1、桥梁构件裂缝灌缝工艺1、人员配置人员配置通常为5名：（1）班长1名，关键负责现场指挥作业。（2）工人4名，关键负责灌缝机、角磨机、发电机操作，角磨机打磨裂缝周围、安装灌浆嘴、封缝胶封闭裂缝表面、安装灌浆嘴、灌注灌封胶、清理梁体表面等。 2、机械设备配置（1）施工设备：脚手架2部、角磨机2台、发电机1台，吹风机 1台、碘钨灯 2套。（2）运输车辆1台：负责灌缝设备、工具、密封胶、脚手架、导改设施运输等。（3）施工工具：石笔、料桶、铲刀、腻子刀、钢丝刷、铁锨、笤帚等。（4）安全防护用具：工作帽、护目镜、口罩、乳胶手套等。（5）计量及检测用具：量筒、钢尺、肥皂水、压缩气筒等。 3、材料（1）封缝胶和2、固化剂（15：1）（见图1）（2）塑料灌浆嘴（底座）和自压式塑料灌浆器（注射器）（3）灌缝胶主剂和固化剂（4：1）（见图2） 图1：封缝胶主剂 图2：灌封胶主剂4、灌缝胶裂缝灌缝修补工艺对于桥梁构件裂缝宽度大于等于0.15mm裂缝，采取本工艺进行裂缝灌缝修补。（1）灌缝胶裂缝灌缝修补施工工艺步骤支架搭设裂缝检验和标识裂缝表面处理埋设灌浆嘴封缝灌注灌封胶气密性检验表面打磨平整。（2）支架搭设 作业高度超出2米时应按要求搭设简易脚手架，脚手架应有围护设施，如采取爬梯、吊梯应牢靠可靠。（见图3） 搭建脚手架时注意安全，严禁高空抛物，脚手架间连接必需牢靠，检验合格后方可上人。登高超出2米人员须配戴安全3、带且选择牢靠挂点搭接。 作业区要进行封闭围护，预防灌缝胶溅落行人、车辆上。围护设施关键包含锥形交通路标、安全带、路栏等。图3 支架搭设（3）裂缝检验和标识对桥梁构件裂缝进行全方面检验，测量并统计裂缝位置、宽度、长度等情况。同时用石笔沿裂缝标识划线。标线要醒目，便于施工人员能够快速、正确地找到裂缝，提升工作效率、预防遗漏。 依据裂缝数量、宽度和长度估算出灌缝胶、封缝胶和注射器用量。（4）裂缝表面处理 在裂缝周围（宽约46cm），用角磨机将混凝土表面打磨清理洁净；突出部分要给予凿除。 沿裂缝用角磨机凿成“V”形槽，槽深和槽宽可依据裂缝深度和利于封缝标准来确定。（见图4） 凿完后用吹风机将碎屑、粉尘4、清除洁净。（见图5）注意打磨、清理时不得将裂缝堵塞。图4 裂缝处凿V形槽 图5：将碎屑及粉尘清除洁净（5）埋设灌浆嘴 确定注射点。底座沿每隔20cm左右部署一个，灌浆嘴要骑设在裂缝处。 安装底座。在灌浆嘴底座底部周围均匀涂抹一层封缝胶，粘贴在需灌胶处裂缝表面。底座安装时应注意：底座中心要和裂缝中心对齐；操作中注意严禁用封缝胶堵死嘴孔。（见图6）图6 安装注浆嘴（6）封缝 把封缝胶主剂和固化剂按产品说明书百分比调制均匀。封口密封胶一次不宜调制过多，调制均匀后封口密封胶必需在30分钟内用完，不然应废弃。（见图7） 用刮刀沿裂缝把调制好封缝胶仔细涂抹均匀，封缝胶涂布宽度40mm60mm。注意不要漏涂5、，尤其是底座周围要仔细处理。抹胶要刮平整，确保封闭严密可靠。（见图8） 封缝胶密封裂缝24h待封缝胶干燥硬化后，即可注浆。图7 调制封缝胶 图8 用封缝胶封闭裂缝 （7）灌注灌封胶 把灌缝胶主剂和固化剂按产品说明书百分比调制均匀。灌缝胶一次不宜调制过多，灌缝胶必需在30min内用完，不然应废弃。（见图9） 用专用注射枪经过注浆嘴把灌缝胶注入塑料灌浆器（注射器）中，注满后松开注射器弹簧，使灌缝胶经过底座灌浆嘴注入裂缝中。垂直裂缝灌浆次序为自下而上，水平裂缝灌浆次序为从一端到另一端。（见图10） 当注射器内灌浆液不再下降，相临塑料灌浆嘴（底座）有灌浆液流出时，表明该处裂缝已灌满；当注射器内灌浆液已6、空时，表明该处裂缝没有灌满，应进行补灌。 为便于气密性检验，应选择12个灌浆嘴作为检验孔，检验孔不注入灌封胶，待气密性试验后再进行灌注。图9 灌缝胶调制 图10 灌注灌封胶（8）气密性检验 灌缝胶灌注24h后，可在预留检验孔处进行气密性试验。 试验时将肥皂水均匀涂抹至检验孔周围（见图11），再用压缩气筒将高压空气注入灌浆嘴中，检验灌浆嘴周围是否有气泡出现。（见图12）若出现气泡，则说明密封不严密，应用封缝胶修补密实。 气密性试验后，用灌封胶对检验孔进行灌缝处理。图11 涂抹肥皂水 图12 注入高压空气检验气密性（9）表面打磨平整 灌缝胶灌注24h后，灌缝胶充足凝固，用角磨机将灌浆嘴切除，并将混凝土表面打磨平整。（见图13） 灌浆嘴切除后，如混凝土表面凹凸不平，可用封缝胶找平表面，使表面整齐、平整。（见图14）图13 打磨梁体表面 图14 裂缝处理后照片