1、.目录一、编制依据1二、工程概况、施工范围及工程量1四、综合进度和配合要求1五、施工主要机具及材料2六、主要施工方法和步骤3七、施工质量标准和工艺要求1八、施工强制性条文18九、 应注意的质量问题24十、成品保护要求25十二、安全、环保及文明施工措施和要求29十三、应形成的质量记录和验收级别31十四、安全事项的补充说明32十五、危险辨识与评价表32十六、附表45 交底培训记录45 施工小组安全联保卡47 执行过程检查表48 执行过程不符合整改验证记录49 施工方案验证记录50一、编制依据1.1、xx工程咨询院设计图纸D0201、D0202、D0401、D0501、D0601、D07011.2、2、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB502541996）。1.3、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB501682006）。1.4、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ1492010）。1.5、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB501711992）。1.6、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB5025696）1.7、电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.15161.172002）。1.8、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20091.9、我公司的质量、职业健康安全、环境管理三个体系文件第八版修订版3、。1.10、国家电网公司基建安全管理规定。（2010年版）1.11、xxxx2300MW脱硫脱硝改造工程施工组织总设计。1.12、xxxx2300MW脱硫脱硝改造工程施工组织电气专业设计。1.13、质量、职业健康安全、环境管理体系文件。（2009年版）1.14、电力建设安全工作规程火力发电厂部分。（2002年版）1.15、中华人民共和国职业病防治法（2001年版）有关规定。1.16、工程建设标准强制性条文 电力工程部分（2006年）1.17、安全生产工作规程火力发电厂部分。（2002年版）1.18、有关全厂电缆线路施工的xx工程咨询院设计图纸，包括电缆清册。二、施工范围及工程量2.1、施工范围4、主要包括：低压配电装置安装、就地电气设备安装、电缆敷设、电缆防火封堵、起重机安装、接地安装、照明安装及脱硫装置带电试运。2.2、本工程主要工作量统计如下：低压开关柜2面，检修箱4个，动力电缆1公里，控制电缆2公里，滑线80米，防火材料4.35吨，接地0.5吨，照明2套。三、 施工准备和施工条件3.1、施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。3.2、作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字。3.3、本期工程为改造区域在进行工作前要进行工作票5、的相关办理手续。3.4、与盘柜施工有关的建筑工程已经交付使用，屋面、楼板不得有渗漏现象，施工质量应符合规范及设计要求。3.5、施工人员经体检合格并经三级安全教育考试合格，特殊工种持有效证件上岗。3.6、施工用监视及测量装置（水准仪、卷尺、水平尺等）检定合格。3.7、所有进入现场的材料及工器具准备齐全。3.8、与起重机有关的建筑的工程质量应符合设计要求。3.9、起重机上部顶棚应封闭良好，不应渗水。3.10、起重机的轨道接地应完成，不得少于两点。3.11、起重机的电气附件已经清点完成并验收合格。3.12、电缆敷设的专用工具配备齐全，如：电缆盘支架，厚壁钢管或铁棒，对讲机，电缆绑扎带，劳动保护用品，6、钢锯及锯条，机械剪切剪等准备齐全。3.13、施工现场的电缆存放场地应够大，并在周围不应有明火作业。3.14、电缆敷设表及敷设图已做完，根数、长度、路径、两端位置等有关数据统核对无误。3.15、起吊、运输机械应良好，道路畅通无阻。3.16、电缆头制作的方法及工艺以对施工人员进行培训和交底。3.17、在进行脱硝盘柜内电缆拆装前应办理相关作业票及做好标识以便恢复时准确无误。3.18、电缆两端的设备已基本安装结束，电缆桥架已验收完毕。3.19、电缆清单汇总表以确定无误，并按汇总表上的规格型号及数量落实电缆的存放位置。3.20、施工方案已经审批合格并交底完成。四、综合进度和配合要求4.1、施工进度根据业7、主及项目部的工期要求进行，专业工区合理安排施工工期，保证完成即定工期要求。根据施工组织设计，施工中发现问题时及时向监理单位反映，保证解决问题的合理性和及时性。施工人员不得盲目进行缺陷处理，必须经过有关部门领导同意后方可进行处理。4.2、各车间混凝土毛地面施工完、相关设备安装完后及时进行接地体敷设安装。4.3、要及时与土建单位沟通，了解其施工计划，配合好接地体敷设工作。五、施工主要机具及材料5.1、运输工具： 载重汽车1辆、手推车2辆、8吨汽车吊1辆、钢丝绳等。5.2、工具：角向砂轮2台、无齿锯1台、手电钻1台、对讲机2个、线号机1台、液压弯管器1台、机械开孔器1台、液压接线钳1把、钳型万用表18、块、接地摇表1块、电焊机2台、移动电源盘2个、电锤1台、配线工具4套等。5.3、设备：脚手架、木跳板、卡件、人字梯等备齐。5.4、用工具：剪线钳4把、电工刀4把、导线压接钳2把、手锯4把、水准仪1台、水平尺2把、卷尺2个、磁力线锥1个等。5.5、材料：塑料标示牌、包塑铁线、钢丝、电焊条、防腐低漆、铝银浆等备齐。5.6、保护用品：劳保手套、白光眼镜、绝缘鞋、安全帽、安全带等备齐。5.7、型钢、扁钢、滑线、保护管、绝缘导线、角钢等已经备齐，灯具、盘柜已经到货。六、主要施工方法和步骤6.1、脱硝装置的拆除6.1.1、电气设备的拆除65.1.1.1、将盘柜按停电计划拆除，将拆除的盘柜由运输小车运出室外9、，再有吊车吊至运输车上，运到业主指定空地处，吊车卸到指定位置存放。6.1.1.2、吊装前，工作负责人及吊车司机到现场查看地形，选择合适停车位置，不影响旧盘柜运出，不得压电缆沟，且吊车起吊工作范围与带电部位保持1.5m以上的安全距离；6.1.1.3、由于施工现场狭窄，吊车提前进入停车地点，进出工地时，有专人指挥，保持与带电设备、设施安全距离1.5m以上；6.1.1.4、具体拆除办法：1）办理拆除手续：向相关部分办理配电柜的停电拆除手续，待手续完成后办理临时动电、动火作业票，并有业主监护人员到场后才能着手进行拆除。2）现场进行交底：将拆除步骤和拆除办法向拆除人员交代清楚，拆除人员明白无误后方可进行10、作业。3）拆除步骤：先在作业的配电门前贴上警示牌或拉上警戒线，并由专人看护。然后将拆除需用的工具依次摆好，并做好登记，以防拆除作业后遗漏。拆除顺序是先拆上方后拆下方。先将高压端进线电缆拆除并用高压胶带逐个包好并可靠放置。然后将馈电柜上的输出电缆逐个拆除，包缠方法同上，并将拆下的电缆抽出桥架并盘好或按业主要求处理。然后将盘柜顶部的桥架拆下安装要求摆好，并将盘柜上部妨碍吊装的支架拆除。然后移开梯架，逐台拆除盘柜内部的连接母线和其它动力线和控制线及接地线，松开盘间螺丝和底座固定螺丝，并将拆下的螺丝及连接件用胶带固定牢固；用人力将边上的一块盘柜加滚杠挪开并推到压力车上，小车两边要有人扶持盘柜保持平稳，11、然后缓慢的将小车拉到配电室门口的路边，将盘落在垫块上再抽出压力车。然后将盘柜包装好待吊。其余盘柜拆除方法同上。拆除完毕后清点工具和人员，不要遗漏。6.1.2、电缆的拆除6.1.2.1、工程施工前必须检查并确认劳保防护用品的配备和正确使用，对施工人员进行安全及技术交底，设置警示牌，拉好警戒绳。6.1.2.2、根据现场情况，清理好电缆沟与桥架上的障碍物。6.1.2.3、必须清理干净电缆沟内的石子瓦片，防止拆除电缆时刮伤手脚。6.1.2.4、旧电缆按顺序拆除，拆除前要按照操作规程现停电，经过检测后确认电源已经断开后摸清每根电缆的用途及编号，切开点两端做好标记。6.1.2.5、电缆接头处应包扎好，以防12、划坏其它电缆。6.1.2.6、按照电缆直径大小与长度选用合适的电缆轴缠绕，并码放整齐。6.2.1、脱硝低压配电装置安装6.2.1、低压盘柜施工工艺流程图：6.2.2、盘柜基础型钢安装：6.2.2.1、检查钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在2mm范围内，切口无卷边、毛刺。基础槽钢下料时伸出柜沿的富裕长度，每端一般为1020mm。6.2.2.2、对装有边盘的箱、柜，应考虑基础槽钢两侧边盘的厚度尺寸。同一场所同一平面的基础槽钢，安装后其水平误差不能超过每米1mm，全长不能超过5mm；每排盘柜的前后两根槽钢，在找平的同时，应校正两根槽钢的平行度，其误差不能超过每米1mm，全长不超过5mm。6.2.213、.3、用水平仪（简称仪器），找出屋内最高点的预埋铁平面，然后将槽钢放置和最高点预埋铁平面上，用仪器找出的土建二次抹面后标高为准的槽钢安装高度，以该点为基准，先找平一根槽钢，然后依次找平各排槽钢。槽钢在安装找平过程中，其高度的调整，可用角钢进行调整， 调整高度达到要求时可用电焊暂时点焊固定。当整列盘、柜的基础槽钢点焊完毕后，再重新复测一遍，如相邻的两个预埋件跨距过大，需在跨距中部加角钢支撑，以保证整列基础槽钢的水平度。盘柜每列基础槽钢焊接完成后必须进行不少于2点的可靠接地，镀锌扁钢搭接焊接时，焊接长度为扁钢宽度的2倍应三面焊接。盘基础焊接完成后必须进行防腐处理，涂防锈漆一遍。6.2.3、盘柜运输14、应符合以下要求：6.2.3.1、开关柜的装卸和运输，应由起重工负责指挥，电工配合。6.2.3.2、设备在搬运过程中，不许倾翻，倒置和遭受剧烈震动，在运输车上应绑扎牢固。6.2.3.3、设备搬运不宜在风雨天气进行，以防设备倾翻及开箱后淋雨受潮。6.2.3.4、设备开箱地点应选择在离设备安装地点最近的场地，其场地应较为平整。凡是开箱后的设备，必须及时搬运到室内。无适当措施不允许在外面隔夜放置。6.2.3.5、设备的搬运，可采用专制的运输叉车和滚杠配合进行。设备在搬运过程中，工作人员应注意力集中，用手在盘柜两侧扶持良好，必须确保设备的完好。对于较高的盘柜应有盘柜倾倒措施。6.2.3.6、设备的搬运顺15、序，应根据设备安装位置先后搬运至屋内，其设备搬运方向应于安装方向一致6.2.4、盘柜开箱检验应符合以下要求：6.2.4.1、设备到达现场后，由专业的起重人员指挥，把盘柜运输到指定的安装地点。盘柜运输时无特殊原因不得开箱运输。如必须开箱运输时，开箱前必须请示供应部门进行开箱检验。6.2.4.2、设备的开箱与检查，应由厂家代表，建设单位，供应部门、施工单位技术负责人等有关人员参加，应严格遵照检验制度的有关规定进行检查，认真做好开箱检查，检查后各单位参加人员应在签证书上签字。6.2.4.3、检查生产厂家成套提供的产品合格证，产品使用说明书，设备试验数据，图纸，以及产品的备品备件，专用工器具，应完整齐16、全。设备及盘柜内安装的元件型号，是否符合设计。6.2.4.4、当检查设备有缺少电气元件时，必须记录设备缺件的型号、规范、数量。设备缺陷的情况和原因（运输损坏保管不妥、厂家制造缺陷等）。6.2.4.5、检查设备的完整性，油漆完整，扳金结构无变形，外型几何尺寸符合设计。6.2.5、盘柜的安装应符合下列要求：6.2.5.1、对于成列的盘、柜，首先应找正其第一块盘，依据盘柜安装规范和设计要求要求，将其固定于基础槽钢之上。在固定完毕后，复测其盘面垂直度及盘顶水平，检查合格后做好记录。依次将其它相邻盘逐块靠近，以第一块柜盘为准，用橇棍和千斤顶对盘进行统一调整，用线坠和水平尺进行找正。盘柜安装误差见下表：盘17、柜允许偏差核对表项次检查项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.水平度相邻两盘顶部成排列盘顶部不平度相邻两盘边成排列盘面柜间缝隙6.2.5.2、检查盘间螺丝孔应相互对正，如果位置不对可用园锉修整，或用电钻重新开孔，但不得用火焊割孔，带上盘间螺丝，其螺丝、平垫圈均为镀锌制品。6.2.5.3、整列盘柜安装完成后，用线坠和仪器检查整体盘柜的垂直误差和水平误差，应达到规范规定，安装合格后，再用电焊在各盘底的四孔处与基础正式焊牢（高压开关柜）。控制保护屏用镀锌螺栓与基础固定。6.2.6、盘柜内母线安装具体施工方法：6.2.6.1、母线安装前应检查母线表面应光洁平整，不应有裂纹，折皱、夹杂物及变形和扭曲现象18、。母线是随厂家盘柜配套供给，厂家应按母线的安装顺序予以编号。6.2.6.2、母线的组装连接，应按厂家提供的母线组装编号进行安装，其安装的母线相序应符合系统相序，母线相色标志应完整明显。6.2.6.3、母线接触面必须保持清洁，并在安装前涂上均匀的电力复合脂。6.2.6.4、母线平置时，贯穿螺栓应由下向上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出23扣。6.2.6.5、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。6.2.6.6、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固19、力矩值应符合下表的规定母线螺栓紧固力矩螺栓规格力矩值（N.m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1678.5-98.1M20156.9-196.26.2.6.7、母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不能使其所支持的母线受到额外应力。6.2.6.8、多片矩形母线间应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距应5mm。6.2.6.9、已安装的盘柜内母线其母线对地最小安全距离应符合规程中的规定； 6kV100mm，0.38kV20mm。6.2.6.10、母线安装完毕后，应将母线室清扫干净，用2500兆欧表检查母线各相间及对地的绝缘电阻，其值一般每千伏不20、小于1兆欧。并同时做好安装检查记录。6.3、起重设备安装6.3.1、工艺流程图材料、工器具准备安全滑线安装起重机调试检查验收图纸交底6.3.2、安全滑线安装施工方法及要求6.3.2.1、起重机非带电金属部分的接地，应符合下列要求：1）装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。2）司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm2，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm6mm。3）起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道端之间21、的接头处，宜作电气跨接；接地电阻应小于4。6.3.2.2、滑接线的布置，应符合设计要求；当设计无规定时，应符合下列要求：1）滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m；在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度，不得低于6m。2）滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5m；与易燃气体、液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于1m。6.3.2.3、起重机上的配线，应符合下列要求：1）起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。多股电线截面面积不得小于1.5mm2；多股电缆截面面积不得小于1.0mm2。2）在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线22、或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。6.3.2.4、行程限位开关、撞杆的安装应符合下列要求：1）起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止：（1）吊钩、抓斗升到离极限位置不小于100mm处；起重臂升降的极限角度符合产品规定。（2）起重机桥架和小车等，离行程末端不得小于200mm处。（3）一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400mm处。2）撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。撞杆宽度应能满足机械(桥架及小车)横向窜动范围的要求，撞杆的长度应能满足机械(桥架及小车)最大制动距离的要求23、，撞杆在调整定位后，应固定可靠。6.3.2.5、照明装置的安装，应符合下列要求：1）起重机主断路器切断电源后，照明不应断电。2）照明回路应设置专用零线或隔离变压器，不得利用电线管或起重机本身的接地线作零线。3）当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置。4）起重机防止桥架扭斜的联锁保护装置，应灵敏可靠。6.3.2.6、起重量限制器的调试，应符合下列要求：1）起重限制器综合误差，不应大于8%。2）当载荷达到额定起重量的90%时，应能发出提示性报警信号。3）当载荷达到额定起重量的110%时，应能自动切断起升机构电动机的电源，并应发出禁止性报24、警信号。6.3.2.7、当进行静负荷试运时，电气装置应逐级增加到额定负荷，分别作起吊试验，电气装置均应正常。6.3.2.8、当起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。 6.3.2.9、当进行动负荷试运时，电气装置应符合下列要求：各机构的动负荷试运，应在1.1倍额定载荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。6.4、脱硝本体及区域照明线管敷设、固定开关、插座、配电箱位置放线定位设备材料进场检验开关插座盒、配电箱安装找正开关、插座、配电箱安装接线线路绝缘检测线管穿线线管积水、杂物清理24小时通25、电试验、验收整体绝缘、接地检测灯具安装接线6.4.1、工艺流程图： 6.4.2、施工方法：6.4.2.1、首先要求施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的规格、型号及敷设方式进行施工。6.4.2.2、根据设计图纸要求和图纸会审记录，作好管路的敷设。管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、管盒固定、标高、管口处理必须严格按照规范要求进行施工，在敷设前应预先将12#铁丝穿入管内（以便于日后穿线工作）。在施工中认真加强看护，保证管路的畅通，及时作好自检、复检工作。6.4.2.3、进行明管敷设时，严格按照设计要求进行施工，排列整齐。用膨胀螺栓进行固定，固定点间距应均匀，最大固定点距离不得超过2m。6.426、.2.4、箱盒开孔不得用电焊、气焊吹孔，应使用开孔器进行开孔；灯具的安装严格按设计和规范要求进行施工，照明配电箱安装高度为1.5 m，开关安装高度为1.3m，插座在生产车间为1.3 m。6.4.2.5、线管、开关盒、配电箱安装固定好后，即可进行穿线工作。穿线前，将管内杂物、积水清理干净，管口毛刺剔除干净。穿线时严格按照规范要求，相线、零线及接地线的颜色加以区分，相线黄（A）、绿（B）、红（C），零线（N）蓝色，接地线（PE）黄绿双色线。注意同一回路的相线、零线必须穿入同一管内；管内线路不得有中间接头，接头必须在中间线盒处理；每穿一个回路必须及时作好标识（标识按设计回路编号）。导线连接时，采用单27、股铜线绞接后焊接，连接紧固，保证接触良好。6.4.2.6、穿线完毕后，用500V，0500M绝缘摇表对线路进行绝缘电阻测量，绝缘电阻不得低于0.5M，并作好记录。不合格的进行更换处理。插座、开关、灯具安装前应进行外观检查，规格、型号符合设计要求，产品应有合格证、检验报告，外观完好无损。灯具、开关、插座安装接线时，应将盒内灰渣清扫干净；保证所有开关的切断位置一致；电器灯具的相线应经过开关控制；单相插座左零右火，三孔或三相插座的接地保护均在上方；成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不超过2mm，同一室内安装的开关、插座高低差不超过5mm；接线螺栓应拧紧，不得有松脱现象。6.4.2.7、每层安装接28、线完毕后，应仔细检查核对是否符合设计和规范要求；再次用500V，0500M绝缘摇表对线路整体进行绝缘电阻测量，绝缘电阻不得低于0.5M；用ZC8接地摇表对接地电阻进行测量，接地电阻应符合设计要求。检查作好自检记录。6.4.2.8、各项检查合格后，将灯具安装上进行通电试运行，报请验收移交。6.5、电缆敷设接线6.5.1、电缆管安装6.5.1.1、施工程序施工前图纸交底材料工器具准备就地尺寸测量、下料电缆管敷设电缆管弯制电缆管检查验收6.5.1.2、作业方法1）依据电缆清册，校对电缆管安装图。根据土建、机务施工图，现场核查电缆管的埋设位置；实测电缆管的长度、高度、转角位置及角度参数。2）采用符合设29、计要求的管材，用弯管机冷弯；每根管的弯头数不超过3个，直角弯不超过2个；弯制后，管内要无毛刺和尖锐棱角；弯扁程度不大于管子外径的10%；弯曲半径不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；镀锌管锌层剥落处要涂防腐漆。3）电缆管内径与电缆外径之比不小于1.5。4）电缆管上焊接M840的镀锌接地螺栓，焊接处必须涂防腐漆，用以安装电缆管接地线，接地线要与接地网相连。5）电缆管的连接不能直接对焊，要用带螺纹的管接头连接牢固密封，管接头长度要大于电缆管外径的2.2倍。6）明管敷设要用镀锌角钢做支架，U型卡子固定。当电缆管支持点距离无设计时，支持点间距离小于3m。6.5.2、电缆桥架安装6.5.2.1、施工程序施工30、准备合格不合格检查记录返工垂直度、横担水平0.01%L电缆桥架安装处理检查记录结束合格横平竖直弯度准确外表美观不合格领料支架焊接6.5.2.2、作业方法1）确定支吊架的安装位置，支吊架的固定方式按设计要求进行螺栓连接或焊接。如采用焊接，焊接处应除去焊渣，并做防腐处理。2）电缆支吊架的层间距离与设计要求一致，各支吊架的同层横档要在同一水平线上，高低差不大于5mm。托架支吊架沿桥架水平方向的偏差不大于10mm。爬坡的支吊架角度与设计要求一致。 3）组装后的钢结构竖井，其水平、垂直及对角线偏差要符合规范要求。4）安装电缆梯架（托盘）,两段梯架连接时螺母要在外侧；调整梯架的高度和各层的水平度，符合要求31、后加以固定。5）电缆桥架转弯处的转弯半径要大于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。6）沿电缆桥架全长敷设接地线，并将桥架沿全长可靠接地。6.5.3、电缆敷设6.5.3.1、施工程序配线防火封堵施工准备电缆领用电缆敷设机布置电缆敷设人员安排整理固定6.5.3.2、作业方法1）依据一、二次电气系统接线图，校对电缆清册。做出电缆敷设的最佳方案。2）电缆敷设前的要求（1）电缆通道要畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。夹层、沟道等处照明充足，通风良好。（2）按电缆清册核对电缆的型号、规格、长度。并对电缆进行外观检查和绝缘检查，有问题的电缆做好禁用标识，防止误用。（3）依据电缆进货清单，将同型号规格的电缆各32、轴长度与汇总表中的长度和根数对比，统计出每轴电缆可敷设的根数。对电缆轴进行标识。做好敷设记录，严禁乱放。 （4）如果电缆过长必须有接头时，由于每个型号的电缆在订货时都有一定的裕度，因此可考虑电缆的代换，是否可行需经业主同意及设计院下发设计变更通知单。（5）必须出现电缆接头时，首先应向业主申请，待业主同意后方可执行。但电缆接头不能出现在主要系统回路中，接头位置不能放在电缆夹层、电缆通道中。对制作的电缆接头要用托板托置固定及防火，做好电缆接头地点记录。3）电缆敷设的要求（1）电缆敷设时，应从电缆盘上端引出，不能使电缆在支架及地面上磨擦、拖拉，电缆不得有铠装压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。（2）在潮33、湿场所敷设完后，电缆头不能进水，必须要用防水粘胶带密封。（3）并联使用的电力电缆长度、型号、规格要相同。（4）保证动力电缆最小的弯曲半径不小于其15倍的外径；控制电缆最小的弯曲半径不小于其10倍的外径。（5）动力电缆的终端头要留有备用长度。（6）在低于0的环境下，电缆敷设要采取加热法或躲开寒冷期，避免损伤电缆。4）电缆的排列（1）高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、弱电电缆要按要求顺序从上至下分层布置。电缆分层布置设计图（2）控制电缆在桥架上排列不能超过三层；电力电缆（三芯）不能超过二层；单芯电力电缆要布置在同侧支架上，按正三角形排列绑扎。（3）电缆敷设要排列整齐,不得交叉。（4）电缆敷设完34、毕后，要清扫干净，盖好盖板并密封。5）电缆固定（1）垂直敷设或超过45倾斜角的电缆在桥架上每隔0.5m用绑线固定；水平敷设的电缆每隔1m用绑线固定。两端及转弯处用绑扎带固定。（2）交流单芯电力电缆的固定夹具不能构成闭合磁路。（3）护层有绝缘要求的电缆，在固定处加绝缘衬垫。6）电缆标志牌，在电缆起始端均挂标志牌。电缆标志牌采用凯普力标打牌机制作。标志牌应标明线路编号，无编号时应标明电缆型号、规格、起止点；并联电缆要有顺序号。6.5.4、电缆终端头的制作6.5.4.1、对电缆安装工进行专业技术培训，考试合格后上岗。电缆终端头制作时，必须严格遵守制作工艺规程及产品说明书相关要求。在室外制作6kV及以35、上电缆终端头时，其空气相对湿度要小于80%。制作塑料绝缘电力电缆终端头时，要保持周围空气洁净，防止尘埃、杂物落入绝缘内。雨雾天严禁施工。6.5.4.2、低压电缆终端头制作电力电缆头制作1）低压动力电缆终端头采用三（四）岔口护套，剥切时不要损伤线芯及绝缘层，全部作业都要保持清洁。2）在剥切线芯绝缘、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点的最小距离与规程要求一致。3）剥除时不得损伤绝缘表面。4）电缆线芯连接，采用压接时接线端子要与压模匹配，压接后要修理光滑。5）三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线要对地绝缘。电缆接地点在互感器以下时，接地线要直接36、接地；电缆接地点在互感器以上时，接地线要穿过互感器接地；接地线采用镀锡铜编织线，电缆线芯截面在120mm2及以下时，接地线为16 mm2，电缆线芯截面在150 mm2及以上时，接地线为25 mm2。6）装配组合电缆终端头时，各部件间的配合或搭接要采取堵漏、防潮和密封措施。电缆采用自粘带、粘胶带、热熔胶等方式密封；粘接表面要用溶剂除去油污，粘接良好，电缆终端头严禁有渗漏。6.5.4.3、控制电缆终端头制作1）计算机、保护的屏蔽电缆，其屏蔽层及接地线要按设计要求安装。2）控制电缆头制作安装时，做电缆头的位置要整齐划一，在同一直线上；套同一颜色的专用控制电缆头护口；线号管用白色PVC管，号码用专用热37、敏打号机打印，长度相同，字迹清晰，美观统一。6.5.5、电缆防火6.5.5.1、对易受外部影响着火的电缆密集区或可能着火蔓延，而酿成严重事故的电缆回路，按设计要求的防火阻燃措施施工。6.5.5.2、防火包外层采用由编织紧密，经特殊处理耐用的玻璃纤维布制成袋状，内部填充特种耐火、隔热材料和膨胀材料，防火包具有不燃性，耐火极限可达4小时以上，在较高温度下膨胀和凝固。形成一种隔热、隔烟的密封，且防火抗潮性好。防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。防火封堵材料用于封堵各种贯穿过墙（仓）壁、楼（甲）板时形成的各种开口以及电缆38、桥架的防火分隔，以免火势通过这些开口及缝隙蔓延，具有优良的防火功能，便于更换。6.5.5.3、电缆防火阻燃要采取如下措施：1）在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密封。在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。对重要回路电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料。在电力电缆接头两侧及相临电缆23m长的区段施加防火涂料。采用耐火或阻燃型电缆。设置报警和灭火装置。2）防火阻燃材料经过技术或产品鉴定，在使用时按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。3）涂料应按说明书中规定的方法使用，并应顺电缆长度方向进行涂刷。厚度或次数应符合说明书39、中的要求。包带在包绕时应拧紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求，绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢靠。在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，严禁有明显的裂缝和可见的孔隙，空洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。4）阻火墙上的防火门应严密，空洞应封堵，耐火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。5）封堵的工艺要整洁美观，有机、无机堵料的使用方法应严格执行材料使用说明中要求，封堵后的外型要平整，各类孔洞的造型要一致。6.6、脱硝防雷及接地装置安装6.6.1、厂房有电气设备的房间内采用-40*6热镀锌扁钢沿厂房一圈敷设室内接地干线，有现场临时检修的区域设置临时接地端子。6.6.2、接地干线的穿楼板、过墙处要采用D40、N50的镀锌水煤气管做为保护套管。6.6.3、厂房内低压电气设备可就近采用电缆埋管作为设备接地之用，电缆埋管一端与电缆沟道中的接地干线或金属电缆桥架连接，另一端焊接一段扁钢与设备接地螺栓连接，或采用不小于25平方毫米的软铜线与设备接地螺栓连接。但是对6KV电动机应单独用二根接地干线与室外接地网连接。6.6.4、室内接地干线通过-40*6扁铁与厂区主接地网连接，连接点应不少于2处。6.6.5、室内接地线采用-40*6热镀锌扁钢，由屋外引进屋内的接地线采用-70*7热镀锌扁钢，接地网外缘应闭合，各角应做成圆弧形。七、施工质量标准和工艺要求7.1、低压配电装置安装7.1.1、基础中心线误差7.1.241、柜体垂直度及柜间间距7.1.3、柜体固定及接地7.1.4、母线连接、电气连接应可靠且接触良好7.1.5、分合闸指示正确；辅助开关动作准确可靠，接点无电弧烧损7.1.6、电动机接线及接地检查7.1.7、电动机启动前检查7.2、起重设备安装7.2.1、行车电缆管、 电缆桥架安装要做到横平竖直。7.2.2、操作箱，要做到布局合理，高低一致。7.2.3、接线正确，接线标号清晰、齐全。7.2.4、接地可靠。7.2.5、设备工艺要求控制点明细表序号质 量 控 制 点等 级1正确定位误差低于国家标准2材料材质、规格型号符合要求使用优质合格产品3安装前检查和一次校验符合国家标准4接线校验、标号达到国家规范要42、求5接地检查符合国家标准6通电和系统校验达到国家规范要求7.3、脱硝本体及区域照明7.3.1现场照明管安装要做到横平竖直。7.3.2、照明箱、插座、灯具要做到布局合理，高低一致。7.3.3、接线正确，接线牢固、可靠。7.4电缆敷设接线7.4.1、电缆规格应符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。7.4.2、电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。7.4.3、电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。7.4.4、防火措施应符合设计，且施工质量合格。7.5、接地体规格按施工图纸设计规格为准。7.5.1、接地装置的连接应43、可靠：连接前，应清除连接部位的铁锈及其附着物，接地体的连接采用搭接焊时，应符合下列规定：7.5.2、扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍以上，最少三个棱边焊接。7.5.3、圆钢的搭接长度应为其直径的6倍以上，双面施焊。7.5.4、圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应为圆钢直径的6倍以上。7.5.5、扁钢与钢管连接焊接时，扁钢应弯成形、扁钢与角钢焊接时，扁钢应弯成直角形，并在其接触部位两侧进行可靠焊接，焊接部位要用防锈漆做好防腐。7.5.6、室外接地网埋深为-1.5米,接地体沟槽开挖采用机械开挖和人工开挖相配合的方式，施工开挖前必须先与业主联系并确认地下设施情况并办好施工作业票，施工时要有业主及监理技术人员44、到场指导工作，如在施工中挖断原有接地网，要急时通报总包及监理专工并迅速把挖断的接地恢复，回填土要分层夯实回填，每层虚铺厚度不大于30cm，采用人工夯实。7.5.7、本施工区域位于xx电热公司2X300MW机组老厂范围内，原接地装置早已安装完毕，7.5.8、接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处，均应用套管或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。7.5.9、接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。7.5.10、每个45、电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。7.5.11、明敷接地线的安装应符合下列要求：7.5.11.1、应便于检查7.5.11.2、敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。7.5.11.3、支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5m-1.5m；垂直部分宜为1.5m-2m；转弯部分宜为0.3m-0.5m。7.5.11.4、接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。7.5.11.5、在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。7.5.12、接地体（线）的连46、接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的规定处理。7.5.13、当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属和接地线应对地绝缘。7.5.14、电气装置的下列金属部分，均应接地：7.5.14.1、电机、变压器等的金属底座及外壳。7.5.14.2、电气设备的传动装置。7.5.14.3、靠近带电部分的金属遮拦及金属门、互感器的二次绕组。7.5.14.4、配电、控制、保护用的屏（柜、47、箱）及操作台等的金属框架和底座。7.5.14.5、电力电缆接线盒、交、直流电力电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。7.5.14.6、变压器中性点应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，与接地干线可靠连接。7.5.15、电气装置的每一接地设备应以单独的接地线接于接地体或接地干线上，禁止将数个设备串接，接于电机、电气设备外壳上面用螺栓连接时，应设防松螺帽和防松垫片，接地线的敷设位置应不防碍设备的拆卸与检修。7.5.16、为了防止接地线遭受机械损伤在接地线与沟道交叉处，接地线穿楼板、过墙处均需保护套管。7.5.17、所有电缆沟、竖井内固定电缆支架用的预埋扁钢，同时作为接地干线之用48、，并与总接地网牢靠焊接，如有断接处，应以相同规格扁钢以搭接方式焊成电气通路，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍。7.5.18、所有电缆桥架应每隔2030m接地一次7.5.19、防静电接地：7.5.19.1、净距小于100mm的平行或交叉管道，应每隔20m用金属线跨接，跨接线可用不小于25mm2的软铜线。7.5.19.2、易燃油、可燃油和天然气浮动式贮罐顶，应用可挠的跨接线与罐体相连，且不宜少于两处，跨接线可用不小于25mm2的软铜线。露于贮罐周围应设闭合环形接地体，接地点不应少于两处，接地点间距不应大于30m，架空管道每隔2025m应接地一次。7.5.20、集中接地装置的工频接地电阻要求小于10欧，49、接地网敷设完毕应测量接地电阻，要求不大于0.5欧，如达不到要求，可延长增加水平接地带或垂直接地极。八、 施工强制性条文 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB501711992 第2.0.9条 手车式柜的安装尚应符合下列要求： 一、检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。 电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范GB502541996 2.0.4.电器的外部接线，应符合下列要求： 2.0.4.3 电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。 2.0.4.6 连接处不同相的母线最小电气间隙，应符合2.0.4的规定。 表2.050、.4不同相的母线最小电气间隙额 定 电 压（V）最小电气间隙（mm）U50010500U120014 3.0.2 低压断路器的安装，应符合下列要求： 3.0.2.2 低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。 3.0.3 低压断路器的接线，应符合下列要求： 3.0.3.1 裸露在箱体外部且易触及的导线端子，应加绝缘保护。 5.0.1 住宅电器安装应符合下列要求： 5.0.1.1 集中安装的住宅电器，应在其明显部位设警告标志。 5.0.1.2 住宅电器安装完毕，调整试验合格后，宜对调整机构进行封锁处理。 7.0.3 按钮的安装应符合下列要求： 7 .0.3.3 集中在一起安装的按钮应有51、编号或不同的识别标志，“紧急”按钮应有明显标志，并设保护罩。 10.0.1 熔断器及熔体的容量，应符合设计要求，并核对所保护电气设备的容量与熔体容量相匹配；对后备保护、限流、自复、半导体器件保护等有专用功能的熔断器，严禁替代。 10.0.5安装具有几种规格的熔断器，应在底座旁标明规格。 10.0.8螺旋式熔断器的安装，其底座严禁松动，电源应接在熔芯引出的端子上。 电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范GB 50256-1996 1.0.11 起重机非带电金属部分的接地，应符合下列要求： 1.0.11.1 装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。 1.011.2 司机室与52、起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12 mm，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm4mm. 1.0.11.3 起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接；接地电阻应小于4。 2.0.1 滑接线的布置，应符合设计要求；当设计无规定时，应符合下列要求： 2.0.1.1滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m；在有气车通过部分滑接线距离的高度，不得低于6m。 2.0.1.2 滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5m；53、与易燃气体、液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于1m。 2.0.1.3 裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下有碰触滑接线危险时，必须设有遮拦保护。 3.0.1 起重机上的配线，应符合下列要求： 3.0.1.1 起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。多股电线截面面积不得小于1.5 mm；多股电缆截面面积不得小于1.0 mm。 3.0.1.2 在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。 4.0.5 起重机行程限位开关、撞杆的安装，应符合下列要求： 4.0.5.1 起重机行54、程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止：（1）吊钩、抓斗升到离极限位置100 mm 处；起重臂升降的极限角度符合产品规定。（2）起重机桥架和小车等，离行程末端不得小于200 mm 处。（3）一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400 mm 处。 4.0.5.2 撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。撞杆宽度应能满足机械（桥架及小车）横向窜动范围的要求，撞杆的长度应能满足机械（桥架及小车）最大制动距离的要求。 4.0.5.3 撞杆在调整定位后，应固定可靠。 4.0.7 照明装置的安装，应符合下列要求： 455、.0.7.1 起重机主断路器切断电源后，照明不应断电。 4.0.7.3 照明回路应设置专用零线或隔离变压器，不得利用电线管或起重机本身的接地线作零线。 4.0.8 当起重机的某一机构是由两组在机械上不联系的电动机驱动时，两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置。 4.0.9 起重机防止桥架扭斜的联锁保护装置，应灵敏可靠。 4.0.1.1 起重量限制器的调试，应符合下列要求： 4.0.11.1 起重限制器综合误差，不应大8。 4.0.11.2 当载荷达到额定起重量的90%时，应能发出提示性报警信号。 4.0.11.3 当载荷达到额定起重量的110%时，应能自动切断起升机构电动机的电源，并应发出56、禁止性报警信号。 5.0.3 当进行静负荷试运时，电气装置应符合下列要求： 5.0.3.1 逐级增加到额定负荷，分别作起吊试验，电气装置均应正常。 5.0.3.2 当起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100200 mm 处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。 5.0.4 当进行动负荷试运时，电气装置应符合下列要求： 5.0.4.2 各机构的动负荷试运，应在1.1倍额定载荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。 金属电缆支架、桥架全长均应有良好的接地。 交直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。57、穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间的金属软管过渡的，应保证金属软管段均应可靠接地。 当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头到穿过零序电流互感器的一段的电缆金属护层和接地线应对地绝缘。 不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网、低压照明网络的导线铅皮以及电缆金属护层作接地线。 蛇皮管两端应采用自固接头或软管接头，且两端应采用软铜线连接。 每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求，58、连接引线应便于定期进行检查测试。 根据工程建设标准强制性条文（电力工程部分）-2006版第5.4.3条的规定，严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：电缆与热管道(沟)、油管道(沟)、可燃气体及易燃液体管道(沟)、热力设备或其他管道(沟)之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。 根据工程建设标准强制性条文（电力工程部分）-2006版第3.3.2.11条的规定，照明、动力分支开关箱，应装设漏电电流动作保护器。电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 559、01681992第5.2.4条 电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。第5.4.3条 严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：三、电缆与热管道(沟)、油管道(沟)、可燃气体及易燃液体管道(沟)、热力设备或其他管道(沟)之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其60、净距可减为0.25m。第5.4.7条 直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。第6.2.10条 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。第7.0.1条 对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。第7.0.7条 阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。 金属电缆支架、桥架全长均应有良好的接地。交直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间的金属软管过渡的，应保证金属软管段均应可靠接地。 当电缆穿过零序电流互感器61、时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头到穿过零序电流互感器的一段的电缆金属护层和接地线应对地绝缘。 不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网、低压照明网络的导线铅皮以及电缆金属护层作接地线。 蛇皮管两端应采用自固接头或软管接头，且两端应采用软铜线连接。 每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求，连接引线应便于定期进行检查测试。九、应注意的质量问题9.1、低压配电装置安装9.1.1、盘、柜的固定及接地应62、可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐。 9.1.2、盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。 9.1.3、所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。 9.1.4、抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠；照明装置齐全。 9.1.5、柜内一次设备的安装质量验收要求应符合国家现行有关标准规范的规定。9.1.6、操作及联动试验正确，符合设计要求。9.2、起重设备安装9.2.1、固定支架的间距应符合设计要求。9.2.2、固定支架应焊接牢固。9.2.3、固定支架接地应良好，应有明显的接地点，至少两点接地。9.2.4、滑接线的水平误差应符合设计要求。9.2.5、滑线中63、心线与轨道中心线的误差应符合设计要求。9.2.6、滑接器与滑线接触良好，导通良好。9.2.7、滑接线的行程开关动作可靠。9.2.8、导线连接牢固，绝缘良好，无中间接头。9.2.9、屏蔽电缆屏蔽应良好接地。9.2.10、盘柜孔洞封堵时耐火衬板安装要牢固，防火堵料要堵密实，无缝隙。9.2.11、电缆绝缘良好，符合设计规定。9.2.12、电缆的弯曲半径应符合设计要求。9.2.13、电缆的固定应符合设计要求。9.2.14、电缆标志牌的安装应符合规定。9.2.15、接地装置焊接应焊肉饱满，无虚焊的现象，焊接部位做好防腐。9.2.16、集中接地装置的工频接地电阻要求小于10欧，接地网敷设完毕应测量接地电阻64、，要求不大于0.5欧。9.3、脱硝本体及区域照明9.3.1、灯具安装时，检查灯具、灯内配线是否符合要求。9.3.2、3以上的灯具必须埋设吊钩或螺栓，安装是否牢固；9.3.3、照明箱、插座箱安装是否作到横平竖直，标高正确，固定牢固；9.3.4、所有接压线不伤线芯和绝缘层，箱内接压线作到整齐、美观、牢靠并编号正确；9.3.5、箱盒开孔，必须使用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐，9.3.6、油漆破坏处进行防腐处理；9.3.7、保持箱盒清洁、干燥。9.4、电缆敷设接线9.4.1、电缆及电缆桥架应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存65、放处不得积水。9.4.2、严格按照GB50168电缆线路施工及验收规范进行施工。十、成品保护要求10.1、根据盘柜施工范围广的特点，对已经安装好的盘柜，做好明显的施工标识，标识注明施工负责人及联系方法。对于易受到碰撞的安装地点，必要时盘柜周围加装围栏进行保护。先用塑料遮盖，然后用脚手架搭设强度足够的隔离棚，防止落物损坏盘柜。施工负责人定期进行检查，发现问题及时向上级领导汇报。10.2、盘柜集中地点设专人看护，保证不发生被盗事故.10.3、对于易燃地点注意盘柜发生火灾，做好防火措施。 10.4、已经施工完成的安全滑线标识明显，注明易损设备、禁止碰撞。 10.5、对已经安装完成的吊车滑线应及时进行66、报验，尽快交给机务人员使用，并对设备使用进行交底，防止由于使用不当造成设备损坏。 10.6、根据照明箱施工范围广的特点，对已经施工完成的照明箱做好明显的施工标识，标识注明施工负责人及联系方法，并用塑料布及时封盖严密，防止灰尘落入，照明箱顶部用阻燃隔板压盖牢固，防止落下焊花等造成火灾。对于易受到碰撞的照明箱安装地点，必要时照明箱周围加装围栏进行保护。施工负责人定期进行检查，发现问题及时向上级领导汇报。对于已经安装完成的电缆软管，检查软管连接设备接地必须良好，防止金属软管烧坏。10.7、根据电缆线路施工范围广的特点，对已经敷设完的电缆桥架和电缆，做好明显的施工标识，标识注明施工负责人及联系方法。对67、于易受到碰撞的安装地点，必要时桥架周围加装围栏进行保护。施工负责人定期进行检查，发现问题及时向上级领导汇报。10.8、对于易燃地点注意电缆及电缆桥架发生火灾，做好防火措施。10.9、已经施工完成的暗敷设接地线及时进行隐蔽检查，然后进行回填，在主要接地干线地面上做好防止破坏标识，保证接地系统随时在监控中，确保接地网不被破坏或破坏后及时修补。十一、施工中的主要危险点与安全技术措施11.1、触电事故预防措施：对已经带电的设备进行施工前必须办理施工工作票，工作票签发人必须经过票项目经理部及工程公司确认有办票资质的人员担当。工作前施工负责人必须按照工作检查安全措施已经万无一失后，方可组织工人进行施工。施68、工中工作负责人不得离开工作地点，确实做到监护人的职责。11.2、火灾事故预防措施：在盘柜集中区域做好防火标识，警示其他工作人员动火前办理动火工作票，工作中一定要小心。配备数量足够的干粉灭火器，做到一旦发生火灾情况施工人员就近拿到灭火器材进行灭火。特别对试运的电机进行看护，防止润滑油起火。11.3、施工中的主要危险点：11.3.1、高处落物11.3.1.1、在进行启动锅炉房室外接地及炉后引风机区域敷设接地体时，应事先查看施工地点上方应无其它单位人员进行施工，一定要避免交叉作业的现象。 11.3.1.2、在现场施工的人员一定要走安全通道，避开上面有孔洞的地方以及吊装作业区域。11.3.2、高处坠落69、11.3.2.1、在各辅助厂房进行室内接地施工时，一定要先查看施工作业区内是否有，无安全措施孔洞，如发现有未加安全措施的孔洞及时通知安全部门及时做好防范措施。11.3.2.2、使用梯子作业时，梯子应搁置稳固，在松软的地面使用时应用大块的木板将梯角垫牢，与地面的夹角不小于60度为宜。梯脚用斜角木方挤住可靠防滑，顶端与构筑物靠牢，当靠在管子上时梯子上端用绳索绑牢。梯子不得接长或垫高使用，梯子严禁搁置在悬挂式吊架上，严禁手拿工具或器材上下，在梯子上作业应备工具袋，传递物品时应用传递绳。严禁两人站在同一个梯子上作业，梯子最高两档不得站人。施工人员在应将安全带系在上方牢固可靠的地方，用安全绳将手中的工器70、具拴牢，防止其突然受力时造成人体高处坠落及工具掉落伤及下方扶持梯子人员。11.3.3、电焊作业烧伤或造成火灾11.3.3.1、电焊作业时应正确使用劳保用器。11.3.3.2、作业区域5米范围内严禁有乙炔瓶、氧气瓶及易燃物。11.3.3.3、电焊作业下方应有专人看护，严禁有人从施工下方通过或逗留。11.3.3.4、施工结束后应仔细检查现场是否存在火灾隐患。11.4、其它安全注意事项：11.4.1、所有施工人员，需经过所在班组、工地、公司三级安全教育以及本工程安全文明施工规定与要求的专项培训，考试合格、体检合格后方可进入施工现场。施工人员必须严格按照电力建设安全操作规程的各项有关规定施工。11.471、.2、施工人员施工前，要进行技术交底培训并在交底书上签字，经交底人验证合格后方可参加作业。11.4.3、接引施工电源是每天施工中必不可少的项目，为避免人身触电事故及电弧烧伤事故的发生，给每个施工小组配备验电笔，接电源的人员应由施工经验丰富并持有上岗合格证的专业电工操作。打开电源箱门后首先查看电源箱内是否有裸露的带电体及各开关的带电状况、避免手或工具触及带电部位，造成人身触电或接地短路的事故。箱内负荷电缆是否有裸露较长的线芯现象，避免在拽动电缆时造成相间短路引起的弧光烧伤事故。根据用电设备选择电压等级相符的负荷开关，将开关分合闸手柄拉至分位，先在其它带电开关上检查验电笔的好坏，再用验电笔检查开关72、下口无电后方可接线，接线时必需有专人监护。11.4.4、熟悉所使用的电器设备性能，设备外壳要可靠接地，施工所需的电动工器具必须经过检验合格后方可使用。11.4.5、进入现场的人员必须正确佩带安全帽，系好帽带，严禁酒后进入现场，高空作业时，系好安全带挂在上方牢固可靠处。11.4.6、搬运材料、工器具等要注意不要碰头、砸脚。11.4.7、不得抛接工具等，在高处传递工具要用传递绳，避免高空坠物伤人。11.4.8、在雨、雪季节上高作业时，所走通道应保证无积水、积雪或结冰现象。11.4.9、施工区域安全标志，重点防火部位标志，紧急救护和消防联络标志醒目、齐全。 11.4.10、施工机械、工器具完好，保持73、清洁，防护装置齐全可靠，安全操作规程醒目。11.4.11、各类特种作业人员均体检合格并持有效证件上岗。11.4.12、搞好现场的照明、隔离围栏，警告标识等，并做好定期维护工作。11.4.13、高处施工要拉设水平安全扶绳用于作业人员水平移动、行走提供保险措施。11.4.14、施工现场靠近易燃区域动用电、火焊时，根据项目部规定该办理动火工作票的必须办理，并派有专人监护，以免发生火灾。11.4.15、使用砂轮机、火焊、切割、高速切削、接触化学危险品时戴防护镜。11.4.16加强用电场所对人身的保护，电气设备及工具均装设漏电保护器。接引施工电源时，一人操作，一人监护，严防发生人身触电事故。11.4.174、7、使用砂轮切割铁件时，必须将铁件固定牢固，双手握紧砂轮，防止砂轮弹起伤人。11.4.18、不能随意在墙壁、楼板上打洞，确因施工需要打洞，经工程管理部门书面批准。11.4.19、熟悉所使用的电器设备性能，设备外壳要可靠接地。施工所需的电动工器具必须经过检验合格后方可使用。11.4.20、施工范围内的孔洞应及时封堵，在突出建筑物施工时，应搭设临时围栏，在悬空部位施工时必须搭设脚手架，并加安全网和安全兜底网，确保安全，脚手架搭设完后需经安监部门验收合格后，方可进行相关作业。高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料随用随运。切割的工件、边角余料等应放置在牢固可靠的地75、方或用铁丝绑牢，以防坠落。11.4.21、施工用脚手架的搭拆应由起重工来完成，安全带应绑扎在脚手架体外上方牢固可靠处。11.4.22、在有交叉作业施工时，下面需有专人监护，禁止其它工种人员在下面施工，以防高处落物伤人，必要时停止作业。11.4.23、高处作业有带电体，传递物体时应用干燥的麻绳或尼龙绳，严禁使用金属线11.4.24、高处作业人员不得坐在空洞及平台的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息，不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物体。11.4.25、热镀锌接地体焊接时，应背对风向焊接，防止镀锌烟气的熏烤，造成头晕、中毒的现象。11.4.26、施工中使用电锤时应双手抓稳，防止76、发生电锤反弹伤人，在高处使用电锤时应设安全工具绳以防坠落造成事故。11.4.27、施工人员严禁到非作业区域逗留，以免发生意外人身伤害事故，同组施工人员要密切配合，相互提醒。11.4.28、各组长密切关注现场施工人员的精神状态，对有身体不适的，及时调换工作或停止工作。十二、安全、环保及文明施工措施和要求12.1、安全要求：12.1.1、进入现场的施工人员及特种作业人员必须体检合格并持有效证件上岗，全部经过本工程安全文明施工规定与要求的专项培训，考试合格，体检合格。12.1.2、设备、材料堆放整齐、有序，安全可靠。12.1.3、现场安全标志，重点防火部位标志，紧急救护和消防联络标志醒目、齐全。1277、.1.4、施工机械、设备完好，保持清洁，防护装置齐全可靠，安全操作规程醒目、齐全。12.1.5、搞好现场的照明、护栏围栅，警告标识等，并做好保护和维修工作。夜间作业必须有足够的照明。12.1.6、进入现场的人员戴好安全帽，系好帽带。12.1.7、进入现场的人员穿符合安全要求的工作服，着装整齐统一。12.1.8、高处作业人员必须正确扎好安全带，并将其挂在上方牢固可靠处。必须使用双背安全带，施工人员在高出需要移动或行走时必须保证一条安全带牢固的挂在安全扶绳上。12.1.9、施工人员要穿符合本工种安全作业要求的工作鞋，电焊作业及登高作业时必须穿防滑的绝缘鞋。12.1.10、使用砂轮机、火焊、切割、高78、速切削（例如：角向砂轮、无齿锯等）、接触化学危险品（如：油漆、稀释剂等）时戴防护镜。12.1.11、加强用电场所对人身的保护，电气设备、电源盘装设漏电保护器，每周由施工组长进行检查维。在带电区域施工前办理工作票，未经工作票交底严禁施工。施工电源配套齐全、接线整齐、美观，符合规程要求，明确责任人，定期检查维护。施工机械完好清洁，安全规程齐全，安全装置符合标准、齐全有效，定期检查与保养，严禁带病运行。12.1.12、不随意在墙壁、楼板上打洞，确因施工需要打洞，经工程管理部门书面批准。12.1.13、施工人员必须严格遵守有关工器具的使用方法及要求。12.1.14、高处作业地点、各层平台、走道及脚手架79、上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料随用随运。点焊的物件不得移动，切割的工件、边角余料等应放置在牢固可靠的地方或用铁丝绑牢，以防坠落。12.1.15、施工用脚手架搭设由专业起重人员负责指挥，必须严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及电力建设安全工作规程2002版相关要求进行搭设。每段搭设地点设立专门的负责人，每次施工前进行检查脚手架是否有移动、拆除等，确保脚手架安全可靠。12.1.16、电缆桥架及竖井采用吊车进行施工时，必须事先检查起吊工具是否完好。起吊重物的工具安全系数应为起吊设备重量的10倍以上，确保吊装工器具在吊物过程中不发生断裂。在吊有棱角的设备时，吊点棱角处必须安全设置圆滑80、的半圆管件，保证钢丝绳的安全。12.1.17、吊装设备时施工人员应避开吊车旋转范围，起重设备下严禁严禁站人。必须用人进行扶持时施工人员应站在被吊设备的侧面，防止设备落下伤人。12.1.18、起重作业必须设专业起重工负责指挥，保证起重作业时不发生人员及设备的安全事故。12.1.19、吊物下严禁人员通过，更不允许在吊物下面工作。12.1.20、冬季施工，要注意防滑、防冻。12.1.21、施工人员必须严格遵守有关工器具的使用方法及要求。12.2、文明施工措施及要求12.2.1、施工过程中应做到随手清，物品摆放整齐，施工现场设置分类垃圾箱，现场施工垃圾分类排放，定期清理，确保文明施工。12.2.2、施81、工区域划分责任区，责任区明确文明施工负责人，专业公司定期进行检查。12.2.3、生产区、生活区道路不得堆放任何杂物，保证道路平整畅通。12.2.4、生产区、生活区垃圾、废料要及时运到垃圾场。12.2.5、施工现场禁止吸烟，施工区域必须消灭烟头、焊条头、木头铁线头、废料头、 砂轮片等杂物。12.2.6、现场氧气乙炔皮带及电焊把线走向合理，分类集中理顺，布置可靠，无碍交通。12.2.7、施工环境整洁。12.2.8、现场物料（跳板、脚手架、材料等）摆放整齐、美观、不阻碍通道。12.3、环境保证措施12.3.1、认真贯彻执行环境管理体系标准中的各项要求。12.3.2、贯彻执行公司及专业公司制定的环境方82、针。12.3.3、施工垃圾集中分类存放，定期清理，运至指定地点，施工中产生的废弃物分类存放。做到可回收利用。施工现场设置固体废弃物存放点，配备有不同标识固体废弃物存放容器。固体废弃物应分类存放，对一般可回收固体废弃物如废铁、废工具、焊条头等要及时处理，固体废弃物在运输过程中应采取可靠的固定措施，防止洒落造成二次污染。12.3.4、施工过程中做到施工现场随手清，及时清理过程中产生的垃圾。12.3.5、现场施工遗留的杂物及时清理，做到“工完、料尽、场地清”。12.3.6、对需要切割的材料，事先切割好再运送到现场，按环保要求降低噪声污染。12.3.7、其他事项按环境控制点清单执行。12.3.8、严格83、遵守环境保护管理规定，不出现违反环保法规的行为。12.3.9、节约用电，做到人走灯关，对于非必须长期运行的电器设备，做到人走电停。12.3.10、不随便乱扔垃圾，如水杯、破布等，产生的废物、废料等垃圾要分类存放至指定的垃圾箱内，垃圾分为可回收垃圾，不可回收垃圾和危险垃圾。12.3.11、工作现场悬挂文明施工标识牌，划定区域，并指定工作负责人负责。12.3.12、工作现场内设置围栏、警示牌或其它明显标志，并且规整、有序。十三、应形成的质量记录和验收级别13.1、所有分项工程，工程结束后必须保留自检、复检记录。13.2设备启动试运前需要提供的质量控制资料有母线安装隐蔽检查签证、电动机检查记录。1384、.3、每个分项工程结束后及时上交施工验评。13.4、接地体敷设隐蔽签证。13.5全厂接地装置安装验评。十四、安全事项的补充说明14.1、施工方案的贯彻执行必须遵循 “十不准”原则，具体内容如下：14.1.1、没有有效的安全技术措施和安全组织措施，有措施但没有经过相应级别的会议审核或没有经过审批签字，不准作业；14.1.2、没有对施工作业人员进行措施培训和交底，不准作业；14.1.3、施工作业人员对作业程序和危险点防范措施不掌握，不准作业；14.1.4、按规定施工作业需要的各类人员不到位，不准作业；14.1.5、施工作业人员未取得相应上岗资格证，不准作业；14.1.6、施工作业人员身体状况和精神85、状态不适宜现场作业，不准作业；14.1.7、危险点安全预控措施没有落实到位，不准作业；14.1.8、没有召开施工作业现场班前会，不准作业；14.1.9、使用工器具、机械设备不符合措施要求、未经检验或不在检验有效期内，不准作业；14.1.10、施工现场环境不符合规程和措施要求（包括天气、场地等），不准作业。14.2、高空作业时，系好安全带挂在上方牢固可靠处，安全带要精心使用、随时检查，出现问题及时更换。十五、危险辨识与评价表JGXMB-DZGS 工程项目：盘柜安装序号作业活动危险因素可导致的事故涉及相关方判定依据-作业中危险性评价危险级别现有控制措施备注LECD1盘柜基础制作安装焊接时引起烫伤、86、触电、火灾人身伤害施工人员16742一般危险1.焊工应按要求使用劳动保护用品2.焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋3.破损的电焊把线应及时包扎4.电焊机外壳必须有可靠接地5.刀闸开关在闭、合时须侧脸，并戴好手套6.严禁在储存或加工易燃易爆品的场所10米范围内作业，必要时采取隔离措施7.清除焊接地点5米以内的易燃物，无法清除时，应采取可靠的防护措施8.焊接工作结束后必须切断电源,确认无起火危险后,方可离开电动工具触电人身伤害施工人员16742一般危险1.由电工加装漏电保护器2.施工人员戴手套，穿绝缘鞋3.经常检查工具，是否完好电动工具飞溅伤人人身伤害施工人员16742一般危险1.施工人员必须带防护镜2.机87、具不要正面对着自己或他人 2盘柜搬运搬运中伤人手脚人身伤害施工人员36354一般危险1.专人负责，统一指挥2.工作人员手脚不要放在物件正面，要在侧面把持3.工作人员精神集中，听从指挥用力一致运用撬杠、滚杠引起的伤害人身伤害施工人员36354一般危险1.使用撬杠时，支点选择正确，且牢固2.高处作业时，严禁双手施压3.撬杠本身应系好安全绳（高空）以防滑落伤人4.添放滚杠的人员应蹲在侧面，在滚杠端部进行调整倒链、钢丝绳滑车、卸扣等原因造成人员伤害人身设备事故施工人员16742一般危险1卷扬机设置稳固，导向滑轮与卷扬机中心一致2卷筒与导向滑轮车轴线间距不小于卷筒长度的20倍2盘柜搬运由于倒链、钢丝绳滑88、车、卸扣等原因造成人员伤害、设备损坏人身设备事故施工人员16742一般危险3.卷筒钢丝绳顺序排列，工作时最少保留5圈4.穿过滑车的钢丝绳夹角范围内，严禁有人通行或逗留5.开门滑车使用时，要将开门的钩环锁紧6.倒链使用前认真检查,并经负荷试验合格7.链条严禁打结,操作者严禁站在正下方8.严禁超载或双链改单链使用9.吊起重物后,如需长时间停留,应将倒链固定并在重物上加保险绳3盘柜安装盘柜安装时倾倒或伤人人身设备事故施工人员16742一般危险1.盘柜人力搬、撬就位应统一指挥，防倾倒，防狭窄处挤伤2.安装盘上设备应二人或二人以上配合紧螺栓扳手打伤自己或他人人身伤害施工人员310130一般危险1.用力均89、匀，精神集中2.有防止扳手脱落的措施4母线安装软母线线盘运输伤人重伤施工人员13721一般危险1.线盘在车上用木方等垫实、垫平，并绑扎牢固2.线盘禁止从车上直接推下软母线放线伤人重伤施工人员13721一般危险1.放线应统一指挥2.线盘应架设平稳，导线由盘下引出3.推转线盘人员不得站在线盘的前面，放到最后几圈时应将线绑住，防止突然蹦出压接钳超压伤人重伤施工人员13721一般危险电动压接时，应由专人监视压力表读数，严禁超压非作业区带电造成人员触电人身伤亡施工人员161590显著危险1.了解带电系统的情况2.测量软母线档距时，必须有妥善措施，严防绳尺接触带电体3.新架设的母线与带电母线靠近或平行时，90、新架设的母线应接地，并保证安全距离，安全距离不够时，应采取隔离措施4.设监护人吊栏作业造成人员伤害人身伤害施工人员1340120显著危险1.作业前应根据重量选择钢丝绳 2.施工前应检查吊栏卡扣，吊索等是否完好无损，作业人员进入吊栏后将安全带绑扎在安全构件上3.吊栏绑扎拉绳，地面人员应站在安全区域内5带电试运行触电人身伤亡施工人员11015150显著危险1.制定严格完整的规章制度2.严格执行工作票制度3.带电设备悬挂“有电危险”等警示牌4.对停电设备要验电5.施工中设监护人JGXMB-DZGS 工程项目：就地设备安装 序号作业活动危险因素可导致的 事故涉及相关方判定依据-作业中危险性评价危险级别91、现有控制措施备注LECD1支架制作安装电动工具触电人身触电施工人员16742一般危险1.由电工加装漏电保护器2.施工人员戴手套，穿绝缘鞋3.经常检查工具，是否完好电动工具飞溅伤人物体打击施工人员16742一般危险1.施工人员必须带防护镜2.机具不要正面对着自己或他人 焊接时引起烫伤、触电、火灾人身伤害火灾事故施工及其他人员36354一般危险1.焊工应按要求使用劳动保护用品2.焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋3.破损的电焊把线应及时包扎4.电焊机外壳必须有可靠接地5.刀闸开关在闭、合时须侧脸，并戴好手套6.严禁在储存或加工易燃易爆品的场所10米范围内作业，必要时采取隔离措施7.清除焊接地点5米以内的易燃92、物，无法清除时，应采取可靠的防护措施8.焊接工作结束后必须切断电源,确认无起火危险后，方可离开2就地设备安装搬抬中伤人手脚人身伤害施工人员36354一般危险1.专人负责，统一指挥2.工作人员手脚不要放在物件正面，要在侧面把持3.工作人员精神集中，听从指挥用力一致运用撬杠、滚杠引起的伤害人身伤害施工及其他人员363541.使用撬杠时，支点选择正确，且牢固2.高处作业时，严禁双手施压3.撬杠本身应系好安全绳（高空）以防滑落伤人4.添放滚杠的人员应蹲在侧面，在滚杠端部进行调整3带电试运行触电人身触电施工人员16742一般危险1.制定严格完整的规章制度2.严格执行工作票制度3.带电设备悬挂“有电危险”93、等警示牌4.对停电设备要验电5.施工中设监护人JGXMB-DZGS 工程项目：全厂接地装置安装序号作业活动危险因素可导致的 事故涉及相关方判定依据-作业中危险性评价危险级别现有控制措施备注LECD1接地极制作焊接时引起烫伤、触电、火灾人身伤害施工人员16742一般危险1.焊工应按要求使用劳动保护用品2.焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋3.破损的电焊把线应及时包扎4.电焊机外壳必须有可靠接地5.刀闸开关在闭、合时须侧脸，并戴好手套6.严禁在储存或加工易燃易爆品的场所10米范围内作业，必要时采取隔离措施7.清除焊接地点5米以内的易燃物，无法清除时，应采取可靠的防护措施8.焊接工作结束后必须切断电源,确认无94、起火危险后，方可离开电动工具触电人身伤害施工人员16742一般危险1.由电工加装漏电保护器2.施工人员戴手套，穿绝缘鞋3.经常检查工具，是否完好电动工具飞溅伤人人身伤害施工人员36354一般危险1.施工人员必须带防护镜2.机具不要正面对着自己或他人 2接地极安装不正确使用大锤、手锤人身伤害施工人员16742一般危险1.工作时严禁戴手套，锤头、锤柄上无油污2.手柄应用紧韧的木料制作，锤头应用背楔固定3.挥锤方向不得有人4.高空挥锤不得用力太大，手柄系好安全绳3接地母线敷设焊接时引起烫伤、触电、火灾人身伤害施工人员16742一般危险1.焊工应按要求使用劳动保护用品2.焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋3.破95、损的电焊把线应及时包扎4.电焊机外壳必须有可靠接地5.刀闸开关在闭、合时须侧脸，并戴好手套3接地母线敷设焊接时引起烫伤、触电、火灾人身伤害施工人员16742一般危险6.严禁在储存或加工易燃易爆品的场所10米范围内作业，必要时采取隔离措施7.清除焊接地点5米以内的易燃物，无法清除时，应采取可靠的防护措施8.焊接工作结束后必须切断电源,确认无起火危险后，方可离开氧气、乙炔使用不当，引起火灾人身伤害施工人员16742一般危险1.氧气、乙炔瓶距离达到10米，要远离火源2.气带漏气要及时处理3.氧气、乙炔瓶不能在烈日下直晒JGXMB-DZGS 工程项目：全厂电缆 序号作业活动危险因素可导致的 事故涉及相96、关方判定依据-作业中危险性评价危险级别现有控制措施备注LECD1电缆管安装电动工具触电人身伤害施工人员16742一般危险1.由电工加装漏电保护器2.施工人员戴手套，穿绝缘鞋3.经常检查工具，是否完好焊接时引起烫伤、触电、火灾人身伤害施工人员36354一般危险1.焊工应按要求使用劳动保护用品2.焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋3.破损的电焊把线应及时包扎4.电焊机外壳必须有可靠接地5.刀闸开关在闭、合时须侧脸，并戴好手套6.严禁在储存或加工易燃易爆品的场所10米范围内作业，必要时采取隔离措施7.清除焊接地点5米以内的易燃物，无法清除时，应采取可靠的防护措施8.焊接工作结束后必须切断电源,确认无起火危险后97、,方可离开电动工具飞溅伤人人身伤害施工人员16742一般危险1.施工人员必须带防护镜2.机具不要正面对着自己或他人 2电缆竖井桥架安装脚手架不稳引起的人身伤害高处坠落施工人员161590显著危险1.脚手架搭设严格按规范要求进行，并挂牌2.立杆、大横杆搭接长度不小于1.5米，绑扎时小头压在大头上，绑扣不少于三道，严禁一扣绑三杆3.脚手板应铺满，不应有空隙和探头板4.脚手架荷载不超过270hg/，并经常检查，长期停用，在使用前要经鉴定合格，方可使用电动工具飞溅伤人人身伤害施工及相关人员16742一般危险1.施工人员必须带防护镜2.机具不要正面对着自己或他人 焊接时引起烫伤、触电、火灾人身伤害施工人98、员16742一般危险1.焊工应按要求使用劳动保护用品2.焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋3.破损的电焊把线应及时包扎4.电焊机外壳必须有可靠接地5.刀闸开关在闭、合时须侧脸，并戴好手套6.严禁在储存或加工易燃易爆品的场所10米范围内作业，必要时采取隔离措施7.清除焊接地点5米以内的易燃物，无法清除时，应采取可靠的防护措施8.焊接工作结束后必须切断电源,确认无起火危险后，方可离开打孔机具操作有误伤人机械伤害施工人员16742一般危险1.用电钻开孔时，钻架要有足够的强度，且固定牢固2.有防滑钻头松脱，钻体脱落的措施3.使用前要认真检查，并作空载试验4.用电锤、冲击钻打孔时，应不断提拉操作，以防钻头碰到砼中99、的钢筋时，损伤设备或伤人紧螺栓扳手打伤自己或他人人身伤害施工人员110330一般危险1.用力均匀，精神集中2.有防止扳手脱落的措施3电缆敷设线盘运输伤人人身伤害施工人员13721一般危险1.线盘在车上用木方等垫实、垫平，并绑扎牢固2.线盘禁止从车上直接推下放线伤人人身伤害施工人员13721一般危险1.放线应统一指挥2.线盘应架设平稳，导线由盘上引出，盘边缘与地面距离不得小于100mm3.推转线盘人员不得站在线盘的前面，放到最后几圈时应将线绑住，防止突然蹦出4.电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔口，出口侧的人员不得在正面接引5.拐弯处的人员应站在电缆外100、侧6.进入电缆夹层、隧道或电缆沟必须戴安全帽3电缆敷设高处作业交叉作业伤人高处坠落施工人员161590显著危险1.高处作业必须系好安全带，安全带应挂在腰部以上牢固可靠处2.施工中应尽量减少立体交叉作业，必须交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方商定各方的施工范围及安全注意事项，各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰，无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施4电缆头制作安装使用喷灯，电缆鼻子搪锡引发火灾灼烫伤火灾事故施工人员16742一般危险1.使用喷灯时，附近无易燃物，且防烫伤2.工作结束的，及时灭火，清理杂物电缆刀伤手机械伤害施工人员310130一般危险1.用电101、缆刀割电缆护套时，要缓慢均匀进行2.作业时，将电缆放平，双手持刀，电缆刀应从电缆的正上方割开电缆护套5电缆防火阻燃防止触电人身触电施工人员16742一般危险1.施工人员清楚带电部位，带电作业要开工作票，设监护人2.戴好安全帽、手套，穿绝缘鞋高处作业交叉作业伤人高处坠落施工人员161590显著危险1.高处作业必须系好安全带，安全带应挂在腰部以上牢固可靠处2.施工中应尽量减少立体交叉作业，必须交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方商定各方的施工范围及安全注意事项，各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰，无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施JGXMB-DZGS 工程102、项目：设备及构筑物照明 序号作业活动危险因素可导致的 事故涉及相关方判定依据-作业中危险性评价危险级别现有控制措施备注LECD1配管电动工具触电人身触电施工人员16742一般危险1.由电工加装漏电保护器2.施工人员戴手套，穿绝缘鞋3.经常检查工具，是否完好搬运物品落物伤人物体打击施工人员36354一般危险1.搬运多根钢管时，须绑扎成捆，零散件要用容器盛装，或有其他措施2.禁止超过个人体能搬运物件电动工具飞溅伤人物体打击施工及其他人员16742一般危险1.施工人员必须带防护镜2.机具不要正面对着自己或他人 焊接时引起烫伤、触电、火灾人身伤害施工人员16742一般危险1.焊工应按要求使用劳动保护用103、品2.焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋3.破损的电焊把线应及时包扎4.电焊机外壳必须有可靠接地5.刀闸开关在闭、合时须侧脸，并戴好手套6.严禁在储存或加工易燃易爆品的场所10米范围内作业，必要时采取隔离措施7.清除焊接地点5米以内的易燃物，无法清除时，应采取可靠的防护措施8.焊接工作结束后必须切断电源,确认无起火危险后，方可离开高处作业、交叉作业伤人高处坠落施工人员16742一般危险1.高处作业必须系好安全带，安全带应挂在腰部以上牢固可靠处2.施工中应尽量减少立体交叉作业，必须交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方商定各方的施工范围及安全注意事项，各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰，无法104、错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施脚手架不稳引起的人身伤害高处坠落施工人员161590显著危险1.脚手架搭设严格按规范要求进行，并挂牌2.立杆、大横杆搭接长度不小于1.5米，绑扎时小头压在大头上，绑扣不少于三道，严禁一扣绑三杆3.脚手板应铺满，不应有空隙和探头板4.脚手架荷载不超过270hg/，并经常检查，长期停用，在使用前要经鉴定合格，方可使用梯子引起的人身伤害高处坠落施工人员16742一般危险1.搁置稳固，与地面夹角以60为宜2.人字梯应有紧固的铰链和限制开度的拉链3.严禁两人站在同一个梯子上工作4.梯子上有人时,严禁移动梯子5.必要时梯子上、下两端要绑牢2穿线钢丝、105、导线扎伤脸、眼睛人身伤害施工及其他人员16742一般危险1.精神集中，密切配合2.侧身侧脸施工，不要正面接引梯子引起的人身伤害高处坠落施工人员16742一般危险1.搁置稳固，与地面夹角以60为宜2.人字梯应有紧固的铰链和限制开度的拉链3.严禁两人在同一个梯子上工作4.梯子上有人时,严禁移动梯子5必要时梯上、下两端要绑牢高处作业和交叉作业伤人引起的伤害高处坠落施工人员161590显著危险1.高处作业必须系好安全带,安全带应挂在腰部以上牢固可靠处2.施工中应尽量减少立体交叉作业,必须交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项，各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减106、少干扰,无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施3灯具安装及接线灯具安装不牢固，砸伤人人身伤害施工人员110110一般危险螺丝拧紧，灯具安装牢固梯子引起的人身伤害高处坠落施工人员16742一般危险1.搁置稳固，与地面夹角以60为宜2.人字梯应有紧固的铰链和限制开度的拉链3严禁两人在同一个梯子上工作4.梯子上有人时,严禁移动梯子5.必要时梯上、下两端要绑牢3灯具安装及接线高处作业和交叉作业引起的伤害高处坠落施工人员161590显著危险1.高处作业必须系好安全带,安全带应挂在腰部以上牢固可靠处2.施工中应尽量减少立体交叉作业,必须交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各107、方的施工范围及安全注意事项，各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰,无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密，牢固的防护隔离设施4带电试运行触电人身触电施工人员16742一般危险1.制定严格完整的规章制度2.严格执行工作票制度3.带电设备悬挂“有电危险”等警示牌4.对停电设备要验电5.施工中设监护人JGXMB-DZGS 工程项目：全厂起重机电气装置安装 序号作业活动危险因素可导致的 事故涉及相关方判定依据-作业中危险性评价危险级别现有控制措施备注LECD1支架制作、安装电动工具触电人身伤害施工 人员16742一般危险1.由电工加装漏电保护器2.施工人员戴手套，穿绝缘鞋3.经常检查工具，108、是否完好高处作业交叉作业伤人高处坠落 施工人员161590显著危险1.高处作业必须系好安全带，安全带应挂在腰部以上牢固可靠处2.施工中应尽量减少立体交叉作业，必须交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项，各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰，无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施电动工具飞溅伤人物体打击施工及其他人员16742一般危险1.施工人员必须带防护镜2.机具不要正面对着自己或他人 焊接时引起烫伤、触电、火灾人身伤害施工人员36354一般危险1.焊工应按要求使用劳动保护用品2.焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋3.破损的电焊把线应及109、时包扎4.电焊机外壳必须有可靠接地5.刀闸开关在闭、合时须侧脸，并戴好手套6.严禁在储存或加工易燃易爆品的场所10米范围内作业，必要时采取隔离措施7.清除焊接地点5米以内的易燃物，无法清除时，应采取可靠的防护措施8.焊接工作结束后必须切断电源,确认无起火危险后，方可离开脚手架不稳引起的人身伤害高空坠落施工人员161590显著危险1.脚手架搭设严格按规范要求进行，并挂牌2.立杆、大横杆搭接长度不小于1.5米，绑扎时小头压在大头上，绑扣不少于三道，严禁一扣绑三杆3.脚手板应铺满，不应有空隙和探头板4.脚手架荷载不超过270hg/，并经常检查，长期停用，在使用前要经鉴定合格，方可使用2滑线安装高处作110、业交叉作业伤人高空坠落施工人员161590显著危险1.高处作业必须系好安全带，安全带应挂在腰部以上牢固可靠处2.施工中应尽量减少立体交叉作业，必须交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项，各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰，无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施脚手架不稳引起的人身伤害高空坠落施工人员161590显著危险1.脚手架搭设严格按规范要求进行，并挂牌2.立杆、大横杆搭接长度不小于1.5米，绑扎时小头压在大头上，绑扣不少于三道，严禁一扣绑三杆3.脚手板应铺满，不应有空隙和探头板4.脚手架荷载不超过270hg/，并经常检111、查，长期停用，在使用前要经鉴定合格，方可使用3电动机检查接线高处作业和交叉作业伤人高空坠落施工及其他人员16742一般危险1.高处作业必须系好安全带,安全带应挂在腰部以上牢固可靠处2.施工中应尽量减少立体交叉作业,必须交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方商定各方的施工范围及安全注意事项，各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰,无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施4带电试运行触电人身触电施工人员36354一般危险1.制定严格完整的规章制度2.严格执行工作票制度3.带电设备悬挂“有电危险”等警示牌4.对停电设备要验电5.施工中设监护人十六、附表交底培训记录项目名112、称脱销系统设备安装交 底 培 训 内 容本次交底培训内容包括：1施工组织设计中有关本项目的要求；2施工组织专业设计中有关本项目的要求；3 施工范围、施工内容、施工程序及方法、施工中的原始数据记录的方法与要求；4 本方案中有关质量的具体要求；5 本方案中有关安全生产的具体要求6 本方案中有关环境保护的具体要求；7 本方案中有关文明施工的具体要求。8 本方案需注意事项。交底培训人： 年 月 日 交底培训结果序号接受交底培训人签字日期交底培训结果验证验证人签 字验证日期123456789101112131415161718192021222324交底培训结果验证要求：1、具有相应的作业资格 2、身体113、和精神状况良好 3、已明确作业程序及质量要求 4、已掌握相关安全防范措施 5、已明确环保、文明施工及其它要求 施工小组安全联保卡作业内容脱硝系统设备安装班组电气作业地点脱硝系统编号A04-DS-00-002-D005联保时间年 月 日 至 年 月 日 联保目的 为强化职工在作业中互相监护，杜绝习惯性违章，做到“三不伤害”，保证施工小组成员及他人的健康与生命安全，特施行“施工小组安全联保制度”。施工小组成员要务必认真执行电力建设安全工作规程和安全措施，做到“一人保全组，全组保一人，确保施工安全”。交底内容 安全交底人签字： 年 月 日联保人员签字本项施工安全措施等安全交底已清楚！联保人员签字： 114、年 月 日安全措施落实责任人安全措施监督检查人备注1.本卡适用于公司所属各施工单位承担的各项施工作业，凡进入施工现场作业必须填写此卡。2.需要办理施工作业票（工作票）项目，此卡作为附件。3.签字处由本人签字，不得代签。执行过程检查表工程名称脱硝系统设备安装分项工程名称脱硝低压配电装置安装、起重设备安装、脱硝本体及区域照明、电缆敷设接线、脱硝系统防雷及接地装置安装安装施工负责人刘海平技术负责人李群图纸编号37-PC-12541S-D0401 D0501 D0601 D0701施工方案编号A04-DS-00-002-D005项目概况：本期工程为xxxx2x300MW自备电厂脱硫脱硝改造工程脱硝装置115、安装。低压配电装置安装、就地电气设备安装、电缆敷设、电缆防火封堵、起重机安装、接地安装、照明安装及脱硫装置带电试运。 电气 专业检查内容检查项目 检查时间通用检查项专业检查项检查人形象进度施工组织总设计的执行施工组织专业设计的执行安全设施配备情况安全措施实施施工质量控制施工进度控制施工工艺要求现场文明施工环境保护措施执行成品保护措施执行其他施工资源配备年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日注：1.在以上检查结果栏目中如检查结果符合要求在栏内画，如检查结果不符合要求则在栏内画，并填写执行过程不符合整改验证记录。2.专业检查项内容请各专业根据不同116、项目专业特点制定，如焊接专业可增加焊口合格率、焊口表面工艺等；锅炉专业可增加安装误差、表面工艺等。执行过程不符合整改验证记录工程名称脱硝系统设备安装分项工程名称脱硝低压配电装置安装、起重设备安装、脱硝本体及区域照明、电缆敷设接线、脱硝系统防雷及接地装置安装安装施工负责人技术负责人图纸编号37-PC-12541S-D0401 D0501 D0601 D0701施工方案编号A04-DS-00-002-D005不符合事实： 检查人： 日期：原因分析： 检查人： 日期： 整改措施：负责人： 日期： 跟踪验证记录：验证人： 日期： 施工负责人 年 月 日 技术负责人 年 月 日 施工方案验证记录项目名称脱硝系统设备安装实施效果 存在问题解决措施验证人员签字：年 月 日