1、(完整)水泵安装施工工艺(完整)水泵安装施工工艺 编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)水泵安装施工工艺）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快 业绩进步，以下为(完整)水泵安装施工工艺的全部内容。水泵安装施工工艺1、基础验收（按规范和设计图纸验收合格，安装基准线清晰准确，基础外观有裂纹,蜂窝，空洞，露筋并缺陷.根2、据土建图纸和厂家提供的基础图核对基础的尺寸是否符合要求)，基础表面铲麻点（麻点深度不小于10mm,密度为3-5/100mm2，并清除表面油污及疏松层，将垫铁处铲平，水平允许偏差2mm/m。过程中必须保证标高基准线及纵横向中心线的完整）.2、机泵就位3、一次找平（机泵就位后,穿上地脚螺栓，利用垫铁组将泵支起一定高度，利用垫铁组调整机泵标高和水平度；机泵水平度测量基准为出入口法兰面或其他机加工面；水平测量时必须将水平仪放在出入口法兰面纵横中心线上平转1800，反复校正，直到合格.采用0.02mm/m的框架水平仪进行测量，标准纵向水平偏差不应小于0。10/1000，横向水平偏差不应小于0.20/103、00）。4、一次灌浆,即地脚螺栓预留孔灌浆（机泵初次找平，经质检部门检查合格后进行。地脚螺栓应符合下列要求;地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜；地脚螺栓任何一部份离孔壁的距离应大于15mm，螺栓底端不应接触孔底;螺母与垫圈,垫圈与设备底座的接触紧密；拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其长度为2-3扣。一次灌浆后，应养护57天)。5、二次找平（地脚螺栓灌浆后，将其表面抹平，待混凝土达到75%强度，在地脚螺栓两侧安装正式垫铁组，待混凝土达到100强度,调整机泵水平度.垫铁组的位置和数量,就符合下列要求：垫铁组与垫铁组之间的距离不超过500mm，每组垫铁高度在30mm-50mm间，每组不超过四块，每组两块斜4、垫铁；地脚螺栓两边的垫铁组边缘距地脚螺栓的距离为地脚螺栓直径的23倍;垫铁底面与基础表面接稳固，不翘曲；垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位的下方。二次正工作，应在原一次找平的基准面上进行，用放置的永久性垫铁进行调查整，不能用松紧地脚螺栓的方法调整机泵水平，用0.02mm/m的水平仪测量,反复校准整体的安装机泵，纵向横向水平偏差分别不应大于0.10/1000、0.20/1000。机泵调平后，均匀把紧地脚螺栓，每组垫铁均应压紧，并用0。5磅手锤逐组轻击听音检查，用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁的同一断面处的两侧塞入长度总和不应超5、过垫铁长度或宽度的1/3。机泵调平后，垫铁端面应露出1050mm,过长部份切割整齐；垫铁组伸入设备底座的长度应超过地脚螺栓的中心.检验合格后，垫铁组用电焊焊接，焊接采用层间间断焊,只焊两侧，对于垫铁与设备底座之间不能焊接）.6、二次灌浆（机二次找平自检合格后，通知质检部门进行检查，检查项目包括：机泵标高,纵横中心位置,机泵纵横水平度，垫铁的布置。检查合格后,通知土建设部门进行机泵的二次灌浆）。7、解体检查（当设计及现场情况要求对机泵直接解体拆检时，对泵体进行解体，清洗，要换零件及检测调整）.8、机泵精找正，即机泵和电机找同心度（将找正架固定在电机联轴器上,在泵端联轴器上分别架设径向及轴向百分表，根据百分表的测出读数即可进行对中调整：调整时，原则上只允许在电机底座下加减垫调整,对中应满足机泵说明和设计要求，若无特殊要求应满足，两轴径向偏差0.08mm，两轴轴向0。06mm，端面间隙控制在2-6mm之间）.9、机泵单机试运转: 首先在断开电流后，用于动盘转数圈，检查叶轮有无卡碰，无异常情况后，接通电流总动两次。然后需根据各种机泵的特性及冷却方式并要求进行试运转。