1、机电安装工程施工方案第一节 编制依据一、 招标文件xx某综合楼工程招标文件招标编号SDJZ20XXSG0810二、 xx某综合楼工程简介三、 现行国家或地方规范、规程、标准图集、法律法规及公司体系文件1.主要规范规程根据xx某综合楼工程简介，参照类似项目的机电系统设计，本工程施工中可能运用到的主要规程、规范如下（正式施工图纸齐备进场施工前进行调整）：序号类别名 称编 号01国家建筑给水排水设计规范GB50015-20XX02国家建筑中水设计规范GB50336-20XX03国家人民防空地下室设计规范GB50038-9404国家人民防空地下室设计规范（正文/条文）GB50225-9505国家人民防2、空工程设计防火规范GB50098-9806国家自动喷水灭火系统设计规范GB 50084-20XX07国家自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261-9608国家建筑设计防火规范GBJ16-8709国家高层民用建筑设计防火规范GB 50045-9510国家建筑灭火器配置设计规范GBJ140-9011国家水喷雾灭火系统设计规范GB50219-9512国家气体灭火系统施工及验收规范GB 50263-9713国家电梯工程施工质量验收规范GB 50310-20XX14国家给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-9715国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20XX16国家3、采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-8717国家锅炉房设计规范GB50041-9218国家人防工程施工及验收规范GBJ134-9019国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20XX20国家制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ66-8421国家机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-9822国家制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-9823国家压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-9824国家10KV 及以下变电所设计规范GB50053-9425国家低压配电设计规范GB50054-9526国家建筑物防雷设计规范GB50057-94序号4、类别名 称编 号27国家爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-9228国家火灾自动报警系统设计规范GB50116-9829国家建筑电气工程施工质量验收规范GBJ50303-20XX30国家电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-9131国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9232国家电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-9033国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9234国家电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-9235国家电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92365、国家电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9637国家电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-9638国家电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-9639国家建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范GB/T50311-200040国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-9241国家消防通信指挥系统设计规范GB50313-200042国家民用闭路监视电视系统工程技术规范GB50198-9443国家有线电视系统工程技术规范GB50200-9444国家电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-9045国家建设工程施工现6、场供用电安全规范GB50194-9346国家建筑与建筑群综合布线工程验收规范GB/T50132-200047行业钢制电缆桥架工程设计规范CECS319148行业建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范CECS419249行业低压成套开关设备验收规程CECS499350行业水泵隔震技术规程CECS599451行业工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS719452行业气压给水设计规范CECS769553行业铝合金制电缆桥架技术规程CECS106200054行业冷却塔验收测试规程CECS118200055行业套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程CECS120200056行业建筑给水钢塑复合管管道7、工程技术规程CECS12520XX57地方建筑给水排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-200058地方建筑给水铜管管道工程技术规程DBJ/T01-67-20XX59地方民用建筑设置锅炉房消防设计规定DBJ01-614-20XX60地方电气防火检测技术规范DB11/065-200061地方消防安全疏散标志设置标准DBJ01-611-20XX62地方建筑及住宅小区智能化工程检测验收规范DB11/146-200063地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ 01-26-9664地方工程竣工验收备案管理文件汇编山东省2.主要标准图集根据机电系统说明，参照类似项目的机电系统设计，本工程施工中可能运用8、到的主要标准、图集如下（正式施工图纸齐备进场施工前进行调整）：序号类别名 称编 号01国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX02国家智能建筑设计标准GB/T50314-200003国家建设工程项目管理规范GB/T50326-20XX04行业建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20XX05行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8806行业建筑工程冬季施工规程JGJ104-9707行业建筑施工安全检查标准JGJ95-9908行业建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9109地方建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20XX10地方建筑长城杯质量评定标准DBJ9、/T01-70-20XX11地方建设工程施工现场生活区设置和管理标准12地方建设工程施工现场保卫消防标准13地方建设工程施工现场环境保护标准14地方建设工程施工现场场容卫生标准15地方建设工程施工现场安全防护标准16地方建设工程施工安全操作规程DBJ01-62-20XX17企业给排水与采暖工程施工工艺标准ZJQ00-SG-010-20XX18企业建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-20XX19企业通风空调工程施工工艺标准ZJQ00-SG-011-20XX20企业电梯工程施工工艺标准ZJQ00-SG-004-20XX21国家给水排水标准图集合订本S1、S2、S322国家给水排水专业10、图集20XX年局部修改版合订本23国家小型潜水排污泵选用及安装01S30524国家小型潜水排污泵选用及安装（20XX年局部修改版）01（03）S30525国家二次供水消毒设备选用与安装02SS10426国家常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS10527国家消防水泵结合器安装99S20328国家消防水泵结合器安装（20XX年局部修改版）99S20329国家消防增压稳压设备选用与安装（隔膜式气压罐）98S20530国家矩形给水箱02S10131国家卧式水泵隔震及其安装98S10232国家立式水泵隔震及其安装98S10333国家贮水罐选用及安装01S12334国家开水器（炉）选用及安装01S12511、序号类别名 称编 号35国家室内消火栓安装99S20336国家管道和设备保温03S40137国家管道支架及吊架03S40238国家防水套管02S40439国家卫生设备安装99S30440国家雨水斗01S30241国家硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管安装、无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管安装、铝塑复合给水管安装、交联聚乙烯（PE-X）给水管安装：图集（20XX年合订本）SS405-1442国家轴流式通风机、玻璃屋顶风机基础及安装、离心式通风机安装图（A式在钢支架上安装）：图集（20XX年合订本）K101-1343国家防、排烟设备安装 99K10344国家风机入口阀、皮带防护罩、电动机防雨罩：图集（12、20XX年合订本）K110-1345国家轻型蝶阀、钢制蝶阀：图集（20XX年合订本）K120-1246国家ZP型片式消声器、ZW型消声弯管97K130-147国家筒形风帽及附件、圆伞形风帽、圆锥形风帽：图集（20XX年合订本）K150-1348国家卫生间通风器安装94K30249国家分体式空调器安装94K30350国家图集（20XX年合订本）：集气罐制作及安装、散热器及管道安装K402-1251国家风机盘管安装01K40352国家风机盘管安装（20XX年局部修改版）01（03）K40353国家低温热水地板辐射供暖系统安装03K40454国家压力表安装图01R40555国家温度仪表安装图01R413、0656国家管道穿墙、屋面防水套管01R40957国家图集（20XX年合订本）：室内热力管道支吊架、装配式管道悬吊支架安装图R417-1258国家管道与设备保温98R41859国家管道与设备保冷98R41960国家差压流量仪表管道安装图03R42061国家物（液）位仪表安装图03R42162国家建筑电气工程设计常用图形和文字符号00DX00163国家钢导管配线安装03D301-364国家常用电机控制电路图D303-2365国家双电源切换电路图、低压母线分段断路器二次接线、低压母线分段断路器二次接线（续）：图集（20XX年合订本）D302-1366国家户内电力电缆终端头93D101-1467国家14、户内电力电缆终端头（20XX年局部修改版）93（03）D101-1468国家电力电缆终端头93D101-369国家电力电缆终端头（20XX年局部修改版）93（03）D101-370国家户内电力电缆终端头及接头93D101-471国家户内电力电缆终端头及接头（20XX年局部修改版）93（03）D101-472国家矿物绝缘电缆敷设99D101-6序号类别名 称编 号73国家35/0.4KV变压器布置及设备构件安装、干式变压器安装：图集（20XX年合订本）D201-1274国家蓄电池安装、应急柴油发电机组安装：图集（20XX年合订本）D202-1275国家线槽配线安装、硬塑料管配线安装：图集（20X15、X年合订本）D301-1276国家建筑物防雷设施安装、建筑物防雷设施安装（20XX年局部修改版）、等电位联结安装、利用建筑物金属体做防雷接及接地装置安装、接地装置安装：图集（20XX年合订本）D501-1477国家电气竖井设备安装、封闭式母线安装：图集（20XX年合订本）D501-1278国家常用低压配电设备安装、常用灯具安装：图集（20XX年合订本）D702-1279国家水箱及水池自动控制安装、液位测量装置安装：图集（20XX年合订本）D703-1280国家电缆桥架安装86SD16981国家综合布线工程设计施工图02X101-382国家空调控制系统、建筑设备监控系统设计施工：图集（20XX年16、合订本）X201-1283国家广播与扩声03X301-184国家工业电视系统安装图、有线电视系统：图集（20XX年合订本）X401-1285国家火灾报警及消防控制96SX50186国家智能建筑弱电工程设计施工图集97X70087国家通风工程20XXRF88国家给水排水工程20XXRS89国家电气工程20XXRD90国家防空地下室通用图FJD、FT、FK、FS系列91国家建筑电气通用图集92DQ11392地方暖气工程91SB191SB-X1（2000版）93地方卫生工程91SB291SB-X1（2000版）94地方给水工程91SB391SB-X1（2000版）95地方排水工程91SB591SB-17、X1（2000版）96地方锅炉房工程91SB691SB-X1（2000版）97地方通风与空调工程91SB791SB-X1（2000版）98地方制冷工程91SB891SB-X1（2000版）99地方热力站工程91SB991SB-X1（2000版）100省标卫生间配件及洗池L96J003101省标采暖设备安装图集（合订本）L90N9196102省标给水排水设备安装图集LS0515103省标给水排水设备安装图集（合订本）LS01LS043.主要法律法规序号类别法规名称编号1国家建筑法主席令第91号2国家环境保护法主席令第22号3国家安全生产法主席令第70号4国家建设工程质量管理条例国务院令第279号18、5国家建设工程安全生产管理条例国务院令第393号6国家房屋建筑工程质量保修办法建设部令第80号4.公司质量、环境、职业安全健康体系文件序号类别文 件 名 称编号1企业公司质量体系文件20XX年版2企业公司环境体系文件20XX年版3企业公司职业安全健康体系文件20XX年版第二节 机电工程总承包内容一、依据招标文件，该标段涉及机电安装内容的描述为：弱电（穿线及以后的部分）工程将由招标人另行招标发包，纳入本次中标单位总承包服务与管理；电梯的供货与安装将另行招标发包，不纳入本次中标单位的总承包服务与管理；除上述以外的机电安装项目为总包机电施工安装内容，因此总包范围内机电安装主要为给水排水、通风工程、建19、筑电气与智能控制等。二、现场总包服务及管理1.负责工程施工总体之进度、质量、安全文明及职业安全健康的控制和管理，包括对指定分包单位、指定供货单位、业主指定专项承包单位之施工督导。2.对业主指定分包单位、指定供货单位、业主指定专项承包单位及业主委托的其他人士提供配合协调工作。3.对业主指定分包单位、指定供货单位、业主指定之专项承包单位，协调安排现场资源（包括但不限于水电资源、垂直运输、现场照管等）。4.负责机电安装与土建施工综合协调图纸的制作并报业主批准。5.负责校核指定分包单位、指定供应单位、业主指定之专项承包单位二次设计及深化设计图纸，并报业主批准。三、机电工程概述本次招标业主下发的招标文件20、仅对工程初步拟定方案进行了简要文字介绍，参照类似机电工程设计和施工经验，本项目机电工程可能有如下系统：给水排水：给水系统、生活热水系统、中水系统、直饮用水系统、软化水系统、污废排水系统、雨排水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统；通风空调：空调风系统、防火及防排烟系统、冷冻水系统、冷却水系统、空调热水系统、空调自动控制系统；建筑电气：变、配电系统、备用电源系统、室内一般照明系统、应急照明系统、局部照明系统、疏散诱导指示系统、防雷接地安全保护系统、建筑设备监控系统、安全防范系统、防火卷帘控制系统等；弱电系统：出入口通道管理（门禁）系统、巡更系统、IC卡管理系统、停车场管理系统、综合布线系统 、21、智能消防联动控制系统、消防广播系统、电视监视系统、防盗报警系统、；电梯：电梯及自动扶梯；作为省会xx市政务中心综合楼，功能齐全、标准要求高，作为现代化的行政办公用建筑，在完善建筑美学的同时确保其各项功能系统达到高效准确运行无疑是本工程施工的重中之重。第三节 机电安装拟投入的主要施工机械设备表序 号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW、KVA ）生产能力用于施工部位备注01交流电焊机BX3-50015台国产机电安装02套丝机1/245台国产机电03砂轮切割机400型4台国产机电04台钻3194台国产机电05电锤GSB20-2RE14mm10台国产机电06电动试压泵DSB-122、50/102台国产机电07手动试压泵S-YS1604台国产机电08剪板机42000型1台国产机电09单平咬口机YZD-12B2台国产机电10联合角咬口机YZL-12C1台国产机电11折方机WS-121台国产机电12液压弯管机DWG-3B1台国产机电13圆弯头咬口机YWY-12型1台国产机电14角钢卷圆机JY-751台国产机电15绝缘摇表501000V1块国产机电16钳形电流表DT61001块国产机电17手动液压叉车BL253台国产机电18倒链2T、3T15台国产机电19沟槽机2台国产机电20对讲机10部国产机电第四节 机电安装劳动力、物资及业主另行确定的分包进场计划表因机电安装各系统仅为初步拟23、定方案，各系统具体设计要求和施工说明不详。参照类似机电工程设计和施工经验进行编制。1.机电安装劳动力计划如下：工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备主体结构二次结构初装修精装修联动调试竣工竣工移交管道工电焊工气焊工油漆工保温工通风工电 工综合布线工2.机电安装主要设备材料进场计划如下：序号拟用的设备材料/系统名称计划采购时间计划进场时间备 注给水排水与通风空调0102各类管材、管件分批次进场02卫生洁具及附件分批次进场03各类阀门配件（水）分批次进场04各类阀门配件（风）分批次进场05消火栓、喷淋头等分批次进场06风管制作与安装07保温材料08制冷机组09热交换器设备10冷却塔11风管制作24、与安装12各类通风机、风口等13地下人防专用设备机配件14各类水泵15电热水器16中水处理系统设备17直饮水系统设备建筑电气与智能控制01配管用管材02接线盒等配件03桥架、线槽04电缆、导线05动力配电箱、照明配电箱分批次进场06照明灯具分批次进场07开关、插座分批次进场08低压开关柜09高压开关设备10变压器11弱电供货与安装业主另行发包电梯安装01电梯供货与安装业主另行发包3. 业主另行发包的分包进场计划根据业主另行发包范围需要提前编制分包工程的工作计划，该计划主要包括各专业分包商选定的时间、施工准备的时间及进场施工的时间等。尽早的确定专业分包商是保证工程正常运行的关键。指定分包工程分包25、进场计划指定分包工程名称计划招标时间分包确定时间分包计划进场时间弱电系统供货安装电梯供货与安装第五节 机电安装工程主要施工方法一.施工准备1.技术准备（1）图纸会审图纸会审主要内容：设计是否满足施工技术条件；机电专业图纸及技术说明是否齐全，各专业施工图的平面图与土建图及其他相关专业平面图是否对应；建筑、结构、设备及电气专业之间有无重大矛盾；设计图纸是否符合国家的技术经济政策；设计标准是否明确，坐标、标高、图纸尺寸、管线交叉连接是否清晰吻合；各系统图与平面图之间的管线根数及预埋管及套管管径等的标准是否一致；标准图的选用及标注是否准确，大样图、节点图与施工图的要求是否统一；设计要求采用的新（特殊）26、材料的规格品种及技术指标在市场能否得到满足；发现的以上类别的问题的解决办法或施工实施前解决的计划。图纸会审记录：开工前图纸会审会议由建设单位主持，设计单位、监理单位和施工单位（总包商及指定分包单位和指定专项施工单位）参加；各方协调的决议及图纸和施工技术问题的解决方法，由总包商整理，按照建筑工程资料管理规程的格式正式填写图纸会审记录，经与会各方签认，作为施工图纸的补充修改文件并存档。图纸会审工作的连续性，根据招标文件，总包承担着相应的二次设计及深化设计/二次设计及深化设计审核职责，根据二次设计或深化设计的进展，图纸会审根据需要应分阶段多次进行；二次设计之新增图纸及深化设计补充图纸的会审由总包单位27、牵头进行，会审记录按照资料整理规程要求进行各方签认及存档。（2）施组及方案编制原则上机电工程开工前由指定机电分包单位编制机电施工组织设计和机电各分部工程施工方案，经总包审核后报业主/监理审批；特殊部位及特殊过程施工，施工单位相应编制专项施工方案；根据招标文件规定的总包施工承包范围，作为总承包商，进场后依据业主提供的正式施工蓝图编制正式机电工程施工方案。（3）技术交底各分部分项工程开始前进行有针对的技术交底；技术交底分两个层次：一是施工组织设计及方案交底，由方案编制人向相关专业工程师进行交底，内容侧重于主要工序和质量控制要点的把握；另一个层次是特定的具体分项施工前的作业交底，内容侧重于现场作业技28、术要求和具体质量量化控制要求；技术交底由负责施工之单位进行；技术交底作为施工准备工作可追溯的重要归档文件保存。2.施工准备工程施工前认真熟悉图纸，根据施工需要准备好施工规范、技术规程、标准图集等，同时参照有关专业设备和建筑装修图纸，核对各种预留预埋管道的坐标和标高是否有交叉，排列是否合理等。对于本工程应特别注意以下各部位：顶棚内管路排列是否合理，管道井内管道位置布置是否可行。同时对管线特别密集的公共区域，施工前应绘制出局部综合排布图纸，确保预留预埋工作的顺利进行。特别需要说明的是，本工程招标单位提供的仅为初步设计说明，中标后应按照业主下发的正式施工设计蓝图，套管安装前应提前做好管线综合排列图，29、并提前与结构专业做好校核工作。发现不同专业图纸冲突或标注不清，立即与监理和设计等有关人员研究解决，并作好洽商记录以备日后机电专业施工时用，此项工序由项目技术负责人负责组织，责任工程师实施。材料进场检验本工程对进入施工现场的所有材料必须进行严格的检验，首先检查材料是否有质量证明书、产品合格证、使用说明书，然后对材料外观质量进行检验，当材料规格、型号、外观质量与图纸设计要求、产品质量证明书内容相符后方可入库。另外要按照施工规范要求对材料进行抽检试验，及时向监理报验。严禁“三无”产品和检查不合格的材料投入使用。二、机电安装专业预留预埋1.给水排水及通风空调专业预留预埋（1）施工流程安装准备制作模具、30、预埋件、套管、管道定位 标 记安装模具、预埋件、套管，配管浇注混凝土校对检查防腐处理、管路固定并填充保护（2）预留预埋一般预留方法：施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。土建施工过程中，派专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在模板上作出标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。对砌筑墙上的预留孔洞，派人同土建密切配合，随时检查洞口尺寸，预留出安装要求的空隙量。设备孔洞的预留原则：31、依据图纸认真复查土建预留的机电专业用井道、孔、洞等的位置及尺寸是否正确。穿越混凝土墙体的风管洞口，则随时跟进土建的混凝土浇注进度进行预留，并配合土建进行洞口的加固工作。预埋风管、套管安装：预埋分类，管道穿钢筋混凝土水池（水箱）壁及底板、顶板、地下室外墙、人防防护墙以及在防护区内穿顶板处均应在结构施工时预埋相应的防水套管及密闭穿墙短管。其它隔墙、楼板及梁上预留普通钢制套管。l 一般方法及注意事项：套管端口原则上采用机械切割加工，个别大口径套管需使用气割加工的，必须用角磨机仔细进行加工处理，保证端口平齐和垂直度。穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+3050mm；穿墙套管长度32、=墙厚+墙两面抹灰厚度。用大钢模施工的混凝土墙上套管两端与墙面平齐。套管断面平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。套管规格按设计图规定执行，若施工图中没有标明套管规格，尺寸按下表：不 保 温 管 道管径(不保温)DN32（以下）DN40DN50DN65DN80套管尺寸DN50DN65DN80DN100DN125管径(不保温)DN100DN150DN200DN250DN300套管尺寸DN150DN200DN250DN300DN400保 温 管 道管径(保温)DN32（以下）DN40 DN50DN65 DN80DN100DN150套管尺寸DN80DN100DN150DN200DN250管径(保温)33、DN200DN250DN300DN350套管尺寸DN300DN350DN400DN450防水套管安装：防水套管分为刚性防水套管和柔性防水套管。柔性套管及刚性套管预制要按照设计图纸要求和标准图集S312精心加工制作，防水圈与钢管的焊接要采取双面焊接并使用煤油渗透检查，确保防水圈根部焊缝的密封性能。安装顺序为，待主体结构钢筋绑扎好后,按照专业施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，绑轧在周围钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须与土建联系用加强筋加固，并做好套管的封堵工作。具体方法见示意图。穿二次结构墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块34、找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须与土建联系用加强筋加固，并做好封堵工作。套管按其方位和标高用钢筋加强固定，安装好后管内填塞袋装泡沫及编织物，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。安装后要仔细核对，在土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。穿楼板套管安装：做法见下示意图：穿越人防密闭墙体的管路及套管按照人防工程施工及验收规范的要求进行设置，具体做法如下图所示：密闭穿墙短管/套管两端伸出墙面的长度应满足设计要求。通风空调穿人防墙体短35、管两端出墙长度为：人防侧为距墙120mm，扩散室侧距墙50mm；水暖穿墙短管两端出墙面50mm。土建拆模后及时进行套管清理，剔除套管端口浮浆，修整管口。按照现场废弃物分类堆放和清理的环保要求及时清理废弃物。防水套管、密闭套管、模盒及及给排水管线安装好后，请监理工程师检查验收，合格后做好隐蔽记录。预埋排水铸铁管：预埋排水管一般采用柔性机制排水铸铁管，柔性胶圈压兰连接。柔性机制排水铸铁管由法兰接头，由承口、插口、法兰压盖、密封橡胶圈、固定螺栓等五部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。如图所示：36、安装必须遵循以下操作程序：安装前必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。在插口上面画好安装线，取承插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。在插口端先套入法兰压盖，再套入橡胶圈，橡胶圈边缘与安装线对齐。在插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。拧紧螺栓，拧螺栓时要使胶圈均匀受力，两个对角螺栓同时拧，三角的逐个拧，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。管路试验，预埋排水铸铁管管路系统安装完毕后，应按规范进行试验。浇注混凝土前必须按规范要求做灌水及通球试验。灌水试验的灌水高度应37、不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度。满水15min若水面下降，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2.电气专业预留预埋（1）预留预埋的基本要求认真熟悉电气设计施工图和技术交底，找准部位，密切配合结构施工，根据电气设计施工图及施工工艺标准和技术交底进行电气预留、预埋管、箱（盒）的施工配合。预留洞、预埋件及管路暗敷的正确与否，将直接影响工程的质量、工期和观感。所以在主体结构施工时，认真熟悉图纸，协助土建做好预留、预埋工作，避免以后打洞、剔凿对工程结构造成的不良影响。安装准备(包括 制作模具、预埋件、套管定位标 记安装模具、预埋件、套管，配管浇注混凝土校对检查防腐处理、管盒固38、定并填充保护（2）电气管线预留、预埋避雷带安装接地装置引下线暗敷等电位联接接地电阻测试防雷接地预留预埋一般电气管线配管方式线管的敷设方式依据规范（GB50258-96）施工，具体参照下表：序号敷设方式（字母表示）敷设方式文字含义备注1CE顶板明敷2FC底板暗敷3CC顶板暗敷4SCE吊顶内敷设5WC沿墙暗敷6WE沿墙明敷（3）钢管施工要求管子切断：采用钢锯、砂轮锯进行切割，将需要切断的管子长度准确度量，放在压力钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口用半圆锉处理光滑，无毛刺，铁屑除尽。管子的弯曲：DN25钢管以下的采用手动弯管器煨弯，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；大于DN25的39、钢管用液压弯管器煨弯，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径大于其外径的10倍；并且钢管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。管路连接及接地：采用焊接钢管，钢管之间的连接采用套管焊接连接，接头两侧用圆钢焊跨接地线，刷防腐漆；采用镀锌钢管，钢管之间的连接采用螺纹连接，采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用压力钳压紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成。管箍使40、用通丝管箍，管子套丝后，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，管子内壁毛刺用圆锉打磨光滑，连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。钢管的跨接接地采用接地专用卡进行跨接。不同管径对应不同的接地专用卡，DN15、DN20、DN25钢管的跨接裸铜线为4mm2,DN32、DN50钢管采用的裸铜线为6mm2。混凝土结构管路预埋、预留施工要求：现浇混凝土内配管，参照土建的定位尺寸，先将各层水平线和墙厚线弹好，对预埋的末端盒、箱位置进行准确定位。对同一墙面的末端盒、箱位置定位后，统一复核水平高度，避免尺寸超差，造成已浇筑墙面的剃凿返工，保证砼墙面的完好。（4）预埋盒、箱的固定末端盒、箱在预埋前41、，在盒、箱的背面或侧面焊接钢筋或圆钢，安装定位后，将钢筋或圆钢牢固绑扎在结构的竖向钢筋上，避免在砼浇筑时盒、箱移位。为保证开关、插座及灯位接线盒预埋成功率，在墙体、顶棚的模板板面上依据设计图纸及有关设计变更、洽商等准确定位并做好标记，在低层钢筋绑好后，上层钢筋未绑前，根据施工图在标记处位置进行配管预埋线盒。暗配电线管路应沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙体或混凝土内的管子表面距墙体表面的净距离不应小于15mm，浇灌混凝土内平行电线管间距尽可能不少于25mm。进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。管路每两个弯位之后或一个弯位再加上不超过10米的直线段或最长为1542、米的直线段后必须加接线盒以便穿线。管路增设接线盒应按下表执行：1管路无弯时每隔30米增设接线盒2管路有一个90弯时每隔20米增设接线盒3管路有二个弯时每隔15米增设接线盒4管路有三个弯时每隔8米增设接线盒5如遇特殊情况无法增设转线盒时管径应加大一级当电线管直接敷设在钢筋混凝土的模板上时，须使用深型电线管盒，以便将电线管提升至上下钢筋之间。当电线管镶嵌与墙或地板内时，必须用铁制型钩子或绑线将管子固定牢固。在建筑施工期间，所有电线管端口及电线盒必须用木栓或塑料泡沫板堵塞，防止混凝土等杂物进入。配管完成后并根据不同功能或系统做好标识。（5）现浇混凝土接线盒具体做法现浇混凝土楼板上的接线盒预埋：用铁钉43、钉在模板上固定，再配管，配管入接线盒时，钢管应弯制灯塔弯，管口用管堵有效封堵，接线盒内用塑料袋装锯木屑封堵严密，以防止沙浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上用油漆做出标记。顶板暗配管如下图：现浇混凝土柱、墙上的接线盒预埋：用自制的“井”字型钢筋架将接线盒卡好后与钢筋绑扎固定，并仔细核对标高，接线盒底端标高应以比设计要求标高高1cm为宜，接线盒口应与墙面、板面平齐，接线盒内装入填充物后盒口用塑料胶布封好。现浇混凝土柱、墙上暗配管如下图：（6）接线盒与镀锌管路接地：接线盒必须与管路可靠接地，镀锌钢管间跨接地及暗埋接线盒与镀锌钢管跨接地采用专用接地卡和BVR-4平方线涮锡压接。如下图：（7）44、压型钢板管路敷设：因在初步设计说明中，未明确压型钢板的具体型号，故分为开口或闭口两种类型。管路在开口压型钢板管路敷设：钢管在开口压型钢板上敷设时，按设计图纸标注的位置，定位在压型钢板高脊上，按接线盒的实际尺寸做标识，用云石机切割不大于70mm的洞，然后用软质材料垫压密封压型钢板高脊处的凹槽，接线盒用自攻钉或拉铆钉固定在压型钢板高脊上。具体做法见下图：管路在闭口压型钢板管路敷设：按设计图纸标注的位置，定位在压型钢板波谷中，按接线盒的实际尺寸做标识，用云石机切割不大于70mm的洞，接线盒用自攻钉或拉铆钉固定在压型钢板波谷上。具体做法见下图：（8）明、暗管路转换本工程可能存在部分配管明暗转换，明配管45、一般采用JDG管。板面及墙面明暗转换具体做法分别见上图：（9）砌筑墙内管路敷设砌筑墙未施工前，电气施工人员根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上开关、电源插座及其它功能插座位置尽量完成管、盒敷设，在土建砌墙上配合调整，使管、盒到位，必要时和土建协调，在盒、管周围用高标号砂浆填补。中标后还需依据业主提供的施工设计详图针对砌体材料机施工方案编制相近的管路敷设方案。随墙(砌体)配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙配管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、如采用焊接钢管箱端可46、不套丝，可用跨接线焊接固定，如采用镀锌钢管短管必须丝接，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。（10）变形缝处理：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。（11）孔洞预留配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。桥架/线槽穿越混凝土墙、板：桥架及线槽在穿越混凝土墙体47、时，在设计图纸要求的位置上预留木盒，具体做法如下：母线安装预留孔设置：封闭插接母线通过建筑物楼板和墙壁处预留孔。预留孔没有特殊要求时，预留孔尺寸根据母线外型尺寸加70mm。为防止楼板的水进入母线，预留孔四周设置高于楼板或平台板50100mm的围挡。配电箱孔洞预留：根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。为了防止出现偏差，结构施工时，用木盒子预留比配电箱大100200mm的孔洞，木盒子要固定48、牢固，防止打灰时偏移。（12）管路穿越人防密闭墙及线缆导管穿人防密闭墙做法：（13）桥架/线槽穿人防密闭墙做法：（14）防雷接地防雷保护：xx某综合楼属防雷等级二类，设置良好的防雷保护装置。由于本工程主体高度已超过60米，建筑的防雷装置应能满足防直击雷和侧击雷，防雷电感应和雷电波的侵入，满足等电位保护要求。并根据需要设置电涌保护装置（SPD）配电采用TNS系统，电源进户处做总等电位联结，并根据需要在建筑内做局部等电位联结。接地采用综合接地，接地电阻不大于1欧姆。底板接地网焊好后测量接地电阻，保证接地电阻值小于设计给定值，如若不能满足要求，应在土壤中掺入降阻剂或增加人工接地极的作法 ，直至接地电49、阻符合要求，同时作好测试记录报监理、甲方、防雷检测所备案。接地装置安装以采用联合接地方式举例：利用底板沿轴线下层不小于16主筋焊接成网状，外加沿建筑物基础外侧周围地面下1米处敷设的室外辅助接地极、-404热轧镀锌扁钢，组成接地装置。利用基础底板筋做接地体：设基础底板主筋采用直螺纹连接，钢筋接头处采用12镀锌圆钢做跨接地线。按照接地平面图，沿轴线方向将底板下层筋搭通焊接成网状，在搭通路线上引出端用黄色油漆做好标记，并与避雷引下线焊成一体。搭接长度以最粗的钢筋直径为准，焊接长度不小于镀锌圆钢直径的6倍，并且双面施焊，要求焊缝饱满，不得有夹渣咬肉等缺陷，焊接后清除干净药皮。具体做法如下图：室外辅助接50、地装置：设室外辅助接地装置为沿建筑外周边地面下1000处敷设-404镀锌扁钢，辅助接地装置必须与底板接地网可靠联结。具体联结方式根据设计后补详图进行。避雷引下线：避雷引下线一般利用柱内主筋（选对角两根不小于16的主筋）与底板接地网用12镀锌圆钢搭接焊接，用黄色油漆做好标记，竖向主筋螺纹连接处采取12镀锌圆钢做跨接地线。要求搭焊长度不小于镀锌圆钢直径的6倍，并且双面施焊，要求焊缝饱满，不得有夹渣咬肉等缺陷，焊接后清除干净药皮。由于一层埋地1000处室外辅助接地体与接地网相通，辅助接地联结方式尚未设计，可利用柱或剪力墙竖向16钢筋与底板接地网用12镀锌圆钢搭接焊接。焊接要求同上。均压环的连接：为防51、止侧击雷击，可利用结构圈梁内水平钢筋与引下线焊接成均压环，无圈梁处用50*5扁钢连接，使其与避雷带、引下线与接地极应可靠地焊接成一个完整的电气通路。所有引下线、建筑物内的金属结构和金属物体钢窗、外金属栏杆、玻璃幕墙等较大的金属物等均与均压环连接。均压环安装的具体高度待设计确定。焊接方法同上。等电位连接：本建筑物应作总等电位联结，重要部位如给水泵房、消防水泵房、电话交换及综合布线机房、卫生间等处应做局部等电位联结，进出本建筑的所有金属管道均应可靠接地。施工严格按照设计或标准图集03D501-2进行。等电位联结举例总等电位联结具体做法及等电位端子箱/板位置由设计确定。进入建筑物内的各种外墙所有过墙52、管，包括电缆进户管、给排水管等都要做等电位联结，等电位做法如下：过墙套管等电位做法：套管接地原则上采用40X4热镀锌扁钢与室外40X4热镀锌扁钢或就近避雷引下线的进行焊接（引下线附近的套管可用12镀锌圆钢从引下线上引来与套管止水翼环焊接），搭焊长边长度不小于100mm。扁钢焊接处必须刷沥青做防腐处理。具体做法举例如下图：进户管道等电位做法: 所有进出本建筑的金属管道均在入户处加卡（40X4镀锌扁钢制作的管卡）与接地端子连接,具体方法参照下图。接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于扁钢宽度的2倍，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。防雷接地及等电53、位的焊接要求镀锌圆钢: 焊接长度为双面焊大于6D（D为跨接圆钢的直径）焊缝饱满，无夹渣；在引上线焊接时，须对焊接的引上线进行标识，避免施工时 发生错误。镀锌扁钢:接地扁钢至少三面施焊，搭接长度不小于扁钢宽度的三倍，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）:镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。等电位系统:接地系统与镀锌管、有色金属管路等连接时，采用半圆管箍对其进行连接（参看附图）。注：1接地母线；2螺栓螺母垫片；3跨接线如我司有幸参与业主另行发包的机电工程54、投标而中标，我司承诺进场后立即组织编写并及时报送各专项机电安装工程施工方案。三、给水排水工程1.在土建结构施工前将配合业主及设计单位尽快将各类水循环系统设计图纸细化并敲定，本工程地下室及吊顶内管线密集，为使管线布置合理，并加快施工速度，施工前需及时进行图纸会审，与土建、采暖通风空调、电气等其他专业沟通，绘制管道密集部位的断面布置图，核对的专业、设备、资料要齐全，勿使遗漏；管线的排列位置应满足施工和检修的需要，大管在上小管在下，电管、风管在上水管在下；要考虑以后的检修的方便，应留出必要的操作空间；按程序施工，断面图审核或绘制完后，安装前编好施工程序，有步骤地进行，不可肓目蛮干；对照土建结构施工图55、，核对专业施工图，找出所有预埋预留点，并统一编号。2.查看今后安装是否有冲突、交叉现象，做到先期避免，减少今后不必要的返工。按照施工图纸编制预留预埋施工方案，严格按照给水排水设备安装图集DBJT14486，加工制作套管，管道穿地下室外墙或水池池壁时，予埋刚性防水套管，套管比管道大两号。由于吊顶内水、电、风专业安装内容繁多，有各种不同型号、规格的管线，这部分管线安装的快慢、质量的优劣影响到整个工期和效益以及竣工后的维修使用。3.设备安装与管道、电气的配合。设备订货时应及时核实基础尺寸，到货后应及时进行灌注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。3.管道安装（1）室内生活给水、热水、中水系统施56、工工艺流程安装准备预制加工立管安装干管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐与保温隐检记录管道冲洗给水配件安装管材检查室内生活给水及中水系统管道，系统所选用的管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致；管材的端面应垂直于管材的轴线；管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂；管件螺纹应符合GB7306-87的规定。管道安装施工前，施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行技术交底，材料机具供应能保证正常施工，施工57、人员要经过管道安装的技术培训；搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物碰撞和抛、摔、滚、拖；管材和管件应放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1M；管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5M。管道暗敷设安装时，配合土建预留凹槽，其尺寸根据设计规定。如设计无规定，凹槽深度为管道外径+20MM，宽度为管道外径+（40-60MM）。凹槽表面平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实，管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正；管道穿越楼板时，应设置防水钢套管，58、套管高出地面30MM；直埋于地坪以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作；支吊架安装管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触要紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶带等软物隔垫。在金属管配件与给水管道的连接部位，管卡应设在金属管配件一端。明管敷设的支吊架作为防膨胀措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。试压：管道安装完毕后，应按照设计要求试压。热水及地下层内所有的明装生活给水及中水管道采用设计规定的保温套管保温，保温前必须完成隐蔽验收工59、作并记录。管道安装后应进行系统冲洗，管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行，可与试压连续进行，系统清洁后方能与设备连接。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量时行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。安全施工：管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。操作现场不得有明火，严禁对管材进行明火烘弯。管道不得作为拉攀、吊架等使用。直埋暗管封闭后，应在墙面或地面标明暗管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉60、金属钉等尖锐物体。（2）室内排水管道系统工艺流程安装准备管道预制排水干管安装排水立管安装排水支管安装灌水试验卫生器具安装通水通球试验预制加工：施工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。UPVC管断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15，粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约3060秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂61、擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台700100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找62、坡度。最后将预留口封严和堵洞。管道坡度：为保证使用功能，排水管道严禁倒坡，如设计无要求，可按下表执行, 排水管道的横管与横管、横管与立管连接，应采用45三通或45四通和90斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。管径（mm）标准坡度（%）最小坡度（%）备注503.52.5按标准坡度施工752.51.5按标准坡度施工10021.2按标准坡度施工1251.51按标准坡度施工15010.7按标准坡度施工立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理63、已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，其安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。横管、排水管直线距离大于下表规定值时，应设置检查口或清扫口。检查口（清扫口）的最大距离DN64、（mm）507590110125160距离（m）101212152020立管及非埋地管都应设置伸缩节。层高H小于4m时，立管上每层设伸缩节一个。为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处。为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间须设一个固定支架. 立管及立管上伸缩节的安装方法见下图：固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的自重，层高H小于4m，层间设滑动支撑一个。横干管及干管上伸缩节的安装方法见下图：支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹65、粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面的做法及厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。管道穿楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外径大包大50mm。管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。安装施工应密切配合土建施工，做好预留洞或凿洞以及补洞工作,立管穿楼板处应加装止水翼66、环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达1.2MPa以后，再进行第二次浇筑至与地面相平。具体做法详见附图：雨水管道安装方案待设计蓝图确定后编制。（3）卫生洁具安装工艺流程：安装准备卫生器具及配件检验卫生器具的安装卫生器具配件预装卫生器具稳装卫生器具与墙体地坪处理卫生器具外观检查通水试验。施工要点卫生器具包括坐便器、小便器、洗手盆等，卫生洁具采用节水型产品.所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕，并己办好预检、隐预手续后进行卫生器具的安装。卫生器具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生器具应配套，部分卫生器具应进行预制后再安装。卫生器具的排水出口与排水管道的67、承口的连接必须严密不漏。安装中应满足如下要求：正确的位置，稳定的安装，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。卫生器具的安装必须在允许偏差之内，为确保精品工程，卫生器具安装允许偏差如下表：项 目允 许 偏 差（MM）坐标单排 10 成排 5标高单排 5器具水平度成排 5器具垂直度3（4）管道安装试验通球试验：雨水管道、污水管道的地上部分，应做通球试验。通球用的皮球直径为排水管道管径的四分之三。通球试验时，皮球应从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管内，使球顺利流出为合格。管道冲洗：打开配水点，使管道内保持有一定压力，目测出水口与进水口水的水质一致时为合格。排水系统调试：检查各用水点的水流情68、况，保持一定的使用压力，保证各供水点的压力达到使用要求，各线路阀门开启灵活无渗漏现象;排水管道按规范做排水的负荷试验，将每根排水立管所负担排水的配水点的总数打开1/3，能将水全部排净，畅通为合格。管道保温：管道保温按照设计要求，接缝要错开，厚度要均匀，绑扎牢固，保护层表面要光滑，不起皱、清洁，无污染。（5）消火栓及自动喷洒给水系统管材及阀门选用：消火栓及自动喷洒给水管道一般采用热浸镀锌钢管，管径大于等于100mm的一般采用沟槽式连接，小于DN100的一般采用丝接，系统阀门承压大于等于1.6Mpa，大于DN50的选用蝶阀，小于等于DN50的选用球阀；丝扣连接的管道，丝扣螺纹加工要求端正、光滑、无69、飞刺、不掉丝，断丝和缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，具体要求详见螺纹密封的管螺纹GB7367-87。安装完成后，丝扣外露螺纹保持2-3扣，不得缺丝，接口填料材料采用铅油丝麻或聚四氟乙烯（生料带），外露填料要清理干净。沟槽连接采用专用压槽机。管子螺纹长度尺寸表：项次工程直径（mm）普通丝头长丝（连设备用）短丝（连阀类用）长度（mm）螺纹数（扣）长度（mm）螺纹数（扣）长度（mm）螺纹数（扣）1151485028126.5220169553013.57.53251886026156.5432209177.55402210198.06502411219.0770271288030139100331470、工艺流程：安装准备管材检查干管安装报警阀安装管道试压立管安装管道试压喷洒干支管安装消火栓支管安装管道试压水流指示器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装消火栓安装 系统综合试压冲洗节流装置安装 报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水试调水 泵 结 合 器 安 装施工前应认真核对图纸，并恳请业主出示消防监管部门对施工图纸的审查意见，以便在施工过程中避免不必要的返工。安装室内消火栓，栓口应朝外，栓口中心距地面1.1M，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm; 消火栓箱及配件安装：其型号的选择必须符合设计要求，产品均应有消防部门制造许可证、合格证。消火栓71、支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱体，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，箱门开启应灵活。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应与电气专业配合施工。喷洒头的安装：首先应根据设计要求选定喷头的规格、类型、动作温度。喷头的安装要与吊顶装修同步进行，要根据吊顶龙骨及面板的分布情况来确定喷洒头的坐标，拉线安装。喷淋管道在相邻的两喷头间设支吊架一个，当喷头间距小于1.8M时，可隔段设置，但支吊72、架间距不应大于3.6M。支吊架与喷头间距不小于300mm，与末端喷头的距离不应大于750mm。喷淋系统不同管径的管道连接用异径管，在弯头处不得采用补芯，DN50mm管不采用活接头。喷淋在每层干管的末端设置试水装置，并在管道上装设压力表, 水流指示器的安装位置应根据设计图纸确定，一般安装在某层的水平分支干管或某区域的分支干管上。且应水平安装，其倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直线管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。在每段供水干管或配水点上应设置一个防晃支架，管径50mm可以不设，管线过长或改变方向，须增设防晃支架。管道应设有坡度，配水支管不小于073、.004，配水点和配水干管不小于0.002。喷头的两翼方向应成一排。安装喷头应使用特制专用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯带（生料带）。报警阀应设在明显，易于操作的位置，距地面高度为1m左右，报警阀处地面有排水措施、环境温度不应低于+5，报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态；水力警铃安装高度不得超过报警阀所在高度2.0m。水泵结合器安装：本工程使用了8组水泵结合器，分别用于消火栓系统和自动喷洒灭火系统。此产品是标准产品，工程安装时 只需根据设计要求选定型号，依据国家建筑标准设计，给水排水标准图集的相关内容安装即可。其安装位置应有明显标志，阀门位置要便74、于操作，水泵结合器附近不能有障碍物。安全阀按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，水泵结合器应装有泄水阀。（6）给水排水设备安装设备订货开箱检查绘制设备安装大样图制作砼设备基础砼强度检验设备吊装质量检验整机运行调试设备配管单机无荷运行检验校正设备清理润滑加油系统联机运行检验校正施工准备、设备基础验收设备二次运输设备开箱检验设备安装设备单体试运转联动试车竣工验收主要施工方法及技术要求施工准备及基础验收：进入现场的机具、材料需办理验收记录。设备安装前，对基础进行全面检查验收和处理，基础的外表面不得有裂缝、孔洞、露筋现象；基础上表面应铲麻面，地脚螺栓孔中杂物应清理干净。基础强度应达75、到设计要求。施工步骤：先埋设地脚螺栓，放置垫铁，设备就位、找正、找平，基础灌浆，设备拆洗，设备配管配线。地脚螺栓在安装前，应将油脂和污垢或锈斑清除干净，螺纹部分应涂润滑油，以防时间长了拆卸困难；地脚螺栓安装应垂直，不垂直度不应超过10，尾端弯钩处不得碰壁和孔底，距孔底至少有30-100mm间隙；距孔壁各个方面的间隙不得少于15mm。板紧螺母后，螺栓必须露出2-3牙。垫铁应匀称，对称、整齐地放在地脚螺栓两侧，相邻两组间距不大于500mm，每组垫铁不超过4块，总高30-70mm；二次灌浆前，各垫铁组应点焊牢固，并将灌浆清理干净。灌浆时，用细碎石砼捣固密实，注意不要碰斜地脚螺栓，以保证安装精度。设备76、就位后，其主轴中心线应与基础上的墨线相重合，允许偏差为5mm，找正时，标高允许偏差为5mm，找正时，水平允许偏差：纵向0.5mm横向静置设备垂直度允许H/1000，且不大于30mm.水泵试运转先单独试运转电机，转动无异常现象，转动方向无误。安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象，然后再连接联轴器的螺栓。泵启动前应先关闭出口阀门，然后起动电机，当泵达到正常运转速度时，逐渐打开出口阀门，使其保持工作压力。检查水泵的轴承温度，轴封是否漏水、漏油。水泵轴承温升必须设备说明书的规定。设备配管在配管前先检查进泵房的总管是否到位，标高、坐标及管径是否相符，在核实与设计77、无误时可进行水泵配管，要求吸水管的变径大小头使用下偏心大小头、吸水口的橡胶软接头、Y型过滤器以及明杆闸阀的中心线必须在同一直线上，如不在同一直线，可用短管调节，直至符合要求为止。(吸水口上严禁用蝶阀)水泵出水管中的橡胶软接头、压力表位置、法兰闸阀及止回阀的中心位置也是要求在同一高度，在施工时要严格拉线核实，出水管的中心线与相对参照物平行，并间距相等。阀门安装的高度要便于开启，一般为1.5-1.8米之间。支架安装:吸水管的支架要求成一直线，出水管的支架要求高度相同,型号一致。水泵房配管完毕后，将各法兰短管编号，依次拆下，进行二次镀锌。再拿回按编号重新安装，进行支架及管道的刷油及色标标记。将设备运78、至泵房,要求轻放,根据不同预留洞,将水泵稳固。在此过程中,要求泵的吸水口轴线相互平行,出水管相对平行。在水泵调正调稳后,用混凝土灌进水润的孔洞中,地脚螺栓先不要固定,并留有一定的伸缩余地,待孔洞混凝土凝固后,再用仪器调平、调整,将地脚螺栓紧固,以进行设备配管。（7）消防系统验收消火栓系统、喷洒系统安装完毕，由总包商按照设计和施工质量验收规范要求组织组织各相关分包商对系统管道强度及严密性进行试验。消防水系统调试：开启消防水泵，向管路灌水，从末端排气阀排净气，待满水之后，继续升压到设计压力为止，所有喷头必须严密，不能有丝毫渗漏现象。最后可作使用功能的调试。从末端试验装置放水，消防水泵由于压力的减小79、会自动报警，开启水泵、消防泵达到要求的压力会自动停泵，系统合格。消火栓喷水试验： 应在系统的最不利点做消火栓的射流试验。开启消防水泵，将最不利点的消火栓开启装好水龙带，水枪引至屋顶雨水口，打开消火栓阀门喷水，水枪出口充实水柱7 8m为合格，此时消防水泵的压力为工作压力。联动试车：消火栓、自动喷淋系统配合火灾报警控制系统进行联动试车。其自动喷淋系统及消火栓系统由管道专业确定调试方案，并为主操作，消防报警由弱电专业提出方案，并为主操作。调试合格后，整理消防专项工程竣工验收资料，上报建设单位，由建设单位邀请消防系统工程检测部门检测，我总包施工单位配合。四、通风空调工程1.专业配合（1）与土建结构的配80、合：首先核查采暖与通风空调专业管线预留孔洞及穿墙洞口的个数、位置是否全部在结构图中有反映，若有遗漏，及时增补，在绑扎每一部位钢筋前将事先加工好的木盒子或其它埋件运至现场，若风管尺寸为AB，则木盒子外框尺寸为（A+100）（B+100），结构绑扎钢筋时放置木盒子，并固定，拆模后核实。（2）安装与二次设计的配合风管安装与吊顶龙骨安装配合：为了与二次装修共同配合，制作安装风管尽量按系统，做完一个安装一个。在安装次序上，应先保风管安装，安装前应先做好吊点检查等准备工作，再集中力量突击安装，为吊顶龙骨安装尽早投入创造条件。 风口安装与龙骨安装调整的配合：安装在吊顶上的风口应随龙骨安装的调整而进行，以便风81、口进行固定。2、施工工序（1）风管系统施工工艺流程施工准备配合土建预留、预埋测绘施工草图板材下料加工风管及配件、支、托、吊架制作设备及支、托、吊架安装风管安装、支风管与设备、附件连接保温风量测定及调整系统调试。（2）空调水系统施工工艺流程施工准备配合土建预留支、吊、托架、主干管预制支、吊、托架、主干管安装管道附件、主支管安装管道试压冲洗防腐保温系统调试竣工验收（3）设备安装施工工工艺流程施工准备砼基础或槽钢支架施工设备分段进场设备开箱检验设备就位组装设备配管设备单机试车系统联动试车竣工验收3、通风、空调风管路施工措施及工艺（1）本工程本着先地下后地上的原则，前期配合土建，预留、预埋及预制，中期82、以安装为主，后期配合装修，安装调试，直至最后联动试车，交工验收。就暖通工程的施工方法而言总体上是：平行流水，立体交叉，大面积预制化。（2）一般复合风管制作安装:一般复合风管采取在工厂预制与现场制作相结合的办法。制作风管前，首先要检查采用的材料的质量要求、合格证或质量鉴定书及相关文件，板材厚度应符合设计规定；和传统铁皮风管系统相比较，制作和安装容易，省工省时,现场修改容易,保温性能好,空气输送安静，无噪音,内层无凝结水，不生锈，空气品质好, 外观美观，可明装。装卸、搬运和储藏风管应谨慎小心，避免损坏;在吊装前，只要方便抬升，应尽可能多地把管段组装起来;接头如果要在现场修改，可用直角刀沿一个直边进83、行切割，以获得一个笔直且光滑的切口;正确使用和选用密封材料对于安装的持久性至关重要。制作工序：下料-切割-清理切面并涂胶-粘合-密封操作工艺下料：有四种基本方法下料，可按照风管尺寸来选择最适当的一种方法，来达到材料和劳动力的最优化，可选择在纵向和横向上制作，这样每段直管的最长长度分别为3000mm和1200mm。一片法：风管内边宽度之和等于或小于1040mm，可由一块板材制成 。U形法：风管三个内边长度之和等于或小于1080mm，采用U型加一个封口板制成。L形法：风管两个内边之和等于或小于1120mm，可采用两块L型板材制成。四片法：风管每个内边的长度之和等于或小于1160mm，四面可单独切割84、。切割：涂胶。粘合，使用专用胶，使用任何形式的万能胶都会影响板材间的粘接效果。密封，外层铝箔被切断处，均需用压敏胶带密封。密封时，使用划线尺让胶带整齐粘合，并使用抹刀，确保胶带下的空气都被挤出。为获得满意的粘接效果，要粘接部位的表面须保持清洁干燥。灰尘、脏物、油脂、潮气以及其它类似物质都会导致粘接失败。一般用干净、无油、不起毛的棉绒布或纸巾檫拭粘接表面。用50mm宽的胶带（最小），使之与相邻表面至少有25mm宽的搭接处，拉紧时注意不要产生褶皱。在曲面或缝隙较大处，可用玻璃胶密封。以上步骤同样适合于管件的制作。管件的制作：弯头的制作：直角弯头可由上下两块主板和四块侧板组成。下好料后，先将四块侧板85、接在下部主板上，最后用上部主板封管。弧形弯头的制作步骤有:划线-切割-板材的弯曲-涂胶粘合-密封渐缩管的制作如图所示，先将板材切割成形，将侧板同时安装在主板上，形成“u”形，再将主板盖上。三通的制作：直角三通的制作：先在主管上按支管尺寸开口（切口面为45度斜口），再将支管接口切成45度斜口粘合。弧形三通的制作如图所示：密封与组装：管道间的组装洁净的工作表面可使风管的安装节省时间并减少麻烦。仅需的准备只是清扫一下地面。不要将风管放在粗糙的工作表面上以免损坏或弄脏其表面。管道的连接可采用有法兰连接和无法兰连接两种，可根据具体工作状况选用。无法兰连接：管道的端面需笔直且光滑，如有需要可用直刀修边。两86、端面涂上胶水粘合后，（如有需要可用12号装订枪加固），最后用压敏铝箔胶带粘帖牢固即可。有法兰连接：有法兰连接所需要的配件有工字胶条、平面法兰、胶质护角、锌铁补偿角。可组成一套完整的隐形法兰。管道与其它部件的连接与帆布软接的连接:用金属条压紧帆布，用木螺钉或铆钉将其固定在风管开口四周即可。与风口的硬接:依风口规格在管道上开孔，在管道和风口重合处涂胶粘合，在风口四周用玻璃胶密封。如需加固，可用螺钉固定风口与管道。与调节阀等有法兰设备的连接F形法兰专用于风管与调节阀的连接。 在F形法兰内侧和风管端部涂上胶水，粘接后将法兰与调节阀连接即可。U形固定卡可用于风管与许多金属部件连接，如风口、消音器等。可用87、自攻螺钉来固定U形卡和部件。板材的拼接由于板的粘接可能性，切割后的窄板可拼接后重复利用。切成45度边，涂胶粘接两部分，再用铝箔胶带贴在两窄板的缝合处。安装方法和工具现场组装：发给每个工人有关每个区域或风机所需管段和配件的详细图纸。确保施工人员懂得标准管道施工的要求，特别是原施工图为金属风管配制而不是用MDC方法。为正确的安装提供所有的物品以免现场替换。包括：A. 所需的胶带、粘接剂。B.为了加固和安装，配备装订枪及安装工具。C.设备连接，防火阀、软管接头以及其它为风行风管系统设计的附件。确保施工人员能够：A.减少损失和正确维修所有损坏的管段。B.妥善保管风管。C.确保组装好的风管紧密连接。D.88、组装好最大数量的管段用于吊装。E.按正确的间隔吊装和支撑风管。所有的接缝必须在一条线上。改变接缝会导致不正确的风管走向；风管走向发生扭曲或旋转，说明风管在开槽或成型时没有正确操作。检查管道是否正确地连接和加固。用许可的密封材料修补管道表面的破损。施工工具工具：1、工作台3000mm*1200mm 2、压尺4000mm 3、压尺1200mm 4、直角尺 5、大划规 6、切刀（双刀和直刀） 7、手动弯板机 8、涂胶枪或刷子 耗材与附件：1、专用胶水 2、玻璃胶 3、铝铂胶带 4、轻钢龙骨 5、丝杆 6、各种成型法兰(4)吊装：金属吊架通常用来支撑矩形风管和接头。支托采用轻钢龙骨。支托长度最小吊架尺89、寸最小吊架范围152mm24号76mm*38mm457mm22号76mm*51mm762mm18号76mm*51mm吊架间距根据管道的高度和宽度而定。最大吊架间距见下表： 风管内径尺寸（mm）最大吊架间距（mm）宽12001200宽1200，高3001800600宽1200，高6001800宽1200， 300高6002400宽600， 高3002400现场存放和修补注意事项与金属板相比，轻便简易高性能的风行风管系统有不同的存放要求。现场材料的保管、安放及产品的保护都应精心安排，减少和其它物品的接触，尽量避免重物撞击，不能存放在温度较高的地方，成品管段要求垂直堆放。风管的修补风管如受到意外碰撞90、引起损坏，根据管材损坏的具体类型，可采用适当的补救措施。最外层铝箔皮的损坏，可以通过粘贴新的铝箔胶带来修复。管壁上的孔洞，需在管壁上以45度方向切割下一小方块，然后用板填补。风管在现场的水平运输以手推车为运输工具，垂直运输可利用井架和塔吊。对于体积较大又不能解体的风管，可在外墙处搭平台利用室外塔吊甩到平台上，再用辊杠的方法运到指定部位。特殊部位风管的制作为保证空调与通风系统的使用功能，特殊部位风管的处理尤为重要。多年来我们针对特殊部位风管的制作依据暖通规范制订了如下的高标准要求：矩形主风管的弯管部分尽量使用较大的曲率半径的弧形弯管（一般R1.5B，B为风管弯边的宽度）；当转弯半径R1.5B时，91、设置导流叶片，叶片数量、位置按照暖通规范设置；变宽度的弧形弯头按照R内0.75B1，R外R内B2制作。主风管与支风管的连接采用标准45度T型分流三通（制作时带支管、带法兰一次制作好），风管末端三通采用标准Y型分流裤衩三通。通过金属咬接的三通较一般铆接做法的三通严密性提高、气流局部阻力小。风管的升降。升降角15时采用角接，30时采用斜接，30时采用双弧形来回弯。风管的扩大或缩小，在有条件的位置，做成渐扩45或减缩q60。当风管变径接入风机时，要求变径45。转弯或弯头的风管内边至风机人口的距离应大于风机人口的直径，以保证气流均匀进入风机内，当转弯半径不够时，应加导流片。本工程风管可能有较多的大口径92、的阀件、消声器等。为使安装的施工质量达到较高水平，我们对支吊架作如下规定：吊架圆钢根据风管大边长决定，风管大边长1250mm采用8圆钢，1250mm采用10圆钢。吊架支撑角钢：风管大边长800采用L40X4角钢，大边长2000mm采用L50X5角钢。吊架安装：吊架遇有过梁底处，采用4mm钢板搭接焊在吊筋上（焊接长度4D），用M8mm膨胀螺栓固定于梁侧面。在梁间采用M10mm膨胀螺栓固定于楼板处。并且吊架间距应满足风管大边长400mm，间距3M, 大边长400mm，间距2M。吊架离风管末端间距500mm。对于较长管段，每隔10M设置防止风管摆动的固定支吊架。 （3）部件安装防火阀安装时不能装错种93、类。易熔片应在系统安装后再安装，且朝向迎风面。防火阀应单独设支架，其重量不得由风管承担。各类风口安装应横平、竖直、表面平整、分布均匀，安装于吊顶上的风口面应与顶棚平行，风口安装时应与装饰队伍密切配合。阻抗复合式消声器、折板式消声器及微穿孔式消声器应严格按照产品说明及设计要求进行安装。（4）空调水管道安装空调供回水管道及空调凝结水管道材质选用依据设计要求，其主要施工方法及要求与给水工程基本一致，但空调冷凝水管坡向排水总管坡度应不小于1%。空调供回水管道安装完毕后应按照设计要求进行水压试验，冷凝水管道进行通水试验。基本安装工艺流程：图纸及材料计划材料进场检验水管除锈刷漆水管预制套丝型钢除锈刷漆支架94、制作安装水管除锈保温管道坡口焊条烘干现场丝接现场焊接调整冲洗试压验收保温管道穿墙、楼板处设钢制套管，管道焊缝不得置于套管内，钢制套管应与墙或楼板底面平齐，比地面高出30mm，管道与套管空隙用隔热或不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支承。管道、管件安装前，冲洗清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。管道丝扣连接，切口平整，套丝光洁，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。焊接法兰连接时用垫片厚度不得小于3mm的高压石棉橡胶板。不得采用强行拧紧法兰螺栓的方法进行管道连接。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜95、。采用带安装把的垫圈，法兰中间不得放置斜面或几个衬垫。连接法兰的螺栓的放置方向一致，且螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。明装管道成排安装时，直线部分应互相平行，曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。管道安装原则：先大后小，先上后下，先里后外。管道支、吊、托架安装，应符合下列规定：位置、标高应正确，固定牢固；与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有35mm间隙，并留有一定偏移量；保温管道与支架间垫与保温厚度相同的防腐木托。支、吊架应固定于板及梁上,不得影响结构安全,管道支吊架做法参照国标88R460或省标L996、0N91，对空调水管道支架上应垫不小于保温层厚度的浸过防腐沥青的弧形木托，支吊架应置于保温层外部，但不得妨碍过滤器及阀门的操作，保温层与木托间应密实，如有缝隙应用石棉绳塞紧，支吊架间距及安装应符合GBJ5024220XX之规定。空调水系统在试压前应清洗，清洗时系统应与设备加堵板断开，以防杂物进入设备，损坏设备。阀门在安装前，应按GBJ24282第2.0.14条规定进行耐压强度试验。管道安装完毕后，尚未保温前应进行排污和清洗，并进行水压试验。试验压力依据设计要求。（5）设备安装工程结合类似工程，结构施工前，应合理编制通风空调设备安装的运输方案，特别是体积重量均较为庞大的设备，明确是否预留设备运输97、通道。组合空调机组安装：设备到场后，会同建设单位、监理单位和设备供应部门共同进行开箱检查。开箱前检查包装外观有无损坏或受潮。开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求，产品说明书、合格证是否齐全。按装箱清单和设备技术文件检查主机、附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮现象。打开设备活动面板，用手盘动风机叶轮，检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声。风机减震部分是否符合要求，将检验结果做好记录，参与开箱检查的责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。设备到场后如不能安装就位，要注意做好设备的保护工作，例如搭好防护架，要特别注意设备的防雨、防晒。空调机组的水压98、试验：空调机组盘管段应有合格证明。外表面无损伤变形。加热段应做水压试验。试验压力采用设备安装说明书的数据或按系统最高工作压力的1.5倍进行，且不得低于0.4Mpa，试验时间为2-3min，压力不下降为合格。水压试验合格后，要填写强度严密性报告，并作为技术资料归档。设备的运输应具备足够的运输空间，并无其它管道或设备防碍。设备运输前，要仔细检查现场，选好设备运输路线和工具。设备运输要编制设备运输方案，成立设备运输小组，专人指挥。设备水平搬运时应尽量采用拖车运输，设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应选在金属空调箱的基座主梁上。设备的运输过程，要注意设备的保护工作，以免碰损设备，设99、备要轻放在支架上。空调机组的分段组对安装设备安装前要清理好现场，支架表面无杂物，并按照设计要求垫橡胶隔震垫两层，参见LS05-3P22-23。安装时首先检查各段体与设计图纸是否相符。各段体内所安装的设备、部件是否完备无损，配件是否齐全。准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必须工具。法兰连接的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观察）。段位的排列顺序必须与图纸相符。安装前对各段体进行编号。从空调设备上的一端开始。逐一将段体抬上底座。校正位置后加上衬垫，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固，每连接一个段体前，将内部清除干100、净。与加热段相连接的段体，应采用耐热非燃烧材料作为衬垫，空调器与基础接触处应有减震措施。一般空调器与基础之间垫上厚度不小于5mm的橡皮垫。为了保持橡皮板在基础上的平整度，必须用粘接剂粘牢后，再安装空调器。设备组装完后，要进行设备的找平、找正。设备的找平、找正要使设备的纵向轴线与基础的安装中心线一致。设备的纵横找平，要多点找平，在设备的前后各选几点，用水准仪调平。设备不平时，在设备的底座下垫以适当厚度的钢板。使设备的水平度达到要求，垫铁的间距一般为500-1000mm。在组装和调试过程中，要避免碰撞或敲打壁板表面，导致壁板表面不平整或油漆脱落。设备与水系统的连接要依据施工图进行，并参照建筑设备施101、工安装通用图集（91SB6）中的相应形式接管。设备与水系统应用橡胶软管连接，不得直接硬接。供回水上均要设置温度计压力表和阀门。温度计、压力表和阀门应便于观察和调节，并且应符合各自的安装规范要求，供（进）水管上一般设置Y型过滤器，过滤器前后设置起关断作用的阀门。此外还应设置旁通管，以便于维修。设备与风系统的连接：设备与风系统的连接应采用长度为250mm的帆布软管连接。帆布软管松紧适宜。进风口软管要求紧些，以免缩小进风面积。风管严禁直接接在设备上。风管应单独设支吊架，风管不应对设备产生作用力，通风机的接出管应顺叶轮旋转方向接出弯管，还应保证风机出口至弯管的距离为风机出口长边的1.5-2.5倍。但在102、实际工程中，由于现场条件限制，无法满足时，应采取弥补措施：如弯管内设导叶片，或设静压箱。风系统的调节阀不应与设备直连，应在帆布软管的前后安装，调节阀要单独设置支吊架，风系统的保温要连同帆布软接一同保温。质量检查与验收空调机组壁板及各段的组管应平整牢固，连接严密，位置正确。加热段不得渗水，连接缝或连接处不得漏风。机组的检查门应开启灵活，关闭紧密。机组内杂物清理干净，表面式换热器的散热面应保持清洁、完好。过滤器连接紧密，不得有缝隙，而且过滤器应便于拆卸和安装，以便清洗。设备安装完毕，总包商应会同建设单位、监理单位和供应安装单位共同验收，验收合格后要填写设备安装记录，作为技术资料归档。成品保护设备就103、位后，应做好外部的防护措施，使其不受损坏，防止杂物落入机组内。机组安装就绪后，未正式移交使用单位的情况下，空调机组应有专人看管保护，防止损坏、丢失零部件。风机盘管安装风机盘管用膨胀螺栓、5槽钢、8圆钢固定；风机盘管进出水管须接软接头，接管应平直；如果管道为最高点，还应设排气阀。凝结水管道坡度为i=0.01，坡向应符合设计要求。（6）防腐、保温及保护层施工安装按照设计要求及施工质量验收规范施工，结合以往施工经验建议业主选用橡塑海绵保温材料保温，若选用离心玻璃棉保温材料保温，建议增设外护壳。（7）通风空调设备单机试运转风机试运转：风机安装完毕，试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，转动104、叶轮，应无卡阻和摩擦现象，叶轮旋转方向必须正确，滑动轴承最高温度不得超过60，滚动轴承温度不超过40，最高温度不得超过80。试运转检查一切正常，再进行连续运转，运转连续时间不少于2小时。水泵试运转：运转时不应有异常声音；水泵的旋转方向应正确；正常运转后电流不超过额定值。水泵运转时滚动轴承温度不超过75，滑动轴承不超过70；径向振幅不超过规定。检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转。（8）通风空调工程联动调试本工程应功能性较强要求标准较高，通风空调系统的联动调试运行是检验设计方案、施工质量的手段，同时也是发现问题和解决问题的重要一关，因此我司将依据设计原理及施工过程的实际情况组织专业分包商编105、制切实可行的调试方案，专业分包商应组织技术力量雄厚的调测班组完成此项任务，并邀请暖通专家进行现场检验检测。准备工作采暖/通风空调系统运转调试前检查空调自动调节系统控制线路检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告工艺流程如下：主要测量仪表工具：数字温度仪、热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、分贝仪、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、对讲机、计算器、测量杆。准备工作：熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，106、弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。专业分包商应会同设计、总包商和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录下来，限期修改完。备好调试所需的仪器仪表和必要工具。电源、水源、冷或热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。通风空调系统运转前的检查系统必须安装完毕，运转调试前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行运转和调试。核对通风机、组合空调器风机、电机等设备的型号、规格是否与设计相符。地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否水平，皮带轮或联轴器是否找正。检查轴曲处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类107、和数量应符合设备技术文件的规定。检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。风道系统的调节阀的、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板，叶片在调试时均应处于全开状态。系统联动试运转及调试：系统联动试运转应在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。系统风量测定应符合下列规定：风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力之且，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于108、1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。通风机出口的测定截面位置应按本条a款的规定选取。通风机测定截面位置应靠近风机。通风机的风压为风机进出口处的全压差。风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5。风口的风量可在风口或风管内测量。在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值。当风口与较长的支管段相连时，可在风管内测量风口的风量。风口处的风速如用风速仪测量时，应贴近风口或网格，平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定109、点测量法的测点不应少于5个。系统风量调速宜采用流量等比分配法或基准风口法，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。通风机、制冷机、空调设备的噪声测量，应按现行国家标准采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法执行。通风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法，如采用累计式转速表，应测量30s以上。综合效能的测定与调整室内温度、相对湿度的测定应根据设计要求确定工作区，并在工作区内布置测点。一般空调房间应选择人员经常活动的范围或工作面作为工作区。测量室内空气温度、相对湿度及气流速度，可采用棒状温度计、通风温湿度计、热风速仪等。测量仪器的测头应有支架固定110、，不得用手持测头。室内气流流型的测定宜采用发烟器或悬挂单线的方法逐点观察，并应在测点布置图上标出气流流向。室内噪声可仅测A声级的数值，也可测倍频程声压级。测量稳态噪声应合用声级计慢档时间特性，一次测量应取5s内的平均读数。噪声测量应遵守现行国家标准工业企业噪声测量标准的有关规定。通风、空调房间噪声的测定，一般以房间中心离地高度为1.2m处为测点，较大面积空调用房其测定按设计要求整理调试记录表格，编制采暖、通风空调调试报告，组织业主使用部门运行维护人员进行培训。五、电气工程1、准备阶段组织人员完成图纸会审，编写好施工技术方案；组织好施工队伍以及机具的配置和进场。做好工程所需的材料设备计划，对到场111、的材料设备进行现场验收和报审工作。完成各种管材、基础型材的调直除锈和防腐以及各种配件，支、吊架和预埋件的加工和预制工作。2、施工阶段土建配合基础的防雷接地体和引下线的隐蔽。配合土建做好电缆桥架和穿墙套管洞口的预留，以及电缆沟、配电箱和接线盒等洞口的预留。完成楼板和墙体内穿线导管的预埋工作。各种设备基础和埋件的埋设工作。3、安装阶段(1)电缆桥架、信息线槽、配电箱、接线盒的安装，以及各种控制柜及配电屏的安装就位。(2)管内穿线、线槽及桥架内电缆的敷设以及网络信息线的布设。(3)线路通断试验和绝缘测试。(4)各种灯具、插座以及各种信息点、现场探测器点的线头拼头和搪锡，电缆头制作。(5)灯具、低压电112、器及专用设备的安装。4、调试阶段(1)单机调试和单元调试。(2)系统联动调试。(3)整理报验5、施工工艺标准和质量要求（1）材料设备的验收对到场的各种材料首先要进行外观检查，核对其型号、规格是否符合要求，管材要检查壁厚和内外径，线材要检查线径和绝缘层厚度等，检查产品合格证、检测报告是否齐全。对设备的验收要首先检查外包装是否牢固，配电屏或消防主机柜或弱电主控器以及电梯设备等的外包装是否牢固，起吊位置，表面保护层等外观有无损伤，内包装的检查包括购货卡、防雨防潮措施，防震措施，层间隔离措施等。做好开箱验收记录，收集好相关的技术资料等。安装工艺和质量要求（2）配管工程： 金属管材内外壁除锈要彻底，防腐113、要良好。管路敷设时对管线的走向和配电箱或灯线盒位置要分系统分回路，逐段准确无误的标记清楚，管路连接要自然、平滑，暗敷时套管焊接要良好，线管与箱体和线盒的接地跨接不能遗漏，煨弯时，用力要均匀，不能用力过猛，弯曲度和弯扁度要符合规范要求。明配线管固定管卡强度要符合有关规定，固定要牢靠，管卡间距要符合规范要求。管口毛刺要打磨光滑，进入线盒及箱体的管口不能超过3 mm。套接紧定式金属管连接处应用扣压器压紧：管径在25mm及以下时，扣压点不应少于2点，管径在32mm及以上时，扣压点不应少于3点，扣压点位置对称，间距均匀，深度不应少于1.0mm。（3）管内穿线：管内穿线时，要核对电线的规格、型号是否符合设114、计要求。相线、零线和接地线颜色要按国家标准加以区分，同一建筑内导线颜色（包括控制线颜色）要统一区分开。不同回路、不同电压等级的电源导线不能穿在同一管内，且管内不允许有接头。管内导线（包括绝缘层）的截面积不能大于管内净截面的40%，穿线时管口要加护口。穿线完毕，需进行线路绝缘摇测，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M欧姆，动力线路的绝缘电阻值不小于1M欧姆。（4）低压电气设备及照明器具安装灯具安装时固定所用木螺丝或吊杆的强度要能承受其自身重量和灯具重量的两倍以上，自重超过三千克时，应增加预埋件或螺栓固定。安装高度要符合规范要求，并同一个室内的高度要统一，成排偏差不大于5mm。开关切断相线，螺口灯头115、相线接在中心触点的端子上；同样用途的三相插座接线，相序排列一致；单相插座的接线，面对插座，右极接相线；左极接零线；单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混同。暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙,两个以上成排间隙要一致。面板紧固螺丝要牢固，底边距离地面高度要符合设计要求，保证横平竖直。 器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行。导线进入器具的绝缘保护良好，在器具、盒（箱）内的余量适当。吊链灯的引下线整齐美观。（5）桥架线槽安装及线缆敷设桥架安装应符合以下规定：支架或托臂安装时，要放线准确，调整横平竖直；支架水平间距不能超过1.116、5米，竖向间距不能超过2米，同一场所的间距要统一。用固定支架和桥架的螺栓要紧固无遗漏，螺母要位于桥架的外侧。钢制桥架超过30米要增设伸缩节，过建筑变形缝处设补偿器装置。桥架的弯曲半径要大于桥架内电缆的弯曲允许半径。桥架之间、桥架与支架之间或从桥架引入的金属管必须作可靠电气连接，全长有不少于两处与接地干线连接，接地线允许截面不能小于4mm2（BV线）。桥架的盖板在封盖前要紧密，穿墙洞口处要采取防火隔离措施。桥架（线槽）内敷设电缆（线）应符合下列规定：桥架（线槽）角度大于45度。角时，敷设的电缆每隔2米设置固定点。电（线）缆排列要整齐，水平敷设的电缆固定点不能超过10米一段。电（线）缆首末端和分支117、处要设立标志牌，并正确无误。（6）配电柜（箱）的安装低压柜并排安装，盘间接缝保证偏差在1.5mm之内，盘顶平直度偏差不超过5%，盘面平整度2mm以内，如不平时，适当用小的白铁皮垫片进行调整。柜与柜体间母排连接，采用贯穿螺栓连接，连接螺栓应用力矩扳手紧固。值得注意的是：母排的接触面保持清洁，并涂电力复合脂；母线平置时，贯穿螺栓应由上向下穿，其余情况，螺母置于维护侧，螺栓长度应露出2-3扣，贯穿螺栓连接的母线两外侧要有斗垫圈，相临螺栓垫圈要有3mm以上的净距，螺栓受力均匀；电器的连接线端子不受额外应力。变压器低压侧与低压进线柜、低压联络柜之间采用母线连接，要协调好两个厂家以便安装，尤其是母排出线方118、向。铜母排加工时：先矫正平直，切断面平整拉模派弯制时，先绘出大样图，保证两个位置母排开始弯曲距最近绝缘子的母线支板边缘不大于0.25L，但不小于50mm，母线开始弯曲处，距母线连接位置不大于50mm。两母排曲度一致，不得有裂纹及显著的皱痕，母排的最小弯曲半径：10010的为、20mm，808的为16mm，母排钻孔应垂直，螺孔间中心距离误差在0.5mm以内。配电柜内二次接线：控制电缆和导线的端部均标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色，编号方式为始端末端号码数。导线与电气元件之间采用压接端子连接，牢固可靠。电缆芯线按垂直或水平有规律地配置，注意不得歪斜交叉连接，备用芯长度要留有适当余量。119、（7）系统调试系统送电调试前，对所有设备、线路分回路进行绝缘摇测,所测的绝缘电阻必须符合规范要求。有关安装单位及厂家均派技术人员参加，发现问题及时处理。送电时分回路进行送电，先送高压，后送低压，先送电源侧，后送负荷侧。调试照明系统时，先把电送到照明低压配电箱，再合照明配电箱开关，把灯开关打开，看是否正常，同时检查开关控制回路是否控制火线，插座应用试验按钮逐个进行检查，检查接线是否正确，漏电开关动作是否正常，如发现问题，及时安排人员处理解决。动力回路送电时，先把电送到低压配电柜，然后分回路进行送电，配电箱开关合闸时，先试送两次，最后合闸，送到动力设备控制箱，最后控制箱开关合闸，电机空转，检查电机120、是否反转及电机是否有噪音等现象，发现问题及时安排人员处理。双电源供电回路送电，每个回路单独送电试运行，以便实现常用电源停电时备用电源自动投入运行。当常用电源故障停电时，备用电源可自动投入，当常用电源恢复供电时，备用电源自动切除。当常用电源因负荷侧故障掉闸时，备用电源拒绝投入，直至事故经过处理后，用手动恢复供电。暗配管敷设：l 镀锌钢管暗配要求大于DN32的镀锌钢管须采用液压（电动）弯管机弯制，DN25的镀锌钢管可采用弯管器弯制。钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝。用钢锯、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入案子的钳口内卡牢固，断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光121、滑，再将管内的铁屑倒干净。采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣，用套管机套丝时，应注意随套随浇冷却液。管径在20mm及其以下时，应分成二板套成，管径在25mm及其以上时，应分三板套成。钢导管连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于15mm。盒箱位置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的管头长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口露出锁紧螺母的23扣。线路进入电气设122、备和器具的管口位置正确。镀锌焊接钢管套丝，可用管子绞板,两次成型。套丝时，先将管子固定在管子台虎钳上，再把绞板套住管端。管套丝时，应先调整绞板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整绞板上的三个支承脚，使其紧贴管子，防止套丝时出现斜丝。绞板调整好后，手握绞板手柄，平稳向里推进，顺时针方向转动。由于钢管丝扣连接的部位不同，管端套丝长度也不尽相同。用在与接线盒配电箱连接处的套丝长度，不宜小于管外径的1.5倍；用在管与管相连部位时的套丝长度，不宜小于管接头长度的 1/2加24扣。套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理光，使管口保持光滑。钢管弯曲 钢管的弯曲采用冷煨，在弯管123、过程中还要注意，弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲角度一般不宜小于90。暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，管子弯曲半径不应小于管外径的10倍；镀锌钢管的弯曲半径应符合下表的要求：钢管管径弯扁程度（mm）允许弯曲半径（mm）DN15不大于2.0不小于213DN20不大于2.5不小于268DN25不大于3.0不小于335DN32不大于4.0不小于423DN40不大于4.5不小于480管路接地镀锌钢管与盒（箱）采用丝扣连接，为了使管路系统接地良好，可靠，接线盒必须与管路可靠接地，镀锌钢管间跨接地及暗埋接线盒与镀锌钢管跨接地采用专用124、接地卡和BVR-4平方线涮锡压接。管路补偿措施：管路通过建筑物伸缩缝及沉降缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱）做补偿装置，接线盒（箱）相邻面穿一短钢管，短管一端与盒（箱）固定，另一端应能活动自如，此端盒（箱）上开长孔不应小于管外径2倍。l 人防区域内钢管暗配本工程地下二层按战时六级人防设计。电气配管除遵循现行国家一般规范标准外，尚应符合人防特殊规定。因此我们遵照人防图集，电气配管做如下技术处理：当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭肋的密闭穿墙短管。密闭肋应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋固定牢固。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应125、在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接头。过线盒穿线后应密封并加盖板。密闭肋技术说明：图中密闭肋材料采用3mm厚钢板，密闭肋除与钢管双面焊接外还应与结构钢筋焊牢。图中接线盒内填充密封材料，用钢盖板盖牢。防护密闭管和密闭肋尺寸如下：公称直径L公称直径L2050501002550701253260801504075100200l 吊顶内暗配套接紧定式钢管（JDG管）工艺流程：材料要求套接紧定式钢管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，产品应附有出厂合格证和检验报告；产品表面有明显、不脱落的产品标识；管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺，镀层完好、均匀；管口边缘平齐、光滑；紧定螺丝螺纹126、整齐、光滑、良好，顶针坚固；连接套管长度不小于管外径的23.5倍；专用工具配套、耐用。质量要求与施工方法：所配管线应根据施工图敷设，同时参考暖卫与通风的走向，躲开交叉部分。沿最近的路径敷设，套接紧定式钢管煨管时，管径在25mm以下可采用冷煨法，管径为32mm以上时采用定型弯管。冷煨时，将钢管插入煨管器，逐步煨出所需的弯度，煨管器移动要适度，不可用力过猛，煨管器应配套，管缝应在煨管器侧面。其弯曲半径不应小于管外径的6倍。管材的弯扁度不应大于管外径的10%。套接紧定式钢管支、吊架的规格应符合下表的要求：支、吊架的材料规格（mm）圆钢不应小于6扁钢不应小于303角钢不应小于25253套接紧定式钢管水127、平或垂直敷设时其允许偏差值为：管路在2m以内，偏差为3mm，全长偏差不应大于管内径的1/2。排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150300mm，中间的管卡最大距离见下表：敷设方式钢管直径（mm）1520253240吊架、支架或沿墙敷设100015002000管路连接：直管连接时；两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。弯曲连接时；弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。紧定螺钉应处于可视部位。连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施128、。套接紧定式钢管与箱盒连接时，应一管一孔，两根以上钢管与箱盒连接时，排列应整齐、间距均匀、长短一致。进户套管预埋预埋进户套管时，用钢筋绑扎和固定，所有进户套管及止水钢板均用-404mm镀锌扁钢与附近的接地网连接，接地线焊接长度不小于最大钢筋直径的6倍。桥架及线槽安装l 工艺流程：按图选型制作支吊架画线定位支吊架安装桥架安装固定接地连接片安装检查调整按规定刷漆标准化l 材料要求：电缆桥架的进货检验：根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料需用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。并应检查装箱清单、CCC认证书129、产品合格证和出厂检验报告是否齐全。检查桥架钢材厚度应满足下列要求：桥架宽度（mm）允许最小厚度（mm）4002.04008002.58003.0桥架外观检查测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿 、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差0.7mm，任意两孔间距允许130、偏差1mm。l 质量要求及施工方法：放线定位，支托架安装放线定位：用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架、托架支撑面在同一水平面，电缆桥架水平敷设固定间距为1.5m以内，垂直敷设固定间距为2m以内。膨胀螺栓安装。适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体钻孔直径的误差不得超过0.5mm0.3mm;深度误差不得超过3 mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内表面平齐为宜。用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2 mm。桥架支撑件安装桥架支撑件在室内安装常用的几种型131、式，支架、吊架做法图：制作支架与吊架所用扁铁规格不应小于303mm，角钢规格不小于25253 mm，圆钢直径不小于8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为不大于20mm；桥架连接处牢固可靠，接口处应平齐、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。l 桥架组装及安装电缆桥架的组装、连接严禁动用电气焊、气割，应使用配套的连接件。桥架、线槽之间连接应采用连接板连接，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。用垫圈、弹垫、螺母紧固，螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。电132、缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时，可用直线连接板进行连接。连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽连接板或变高连接板。桥架与电气柜、箱、 盒接续时，进线和出线口处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。电缆桥架的未端应使用专用终端板。由托盘、梯架引出配管应使用钢管，当托盘需要开孔时，应用专用开孔器进行开孔，开孔处切口应整齐，并与管孔径吻合，严禁动用电气焊割孔。电缆桥架过建筑伸缩沉降缝时，电缆桥架本身应断开，断开距离以100mm左右为宜，采用伸缩接头做法，槽内用连接板搭接，一端不需固定。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔133、离措施。穿越不同防火分区的桥架、线槽采用防火堵料密封严实。金属线槽穿楼板及穿墙做法示意图：桥架穿楼板及穿墙做法示意图：l 金属桥架的接地保护桥架全长应做良好的电气连接 ，桥架全长有不少于两处与接地干线连接，镀锌制品的桥架搭接用螺母、平垫、弹簧垫紧后可不做跨接地线。如设计另有要求的按设计施工。桥架在建筑变形缝处要做跨接地线，跨接地线要留有余量。跨接地线截截面按下表选择:桥架内最大电缆的相导线截面积S保护地线最小截面积SPS16SP=S16S16SP=16S35SP=S/2桥架节与节连接处用4mm2多股铜芯线或铜编织带作为接地跨接线，桥架外壳及支架可靠接地，保证全程电气连接。防雷接地、保护接地系统134、l 工艺流程：接地装置流程图接地干线施工流程图避雷带、避雷网安装流程图l 接地要求本建筑防雷接地与强、弱电接地等共用接地装置，要求接地电阻不大于0.5。如若不能满足要求，应增加人工接地体 ，直至接地电阻符合要求，同时作好测试记录。l 接地装置安装利用结构基础内钢筋网作自然接地体，并在建筑物周围-3.0米敷设-40*4镀锌扁钢作为室外接地干线。利用结构基础梁、底板内两根不小于16主筋焊接成网状作为接地装置。l 避雷引下线由于结构柱内主筋采用16钢筋，所以避雷引下线利用结构柱内两根对角主筋或钢结构钢柱引下。在柱子上端预埋100X100X8的钢板，用于柱子内主钢筋与屋顶避雷网连接的转换。另外在外墙室135、外地坪0.5米处留6处防雷测试点，防雷测试点处用-40X4镀锌扁钢与用做引下线的柱内主筋或钢柱焊接后引出，焊接长度不小于100mm，在防雷测试点处预留300mmX200mmX120mm木盒，木盒开口面与混凝土表面一平。根据外墙装饰情况从预留木盒引出，设置测试点，以供测试。测试点装饰面板均应刷白色底漆后标以黑色接地符号。l 接地测试盒及辅助接地装置节点做法利用结构柱或墙内不小于16的竖向主筋贯通焊接，上端升出女儿墙与避雷带焊接，下端与接地系统焊接。焊接时双面施焊，要求焊缝饱满，不得有夹渣咬肉等缺陷，焊接后清除干净药皮。其做法如下:l 变电所接地在变电站预留40X4镀锌扁钢五处，引出至室外接地装置136、40X4镀锌扁钢焊接连通，焊接长度为200mm，且三面施焊，焊缝清理干净。各电气竖井、各电梯井道、电梯机房、消防控制室、各弱电机房、弱电设备间、卫生间、设备机房、等处预留100X100X10mm镀锌钢板或接地线盒。镀锌钢板通过12镀锌圆钢与建筑物接地装置焊接连通，焊接长度为100mm，且双面施焊，焊缝清理干净。接地干线或等电位线（40X4镀锌扁钢）从此引出。变电站内的接地线采用40X4热镀锌扁钢，从预留的40X4镀锌扁钢处引出，沿变电所周圈安装，距室内地面300mm，与墙壁间的间隙为15mm，支持卡子间距为1米，转角处两侧支持卡子到转角处间距为300mm，接地线过门处，埋地穿DN40钢管。室内137、设5处临时接地卡子，采用铜质元宝螺丝M10。室内明装接地干线40X4热镀锌扁钢接地线与变压器基础、变压器中性点、配电柜基础和配电柜外壳作可靠连接。明敷的接地线表面应涂以100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，做到标志明显。在弱电井的50X6铜带通过预留的PC50管穿YJV150线缆与室外接地装置40X4镀锌扁钢进行电气连接，变电站内变压器中性点通过预留的PC50管穿YJV185线缆与室外接地装置40X4镀锌扁钢进行电气连接，变电站内蓄电池柜重复接地通过预留的PC50管穿YJV150线缆与室外接地装置40X4镀锌扁钢进行电气连接。l 建筑物外墙管建筑物外墙所有过墙管，包括电缆进户管、消防给138、水管、排水管等都要做等电位联结。用40X4热镀锌扁钢作为辅助接地装置在室外地坪下0.8米处沿建筑物周圈敷设，热镀锌扁钢与所有进入建筑物的管道焊接，扁钢焊接处必须刷沥青做防腐处理。l 避雷带建筑物屋顶女儿墙上明敷避雷带，采用10热镀锌圆钢。圆钢与避雷引下线预留的12圆钢焊接。明敷避雷带的支架水平间距为1m，各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心为300mm。支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。在电话机房、消防控制中心、电梯机房、网络中心及各层强电竖井等处做局部等电位联结。并在弱电竖井设置506铜带，绝缘固定安装，作为弱电设备专用接地139、线。进出建筑物的各种金属管道应在进出处与接地装置可靠连接。采用M型网状总等电位联结。l 电箱等电位从低压配电柜接地母排用40X4热镀锌扁钢沿线槽敷设到各分配电箱处，40X4热镀锌扁钢与各配电箱PE排可靠连接。金属桥架全长不少于两处与扁钢做电气连通。配电箱用钢管沿墙体内敷设的可以按下页图示意操作。如果是明配管进配电箱，所有明配管用BVR4mm2黄绿导线和专用接地卡子跨接，并与配电箱外壳专用接地螺栓连接。 配电箱外壳及二层板都要与配电箱内的PE排可靠连接。装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，并有标识。l 等电位测试等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载140、电压为424V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3时，可认为等电位联结是有效的。如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线，在投入使用后应定期作导通性测试。对等电位联结进行导通性测试，既是对等电位用的管夹、端子板、联结线、有关接头、截面和整个路径上的色标进行检验，等电位联结的有效性必须通过测定来证实。测量等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道末端之间的电阻，有时是比较困难的，因为一般距离较远。这时最好是分段测量，然后电阻值相加。如发现导通不良的连接处，应作跨接线。配电柜安装l 工艺流程：l 质量要求：由建141、设、监理、供货、施工单位共同进行验收，并做详细记录。柜体外观检查应无损伤变形，油漆完整无损。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。柜体内部检查：电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。l 施工方法：设备搬运：事先清理道路，保证平整畅通。运输时，必须用麻绳将配电柜与车身固定牢。设备吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜体及部件损坏。柜体顶部无吊环的吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索直接吊在设备部件上。基础槽钢安装：在室内地面完成及土建装修湿作业完成后方，可进行基础槽钢的安装。首先按施工142、图预制加工基础槽钢，并刷防锈漆。安装基础槽钢时应先用水平尺找平、找正。合格后将基础槽钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。找平过程中每处垫片不得超过三片。基础槽钢的安装允许偏差见下表：项 目允许偏差mm/mmm/全长不直度0.53水平度0.53不平行度3基础槽钢安装完毕后，将配电室内接地干线与基础槽钢可靠连接。配电柜稳装：按施工图的布置顺序将配电柜放在基础槽钢上，并粗略找平、找正。就位后精确调整。成排安装配电柜时首先找正两端的柜子，然后逐台找正。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不得超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础槽钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻12.2mm孔，用M12镀143、锌螺丝固定。开关柜就位、找正、找平后，柜体与基础槽钢要固定，柜体与柜体用镀锌螺丝连接。每台柜子单独与接地干线连接。装有电器的可开启的柜门应用裸铜软导线与接地的金属构架做可靠的连接。柜内配线：按原理图逐台检查配电柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一个端子压一根线，多股线涮锡，不准有断股。柜内电缆、导线连接整齐美观，接线正确牢固，标志清晰、齐全。送电运行验收：试运行前，检查柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌标志是否齐全。继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等144、动作准确无误。试运行前明确指挥者、操作者和监护人。检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。合上开关，检查柜上电压表三相是否正常。送电空载运行24小时，无异常现象为合格配电箱安装l 工艺流程：l 材料要求：箱体周边平整无损伤，油漆无脱落、箱内器具应安装牢固导线排列整齐，压接牢固。l 施工方法：配电箱用膨胀螺栓固定在墙上,使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时，冲击钻头的直径应与膨胀螺栓的直径相匹配。在固定时应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠；室内电气照明器具安装完毕后，清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件，整理好配电箱内的电源及负荷线，安装盘面板，当配电箱面板导线连接完成之后，再次清理箱内杂物，固定145、盘面板，固定盘面板时，不能挤压盘后导线，或把导线压在盘面板的四周边缘上。配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。配电箱的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。所有配电箱均应设有专用N和PE母排各一条，其中N母排必须与箱体绝缘，PE母排与配电箱体有可靠连接。配电箱安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要套丝，并加锁146、母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳有明显可靠的PE线接地。导线剥削处线芯不应过长，不应损伤线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子；用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。变压器安装l 工艺流程：设备开箱检查变压器二次搬运变压器安装送电运行验收送电前检查试验147、附件安装l 安装工艺要求变压器安装时应具备以下条件：变压器室土建工程全部完工，验收合格，道路畅通，路况良好，具有足够的施工场地，材料、资料、机具齐备；变压器在运输过程中应匀速、平稳、无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况；变压器的各附件可按制造厂说明书的要求进行安装；变压器的检查、试验项目、内容应遵照有关规范的规定进行；变压器试运行前应进行全面检查，符合条件要求后，方可进行试运行，运行。l 变压器安装在变压器的安装过程中，对基础型钢的找正、找平应使用水准仪和水平尺进行检查，基础型钢的水平度和不垂直度的误差应严格控制在规范要求之内；基础验收，变压器在就位前，要先对基础进行验收，并填写“设148、备基础验收记录”。基础的中心与标高应符合工程设计需要。在厂家的指导下严格按照厂家说明书要求安装。l 变压器送电前的检查：变压器试运行前应作全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器试运行前，必须由供电和质量监督部门检查合格。压器试运行前的检查内容：各种交接试验资料齐全，数据符合要求。变压器应清理擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。接地线良好。通风设施安装完毕，工作正常；消防设施齐备。保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。l 送电试运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压测投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少149、于10min。变压器应进行35次全电压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。l 验收：变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。验收时，应移交下列资料和文件：变更设计证明；产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件；安装检查及调整记录。电缆敷设l 工艺流程：准备工作电缆沿桥架线槽敷设水平敷设电缆穿保护管垂直敷设标牌l 材料要求：电缆应有合格证、“ccc”认证标志和认证证书复印件。 电缆在运输和贮存时电缆盘不应平放运输和平放贮存；在装卸电缆过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下；电缆150、端头应做防潮封头。在仓储和安装时要求做到以下几点：仓储时，电缆必须有临时封端。安装时需将临时端换成永久性的封端。在测试绝缘电阻时要切除临近封端的长度。l 施工要求：熟悉图纸，查实电缆规格、型号、编号、走向、起末端位置。根据现场实际情况，量出电缆实际准确尺寸，电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，按长度通盘考虑电缆的下料。开电缆盘封，检查电缆护层应无明显划伤、破裂、扭曲、钢铠甲无锈蚀、压扁现象。外观检查无问题后，进行电缆耐压和泄漏试验，达到要求方可使用。电缆沿桥架敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设采用人151、工敷设，电缆放在滚轮上向前移动。选择电缆架设地点，电缆应从轴的上部引出，人工牵引过程中的电缆不准贴地面拖行，防止划伤保护层。电缆敷设前作好施工计划，列出详细电缆表，表中注明每个回路电缆的型号规格、长度、路径、起始设备名称。电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m2m处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端、转弯及每隔5m10m处进行固定。电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处挂设标志牌，标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆在桥架上可以无间距敷设，电缆在桥架上水平安装成几排时152、或垂直安装成几排时，放电缆应先里边，后外边。电缆桥架垂直安装时，应先下边，后上面。排列应整齐，不应交叉。电缆敷设前对电缆进行外观检查，并用1kV 摇表进行绝缘检测，同时作好记录。l 施工方法水平敷设电缆水平敷设时采用人力牵引；电缆沿桥架敷设时，均单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆卡固定。人工拉引电缆： 电缆的人工拉引一般是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法见图，这种方法需要施工人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥，电缆展放中，在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引153、电缆的速度要均匀。竖直敷设竖井内电缆敷设采用“阻尼缓冲器法”，先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆的高端楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到位后由下向上用卡固支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵死。阻尼缓冲器结构示意图如下：电缆敷设到位后挂上统一规格的标志牌，标志牌间距20米，且在进出配电箱（柜）及转角处必须设置，标志牌上均注明电缆编号、型号规格、路径、起始端点设备名称，标志牌采用无污染的PVC材料制成。用1kV摇表对电缆重新进行检测， 合格后方能进行电缆头的制作，电缆头制作154、好后即可与空气开关等器具进行连接，连接要牢固紧密。电缆通电前要进行绝缘检测，测量数值记录下来并作为技术资料。桥架内电缆敷设电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完毕后应将套管用防火材料封堵严密。电缆穿防护密闭墙时应严格按照设计及规范要求施工。管内穿线选择导线导线与带线的帮扎穿带线放线及断线扫 管带 护 口导线接头绝缘摇测l 工艺流程：l 材料要求：导线、电缆应有合格证、“ccc”认证标志和认证证书复印件；符合设计要求及质量标准。根据管径的大小选择相应规格的护口。1mm24mm2的导线采用铜导线压线帽。接线155、鼻子：根据导线的根数和总截面选择相应的规格。每盘电线上应标明电线缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电线外观完好无损。l 施工方法：选择导线应根据设计图规定选择导线。相线、中线及保护地线的线皮颜色应加以区分，符合规范要求。清扫管路清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水及杂物等。清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。穿带线穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直，如不能一次穿过，再从另一端已同样的方法将钢丝或铁丝穿入，根据穿入的156、长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝，当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出一端，将管路穿通。放线及断线放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的摇表进行通断摇测；放线时导线应置于放线架或放线车上；断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况预留：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为150mm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。导线与带线的绑扎当导线根数较少时，例如23根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在157、带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做的太粗太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。管内穿线钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，两端的工人应配合协调。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面为50mm2及以下的导线为30m；截面为7095mm2及以下的导线为20m；截面为120240mm2及以下的导线为18m。导线连接导线连接应具备的条件：导线接头应不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度158、。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须在接线后加焊、包缠绝缘层。l 线路检查及绝缘摇测线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、159、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。灯具安装检查灯具组装灯具灯具绝缘检查灯具安装l 工艺流程：l 材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，具有“ccc”认证标志。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂等现象。所有的灯具应有产品合格证。l 质量要求及安装方法：明装灯具的安装应符合下列要求：同一室内或同一场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志，必需符合消防验收规范的验收要求。嵌入顶160、棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚饰面上。矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应扭曲等缺陷。照明装置不得用作电路布线的转接盒。开关、插座安装清理导线连接面板安装通电试验l 工艺流程：l 材料要求：开关、插座应有合格证、“ccc”认证标志和认证证书复印件。l 质量要求及施工方法：清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。导线连接：开关接线：同一场所的开关切断位置应一161、致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线必须经开关控制。插座接线：单相两孔插座、单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，接地线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。接地线在插座间严禁串联连接。面板安装：安装前准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，插接端子，将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。导线连接完后将开关、插座面板推入接线盒内（如果盒子深度大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要162、使面板端正，并与墙面严密、平齐。并列及成排安装的面板高度应一致，并列面板高低差不大于0.5mm，成排的高低差不大于1mm。同一室内安装的面板高低差不应大于4mm。面板的垂直允许偏差不大于0.5mm。电气系统调试l 调试流程：单机运行分层分系统运行编制调试方案总体运行l 调试要求电机试运转：在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转和负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环163、境温度，并做好电动机检查试运转记录。其它大型用电设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。联动调试时由总承包通知各专业分包商并要求他们制订详细的调试计划及配合要点，经各方审批后，在总承包统一指挥下进行联动调试。l 调试准备熟悉图纸：通读调试范围内有关图纸，记录调试关键，编制调试步骤、操作程序。技术交底：进行技术交底，讲解注意事项，做到调试人员人人皆知调试要领、注意事项。安全交底：由安全员进行安全教育，宣讲送电时、停电时及调试时的注意事项，落实到每位调试人员。l 调试的系统和设备变电站进线隔离柜、主进线柜、计量柜、馈出线柜、配电变164、压器 、低压配电柜、直流电源柜，蓄电池柜、YJV-10，10KV，3x185交联聚乙烯绝缘电力电缆防雷及接地电阻低压动力配电箱和电缆系统照明配电箱、表箱、户箱和回路开关、灯具、插座和系统l 调试项目变配电室变电站调试设备的调试项目按供电部门调试要求执行。高压部分联锁、闭锁传动；仪表、指示显示传动；信号回路传动；高压试验；整体传动调度：低压部分：两段进线开关与母联开关闭锁关系传动；低压电容自动补偿装置传动；低压整体绝缘及模拟送电加压；各开关分合闸指示及位置指示传动。变压器部分：变压器温控装置传动；变压器门锁限位装置传动。高压一次部分高压柜两段母线相位、相序列（一致）测试；高压电力电缆相位、相序列165、（一致）测试；低压柜两段母线相位、相序列（一致）测试；高压PT熔断器测试；高压SF6开关断路器熔断器测试；高压CT二次0.5级测量、3级保护回路相位、相序、电阻值、接线方式测试；高压PT二次回路相位、相序、接线方式测试；电流回路绝缘电阻测试及回路校对；电压回路绝缘电阻测试及回路校对。电气接地电阻测试电气接地测试包括防雷接地、保护接地、工作接地电阻测试，本工程防雷接地与强、弱电采用共用接地网，接地电阻不大于0.5，测试接地电阻在首层共六处接地断线卡子离地面+0.5m之处进行测量。变电站工作接地和保护接地电阻测量按供电部门要求进行。电气接地电阻的检测仪器应在检定有效期内，电气接地电阻检测结果添入电166、气接地电阻测试记录表C6-29内。等电位联结应进行导通性测试，测试电源采用1#电池6节串联，相当直流9V，测试电流大于0.2A，当从等电位联结点到连接点回路末端电阻不大于3时，联结合格。电气绝缘电阻测试电气绝缘电阻测试包括从变配电室配电柜送出的所有低压电缆，动力配电箱、照明配电箱、户箱和照明线路，应分别按系统回路进行测试，不得遗漏。绝缘电阻测试仪表为500伏，测试黄相与绿相、黄相与红相，绿相与红相，黄、绿、红与N、黄、绿、红与PE之间绝缘电阻。低压电器绝缘电阻值大于等于1M，潮湿场所，绝缘电阻值大于等于0.5M为合格，低于0.5M为不合格，1000V及以下电力电缆绝缘电阻一般不低于10M。测试167、结果写入电气绝缘电阻测试记录表C6-31，检测仪表应在检定有效期内。建筑物景观照明每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2 M；安装前灯具的绝缘电阻不小于2 M；开关插座绝缘电阻按类器具绝缘电阻不小于5 M。电气器具通电安全检查电气器具包括开关、灯具、插座，安装完后按层、按户全数量进行结线检查，检查开关是否断相线，单相三孔插座PE线在上，左侧为N，右侧为相线；双孔插座水平排位时左侧为N，右侧为相；双孔插座垂直排位时，上孔为相、下孔为N；带有开关的插座，插座开关断相线；螺口灯头相线接于螺口灯头中间的端子上，插座通电后可采用专用插头测试插头的相、N、PE位置是否正确。通电检查开关断电灯位是否对应。检168、查结果写入电气器具通电安全检查记录表C6-32。普通安全出口标志灯、疏散标志灯和防爆安全出口标志灯、防爆疏散指示灯要进行应急时间检查，初充电要连续充电24小时，以后充电时间不大于4小时，应急点亮时间应90分钟，还应检测安全出口标志灯、疏散标志灯当正常电源断电后，电源转换时间要15秒。电气设备空载试运行对供给电梯用配电箱要配合电梯调试做空载试运行电流电压检测记录，检测记录结果写入附表4电气设备空载试运行记录表C6-33。同时还要调试工作电源与备用电源自动转换功能动作是否可靠，动作指示是否正确，对其它空调专业、给排水专业、消防专业在变配电室对动力负荷配出线配合做好空载试运行工作，并做好电流电压记录169、，由于从变配电室动力配出线都带有二个以上配电箱，这一测量结果不是单台的，仅供参考。单机试运行和系统试运转调试单台设备调试完成，单台试转记录如设备单机试运转记录表C62，系统调试完成，进行试运转时填写系统试运转调试记录，如系统试运转调试记录表C6-3。进行这项调试试运转开始及整个运行测试阶段，应邀请总包、业主、监理单位代表在场。六、弱电工程（1）安装程序（测位固定支架、托架汇线槽组装配管及穿线控制室及现场仪表柜控制柜安装现场探测器安装敷设电缆对线、校线）调试程序（仪表设备的外观检查线路检查绝缘测试单体测试模似试验）收尾、联动阶段。（2）施工准备本工程弱电子系统多且复杂、所牵涉的高新技术多，作业空170、间大、交叉点多，我们将配合业主，选择信誉好、实力强的专业分包单位，协调好各分包单位、各专业之间的关系，高效、有序的完成施工任务。施工前,要明确施工的关键问题:土建施工所需预留孔洞、预埋件和线槽、桥架的定位、尺寸以及走向的工艺与敷设要求。 作好弱电设备机房和弱电井的电源和接地预留，接地采用联合接地，电阻不应大于1。（3）施工工序要求弱电部分新设备、新技术、新材料多，按图纸设计，首先对各个系统的交叉元器件开箱检查，各设备、配套硬件、随机附件及技术资料是否齐全、完备，做好开箱检查。探测器安装严格按图纸要求，划线定位，做到前后左右一条线，探测器整齐端正。特别在管线预埋时，就要定位准确，要有电气专业人员171、跟班作业。综合布线若采用的YG钢管及套件要求壁厚不得小于1.6mm,管路连接处必须涂电力复合脂对堵。电视视频线与综合布线共线槽时线槽加隔板将二者分开布线。信息插座与电源插座之间距离不小于20cm.电视插座可与电源插座靠近安装。电源线与信号，控制电缆分槽、分管敷设。接地系统除特殊要求外可以共用一个接地体，但弱电系统接地干线必须与强电接地干线分开。屏蔽电缆的屏蔽层必须一点接地。按施工工艺和相关的施工及验收规范分阶段进行质量控制；每个工序或工种施工结束后，填写相应的施工记录或安装表格。做好电管、线槽、线缆敷设及隐蔽工程的施工记录和验收；按工程验收规范、设计和产品技术说明书的要求做好单体设备的测试和调172、试记录。系统测试和调试正常后，由总包商组织专业分包商，请业主代表、业主方使用部门、工程监理单位按照相应的工程验收规范和设计图纸的要求进行交接验收，由专业分包商提交其所完成部分的完整的工程技术档案资料。（4）弱电系统施工方法：线路敷设施工方法与强电系统相同。管路的色标刷漆。每隔2m漆上一条宽度不小于50mm之色带，在穿墙及穿地板之两侧分别漆上色带。以对各系统管线进行区分。色带颜色如下：消防 红色广播、音响 浅蓝色闭路监控、卫星电视 浅灰色空调自控 浅绿色电讯 白色l 一般安防、监视系统安装过程中要保证设备的完好性，避免对设备造成主观或客观的损坏。在安装中采取有效措施保证设备的抗干扰性。摄像机安装173、前应将摄像机逐个通电进行检测和初调，在摄像机处于正常工作状态后，方可安装；检查云台的水平、垂直转动角度、并根据设计要求定准云台转动起点方向，检查摄像机座和支架或云台的安装尺寸；在室外时摄像机要加防护罩，以起到防水和防尘，此时应检查摄像机在防护罩内的禁锢情况，检查防护罩的雨刷动作；保证摄像机足够的照度，从摄像机引出的电缆要留有几米的余量，经过初步的安装经通电试看、细调、检查各种功能，观察监视区域的覆盖范围和图像质量方可固定。在系统安装完毕以后，主要进行的是系统的调试阶段，系统的质量客观测试在摄像机标准照度下进行。对系统的各项功能进行检测，其功能指标应符合设计要求。系统的各项客观测试，清晰度与灰度174、为必测项目，对系统的各种干扰信号及时的采取措施。调试顺序分为设备调试（或自检）、分系统调试、系统联调。单相设备调试一般在设备安装之前进行。能够进行单相调试的设备及其调试内容：摄像机某些电气性能的调试、终端解码器的自检、云台转角限位的测定和调试。分系统的调试包含两方面内容。一、是按其功能或作用划分；另一个是按所在部位或区域划分。当单相设备的调试及分系统的调试进行完毕后，就可进行系统联调。在系统联调中，最重要环节就是供电电源的正确性（不能短路，断路、供电电压要符合设备的要求）。其次就是信号线路的连接正确性、极性的正确性、对应关系的正确性（例如：输入、输出的对应关系）。在系统联调的过程中，也可以同时175、完成某些性能指标的测试，这样既利于系统的调试，又利于在调试中出现问题时作为分析判断问题的依据。系统联调顺序如下：首先开通系统电源，然后依次开通电源控制箱上各分电源开关，使系统进入工作状态。通过主机或控制台选定NO.1个监视器，通过控制台选定NO.1摄影机，操作控制台使NO.1监视器上观看到NO.1摄影机图像。依次类推，可把全部摄像机的图像浏览一遍。调整摄像机时应注意聚焦时，取下镜头盖，放松定距环固定螺丝，再观察监视器荧光屏，转动定距环直到目的物影清晰为止。敏感度调整已在出厂时调好，一般不用去调。镜头调整时可装一个商业的ND滤光器，打开光圈，然后调整。l 一般综合布线系统施工严格遵照建筑与建筑群176、综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000执行。结构化布线系统主要实现数据和语音的通信，即满足计算机局域网 LAN和程控交换机 PBX的需求。计算机与网络设备相连，电话机和传真机与电话总机相连。结构化布线系统遵循电话系统的物理拓扑结构，采用星形的结构化布线方法，数据与电话的布线结构相一致，这种结构可靠性高，一个节点的改变不会影响其它节点的工作，结构也简单，易于扩充，维护方便，可靠性好。结构化布线系统结构示意图如下：工作区子系统工作区布线子系统由终端设备连接到信息插座的连线组成：工作区子系统示意图工作区子系统信息插座安装位置确定：RJ45埋入式信息插座与其旁边电源插座应保持20cm的距177、离，信息插座和电源插座的底边距地板水平面30cm。垂直子系统主要用于连接各层配线室，并连接主配线室。管理区子系统管理区子系统由交连、互连配线架组成。管理区为连接其它子系统提供连接手段。交连和互连允许将通讯线路定位或重定位到建筑物的不同部分，以便能更容易地管理通信线路。使在移动终端设备时能方便地进行插拔。设备室子系统设备子系统由设备间中的电缆、连接器和相关支撑硬件组成，它把公共系统设备的各种不同设备互连起来。该子系统将中继线交叉连接处和布线交叉处与公共系统设备(如PBX )连接起来。建筑群子系统实现建筑物之间的相互连接，常用通信介质是光缆，主干线和建筑群间使用光缆。需要指出的是，对数据通讯而言，178、主干线和建筑群间使用光缆，并使用FDDI或ATM技术，可使系统间的传输率达100Mbps或155Mbps。对工作区而言，如果使用CAT3 UTP电缆，则目前技术可达10Mbps (10Base-T);而对CAT5 UTP电缆，对目前设备而言，可达155Mbps。线缆敷设鉴于综合布线系统信息电缆材质的特殊性，布放时注意：布放信息电缆、光缆时保持平直，不产生扭绞、打圈现象，不受到外力的挤压和损伤；缆线终端数据对绞电缆与插接件及信息插座连接时，严格按色标和线对顺序卡接；数据对绞电缆终端时每对对绞线尽量保持扭绞状态，五类线非扭绞长度不大于13mm，避免形成线间串扰。对绞电缆跳线长度符合设计要求，不超过179、m。设备安装设备房及通讯机房安装前，检查环境，确认外装修工程已符合要求；机架安装牢固平直，按施工图防震要求加固，水平、垂直度符合厂家规定；接线模块设备完整，安装就位标志齐全，面板保持在同一水平面上；信息插座安装位置准确，安装水平、美观；信息插座安装好后加上标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型；设备间、交换间进线终端设备两侧的线路均采用行业规定的色标标识。桥架及槽道安装：桥架及槽道的安装位置符合施工图位置，左右偏差不应超过50mm； 桥架及槽道的水平度偏差不应超过2mm；垂直桥架及槽道与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超3mm；吊架安装应保持垂直，整齐牢固，无倾斜现象；金属桥架180、及槽道节与节间接触良好，安装牢固。工程电气测试及系统调试为确保系统性能，确认系统的元器件性能及安装质量，工程完工后需按EIA/TIA568规定的标准分别对系统进行测试，包括以下内容：水平铜缆测试 垂直干线铜缆测试 铜缆系统测试包括极性、连续性、短路断路测试。 信号衰减测试 。信号串扰测试 。光缆系统测试包括： 连通性测试 信号衰减测试 如有未达标准项，调整至合乎标准。 最后填写测试报告，作为网络文档保存。成品保护综合布线系统设备及缆线等安装时，不得损坏建筑物，并注意保持墙面的整洁。设置在顶棚内的缆线、管槽安装等，不应损坏龙骨和顶棚。补修浆活时，不得将设备及器件表面弄脏，地面线槽、信息插座应防止181、损坏或部件内进水。使用高凳或搬运物件时，不得损坏或碰撞墙面和门窗等。应注意的质量问题管道内或地面线槽阻塞或进水，影响布线：疏通管槽，清除水污后布线。信息插座损坏，接触不良：检查修复。缆线长度过长，信号衰减严重： 按设计图进行检查，缆线长度应符合设计要求，调整信号频率，使其衰减符合设计和规范规定。光纤连接器极性接反，信号无输出：将光纤连接器极性调整正确。有信号干扰：检查消除干扰源，检查缆线的屏蔽导线是否接地，线槽内并排的导线是否加隔板屏蔽，电缆和光缆是否进行隔离处理，室内防静电地板是否良好接地等。光缆传输系统传输衰减严重：检查陶瓷头或塑料头的连接器，每个连接点的衰减值是否大于规定值。光缆数字传输182、系统的数字系列比特率不符合规范规定：检查数字接口是否符合设计规定。设备间子系统接线错误，造成控制设备不能正常工作：检查色标按设计图修正接线错误。雷击引起危险的过电压、过电流影响或损坏综合布线设备器件等：应选用气体放电管保护器进行过压保护，过流保护宜选用能够自复的保护器，防止雷击必须同时采用过压、过流保护器。质量记录设备、器件、缆线、接插件、各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等产品的出厂合格证、产品技术文件资料应齐全。综合布线系统管槽、缆线敷设等安装工程、安装预检、隐检、自检、互检记录。设计变更，洽商记录，设备器材明细表，竣工图。配管及管内穿线分项工程质量检验评定记录。综合布线系统随工验收记录183、和调试运行记录。综合布线系统工程电气性能测试记录，如系统采用微机设计、管理、维护，监测应提供程序清单和用户数据文件，以及磁盘、操作说明等文件。综合布线系统工程的竣工技术资料一式三份交给建设单位。l 门禁系统系统介绍：门禁系统由计算机、打印机、出门开关、读卡器、网络转换器、门控器、电控锁等几部分构成。门禁系统读卡方式属非接触读卡方式，持卡人只要将卡在读卡器附近（10-15厘米）快速晃动一次，读卡器就能感应到有卡并将卡中的信息（卡号）发送到主机，主机进行检查卡的合法性，然后决定是否进行开门动作。门禁控制器内置CPU，可接受读卡器信号，对所有的事件记录备查，并可实时报警。同时通过网络转换器与计算机进184、行联网。系统安装读卡器安装读卡器安装在被控制的出入口附近，前进方向的左侧，安装高度应方便刷卡。根据现场环境，选择读卡器的安装为平面安装方式或是表面安装方式。平面安装方式较适合用在室外，安装时，应在安装墙上加工安装孔。安装孔尺寸每边至少应大于读卡器20mm以上，以保证安装要求。表面安装方式，应在安装时考虑安全性，以保护读卡器不被非法拆卸。在室外安装时应设置防雨、环境影响和意外损坏的措施，一般必须安装防护罩，以保证安全。刷卡式读卡器的刷卡方向应固定为垂直方向。刷卡式读卡器应在远离具有强磁场干扰的环境中安装，当不可避免时应采用条形码卡和条形码读卡器作为识读设备。条形码读卡器是采用红外线进行识读操作，185、在安装中，应考虑环境中红外线可能产生的干扰，选择适合的位置进行安装。读卡器控制器的安装读卡器控制器一般安装在室内距离读卡器不超过200m的距离内。当必须安装在较远距离时，应在读卡器和读卡器控制器之间加装线路延长器，以保证读卡器识别信号的传输要求，一般可延长至200m左右。l 弱电系统联合调试 系统调试工作是机电安装施工的重点工作，也是检验前期各系统施工是否达到设计要求及使用功能要求的重要阶段，而且机电安装系统调试是包含多系统、多专业的综合性的工作。逐一检查各子系统功能，调整至子系统运行正常。连接弱电系统间接口，由系统软件工程师输入系统软件，对照系统功能进行系统联合调试，调整至弱电整个系统正常。186、调试阶段注意事项：严禁不经检查立即上电。严格按照图纸、资料检查各分项工程的设备安装、线路敷设是否与图纸相符。逐个检查各设备、点位的安装情况，接线情况。如有不合格填写质量反馈单，并做好相应的记录。各设备、点位检查无误完毕后，对各设备、点位逐个通电实验。通电实验为两人一组，涉及强电要挂标志牌，并记录。通电试验后，进行单体调试，单体调试正常后，方可进行系统联调。涉及其它施工单位者，要事先通知到位，并做好相应记录。i. 消防电系统消防电系统概述l 消防控制协调概述本工程按一类防火建筑设计，消防电源按一级负荷供电，消防设备处设置电源自动切换装置；火灾自动报警系统保护对象为一级，消防控制中心设于首层，其内187、安装智能火灾报警控制主机、中央手动控制台、中文图形显示系统等。由消防专业安装公司负责安装、调试。l 消防泵控制系统该系统由消防水泵、消防栓箱破玻按钮组成，控制方式分自动、手动两种：自动控制：任一层中任一手动按钮报警后，自动启动消防泵，消防控制中心中控台监视消防泵的电源状态、运行状态和故障状态。手动控制：当发生火灾时，消防控制中心值班员按下中控台上启动按钮启动消防泵；当火灾取消时，消防控制中心值班员按下中控台上停止按钮停消防泵；同时在中控台上显示消防泵的运行状态和故障状态。l 喷洒泵控制系统该系统由喷洒头、水流指示器、检修阀、湿式报警阀、水力警铃及喷洒泵组成，控制方式分自动、手动两种：自动控制：188、喷洒管道水压由于喷水而下降到一定值时，喷洒泵自动启泵，消防控制中心中控台监视喷洒泵的电源状态、运行状态和故障状态。手动控制：当发生火灾时，消防控制中心值班员按下中控台上启动按钮启动喷洒泵；当火灾取消时，消防控制中心值班员按下中控台上停止按钮停喷洒泵；同时在中控台上显示喷洒泵的运行状态和故障状态。l 排烟正压送风统该系统主要由排烟风机、正压风机、防火排烟阀、正压风阀及防火阀组成，控制方式分自动、手动两种：自动控制：当位于防排烟前室或楼道探测器报警时，正压风阀开启同时启动相应排烟风机、正压风机停止、排风机和空调机进行防排烟控制。手动控制：当发生火灾时，消防控制中心值班员按下中控台上启动按钮排烟阀、189、正压风阀且通过中控台硬线路直接启动相应的排烟风机以及正压风机进行防排烟控制。信号显示：消防控制中心中控台上设有排烟阀、正压风阀的开启信号；排烟风机、正压风机的运行信号；当防火阀熔断后其自动关闭相应的排烟风机或正压风机，其熔断关闭信号由相应的监视模块接收并在消防控制中心显示。l 强切非消防电源控制系统自动控制：当楼层保护区域火灾确认后，即关断相应的非消防电源。非消防电源关断后消防控制中心中控台设有信号显示。l 空调强切控制系统自动控制：当楼层保护区域火灾确认后，即关断相应的空调机组。空调机组关断后消防控制中心中控台设有信号显示。l 消防对讲电话消防控制中心中控台设有一台消防电话主机，消防对讲电话190、每层一组，相应机房单独一组，每层手动报警按钮处设有电话插孔，供巡检人员与消防控制中心通讯联络。l 消防紧急广播 当发生火情时并确认后，消防控制中心输出控制启动消防紧急广播，接通该层及相关楼层紧急广播。l 电梯控制系统当电梯前室的感烟探测器有报警信号时，系统将通过模块输出信号到电梯控制盘，迫降所有电梯到首层，其运行信息在消防控制中心显示。l 防火卷帘门控制系统用于防火隔断的卷帘门采用一步降控制方式，其返回信号在消防控制中心显示。l 应急照明系统在本楼变电所内设有专用应急照明配电柜，火灾状态下在消防控制中心能强启动应急照明系统。疏散楼梯及前室、疏散走廊内、公共出口处设有疏散指示灯。在疏散通道、配电191、室、水泵房、消防控制中心、电梯机房设置应急灯具。l 消防电源及其配电消防控制中心、消防水泵、消防电梯、防排烟风机等消防用电均为双回路供电，并于末端自投，消防电缆采用耐火型。消防电气系统操作工艺：手动按钮安装报警控制器安装机房设备安装探头安装探测器底座安装报警器安装系统调试l 工艺流程：l 火灾自动报警设备的安装要求：设备材料要求进场火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供国家消防电子产品，质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。探测器安装：按照图纸位置，现场定位划线，同时考虑192、与风口、灯具、喷淋头、气体灭火喷头等的安全距离，纵横成排对称，内部接线紧密。安装时，先安装底座，并及时做好保护，待整个火灾报警系统及室内装修工作完成后，再最后安装探头并进行必要的调试工作。探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有150mm的余量，入端处应有明显标志。探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装时应采取保护措施（如装上防护罩）。探测器的接线应按设计和厂家要求接线，但“”线应为红色，“”线应为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区193、分，但同一工程中相同的导线颜色应一致。探测器的头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。螺钉底座接线盒龙骨探测器金属软管（1.5m）手动火灾报警按扭的安装：报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按扭，从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按扭的步行距离不应大于30m。手动火灾报警按扭应安装在明显和便于操作的墙上，中心距地1.4m，安装牢固并不应倾斜。手动火灾报警按扭外接导线应留有100mm的余量，且在端部应有明显的标志。端子模块箱安装：端子箱一般设置在专用的竖井内，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上中心距地1.6米，明装，安装时应端194、正牢固，不得倾斜。用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心来的干线，右边为火灾报警器和其它设备来的控制线路。压线前应对导线的绝缘电阻进行遥测，合格后再按设计和厂家要求压线。端子箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。火灾报警控制器安装：火灾报警控制器（以下简称控制器）接收火灾探测器和火灾报警按扭的火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编制的程序，发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效的扑灭火灾。为保证设备的功能必须195、做到精心施工，确保安装质量。火灾报警控制器一般应设置在消防中心、消防值班室、警卫室及其它规定有人值班的房间或场所。控制器的显示操作面板应避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性气体；不受振动、冲击等影响。集中报警控制室或消防控制中心设备安装应符合下列要求：落地安装时，其底宜高出地面0.050.2m，一般用槽钢或打水泥台作为基础，如有活动地板时使用的槽钢基础应在水泥地面生根固定牢固。槽钢要先调直除锈，并刷防腐漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固196、。控制设备前操作距离，单列布置时不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m，在有人值班经常工作的一面，控制盘到墙的距离不应3m，盘后维修距离不应小于1m，控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。引入火灾报警控制器的电缆、导线接地等应符合下列要求：对引入的电缆或导线，首先应用对线器进行校线。按图纸要求编号，然后摇测线间、对地等绝缘电阻，不应小于20M，全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，注意每个接线端子接线不应超过二根，盘圈应按顺时针方向，多股线应涮锡，导线应有适当余量，标志编号应正确且与图纸一致，字迹清晰，不宜褪色，配线应整齐197、，避免交叉，固定牢固。工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。消防系统设备调试及系统联调l 调试前的检查：按火灾自动报警系统施工及验收规范的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。检查检验系统线路的配线、接线、线路电阻、绝缘电阻，接地电阻、终端电阻、线号、接地。l 消防系统综述及调试准备综述消防联动调试是机电设备安装调试中最重要、技术最复杂、涉及面最广、工程竣工交工前必须进行的程序；是对消防工程各系统的设计与施工质量的检验、是对工程使用过程是否安全可靠的最重要保证。本工程消防联调项目主要有：消防喷淋、消火栓、防排烟、正压送风198、强切非消防电源、应急照明、消防电梯、消防卷帘、防火门、消防广播、消防电话、火灾自动报警等系统。消防联动调试应在上述各专业系统安装完成，单机运转及各种单项试验完成并合格后进行。调试准备技术准备:组织调试人员学习掌握系统工作原理，学习验收规范，了解相关的设备技术资料，领会设计意图，以达到设计要求。调试人员学习并掌握各系统测试方法及各种调试工具的使用方法。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可以按计划进行设备的单体试运转和系统的联合调试。系统联合试运转的测定和调试应由施工单位负责，设计单位、建设单位参与配合。调试组织机构:成立包括各指定分包单位的调试领导小组，作为调试工作的领导组织机构。做到统一指挥199、，统一行动。成立各专业调试班组。工程调试前，包括各分包单位，根据各系统情况抽调一部分技术能力强、熟悉各系统的施工人员成立各调试班组。由指定供应单位及设备供应单位的技术人员作为配合人员，提供技术支持。现场准备 准备记录表格、调试检测仪表、专业常用工具、通讯工具及一定数量的易损件等。l 消防工程的调试内容消火栓系统调试前应具备的条件：消火栓泵及控制设备应安装完毕，自行调试完成，控制设备应具备规范要求的功能；消火栓泵控制设备与消防自动报警设备的接口应满足下列要求：消火栓泵启停泵，由消防设备输出DC24V有源控制（点动）；消火栓泵运行信号（主泵、备泵）及故障信号应提供给报警设备无源常开触点。消火栓按钮200、和消火栓泵控制线接线全部完成，无短路和接地。系统调试中央手动控制台远程启动、停止主泵及备泵；主泵备泵启动后返回运行信号是否正确，泵房现场模拟故障，返回故障信号是否正确；全数检测消火栓按钮报警是否正确；选择屋顶及首层消火栓按钮进行模拟报警和出水实验，检测消火栓系统联动功能是否正常及出水压力。喷淋系统调试前应具备的条件：喷淋泵及控制设备应安装完毕，自行调试完成，控制设备应具备规范要求的功能；喷淋泵控制设备与消防自动报警设备的接口应满足下列要求：喷淋泵启停泵，由消防设备输出DC24V有源控制（点动）；喷淋泵运行信号（主泵、备泵）及故障信号应提供给报警设备无源常开触点。水流指示器、湿式报警阀和喷淋泵控201、制线接线全部完成，无短路和接地；设计院或水专业应提供喷淋系统水流指示器和湿式报警阀的对应关系。系统调试中央手动控制台远程启动、停止主泵及备泵；主泵备泵启动后返回运行信号是否正确，泵房现场模拟故障，返回故障信号是否正确；全点检测水流指示器、湿式报警阀报警是否正确；选择屋顶、中间层和首层进行末端放水实验，检测喷淋系统联动功能是否正常。正压送风系统调试前应具备的条件正压送风机及控制设备应安装完毕，自行调试完成，控制设备应具备规范要求的功能；正压送风机控制设备与消防自动报警设备的接口应满足下列要求：正压送风机启动，由消防设备输出DC24V有源控制；正压送风机停止，由消防设备切断输出的DC24V有源控制202、；正压送风机运行信号应提供给报警设备无源常开触点。正压送风阀和正压送风机控制线接线全部完成，无短路和接地；正压送风阀厂家自行检测阀体联动功能合格，执行机构无异常；设计院或通风专业应提供正压送风阀及正压送风机的对应关系。系统调试中央手动控制台远程启动、停止正压送风机；正压送风机启动后返回运行信号是否正确；全点检测正压送风阀报警是否正确；选择任意楼层正压送风阀进行模拟报警和联动相应正压送风机实验，检测正压送风系统联动功能是否正常；选择任意楼层公共区域探测器进行模拟报警和联动相应正压送风排烟系统调试前应具备的条件排烟机及控制设备应安装完毕，自行调试完成，控制设备应具备规范要求的功能；排烟机控制设备与203、消防自动报警设备的接口应满足下列要求：排烟机启动，由消防设备输出DC24V有源控制；排烟机停止，由消防设备切断输出的DC24V有源控制；排烟机运行信号应提供给报警设备无源常开触点；排烟阀和排烟机控制线接线全部完成，无短路和接地；排烟阀厂家自行检测阀体联动功能合格，执行机构无异常；设计院或通风专业应提供排烟阀及排烟机的对应关系。系统调试中央手动控制台远程启动、停止排烟机；排烟机启动后返回运行信号是否正确；全点检测排烟阀报警是否正确；选择任意楼层排烟阀进行模拟报警和联动相应排烟机实验，检测排烟系统联动功能是否正常；选择任意楼层公共区域探测器进行模拟报警和联动相应排烟阀和排烟机实验，检测排烟系统联动204、功能是否正常。非消防电源强切系统调试前应具备的条件非消防供电设备应安装完毕，自行调试完成，控制设备应具备规范要求的功能；非消防供电控制设备与消防自动报警设备的接口应满足下列要求：非消防电源强切，由消防设备输出DC24V有源控制；非消防电源信号应提供给报警设备无源常开触点。非消防电源强切控制线接线全部完成，无短路和接地；设计院或电专业应提供配电设备与楼层的对应关系。系统调试： 全点测试远程手动非消防电源强切；强切后返回强切信号是否正确。门禁强切系统调试前应具备的条件非消防供电设备及门禁系统控制设备应安装完毕，自行调试完成，控制设备应具备规范要求的功能；非消防供电控制设备与消防自动报警设备的接口应205、满足下列要求：非消防电源强切，由消防设备输出DC24V有源控制；非消防电源信号应提供给报警设备无源常开触点。非消防电源强切控制线接线全部完成，无短路和接地；设计院或电专业应提供配电设备与楼层的对应关系。系统调试全点测试远程手动门禁系统解锁实验；强切后返回强切信号是否正确。防火卷帘门系统系统功能当任一防火卷帘门两侧烟感探测器报警，消防中心报警主机自动半降该卷帘门，当该卷帘门两侧任一温感探测器报警，消防中心报警主机自动全降该卷帘门。用于防火分隔的卷帘门在探测器报警后，全降到地。卷帘门半降、全降信号在消防中心均有显示。调试前应具备的条件防火卷帘门应安装完毕，自行调试完成，控制设备应具备规范要求的功能206、；防火卷帘门与消防自动报警设备的接口应满足下列要求：防火卷帘门半降，由消防设备输出DC24V有源控制；防火卷帘门全降，由消防设备输出DC24V有源控制；防火卷帘门半降返回信号，由卷帘门设备提供给报警设备无源常开触点；防火卷帘门全降返回信号，由卷帘门设备提供给报警设备无源常开触点；防火门释放器控制线接线全部完成，无短路和接地。系统调试全点测试防火卷帘门自行动作；全点测试探测器报警联动防火卷帘门半降、全降动作，警笛报警，返回信号是否正确。电梯迫降系统:系统功能当任一楼层电梯厅探测器报警，消防中心报警主机自动迫降全部电梯至首层（消防电梯还可通过消防开关迫降），同时打开电梯门。此时除消防电梯外，其余电207、梯均停止运行。所有电梯至首层后消防中心均有状态显示。消防中心也可远程手动迫降电梯。调试前应具备的条件电梯控制设备应安装完毕，自行调试完成，控制设备应具备规范要求的功能；电梯控制设备与消防自动报警设备的接口应满足下列要求：电梯迫降，由消防设备输出DC24V有源控制；电梯迫降后，由电梯控制设备提供给报警设备无源常开触点；电梯迫降控制线接线全部完成，无短路和接地。系统调试全点测试消防中心手动迫降电梯，检测返回信号是否正确；全点测试探测器报警联动电梯迫降，检测返回信号是否正确。消防自动报警控制系统:系统功能各种探测器及模块输入探测到的报警信息，通过报警主机显示报警位置及内容；接收到报警后，报警主机按照208、编程内容，联动相关输出继电器，将联动控制输出到联动设备端。同时将相关报警内容通过中央图文显示系统作进一步明确的说明，并自动打印到磁盘或打印机；中央手动控制台可实现对重要消防设备的手动及自动双重控制。调试前应具备的条件：所有探测器及手动报警按钮接线全部完成，无短路和接地；所有模块输入、输出接线全部完成，无短路和接地；报警主机安装就位、中央手动控制台安装就位、全部接线完成；消防中心具备正式电源及照明供给，有可靠的保护接地端；消防施工单位应提供带探测器编号的图纸，业主应提供带房间编号的图纸；各专业或设计院提供上述各系统消防联动对应关系说明；所有房间的钥匙；业主或总包指定各系统联调的总负责人。系统调试209、全点检测所有探测器、手动报警按钮报警及显示；全点检测所有模块的输入、输出及显示；全点检测中央手动控制台输入和输出；全点检测上述联动系统分项联动及全系统联调情况。对消防中心主备电源自动切换试验。l 火灾报警系统竣工验收火灾自动报警系统竣工验收，验收前，向公安消防监督机构提交验收申请报告，并附下列技术文件：系统竣工表；系统竣工图；施工记录（包括隐蔽工程验收记录等）；调试报告；管理、维护人员登记表。火灾报警系统验收主要包括如下装置：火灾报警系统装置；灭火系统控制装置（包括室内消火拴、自动喷水、气体灭火等）；通风空调、防排烟及电动防火阀等消防控制装置；火灾事故广播、消防通讯、消防电源、消防电梯和消防控210、制室的控制装置；火灾事故照明及疏散指示控制装置。电梯安装 第六节 机电安装工程工期保证措施一、计划保证体系1.根据总控计划制定各级控制计划，施工前逐级分解计划目标。2.在机电工程总体施工组织设计中制定派生工作计划，包括但不限于施工图/协调图出图计划、施工方案编制计划、指定分包/指定专项承包单位进场计划、验收计划等。3.计划控制（1）在总控进度计划的框架指导下，按各子项工作量、现场资源状态合理制定月、周乃至日工作子计划。（2）各级子计划应保证比上一级计划留有合理的自由时差，保证计划的灵活应变调整和阶段计划的实现。（3）各级计划服从关键线路/关键工序，合理调度现场资源，必要时坚决补充现场资源。（4211、）实行专业责任工程师区域牵头责任制，各区域计划实现均有专人落实。（5）施工班组每日进行分类定量核算，每周进行一次工作量校验和总结，持续反馈劳动定额量执行情况，根据进度计划需要依此调整劳动力资源二、质量控制1.根据各级控制计划，提前进行有针对的施工交底，突出质量要求，保证一次成优、不因质量问题返工。2.加强三检制，适时验收，及时工序搭接，保证工效。3.严格控制材料进场质量验收和报验，保证不因材料质量问题导致施工返工或降效。4.对各质量控制点：交底预控、工艺过程实时监控、工序后自互检“补漏”三级控制，控制质量通病发生频率和重点难点部位质量问题发生。三、设计协调1.各专业责任师负责设计图的综合协调，212、并提供合理化建议，减少设计图纸对进度的影响，共同保障施工进度。2.保证按时出各机电专业施工协调及深化和二次设计图，图纸送审顺序按照结构的施工进度计划排列，出图的时间需确保以下两个目的：必须满足结构内机电预留预埋的施工，必须满足设备的订货以保证设备能按时进场。3.制定图纸深化设计/二次设计流程，与业主/国内设计单位/监理保持实时沟通，保证流程的顺畅和高效。4.将业主指定分包和指定专项承包单位纳入设计协调流程，并制定相应的责任制进行约束，建立多方沟通平台，保证设计协调进展顺利和各节点工期实现。四、分包管理1.与指定分包就进度责任在分包合同中予以明确，发挥工期制约作用。保证分包进度无条件服从总包商之213、总体统筹进度。2.每周召开计划会，与各分包保持计划协调沟通。适时调整各级子进度计划。3.将总包的现场进度管理体系贯彻至分包作业层，保证整个项目进度管理措施的统一和有效。4.进度计划滞后偏移修正用月计划进行调整，使落后的施工工序得到调整；周计划修正，使工序的协调和人员的调配更加合理；培训员工，提高合作意识，提高劳动效率；调整工序，减少交叉作业；召开专题讨论会，解决专项问题，提高功效；必要时增加劳动力，保障现场的施工按照进度计划完成。第七节 机电安装工程总承包管理一、总承商机电安装管理模式1.本项目总承包机电管理特点本工程将由众多的分包商、供应商参与，管理和协调的难度较大。总包商管理幅度涵盖业主指214、定分包商、指定材料供应商以及指定独立专项施工单位，总包商签约管理和不签约进行管理的情况同时存在，而根据招标文件，本工程所有的与进度、质量、成本有关的责任总包商均承担相应责任。l 本项目专业工种较多，设计协调的速度与质量至关重要。我公司拥有一批素质过硬、战斗力强、协作意识好的项目现场管理人员，为实施本工程将再次优中选优，筛选出精兵强将组成项目机电安装班子。参照我公司自行完成施工建造的现场监控模式，对工程实施状态进行全面协调管理，在提高总包管理效能的同时达到提升专业分包监控管理能力的效果。公司总部对项目进行技术支持和物资集中采购支持，保证管理的最优化配置。依托公司总部的强大技术支持，建立现场协调机215、构，与总部资源共享，为项目二次设计及深化设计提供直接服务。本项目位于东部新区，交通便利，项目实施中诸多问题尚需统筹兼顾。对于我公司而言，国内外一体化经营，有大量类似工程竣工案例可供借鉴，能够拥有比业内同行更多的经验和优势圆满完成本项目的实施，达到业主满意。总包商的双重责任，总包商在本项目上肩负双重责任：一是作为承包商完成自己施工建造的本职工作，二是协助业主履行部分项目管理职能。自行组织施工和落实具体实施，实时监控施工进展状态，适时调整施工过程参数，保证施工整个过程持续有效受控。协助业主履行项目管理职能的范围项目施工扰民、境内外大宗材料或设备的招标、签约、供货管理，专业深化设计统筹和协调。2.协216、助业主履行项目管理职能的指导原则：总包牵头、共同操作、价格透明、业主审定。3.总承包商角色的定位（1）作为总包商，我公司将时刻牢记自身与业主在总承包合同中界定的义务和责任，立足做好自身建造业务的同时，将项目总承包机电管理模式统一贯彻到业务流程的每个细节，协调合同内各专业及业主指定分包在总包体系框架内协作完成规定的施工任务。（2）总包商协助业主履行部分项目管理职能的优势便于协调周边关系，总包商协助业主协调周边关系，可以收到双重收效：节省时间、降低成本。加快工程进度，缩短项目前期准备时间，总包可先行进场，开展包括设计协调在内的各项前期准备工作，加快工程的建设步伐。建立业主与总包的互信，总包牵头、共217、同操作、价格透明、业主审定的指导原则有利于在业主与总包商之间建立相互信任，保证业主与总包之间的随时信息沟通，便于总包与业主达成操作流程的协调默契。在此基础上，双方分工协作，便于发挥各自优势。业主掌握主动，此种合作关系，决定了业主与总包商之间的工作方式以协商为主，总包商在决定诸多重大事宜之前，均须经业主审核批准，业主始终掌握充分的决策权。总包商建议的技术合理性及经济性，总包商以高度的责任感为业主效力，对自己上报业主的各种建议方案的专业合理性、经济性负责。降低工程造价，透明的成本可以在很大程度上降低双方风险，最终降低工程造价。工程一体化管理的特点 ，总目标明确：一流的设计、一流的施工、一流的质量、218、最优化的工期、最低的成本。施工进度快：各阶段、各环节高度衔接，材料供应、设备订货、图纸送审、技术准备等方面的保障好，进度有保证。（3）业主与总包商责任分工明确一体化管理使总包商承担项目实施责任，业主直接控制总包商，减少工作环节，总包商则全心专注于组织生产。业主可以集中精力专注于重大的决策，如投资控制、功能设计、招商部署等，以集中力量贯彻业主意图，把握工程总体施工部署安排、周密策划、合理安排、精心施工。业主与总包商相互信任，业主与总包商责任分工明确后，目标取向一致，有利于营造互信和宽松的工作环境，从而有利于总目标的实现。总承包机电管理实施工作内容，在工程管理中我们将发挥总承包商服务、协调、管理和219、控制职能，就机电工程的质量、工期、投资、安全、文明施工等对业主总负责，并根据合同要求实施下列工作：组成工程总承包管理班子，根据本工程的特点，在总结总承包其他类似工程的成功经验基础之上，结合在国内从事工程总承包的多年运作经验，我们设计了一个高效、精练、责权明晰的总承包管理架构。并且制订了一系列的方法与措施，来确保总承包管理的高效运转。同时项目管理班子的成员选派思想素质高、技术精、业务熟练且富有同类工程项目实践经验，具备覆盖工程项目施工管理各专业技术结构的专业人员组成。前期工作协调，审核有关设计方案资料，制定深化设计/二次设计方案，以确保质量安全、节约造价为原则。编制施工总承包实施方案/总承包工作220、相关流程。对工程的地质、水文与气象条件、现场条件及周围环境、材料场地范围、进入现场方法以及可能需要的设施进行调查和考察，并根据这些因素对工程的影响和可能产生的风险、意外事故、不可预见损失以及其他情况进行充分的考虑并向业主提供适当的防范措施，以保证工程的顺利进行。设计工作协调，协助业主组织施工图设计，负责进行设计、施工方面的工程技术协调。与业主及设计/工程师保持沟通，协调和控制指定分包和指定专项承包单位的施工图设计进展。负责设备与土建综合协调图制作。监控施工进展中出现的各专业技术问题，及时组织和协调设计变更洽商。督查和落实本工程各分包单位严格按施工图所显示的设计要求进行施工。工程完工后，根据国家221、有关规定负责汇总竣工图及操作维修手册，并按照合同约定的时间交付给业主。做好图纸受控和保密协调工作。（4）对机电分包商的管理协调和服务总则，总包商负责所有机电分包单位、供应商和制造商、专项施工单位的管理协调和现场服务工作。根据但不限于标书及合同规定的总分包的协调、交接和服务内容，与上述单位建立一套协调体制，以共同完成本工程。管理和协调内容，总承包单位管理和协调内容主要有：施工进度控制管理、工序协调管理、质量控制管理、现场服务和资源协调、造价管理及成本控制、安全生产管理、现场文明管理、统一质保服务工程进度控制管理，遵照确定的总工期制定工程总进度计划和分阶段进度计划，审查落实施工单位制定工程进度计划222、分阶段计划和月进度计划，上报业主，并送监理备案。严格按计划进度管理。一旦发现进度滞后，及时查明原因，并采取相应的积极措施予以调整，确保总工期如期完成。定期组织召开工程例会、协调会，及时分析、协调、平衡和调整工程进度，确保本工程按期完成。编制并提供一份当月进度报告及下月进度计划，修改和更新工程进度，以准确反映出工程现状和尚未完成的项目。及时向业主及监理单位提供有关施工进度的信息和存在问题。参加有关分包单位的招标和合同条款拟定的工作过程，负责安排各施工单位及设备材料供应单位的进场、退场时间及相应施工周期和合理的施工作业区域，落实相关的经济责任，确保组织有条不紊的交叉施工。工序协调管理，明确各专业223、各工序的施工次序、时间进度，确立详细合理的工序和安装计划，组织所有专业分包单位计划有序的施工。监督和协调所有工程施工面交接的管理，加强工序间的交接验收，对专业间、工序间互相提供条件的内容（如紧固件、套管、预埋件和附件等）严格控制，杜绝遗漏、避免扯皮。协调各系统的调试和联动试车。现场服务和资源协调，负责现场总平面图的布置和安排，提供分包单位材料堆放场地和其他合理设施。统一负责现场的安全保卫工作。与分包单位密切联系，及时了解和掌握关于临时设施的详细需要，做好配合。提供标高、定位的基准点、线及有关测量结果，经交监理单位审批，供分包单位作为施工控制依据进行施工安装。浇注混凝土前，与分包单位联系确定预224、留配件、孔洞等位置，给分包单位合理时间完成其工作。督促做好半成品、成品的保护工作，对装修完成表面提供适当保护，以防损坏；在重物和设备移位时应采取特殊保护，避免破坏已完成设施。督促分包单位采取冬雨季措施，保证工程质量。对已完成的装修工程设专人看管保护，直至交工验收完成。负责现场的临时供电接至二级配电箱，提供现场临时用水接口，并负责计量收费。协调解决施工场地与外部联系的通道与道口，满足施工运输要求，保证施工期间畅通。负责协调施工场地与周围居民、单位和地方管理机构的关系，确保工程建设的顺利进行。负责施工区域的总平面管理。根据本工程特点，编制分阶段平面布置，保证各施工单位的有序作业面。负责督查落实施工225、分包方做好施工现场的污水排放工作，保护施工现场周围环境。（5）工程质量控制管理按照国家颁布的标准、规范，通过监控指定分包单位的工作质量进而对施工工序质量进行连续监控和记录，以控制施工工序质量带动实体工程质量的提升，合格并确保鲁班奖。严格控制原材料质量和半成品质量，预控为主，验收为据，整改为辅，确保工程质量达到合格标准。组织施工设计图技术交底，审查施工分包单位制订的施工技术方案和质量体系及控制措施，确定其可行性和经济性，提出优化或改进意见。检查设计变更和工程联系单的执行情况，负责处理施工过程中发生的技术问题，并报业主确认后实施。审查各施工分包单位的施工组织设计、报表、请示、备忘录、通知单，检查各226、项施工准备工作，保证施工准备充分、工艺合理、衔接有序、组织优化。督察和落实各施工分包单位严格按照国家关于建设工程施工规范和设计图纸要求进行施工。对工程材料、设备进行控制。根据合同和图纸要求，审查各施工单位提供的材料、设备清单及质保书，并配合监理对工程使用的有关原材料、构件及设备进行必要的抽检、检测、试验、检验、化验及鉴定，对各施工单位提交的材料样品经审查待送监理单位审核后报业主审定并采取封样及保护。督促和检查各施工分包单位严格按照样品控制采购材料品质。检查工程施工质量，每月向业主、监理提供工程质量月报（重大工程质量问题及时专题报告），组织各项工程验收（包括隐蔽工程验收、分部分项工程验收等）。负227、责处理工程质量事故，建立一套事故处理程序。查明质量事故原因和责任，提出质量事故处理意见，报监理、业主并督促和检查事故处理方案的实施。制订成品和半成品保护措施，管理与协调各施工分包单位对施工现场验收工程、已进场的设备材料的产品保护和半成品保护，减少损坏，减少返工与损失。制订工程阶段性验收与竣工验收程序，参加工程竣工验收。督促和检查各分包单位整理施工及竣工的工程技术资料，并负责收集整理、汇编本工程施工过程中的有关图纸、技术资料和其他各类工程档案文件资料，工程竣工后编制出合同规定的工程档案。（6）工程造价管理及成本控制对影响工程顺利进行的有关应急技术措施、应急施工配合、施工图在施工过程中的紧急修改等228、，向业主、监理报批。并同时作好资料搜集。根据本工程施工进度计划，审查和督查落实施工分包单位每月十五日前编报当月完成工程量报表和下月施工计划，报送监理核实，并经业主审核后作为当月应拨付的工程款项的依据。分包工程款和甲供设备的安装调试等费用需经总包单位、监理、业主三方签字确认后，方可付款。根据各分包施工单位汇编资料，及时编制年、季、月的用款计划送业主审定，对所有临时追加用款书面提出追加理由，经甲方审定后作为专项申请。（7）安全生产管理总承包单位对施工现场的安全负总责，分包单位向总承包单位负责，服从总承包单位对施工现场的安全施工管理。制定项目安全生产管理统一规定，督促各分包单位制定各自的安全生产管理229、措施，按规定申报和备案。督促各专业施工单位安全生产，并定期检查安全、文明施工措施的制订和落实情况，避免重大伤亡事件发生。总包单位负责统筹安排现场设施的安全管理，制定相应的设施使用措施和申请制度，与分包签定应用现场设施的安全责任制。总包单位在各分包单位进场初期，明确各分包单位的安全职责，督察和落实各分包单位采取措施做好现场安全防护工作。如有事故发生，总包单位负责事故调查，根据调查结果承担相应管理责任。（8）现场文明管理督促各专业施工单位保证文明施工，保持施工场地及现场生活设施（包括食堂、宿舍、厕所等）的清洁和卫生，交工前清理现场，符合业主的要求定，整个工程施工周期内达到xx市安全文明工地的要求。230、项目定期组织现场文明施工大检查，结合公司组织的不定期抽查和拉网检查评比，随时监督现场状态，发现问题随时整改。总包按照各分包场地占用情况，划分各单位文明施工责任区，坚持日常检查，保持本工程工地及辅助区域的清洁、整齐、垃圾分类堆放并及时清运消纳。督促各分包单位按照项目部统一CI方案，进行相关标识。（9）总承包管理的合同期限本项目总承包管理的合同期限为：自合同签订之日起，到工程竣工验收合格交付业主使用、质量保修责任期完成为止。材料供应方式除业主明确的材料或设备由业主直接提供外，其它设备的选型、采购由总承包商组织产品咨询、编制供货方案，报业主认可。经业主委托，总承包商可以代理业主进行甲供设备材料的采购231、保险、报关、商检、接运、仓储、保管、验收、索赔、点交调试直至通过工程验收、试运转合格，交付使用。经业主委托，总承包商可以参与甲供设备、材料采购谈判、审核设备材料供货的时间、地点、采购供应方式、合同付款进度、材料设备清单（包括规格、型号、数量、质量）。负责协调供货单位与施工分包单位的工作联系、协调供货期限与施工工期的衔接。4.机电分包管理措施（1）择优选择劳务分包队伍根据项目策划，我们结合施工的进展情况，有计划、有步骤地对劳务分包队伍进行招标和选择工作。首先从公司合格劳务分包队伍名单中或通过市场调查调取35家国内一流的符合本工程要求的备选劳务分包队伍，确定入围名单。成立由公司和项目部相关专业人232、员和商务人员组成的评标小组，通过对投标方的质量体系、综合实力、技术方案、价格、相类似工程的施工业绩、财务状况、能否提供保函等方面的情况进行综合评价，经过若干轮的筛选，最后确定中标的劳务分包队伍。（2）管理好业主另行发包的专项施工结合总体的工程进度计划，将业主另行发包的专项施工纳入我司的现场管理体系，要求其施工前提供详细的分项工程施工组织设计和质量保证措施。在工程实施过程中实时监控，根据现场反馈的分包动态信息，随时提示和督促分包并提供一切合理的帮助措施，以确保按时、按质、按量的完成各分项任务。建立包括另行发包的专项施工在内的设计协调体系，保证施工图的及时供应和技术支持。（3）强化对合同的管理合同233、签订的依据，与国内的分包队伍和供应商的合同，我们是参照FIDIC条款和世界银行推荐的合同文本，并结合建设部的规范性合同条件而签订的。以合同为纽带，全面协调各方关系。熟悉合同，以合同为依据组织各项管理。合同签订后，总包的合同管理部门要对项目上的责任工程师及相关管理人员进行交底，使他们充分了解合同的内容，并以合同为依据实施相应工作的管理。在项目施工的全过程中始终坚持以合同为依据来处理协调各方面问题和相关关系。因为只有按照合同规定的去处理，才能以理服人，才能减少互相推诿。（4）对质量的管理根据项目质量计划和质量保证体系，要求和协助各专业承包商建立起完善的各专业承包商的质量计划和质量保证体系，将各专业234、分包商纳入统一的项目质量和管理保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况。质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制；施工方案的质量控制；设备材料的质量控制；现场施工的质量控制；工程资料的质量控制等各个方面。严格程序控制和过程控制，同样使各专业分包商的专业工程质量实现“过程精品”；对各专业分包商严格质量管理，严格实行样板制、三检制、和“一案三工序”，严格实行工序交接制度；最大限度的协调好各专业分包商的立体交叉作业和正确的工序衔接；严格检验程序和检验、报验和实验工作。制订质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控，进行有针对性的质量会诊、质量讲评。（5）对工期计划235、管理要求各分包商根据合同工期，按照工程总体进度计划和阶段性进度目标要求，编制专业施工总进度计划、月、周进度计划。各专业总进度计划、月进度计划应包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划、劳动力计划、机械设备使用和投入计划施工条件落实计划、技术设备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。通过项目经理部的统一计划协调和施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。对专业分包商深化设计和详图设计的协调和管理。除按照合同严格管理各专业承包商之236、外，要协助、指导各专业分包商深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求；协调各专业分包商与设计单位的关系，及时有效地解决与工程设计和技术相关的一切问题；协调好不同专业分包商在设计上的关系，最大限度地消除各专业设计之间的矛盾。（6）对安全、环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理。首先是协助、要求和督促各专业分包商建立完善的各专业分包商的管理体系，将各专业分包商纳入统一的项目管理，确保各项工作的有效开展和运行，并定期检查执行情况；分解每一目标，按照合同严格管理和要求各专业分包商，责任到位、工作内容到位、措施到位、实行严格的奖罚制度；严格按照专项方案和237、措施实施，定期检查，定期诊断、及时整改，确保各个目标的实现。施工现场人员、车辆进出场控制，总承包商对现场人员进行统一管理，并利用我们自身配套的现场计算机局域网络实施统计现场人员构成情况，为计划调度、保安工作提供详实、准确的资料。车辆进出场地均有保安做24小时登记，并对车辆所带物资进行安全检查，明确其来历、事由并找到联系人后方可出入场。现场人员数据库的建立，所有参建单位在进入现场前应向工程总包方注册，并按总承包商的要求提供需进入施工现场的分包人员的有关资料，总承包商将所有资料存入计算机数据库。（7）成品保护的管理建立完善的成品保护制度和措施，总承包商将在各专业分包队伍的合同中，明确其成品保护的责238、任和义务。各专业分包队伍进场时，再进行成品保护意识的教育。明确分包队伍在负责自己完成成品保护的同时，因对其他专业的成品加以保护。总承包商的巡检队将负责成品保护工作的管理和监督。5.对分包商及供应商的服务措施（1）现场总平面根据业主批准的工程总进度计划和分阶段施工总平面布置图的要求，以及批准的各专业分包队伍进场计划，总包商将合理安排各阶段施工现场的平面。各专业分包队伍的材料设备，必须按照总平面布置图划定的范围按要求进行码放。并根据总平面布置负责提供各系统、专业分包所需的办公、材料堆放场地。（2）临水、临电根据施工现场平面布置情况，总承包商负责统一布置现场临水临电，并统一提供和管理分包单位安全用电239、节约用水和现场内的污水排放等。（3）现场封闭为保证施工现场秩序的安全，我们将对施工现场实行封闭管理。所有施工现场的出入口均安排警卫值勤，来访人员在得到总承包商认可后将使用临时身份卡进出施工现场。（4）测量服务在进入精装修、机电、幕墙等业主另行发包的施工阶段，总包方负责向各专业分包队伍提供工程的主轴线控制线，和楼层标高线，其余施工放线由专业分包队伍测量人员进行引测。（5）现场内资源的调配与管理的服务施工现场内已有的脚手架、上下通道、垂直运输机械、临时建筑等各种施工设施，总包方将根据施工进度计划和各专业分包队伍所承担工程施工的具体情况，统一调配使用，充分发挥其效率。（6）为各专业分包队伍之间的协240、调服务建立每周生产协调例会制度和每天生产调度会制度（即联络会议）。总承包商在每天的生产调度会上，根据施工进度计划调度、协调各专业分包队伍的施工工序安排。避免因施工管理失调而造成工序混乱，给工程的质量和工期带来损失（如：避免预留预埋工作的遗漏、线路安装调配等），以使各道工序的顺利衔接。在每周的生产例会上，要对照工程总进度计划检查本周各专业分包队伍的工作计划完成情况，发现问题，及时调整，安排下周各专业分包队伍的工作计划。总承包商通过对各种资源的有效协调，来保证总进度计划的完成。统一收集资料和提供资料查阅服务，设置工程联络小组，全面负责各专业承包人、系统承包商的施工资料收集和组卷工作并提供查阅。6.241、与业主、监理、设计单位的配合措施我公司在完成众多大项目以及与外方业主和国际承包商的合作过程中，获得了对国际通行的工程管理（FIDIC条款）更深的理解，同时也积累了许多宝贵的经验，在对业主的超前服务、进口设备物资的招标采购，和设计、监理的配合服务等方面，以及在国内工程国际化管理方面取得了长足的进步，这也是我公司区别国内一般建筑承包企业的一个显著特点。（1）与业主的配合与服务，“为业主优质服务”是我们的工作宗旨，我们将为业主提供百分之百满意的服务。（2）过程中的服务，加强与业主的沟通和了解，根据业主的建设意图，征求业主对工程施工的意见，对业主提出的问题将及时予以答复和处理，不断改进我们的工作。（3242、）积极做好施工与设计结合工作建立与设计院的紧密联系，充分理解设计意图。做好设计与施工的衔接工作，协调、解决施工与设计的矛盾；建立施工图协调机制，施工前认真做好结构、建筑、机电图纸的会审交圈工作，及时进行施工图深化和二次设计协调，经业主、设计确认后作为施工依据，确保施工顺利进行。当好业主的助手和参谋。根据业主的建设意图，发挥我公司的技术优势，站在业主的高度从工程的使用功能、设计的合理性等方面考虑问题，多提合理化建议。根据合同要求，科学合理的组织施工，统一协调、管理、解决工程中存在的各种问题，让业主放心。（4）建立与业主、监理参加的工程例会制度，加强沟通，及时解决工程质量、进度等问题。成立现场管理243、小组，加强与当地街道、环卫环保、派出所、市政等部门的联系，及时解决可能出现的扰民、民扰等问题，确保工程顺利进行。（5）合理使用工程资金，实行专款专用。根据施工进度计划，制定资金使用计划，保持资金处于最佳使用状态。（6）竣工后的服务，我公司十分重视工程交工后的服务工作，按照ISO9001质量体系文件的规定，我司承诺以下服务措施：分专业向业主提供保修卡；对业主相关工作人员进行必要的培训，工程竣工交付时提供详尽的机电各系统维护操作手册；为本工程建立由专人负责的专业保修队，并与业主建立稳定的工程维修联系制度；如业主有更进一步对工程保修或售后服务方面的要求或期望，我公司将积极配合。整改不合格不合格施工单244、位根据图纸、规范、方案、交底组织施工施工单位负责进行过程质量控制检查、检验施工完成，施工单位自检监理单位组织检验批质量验收施工单位组织进入下一道工序施工7.总包与监理的配合流程及响应办法工程开工前，向监理提交施工组织设计，工程总体进度计划，经审批后方可进行施工的全面质量管理、进度管理、安全管理等，并严格执行，对特殊分部工程要向监理提交施工方案，并定期制定季进度计划，呈报监理；在施工全过程中，服从监理公司的“三控”（即质量控制、工程投资和工期控制）、“两管”（即合同管理和资料管理）和监督、协调；在施工过程中严格执行“三检制”，服从监理公司验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改，对各分包245、单位予以监控，行使总包的职责，确保产品达到优良，杜绝现场分包单位不服从监理工作的现象发生，使监理的一切指令得到全面执行；所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具（含分包），在使用前按规定进行检验、试验，并向监理提交产品合格证和检测报告。经确认后，用在工程上；为监理顺利开展工作给予积极地配合，在现场质量管理中服从监理的管理。8.与设计单位的协调配合我公司与设计单位有过长期良好的合作经历，在工程的实施过程中完全能够保证彼此间的协调配合，能及时有效的配合设计单位解决与工程设计和技术相关的问题：配合业主组织设计交底、图纸会审工作，负责组织设计与施工方面的工程技术协调，并对施工图设计提出合理建议246、。与设计单位保持密切联系，保证现场深化及二次设计图纸与原设计的衔接。配合业主、设计、监理按照总进度与整体效果要求验收样板间，主要部位验收、主体结构验收、竣工验收等。协调各专业分包在施工中需与设计方协商解决的问题，为减少工程后期的拆改量，理顺机电各专业施工工序。根据工程要求配合设计单位绘制需要的施工图或大样图，及时报设计和监理审批；配合设计和监理检查所有施工图、大样图及各专业深化设计图。施工现场施工图管理措施，项目经理部设置专职资料员，负责设计图纸、施工图纸及其它相关设计文件的收发、登记、保管和整理工作。只有经过受控发放的图纸才能正式用于施工。资料员在受控发放新版图纸或变更图纸的同时，要收回旧版247、图纸并作好作废标识。第八节 机电安装工程施工细部节点深化设计与提交一、设计协调我公司在施工过程中将编制汇总并向业主提交本工程施工所需的二次设计协调内容，包括各部位施工详图应明确的内容、设备与土建综合协调内容，负责审核机电设备工程之指定分包编制的设备综合协调图。在收到正式的中标通知书和施工蓝图后，我司将立即组织图纸会审并编制设备管线综合协调图、设备与土建综合协调图及细化说明编制计划，提交业主、设计院和有关部门审核。与业主沟通协调，从设计院拷贝施工蓝图电子版，我司将根据整个工程的每个阶段按工作进度编制并协调各机电分包单位、独立专项承包单位呈交有关设备系统设计、建议方案和上述有关图纸。同时确保所有呈248、交的设计和图纸包括一切计算数据、建议方案、所需的文件及资料等均能按时按序及按规格要求送审以便获得审核施工。1.施工协调图纸送审施工协调图纸，我司将按工程进度呈交本承包合同范围有关系统的二次设计施工图，供设计院/工程师和有关部门审批。有关图纸内容将包括平面、立面和剖面图及系统图。除显示所有有关设备、管道、电气线路和附属配件的布置安排外，还显示各附件的位置、对土建配合的要求、与其他机电安装单位的分界面和一切施工所需的大样详图。施工图深度将达到指导施工现场安装要求。图纸获批核后，将分送业主、设计单位、工地等单位作为施工记录和验收之用。同时，并需以电脑软件档案（不低于AUTOCAD 2000）储放在光249、碟（CD ROM）上送交各单位。并与各指定分包单位合作和协调设备管道的走向和标高。所有图纸均需有应标明本项目、本工程合同及有关图纸的名称、图号、最新修改号及修改内容、日期和图示比例。有关图纸审批的精神，图纸送审一般只作原则性批核，须待有关图纸所示系统经过正式检测完满后，才作为最后批核。送审的图纸及光碟软件的规格及比例按下列要求提交：图纸 比例设备与土建综合协调图 1：50/1：100平面布置图 1：50/1：100机房大样图 1：201：50平面面 1：50/1：100剖面图 1：20节点图 1：20绘图软件 AUTOCAD 2000及2000版本以上任何图纸的全部或某部分不获批准时，我司将按250、各审批单位的意见对图纸进行修改，修改后重新送审，直至该图纸获得批准为止。批准后，我司将按照本部分“所需提供的文件及图纸要求”，提交规定数量的批准图纸，分发各有关单位参照之用。每一项设计或图纸送审时，内容应包括：图号和最新之修正编号；图纸名称；送审日期；修正编号；有关最后修正的简要说明。有关协调图（二次设计图）的专项说明我司的设计、协调图纸经审核后并不表示可解除或减轻承包单位对本合同应履行的任何责任和义务。我司将保证在本合同范围内所包括的一切工作均达到所需的要求。我司的设计和图纸送审将展示但不限于下列的基本要求及在技术规格说明书内提出的一些特殊要求：所有要求土建配合的资料，包括墙体及楼板预留孔洞251、套管、预埋管道、镶嵌槽坑、设备基座等的位置和尺寸。各机电系统图及相关流程图。主要设备管线、电缆桥架/线槽的平面及标高定位尺寸。设备房大样及节点图或剖面图。主要设备的技术参数要求。管线施工需说明的技术要求。固定于建筑结构上的设备及装置安装大样。有关各类图纸送审及经审核后所需提交的图纸数量，均将按规定的要求提供。我司将给予设计院/工程师及其他审批单位足够时间以审查图纸，因此我司将确保图纸能够配合工程进度准时呈交。为避免与其他专业的安装发生矛盾或为使有关的工作正确地进行，我司承诺将按设计院/工程师或负责绘制机电施工图的单位所发的指示对有关安排作适当的调整。我司将按批准图纸施工并检查及复核其他专业的252、施工图以核实安装所需的空间。无论在任何情况和位置，我司将确保机电安装均须保持最大的使用空间和净空高度。2.设备管线协调举例（吊顶标高的保证）（1）协调目标设定本机电工程实施中，我司拟通过设备综合协调充分保证吊顶净空。协调图为保证办公区、走廊吊顶的标高，必须提前绘制管线综合排列图。我司将根据现有机电初步设计说明，及类似工程施工经验，在充分考虑影响标高的各种因素后，在关键部位处，进行管道综合排列。下面是我司以往类似做法示意：走廊内吊顶剖面图示意图：（2）协调过程分析选择此处做综合排列图的原因：此处靠近空调机房，空调风管尺寸最大。走廊内有空调热水管、消防喷洒管、线槽等管线，安装空间最小，此处为走廊内253、机电安装最不利点。地上三个核心筒机电管线走向基本一致，施工时此处具有一定的代表性。影响标高的主要因素及协调过程根据以上图纸计算得知走廊内机电安装净空仅为725毫米。总层高（3900）梁、板厚度（650）-建筑装饰面层（75） -走廊内净空（2450）725毫米（含吊顶龙骨及面层）。而风管最大处为1000500，法兰、保温层厚度上下共60mm，走廊内嵌入式管灯厚度一般在120150毫米，可见安装空间相当紧张。我们充分考虑利用结构梁走向，在梁板之间的525mm空隙内安排走廊内进入办公区风管，充分利用空间。办公区内机电安装净空为375毫米（含吊顶龙骨及面层），我们考虑将东西方向的管道、末端设备全部安254、排在梁与板之间525mm的空间内。南北方向的管道与灯位、风口等错位安装。这样可以节省空间，确保办公区标高。图中所示风管、水管的尺寸考虑了保温层的厚度，保温层厚度按30mm考虑，施工时如用橡塑保温，还可节省一定的空间，在走廊内施工时安装空间最小，风管保温局部与梁底不考虑空隙。安装时将风管法兰与梁底错开安装。保温时人站在梁两侧可以施工。建筑地面做法为75mm；吊顶自身厚度考虑100mm（含龙骨及面层），风口、灯的厚度考虑了与吊顶厚度重叠的部分。通过提前绘制设备管道综合协调图，将施工当中可能出现的问题解决在施工之前，在施工中再大力加强施工质量的监督工作，必将能够达到办公区的吊顶标高、走廊吊顶标高的预255、期目标。二、机电二次深化施工设计管理办法1.施工设计图纸会审：工程在开工前，我司将组织各专业技术人员进行设计图纸会审；保证图纸会审的工作质量。在会审中将最大程度上发现和解决图纸中存在的问题，减少或消灭漏查项目，以减少施工中因设计图纸不足而造成的施工障碍。各专业图纸会审中要注意的要点：是否满足施工单位的技术和机械装备能力、施工现场的条件。图纸各部尺寸、标高是否统一、准确，技术说明书和图纸是否一致，设计深度是否满足施工要求。机电各专业图纸间是否有矛盾。查清机电设备材料、构件的数量及订货、进货条件。管道走向是否合理，是否与其他专业管道之间存在交叉冲突之处，与其它地上地下的建筑物、构筑物交叉是否有矛盾256、。大型设备的吊装能否满足安全施工的要求。2.二次深化施工设计主要工作内容满足合同及项目施工的需要，绘制并审核各类施工图纸。其中包括编制及提供完全协调及附有详尽尺寸的机电设备安装图纸，及综合所有为机电预留之图纸以协调所有材料均能依正确位置进行装置；负责各项机电设备安装、土建及精装修的所有施工图相互协调，绘制详细合理的综合机电施工图和协调图。根据施工现场的实际情况，完成竣工图的绘制。提供深化设计后的设备/材料清单，便于物资部门进行采购。对项目现场管理人员进行图纸、技术交底，解决分包商或现场工程师所提问题。3.我司将依据设计施工蓝图提供的二次深化施工设计图纸种类地面以下设备接地总平面布置图：电力工作257、接地（N）、电力系统保护接地（PE）、消防接地、弱电接地、防静电接地、防雷接地。结构留洞图及过墙套管布置图（同结构专业配合）。 预埋管线图。设备基础图。吊顶综合平面布置图及墙面检修口图（同装修专业配合）。指定分包/指定独立专项承包单位应提供的二次设计图纸种类平面施工图（含必要剖面图）。个别系统图。机房、小间、卫生间、主控室平面布置详图（如风机房、中水处理站、热力站、卫生间、水箱间、高低压配电室、电气小间、消防控制中心等）。4.出图顺序图纸绘制绘制依据：同业主合同中的技术条款及标图；建筑图、结构图、防火分区图；相关国家规范、行业标准、标准图集、各种设备资料及相关技术参数。基本要求：建筑平面图使用258、的颜色为白色；空调风专业图纸使用双线绘制，使用颜色为红色，在施工图中需注明管径、水平定位尺寸、垂直定位尺寸、风阀调节装置位置等；空调水专业图纸使用单线绘制，使用颜色为黄色，在施工图中需注明管径、水平定位尺寸、垂直定位尺寸、水阀位置；给排水专业图纸使用Polyline线绘制，使用颜色为清绿色，在施工图中需注明管径、水平定位尺寸、垂直定位尺寸、水阀位置；消防水专业图纸使用Polyline线绘制，使用颜色为粉红色，在施工图中需注明管径、水平定位尺寸、垂直定位尺寸，阀门位置；强电专业图纸使用双线绘制，使用颜色为兰色，在施工图中需注明线槽或桥架的尺寸、水平定位尺寸、垂直定位尺寸；弱电专业图纸使用双线绘制259、，使用颜色为绿色，具体要求同上；在制作施工图时，应在图纸框处注明所参考的相关图纸的图号、图名、版号及出图日期，在每张图纸上都应该有图例及相应说明；图纸版号的升级顺序为O、A、B、C、；图纸英文名称的命名应根据项目名称-专业名称-系统名称-图纸序列号。 或依据业主指定设计单位提供的施工蓝图电子版。设备综合协调图（CSD）出图程序5.图纸送审二次深化施工设计进度安排待机电设备工程指定分包之施工详图及设备综合协调图按相关工程进度要求提交，或在业主发出要求的两周内提交。设计图纸或相关协调图纸齐备后一个月提交设备与土建综合协调图予业主及设计院。图纸文件的提交到批准有关的设备、材料和图纸这段时间不少于60260、天的时间段。送审程序：表格形式参见“施工图总包送审表”流程见下图：6.设计问题询问对于在二次设计的过程中所遇到的需要业主或设计方澄清的技术问题，一般可通过设计例会或RFI来询问，业主或设计方的回复将尽量留下书面记录。如果业主或设计师的意见将造成费用的增加，我司将及时将变更的具体数额上报业主，以便其作出最终决定。对于RFI的提交程序可按照信函的方式办理，但将经过项目机电经理的汇签；对于设计例会的会议纪要，除了问题的内容需描述清楚以外，还将注明问题的解决时间，以及是否涉及费用增减。三、竣工图纸所有竣工记录图纸将在本工程接收证书签发的前一个月内向业主提交。我司将于施工期间按实际安装情况，逐步对有关施261、工图进行修改，最后将施工图作总体缮正提交。所有图纸资料及编号均将详列于一份统一的图纸目录上，而此目录将纳入操作和维修手册内。竣工图的深度将达到xx市地方标准要求。竣工图将采用电脑绘制，并符合国内有关制图标准。所有图例亦将严格地遵照有关国内标准的规定。除获得建筑师/工程监理同意外，所有图纸将采用A0、A1、A2、A3或A4的标准规格。竣工图除展示出所有的设备和装置外，并将包括全部电缆/线管/管道等的敷设安排和全部继电器、接触器和其他开关装置的接点分析图表，及清楚说明每一主要设备接触器及其他部件的操作程式的图表。任何对设备和装置的运转、操作、保养或对日后系统的加改、有用的一切资料，无论是否曾在施工图上表示过，均将加以标注。控制器、装备或任何部件的有关参考号码或字母，以及设备和装置铭牌上列示的字母和号数等均将加以综合摘引。所有系统示意竣工图及控制线路竣工图将个别用铝制框架装挂于个别机房的墙壁上。框架的具体要求须提交建筑师作审核决定。除上述各项外，我司并将提交全部竣工图纸电脑软件档案并采用光碟（CD ROM）储放。按招标文件要求提供给业主。