1、 (一) CRD法 1. 施工工艺CRD法施工工艺流程见下图。CRD法施工工艺流程图 2. CRD工法施工步骤及方法说明序号图 示施工步骤说明1一、施作超前小导管1施打超前小导管;2。超前小导管注浆。2二、部开挖支护1。开挖部土体，初喷5cm混凝土封闭掌子面；2。架立拱部钢格栅或钢架及中隔壁格栅或钢架；3.挂网喷射C20砼;4.清除底部土体，架临时仰拱格栅或钢架，打设锁脚锚管，喷C20砼封闭.3三、部开挖支护1.锁脚锚管注浆2。开挖部土体，初喷5cm混凝土封闭掌子面；3。架立钢格栅或钢架；4.挂网喷射C20砼.4四、部开挖支护1。开挖部土体,初喷5cm混凝土，封闭掌子面；2。架立上部钢格栅或钢2、架；3.挂网喷射C20砼;4.清除底部土体，架临时仰拱格栅或钢架，打设锁脚锚管，喷C20砼封闭。5五、部开挖支护1。锁脚锚管注浆；2.开挖部土体，初喷5cm混凝土,封闭掌子面；3。架立钢格栅或钢架或型钢;4.挂网喷射C20砼。6六、拆除临时中隔壁1.拆除临时中隔壁及临时仰拱；2.基面抹平处理；7七、施作仰拱衬砌1.仰拱基面处理；2。施作仰拱ECB防水板；3。设置5cm厚垫层；4.绑扎仰拱钢筋；5.浇筑仰拱砼。8八、施作边墙及拱部衬砌1。施作拱墙ECB防水板；2.绑扎边墙及拱部钢筋;3。立模，浇筑边墙及拱部砼。 3. 施工方法及技术措施 (1) 施工步骤a。测量放线：根据隧道中线、高程,在掌子面3、上定出开挖轮廓线，并检查开挖轮廓线，划出各导洞的轮廓线；b.超前支护：隧道开挖前先沿拱部开挖轮廓线打入一排42超前小导管，进行拱部注浆加固，小导管单根长3。5m，环向间距0。3m，纵向间距1。8m,纵向搭接长度1。7m，布于拱部120范围内，外插角10左右，注入水泥单液浆,注浆压力0。5Mpa;c。开挖右侧上导洞上台阶部分，先初喷C25混凝土4。0cm,架设格栅钢架，施作临时中隔壁，预埋初支背后注浆管,埋设监测点,复喷混凝土至设计厚度，开挖采用人工开挖，辅以小型机具配合,遇到较硬岩层难以开挖时采用微振爆破开挖，循环进尺为0。6m；d.开挖右侧上导洞下台阶部分，先初喷C25混凝土4。0cm,架设4、格栅钢架，挂网，打设边墙锚杆和锁脚锚管,施作临时中隔壁和横联,右侧上导洞封闭成环，预埋初支背后注浆管，埋设监测点，复喷混凝土至设计厚度;e.开挖右侧下导洞部分，先初喷C25混凝土4.0cm，架设格栅钢架,挂网，打设边墙锚杆，施作临时中隔壁，断面右侧部分封闭成环，埋设监测点，复喷混凝土至设计厚度；f.同样方法施工隧道左侧部分,断面初支封闭成环;g。临时中隔壁和横联拆除，进行仰拱基面处理，铺设仰拱防水层，绑扎钢筋,浇注二次仰拱混凝土；h进行边墙拱部基面处理，铺设防水层，绑扎钢筋,台车就位，进行边墙拱部二衬混凝土浇注. (2) 主要技术措施a.中间临时十字交叉型钢支撑拆除必须根据监测情况，在支护结构5、稳定后才能拆除,拆除后需及时安排衬砌砼施工,防止因拆除而引起支护系统受力改变，导致二次变形、破坏,危及安全。b。中间临时十字交叉型钢支撑，采取在洞外加工,完成后在洞外试拼,要求各节连接完好，并在同一平面内，长度满足设要求.c.在各分部开挖施工时，严格控制循环进尺，一般以格栅或钢架钢架间距为开挖进尺，开挖出一榀，支护一榀步步为营,安全前进。d。上台阶两分部支护结构施工时，应在两侧拱脚处设锁脚锚杆，保证在下面分部开挖时，不影响拱部支护结构。e.加强施工中的监测工作，根据工程实际选择监测项目、监测频率,按要求布设测点.对监测信息及时收集整理,做好统计分析工作，做到信息化施工.f.各分部开挖要尽量保证设计轮廓圆顺,有利于钢架施工，同时能保证支护结构圆顺，减少应力集中。g。加强施工人员安全教育,施工过程中规范化施工.对施工中的重点部位、安全隐患提前交底,详细说明所采取的措施及施工中应注意的问题,施工时按要求、按规范作业。h。加强现场调度工作，设专职调度员，对施工中的重点部位、重点工序实行重点控制、重点保证，协调各工序、各工作面的施工，同一管理、同一指挥,保证施工协调、安全有序进行。