1、金属板幕墙本章适用于民用建筑金属板幕墙施工安装工程。一、材料（一）钢材1金属板幕墙所使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等 ,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。2碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应45m。3金属板幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材，其技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准的规定。4钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。（二）铝合金材料1金属板幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号2、与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。2铝合金型材应符合铝合金建筑型材（GB5237）对型材尺寸及允许偏差的规定。幕墙铝型材应采用高精度级，其阳极氧化膜厚度不低于15m。3以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR（聚氨基甲酸乙脂）材料。4铝合金型材表面清洁，色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜 （涂）层脱落等缺陷存在。（三）紧固件金属板幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母3、和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。（四）密封胶1金属板幕墙所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。2. 同一单位金属板幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。3任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。4 硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。5金属板幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102的有关规定，橡胶条应有成分化验报告和保质年限证书。（五）金属板1单层铝板：单层铝板厚度由4、2.5mm4mm，分纯铝合金板和预滚涂铝合金板两种，表面分别为氟碳树脂滚涂和氟碳树脂喷涂。2铝塑复合板：复合铝板内外两层为0.5mm厚铝合金箔材，中间夹层为25mm厚的PVC、PE或其他化学材料。铝板表面为滚涂氟化碳和喷涂罩面漆两种。复合铝板折弯时，应采用刻（开）槽机进行，不得采用手工操作，刻槽时应保留1/4芯材和0.5mm厚的铝合金箔材。3蜂窝铝板：蜂窝铝板是用两块厚0.81.2mm及 1.21.8mm的铝板作为面板，由不同材料制成的蜂巢状中间夹层组成。中间蜂窝芯材夹层可以采用铝箔芯材、玻璃钢芯材、混合纸芯板等。蜂窝复合铝板总厚度一般为1025mm，蜂窝形状有波形、正六角形、扁六角形、长方形5、十字形等。4不锈钢板：幕墙面板常用的冷轧不锈钢板，其表面状态可分为镜面丝纹、亚光等。5彩色钢板：一般涂层钢板，采用环氧底漆、聚酯作面漆，用于建筑及一般装饰用。改性涂层钢板，采用环氧底漆，有机硅改性面漆，用于较高级建筑装饰用。高级涂层钢板，采用环氧底漆、聚氟乙烯面漆，用于高级建筑及装饰，可保持20年不褪色。塑料面层钢板，用聚氯乙烯涂层和复面，用在化工耐腐建筑及装饰用。二、安装机具施工用机具和设备主要有：汽车起重机、汽车运输车、专用提升设备、施工用吊蓝、切割专用设备、刻槽机、交流电焊机、氩弧焊机、打胶枪、电钻、拉铆枪、铅垂仪、经纬仪、激光水准仪、水平仪、水平尺、靠尺、角尺、测试用平台、超声波探伤6、仪、表面应力仪、硬度检测仪、涡流测厚仪、清洗机具等。三、作业条件1 安装金属板幕墙的主体结构（钢结构、钢筋混凝土结构工程等）均已完工，并符合有关结构施工质量验收规范的要求。2 预埋件在主体结构施工时，已按设计要求埋设牢固，位置准确，其偏差不应大于20。对于位置偏差过大或未设预埋件时，应制订补救措施或连接方案，经与建设方结构施工单位和设计单位洽商同意后实施。3 金属板幕墙安装所用的垂直运输机具、脚手架搭设、吊篮设置、安全防护网应符合现行规范要求，安装用电源分布配置齐全、安全保障措施完善、消防措施到位、安装场地和施工面障碍物已拆除。4 成立施工现场项目部门组成现场管理领导小组，设立各岗位责任人员。7、建立施工现场质量保障体系、施工操作的各种措施及应急办法。5 工程项目经理围绕施工图及现场条件编制施工方案及玻璃幕墙安装作业指导书。根据总包方要求制定施工进度安装计划。6 完善各种管理体系及各种防范措施，申请确认各种施工现场报批手续。.工程项目经理、质检员、安全员、材料员、施工员、特殊岗位人员必须持证上岗。四、施工工艺1 金属板幕墙的安装工艺流程图：2 金属板及相关材料搬运、吊装时需加强防护，不得碰撞和损坏，构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，应有防止雨水渗入措施。3 安装前对材料进行检验与校正，材料与构件不得有变形、损伤和污染，不合格材料不得上墙安装。对易损坏、易丢失的构件、配件、8、胶垫等材料，应有一定的更换储备数量，一般配件、构件应有1%5%的储备量。4 在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。5 预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行 。6 因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法进行正常安装时，可采用加长支座的方法解决，也可采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法。7 测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。8 金属板与板之间的间隙一般为1020mm，用密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。在垂直接缝内放置衬垫棒。9 金属板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护，易被划碰9、的部位，应设安装护栏保护。10 清洁中所使用的清洁剂应对金属板、胶及铝合金（钢）型材等材料无任何腐蚀作用。五、质量标准（一）金属板类材料外观质量要求见下表 金属板类外观质量 缺陷名称缺陷规定优等品合格品合格品色差指同批产品中有明显的颜色深浅不同不允许不允许不允许污迹指表面外来污染痕迹不允许不允许不明显划痕指表面划痕轻微：指长度不超过150mm；宽度不超过0.3mm，深度不划透色层，每m2不多于1条。不允许不允许轻微色斑指着色层上的斑点细纹或漆膜脱落，轻微，指在正常视力下，视距80cm散射日光下能看清细纹，但无斑点和脱漆。不允许不允许轻微凹痕（凹凸纹板除外）指表面由于基板不平或受外力作用下产生的10、凹痕，极轻微：指面积1mm2，深度不超过0.15mm，每m2不超过1个；轻微：指上述凹痕，每m2不超过2个，不明显指上述凹痕每m2不超过3个。极轻微轻微不明显凸痕（凹凸纹板除外）指表面由于基板间不平及胶粘剂的质量或灰尘而造成的凸痕。极轻微：指直径不超过1mm，高度不超过0.1mm的凸点，每m2不超过1个，轻微：指上述凸点每m2不超过2个，不明显：指上述凸点每m2不超过3个。极轻微轻微不明显开胶指铝箔与充填层之间未粘接好有翘曲现象。极轻微：指板端面未粘接长度不超过5mm，翻边不多于3处；轻微：未粘接长度不超过8mm，翻边不多于5处；不明显：未粘接长度不超过10mm，翻边不多于10处。极轻微轻微不11、明显鱼鳞斑指表面可见片状鱼鳞斑，极轻微：指模糊可见不多于1处；轻微：指模糊可见不多于2处。不允许极轻微轻微整板翘曲指板面不平翘曲现象不明显不明显不明显（二）表面质量控制：1金属板不得有分层，表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤。经酸洗供应的钢板表面不得有氧化皮和过酸洗痕迹。2表面允许有深度不超过规定的麻点、压坑、划伤及粗糙面，凡超出规定深度的缺陷可用修磨方法清除，局部缺陷清理深度应符合下表的规定。 表面允许缺陷深度（mm）金属板厚度允许缺陷深度，不大于局部缺陷清理深度，不大于4 45.567.5810112526350.30.30.30.50.50.80.40.40.60.81.01.53金属板表12、面质量应符合下表规定，需方要求的表面组别应在合同中注明。 金属板表面质量组别表面质量特征I钢板表面允许有深度不大于钢板厚度公差之半，且不使钢板小于允许最小厚度的下列缺陷：正面：一般的轻微麻点，轻微划伤、凹坑和辊印反面：一般的轻微麻点，局部的深麻点、轻微划伤、压痕和凹坑钢板两面超过上述范围的缺陷允许用砂轮清除，清除深度正面不得大于钢板厚度公差之半，反面不得大于公差。II钢板表面允许有深度不大于钢板厚度公差之半，且不使钢板小于允许最小厚度的一般轻微麻点、凹坑和粗糙面、局部的深麻点、划伤、压痕和辊印钢板两面超出上述范围的缺陷允许用砂轮清除，清除深度不得大于钢板厚度公差。4金属板每米不平度应按下表规定13、。检查时将金属板自由地放在平台上，除金属板本身重量外，不施加任何压力，用米尺测量金属板与米尺间的最大间距。 金属板每米不平度 公称宽度（mm）不平度,不大于(mm)高级精度A普通精度B公称厚度1133113312004328651200150054310861500765151210（三）质量管理：1金属板材料或半成品运抵现场后，应进行数量清点。根据工程招标文件规定之材料产地、品牌等自行组织所有工程材料、设备的供应工作，并提供主要材料质量合格证书。2凡不符合施工图设计要求和相关标准、规范要求的材料均不得用于工程中。3依据施工图纸（包括配套说明、交底会审纪要）设计变更单、检测结果通知单和国家施工14、验收规范以及工程所在地有关专业规范规定进行施工，做好自检、施工原始记录和隐蔽工程记录的收集、整理工作，以保证工程质量。4各种施工机械、工具、器材应定期维修保养，保证施工现场有足够的数量、质量机械，设备应先进，数量配备合理，以保持良好的工作状态。5正式施工前为人员提供基本工作条件和生活条件使所有人员生活有保障。6合理安排劳动力，各面作业交叉进行，施工组织紧张有序。7安装施工人员经培训合格后方可上岗，其他管理人员如技术、测量、施工、材料管理工作等管理人员均应具备一定学历，并有三年以上工程施工管理经历，能独立承担施工管理。六、成品保护1 施工过程中，加强对工程用所有材料及零部件进行检查与清洁。2 竣15、工验收前，对已完工之幕墙饰面做一次全面系统的清洁，即清除所有保护胶纸或覆盖材料，利用合适的清洁剂彻底清洁所有铝质饰面及玻璃表面。3 竣工验收后，业主方可自行或委托专业清洗公司对幕墙进行不定期之清洁，每年至少应进行一至两次。4 金属板的清洁与保养见下表要求：污物程度表面材料清洁工具及清洁剂清洗方法备注轻度沾污铝料中性洗涤剂先用一块浸过清洁剂的抹布试去表面上的污斑，再用水清洗表面，最后用干布抹干。洗涤剂用一块浸过水的湿抹布拭去油漆涂层表面上的污斑。按照使用说明书的规定处理。漆料中性洗涤用一块浸过水的湿抹布拭去油漆涂层表面上的污斑。不可使用溶剂或清洁剂，因为它们会溶解漆料。先用一块浸过清洁剂的湿抹布16、试去油漆表面上的污斑，再用水清洗表面，最后用干布抹干。严重沾污铝料漆料ScotchBright清洗剂中性洗涤剂用浸过清洗剂或中性洗涤剂的Scotch Bright沿着剂液挤去或刷子滚动的方向擦去表面的污斑再用水冲洗表面，最后干布擦干。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。如表面上有彩色条纹，也用相同方法处理。漆料清洁剂用漆面清洁剂清除表面上的污斑不可使用溶剂清洁剂因为这种清洁剂会溶解漆料。严重沾污外加锈（点蚀）铝料ScotchBright用scotch Bright擦拭表面，清除表面上的污斑和锈蚀，然后再用干布擦拭表面。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。七、应注意的问题（一17、）工程安装前应提交金属板材料成分检验报告、安装检验方案, 经发包方批准的技术方案。（二）工程竣工验收前，提交一式四套整体工程的竣工图纸、设计修改和材料代用文件、隐蔽工程验收记录、施工安装自检记录、工程质量保证书等文件。（三）现场板材打螺栓孔技术要求：1螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。2螺孔尺寸要求：孔位允许偏差0.5mm。3各加工面须去毛刺、飞边。（四）彩色钢板板材、型材应在专业工厂加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次进行烘干，静电喷涂有机物涂层，高温烤漆等表面处理。此类型材不允许在现场二次加工。（五）在冬雨季尽量避免展开大面积、大规模施工。如必须在雨雪天进行高空施工作业，则须采取可靠的防18、滑、防寒、防冻及避雷措施，以确保施工质量。（六）为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，并防止防火岩棉和保温棉的遇雨腐烂，在雨天要停止上述项目的施工。层间封修尽量与同层板块同时安装，并进行密封处理，以防渗水。（七）遇有六级以上强风及浓雾等恶劣天气，不得进行高空作业。（八）现场金属板材料的存放：所有材料应贴有标志。金属板材料存放应依据安装次序分类，便于日后搬运及使用。（九）到场金属板材料或包装箱应放置在枕木垫托上，小件材料及配件应单独堆放，较长的金属板应平放以垛叠包装金属板材料应安置于托板上，并固定好，以便于叉车提升作业。（十）对有可能受其他工程影响污损的材料，应单独保管。易燃易爆物品应单独存放。所有进、出存放场地的材料均须有文字记录。