1、金属板幕墙工程施工工艺金属板幕墙工程施工工艺金属板幕墙的施工是一项细活，工程质量要求高，技 术难度也较大。所以，在施工前应认真查阅图纸，领会设计 意图，并应与设计师详细进行技术交底，使操能够主动地做 好每一道工序，甚至一些细小的节点也应认真执行。金属板 的安装固定方法较多，建筑物的立面也不尽一样，所以，讨 论金属板幕墙施工，只能就一些工程中的基本程序及注意事 项加以探讨。工艺应包括加工制作工艺和安装施工工艺，加工制作 时要根据工程的具体形式和材料要求，编制加工程序和加工 工艺卡。1、施工准备1.1金属板幕墙的安装施工应编制单项工程施工组织 设计，确定金属板幕墙的施工工艺流程，如图(1.1)所示2、：1.2施工准备及作业条件施工准备(1) 金属板幕墙一般用于高层建筑或楼四周以及局 部的造型处理，用以围护墙体，美化墙体。施工前应按设计要 求准确提出所需材料的规格及各种配件的数量及规格，以便 于加工订做。（2）施工前，对照金属板幕墙的骨架设计，复检土 建主体结构的质量。因为土建主体结构质量的好坏，直接影 响到幕墙骨架位置的排列。特别是墙面垂直度，平整度的偏 差，将会影响整个幕墙的水平位置。此外，对土建主体结构 的的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，及时提醒有 关方面解决处理。（3）仔细核查施工图纸和施工现场实测尺寸，以确 保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其他有关的未出 图纸进行详细3、核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有 效的解决措施。1.1. 2作业条件（1）现场要单独设置仓库，防止进场材料受到损伤。 构件进入仓库后应按品种和规格分类堆放区特种的架子或 垫不上。在室外堆放时，要采取有效的保护措施。构件安装 前均应进行检查和校正，构件应平直规方，不得有变殂和刮 痕。不合格的材料不得使用、安装。（2）金属板幕墙一般都依靠脚手架进行施工。根据 幕墙设计图纸的要求，搭设合理的施工双排脚手架，如果利 用建筑物结构施工时的脚手架，则应进行检查调整，综合高 空作业安全规程的要求，大风、低温及下雨等气候条件下不 得进行施工作业。（3）如果安装幕墙时不用脚手架，采用吊篮，首先 在安装前4、要安装吊篮，进行调试，方可使用。并将金属幕墙 所用材料用塔吊、外用电梯等垂直运输设备运至各施工面层 上。测量放线（1）由土建单位提供基准线（50线）及轴线控制点。（2）将所有预埋件标出，并复测基位置尺寸。（3）根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺*J 。（4）经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙殊角和立 面尺寸。（5）根据轴线和中线确定一立面的中线。（6）测量放线时应控制分配误差，不得使误差积累。（7）测量放线时在风力不大于4级情况下进行，放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。2、幕墙型材加工和安装2.1幕墙型材架加工2.1.1 般规定，执行金属与石材幕墙工程技术规 范JGJ5、133-2021，加工制作的一般规定。加工过程（1）检查所有加工的物件。（2）将检查合格后的铝材包好保护胶纸。（3）根据施工图按工程进度加工，加工后须除去尖角和毛刺。(4) 按施工要求，将所需配件安装于铝(钢)型材 。(5) 检查加工符合图纸要求后，将铝(钢)型材编 号分类包装放置。加工技术要求(1) 幕墙结构植件截料前进行校直调整。(2) 各种型材下料长的允许偏差为1.0mm，横梁长 度的允许偏差为0.5mm,端头斜度的允许偏差应为015。(3) 截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺、 飞边，毛刺不应大于0.2mm.(4) 孔位的允许偏差应为0.5mm，孔距的允许偏差 应为0.5mm，累计6、偏差不得大于1.0mm。(5) 铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆 钉用通孔GB152.1的规定。(6) 沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准 沉头螺钉用沉孔GB152.2的规定。(7) 圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准 圆柱头、螺栓用沉孔GB152.3的规定。螺丝孔的加工应符合设计要求。加工质量要求(1) 金属板幕墙构件的连接要牢固，各构件连接处 的缝隙应进行密封处理。金属板幕墙与建筑主体结构连接的 固定及座材料宜选用铝合金、不锈钢或表面热镀锌处理的碳 素结构钢，并应具备调整范围，其调整尺寸不应小于40mm。（2）非金属材料的加工使用应符合下列要求：幕墙 所使用的整块、整条的7、材质应符合建筑橡胶密封垫预成型 实芯硫化的结构密封垫用材料的规定。2幕墙型材骨架安装预埋件制作安装（1）金属板幕墙的竖框与混凝土结构宜通过预埋件 连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入。当土建工程 施工时，金属板幕墙的施工单位应派出来以技术人员和施工 人员进驻施工现场。与土建施工单位配合，严格按照预埋施 工固定预埋件，通过放线确定埋件的位置，其允许位置尺寸 偏差为20mm，然后进行埋件施工。（2）当主体结构为混凝土结构时，如果没有条件采 取预埋件时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验检 验其承载力。这种情况下宜采用化学锚栓，（只有在不得已 时采用膨胀螺栓），在计算强度过程中，可能只用一个8、化学 锚栓就可以了，但实际施工中应设备24个化学螺栓，这 样安全性更在一些。（3）无论是新建筑还是旧建筑，当主体为砖墙时， 不允许采用化学锚栓或膨胀螺栓固定后置埋板，必须用穿透 螺栓或钢筋穿透墙体，分别连接到墙内、墙外两块埋板上， 做成夹墙板的形成，然后进行连接主、次骨架。连接角码安装（1）连接角码须按设计图纸加工，表面处理按国家 标准的有关规定进行镀锌处理。（2）根据图纸复检并调整放线位置。（3）将连接角码焊接固定在预埋位上，先进行点焊， 等主骨架安装调整后，再做满焊处理。（4）焊接时，应采用对称焊接，以控制因焊接时产 生的变形。（5）焊缝不得有夹渣和气体。（6）敲掉焊渣后，对焊缝处要进行防9、锈处理。放线定位放线是将骨架的位置弹成到主体结构上，以保证骨架安装的明确性。这项工 作是金属板幕墙安装的准备工作，只有准确地将设计图纸的 要求反映到结构的表面上，才能保证设计意图。所以放线前， 现场施工技术员必须与设计师互相沟通，研究好设计图纸。放线的具体做法：根据建筑物的轴线，在适当的位置 用经纬仪测定一根竖框基准线，弹出一根纵向通长线来，在 基准线位置，从底层到顶层，通层区至主体结构上弹出此竖 框骨架的锚固点，弹出一根锚固点，再按水平通线从纵向基 准线做起点，量出每根竖框的间隔点，通过仪器和尺寸，就 能依次在主体结构上弹出各层楼所有锚固点的十字中心、线， 即竖框连接欠件的位置。在确定竖框固10、点时，应充分考虑土建结构施工时，所 预埋的锚固铁件应恰在纵、横线的交叉点上。如果个别预埋 件不在弹线的位置上，不应弹的锚固点的位置，以使设置后 补埋件。如预埋件埋置在各层楼板上，仍应将纵横线相交的 锚固点位置线弹到楼板的预埋件上。放线是金属板幕墙施工中技术难度较大的一项工作， 除了充分掌握设计要求外，还要具备丰富的施工经验。因为 有些细部构造处理，设计图纸中并不十分明确交待，而是留 给现场技术人员结合现场情况具体处理，设计图纸中并不十 分明确交待，而是留给现场技术人员结合现场情况具体处理， 特别是面积较大、层数较多的高层建筑和超高层建筑的金属 幕墙，其放线的难度更大一些。型材骨架安装（1）铝合11、金（铜）型材安装技术要求： 检查放线是否正确，并用经纬仪及时对横梁竖框进 行贯通，尤其是对建筑物转角、变形缝、沉降缝等部位进行 详细测量放线。 用不移螺栓把竖框固定在铁码上。在竖框与铁码的 接触面放上1mm厚绝缘垫片，以防金属电解腐蚀。校正竖框尺寸后拧紧螺栓。 通过铝角用不锈钢螺栓将横梁因定在竖框上。 检查竖框和横梁的安装尺寸，只允许偏差见表（表 2.2.6） 将螺栓、垫片焊接固定于铁码上，以防止竖框发生 位置偏移。 所有不同金属面应涂上保护层或加上绝缘垫片， 以防止电解腐蚀。 根据技术要求验收铝合金（型钢）框架的安装，验 收合格后再进行下一道工序。（2）铝合金型材安装施工要点：金属板幕墙骨架12、的安装，依据放线的具体位置进行。 安装工作一般是从底层开始，然后逐后逐层向上推移进行。 安装前，首先要清理预埋件，使其表层具备施工要 求，并检查预埋件的位置。 清理工作完成后，开始安装连接件，金属幕墙所有 骨架外方面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工 时所有连接件与主体结构铁板焊接后，其外伸端面也必须处 在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。 连接件固定好后，开始安装竖框。竖框与连接件要 用螺栓连接，螺栓要采用不绣钢件，同时要保证足够长度， 螺母紧固后，螺栓要长出螺母3 mm以上.螺母与连接件之间要 加码足够厚度的不绣钢或镀锌垫片和弹簧垫圈。垫片的螺母 和尺寸一定要满足设计要求，垫片的13、宽度要大于连接件螺栓 孔竖向直径的1/2，连接件的竖向孔径要小于螺母直径。连 接件上的螺栓孔都就是长孔。竖框和横梁允许偏差表（表）顺次项目允许偏差检查方法1幕墙垂直度15 mm20 mm25 mm激光仪或经纬仪2竖直构件成度3 m 3m靠尺、塞尺3横向构件水平度20 m 2 m3 m水平仪4同高度相邻两根横向构件高度差1m钢板尺、塞尺5分格框对角线对角线长20 m 3 m钢卷尺6拼缝宽度（与383+比值）2 m卡尺以利于竖框的前后调整。竖框调整完后，将螺母拧紧， 垫片与连接件间要进行几点点焊，以防止竖框的前后移动， 同时螺栓与螺线之间也要点螺。连接件与竖框接触处要加 绝缘垫片，防止先化学腐蚀。14、绝缘垫片的面积不能小于连接 件与竖框接触的面积。第一层竖框安装完后，进行上一层竖 框的安装，一般情况下，都以建筑物的一层高为一根竖框， 为了很好的解决材料的伸缩，框与框之间要留有伸缩缝（伸 缩缝小于15哑），伸缩缝处要采用特制插件进行连接，即套 角连接法，手足应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。 插件的长度要不小于250 mm，插件与上立柱或下立柱之间要 采用机构连接方法加以固定，伸缩缝处要用耐候密封胶密封， 以防潮气及雨水腐蚀金属材料的断面及内部。 根据放线的位置安装横梁。安装时一定要保证横梁 及竖料的外表面处在同一立面上，横梁与竖料的连接最好用 穿透螺栓，并诮留有一定的伸缩。横梁的安装应15、自下向上进 行，当安装定一层高度时，应进行检查、调整、校正，使其 符合质量标准。保温层安装保温材料，通常使用阴燃型聚苯乙烯，隔热棉等材料。 保温材料尺寸根据实体墙与铝合金（钢）框架的内容尺寸现 场裁割，用镀锌薄钢板或不锈钢板将保温材料封闭，做为一 个构件安装在骨架上。防火层安装（1）应采用优质防火岩棉，搞火期限要达到设计及有关部门要求。（2）防火层用镀锌钢板或不锈钢板固定。应使防火 岩棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防 火带，中间不得有空隙。防雷安装（1）幕墙设计时，应考虑使整片幕墙框架具有有效 的电传导性，并可按设计要求提供足够的防雷保护接合端。（2）大厦防雷系统及防雷接地措16、施一般由其他单位 负责，幕墙要提供足够的幕墙防雷保护接合端，以与防雷系 统直接连接。一般要求防雷系统直接接地，不应与供电系统 合用接地地线。3、幕墙梁板安装3.1复合铝塑板的加工金属板材的品种，规格及色泽应符合设计要求； 铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。金属板加工允许偏差金属板加工允许偏差单位：（哑）项目允许偏差边长W202.020 + 2.5对边尺寸W20W2.520W3.0对角线长度203.0折弯高度W1.0平面度2/10孔的中心距 1.5在切割铝塑板内层铝板和聚乙烯塑料时，应保 留不小于0.3 mm厚的聚乙烯塑料，并不得划伤外层铝板的内 表面。打孔、切等外露的聚乙烯塑料及角缝，应采 用中性硅酮耐候密封胶密封。在加工过程中铝塑板严禁与水接触。3.2金属板安装3.2. 1将加工好的金属板按照图纸运抵各施工面，并 复合其位置尺寸。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。金属板安装时，必须有防水措施，并应有符合 设计要求的排水出。填充硅酮耐候密封胶时，金属板缝的宽度、厚 度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定，常规施工 时，宽度为15 m，厚度为68m。