1、工程名称施工单位交底部位工序名称交底提纲：交底内容：墙面水刷石施工1 范畴 本工艺原则合用于普通工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石施工。2 施工准备 2.1 材料及重要机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同批产品。 2.1.2 砂：中砂。使用前应过5mm孔径筛子。 2.1.3 石渣：颗粒坚实，不得具有粘土及其她有机物等有害物质。石渣规格应符合规范规定，级配应符合设计规定，中八厘为6mm，小八厘为4mm。使用前应用水洗净，按规格、颜色不同分堆晾干、堆放，苫布盖好待用。规定同品种石渣颜色一致，宜一次到货。 2.1.4 小豆石：粒径以58mm 为宜，含2、泥量不不不大于1%，用前过二遍筛，用水冲净备用。 2.1.5 石灰膏：使用前一种月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏，用时灰膏内不应具有未熟化颗粒及其她杂质。 2.1.6 生石灰粉：使用前一周用水将其焖透使其充分熟化，使用时不得具有末熟化颗粒。 2.1.7 其她材料：107胶、YJ302界面解决剂、粉煤灰等。 2.1.8 颜料：应用耐碱性和耐光性好矿物质颜料。 2.1.9 重要机具：应备有手压泵23台（依照刷石量多少及施工人员数量决定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大（小）水桶、软（硬）毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工普通惯用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。 2.2 3、作业条件： 2.2.1 构造工程已经验收合格。 2.2.2 按施工规定准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子立杆应离开墙面20cm以保证操作。墙上最佳不留脚手眼，防止二次修补，导致墙面有花感。 2.2.3 外墙预留孔洞及预埋管等解决完毕。外墙空腔防水做完，并经淋水实验无渗漏，检查合格。门窗框安装固定好，并用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 2.2.4 墙面清理干净，墙面上凸起混凝土应剔平。凹处用13水泥砂浆分层补平。2.2.5 水刷石大面积施工前应先做样板，拟定配合比和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。3 操作工艺 3.1 工艺流程：门窗口四周堵缝 (预制混凝土外墙板空腔板缝解决)墙面清4、理浇水湿润墙面 (墙板空腔缝淋水实验)吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋分层抹底层砂浆弹线粘分格条、滴水条抹石渣浆重复揉压冲刷拍实铁抹子压光、压实用手压泵冲洗刷石用浆壶自上而下冲洗起分格条、滴水条水泥膏勾缝 3.2 基层为混凝土外墙： 3.2.1 基层解决：将混凝土表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘刷掉，清水冲洗干净，浇水湿润；用10%火碱水将混凝土表面油污及污垢刷净，并用清水冲洗晾干，喷或甩11掺用水量20%107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护，直至砂浆与混凝土板粘牢（用手掰砂浆不脱落），方可进行打底；或采用YJ302混凝土界面解决剂对基层进行解决，其操作办法有两种：第一种，在清洗干净混5、凝土基体上，涂刷“解决剂一道，随后紧跟着抹水泥砂浆，规定抹灰时解决剂不能干。第二种，刚完解决剂后撒一层粒径为23mm砂子，以增长混凝土表面粗糙度，待其干硬后再进行打底。 3.2.2 吊垂直。套方找规矩：若建筑物为多层，应用特制大线坠从顶层往下吊垂直，并绷铁丝后，按铁丝垂直规定在大角、门窗洞两侧等分层抹灰饼。若为高层时，应在大角、门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线，并按线分层抹灰饼找规矩，使横竖方向达到平整一致。 3.2.3 抹底层砂浆：按以上所抹灰饼标高充筋，先刷一道掺用水量10%107胶水泥浆，随后紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温打底配合比可选用 1 l 6（混合砂浆）或10.50.56（粉煤6、灰混合砂浆），打底灰及时用大杠横竖刮平，并用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。 3.2.4 弹线分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条，分格条上皮要做到平整，线条横平竖直交圈对口。并按规范规定部位设立滴水条。 3.2.5 抹水泥石渣浆面层：刮一道内掺10%107胶水泥浆，紧跟着抹10.53（水泥石灰膏小八厘）石渣浆，从下而上分两遍与分格条抹平，并及时用小杠检查其平整度（抹石渣层要高于分格条lmm），然后将石渣层压平、压实。 3.2.6 修整、喷刷：将已抹好石渣面层拍平压实，将其成水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，重复进行34遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用水刷子刷不掉石粒为7、度。一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵喷头由上往下喷水冲洗，喷头普通距墙面1020cm，把表面水泥浆冲洗干净露出石渣后，最后用小水壶浇水将石渣表面冲净。待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。 3.2.7 操作程序：门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石应先做小面，后做大面，以保证大面清洁美观。刷石阳角部位，喷头应从外往里喷洗，最后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台暄脸、阳台、雨罩等底面应做滴水槽，上宽 7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石一天完不成，继续施工冲刷新活前。应将头天做刷石用水淋透，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗、防止污染墙面。岔子应留8、在分格缝上。 3.3 基层为砖墙： 3.3.1 基层解决：抹灰前将基层上尘土、污垢清扫干净，堵脚手眼，浇水湿润。 3.3.2 吊垂直、套方找规矩：从顶层开始用特制线坠，绷铁丝吊直，然后分层抹灰饼，在阴阳角、窗口两侧、柱、垛等处均应吊线找直，绷铁丝，抹好灰饼，并充筋。 3.3.3 抹底层砂浆：常温时采用10.54混合砂浆或10.30.24粉煤灰混合砂浆打底，抹灰时以充筋为准控制抹灰厚度，应分层分遍装档，直至与筋抹平。规定抹头遍灰时用力抹。将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固，表面找平搓毛，终凝后浇水养护。 3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，分格条要横平竖直交圈，滴水9、条应按规范和图纸规定部位粘贴，并应顺直。 3.3.5 抹水泥石渣浆：先刮一道掺用水量10%107胶水泥素浆，随后抹10.53水泥石渣浆，抹时应由下至上一次抹到分格条厚度，并用靠尺随抹随找平，凸凹处及时解决，找平后压实、压平、拍平至石渣大面朝上为止。 修整、喷刷：将已抹好石渣面层拍平压实，将其内水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，重复进行34遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用刷子刷不掉石渣为度，一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗，喷头普通距墙1020cm，把表面水泥浆冲洗干净露出石渣，最后用小水壶浇水将石渣冲净，待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用10、水泥膏勾缝。 3.3.7 操作程序：门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面，以保证墙面清洁美观。刷石阳角部位喷头应由外往里冲洗，最后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台、暄脸、阳台、雨罩底面应做滴水槽，上宽7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石一天完不成，如需继续施工时，冲刷新活前应将头天做刷石用水淋湿，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗，防止污染墙面。 3.4 冬雨期施工： 3.4.1 冬期施工为防止灰层受冻，砂浆内不适当掺石灰膏，为保证砂浆和易性，可采用同体积粉煤灰代替。例如打底灰配合比可采用10.54（水泥粉煤灰砂）或13水泥砂浆；水泥石渣浆配合比可采11、用10.53（水泥粉煤灰石渣）或改为12水泥石渣浆使用。 3.4.2 抹灰砂浆应使用热水拌合，并采用保温办法，涂抹时砂浆温度不适当低于+5。 3.4.3 抹灰层硬化初期不得受冻。 3.4.4 进入冬前施工，砂浆中应掺入能减少冰点外加剂，加氯化钙或氯化钠，其掺量应按早七点半大气温度高低来调节其砂浆内外加剂掺量。 3.4.5 用冻结法砌筑墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结墙面或用热水消除墙面冰霜。 3.4.6 严冬阶段不得施工。 3.4.7 雨期施工时注意采用防雨办法，刚完毕刷石墙面如遇暴雨冲刷时，应注意遮挡，防止损坏。4 质量原则 4.1 保证项目： 4.1.1 所用材料品种、12、质量必要符合设计规定。 4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必要粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 4.2 基本项目： 4.2.1 表面：石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，无掉粒和接槎痕迹。 4.2.2 分格条（缝）：宽度和深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整洁，横平竖直、通顺。 4.2.3 滴水线（槽）：流水坡向对的，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不不大于10mm，整洁一致。 4.3 容许偏差项目，见表9-5。 外墙面水刷石容许偏差 表9-5项次项 目容许偏差 (mm)检查办法1立面垂直5用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴13、阳角方正3用2cm方尺及楔形塞尺检查5墙裙勒脚上口平直3拉5m小线及尺量检查6 分格条平直3拉5m小线及尺量检查7全高垂直单层、多层H且20经纬仪检查全高垂直高层H且30经纬仪检查5 成品保护 5.1 粘在门窗框及砖墙上砂浆应及时清理干净。铝合金门窗应及时粘好保护膜，以防污染。 5.2 喷刷时应用塑料薄膜覆盖好已交活墙面，以防污染。特别是风天更要细心保护和覆盖。 5.3 建筑物进出口水刷石抹好交活后，应及时钉木条保护口角，防止砸坏棱角。 5.4 拆架子及进行室内外清理时，不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。 5.5 油漆工刷油时应注意别将油罐碰翻污染墙面，对已做好刷石窗台及凸线等，应加以保护，14、禁止蹬踩损坏。6 应注意质量问题 6.1 灰层粘结不牢、空鼓：因素是基层未浇水湿润；基层没清理或清理不干净；每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚；打底后没浇水养护；预制混凝土外墙板太光滑，且基层没“毛化”解决；板面酥皮未剔凿干净；分格条两侧空鼓是由于起条时将灰层拉裂。应注意基层清理、浇水；每层灰控制抹灰厚度不能过厚；打底灰抹好24h注意浇水养护。对预制混凝土外墙板一定要清除酥皮，并进行“毛化”解决。 6.2 墙面脏、颜色不一致：刷石墙面没抹平压实，凹坑内水泥浆没冲洗干净，或最后没用清水冲洗干净；原材料一次备料不够；水泥或石渣颜色不一致或配合比不准，级配不一致。操作时应重复揉压抹平，使其无凸凹不平之处，15、最后用清水冲刷干净。规定刷石配合比有专人掌握，所用水泥、石渣应一次备齐。 6.3 坠裂、裂缝：因素是面层厚度不一，冲刷时厚薄交接处由于自重不同坠裂，干后裂缝加大；压活遍数不够，灰层下密实也易形成抹纹或龟裂；石渣内有未熟化颗粒，遇水后体积膨胀将面层爆裂。规定打底灰一定要平整，面层施工一定要按工艺原则边刷水边压，直至表面压实、压光为止。 6.4 烂根：刷石与散水及与腰线等接触平面某些没有清理干净，表面有杂物，待将杂物清净后形成烂根；由于在下边施工困难，压活遍数不够，灰层不密实，冲洗后形成掉渣或局部石渣不密实。刷石与散水和腰线接触部位清理；刷石根部施工要仔细和认真。 6.5 阴角刷石、墙面刷石污染、16、混浊，不清晰：阴角做刷石分两次做两个面，后刷一面就污染前面已刷好一面。整个墙面多块分格，后做一块，刷洗时污染已经做好一块；将阴角两个面找好规矩，一次做成，同步喷刷。对大面积墙面刷石，为防止污染，在冲刷后做刷石前，先将已做好刷石用净水冲洗干净并湿润后，再冲刷新做刷石，新活完毕后，再用净水冲洗已做好刷石，防止因冲洗不净导致污染、混浊。 6.6 刷石留槎混乱，整体效果差：刷石槎子应留在分格条中，或水落管后边，或独立装饰某些边沿处，不得留在块中。7 质量记录 本工艺原则应具备如下质量记录： 7.1 水泥出厂证明和实验报告。 7.2 砂子质量证明书及含泥量报告。 7.3 石渣、小豆石等质量证明书。 7.4 生石灰粉、粉煤灰出厂合格证。 7.5 其她材料：107胶、YJ302界面解决剂出厂合格证及使用阐明。 7.6 质量检查评估记录。8 水刷豆石施工工艺 其作法与水刷石相似，只是将石渣浆换成小豆石浆粉刷而成，普通采用配合比10.53（常温）（水泥白灰膏小豆石），冬期施工采用12配合比施工。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。