1、中海网络科技股份有限公司研发中心综合楼施工组织设计目 录第一章 工程概况41.1 工程简述41.2 安装工程内容41.3工程特点41.4 施工技术关键51.5 工期质量目标5第二章 主要施工方法及技术要求72.1 总体施工程序72.2 设备安装工程72.3 通风空调及采暖工程102.4 给排水工程102.5消防安装工程182.6.电气工程18第三章 施工进度计划433.1 施工进度总体安排433.2 施工进度计划43第四章 施工组织及劳动力计划444.1施工组织机构设置444.2施工力量部署444.3劳动力需用量计划44第五章 施工设备需用量计划455.1施工机械设备需用量计划455.2检测参2、数与计量器具选择分析表455.3监视和测量装置需用量计划45第六章 施工技术组织措施463.1工期保证措施463.2质量保证措施463.3雨季施工保证措施473.4 冬季施工保证措施48第七章 环境管理方案497.1环境管理目标497.2环境管理因素分析49第八章 安全管理方案508.1职业健康安全管理目标50第九章 施工总平面规划569.1.临时设施规划56第十章 法律法规的需求5710.1、本工程施工组织设计主要采用的法律法规：5710.2本工程主要采用的标准、规范如下：57第十一章 交工资料的编制5911.1.交工资料编制依据及份数5911.2.交工资料编制要求59附录一：劳动力需用量计3、划表60管道工60电焊工60气焊工60通风工60钳工60保温工60调试工60辅助工60附录二：主要施工机械设备一览表61附录三：检验参数与计量器具选择分析表62附录四：主要监视和测量装置一览表69附录五：质量控制点一览表70第一章 工程概况1.1 工程简述项目名称：中海网络研发中心综合楼安装工程 建设单位：XX科技股份有限公司设计单位：XX设计研究院有限公司项目地点：上海民生路600号本工程为钢筋混凝土框架结构，地上十一层，地下二层，总建筑高度49.99m,总建筑面积18291.6m2，地上建筑面积10069m2，地下建筑面积8222.6m2（其中人防建筑面积878.26m2）1.2 安装工程4、内容安装工程包括：生活给水系统、生活污水排水系统、雨水污水排水系统、室内消火栓系统、自动喷淋系统、空调风系统、电气系统、弱电系统的预留预埋等工程。给排水工程：本工程给排水系统由生活给水、生活排水和雨水排水系统组成。给水水源由上水总管系统供水；热水系统用热泵利用设备内的吸热介质（冷媒）从空气或自然环境中采集热能，经压缩机压缩后提高冷媒的温度，并通过热交换器冷媒放出热量加热冷水，同时排放出冷气，制取的热水通过水循环系统送入用户进行采暖或直接用于热水供应。排水系统为直排式，雨水排水系统采用外排水，排至室外排水井。 消防工程：（专业分包） 暖通工程：本工程夏、冬季采用风机盘管加独立新风系统为室内提供冷5、热负荷空调系统。空调冷、热源来自风冷热水泵主机和多联空调外机。电气工程：低压配电系统、电力照明系统、防雷接地及等电位连接、火灾报警系统、综合布线系统、电话系统、可视对讲及保安监视系统等。电话、消防报警，综合布线、可视对讲、保安监视等。1.3工程特点1.3.1本工程为综合楼，由于时间短，工期紧，专业施工队伍多，现场的统一协调规划很重要。1.3.2本工程工期580个日历天, 工作量大,且在冬季施工。影响工期的因素较多，其中设备供货等对安装的进度安排有直接影响，因此在施工前认真制定和落实设备、材料供货计划，提前上报，施工中要合理安排好劳动力，确保加工件的集中提前预制，提高制作质量，避免不必要的返工。6、各工种、各工序需同时开工,制定好周密的工期计划，并采取控制措施，确保工期目标的实现。1.3.3 由于本工程的质量目标是“东方杯”，因此机电安装工程的质量只有高标准、严要求，才能保证整个工程期、稳定、安全地运行，才能实现预定的质量目标。1.3.4 本工程的强电系统、给排水系统、空调系统、由于布线多、施工面广，与土建、结构、装修工程的施工配合紧密，并贯穿于整个施工过程，因此，各专业间的施工协调尤为重要，只有紧密协调，密切配合，才能保证系统运行的质量要求及进度要求。1.4 施工技术关键本安装工程，施工时必须抓住重点，特别要注意以下几个方面：1.4.1要做好各类管线的预留预埋工作。在预埋工作进行之前，7、要绘制预埋综合图，避免在后期进行支吊架安装膨胀螺栓时，把预埋管子打穿；同时预埋工作完成后，要有清晰完整的隐蔽工程验收记录。1.4.2阀门、管件等在施工前要进行检验和试压，确保无泄漏、无次品。1.4.3强电系统要重视竖井大截面电缆的展放，避免出现安全事故。1.4.4管道的丝接接口、管道的焊接成型及焊口处理效果是影响工程质量及以后运行的关键，只有有效的处理好管道的丝接接口、焊口，才能确保工程质量，防止管道的滴、冒、漏现象发生。1.4.5要做好同一平面内各专业之间综合施工图的绘制工作，以便协调管道的走向、标高位置，同时利用剖面图解决管道交叉碰撞的问题。1.4.6各类管道及阀门的保温接口的严密性尤为重8、要，特别是容易结露的管道，要作为质量控制的关键点，对施工班组进行严格监控。1.5 工期质量目标1.5.1工期目标；保质保量按期竣工1.5.2质量目标创“东方杯”。1.5.3职业健康安全目标确保上海市安全文明样板工地，杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故率低于2。1.5.4文明施工目标本工程根据上海市及本公司关于文明施工的要求进行管理和施工，主要包括临时照明、禁止吸烟、清除积水、用电安全、照明、无垃圾等各个方面做到“景观化、标准化、净化、绿化、临时设施规范化”的五化标准，要达到创市级文明工地的标准。1.5.5环保目标噪声排放达标：符合建筑施工场界噪声限值规定。污水排放达标：生产及生活污水经沉淀后排放，达9、到上海市的标准规定。1.5.6服务目标以“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。第二章 主要施工方法及技术要求2.1 总体施工程序2.1.1各分部分项工程施工顺序总原则：1）施工时按照先主干管、后主支管及附件；先系统试压、冲洗，后防腐、保温的原则进行。 2）在同一空间内，先施工给排水，后施工通风管，再施工冷冻、热水，最后施工电气桥架、线槽。 3）按子系统进行系统调试，按子系统进行中间交工验收。2.1.2总体施工程序： 1）先进行施工现场布置，组织人力、机具进场，组织施工图设计交底及会审，编制质量计划、施工组织设计及单体施10、工方案，配合土建预留预埋，进行材料设备进场验收。 2）对土建预留洞、预埋件、地沟及设备基础进行检查验收。 3）进行风管、管道、支架的预制，通风空调主风管的安装，给排水、消防、空调冷冻水主干管的安装，水箱及其他非标准构件的预制加工和安装，电缆桥架和线槽的安装，电气布线。 4）设备就位、调平、找正，通风支管及附件的安装，给排水、消防、空调冷冻水支管及附件的安装，冷凝水管的安装，电气检查接线。 5）各种管道、设备的强度试验、清洗、吹扫及其保温、面漆、色环、外观检查、安全装置调整、单机试运转。 6）配合装修安装风口、喷头、灯具等，系统调试、系统试运、交工验收。7）保修、回访。2.2 设备安装工程2.211、.1施工准备 1）施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件，当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时，应在安装地点具备相应的条件或采取措施后，方可进行相应工序的施工。 2）利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时经设计单位同意，方可利用。 3）设备开箱时，应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查并作记录。A箱号、箱数及包装情况；B设备的名称、型号及规格；C装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；D设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀；E其他需要记录的情况。 4）设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。 5）12、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行标准规定，并有验收资料或记录。 6）设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。2.2.2设备吊装运输1）在吊装运输前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点情况以及设备的结构性能，做必要了解，以便确定吊车吊索具，运输路线和具体方法 4）小件设备的水平运输（如5t以下）可利用铲车、手动液压小车，平移就位5t以上的设备需先将设备置于拖板小车上，用机械牵引到位后再平移到基础之上 5）在吊装运输设备前，应对采用的吊具、索具进行动载核算，以确定所使用的吊具、索具是安13、全的。 6）吊运前针对施工现场实际情况制定安全措施，并对施工班组进行安全技术交底。2.2.3空调机组安装1） 工艺流程基础检验开箱检查搬运清洗设备安装就位找平找正二次灌浆精平调整试运转检查验收2） 设备基础的验收 根据安装图对设备基础的强度、外形尺寸、坐标、标高及减振装置进行认真检查。3）设备开箱检验A设备开箱应在门窗封闭，环境清洁的密室进行，开箱应检查附件是否齐全，表面无损坏和锈蚀情况，内部各部分连接牢固。B取下风机段活动板或通过检查门进入，用手盘动风机叶轮，检查有无与机壳相碰、风机减振部分是否符合要求。C检查表冷器的凝结水部分是否畅通、有无渗漏，加热器及旁通阀是否严密、可靠，过滤器零部件是14、否齐全，滤料及过滤形式是否符合设计要求。4） 设备运输空调设备在水平运输和垂直运输之前尽可能不要开箱并保留好底座。现场水平运输时，应尽量采用车辆运输或钢管、跳板组合运输。室外垂直吊装采用门式提升架或吊车，在机房内采用滑轮、倒链进行吊装和运输。5）空调机组安装 A安装时应从空调机组一端开始，逐一将段体抬上底座就位找正、加垫片。各段的组装应平整牢固，连接严密，位置正确，运输中造成的变形应校正后组装，不可强制连接。 B机组组装接口处的垫料应尽量安装接头，接头必须采用梯形或止口连接，并涂胶粘牢，螺栓均匀压紧，衬垫宽度与内壁齐平。 C喷淋段及检查门不得渗水，凝结水行流畅通，不得外溢。表面式热交换器应按技15、术文件的要求和外表有无损伤决定是否作水压试验，水压须按规定的要求进行。2.2.4风机盘管安装1） 工艺流程预检施工准备电机检查试转清洗表冷器水压试验吊架制安风机盘管安装连接配管检验2）风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。3）风机盘管应逐台进行进行三速试运转和水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟不渗不漏为合格，同其它空调末端设备一样，风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行。4）风机盘管同进出风管处均按设计要求设软接头，以防震动产生噪音。5）吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆16、动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。6）冷热媒水管与风机盘管连接应平直，凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定的位置，水盘无积水现象。2.3 通风空调及采暖工程详见专项方案2.4 给排水工程2.4.1工程概况给排水工程：本工程给排水系统由生活给水、生活排水和雨水排水系统组成。给水水源由二次供水系统供给；排水系统分为直排式，雨水排水系统采用室内排水，排至室外排水井。2.4.2给水系统安装本工程给水系统主要采用碳钢内衬不锈钢复合管，丝口连接。施工程序：施工准备材料检查验收测量下料管件组对支架制安管道焊连接试压冲洗管道验收及保温设备碰头系统调试1）衬塑镀17、锌钢管安装A安装流程 B操作要点工序具体做法示意图安装准备A.施工图纸及其它技术文件齐全，图纸技术交底是否满足施工要求。B.管道布置空间与建筑物及其它专业管道是否有交叉和矛盾。C.与设备、阀件相连接的口径、方位、坐标、标高是否相符。D.检查土建施工是否已完成管沟的开凿及墙体砌筑抹灰，预留槽洞、套管位置是否正确。管材切割应使用手锯或电锯垂直切割，禁止用高速砂轮切割机或气体火焰等方法切割。在管材切割过程中注意不能损伤和过分向内积挤压PPR内衬层，应避免在切断时温度过高而破坏内衬层。加工管螺纹使用套丝机或手工管子铰板加工螺纹，螺纹规格应符合55度圆柱管螺纹标准，加工时可使用无毒冷切液加以冷却。连 接18、连接方法与普通镀锌管完全相同，但应注意旋入牙数及标准紧固扭距（见下表），可以在螺纹连结处使用密封胶和聚四氟乙烯生料等。安 装安装方法与普通镀锌管完全相同，外露丝头及划痕应涂厌氧防锈密封胶，管接头养护期不得低于24小时，期间不得试压。水压试验水压试验方法与普通镀锌管完全相同。C管道安装注意事项管道在埋入墙里之前内外要清理、除锈；2钢衬塑复合管不得与阀门直接连接，必须采用专用螺纹过度接头。D给水管道支吊架安装支吊架安装支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设置独立支、吊架。系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架下方需要采用橡胶垫减震措施。19、公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。保温管道与支、吊架之间应垫以经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整。衬垫接合面的空隙填实。3）管道试压A向管道系统注水以清洁水为介质，将管道系统最高处用水点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，再将阀门关闭。B向管道系统加压管道系统注满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升高至试验压力，停泵观察，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力降至工作压力进行严密性试验。4）管道的冲洗A在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，直至20、水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格C清洗前应将管路上阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。对冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，应进行清理。清洗合格后再装上拆下的部件。5）管道的消毒A生活饮用水系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。B管道的消毒应用每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满进行消毒，含氯水在其中留置24小时以上，消毒后再用饮用水冲洗，并经卫生检疫部门取样检验合格后方可使用。常用的消毒剂为漂白粉。C管道试压、冲洗完毕后，由泄水装置有组21、织地进行放水。43排水管道安装本工程中排水管道主要有雨水排水、污水排水。排水管采用UPVC排水塑料管粘接。施工程序：施工准备材料检验测量下料支架制安柔性抗震连接安装就位试水卫生洁具安装通水试验1）一般规定A所有UPVC塑料管及管件规格品种应符合设计要求，管道的壁薄厚均匀，内外光滑清洁，不允许有砂眼、裂纹、地漏和水弯的扣距必须一致。 B排水管道的横管与横管，横管与主管的连接应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通，主管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。 C管道接口所用的橡胶圈不应有气孔，裂纹重皮或老化等缺陷，装填时橡胶圈应平展、压实，不得有松动扭曲22、断裂等现象。D楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸及准确的水平线。 F通气管不得与风道或烟道连接，高出屋面不得小于300mm，但必须大于最大积雪厚度，排水塑料管的接口用粘接剂粘牢，粘接剂的理化性能，必须符合产品说明和设计要求。 G雨水管道不得与生活污水管道相连接，雨水漏斗的连接管应固定在层面承重结构上，雨水漏斗间边缘与层面相接处应严密不漏。 H排水立管应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，其高度由地面至检查口中心一般为1米，并应高于该层卫生器具上边缘150mm，检查口的朝向应便于23、检修。 I在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm。4）UPVC管的安装A根据图纸要求并结合实际情况，按测量实际的预留口、孔位置绘制安装草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。用刮刀除去断口内外飞刺，外棱刮出15角。B管道粘接前应进行承插口插入试验，试插合格后，将承插口插拭干净。如有油污需用丙酮除掉。C用毛刷涂抹粘接剂于承口及插口，随即用力垂直插入，插入时应将插口稍加转动，以利于粘接剂分布均匀。24、D插牢后应立即将溢出的粘接剂搽净。三通、弯头等管件相接时，应注意预流口方向。E当塑料管需要进行弯曲、扩口时，可采用加热的方法来进行施工。加热的温度应控制在135-150之间。F塑料管在穿过楼板或隔墙时，应采用套管，套管可选用大一档的钢管和塑料管，使其能自由滑动。套管应高出地面5-10mm，套管与管子之间隙应填入麻丝，软泡沫塑料，防止管道直接紧压套管。G塑料排水横管固定体间表：管径（mm）5075100支架间距（mm）0.60.81.05）排水管道支吊架的安装A排水管道上的支吊架应固定在承重结构上。水平管道支、吊架类型及安装间距及安装做法：支、吊架类型管道材质支、吊架间距备注圆钢吊架铸铁管每个接25、头1个型钢减振吊架铸铁管DN50-100，吊架间距8.0mDN150，吊架间距12.0mB根据工程抗震（振）要求，吊有横主管的楼板上部有防噪声要求，采用抗振吊环。C垂直管道的支、吊架垂直管道的支架分为固定和型钢减振支架两种。固定支架：最底层和最高层的管道，系统竖向各分区的最高层和最高层管道处，做法参见下图： 排水立管固定支架做法符号说明：1-橡胶垫 2-U型卡 3-角钢符号说明：1-管道2-胶垫 3-扁钢 4-槽钢 5-螺母6）卫生洁具的安装A工艺流程卫生洁具安装的基本工艺流程 B卫生器具安装的一般要求：首先，按图纸要求的平面坐标，找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓（并在螺栓上涂26、上密封胶，以免破坏防水），卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密；所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装；卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳；卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；卫生器具安装质量要求严格按施工验收规范的规定；大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间填满油灰，确保不渗漏。安装时，用比量法定位，即将便器底盘上抹满油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，压实抹去底盘挤出油灰即可；小便器采用挂墙式小便器，下排水。可脱卸存水弯易于清扫。安装前后检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合27、要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，将小便器稳装找平、找正、固定；卫生洁具的安装尺寸可按具体规格选用。7）管道试验A排水系统管道通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。B排水系统无压管道灌水试验生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接28、口无渗漏为合格。生活污水管、废水管道灌水试验操作步骤如下图：灌水试验操作示意图符号说明：1-压力表2-胶管3-检查口4-胶囊准备工作将胶管、胶囊等按图所示组合后，并对工具进行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆装满水，边充气，边检查胶囊、胶管接口处是否漏气；灌水高度及水面位置的控制其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度。大小便冲洗槽、水泥拖布池、水泥盥洗池灌水量不少于槽（池）深的1/2；水泥洗涤池不少于池深的2/3；坐蹲式大便器的水箱，大便槽冲洗水箱水量应至控制水位；盥洗面盆、洗涤盆、浴盆灌水量应至溢水处；蹲式大便器灌水量至水面低于大便器边沿5mm处；地漏灌水时水面高于地表面5mm29、以上，便于观察地面水排除状况，地漏边缘不得渗水。打开检查口，先用卷尺在管外大大测量由检查口至被检查管段的距离，然后量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置； 将胶囊由检查口慢慢放入，至放到所测距离，然后向胶囊充气并观察压力值上升到0.07MPa为止，最高不超过0.12MPa，从而将下部管道堵严；用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察卫生设备水位，直到灌水水面高出地面为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查。从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水；停止灌水15min后在未发现管道及30、接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到灌满水时的位置；在第二次灌满水后，对管道及接口进行检查，无渗漏为合格；试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。C排水系统有压管道试压压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行试压，不渗不漏为合格。2.5消防安装工程详见消防专项方案2.6.电气工程2.6.1工程概况本工程消防负荷，空调负荷，照明，综合布线系统及预留预埋。2.6.2电气预留预埋1）工艺流程根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图：施工准备钢管套丝现场定位预留预埋施工跨接线施工接线盒清理交接验收 2）操作方法A施工前的准备施工人员在进入现场前必须进行严格的安全、质量、技术教育31、，通过培训,让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的质量、安全意识。熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，分班、分组,把强电、弱电和防雷接地分班组来进行施工,有效的提高施工的质量和效率,做到灵活、机制的组织形式，来满足施工需要。B材料准备切断采用砂轮片切割机对钢管进行切断，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂,造成不必要的危险。管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新进行切断处理。管与盒（箱）连接钢管与盒（箱）的连接均采用锁紧螺母固定，固定前，首先应在需固定32、的钢管一端套丝并加锁紧用根母，然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度应小于5mm，之后套上锁紧螺母夹紧固定，露在锁紧螺母之外的螺纹应在2-3扣为宜。箱、盒在开孔时，严禁用电、气焊。连接后，管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。管与管连接钢管与钢管的连接采用套管丝连接，套管内径与连接管外径应吻合，套管之外的螺纹应在2-3扣为宜，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属导管严禁对口焊接连接，镀锌钢管不得套管熔焊连接。3）混凝土楼板中的预留预埋施工混凝土楼板中的预留预埋电气配管镀锌管，主要应用于消防、应急照明、综合布线等系统；SC管主要应用于普通照明，除地下室以上层的33、插座等系统。在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根，出地面的管路应定位准确，排列整齐,做好封堵。混凝土楼板内电线管、接线盒的预留预埋的施工不需要水准仪的定位，但人工定位一定要准确无误，不能有遗漏。因为钢筋外保护层的厚度一般为3cm，且主筋严密、间隙小，为使接线盒紧贴模板，保证混凝土的整体效果，需要利用加厚接线盒施工。普通型86接线盒盒体深6cm，特制加厚接线盒盒体深8cm。靠主筋敷设的电线管可以不用弯曲直接进入接线盒，有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。接线盒的固定应采用绑线牢牢的绑扎在四周的钢筋上，以防震动时移位。在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法下图。2.6.3防雷与接地系统1）概况A34、本工程防雷等级为二类.建筑物的防雷装置满足防止击雷,防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结.B接闪器:利用屋面的金属铝板作接闪器.C引下线:利用建筑物钢筋混凝土柱子或减力墙内四根20以上主筋通长焊接或绑扎作为引下线,间距不大于18米.引下线上端与金属铝板焊接,下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接.D接地极:利用建筑物基础钢筋作接地极,基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接,绑扎形成的基础基地网.E建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上1.0m处设测试卡子.F凡突出屋面的所有金属构件与屋面的金属铝板可靠焊接.G室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐.2）安装流程图35、基础施工阶段基础接地环网连接焊接基础接地电阻测试主体结构施工阶段配电设备安装阶段接地引出线敷设电气室、机房接地母线敷设接地专用盘安装变压器中性点接地配电设备外壳接地调试阶段接地电阻测试接地验收利用桩基接地点引上接地引上线连接接地等电位环焊接预留接地引出点幕墙接地（幕墙公司完成）避雷带焊接*3）接地工程施工A综合接地体的焊接本工程综合接地体是利用楼基内的两根主筋与大面积的底板钢筋焊接后作为自然接地体，具体做法见图： d圆钢直径底板主筋网格的焊接方法其搭接长度为圆钢直径的6倍。圆钢与圆铜搭接其搭长度是圆钢直径的6倍。搭接长度6d本工程自然接地体焊接完成后即进行测试看是否达到设计要求，利用接地电阻测36、试仪选择四点进行测试，接地电阻小于1欧，测试合格后方可进行下道工序施工，如达不到要求将采取以下三点措施进行增补，以满足设计要求：增加焊接网格；底板主筋各轴线处向四周延伸1米；增加人工接地体。直至达到设计要求后方可进行下一道工序的施工。结构施工过程中，一般设计图纸要有要求，在指定的位置设置接地预留板。接地板与作为接地引上线的结构主筋或钢柱焊接，施工方法见图。B设备室接地所有电气设备外壳均需与接地干线可靠连接，见图。C等电位联结本工程采用等电位联结，总等电位端子板设置在变电室内，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子。可接近的金属构件、装修金属部件要进行等电位联结。例如，卫生间台盆的金属水嘴要进行37、等电位联结D避雷带安装利用屋面的金属铝板作接闪器。E其它防雷要求和措施防侧击雷措施：筑物玻璃幕墙的竖向龙骨与混凝土内钢筋应相互连通，并与引下线相通。应将进出建筑物内的各种金属管道与接地系统连接。F变配电设备防雷措施：本工程变配电设备涉及2种电压等级，10kv、0.4kv，两种等级电压的配电线路上均应安装了防雷高电压装置，消除雷击过电压和感应过电压的危害，确保供电稳定。2.6.4高、低压配电系统1）支吊架制作、安装A合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用。B下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率.C型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除38、焊渣。D所有支吊架均刷防锈漆两道，面漆一道。E支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，固定膨胀螺栓要严格按照规程操作，做到牢固、可靠，支吊架横担水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超过1mm。2）基础槽钢制作安装A施工时按图纸要求预制加工槽钢架，刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水平尺找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋件焊接牢固。B基础槽钢顶面宜高出抹平地面10mm，其允许偏差：不直度每米1mm、全长5mm，水平度每米1mm、全长5mm。C基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地体进行焊接，然后将基础槽钢刷两遍灰漆。A配电箱安装工艺流程图如下：B配电箱定货及验收配电箱定货39、对应严格按图纸要求，应充分考虑箱内进出线的位置及预埋空间，相邻配电箱外形尺寸应尽量统一。配电箱进场时须进行检查验收，检查配电箱的外观、尺寸、规格型号、合格证、技术文件。箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，根据系统图，检查配电箱内的元器件是否完整，接线是否正确。C配电箱安装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见图。隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见图。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均有明显可靠的PE线接地。PE线不允许40、利用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位两端固定。盘面引出及引进的导线留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不能伤及线芯，导线压头要牢固可靠，多股导线不能盘圈压接，需加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线搪锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱上的电源指示灯，其电源接至总开关的外侧，并装单独熔断器（电源侧）。接零系统中的零线在箱体引入线处或末端做好重复接地。零线在配电箱上用端子板分路，零线端子板分支路排列位置与熔断器相对应。配电箱上的母线套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），紫色加黑色条纹（N线）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。41、配电箱上电器、仪表须牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。D配电箱进出电缆处封堵配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相42、线与零线之间。两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法见图。5）线槽、桥架安装A线槽、桥架安装工艺流程图如下：线槽、桥架定货及验收 线槽、桥架支架制作安装 线槽、桥架支架及线槽、桥架接地 线槽、桥架安装B线槽、桥架定货及验收所有桥架连接件及固定件采用生产商配套产品。桥架运到施工现场后，组织甲方、监理和施工方三方对桥架的外观、尺寸, 线槽、桥架板厚、数量、技术文件等进行检查验收。C线槽、桥架支架安装水平桥架支架采用镀锌通丝圆钢或角钢作吊杆，角钢作横担，为了防止桥架摇晃，每隔1.5m及在桥架的转角处用型钢支架固定，支架采用膨胀螺栓在顶板上43、固定。支架吊杆的直径应根据桥架的宽度来选择，如下表。序号桥架的宽度（mm）吊杆直径（mm）1600及以下9 mm及9 mm以上2600以上12及12m以上竖向桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要求，可选择使用弹簧支架。支架安装时，还应根据图纸要求，对有需要的部位安装减震支吊架。D线槽、桥架安装线槽、桥架的所有断口、开孔实行冷加工，线槽、桥架切割后的尖锐边缘加以平整，以防电缆磨损，同时切割面涂上防腐漆。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。线槽、桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、给水管、排44、水管及空调、排风设备发生矛盾。电缆桥架与各种管道的最小净距见下表。管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5线槽、桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。线槽、桥架安装要横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。梯形水平桥架与支架采用压板固定，安装见图。桥架支架及桥架接地线槽、桥架与钢管连接用锁母固定，管口设护口。金属电缆桥架及其45、支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠，具体规定如下：a金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地或接零干线相连接。b非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。c镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。6）电缆敷设A电缆敷设工艺流程图如下B电缆进场检查验收电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。C电缆敷设准备 技术准备认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆46、的起始位置、回路号、规格型号。在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况发生。 人员、机具准备由于现场所用的电缆除一般的电缆之外，还有硬度大、敷设困难的矿物绝缘电缆，所以敷设电缆时需要大量的施工人员。电缆敷设前，根据电缆的数量、难度及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时对人员的需求。在电缆敷设之前，必须要对进场准备电缆敷设的施工人员进行安全技术培训，保证电缆敷设工作安全、有序的进行。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、电缆滑轮、通讯联络工具等。现场准备检查桥架安装是否完成及47、其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。D电缆敷设本楼的电缆数量大、种类多，沿桥架、管路敷设。电缆长度较长，尤其是矿物绝缘电缆，它的硬度大，绝缘层还容易被破坏，敷设难度比较大，全部采用人力敷设。放电缆时，放置电缆滑轮，防止损伤电缆。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：电缆敷设方法如下图：电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，固定点一致，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。截面积大的电缆放48、在下层，电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡作加强固定。单芯电缆的固定卡不能形成闭合磁场回路。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。电缆进入建筑物内的保护管必须符合防水要求，安装见图。整理、封堵孔洞及挂标志牌a在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，无明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。对于电缆竖井内供电缆贯穿的预留洞，在设备安装完毕后，须用阻燃防火材料将洞口做密封处理，在电缆桥架穿过防火分区处，应采用防火材料做封堵处理，以满足防火的要求。b挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢49、固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一个标志牌，施工完毕做好成品保护。E电缆头制作安装安装前的准备a制作电缆头前，需用工具准备齐全，施工人员应熟悉各种工器具的使用、检查与注意事项。b制作热缩型电缆头前，准备齐全所需热缩材料及配套材料，检查材料是否合格，根据电缆构造、规格、确定所用热缩材料是否合适。c制作热缩型电缆头前，在现场做如下准备工作：施工现场光线充足，装置照明灯具符合安全规程；施工现场清洁、干燥；施工现场符合安全防火规定，现场有灭火器材，使用喷灯须注意防火防爆。 电缆头制作工艺图2750、a10KV电缆终端头均采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。热缩电缆头如图。 低压电缆头采用干包式电缆头首先，剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。然后，根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆51、。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。如下图： 最后将电缆头套上部套上，与下部对接、套严，如下图： 电缆与设备的连接电缆与设备的连接应按规程及工艺要求做好预留，所有接线端子均采用不开口的紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳。电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）要求，确保连接和导电性能可靠。F矿物绝缘52、电缆安装施工方法：将电缆按所需长度先用管子割刀在上面割一道痕线（铜护套不能割断），再用斜口钳将护套铜皮夹在钳口之间按顺时针方向扭转，以一步步地夹住护套铜皮的边并以较小角度进行转动剥离，直至割痕处。用清洁的干布彻底清除外漏导线上的氧化镁绝缘材料，然后将束头套在电缆上，并将黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上。开始时应用手束拧，并用束头在封杯上滑动来检查封杯的垂直度。确认垂直以后再用管丝钳夹住封杯的滚花座继续进行安装，直至护皮一端低于封杯内局部螺纹处。从约距电缆敞开端600mm处用喷灯火焰加热电缆，并将火焰不断地移向电缆敞开端，以便将水分排除干净，切记只可向电缆敞开端移动火焰，否则将会把水分驱向电缆内部53、。用欧姆表分别测量一下芯与芯、芯与护套之间的绝缘电阻，若测量结果达到要求，则可以在封口杯内注入封口膏。注意封口膏应从一侧逐渐加入，不能太快，以便将空气排尽。等封口膏加满，再压上杯盖，接着用热缩套管把线芯套上，并热缩。最后用欧姆表再测量一下绝缘电阻，如果绝缘偏低，则从新再做一次。（注：在安装有外护套的矿物绝缘电缆时，必须使用热缩套管将整个联接组件进行外套保护。对于多芯电缆中间的联接应该注意每根线芯之间联接位置的交错和绝缘。）7）电线管敷设A电线管进场检查验收电线管进场后应立即进行检查验收，钢管无压扁、内壁光滑，热镀锌钢管镀层覆盖完整，表面无锈斑。按制造标准现场抽样检测导管的壁厚及均匀度，并按批查54、验合格证。B电线管的预留预埋见预留预埋篇。C轻质隔墙内电线管施工轻质隔墙施工时，当接线盒与墙体的龙骨相邻时，可在龙骨上直接固定；当接线盒的四边没有龙骨，则需制作支架固定接线盒。电气管道需用6圆钢作支架固定，圆与龙骨固定，距接线盒300mm内需有固定点，电线管每隔2m需固定一次。D吊项内配管及明配电线管明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整。钢管套管应拧牢防止松动，紧固完成后，安装好接地线，接地线采用镀锌专用接地卡固定；钢管进入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌专用接地线卡，钢管接地55、做法示意如下图。吊顶内单根明配电线管采用圆钢支架及弹簧钢片卡固定，或直接固定在楼板顶部或墙体上。成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定，其安装示意图如下：电线管穿越屋顶的楼板，需设置防水套管，电线管与楼板的缝隙做防水处理。吊顶内的嵌入式灯具与电线管连接，采用金属软管。8）管内穿线A导线敷设的工艺流程如下：B电线进场检查验收：电线进场后，必须对电线进行详细的检查验收，检查电线的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。C清扫管内杂物由于穿线工程距离配管工程一段时间，管内穿线前，再次对管路进行疏通，清理出管内积水和杂物。D电线敷设不同回56、路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。电线敷设完成后，管口应有保护措施。电线应严格按下表区分颜色：黄色绿色红色浅兰色黄绿色赫色蓝色交流ABCNPE直流正极负极E导线连接：本工程单芯电线采用接线帽连接，多芯电线采用接线端子压接。塑料压线帽见图：F线路绝缘测试：管内穿线结束后，应按规范及质量评定标准进行自检、互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。9）开关、插座、灯具安装A开关、插座安装清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。接线开关接57、线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。如下图所示。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。PELNPEL3L2L1LNLN 图 插座接线示意开关、插座安装将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安58、装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。B室内灯具安装照明灯具安装流程图如图：灯具定货根据施工图中灯具的大样图及招标技术规范，确定照明器具生产厂商并对照明灯具进行选型。制订每种灯具技术参数表，经业主审核、批准并签字后，签订定货合同。灯具进场检查验收灯具进场之后，必须严格对灯具进行检查验收，检查灯具与设计要求的安装方式是否一致；检查灯具的外观、要求涂层完整，无损伤，附件齐全；查验灯具的合格证；对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具安装a嵌入式灯具安装本工59、程嵌入式安装灯具应包括一般照明系统中的荧光灯、筒灯、应急系统中的荧光灯、部分走廊安全出口灯、应急筒灯。嵌入式安装的荧光灯多用圆钢做灯具的吊杆，嵌入式荧光灯安装见图。、接线盒、灯具吊杆、灯具办公室采用T8节能环保支架灯，楼梯间采用声、光控灯。 嵌入式筒灯用筒灯的卡具在装饰龙骨上固定，如果筒灯的重量超过1.5kg，则需用6圆钢吊杆固定筒灯，镇流器与灯具的本体分开的筒灯，镇流器需要单独固定。嵌入式筒灯安装见图。1、接地卡2、接地线3、接线盒4、支架5、照明灯具6、灯具卡具7、吊顶8、电线管固定金具9、金属软管10、电线管b吸顶灯具安装本工程吸顶灯具应采用膨胀螺栓直接在顶板上固定，预留时，在荧光灯的位60、置安装接线盒，灯具的电源线从接线盒内引出。C器具试电灯具、开关插座试电，必须先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。灯具送电时，应逐一进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。图 57 65系统调试1)动力、照明系统调试动力、照明系统调试为变电室低压配电柜之后动力系统及照明系统的调试。动力、照明系统调试分阶段进行，先进行配电干线送电，再进行照明调试及动力设备调试，动力设备调试为我方配合设备专业进行。配电干线送电配电干线送61、电是指从变电室低压配电柜向各楼层配电箱送电。配电干线送电按下面流程进行：电缆绝缘摇测需测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间、各相与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值，绝缘电阻值大于0.5 M。在送电之前，对配电箱需进行测试，检查二次回路接线是否正确，二次回路的绝缘值是否符合规范要求，箱内的元器件的各项参数是否符合产品技术文件与国家规范要求。正式通电前断开配电干线系统的所有开关，送电过程中，从低压配电柜按顺序合闸，每一个开关合闸后立即挂上通电标识，每合一路，送电方与受电方及时联系，确信回路正确后，方可送下一路。A动力调试动力调试主要包括动力线路绝缘电阻测试、电机检查、1A小电62、流送电测试、空载负荷调试、满载负荷调试每项工作具体要求见下表。序号测试内容测试要求1动力线路绝缘电阻测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间的缘电阻值大于0.5 M。21A小电流送电测试从附近的临时配电箱引出三相五线的电源（L1、L2、L3、N、PE）至三相1A的保险丝开关， 保险丝开关开关通过电缆与配电箱输出空气端子连接。当电线路不正常时，1A保险丝熔断以保护设备及线路。3空载负荷调试空载情况下，运行2小时。检查电机的旋转方向符合要求，声音正常，核查电机空载电流是否符合生产商要求；换向器、滑环及电刷的工作情况正常；电动机的温度无过热现象；滑环轴承温升不超过70OC，滚动轴承温升63、不超过75 OC；电机的振动符合规范要求。4满载负荷调试手动启动用电设备，调试水泵及风机叶轮运转的正确方向；运转中应无异常震动和声响，紧固连接部位不应松动；测量电机电流，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机转速，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机温度，滑动轴承最高温度不得超过70，滚动轴承的最高温度不得超过75；做好各种数据的记录；手动启动用电设备使用正常后，停止受电设备，然后把自动/手动开关旋到自动档，让用电设备进入自动控制状态。B照明调试照明调试主要包括照明线路绝缘电阻测试、照明器具检查、照明送电、照明全负荷试验，其调试按如下流程进行：照明调试各阶段的调试要求见下64、表。序号调试内容调试要求1照明线路绝缘电阻测试用500V兆欧表进行测量，相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值大于0.5 M。2照明器具检查主要检查照明器具的接线是否正确，接线是否牢固，灯具的内部线路的绝缘电阻值符合设计要求。3照明送电按照配电箱的顺序对照明器具进行送电，送电后，检查灯具开关是否灵活，开关与灯具控制顺序是否对应，插座的相位是否正确。4照明全负荷试验全负荷通电试验时间为24小时，所有照明灯具均应开启，每小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。同时测试室内照度是否与设计一致，检查各灯具发热、发光有无异常。3)接地电阻测量采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量65、，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。4）调试质量安全措施A调试前应熟悉和掌握产品技术特性，明确试验标准及方法，否则不允许开展调试工作。B调试所用的仪器、设备应完好。有检定合格标志，仪表精度应符合量值传递要求。C试验接线应采用一人接线，另一人核对检查，防止误接，损坏仪器设备及损伤人员。D高压试验时在试验区域应挂醒目高压危险标志，并设专人看护，以防止其它人员进入试验区域发生触电事故。E试验操作人员应严格执行检测实施细则和相应的操作规程。F试验时不允许带电接线。G用万用表检查时，应先打好档位，方可66、进行。H进入调试现场应带好安全帽，穿好工作服。I所有调试人员应持证上岗，严禁无证操作。送电的设备应挂送电标记牌，防止危害人身安全和设备安全。送电或试车前，必须经过详细检查，符合要求方可送电或试车。第三章 施工进度计划3.1 施工进度总体安排 施工总进度计划是对整体工程全部单体工程过程的总体控制计划，具有指导、规范其它各级进度计划的作用，其它所有的施工计划均必须满足其控制节点的要求，详见附图总计划安排。如有变化依照结构总体计划进行调整。3.2 施工进度计划施工进度计划是对各单体工程分部工程施工总进度计划的细化和补充，对穿插施工的工序在该计划中有明显的定位表示，它对本阶段的施工生产安排起具体协调和67、指导作用。各专业之间的关连较多，需要相互之间密切配合协调。第四章 施工组织及劳动力计划4.1施工组织机构设置工程项目经理部，并派承建过同类工程有成熟经验的项目经理、技术负责人及工程管理人员组建该项目部，配备有丰富工程施工经验的作业队伍，确保该工程施工管理和施工技术的高水平和先进性。项目经理部设工程技术科、质量安全科、物资供应科、经营财务科等职能部门，具体负责工程技术、施工现场管理、生产调度、安全管理、质量检验、设备管理、物资供应、经营财务，并对业主和政府部门的关系进行协调联络、信息沟通，同时负责对外形象宣传等方面的工作。4.2施工力量部署 我公司根据工程内容和实际情况，组织技术过硬、组织纪律性68、强的专业安装施工队进入本工程施工。工程进入单机试车及联合试运行阶段，精心选拔业务精、能力强的专业技术工人组成试车保运队，进行工艺设备及管道的单机试车、联合试车、保运。4.3劳动力需用量计划劳动力需用量计划表详见附录三。第五章 施工设备需用量计划 5.1施工机械设备需用量计划主要施工机械设备一览表见附录四。5.2检测参数与计量器具选择分析表本工程检测参数与计量器具选择分析表详见附录五。5.3监视和测量装置需用量计划主要监视和测量装置一览表见附录六。第六章 施工技术组织措施3.1工期保证措施 1.将该项目列为公司重点项目，从管理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面优先配置，各项资源在全公司范69、围内优化。一旦甲方提出缩短工期，提前交工的要求，及时调动内部资源和力量采取有力的赶工措施，确保工期目标的实现。 2.强化项目管理，推行项目法施工，实行项目机电经理负责制，对施工全过程负责，统一组织，确保工期。 3.应用微机网络计划进行施工进度控制，根据现场情况调整施工进度计划，确保工期目标的实现。4.项目经理部根据工程情况和工期目标，分段控制，合理安排劳动力和机械设备投入，科学管理和引进先进技术相结合，加快工程进度。5.做好施工前技术准备工作，认真熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底工作，把技术问题解决在开工之前。 6.提前落实材料及成品和半成品计划、采购、运输、储存、检验等工作，不得因材料供应不70、及时、质量不合格影响进度。 7.加大预制深度，做好各工种间交叉作业的协调，充分利用空间和时间。 8.优化生产要素配置，组织专业队伍，组建青年突击队，开展劳动竞赛等多种形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。 9建立生产例会制度，在总进度控制下，按排月、周、日作业计划。在例会上对主要控制点进行检查，如有拖延应及时调整解决，并对劳动力、机械设备，材料等存在的问题及时予以处理。3.2质量保证措施 1.遵照建筑工程质量管理条例，建立“工程质量项目经理终身责任制”，并随时接受业主、监理公司和地方政府部门的检查、监督和指导。 2.推行目标管理，实行目标管理责任制，将确定的质量目标逐一分解落实，并贯彻到71、工程施工的全过程中，施工前编写好质量计划确保工程质量目标的顺利完成。 3.建立健全项目质量保证体系，明确各部门、各岗位职责，加强质量管理和质量控制，并严格按QSE三位一体体系运行，认真执行总工程师技术负责制和专业质保工程师责任制。 4.加强对施工人员的质量意识教育，提高全体职工质量意识水平，教育职工树立创精品，创名牌意识，努力形成项目部上下齐抓共管的良好环境。 5.切实达到有效控制的目的，确保每道工序始终处于受控状态。质量控制点见附录八。 6.严格工艺纪律，认真执行施工技术管理制度，在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，施工前进行详细的技术交底，必要时，开展适当的业务培训。 7.严格材料检72、验制度，把好工程质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能使用。凡代用材料应有设计部门认可的书面材料。 8.严格工序检验，认真执行工序检验计划。实行施工班组自检，专业队互检和专职质检员专检的“三检”制度，对不合格工序不得验收，不得转序。 9.严格执行焊接工艺和焊条管理制度，焊材的管理是确保施工质量的重要环节。焊条必须专人管理，严格按要求分类堆放、保管、烘干和发放。10.认真贯彻执行“计量法”,加强计量管理，严格按工艺要求配置合格的计量器具并进行检测，确保量值的准确性和可追溯性。11.抓好重点部位，关键部位的施工管理，如对电气系统调试73、等进行重点控制。 12.加强质量监督检查工作，开展多种形式的质量检查活动，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好质量关。隐蔽工程和重要工序必须经建设单位及监理认可后方能进入下道工序施工。 13.积极采用新技术，新工艺和现代化管理方法，提高工程质量水平。14.建立健全内部质量奖罚机制,调动广大职工的创优积极性，奖优罚劣，增强施工人员的责任心和责任感。3.3雨季施工保证措施1进入雨季，进行雨期施工技术交底，检查加固临时电路，电线距地面高度要在3m以上。2室外电缆沟挖土作业时，在现场周围做好排水沟，边坡上做好截水沟，基坑周围做泛水坡，以便及时排除雨水，防止地表水进入基坑。3因下雨期间构筑物内积水增加74、，要避免电气设备雨淋或水浸湿。因此，要准备在考虑配备施工期间排水设备时，适当加强排水设备的能力。4电焊施工时，焊工要穿绝缘胶鞋，并搭设防雨设施。5机械设备、配电箱设防雨设施。3.4 冬季施工保证措施1冬季施工时及时清除道路、跳板、平台等处的冰雪、霜冻，并采取防滑措施。临时输水管道在冬季采取保温措施。2严寒时节焊接，搭设防风棚，焊前预热。第七章 环境管理方案7.1环境管理目标(1)控制对水体的污染和施工噪声；(2)控制对大气的污染和施工扬尘；(3)控制对土地的污染和破坏； (4)实现各类资源、能源的合理利用；(5)持续降低有害物质的产生与排放； (6)对固体废弃物进行分类管理，减少排放量。7.275、环境管理因素分析根据某市政府新建办公楼工程的实际情况，经过现场环境因素调查、识别、评价，本工程在施工中环境因素有：噪声污染、粉尘污染、固体废弃物丢弃等，其中重要环境因素为：固体废弃物丢弃。重要环境因素清单见下表：重要环境因素清单序号重要环境因素（明确污染因子/物质/组分）存在部门（项目部）环境影响控制途径目标/指标运行控制1固体废弃物的丢弃（废打印带芯、墨盒、建筑安装垃圾及生活垃圾的丢弃、废旧焊条及电池）施工现场水体污染土地污染固体废弃物污染回收率98%第八章 安全管理方案8.1职业健康安全管理目标(1)杜绝重伤、死亡事故（含临时工），轻伤负伤率控制在2之内；(2)杜绝重大机械设备事故；(3)76、杜绝重大火灾事故；(4)杜绝重大交通事故；(5)杜绝职业病发生； (6)争创市安全文明卫生工地。8.2 职业健康安全管理措施8.2.1建立和实施项目安全生产管理制度8.2.1.1安全目标管理制度（1）制定项目职业健康安全管理目标。（2）将项目职业健康安全目标自上而下进行层层分解到有关部门及责任人，落实到每位管理人员、作业队、施工工人。（3）制定考核规定，按期进行考核、评价、总结、改进。8.2.1.2安全教育培训制度(1)工人入场须接受公司、项目和班组三级安全教育，考核合格方准上岗。(2)调整工作岗位或离岗一年以上的职工，必须按规定进行相应的安全教育和技术培训，时间不得少于40学时，经考核合格方77、准上岗。(3)电工、起重工、电焊工等特种作业工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后方准独立操作。 (4)采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。(5)职工安全教育培训要填写安全教育培训花名册，安全教育培训资料要及时整理归纳，建立包括三级安全教育记录、变换工种安全教育记录、特殊工种安全教育记录、经常性安全教育记录、适时性安全教育记录、纠正违章教育记录在内的安全教育档案。8.2.1.3安全技术措施管理制度（1）安全技术措施（安全管理方案）是施工组织设计的重要组成部分，工程的施工组织设计必须78、有针对性的安全技术措施。（2）安全技术措施必须由工程技术人员编制，报审批准后方能实施。8.2.1.4安全交底制度（1）分部分项工程开工前必须进行安全技术交底。（2）安全技术交底要与施工技术交底同时进行，不能分开，要融为一体，有针对性，起到安全施工的目的。（3）安全技术交底还包括各工种安全技术交底。各工种安全技术交底同分部分项工程同时进行，如果工程项目的施工工艺很复杂、技术难度大、作业条件很危险，要单独进行工种交底，以引起操作者高度重视，避免安全事故的发生。（4）安全技术交底的内容要依据施工组织设计中的安全措施，结合具体施工方法，根据施工现场的作业条件及环境，具有可操作性、针对性、全面性。（5）79、安全技术交底须由项目技术负责人组织，工程技术人员、设备管理员等管理人员对作业队人员进行认真的交底，以书面形式进行，严格履行签字手续，交底人、接底人、安全监督人都要进行签字。8.2.1.5安全生产值班制度（1）必须遵守安全值班规章制度。（2）及时、真实地做好值班纪录。8.2.1.6安全生产检查制度 (1)定期安全检查项目部每周不少于一次。专职安全员要每日对施工现场进行安全巡视，班组长要在上岗前及下岗后的作业点进行安全检查，保证施工过程安全。（2）各级安全检查要采用建筑工程安全检查标准JGJ59-99K中的表格，结合实测实量，作好书面记录，对检查中发现的安全隐患要下达整改通知书，定人、定时间、定措80、施组织整改。整改完毕后要逐项进行验收。8.2.1.7安全生产责任制、安全目标考核制度（1）安全生产责任制、目标管理考核由项目经理，项目全体管理人员、班组长专（兼）职安全员及职工代表共同组成安全生产责任制目标管理考核小组，实行对全体管理人员及各工种的安全生产责任制及项目管理目标执行情况的考核。（2）每月底考核小组，根据各岗位、各工种具体签定的条款，对个人进行详细的考核，对各岗位人员未能达到要求甚至根本未执行的，要追究其原因，并根据具体情况制定出整改要求及处罚措施，通报批评并上报公司各级领导。（3）每次考核，均要做好考核记录存档。8.2.1.8班前安全活动制度 (1) 班长天天在上岗前进行详细的安81、全作业检查，进行安全交底。（2）班前安全活动要有专用记录本，班长应当认真做好每天的活动记录。8.2.2 施工现场安全设施管理(1)认真贯彻落实中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法、建筑施工安全检查标准和劳动保护的法律法规，确保施工现场安全防护工作到位，消除各类事故隐患。(2)施工用电要编制专项临时用电施工方案。外电防护小于安全距离要有防护措施、防护措施要符合要求、封闭要严密、接地接零保护系统按规定设置。现场要按“三级配电、两级保护”配电，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。漏电保护装置参数要匹配，箱内多路配电时要有标记，引线要规范，电箱要上锁，并有防雨措施。现场照明专用回路设漏电保护装置82、灯具金属外壳作接零保护。室内线路及灯具低于2.4米时使用安全电压供电，潮湿作业或手持照明使用36 V以下安全电压。施工用电线路要使用五芯线（电缆）或电缆，架设、埋设符合标准要求。 (3)起重吊装作业要结合现场实际采取安全措施。起重机械要有超高和力矩限制器，吊钩要有保险装置。司机和指挥人员必须持证上岗并从事本机型作业。起重机作业路面地耐力要达到说明书要求或采取铺垫措施。被吊物体重量不明不准起吊，不准超载作业，每次作业前要经试吊检验后再起吊。起重吊装作业时设警戒标志或设专人警戒。 (4)施工机具安全防护全部施工机具，必须已验收合格方可进入施工现场。 手持电动工具：I类手持电动工具设保护接零，使用83、I类手持电动工具要按规定穿戴绝缘用品。使用手持电动工具不准随意接长电源线或更换插头。 电焊机：安装后有验收合格手续，作保护接零，设漏电保护装置。有二次空载降压保护器和触电保护器。一次线长度不准超过规定并作穿管保护，电源要使用自动开关，焊把线接头不准超过三处，电焊机作防雨罩。 气瓶：各种气瓶要设标准色标，气瓶间距要大于5米。气瓶距明火和作业点要大于10米并采取隔离措施。乙炔瓶使用或存放时不准平放。潜水泵：做保护接零，设漏电保护器，保护装置要灵敏，使用合理。 8.2.3个人劳动保护(1)每位施工人员必须尽职尽责，严格履行自己的义务；不断进行安全学习，提高自我安全保护意识。(2)每位施工人员必须接受84、安全教育，接受上级的安全交底，学习相关安全法律、法规、标准及公司规章制度。(3)每位施工人员应熟悉与已有关的安全防护设施的验收，遇有危险情况，坚决拒绝施工。(4)每位施工人员熟悉掌握自已应配戴的个人劳动防护用品，正确使用，无应有的防护用品须拒绝施工。8.2.4消防保卫措施8.2.4.1消防措施（1）施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。 （2）施工现场明确划分用火作业、易燃材料堆放、仓库、废品集中站和生活等区域。（3）施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明并加强值班巡逻。（4）不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。（5）工程开工前应保证消防器材和设施良好85、，并敷设好室外的消防水管、消防栓、砂箱、铁锹等。 （6）焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少与30米。 乙炔瓶和氧气瓶的存放之间的距离不得少与2米，使用时两者的距离不得少与5米。氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则严禁使用。（7）施工现场的焊割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。（8）施工现场用电，应严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。8.2.4.2 施工现场保卫措施 （1）以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安员为组员, 成立保卫工作领导小组，健全治86、安保卫工作制度。 （2）工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点仓库、办公室、成品和半成品保卫。 （3）加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。8.3应急响应和控制措施 (1)发生异常或紧急情况时，按应急准备与响应措施执行。(2)项目部进行日常检查，当事故或紧急情况发生后，发生事故单位应立即向应急组织汇报并记录。(3)氧气、乙炔和液化气体的突然泄漏和着火爆炸的应急处理按氢气、氧气、乙炔、液化气体事故的应急准备与响应措施87、执行。(4)油类、油漆的着火或泄漏应急措施按油类突发事故应急准备与响应措施执行。(5)库房应急措施按库房应急准备与响应措施执行。(6)吊装设备，按起重设备的应急准备与响应措施执行。(7)发生触电事故时，按触电应急准备与响应措施执行。8.4不符合控制及纠正预防措施(1)施工现场自查发现的一般不符合由项目安全管理员通知责任人立即整改，如果不能立即整改，由安全管理员下发“整改通知单”限期整改，并监督、检查整改效果；上级或地方检查发现的一般不符合，项目部按其下发的“整改通知单”整改，并验证整改效果，保存整改记录。(2)职业健康安全严重不符合的处置:责任部门或责任人应立即采取措施，加以纠正。当不能立即纠88、正时，责任部门应尽快以书面形式报告公司质量安全部，由质量安全部组织实施纠正、预防措施。报告的内容包括不符合发生的具体细节、现场临时处理情况以及不符合原因的初步分析等。(3)当事故、事件危害发生时，应立即启动应急准备和响应程序（CEI/QSE23 A），防止事态的蔓延或扩大，如必要，应通告相关方，通告的形式和过程取决于事故对相关方的危害程度，以及所采取措施对相关方的危害程度。责任部门或责任人应尽快以书面形式报告公司质量安全部，报告的内容包括事故、事件危害发生的具体细节、现场临时处理情况以及发生原因的初步分析等。8.5职业健康安全管理的法律依据见第十二章法律法规的需求。第九章 施工总平面规划9.189、.临时设施规划(1)依据现场施工条件和工程特点，在生活区空地作为材料仓库及预制加工厂，总面积约100平方米。将施工区域合理分区，施工设施采取集中和灵活分散的办法，大众料具贮放，构配件、半成品加工等相对集中，零星料具、构件等在各构筑物就近安排，周转使用。(2)场内施工道路及交通 现场施工尽量利用土建已修筑好的道路，必要时再采取加固措施或者修筑施工便道。(3)施工用电 施工现场的临时用电详见临时用电方案。(4)施工用水现场临时供水系统由总承包实施，主要包括：消火栓给水系统、生活给水系统、施工生产给水系统三个系统。第十章 法律法规的需求10.1、本工程施工组织设计主要采用的法律法规：1. 中华人民共90、和国建筑法2. 中华人民共和国合同法3. 中华人民共和国环境保护法（试行）4. 大气环境质量标准5. 地面水环境质量标准6. 建筑施工场界噪声限值（GB12573-90）7. 其他地方标准及公司有关规定10.2本工程主要采用的标准、规范如下：1管道及通风空调安装工程（1）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002（2）通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002（3）工业金属管道施工及验收规范GB50235-97（4）工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89（5）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98（6）建筑给水排水及采暖工程91、施工技术标准ZJQ08-SGJB242-2005（7）通风与空调工程施工技术标准ZJQ08-SGJB243-20052设备安装工程（1）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98（2）连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98（3）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98（4）设备随机技术文件3电气安装工程（1）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（2）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92（3）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92（4）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB5092、171-92（5）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB149-90（6）电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91（7）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96（8）建筑电气工程施工技术标准ZJQ08-SGJB303-2005（9）智能建筑工程施工技术标准ZJQ08-SGJB339-20054质量检验评定（1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015安全技术（1）建筑机械使用安全技术规程JG533-2001（2）施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005（3）建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99（4）起重机械安全规程（GB6067-93、85）第十一章 交工资料的编制11.1.交工资料编制依据及份数工程交工资料的编制以上海市筑安装工程施工技术资料管理规定和工程建设监理规程为依据，编制份数3份，其中竣工图纸在工程竣工后由我方提供给业主。11.2.交工资料编制要求（1）交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集、积累、保管、整理而成；竣工后，由项目总工程师审核并交项目资料员整理装订成册。（2）交工资料整理做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形完整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，并采用碳素墨水填写与编制。（3）竣工图纸经项目总工程师审核后加盖竣工图章。（4）在办理工程交工手续后，项目经理部在合同规定的期限内向监理单位94、提交装订成册的全套交工资料(包括竣工图纸)，并办理交接手续。附录一：劳动力需用量计划表劳动力需用量计划 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况05/505/605/705/805/905/1005/1105/1206/106/206/306/406/506/606/706/806/9管道工8881001201201001201601601209040电焊工246620303030303030303020气焊工1222612121212121212126通风工40606060601001001009060起重工4448866442电工61530304050506060901001009050钳95、工101088864保温工10203030303010调试工61010121616辅助工255520303020303030302010合计11344747230306306310356468478454388218附录二：主要施工机械设备一览表施工机械设备需用量计划表序号机械或设备名称型号规格单位数量功率（kw）1交流弧焊机BX3-500-2台4030.92电动套丝机TQ100-A台122.753砂轮切割机500台202.54角向磨光机100台165台钻EQ3025台86电锤ZIC1-16把300.317电缆放线架个168液压压线钳安全压线帽专用个289气焊工具套1010手动试压泵台411桥96、架开孔器套2012手持电钻S12-SD05-13A把500.7513熔焊机塑料管专用台1014咬口机台41.515倒链1t816倒链3t817倒链5t6附录三：检验参数与计量器具选择分析表测量参数及计量器具选择分析明细表序号工序名称测量参数名称测量频度计量器具名称型号、规格、准确度配备数配备位置应配已配一通风工程1管道制作安装长度全检钢卷尺20m，5mm30050通风工外径抽检钢卷尺2m，1.2mm205通风工厚度抽检游标卡尺0-300mm，0.02mm82通风工水平度抽检水平尺500mm，2mm/m384通风工垂直度抽检钢直尺0-300m，0.01mm202通风工2部件安装位置全检钢卷尺2m97、，1.2mm205通风工垂直度全检钢直尺0-30m，0.1mm202通风工水平度全检水平尺500mm，2mm/m384通风工3试运转转速全检转速表0-6000r/min21测试班油压全检压力表Y-150，1.5级42测试班温升抽检温度计0-150C22测试班电流全检电流表42测试班噪声全检声级计42测试班含尘浓度全检粉尘测定仪21测试班4系统测试风管截面抽检钢卷尺2mm，1.2m42测试班风管截面抽检钢直尺0-300mm，0.1mm22测试班风速全检风速表22测试班风压全检风压表22测试班温度全检温度计44测试班湿度全检湿度计44测试班二电气工程1材料检验规格全检钢卷尺5米、20米2电工规格全98、检游标卡尺300mm，0.02mm2电工2防雷、 接地电阻全检欧目表0100，1.0级2电工 间距全检钢卷尺5米4电工3配管、配线尺寸全检钢卷尺5米2020电工垂直度全检磁力线坠200g42电工电阻全检兆欧表500M，1000 M， 1.0级42电工4箱柜安装尺寸全检钢卷尺5米、66电工尺寸全检游标卡尺300mm，0.02mm22电工尺寸全检钢直尺100-50042电工水平度全检框式水平仪200200，0.02mm/m21电工垂直度全检磁力线坠200g21电工5电气器具安装垂直度全检磁力线坠200g21电工6电气设备调试电阻全检兆欧表500M，1000 M， 1.0级63电工综合测试全检万用表99、MF1432电工电流测试全检钳形电流表MG31电工7照明器具及插座垂直度全检磁力线坠200g22电工绝缘电阻全检兆欧表500V，500M12电工尺寸全检钢卷尺5米、42电工接线测试全检测试插头103电工水平度全检框式水平仪200200，0.02mm/m10电工三管道工程1管架验收坐标全检钢卷尺30m，8mm2010管工坐标全检钢卷尺2m，1.2mm108管工坐标全检经纬仪J610测量工坐标全检水准仪S320测量工水平度全检水平尺500mm，2mm/m102管工2原材料配件验收直角度、垂直度全检宽座角尺50025062管工工件壁厚抽检游标卡尺0-300mm，0.02mm21管工水平度全检水平尺5100、00mm，2mm/m11管工长度全检钢卷尺2m，1.2mm11管工3阀门验收压力全检压力表Y-150，1.5级86管工水温全检温度计1-100C，1C22管工4下料组对长度全检钢卷尺30m，8mm1810管工长度全检钢卷尺2m，1.2mm126管工坡口角度全检焊缝检验尺182管工直角度、垂直度全检宽座角尺50025041管工5焊接温度全检温度计0-300C21焊工电压1/焊口电压表0-100V21焊工电流1/焊电流表0-500A21焊工6管线安装水平度、垂直度1/根水平尺500m206管工直角度、垂直度1/根宽座角尺50025062管工焊接坡口尺寸1/焊口焊缝检验尺62管工长度1/根钢卷尺2m101、，1.2mm2010管工7检验长度全检钢卷尺2m，1.2mm106管工8试压压力全检压力表Y-150，1.5级2012管工温度全检温度计0-100C，1C102管工四安全、环保1接地电阻测试电阻抽检接地电阻测试仪0-10011环境管理员附录四：主要监视和测量装置一览表主要监视和测量装置一览表序号名 称规格型号单 位数 量1游标卡尺BDFA-TO-150mm只22框式水平仪200200mm,0.02mm台23钢直尺0150mm只84钢卷尺301(35m)只105压力表02.5MPa 只86卷尺SB-1(30米)把27接地电阻表ZCB-2台18钳型电流表ACVOLF-MG27块49万用表MF-50102、0AB块610袖珍万用表MF-110A块411万能角尺0-3202只412划规75-150mm只213磁力线坠3M/200g只414兆欧表ZC25-3 0-500M 2.0级只215兆欧表ZC25-4 0-1000M 2.0级只2附录五：质量控制点一览表控制阶段控制要点责任人主要控制内容工作依据工作见证施工准备过程1设计交底项目技术负责人了解设计意图、提出问题图纸、技术文件设计交底记录2图纸会审项目技术负责人对图纸的完整性、合法性、可行性进行会审图纸、技术文件图纸会审记录3施工组织设计（施工方案）项目技术负责人按规定组织编制、报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计或施工方案4作业指103、导书项目技术负责人按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的作业指导书5工艺试验焊接技术人员提出评定项目或试验报告，报公司总工程师批准评定标准焊接工艺评定报告6各专业提出需用计划项目技术负责人编制、审核、报批图纸、规范、定额物资需用量计划和机具计划7材料进场计划物资供应负责人编写物资平衡计划组织进货物资需用量计划物资采购计划8材料验收保管员和材料检验员审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验物资需用量计划材料验收单9材料保管保管员分类存放、建帐、立卡验收单进出料单10材料发放保管员核对名称、规格、型号、材质、合格证物资需用量计划领料单11机具配置进场项目设备管理员设备完好情况机104、具计划施工机械设备验收 清单12特殊作业人员项目技术负责人审核操作证政府有关规定资格证书施工生产过程13工程开工项目经理确认具备开工条件施工准备工作计划批准的开工报告14技术交底项目技术人员设计意图、规范要求、技术关键图纸、施工方案、评定标准技术交底记录15基础验收项目技术人员复测尺寸图纸、规范复测记录16设计变更材料代用项目技术人员办理、确认、下达、执行设计变更通知单竣工图17作业过程项目技术人员按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行过程能力鉴定图纸、规范、工艺文件各项过程施工记录18隐蔽工程项目技术人员隐蔽内容、质量情况图纸、规范隐蔽工程记录19电气调试管道试压通风空调调试项目技术人员制定调试及试压方案上报审批，组织实施专题施工方案试验记录20设备、管道清洗和试运转项目技术人员、监理、业主三方编制方案，上报审批组织实施总体清洗、试运行方案试运行记录交工验收阶段21交工验收资料整理交工领导小组预验收、工程收尾审核资料的准确性规范交工资料22办理交工交工领导小组组织工程交工、文件和资料归档图纸、规范、上级文件交工验收证书