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京新高速公路大型机械安装与拆除安全专项施工方案(56页)
京新高速公路大型机械安装与拆除安全专项施工方案(56页).doc
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上传人:十二 编号:885869 2024-01-16 55页 202.04KB
1、京新高速公路临河至白疙瘩段三标一分部(K532+150K565+000段)大型机械安装与拆除安全专项施工方案二零一五年三月目 录第一章 工程概况- 1 -第二章 编制根据- 2 -第三章 大型机械安装与拆除施工技术方案- 3 -第四章 危险源辨识及分析- 4 -第五章 安全管理办法- 4 -第六章 安全技术办法- 4 -第七章 安全生产操作规程- 4 -第八章 安全生产应急预案- 4 -第九章 现场文明施工、原则化施工办法- 4 -第十章 安全事故报告- 4 -第一章 工程概况1.1 工程概况京新高速公路临河至白疙瘩(阿拉善盟境内)公路位于内蒙西部巴彦淖尔市和阿拉善盟境内,是国家高速公路网中第2、七条放射线(北京至乌鲁木齐)一某些,也是内蒙古自治区高速公路网重要构成某些,是北京连接内蒙古西北部、甘肃北部和新疆最为便捷公路通道。本项目起点位于天鹅湖东侧与BT-02标段终点顺接桩号K532+150,终点桩号K565+000,全长32.85公里。合同工期30个月,预测有效施工工期21个月(.12.30-.9.30),合同金额:8.068亿元(合同有效清单金额8.068元)。全线设互通立交一处,收费站一处,停车区一处,U型转弯一处,设计挖方97万方,设计填方320万方,路面基层底基层53万方,路面面层13.8万方。大桥212m/2座,中桥172m/2座,分离立交1162m/2座,匝道桥147m3、/1座。涵洞908.1m/37道,通道342.56m/14道。其中共有桩基463根,预制梁板746片(40m箱梁30片,35m箱梁48片,20m箱梁488片,13m空心板梁180片)。全线采用双向四车道高速公路原则,设计速度120km/h,汽车荷载为公路-I级。表2.2-1:重要技术原则一览序号项目技术指标备注1公路级别高速公路2设计速度(km/h)1203路基宽度2813.75*2分离路肩间距20米4平曲线极限最小半径(m)6505平曲线普通最小半径(m)10006不设超高圆曲线最小半径55007缓和曲线最小长度(m)1008平曲线最小长度(m)普通值6009最大纵坡()310最小坡长(m)4、30011纵坡长度限制(m)390012停车视距(m)21013凸形竖曲线最小半径普通值17000极限值1100014凹形竖曲线最小半径普通值6000极限值400015竖曲线最小长度(m)普通值2501.2地形、地貌项目总体自东向西布置,大某些路段位于内蒙古阿拉善剥蚀高平原区,跨越临策铁路后沿巴丹吉林沙漠北部边沿布设,海拔高度为 900米-1160米,沿线戈壁平原平坦、开阔,地面轻微起伏,戈壁微丘区地面高差在30m以内,沿线残丘呈馒头状。地表植被有胡杨、白刺、梭梭、琵琶草、骆驼刺、红柳等。1.3气象、水文路线所经地区属典型温带大陆性干旱气候,总气候特点是:干旱少雨,风大沙多,冬寒夏热,四季气候5、特性明显,昼夜温差大。年均气温摄氏8.3,1月份平均气温-11.6,极端最低气温-36.4,7月份平均气温26.6,极端最高气温42.5。年平均无霜期179227天,近年平均降雨量局限性40毫米。常年多风,风向多为东西向,春冬季各月发生较多,尤以春季为甚,近年平均风速3m/s,年均8级以上大风日数25.6天,风期长达56个月,大风常随着沙尘暴,年均沙尘暴次数14次。最大冰冻深度1.31.80米。重要气象灾害是大风与沙尘暴、干旱、霜冻、寒潮等。路线通过地区地下水分布不均,差别较大,并且大某些路段几乎没有地下水。个别路段有少量潜水存在,且水质较差无法饮用。第二章 编制根据重要编制根据:1、中华人民6、共和国安全生产法(中华人民共和国主席令70号)2、建设工程安全生产管理条例(国务院393号令)3、公路工程施工安全技术规范(JTG F90-)4、生产安全事故报告和调查解决条例(国务院493号令)5、起重机设备安装工程施工及验收规范(GB50278-98)6、施工现场暂时用电安全技术规范(JCJ46-)7、公司职工伤亡事故分类原则(GB6441-1986)8、职业病范畴和职业病患者解决办法规定和职业病目录11、“京新高速公路临河至白疙瘩(蒙甘界)公路工程第BT-3合同段两阶段施工图设计”12、工程实行过程中关于函件第三章 大型机械安装与拆除施工技术方案3.1 普通规定1 大型机械设备应具备出厂7、合格证书,并须委托具备相应资质检查检测机构进行验收,验收合格方可使用。2 建立健全机械设备管理制度,贯彻安全操作规程,建立设备管理台帐,做好使用、检查、维修、保养等记录。3 特种设备使用单位应建立安全技术档案,对在用特种设备应至少每月组织一次自行检查,并做好记录。在设备自行检查和寻常维护保养时,发现异常状况应及时解决。4大型机械安装与拆除前组织技术人员、施工作业人员进行技术交底和安全交底工作。3.2 大型机械配备按照业重规定及结合本合同段施工工期需求,筹划投入2座混凝土拌和站、2座水稳拌和站、1座沥青拌和站、1个箱梁预制场。各种大型机械配备状况如3-2表。表3-2类型架桥机龙门吊混凝土拌合站水8、稳拌和站沥青拌合站规格200t100t10tZS90型600型4000型单位台台台套套套数量1122213.3 架桥机安装拆除施工方案3.3.1架桥机安装前准备工作1 按设备装箱单检查设备、材料及附件型号、规格和数量与否符合设计设备技术文献规定,与否有齐全出厂合格证书及必要出厂实验记录。2检查机电设备在运送状况下与否有变形损伤和锈蚀损伤、折弯、打环扭结,裂嘴和松散现象。3 检查起重机与构造物之间最小安全距离与否符合规定。4对起重机轨道各车档,在安装起重机前先进行详细检查,看与否符合GB50278-98起重机设备安装工程施工及验收规范规定。5 清除安装现场关于不利施工杂物,并在施工周边设明显施工9、标记。3.3.2架桥机拼装方案1 安放中横移轨道(1)枕木摆放:在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木,两根枕木间距约为半米,尽量水平,摆成一条直线且与前桥墩平行;(2)横移轨道摆放:用汽车吊或其他起重设备把移轨道各节摆放在枕木上。(3)连接:用全站仪超平横移轨道;(4)超平:用全站仪超过平横移轨道;(5)支垫:横移轨道与枕木有间隙或不太实在地方,用钢板支垫实落,特别注意横移轨道悬臂端。此环节安全技术规定:横移吊装一定要垂直起吊,安装过程中人员不准站在吊钩下;横移轨道下枕木一定要垫实,防止轨道侧翻伤人。2 安放中托轮组(1)中托下轮组摆放:让电机安装位置朝向后方,把中托下轮组摆放在横移轨道上,尽量与10、运梁平车轨道相对;(2)电机减速机总成安装:中托下轮组有齿轮边脱离轨道,上涂抹适量润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上,添加油。(3)旋转座安装:摆放旋转座于中托下轮组上,安装旋转销轴及螺母、垫片;(4)反托运费轮组安装:摆放反托轮组于旋转脂座上,安装鞍座销轴并插上开口销。(5)电机减速机总成安装:轮齿上涂抹适量润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上。(6)中托连杆:用销轴把中托下轮组与中托连杆连接,安装开口销。此环节安全技术规定:中托轮组易产生翻滚,一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊,以免伤人;旋转销轴一定要安装到位。3 拼装主梁(1)安放前端梁节:搭起和中托同样高枕木11、梁,用汽车吊或其他起重设备把前端梁节摆放在中托和枕木垛上;(2)依次组拼梁节:另搭起一组枕木垛,用销轴把梁节与前节梁连接,安装开口销,然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛,重复上述环节按编号依次组拼各梁节(如果有起重量足够大起重设备,可按编号依次组拼各梁节,再放在中托上)。此环节安全技术规定:主梁属桥机最重要部件,挂钢丝绳一定要两端平均分后再起吊,以防主梁侧翻;枕木垛搭建一定要水平,基座宽度大小一定超过主梁宽度,以防偏心受力后侧翻。4 拼装前框架梁(1)摆放:用汽车吊或其他起重设备吊起前框架,对正主梁前端鞍座;(2)连接:插上销轴,插上开口销。此环节安全技术规定:拼接并框架,损伤人员再主衔上12、,一定要栓安全绳子或安全带;焊接并框架梁耳板一定要牢固。5 拼装后上横梁(1)摆放:用汽车吊或其他起重设备吊起后上横梁,摆放在末端梁节横梁固定座上;(2)连接:用螺栓进行了连接并紧固。此环节安全技术规定:用吊车起吊时,吊车底座一定要垫平、垫实。6 拼装前支腿(1)泵站安装:把花纹板铺设在前支位置旁边主梁架内作为工作平台,把油泵安放在工作平台上,用铁丝固定在工作平台上,在油泵里添加液压油;(2)千斤顶安装:把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上吊耳上,插上开口销,连接高压油管;(3)电机减速机总成安装:前支轮组有齿轮边向上,轮齿上涂抹适量润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上添加齿轮油;(13、4)支腿安装:用螺栓把前支轮组、原则节、前支伸缩管连成一体;(5)托架安装:把托架套在伸缩和这上,插上销轴,然后用螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上,插上销轴与千斤顶活塞端连接,插上开口销;(6)前支连杆:用销轴把前支轮组是支连杆连接,插上开口销;此环节安全技术规定:泵站安放一定要牢固,以防下部轮轴滑行;前支腿安放下部一定不能站人;千斤顶高压轴管螺栓连接一定要牢固,以防泄油伤人。前支连杆焊接人员一定要系安全带。7 拼装后支腿(1)泵站安装:把花纹板铺设在后支位置旁边主梁架内作为工作平台,把油泵安放在工作平台上,用铁丝固定在主梁上,在油泵里加液压油;(2)千斤顶安装:把千斤顶缸体固定端用销轴固定14、在主梁上吊耳上,插上开口销,连接高压油管;(3)电机减速机总成安装:后支轮组有齿轮边向上,轮齿上涂抹适量润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上,添加齿轮油;(4)托架安装:把托架套在后支伸缩管上,插上销轴,然后用螺栓组把托架,支腿一起安装在主梁上,伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接,插上开口销;(5)后支轮组安装:把后支轮组按照工作状态安放在铺设好运梁轨道上,且在后支正下方,然后把后支连接梁吊放在后支轮组上,对正法兰板,用螺栓把后支轮组与后支连接梁连成一体。(6)后支连接梁安装:后支伸缩管下落,对正法兰盘,用螺栓把后支伸缩管与后支连接梁连接起来。8 拼装天车(1)电机减速机总成安装:天车轮15、组有齿轮边向上,轮齿上涂抹适量润滑油脂,用螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上,添齿轮油;(2)天车轮组安装:摆放好已装电机减速机总成天车左右轮组,吊起天车梁安放在天车左右轮组上,用销轴和销轴把天车梁和天车左右轮组连接起来。(3)定滑轮组、起重小车安装:把定滑轮组、起重小车安放在天车梁上,起重小车在定滑轮组正上方,安装板簧,用螺杆连接定滑轮组和板簧,调节螺杆,让定滑轮组脱离天车梁,且螺杆有一定预紧力;(4)小卷扬机安装:把卷扬机摆放在座板上,用螺检连接,安装天车梁另一端导向滑轮,缠绕钢丝绳。(5)卷扬机安装:把卷扬机摆放在起重小车上,用螺栓固定,添加齿轮油;(6)安放天车:把组装好天车吊放16、在主梁轨道上;(7) 动滑轮、吊具安装:卷扬机松绳,缠绕钢丝绳,用绳扣固定纲丝绳,把吊具与动滑轮连接。此环节安全技术规定:天车必要先下地面安装完毕后一次起吊;走主梁上人员某些定要系安全带;定滑轮组一定要打扫干净再穿钢丝绳,并观测滑轮片与否运营正常;动滑轮反吊具安装时,上部卷扬机卷筒处安排专人将钢丝绳排紧,夯实;9 电器系统安装(1)线架安装:在主梁侧面、天车梁两端适当位置焊上滑线架,穿上线轮,用花篮栓张紧滑线。(2)电控柜安装:在中托位置主梁架内用花纹板铺设工作台,然后把电控柜安放在工作台上并固定;(3)附件安装:在前支轮组、中托下轮组、天车轮组上安装缓冲器和限位开关,在定滑轮处安装重锤开关,17、在卷扬机上安装电阴切除器;(4)线路铺设和捆扎:铺设卷扬机主线、电阻切除器信号线,铺设重锤开关信号线,铺设天车轮组主线和限位开关信号线,铺设前支轮组主经和限位开关信号线,铺设中托轮组主线和限位开关信号线,铺设先后泵站主线,铺设后支轮组主线;(5)各机构调试运营:调节各运营电机转向,使其和控制面板表达一致,调节各运营电机刹车达到使用规定。3.3.3架桥机安装后检查及实验1 起重机安装后检查(1)依照GB50278-98起重机设备安装工程施工及验收规范,在起重机安装后,对起重机安装状况检查,其重要检查内容:A起重机金属构造拼接及组装;B现场组装小车轨道安装;C现场组装小车进行机构和大车进行机构安装18、质量;D安装装置安装质量及动作状况。2 起重机实验在确认起重机安装无误并符合安装规定,进行上述安装后检查都合格后,进行起重机试运转;起重机试运转,应符合GB50278-98起重机设备安装工程施工及验收规范规定;在试运转期间在上一环节未合格之前不得进行下一步试运转;起重机试运转前,应按下列规定进行检查:A电气系统安全联锁装置、制动器、控制区器、照明和信号系统等安装应符合规定,其动作敏捷和精确;B各润滑点和减速箱加油脂性能规格和数量,应符合设备技术文献规定;C 转动各运营机构制动轮均应转动系统中最后一根轴,旋转一周应有阻滞现象;3 起重机空运转应符合下列规定:A、操作机构操作方向应与起重机各机构运19、转方向相符;B 分别开动各机构电动机,其运作应正常,大车和小车运营时不应卡轨,各制动器能精确及时动作,各限位开关及安全装置动作应精确可靠;C当吊钩下放置最低位置时,卷筒上钢丝绳圈数不应少于3圈(固定圈除外);D 起重机防碰撞装置,缓冲器装置应能可靠工作;E 以上各项应不少于五次,且动作应精确无误;4 起重机静负荷实验符合下列规定:A 起重机停在桥台前路基平稳处B应先对起升机构分别进行静负荷实验,再作起升机构起吊静负荷实验,其起升重量应符合设备技术文献规定;C静负荷实验应按下列程序和规定进行:先开动起升机构,进行空负荷升降操作,并使小车在全行和上入返运营,此项空载运转不应少于三次,应无异常现象;20、将小车停在桥式起重机跨中,逐渐加负荷起升试运转,直到加到额定符合后,使小车在桥架上全行程来回运营多次,各某些应无异常现象,卸云负荷后桥架构造应无异常现象;将小车停在桥式起重机跨中,无冲击地起升重量在1.25倍负荷,检查起重机桥架金属构造,且应无裂纹、焊缝无裂、油漆无脱离落及其他影响安全损坏松动等现象。5 起重机动负荷试运转应符合下列规定:A各机构动负荷试运转应分别进行;B各机构动负荷试运转在全行程上进行,起重量应为额定起重量1.1倍,各机构动作应敏捷平衡,可靠,安全保护、装置合格后,应按设备技术文献规定进行安全承载保护装置实验其性能应安全可靠。3.3.4架桥机拆除环节顺序1 同步收前支点、后支21、减少导梁于低位并支好。2 解除动力电源,撤除机上动力,控制电缆。3 先用吊车拆下前、后吊梁行车及横梁纵移台车。4 用吊机解除前辅助顶杆,注意吊点位置,防止不平衡状况浮现。5 用风缆将前支点拉紧,拆除主导梁、引导梁横联。6 采用从后向前拆除方式,当拆除至中支点后,采用单元梁架设搭设枕木垛办法逐节拆除主导梁和后导梁。7 拆除前,后支点及走行机构。8 将所有构件归类码放整洁,便于运送装车。9 清点栓接、销接件及机电元件,不要导致损坏丢失。3.4 龙门吊机安装拆除施工方案3.4.1施工准备(1)施工场地事先清理,必要坚实、开阔,没有与施工机械相干涉障碍物,吊车工作区域必要保证地基坚实可靠,必要时用专用22、垫板铺垫。(2)施工人员必要熟悉施工现场,熟悉本方案,技术人员做好重要施工工序技术和安全交底。(3) 对配合安装吊车及其他配合机具进行一次全面检查,所有安全装置必要齐全可靠,并消除机械缺陷。(4)对所有用于安装作业工器具进行全面检查:(5)作业中使用安全带、速差保护器、保险绳应经检查合格,严防安全设施不安全。3.4.2工艺流程办理特种设备安装开工 申报安装前开箱、检查 做好安装前准备检测轨道梁水平及高低差 按规范安装轨道及附件 检测轨道安装 质量应符合规定 起重机起吊安装(端梁连接、主梁拼装等) 检查主机四轮安装应符合规定接线试车调试 检查各运营机构保证运转正常 自检并做好记录办理竣工手续 报23、检查收 整治(复检) 按程序办理签字手续 取证 将有关资料送交客户验收 验收合格投入使用。3.4.3安装顺序(1)清点零部件、安装工具与否齐全,安装设备与否处在良好状态,与否符合合同规定及现场安装条件,做好书面记录,作为接货根据,如有问题及时解决。(2)检测轴距中心线,测量轨道高低差及水平度,并调试与设计相符合,用汽车吊将走行总成竖在道轨上,并测量2对角线成方固定好。(3)悬挂或粘贴安全警示牌,禁止无关人员进入。(4)安装钢轨,用相应起吊工具(手拉葫芦、铲车、汽吊、卷扬机等)将钢轨起吊点,工字钢或水泥梁上,并保证达到如下规定:保证行车跨度S在全长误差达到规定规定;二边轨道平行;轨道接头用连接板24、固定好,接头间留2mm-3mm伸缩缝;调节好跨度,误差保证在规定范畴内,用压板、螺栓压紧好轨道;调节全程两边轨道高低差在10mm以内。(5)将装有行车驱动器和车轮端梁与支腿相连接,连接时必要注意:二边车轮端面与端梁平面垂直;积极轮与被动轮在同一水平面上;四个车轮对角线必要相等,误差不不不大于2mm。(6)用汽吊或将装好端梁与支腿拉起放到轨道面上,测量好对角线水平度,调节好主梁连接位置后,用钢管或钢丝绳手拉葫芦调节拉好并暂时固定好。(7)吊装主梁:将主梁用起吊工具吊起至支腿上部,调节支腿位置与主梁连接位置一致时,将支腿固定,并稳稳将主梁放置于支腿连接位置,调节好垂直水平反对角线后,开始焊接支腿与25、主梁某些。(8)通用门式起重机安装主梁后要测量小车轨距符合规定后,将小车运营机构吊至主梁小车轨道上,待四轮入轨后手稳放下。(9)吊装驾驶室电气器及爬梯平台至设计指定位置,调节适当后焊接好(连接好)(10)整机装配完毕后,即按电气原理图安装电气某些,并注意电源额定电压,配备相应电缆等,带变阻调速要配好相应功率电器设备。(11)调节好各制动机构。(12)调试好起重量限制器,及有关保护装置达到规范规定设立规定。(13)可靠接地。(14)接通电源,按产品使用阐明书进行空载,载重试运转。3.4.4详细安装施工工序(1)轨道安装 放线:依照起重机轨距在承轨梁上放线,弹出轨道中心线,再按轨道底宽,弹出轨道底26、边线,以导电侧轨道线为基准,依照轨距,用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线,同样弹出轨道中心线。 调节标高:依照所测标高,添加所需垫板。 轨道上位:用起重机械(如手拉葫芦等)分别将调直轨道吊装到承轨梁上,吊放在所需位置,把轨道底面用20mm左右厚度木板垫起来,以便放置钢垫板和防震垫片。 轨道找正、定位、紧固:将安装轨道用一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等运到承轨梁上,并组对好,以便安装。钢垫和防震垫板垫好后,将轨道下木板抽出,然后用鱼尾板把轨道连成一体,其轨道接头间隙不应不不大于2mm左右,两侧轨道接头错开,且错开距离不得等于轮距,接头左、右、上三面偏移均应不大于1mm,依照中心线大体找成一根27、直线,用轨道压板等把轨道初步固定,最后进行全面找正,符合规定后把螺栓所有紧固。 在轨道总长度内,侧向极限偏差为10mm;轨道顶面相对于理论高度极限偏差为10mm;两根轨道高度差最大10mm;轨道中心与承轨梁中心之间偏差不得超过承轨梁腹板厚度一半。 轨距测量:使用弹簧秤对钢卷尺施以150N拉力测量轨距,且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S应符合:S10m,S=3mm;s10m,S=3+0.25(S-10)mm,且最大值不超过15mm。 大车车挡安装,两车挡同一截面上水平偏差为15mm。 轨道要可靠接地,其接地电阻不大于4欧姆。(2)门机安装支腿组装将主支腿、副支腿、稳定杆、均衡梁、司28、机楼平台、下行走轮箱、梁座等,主、副支腿组件按照设计规定组装为一体,保证其整体设计精度规定及牢固性1)将主梁底座与主、副支腿在地面上用螺栓连接;2)用稳定杆把主梁底座与主支腿连接起来;3)均衡梁与支腿用销轴连接起来;4)大车行走与支腿在地面用销轴连成一体;5)操作平台与支腿用销轴连成整体。主梁组装1)将主梁架各节按制作顺序用销轴连接为一起,形成主梁整体,保证其整体设计精度规定及牢固性;2)如设计带有电动葫芦装置,应将电动葫芦吊装主梁前安装在其轨道中间,并暂时固定位置,以免整梁起吊时产生侧滑,发生意外事故。天车组装将轮箱、天车横担、定滑轮对的组装,并保证天车轨距,轨距极限偏差2mm整机组装1)一29、方面在运营轨道上测量划定门机支腿在两平行轨道上梁架立位置,并明确标线,保证两支腿架设时相对端面位置,使其对角线不大于3mm;2)按运营轨道所测标出位置,使用足够起重能力吊装机械,将门架竖立在轨道上,至少用四根19.5钢丝绳将其拉紧;3)调节风绳松紧度,校正支腿安装垂直度,门架与水平地面垂直度不大于H/,其支腿中心点对于轨道中心点偏移度应不大于2mm;4)将组装完毕主梁整体吊起放在已校好稳定支腿上,保证天车轨距,轨距极限偏差3mm,并找正连接,待主梁与梁座法兰用螺栓紧固后,将主梁和连接法兰按设计规定焊接,连接法兰焊接加强板,安装主梁连接架,焊接完毕后方可松开吊车。5)吊装提高机械将天车组件吊放在30、已架设完好主梁轨道中心位置上,然后将卷扬机对的连接在天车架上,同步安装好卷扬机钢丝绳与滑轮组连接,最后吊起天车雨蓬固定在对的位置上。6)吊装驾驶楼,将驾驶楼稳妥安装在走台上,要充分考虑司机上下进入驾驶楼以便安全;7)电工设立安装各限位行程开关及所有操纵系统电缆线;8)撤出风绳,调节试车,各部运营机构调试成果必要符合设计规定。注意:法兰连接用高强度螺栓须用扭矩板手拧紧(3)起重机试车试车前准备和检查1)切断所有电源,按图纸尺寸和技术规定检查全机:各紧固件与否牢固,各传动机构与否精准和灵活。金属构造有无变形,钢丝绳绕绳与否对的,绳头捆扎与否牢固。2)检查起重机组装与否符合规定。3)电气设备必要完毕31、下列工作后方可试车。a、用兆姆表检查所有电器系统和所有电气设备绝缘电阻。b、切断电路,检查操纵线路与否对的和所有操纵设备运动某些与否灵活可靠,必要时进行润滑。c、用手转动起重机各部件,应无卡死现象。无负荷试车通过上述检查,全机均已正常后,无卡死现象,便可进行无负荷试车。环节如下:1)起重行车试车:空载电葫芦沿轨道车来回运营三次,此时车轮不应有明显打滑,车轮应制动平稳可靠。2)空钩升降:使空钩上升下降各三次,起升限位应精确。3)大车行走:将电葫芦停于主横梁根部,使大车沿纵向轨道全长慢速行走两次,以验证轨道。然后以额定速度来回行走三次,检查运营机构之工作质量。启动和制动时,车轮不应打滑,运营平稳。32、负载试车:无负载试车状况正常后,才容许进行负载试车,负载试车分静载试车和动载试车两种。1)负载试车技术规定a、起重机金属构造焊接,螺栓联接质量,应符合技术规定。b、机械设备、金属构造、吊具强度和韧度应满足规定。c、制动器动作灵活、减速器无噪音,工作可靠。 d、润滑部位润滑良好,轴承温升不超过规定。e、各机械动作平稳,无激烈振动和冲击。如有缺陷,应修理好后,再进行实验。2)静负载试车电葫芦起升额定负载,于主横梁上来回几次后来,将电葫芦运营到跨中,将重物升到一定高度(离地面约100mm),静置10min,此时测量主梁下挠度。如此持续实验三次,且第三次卸掉负荷后,主梁不得有残存变形,每次实验时间不得33、少于10min。于上述实验后,可作超额定负荷20%试车,办法和规定同上。3)动负荷试车静负载试车合格后,方可进行动负载试车。电葫芦提高额定负载做重复起升和下降制动试车,然后开动满载电葫芦沿轨道来回行走35次。最后将满载电葫芦开到门架根部,让起重机以额定速度与大车轨道来回23次,并重复制动和启动。此时机构制动器、限位开关、电气操作应可靠,精确和灵活,车轮不打滑,机架振动正常,机构运转平稳,卸载后机构和机架无残存变形。上述试车成果良好,可做超负荷10%实验,实验项目和规定与上述相似。3.4.5交工验收(1)在试运转后,如达到验收规定,即分项填写自检记录。(2)如有需整治某些请及时整治,整治自检合格34、后报请质监部门现场验收(3)领取验收报告并将准备产品及关于资料送交关于部门验收(4)做好资料归档工作3.4.6龙门吊拆除(1)拆除前准备工作1)切断总电源。2)现场勘查,拆除用吊车吊点位置勘查、拆除各个部件吊点勘查、拆除下来部件摆放位置勘查等。3)清晰现场合有不安全因素,有不安全因素不容许拆除。4)检查各个起吊用钢丝绳、吊钩、留绳等设备安全性。(2)拆除顺序电器某些驾驶室主梁门腿地梁清理现场(3)拆除办法先用钢丝绳将各个门腿固定好,用槽钢将行走梁固定在道轨上面,固定期间要检查各个固定点绳扣与否锁紧,将电器某些(电缆线、各个电器等)拆除下来,然后汽车吊将司机室固定好慢慢起吊,等各吊司机室钢丝绳稍35、稍绷紧时候停止起吊,在此检查各个吊点安全,拟定安全后工作人员开始将司机室与门腿固定螺栓送下,慢慢起吊将司机室放在指定位置。将汽车吊与主梁固定好,在主梁两端各系一条足够长留绳,留绳两端各站一人拉住留绳(重要负责不让起吊物体摆动),起吊等各吊主梁钢丝绳稍稍绷紧时停止起吊,检查各个吊点安全,然后将固定螺栓松下,将主梁放在指定位置。按照以上方式将行走梁和门腿逐个拆除放在指定位置。拆除完毕。3.5 拌和站安装拆除方案3.5.1 场地及地基解决新设备安装场地选址,综合考虑设备安全、装卸及运送物料等因素,同步尽量避免对项目生活区和附近居民影响;项目部依照工期、施工规模、地基条件、施工季节等因素制定,场地布置36、依照现场实际状况选址,场地进行全面硬化,同步保证保证场地排水畅通设有排水沟,防止积水。基本解决必要满足设备基本图规定,应认真分析基本图中尺寸关系及强度、负载、高程等规定。尺寸关系应采用全站仪精确放线,混凝土宜取样做试件进行强度检查;负载能力应根据设备图纸等技术规定,并视地基状况慎重解决,基本整体水平面应满足图纸规定,对受力大基本(主机、粉罐、卷扬机等)宜直接、精确预埋地脚螺栓;对有些支架有变异或尺寸不定且受力大基本,可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上钢板,再与支脚进行焊接;对有些受力规定不高基本,可预留地脚螺栓孔,进行二次浇筑时,防雷地网与基本同步进行,基本打好后应弹放中心线,并保护好中桩,以备37、安装校正。3.5.2拌和站安装 1 机械某些安装机械安装顺序参照设备设计图,对无安装顺序规定部件可依照现场状况灵活安排,对密封部位严格解决,以防泄漏,油管、通气管可按“起点到终点”顺序依次连接,必要时可先吊移油罐或除尘器,以减少割焊工作,柴油管路宜采用法兰连接,如采用镀锌管攻丝连接,安装完毕,应用水胶布或纤维丝密封,并加油漆解决,待油漆干后再通油;安装除尘器时,应先检查布袋与否完好并清洁残留尘粉,所有接缝应用橡胶片密封或用玻璃胶凝固后密封;机械某些安装完毕后,应及时做好防雷办法;对不再使用回收粉应贯彻排放解决办法,对水泥拌和楼废浆应设过滤池解决办法。2 电缆安装布线前,仔细检查电缆与否完好,有38、无破损和短路现象,电力电缆绝缘和电阻状况与否良好,接线时应按设备电路原理图操作,不能只核对拆线记录,禁止擅自篡改电路;因元器件变更或电路缺陷改进应备案记录;电路走向应尽量远离油路和高温、潮湿区域,避免电路和油路交叉布置,如有交叉应严格做好油路密封;电缆沟(槽)位置应设安全警示牌和防油污警示牌,各某些接地应与接线同步进行,并且必要可靠,照明线路应和整机电路同步布置安装;电力电缆不能单相加金属套管,以防发热损坏;控制和信号电缆宜与电力电缆分开设计,可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管(槽)分割,线路应注意隐蔽和防护,做好美观清晰,拐角部位用软胶铺垫,防止机械振动磨损。电路接线至少由两人一起进行,39、分别负责接线操作和检查核对,防止错接,线路接头必要使用线耳,并且防止紧拉、重拉、以防脱落。3 设备调试调试前应整顿调入设备资料:涉及操作手册、生产工艺阐明、系统构成阐明,元器件阐明书、电路原理图、控制限度等。机械整体检查:安装对的,转动无阻碍,润滑油料及冷却完毕。电气整体检查:所有接地完备并符合规定,所有电机三相电阻平衡,电压符合规定。分部调试:调试普通先从电力拖动分部开始,由易到难分步进行,每一某些调试前必要再次检查机械和电路与否对的,同步必要有人监督协助,统一指挥,调试时应注意观测各机构工作状况。保证启动性能良好、运转平稳,温升正常、仪表显示精确,无漏油、水泥等现象;调试人员应清晰生产工艺40、系统设计构成原理、元器件特性和参数、电路组合原理、控制程序等。综合分析判断运营状况或故障因素;计量某些调试后必要请有关计量鉴定部门检查,检查合格证书抄送业主和监理单位。整机运转和试生产,各部门调试完好后,进行整机运转和试生产,检查各部门与否达到设计规定,同步必要分析系统和薄弱环节或缺陷,以备操作和维护时加以注意。3.5.3 验收和资料整顿设备安装公司和项目双方分别派人参加设备验收工作,确认填写验收表,验收表内容重要涉及:技术性能(搅拌系统、燃烧系统、计时系统、防尘系统等)、轴承某些、密封某些、润滑某些、安全某些验收记录。应特别注意所有有关资料收集、登记、整顿工作、重要元器件型号、使用参数、阐41、明书等在安装调试时及时收集整顿,做好控制程序和电脑系统备份电脑系统备份工作,有条件时可通过制作光盘影像文献来备份电脑系统或收集好有关软件安装程序和硬件驱动程序。3.5.4 拌和站拆除 设备拆卸前应及时清空配料器、粉料罐及成品料仓中余料,对整机进行全面清理,清除场地内废料和杂物,然后按方案进行拆机,实行过程中必要由有经验技术人员统一指挥,协调控制拆机秩序和进度。(1)整机检查和记录准备工作完毕后,收集整顿好设备在生产过程中使用记录(涉及配备上存在缺陷、设备存在问题等)和设备需要改进设计建议。对照历史记录,仔细检查拆机前总成状况,做好记录,会同仓管人员和机手共同清点设备所有安全防护用品与否齐备,并42、做好记录,随设备移送。(2)精密仪器贵重易损小部件,如电脑、红外摄像头、压力传感器,做好物件保管和物品清单填制,提前集中运走,以防被盗。(3) 电缆拆卸拆线时应恰当做好标记和记录,用防潮物品包扎好线头;拆线时还应查清线路有无更改部位,并做好记录,以备安装时用,为减少电机正反转调试工作,电机接线应所有做好标记,这样下次装线是只需要按本来接线位置连接,如有条件容许,接线可只拆控制室一端,然后将电缆盘直接绑扎在机械上,拆线后,所有电机和接线箱应用薄膜包扎,以防进水。(4) 机械拆解所有称量斗必要用长螺杆作悬挂紧固,移动式烘干筒应拉紧固定滚筒,固定好燃烧器;导热油管路用油漆做好标记,包扎好管口,按由外43、到内、由高到低原则选取拆机顺序,拆卸时应严防变形,同步应仔细检查各分部,发现问题及时记录,以备安装解决。第四章 危险源辨识及分析4.1 危险源管理制度项目部在开工前必要由负责人组织施工技术、设备物资、交通消防和安全管理等方面人员(必要时可选聘有关行业专家或公司关于部门及人员),对所承担工程进行全面分析、研究,依照项目部指定安全目的和国家、行业关于法律、法规、原则,结合本单位和兄弟单位事故案例、各行业安全技术规则和既有安全管理制度、操作规程所防范危害,以及有关工程施工安全管理经验和施工调查状况,对工程施工中也许存在危险源进行分类,评估,分级,并采用办法控制。4.2危险源种类1、按给人导致伤害类别44、进行分类,普通有如下几类:物体打击,提高、车辆伤害,机械伤害,起重伤害,触电,淹溺,灼烫,火灾,高处坠落,坍塌,透水,火药爆炸,瓦斯煤气爆炸,其她爆炸,中毒和窒息,其她伤害等16类。2、也可以从设备和人员两方面考虑分类。4.3 辨识范畴进行危险源辨识要涵盖如下四个方面:一是所有进入场合人员,涉及施工作业人员和管理人员,政府关于部门、上级机关来检查、调研、宣传等方面人员,建设、设计、检测等有关单位人员,实习人员,来访人员等;二是正常施工生产等常规活动和暂时抢修等非常规活动;三是所有施工设备、设施,也涉及建设、监理、检测等各有关单位设备;四是所有场合和环境,并充分考虑其在过去、当前、将来和正常、异45、常、紧急等状态。4.4 危险评估1、如果既有防范办法不能防止事故发生,很也许导致人员死亡危险源鉴定为重大危险源,其她为普通风险源。把分析判断成果填入危险源辨识、分析评估表,并按伤害类别汇总,填危险源清单。2、对分析评估出危险源指定相应控制办法,对于重要危险源也可以形成单独安全管理方案,编入工地安全自控原则。3、工程施工及方案等发生变化时,应进行危险源和控制办法再评审,如有必要,应重新制定办法,重新编制危险源辨识清单和目的和管理方案一览表,并在实行前,以书面形式或电子邮件方式报公司安全科。4.5危险源控制1、安全技术交底。工程施工前,依照已辨识出施工中存在危险源,将安全技术规定纳入项目和工点安全46、技术交底中。2、防护办法、设备、机具、个人防护用品配备。施工前,依照工地安全原则或安全管理方案,配备相应安全防护设施、设备、机具、个人防护用品。3、教诲和培训。对核心工序操作、管理和其她有关人员进行相应安全教诲和技能培训,达到相应安全能力后,方可上岗。4、检查监控。安全管理人员或安全管理方案规定其她负有监控职责人员,必要对已开工工程实行工地安全原则或安全管理方案状况和有关目的、指标完毕状况进行定期检查,并将状况填入安全日记。对与存在与工地安全原则和安全管理方案不符合或对目的、指标实既有影响缺陷,应及时向关于人员指出,并按规定期限向分管领导报告;对于严重威胁操作人员安全,有权规定及时停工。5、纠47、正和防止。对于施工中浮现事故、未遂事故、检查中发现缺陷和上级指出缺陷,应及时组织关于管理人员,必要时请上级有关部门人员及有关行业专家进行调查分析,拟定并评审纠正和防止办法,并对专门安全管理方案进行必要变更;纠正和防止办法实行后,要评审其与否达到预期效果;纠正和防止办法完毕后,应作专门记录。相应上级指出缺陷,要将实行状况向上级关于部门专项报告。4.6危险环境1、起重伤害;2、高处坠落;3、触电伤害。4.7 危险源防止办法1、防止起重机事故办法 (1)、起重机行驶道路必要平坦坚实,地下墓坑和松软土层要进行解决。必要时需铺设木头或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作。当起重机通过墙基或地梁时,应在墙基48、两侧铺垫道木或石子,以免起重机直接碾压在墙基或地梁上。 (2)、不容许超载吊装。在某些特殊状况下难以避免时,应采用办法,如:在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增长平衡重等。起重机增长平衡重后,卸载或空载时,吊杆必要落到水平线夹角60以内,操作时应缓慢进行。(3)、禁止斜吊。所谓斜吊,是指所要起吊重物不在起重机起重臂顶正下方,因而当将捆绑重物吊索挂上吊钩后,吊钩滑车组不与地面垂直,而与水平线成一夹角。斜吊还会使重物在离开地面后发生迅速摆动,也许碰伤人或碰撞其她物体。(4)、起重机工作前应先空载运营检查,并检查各安全装置敏捷可靠性。吊重物时应离地面200300mm停机,进行试吊检查,确认符合规定期,49、方可继续作业;(5)、当起重机接近满负荷作业时,应避免起重臂杆与履带呈垂直方位;当起重机吊物做短距离行走时,吊重不得超过额定起重量70%,且吊物必要位于行车正前方,用拉绳保持吊物相对稳定。(6)、双机抬吊时,要依照起重机起重能力进行合理负荷分派,各单机载荷不得超过其容许载荷80%,并在操作时要统一指挥,互相密切配合。在整个抬吊过程中,两台起重机吊钩滑车组应基本保持垂直状态。(7)、绑扎构件吊索需通过计算,绑扎办法应对的劳靠。所有起重工具应定期检查。不吊重量不明重大构件或设备。(8)、起重吊装指挥人员必要持证上岗,作业时应与起重机驾驶员密切合伙,执行规定指挥信号。驾驶员应听从指挥,当信号不清或错50、误时,驾驶员可回绝执行。(9)、禁止起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采用办法将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应及时把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采用办法使重物降到地面。(10)、起重机吊钩和吊环禁止补焊。当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。(11)、起重设备在未得到安全使用允许证前不得投入使用。经常对设备进行检查与维护,保证钢丝绳与刹车良好运营。2、防止高处坠落办法(1)、操作人员在进行高处作业时,必要对的使用安全带。安全带普通应高挂低用即将安全带绳端勾环挂于高处,而人在低处操作。(2)、雨天和雪天进行高51、处作业时候,必要采用可靠防滑、防寒和防冻办法。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。3、防止高处落物伤人办法(1)、地面操作人员必要戴安全帽。高处操作人员使用工具、零配件等,应放在随身佩带工具袋内,不可随意向下丢掷。在高处用气割或电焊切割时,应采用办法,防止火花落下伤人。(2)、地面操作人员,应尽量避免在高空作业面正下方停留或通过,也不得在起重机起重臂或正在吊装构件下停留或通过。(3)、构件安装后,必要检查连接质量,只有链接的确安全可靠,才干松钩或拆除暂时固定工具。设立吊装禁区,禁止与吊装作业无关人员入内。4、防止触电办法(1)、吊装工程施工组织设计中,必要有现场电气线路及设备位置平面图52、。现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理,禁止非电工人员随意拆改。(2)、施工现场假设低压线路不得用裸导线。所架设高压线应距建筑物10m以外,距离地面7m以上。跨越交通要道时,需加安全保护装置。施工现场夜间照明电线及灯具高度不应低于2.5m。第五章 安全管理办法5.1、安全管理控制目的及整体管理思路5.1.1、安全整体管理思路坚持“以人为本、安全第一、防止为主、综合治理”方针,杜绝较大及以上生产安全事故;遏制普通生产安全事故。达到安全零事故,创立平安和谐工程。5.1.2、大型机械安装与拆卸工程安全管理控制目的(1)杜绝重特大事故,遏制特大事故;(2)无重特大事故;(3)无重大安全隐患;53、(4)人员因施工负伤率不大于千分之一,重伤率无;(5)对周边环境、建筑设施不导致破坏;(6)无刑事案件发生。5.2安全组织保证体系5.2.1、安全领导机构项目部成立安全管理小组,由项目经理边俊平任组长,项目总工李俊生、项目安全总监赵志坤、项目副经理杨金财、项目副经理侯杰任副组长,安全环保部部长鲍教论、质量管理部薛飞及各部门部长、工区长及安全员为小构成员全面负责大型机械安装与拆卸工程安全管理工作。项目经理边俊平项目总工李俊生质量管理部薛 飞安全环保部鲍教论桥梁工程负责人侯杰路基工程负责人 柴伟预制场负责人邓爱华防护工程负责人李俊生综合办公室:申世同安全环保部:鲍教论质量管理部:薛飞工程技术部:李54、博安全员:刘海坤安全员:文八斤安全员:刘裔安全员:李信鹏工地实验室:郑志军设备物资部:赵彦起财务人事部:徐志强医务室:安凡筹划合同部:张超项目副经理杨金财项目副经理侯杰安全总监赵志坤5.2.3 安全生产运转体系1 思想保障坚持“安全第一,防止为主”方针和“管生产必要管安全、谁主管谁负责”原则,全面贯彻安全工作各项办法,并切实贯彻到各个工作环节中,实现安全生产。2 组织保障(1) 建立健全安全组织机构和安全管理体系,成立安全生产领导小组,项目经理为安全生产第一负责人,项目安质部为安全保障职能部门,并有其她部门共同参加。设专职安全工程师及安全员,施工队设专职(兼职)安全员跟班作业,形成自上而下安全55、管理体系。(2) 安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责,层层订立安全责任书,严格遵守关于安全生产和劳动保护方面法律法规和技术原则,建立健全安全生产保证制度,定期检查安全生产状况,召开安全会议,有安全远期、近期规划,发现问题及时解决,制定安全办法,搞好安全教诲,消除事故隐患,把事故隐患消灭在萌芽状态。(3) 项目经理部、施工作业队、工班、个人逐级订立安全生产包保责任状,形成自下而上、齐抓共管、群防群治安全保证体系,项目经理部将把安全生产目的管理同项目管理责任制结合起来,同职工切身利益挂钩,对达不到安全生产规定指标者,施行一票否决制,明确奖励和惩罚条款,定期兑现奖罚。对所有作业人员56、及管理人员实行安全施工技术及安全操作规程等方面培训,使项目全体人员都可以提高安全意识,掌握安全知识,保证安全工作万无一失。3 技术指引保障为保障大型机械安装与拆卸工程安全生产,项目部特制定各项安全管理制度以指引施工。(1)安全管理制度 依照国家及内蒙古自治区关于安全生产政策、法规、条例、规范和原则及我公司关于规章制度,结合本标段工程项目实际状况,制定项目经理部安全生产管理制度。(2)安全生产责任制 从本项目各级管理人员到生产工人按照国家安全生产法规和我公司关于规定,逐级建立和完善安全生产责任制,做到分工明确,责任到人。(3)安全生产教诲制度 在全体参战员工中开展经常性安全生产教诲。项目经理部每57、季、作业队每月、作业队每周召开一次安全生产例会,总结上季(月、周)安全生产状况,布置下季(月、周)安全生产办法,并在例会上学习安全生产规章制度。(4)安全技术交底制度 项目经理部在编制施工组织设计和下达施工筹划同步,针对性地编制安全技术办法,并在开工或施工前由技术或安全专职干部向关于人员进行安全、技术交底,无安全办法和未进行技术交底不得进行作业。(5)安全生产检查制度 坚持经常和定期安全检查,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,防止安全事故。项目经理部每季、作业队每月、作业队每周开展一次安全检查,检查重要内容有:查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查贯彻;重点检查防坍塌、防高空坠落、防物体打击58、防交通事故等办法贯彻。每次检查有明确目和详细规定,对检查中发现问题及时采用办法解决。 (6)安全设计制度 针对施工过程中隐患多工点或工序,在编制施工组织设计或施工方案时,同步进行安全防护方案设计,并由项目总工程师组织关于人员进行审查,并报监理和建设单位审批后执行。 (7)安全原则工地建设 本项目开工前,项目经理部制定并颁布安全原则工地建设规范文献,使安全原则工地建设活动原则化、规范化。 4 经济惩罚保障 依照项目部制定安全生产奖惩办法,对参加路基高边坡施工队伍及现场管理人员进行安全生产考核和奖惩。 周一安全活动制度 作业队及其作业班组每周一开展不少于2小时安全活动,学习安全生产规章制度,总结59、和布置安全生产各项工作。班前安全发言制度 作业班组进入工点施工作业前由班组长和安全员进行班前发言,交待关于安全注意事项。 安全交接班制度 施工各工班内,建立完善交接制度。交接人将本班组工作状况及关于安全问题,向接班人详细交待,并记载于交接记录簿内,工地负责人、领工员,认真检查交接班状况。安全操作挂牌制度 把工序和设备重要安全操作规程悬挂于工地,在危险处设立警示牌以进一步提示作业人员。 安全事故报告制 发生安全事故要按国家关于规定及时上报,不得隐瞒事实。发生事故,积极急救伤员和保护事故现场,积极配合事故调查小组工作,查明事故发生因素,按“四不放过”原则进行解决。 保证安全施工制度办法 项目经理部60、建立安全领导小组和安全生产管理网络,建立和贯彻各级安全生产责任制度;建立各项安全生产检查制度和安全操作规程;建立相应内部考核制度;积极落安全生产检查和事故整治制度。5.3 安全生产责任制1 项目经理安全责任(边俊平)(1)、对本临白三标一分部安全生产负全面责任,要认真贯彻安全生产方针,坚决执行国家、地方政府以及上级部门颁发安全生产环保法律、法令、规定、制度、原则、规范。无论以何种形式组织生产,项目经理对本项目安全生产负全责。(2)、工程开工前,针对施工生产详细状况,负责组织编制施工组织设计或施工方案,制定相应实行性安全组织和安全技术办法方案及环保办法方案,经批准后,组织层层进行安全技术交底工作61、。(3)、组织制定施工现场各项安全管理制度、办法、规定,并监督实行。安全组织机构、保证体系健全,安排作业队(作业班组等)定期进行安全活动。(4)、创立安全施工作业环境,组织安全技术办法实行,做到安全文明施工。(5)、提供现场施工防护和安全设施所应用机械、设备、材料、资金和劳力,保证职工作业条件和安全设施符合国家或行业或地方政府原则。(6)、合理安排施工程序和施工技术保障,杜绝由于安排不善导致工序颠倒或导致疲劳作业。(7)、每月组织一次安全生产检查,研究分析当月施工中存在不安全生产问题,并加以解决。(8)、对违章行为要及时纠正并严肃解决,支持安全管理人员工作,安全生产要与分派挂钩,实行考核与奖罚62、。(9)、回绝安排不合格施工队和人员上岗作业,回绝安排无证人员从事特种作业。(10)、采纳作业人员提出改进作业防护条件合理建议,并组织实行。(11)、所有施工队进场施工,一律订立专门安全生产管理合同书,或者在承包合同、租赁合同中商定各自在安全生产方面职责、权力和义务;对承包单位、租赁单位安全生产工作统一协调、管理;施工队必要具备安全生产条件和必备资质。(12)、发生事故,保护好现场,及时上报。本着“四不放过”原则,认真解决工伤事故,对重伤以上事故及重大未遂事故要亲临现场组织调查、实事求是地提出调查分析报告和解决意见,并认真吸取教训。2 项目总工程师安全责任(李俊生)(1)、贯彻执行关于安全生产63、环保和安全技术管理规定,对本项目安全环保问题负技术责任。(2)、熟悉安全生产环保关于规定和安全技术操作规程。(3)、编制分项工程施工组织设计、施工方案,要把安全技术办法及环保办法贯穿到。(4)、检查施工组织设计和施工方案中安全技术办法方案及环保办法执行状况,做好分项工程安全技术交底工作。(5)、主持各种安全设施和设备验收,发现问题及时提出改进意见;(6)、参加安全生产检查,对施工生产中存在事故隐患,从技术上提出意见和解决方案。3 项目安全总监安全责任(赵志坤)1、贯彻贯彻国家环境、职业健康安全法律法规和公司环境、职业健康安全规章制度。2、协助项目部建立健全环境、职业健康安全保证体系和监督管理体64、系。3、督促项目部制定各级环境、职业健康安全责任制度和环境、职业健康安全管理制度。4、负责审定项目部环境、职业健康安全费用投入筹划,监督环境、职业健康安全费用投入有效实行。5、参加施工组织设计施工方案安全技术办法、专项安全办法方案审查,并督促贯彻。6、督促技术、设备物资、工程管理等部门履行工程施工安全技术办法方案、设备物资、工程施工等安全管理工作职责。7、监督项目部组织环境、职业健康安全目的考核、检查、教诲、培训和安全信息报送事故报告等寻常管理工作。8、督促项目部组织开展事故隐患排查整治、危险源辨识、评估、监控、特种作业和特种设备安全允许、劳动防护用品发放使用、应急管理体系建立运营和应急预案演65、习等环境、职业健康安全管理活动。9、参加、配合或主持生产安全事故、事件调查,监督贯彻事故解决决定。10、完毕上级安委会交办其他工作4 安所有部长安全责任(鲍教论)(1)、认真贯彻执行国家、政府部门“安全第一、防止为主”指引方针;认真学习和贯彻国家安全生产及劳动保护政策、法令、法规、安全操作规程。(2)、依照生产特点,在主管安全经理领导下负责实行安全管理工作,并督促项目部及各作业队实行。(3)、组织并参加每月安全大检查,对发现问题,认真分析因素,提出和贯彻整治办法。(4)、组织本标段职工、作业人员参加各项安全生产教诲,使本标段作业人员受教诲覆盖率达100%。(5)、有权对违章指挥、违章作业人员加66、以制止,遇重大隐患,有权先暂停生产,待整顿合格后,方能复工操作;对违章作业者,经劝阻无效,有权采用经济办法进行惩罚;有权检查特殊工种操作证,无证上岗者可停止其工作。(6)、对本标段进场特种设备进行检查,对不符合安全规定特种设备或未年检特种设备,督促限期进行整治,检查合格后方可投入使用。(7)、检查并贯彻项目部安全生产设施设立和使用,组织负责贯彻,对施工现场损坏安全设施监督及时进行修复。(8)、加强对爆破技术学习,理解临白三标一分部内所使用爆破器材性能及安全防范办法,严格审批各作业队使用炸材数量,对使用炸材作业队领用、运送、使用、退库状况进行监督、检查,保证麻武1标炸材使用安全。(9)、认真执行67、“公司职工伤亡事故报告和解决规定”,严格按照“四不放过”原则解决事故。(10)、完毕领导交付其她安全工作。5 专职安全员安全责任(1)、负责监督施工现场安全生产工作,督促检查各项规章制度、操作规程和技术交底执行。(2)、督促作业人员认真执行安全操作规程,及时制止违章指挥、违章作业、违背劳动纪律“三违”行为。(3)、监督、指引作业人员对的佩戴和使用劳动防护用品。(4)、依照隐患整治规定,及时监督现场整治贯彻工作。(5)、以施工现场为重点,坚持在高空及爆破等危险作业区跟班作业。及时理解与掌握安全生产实行状况,发现违章作业和不安全隐患,及时提出改进办法。(6)发生紧急状况时,及时告知撤离,优先保证人68、员安全;在保证安全状况下参加急救,同步及时报告项目领导,协助事故调查解决工作。6 项目各部门部长、作业队队长、班组长安全责任(1)、负责进行安全技术、污染防治、劳动保护研究工作,承担工程安全技术上审查和设计,解决施工生产中关于安全技术问题,对因技术因素导致安全问题负责。(2)、工法编制时应充分考虑安全生产问题。工序开工前负责提供安全操作办法和安全技术规程,并进行安全技术指引,妥善做好各项安全办法。(3)、协助人力资源、安所有门编制安全技术教诲筹划,向作业人员进行安全技术交底。(4)、对项目部技术复杂、危险性大高边坡施工编制专项安全施工方案并进行技术交底,经常检查其实行状况。(5)、经常进一步现69、场,检查、掌握安全生产动态,提出整治意见,制止违章作业,违章指挥,遇有险情及人身安全时,有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区,并及时报告关于领导。(6)、参加安全领导小组组织定期和不定期安全检查,对查出问题用安全告知书等形式上报下达,限期改进。参加重大伤亡事故调查和分析,从技术角度分析事故因素,提出防范办法。7 操作工人安全责任(1)、认真贯彻执行项目部各项安全生产规章制度及安全技术操作规程。(2)、严格执行安全技术交底(必要是本人签字,不会写字要按手印),定期参加项目部组织安全培训。(3)、做到不违章,不指令她人冒险作业。(4)、严格按照专职安全员指令操作施工,听指挥、不违章操作、遵守劳动纪律70、。在施工现场要佩戴安全防护用品(安全帽、高空作业不戴安全带、电工作业不穿绝缘靴、电焊工作业不戴防护面罩等)。8 驾驶员岗位安全责任(1)、提高安全管理意识,树立安全第一思想,反违章、反肇事,压事故、保安全、保持崇高职业道德情操。(2)、自觉遵守中华人民共和国道路交通安全法和道路交通事故解决办法,做到文明行车,规范操作,行车安全。(3)、爱护车辆,做好服务,坚持例行保养,出车前、行车中、收车后养成“三检查”良好习惯,保证车辆正常处在良好运营状态。(4)、随身携带行车证照,不违章肇事,不开斗气车,服从交通管理人员指挥和监督检查。(5)、按关于规定对车辆定期进行保养、维护,保持车辆时刻处在良好状态。71、(6)、禁止酒后驾车、违章驾驶,禁止带故障出车。(7)、未经领导容许,不得把车辆交给其她人或无证人员驾驶,防止事故发生。(8)、发生交通事故,应及时向安质部和领导报告,及时对伤者进行施救,不私拆、破坏、逃逸现场,积极配合关于交通管理部门对事故调查解决。9 电工安全责任(1)、负责麻武1标项目部、全线各变压器及低压线路到各施工作业队线路架设及某些电机和电气设备安装、修理与保养工作(2)、负责项目部所有用电设备及线路架设,用电设备必要按“一机、一闸、一漏、一箱)规定。(3)、严格遵守工程暂时用电技术规程,保证全标段安全供电,保证电气设备正常运转。(4)、经常进一步现场,巡视检查各作业队电气设备状况72、及其安全防护,对暂时用电存在隐患作业队有权责令其及时或限期整治,保证全标段暂时用电安全。(5)、认真填写电工巡视记录,电气设备大、中修记录(检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项)积累好原始资料。(6)、对的穿戴绝缘鞋、绝缘手套等劳动保护用品。高处作业应系安全带。(7)、掌握所使用工具、量具、仪表用法并精心保管,节约使用备件、材料。5.4 建立健全各项安全管理制度5.4.1 明确各项管理人员安全岗位责任制涉及队长、技术人员、班组长、专职安全安员等,明确应承担安全责任和应做工作。5.4.2 建立安全教诲制度规定对所有进场职工、民工要进行入场安全教诲及针对本工种安全操作规程73、教诲,并建立个人安全教诲卡片。需持证上岗特殊工种安全操作规程教诲,并建立个人安全教诲卡片。需持证上岗特殊工种工人都必要通过培训考试,并获得关于部门颁发合格证书后方可上岗。各工班每天上班前,应由工班长做班前安全施工教诲。5.4.3 坚持安全检查制度规定每月由项目部牵头对工地进行两次安全检查,班长要不定期地组织人员进行检查,专职安全员必要每天检查。对检查出问题、隐患要做好文字记录,并贯彻到人,限期整治完毕,对危及人身安全险情,必要及时整治。对每项要整治问题整治完毕后都要由安全员进行验证。5.4.4 坚持安全交底制度技术人员编制施工方案、技术办法时,必要编制详细、有针对性安全办法,并向操作人员进行书74、面交底,双方签字承认。5.4.5 坚持安全例会制度每周日晚上7点由项目安所有主持,各作业队专兼职安全员参加,总结本周安全状况,安排下周安全工作。5.4.6、安全事故解决制度现场发生安全事故,都要本着“四不放过”原则进行解决,查明因素,教诲人们,并贯彻整治办法。大、重大事故必要及时地向上级部门及地方关于部门报告,积极配合和接受关于部门调查和解决。第六章 安全技术办法6.1 架桥机安装与拆除安全办法所有工作人员必要持证上岗,进入现场必要戴好安全帽,扣好帽带;并对的使用个人劳动防护用品。2m以上高空,悬空作业,无安全设施,必要戴好安全帽,扣好保险扣。高出作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。各75、种电动机械设备必要有可靠有效安全接地和防雷装置,方能开动使用。吊装区域非操作人员禁止入内,吊装机械必要完好,把杆垂直下方不准站人非专业电气工作人员,禁止乱动电气设备;专业电工人员必要认真执行关于安全操作规程和规定,禁止违章操作。电工有权回绝执行违背电气安全操作规程指令,有权制止违背安全用电行为。当发生电气工伤或火灾事故,必要按“在调查解决工伤事故时,必要坚持事故因素分析不清不放过,事故责任者和群众没有受到教诲不放过,没有采用切实可行防范办法不放过”原则进行查处。所有露天分派电箱必要采用防风雨办法,所有分派电箱立脚支架必要进行包裙边解决,电箱内张贴定期检查登记表。所有电气设备均进行贯彻责任制管理76、,做到谁管理,谁负责。定期对电气设备进行必要检查维修,如发现电气设备烧坏或绝缘损坏时,应及时查明因素,进行解决。6.2 龙门吊安装与拆除安全办法(1)吊装工作区内禁止非工作人员进入,其中臂下禁止站人;(2)身体不适工人不能进行高空作业,作业前全体作业人员必要明确重点办法办法,按既定施工方案进行作业;(3)安装起重机横梁、电动葫芦、司机室、屋架及电器系统时,高空作业人员必要带好安全带;(4)不准超负荷吊装,吊装人员必要戴安全帽,穿防滑鞋,带工具袋,不能在工作中嬉闹,必要认真作业;(5)禁止工人站在被吊运构件上,构件上也不能摆放零星物件;(6)吊运时,绑扎办法要可靠,以防止半途落下伤人和起重机因失77、重而倾翻;(7)吊装过程应由专人负责指挥,信号规定精确、明确到位;(8)电工须穿绝缘鞋,戴好绝缘手套,不违章操作;(9)构件吊装到位后规定固定可靠,再进入下一步操作,禁止将构件浮放在某一处,以免落下发生意外;(10)设备工具摆放整洁、合理,做到安全、有序;(11)安装拆卸作业中,应严格按安装顺序进行,作业时禁止抛掷物件。6.3 拌和站安装与拆除安全办法(1) 立式水泥存储罐基座须牢固,采用必要防倾覆办法,并安装避雷设施。(2) 拌和站场地内沉淀池、水池须设立防护栏、警示标记。(3) 传动系统裸露部位应有防护装置和安全检修保护装置。(4) 拌和站出料斗处应设立明显禁止标牌。(5) 沥青储料罐区域78、应采用隔离设施封闭,并设立明显安全警示标记。隔离设施宜采用隔离栅。(6) 拌和楼及控制室应按下列规定配备消防设施:水泥砼、水稳拌和站各配备磷酸铵盐干粉(ABC)4kg灭火器1组,共2个。沥青罐区、导热油炉、油料存储区各配备手推式磷酸铵盐干粉(ABC)35kg灭火器2个,手提式磷酸铵盐干粉(ABC)4kg灭火器4个,并设立消防沙、消防铣,并留有消防车道。6.4 施工用电安全技术办法 (1)、所有电力线路和用电设备,必要由持证电工安装,并负责寻常检查和维修保养,其她人员不得擅自乱接、拉电线。 (2)、现场使用用电线路,一律采用绝缘导线,移动线路必要使用胶皮电线,不得有裸露。导线要架空设立,以绝缘子79、固定,不得捆绑在脚手架上。 (3)、室外配电箱必要做防雨罩,并上锁,钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分派电箱均设漏电开关,开关箱内漏电开关动作电流不不不大于30mA,所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。(4)、配电系统采用TNS接零保护系统,所有出线电缆末端均做重复接地,接地电阻不不不大于10欧姆。电力设备外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。6.6机械设备使用、维修和保养(1)、施工现场机械设备安装,应严格执行验收制度,大型机械设备必要特验收合格后挂牌才干使用,并由持有操作证人员操作,实行定机定人。(2)、各类施工机械安全防护制度和安全办法,必要严格按照关于安全技术规程配制,并保持齐全有80、效,禁止拆除机械设备各种安全防护设施。(3)、所有施工现场机械保管、修理、操作人员必要严格执行机械设备保养规程和安全操作规程,必要严格执行设备定期保养制度、定期维修制度,做好机械设备清洁、紧固、润滑、调节和防腐工作,禁止机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。 (4)、所有机械设备必要醒目处悬挂规程及注意事项。第七章 安全生产操作规程7.1 起重工人操作规程(1)起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其她影响起重吊装作业疾病与生理缺陷。(2)必要通过安全技术培训,持证上岗,禁止酒后作业。(3)作业前必要检查作业环境、吊索具、防护用81、品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑对的牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。(4)轮式或履带式起重机作业时必要拟定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。(5)大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必要停止露天起重吊装作业。禁止在带电高压线下作业。(6)在高压线一侧作业时,必要保持表14.1.6所列最小安全距离。起重机与架空输电导线最小安全距离输电导线电压(千伏)1如下1-1520-4060-110220容许沿输电导线垂直方向近来距(米)1.53456容许沿输电导线水平方向近来距(米)11.5246(7) 在下列状况下禁止进行吊装作业:1. 被吊物82、质量超过机构性能容许范畴;2. 信号不清;3. 吊装物下方站人;4. 吊装物上站人;5. 立式构件、大模板不用卡环;6. 斜拉斜牵物;7. 散物捆扎不牢;8. 零散物无容器;9. 吊装物质量不明;10.吊索具不符合规定;11.作业现场光线阴暗。(8)作业时必要执行安全交底,听从统一指挥。(9)使用起重机作业时,必要对的选取吊点位置,合理穿挂索具,试吊。除指挥及挂钩人员外,禁止其她人员进入吊装作业区。(10)使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分派,且不得超过额定荷载80%。作业时必要统一指挥,动作一致。(11)需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时,必要遵守下列83、规定:1. 荷载(涉及自重)不得超过5000公斤;2. 必要由专业技术人员设计,报项目经理总工程师批准;3. 焊制时,须选派技术水平高焊工施焊,由质量管理人员跟踪检查,保证制作质量;4. 制作完毕后,须经项目经理部总工程师组织验收,并试吊,确认合格;5. 验收时必要将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档,并由主管部门纳入管理范畴,定期检查、维护,遇有损坏及时修理,保持完好。6. 使用前必要由作业人员进行检查,确认焊缝不开裂,吊环不歪斜、开裂,容器完好。7.2电焊机安全操作规程1操作人员必要持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指引下方可操作。2. 设备应专人使84、用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。3. 操作者应认真阅读设备使用阐明书,熟悉设备性能,理解其工作原理。4. 施焊前作好如下准备工作:(1)操作者应按原则穿戴好劳保用品。(2)施焊人员必要明确任务,熟悉工艺过程,弄清焊件内外构造,禁止不清晰内部构造而盲目焊接。(3)焊机应放置在距墙和其他设备300毫米以外地方,通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。(4)施焊工作场地风速应较小,必要时采用防风办法。(5)焊机机壳接地良好,电源必要接零。(6)检查焊接电缆,电缆外皮必要完整、绝缘良好。绝缘电阻不得不大于1M,外皮有破损时应及时修补完好或更换。(7)焊机一次电源线长度不准85、超过3米,当有暂时任务需要较长电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必要距地面2.5米以上,不容许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接,长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线,中间不应有连接接头,当工作需要接长导线时,应使用接头连接帮牢固连接,连接处应保持绝缘良好。(8)焊接电缆线如需横过马路或通道时,必要采用加保护套等安全保护办法,禁止搭在氧气瓶、乙炔瓶或其他易燃物品容器和材料上。(9)电焊机外露带电某些应设有完好防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必要设有防护罩。(10)禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。(11)检查电焊钳绝缘性能,手柄要有良好绝缘层。7.86、3 气焊工安全操作规程1、工作前检查所有设备、工具并达到完好,防护用品齐全。 2、凡独立操作气焊工,必要持证上岗。 3、氧气瓶、乙炔瓶必要立放,禁止倒置。氧气瓶、乙决瓶禁止接触明火,应加遮护,不得在烈日下曝晒和受高温热源辐射。冬季工作时,防止氧气胶管、乙炔胶管冻坏,须用不含油脂蒸汽或热水暖化,禁止明火烘烤。 5、禁止用明火和其她热源加热气瓶。 6、氧气瓶、乙决瓶互相间距离不得不大于5m。 7、氧气瓶、乙炔瓶与明火距离不得不大于10m 。8、搬运氧气瓶、乙炔瓶,应轻抬轻放。无保护帽、防震圈气瓶不得搬运或装车。乙炔气瓶上易熔物热离地面。 9、气割时,工件应用非可燃物垫离地面。10、当焊、割炬回火或87、边疆产生爆鸣时,应及时切断乙炔气。 11、施工完毕后,关闭所有阀门,禁止漏气,存储到指定地点。第八章 安全生产应急预案在施工生产过程中发生事故时,应及时启动应急预案进行人员和财产急救及事故解决,应急救援小组及时赶赴现场,控制事态,疏散事故现场闲杂人员,清理救援车辆行走路线,保证抢险救援路线畅通无阻。为防止意外,对危险区域做必要安全防护,设立警戒线保护现场。救援小组到现场后,仔细观测事故现场,制定抢险救援方案,并严格按抢险方案实行抢险救援,不能一哄而上、盲目冒进,以免导致更大人员伤亡和损失。在急救过程中,应以拯救人生命为最高宗旨,积极投入伤员救护工作,发生有人员伤亡时,及时拨打120急救电话,为88、伤员赢得急救时间,同步在救护工作中,应注意如下事项:、依照伤势状况决定急救办法,分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折暂时固定等。、依照伤势采用背、抱、扶及担架搬运等办法,将伤员送上救护车。、依照状况需要,随时征调一切车辆进行救援,在最短时间内,将伤员送到近来较好医院(额济纳旗人民医院)急救治疗。为保证事故能得到及时有效解决,特制定如下办法:(1)应急救援值班室要保证24小时有人值班,有事故、险情时及时报告应急救援小组。(2)抢险救援车辆、物资、设备要保证完好、齐全,以最迅速度到达现场。(3)保证抢险救援人员通讯畅通,随叫随到。(4)与施工现场负责人协调为抢险提供场地、电源,必要时请供电89、自来水、燃气、绿化、消防、交通、公安等部门,协助提供抢险场地和必要条件。应急预案领导小组组 长:边俊平 副组长:李俊生 赵志坤 杨金财 侯杰 第九章 现场文明施工、原则化施工办法9.1 文明施工保障办法(1)施工队伍进场前,对所有参建职工进行文明施工教诲。(2)合理规划施工现场和驻地,施工现场始终保持整洁规范。(3)现场材料和周转料堆放整洁,标记明确,禁止混放混用,施工完毕及时清理,做到现场整洁有序、工完料净。(4)机械设备专人负责,保养良好、清洁,停放有序。(5)改移道路前,必要征得交通管理部门批准,并在现场设立告示牌,竣工检查后,告知交通部门开通放行。(6)尊重地方风俗,搞好地方团结,融90、洽与本地政府和人民关系。(7)在乡村附近施工时,尽量减少夜间施工,对噪音较强施工机械和施工作业予以限制,并对施工道路定期清理、修整、洒水。(8)对机械维修及保养中所排放油污及废品,妥善解决。(9)施工完毕,队伍撤离,要人离场清,文明撤离。9.2 工程施工项目现场环保办法(一)遵循国家水土保持法和环保法和本合同段水土保持规定,制定本项目环保筹划,严格组织施工管理,开展文明施工,创原则化施工现场。(二)项目经理部内由安全环保部设专人环保工作,施工前与本地环保部门订立环保施工合同,按关于规定施工。(三)禁止将挖方弃土随意堆放,需按照设计规定并与本地水保部门共同协商拟定弃放位置,并尽量对弃方整平用做耕91、地。(四)施工生活区四周和进场道路两侧设立必要排水设施,并栽种小型灌木以作环境绿化。(五)施工期间始终保持工地良好排水状况,修建某些暂时排水设施,并与永久性排水设施相结合。(六)采用必要办法防止所占地及河流、水道或排灌系统堤坡底岸土壤受到冲刷,并保证在任何河渠道排灌系统中不产生淤积。(七)施工中采用有力办法,保护本工程沿线附近水渠、树木免遭损坏。(八)按照设计规定认真做好环保绿化工作。(九)遵循国家法律条例和规定,施工时采用必要办法,保证工地附近水渠、水库、池塘以及耕地、林园不受灰粉、沙尘、污水、废气、化学制品等污染和损害,特别保护好民用水源、水产不受破坏和污染。(十)在本工程施工中和竣工后,92、对破坏环境要及时整治,防止水土流失,适时进行线路两侧植被恢复,接受各级环保部门对本工程环保工作寻常监督管理。9.3 原则化办法为夯实开展“平安文明工地”达标创优活动,进一步提高工程安全管理水平和行业文明施工形象,达到安全生产规范化、原则化,保证既定目的实现,结合本工程实际,原则化建设按照如下实行:9.3.1 项目经理部及分布驻地、办公区、生活区建设原则 (1) 办公用房满足现场需要,室外要水泥硬化,部门科室配备齐全,有专门资料室和会议室。配备信息畅通通讯设施,项目部领导和综合办公室安装固定电话和上网设备,可以进行网络传播。各办公室布置应实用、整洁。办公用房应涉及项目经理室、项目党工委书记室、总93、工室、工程技术部、安全环保部、质量管理部、合同管理部、财务管理部、物资设备部、综合办公室、资料室、实验室、会议室等;生活用房应涉及宿舍、食堂、活动室、浴室、厕所等。驻地办公、生活照明及一切灯具所有采用节能灯具,禁止使用白帜灯泡。室内线路一律采用2.5mm2铜线,穿扁管明敷,并且必要进行接地。不低于招标文献规定配备空调。所有办公家具必要为新购。 驻地必要配备一台不不大于10KVA功率发电机,用于应急联网通信。驻地必要有室外照明。驻地门牌统一为镀铜牌绿底白字,规格300mm*120mm,镶贴于门上。 (2)驻地必要设立国旗台,原则为不锈钢旗杆,杆长15m。国旗为1号国旗。(3)项目部设门房,配备门94、卫和专职保卫人员昼夜值班,有值班电话、值班记录,与施工无关人员不准随意进入项目部。(4)项目部实验室按照高速公路建设关于规定和施工实际需要,配备相应实验设施设备,满足施工实验需要。重要实验设备操作要领和注意事项要在墙上悬挂。 (5)项目部食堂内外墙、天棚刷白,地面抹水泥,有条件可铺地板砖,安装纱门,纱窗及通风、污水、排水等设施,还应设有雅间,具备30人接待能力。(6)项目部厕所建设,要科学、安全、文明、以便,定期消毒、消灭蚊蝇,保证干净卫生,以免污染环境。为此,要建立水厕、墙壁刷白、加装除污设备,有专人负责清洁工作。 (7)标牌图表设立原则及规定应涉及工程简介牌(含效果图)、组织机构框图、现场95、平面布置图、重要工艺流程图、标记牌、安全警示牌及管理图表等。规格、尺寸和材质应统一,颜色为绿底、白字、白边。材质要经久耐用。9.3.2 场地建设、物料堆放、施工便道 (1)合同段与合同段、分部及分部交界处设立1.81.0米醒目工程简介牌,牌面采用绿底白字,牌上简要阐明工程概况;注明合同段、起迄桩号、施工及监理单位名称及负责人。(2)施工单位料场要硬化,制作64米工程简介牌,牌面采用绿底白字,牌上标出料场平面布置图,施工、监理单位名称及负责人。材料堆放有序,制作标记牌(0.60.5米),牌上注明材料产地、规格及检查状态,检查状态指材料是待检还是合格,不合格。 (3)水泥存储在水泥库,水泥库有防潮96、防雨办法,水泥应按不同强度级别和种类分别堆放整洁,并挂有产品标记牌,水泥袋应及时打捆入库,散装水泥应有水泥灌存储。 (4)钢筋加工要有加工棚,按种类、规格分别搁放整洁, 并挂该产品标记牌,内容涉及产品名称、规格、品种、数量、产地、性能、出厂日期、材质合格证号。加工半成品应分门别类,搁置在物架上,并挂标签牌。 (5)施工便道平整、畅通,洒水润湿,防止尘土飞扬,保证行车安全。 (6)施工期间,采用有效办法防止和清除因施工导致环境污染,对工程范畴以外土地及植被注意保护;保持工地清洁,控制扬尘,杜绝漏洒材料;规定施工场地及砂、石、料厂等保持经常洒水,使得施工场地旁农田作物不受扬尘污染;采用有效办法将97、施工噪声控制到最低限度。 (7)施工及生活中产生废弃物及时解决,避免阻塞河流和污染水源;污水或废水要集中解决,达到环保原则,才干排放到河流或沟壑中。此外,不得将具有污染物质水排入河流、水道或灌溉系统中;保护本地群众农田灌溉系统,加强文物保护和绿色植被保护。 (8)机械设备和施工设备定期检查、维修、保养(要有记录台账)。特种机械设备外面须挂操作规程、注意事项及负责人姓名,各种机械不得“带病”工作,不准超负荷使用,不准在运转中维修保养。机械操作手必要通过专业培训,持证上岗。所有施工用电必要采用三相五线制,严格执行用电操作规程。 第十章 安全事故报告10.1 关于法律、法规对生产安全事故报告规定安全98、生产法规定:生产经营单位发生生产安全事故后,事故现场关于人员应及时报告本单位负责人。单位负责人接到事故报告后,应当迅速采用有效办法,组织急救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并按照国家关于规定及时如实报告本地负有安全生产监督管理职责部门,不得隐瞒不报、谎报或迟延不报,不得故意破坏事故现场、毁灭关于证据。建筑法规定:施工中发生事故时,建筑施工公司应当采用紧急办法减少人员伤亡和财产损失,并按照国家关于规定及时向关于部门报告。公司职工伤亡事故报告和解决规定规定:伤亡事故后,负伤者或者事故现场关于人员应当及时直接或者逐级报告公司主管部门和公司所在地劳动部门、公安部门、人民检查院、工会特种设备安全99、监察条例规定:特种设备发生事故,事故发生单位应当迅速采用有效办法,组织急救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并按照国家关于规定,及时、如实地向负有安全生产监督管理职责部门和特种设备安全监督管理部门等关于部门报告,不得隐瞒不报、谎报或迟延不报。建设工程安全生产管理条例规定:施工单位发生生产安全事故,应当按照国家关于伤亡事故报告和调查解决规定,及时、如实地向负有安全生产监督管理职责部门、建设行政管理部门或者其她关于部门报告。10.2、公路水运施工公司生产安全报告和内容10.2.1、报告程序1、伤亡事故发生后,负伤者或者事故现场关于人员应当及时直接或者逐级报告公司负责人。2、公司负责人接到重伤100、死亡、重大死亡事故报告后,应当及时报告公司上级主管部门和公司所在地负有安全生产监督管理职责部门、建设行政管理部门、公安部门、人民检察院、劳动部门、工会。特种设备发生事故,还应当同步向特种设备安全监督管理部门报告。2、发生重伤、死亡、重大死亡事故公司应当保护事故现场,并迅速采用必要办法急救人员和财产,防止事故扩大。10.2.2、报告内容1、事故发生单位概况;2、事故发生时间、地点以及事故现场状况;3、事故简要通过;4、事故已经导致或者也许导致伤亡人数(涉及下落不明人数)和初步预计直接经济损失;5、事故发生后已经采用办法;6、其她应当报告状况。10.3 生产安全事故调查生产安全事故发生后,为查明101、事故因素,分清事故责任,拟定防范办法,就必要全面、系统地进行事故调查。这是一项极其严肃工作,必要坚持实事求是、尊重科学、及时精确原则。10.3.1、生产安全事故调查目与任务生产安全事故调查目就是要掌握事故状况,找出事故发生因素,分清事故责任,制定改进办法。完毕国家关于法律、法规规定其她任务,详细涉及:1、弄清事故发生通过。2、找出事故因素。3、吸取事故教训,教诲生产经营单位重要负责人和从业人员,提出有效安全办法。4、宏观研究事故规律。5、为修正安全法规原则、规章制度,强化安全管理提供根据。6、分清事故责任。7、有针对性地采用安全办法,恢复、建立生产经营单位正常生产秩序。10.3.2、生产安全事102、故调查程序尽量进行详细调查分析。生产安全事故调查程序涉及:事故现场解决与勘察,物证收集,事故事实资料收集,证人材料收集,事故现场照相与现场事故图绘制,事故因素分析,事故责任分析,填写事故报表,事故结案材料档。详述如下:1、现场保护事故发生后,一方面应救护受伤害者。采用办法制止事故蔓延扩大,认真保护事故现场。2、物证收集现场物证涉及、碎片、残留物及致害物位置等。在现场收集到所有物件均应贴上标签,注明地点、时间、管理者。所有物件应保持原样,不准冲洗擦拭。对健康有危害物品,应采用不损坏原始证据安全防护办法。3、事故事实材料收集与事故鉴别、记录关于材料涉及:发生事故单位、地点、时间;受伤害者和肇事者姓103、名、性别、年龄、文化限度、职业、技术级别、工龄、本工种工龄、支付工资形式;受伤害者和肇事者技术水平、接受安全教诲限度;出事当天,受伤害者和肇事者什么时间开始工作,工作内容、工作量、作业程序、操作时动作(或位置);受伤害者和肇事者过去事故记录。事故发生关于事实涉及:事故发生前设备、设施等性能和质量状况;使用材料(必要时进行实验分析);关于设计和工艺方面技术文献、工作指令和规章制度方面资料及执行状况;关于工作环境方面状况,涉及照明、湿度、温度、道路、工作面状况以及工作环境中有毒、有害物质取样分析记录;个人防护办法状况(应注意它有效性、质量、使用范畴);出事前受伤害者和肇事者健康状况;其她也许与事故104、关于细节或因素。3、证人材料收集要尽快找被调查收集材料。对证人口述材料,应认真考证其真实限度。4、现场照相显示残骸和受伤害者原始存息地所有照片、也许被清除或被被践踏痕迹,如刹车痕迹、地面和建筑物伤痕、火灾引起损害照片,冒顶下落物窨乖事故现场全貌。运用照相或录像,以提供较完美信息内容。5、事故图事故调查报告中事故图应涉及:理解事故状况所必须住处如事故现场示意图、流程图、受伤害者位置图等。10.3.3、生产安全事故调查组织分工、调查级构成及职责事故调查工作组织,按事故严重限度,分属不同级别负责,并成立事故调查组。轻伤、重伤事故发生后,由生产经营单位负责人或者指定人员组织本单位关于人员和工会成员构成105、事故调查组,进行调查。因工死亡事故由设区市(或者相称于设区市一级)负有安全生产监督管理职责部门会同关于部门和工会构成事故调查组,进行调查。重大伤亡事故由省级负有安全生产监督管理职责部门会同关于部门和工会构成事故调查组,进行调查。特大伤亡事故由省、自治区、直辖市人民政府或者国务院负有安全生产监督管理职责部门构成事故调查组,进行调查。事故调查组构成成员必要与发生事故没有直接利害关系,同步必要具备事故调查所需要苛一方面特长。事故调查组职责:一是要查明 事故发生因素、过程和人员伤亡经济损失状况;二是查明事故性质和事故责任(涉及事故单位责任部门责任);三是提出对事故责任者解决意见;四是总结事故教训并提出106、防范办法建议;五是写出事故调查报告。10.3.4、生产安全事故因素分析生产安全事故分析是事故调查解决一项基本内容,是安全管理工作一种重要构成某些。事故分析是事故调查人员运用科学技术知识技能和经验采用科学事故分析办法,以安全法律法规和原则为根据,对事故进行研究分析,找出事故因素和规律,分清关于人员责任,提出防止事故有效办法。由于重大事故都比较复杂,事故因素往往难以找出,因而必要运用先进事故分析技术和办法。通过度析,明确事故发生过程中因素事件序列,更好地采用事故防止对策。伤亡事故分析可借助于关于专业技术知识来进行。如建筑物及支架等崩塌、机械设备损坏等,可依照工程力学理论进行分析;火灾、爆炸事故可依107、照物质燃烧和爆炸机理及爆炸性力学进行分析;人为失误可依照人机工程学和心理学等进行分析。由于上述各种分析手段具备各自独立体系,在分析伤亡事故时可参阅关于专业书籍或邀请关于专家参加。除了以上专业技术手段之外,尚有系统安全分析办法。这些办法对分析事故发生过程各种逻辑关系,查明事故因素是非常有用。这些办法重要涉及:鱼刺图分析法;事件树分析法;故障树分析等。10.4 生产安全事故解决对生产经营单位生产安全事故,必要按照“四不放过”(事故因素分析不清不放过、事故责任者和炎业人员受不到教诲不放过、没有防范范办法不放过、责任者得不到责任追究不放过)原则进行认真严肃调查解决。因而,全面生产安全事故后解决工作应重108、要涉及如下四方面内容:1、事故因素分析。通过因素分析,拟定导致事故直接、间接管理缺陷和技术因素。以此来拟定有关人员对事故发生所应负责任,制定事故防止办法。2、教诲事故责任者和从业人员。通过事故惨痛教训和对事故因素分析、对有关负责人解决决定以及重申有关安全法律、法规、规章、原则等,使事故责任者和做作业人员从事故中真正提高安全意识和安全技能。3、事故防止办法。事故防止办法针对事故因素面制定。事故因素分析精确,所制定防止办法也就可以切实可行。防止类似事故再次发生,重要应当涉及从人、物、环境等三方面所采用防止办法,或管理办法、技术办法等内容,如对从业人员安全培训、教诲,规章制度建立与完善,设备维修和更新,改进工艺流程、产品构造,生产作业场合改进等。4、对事故责任者解决。依照事故调查确认事实,通过对直接因素和间接因素分析,拟定事故直接责任者和领导责任者。进行事故责任分析并进行事故责任分析并解决事故责任者目在于分清责任,做出解决,使生产经营单位重要负责人和广大从业人员从中吸取教训,改进工作,防止事故重复发生。因而,对事故责任者解决必要严格根据安全生产事故责任追究法规和规章制度进行,公之于众,并将解决状况在伤亡事故报告书中作明确交待。
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