1、公共租赁房（单位租赁房来沪务工人员宿舍）项目预制装配式混凝土结构安装专项施工方案年9月目 录第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点11.1、工程概况11.2、编制依据11.3、工程特点21.3.1.主要特点21.3.2.防水特点21.3.3.工程施工特点31.3.4.工程新技术特点3第二部分、施工部署32.1、施工准备32.1.1.技术准备32.1.2.物资准备42.1.3.劳动组织准备42.1.4.项目管理组织机构42.2、工程目标72.2.1.安全施工目标72.2.2.文明施工目标72.2.3.质量目标72.2.4.进度施工目标7第三部分、PC装配式混凝土结构施工73.1、PC结构堆场及2、成品保护73.1.1.堆场73.1.2.成品保护83.3、PC结构现场施工93.3.1.施工流程及分解图93.3.2.起吊设施施工173.3.3.PC结构安装与调整施工193.3.4.防水构造与防水材料263.3.5.高强灌浆施工273.3.6.PC结构相关的其它节点技术施工293.4、标准层施工进度30第四部分、PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工324.1、PC结构质量施工324.1.1.PC结构质量保证措施324.1.1.PC结构质量施工标准364.2、PC结构安全文明与施工454.2.1.PC结构安全与施工454.2.2.文明施工措施49第五部分、工程资料管理515.1、资料划分513、5.1.1.范围515.1.2.划分515.2、资料管理要求515.2.1.内容515.2.2.管理要求51第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点1.1、工程概况工程名称公共租赁房 工程地址建设单位设计单位监理单位施工单位总占地面积：55543.7m2总建筑面积：129328.05m2结构类型2层以下为普通框剪结构，3层以上至17层外墙、阳台板、空调板、外凸窗、楼梯为PC装配式混凝土框剪结构，其中部分外墙竖向板与板采用高强灌浆施工技术。序号房号结构形式高度序号房号结构形式高度11-1#楼框剪、PC51.5M87#楼框剪、PC51.5M21-2#楼框剪、PC51.5M98#楼框剪、PC51.54、M32#楼框剪、PC51.5M109#楼框剪、PC51.5M43#楼框剪、PC51.5M1110-1#楼框剪、PC51.5M54-1#楼框剪、PC51.5M1211#楼框剪、PC51.5M65#楼框剪、PC51.5M1312#楼框剪、PC51.5M76#楼框剪、PC51.5M 本工程1-12号楼采用装配整体式混凝土结构，预制构件有预制外墙板、预制阳台板、预制楼梯、预制空调板、预制装饰立板。装配整体式剪力墙结构的抗震等级为三级。装配式住宅比例100%；住宅外墙采用预制墙体或叠合墙体的面积50%；单体预制装配率（墙体、梁柱、楼板、楼梯、阳台等住宅结构中预制构件所占的比重）15%；外墙较长的剪力墙采5、用预制装配式整体式构件；窗洞墙采用普通预制构件；预制装配整体式剪力墙构件端部边缘构件采用现浇；室外阳台板、空调板及室内楼板采用普通预制构件；内部剪力墙现浇，卧室、客厅、厨房等室内空间采用普通现浇楼板现浇。预制装配整体式剪力墙厚度为200mm。 1.2、编制依据PC结构施工图纸以及PC结构招标文件GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准GB 50009-2012 建筑结构荷载规范GB 50011-2010 建筑抗震设计规范JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准DG/TJ08-2069-2010 装配整体式住宅混凝土构件6、制作、施工及质量验收规程DGJ08-2117-2012 装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范JGJ 1-2014 装配式混凝土结构技术规程 JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程 JGJ 107-2010 钢筋机械连接技术规程 JGJ 355-2015 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程 JG225-2007预应力混凝土用金属波纹管 JG/T408-2013钢筋连接用套筒灌浆料 1.3、工程特点 1.3.1.主要特点 本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是： （1）现场结构施工采用预制装配式方法，外墙墙板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。 （2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件7、全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。 工厂加工生产 吊装作业 （3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。局部外墙PC结构采用波纹套筒、高强灌浆施工的新技术施工工艺，将PC结构与PC结构进行有效连接，增加了PC结构的施工使用率，提高施工效率。 1.3.2.防水特点 节点自防水。本次施工的装配式外墙挂板防水方法： （1）连接止水条，预制外墙板连接时，预先在板墙侧边和上下粘贴防水橡胶条条的形式防水 （2）空腔构造防水，预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟（槽）排水的构造方法 （3）外墙密封防水胶，预制外墙板外侧用与密封板缝隙和接缝的密封的防水粘结（胶8、体）材料 PE棒 橡胶条 硅胶 水平缝节点 竖向缝节点 1.3.3.工程施工特点 本工程采用的PC结构，其要点是：预制构件的工厂制作；现场装配构件的吊装；临时固定连接；配套机械的选用；预制结构和现浇结构的连接；节点防水措施；植筋施工与灌浆施工，专业多工种施工劳动力组织。 1.3.4.工程新技术特点 PC项目新技术点与内容是：产业化程度高，资源节约与绿色环保；构件工厂预制和制作精度控制；构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相符性；施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合；装配构件的临时固定连接方法；校正方法及应用工具；装配误差控制；预制构件连接控制与节点防水措施；施工工序控制与施工技术流程；专业多9、工种施工劳动力组织与熟练人员培训；装配式结构非常规安全技术措施以及产品的保护，高强灌浆新技术的施工的应用，为新技术的推广走出了贡献。 第二部分、施工部署 2.1、施工准备 2.1.1.技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容:A、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；B、原始资料的调查分析；C、编制施工组织设计。在施工开始前由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾,切实加强与建设单位、设计单位、预制构10、件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系，及时加强沟通与信息联系,要向工人和其他施工人员做好技术交底,按照三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术工种的针对性交底，每次设计交底后要切实加强和落实。 2.1.2.物资准备 在施工前同时要将关于PC结构施工的物资准备好，以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量。物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行: 根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划;根据各种物资需薷量计划，组织货源，确定加工、供应地点和11、供应方式，签订物资供应合同;根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案;按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。 2.1.3.劳动组织准备 在工程开工前组织好劳动力准备，建立拟建工程项目的领导机构，建立精干有经验的施工队组，集结施工力量、组织劳动力进场，做好向施工队组、工人进行施工技术交底，同时建立健全各项管理制度。 2.1.4.项目管理组织机构 （周国华 马建军）质量员 （冒旭东 王海兵）施工员 （ 许波 ）安全员（ 石晓亮 ）资料员 项目经理：冒付兵 技术负责人：薛国华 根据本工程单体工程量大、工期紧的工程特点、工期要求及施工条件和单12、体项目平面布置的特点，将本工程施工按平面分为三大施工区域。其中1-1#、1-2#、1-3#、2#、3#楼、16#-19#PT站为第一施工区域，由土建一队施工；7#及地下车库、4-1#、4-2#、5#、6#、20#PT站5为第二施工区域，由土建二队施工；10-1#、10-2#、10-3#、8#、9#、11#、12#、21#-23#PT站、15#垃圾房为第三施工区域，由土建三队施工。总体施工安排为同步平行施工，各施工区域进行流水施工以确保总体工程进度的按期完成。 根据PC图纸设计要求及经验，和结合本项目PC结构体复杂、质量大和施工复杂的情况，我项目部将成立PC结构施工小组，将配备有PC结构施工经验13、的三个班组进行施工。施工作业人员计划配备18人组成，其中安装工6人，校正工6人，电焊工2人，质检员1人，注浆工3人。 2.1.5场内外准备 （1）场内准备施工现场搞好三通一平 路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和PC结构的堆场准备；为了配合PC结构施工和PC结构单块构件的最大重量为5.3T左右的施工需求，确保各楼满足PC结构的吊装距离，以及按照施工进度以及现场的场布要求，本项目住宅楼配备塔吊，要满足PC施工楼栋安装作业，确保平均结构层每7天一层的节点。由于本工程住宅区13栋17层房子同时施工，现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔臂旋转半径彼此影响极大，为防止塔吊的交叉14、碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，将道路与吊装区域区用拼装式成品围挡划分开。 1#塔吊主要分别保证1-1#、1-2#楼2栋17层主楼施工，其型号为7533 ，起重臂长分别为50米，1-1#楼37.58MPC最大吊重5.1T，44.76MPC最大吊重3.2T，50M臂端四倍率起重量为6.54吨，最大起重量为12吨。2#塔吊主要分别保证2#楼1栋17层主楼施工，其型号为7533，起重臂长分别为50米，2#楼37.1MPC最大吊重5.3T，50米臂端四倍率起重量为6.54吨，最大起重量为12吨。3#塔吊主要分别保证3#楼1栋17层主楼施工，其型号为6513，基础形式为底板承15、台混合体基础安装方式，起重臂长分别为45米，3#楼23.25MPC最大吊重5.1T，45米臂端四倍率23.25M处起重量为5.33T。最大起重量为8吨。 4#塔吊主要分别保证4-1#楼1栋17层主楼、4-2#楼商业配套用房及东侧车库地下一层的施工，其型号为6513，起重臂长分别为55米，4-1#楼22.63MPC最大吊重3.5T，25.65MPC最大吊重2.57T， 55米臂端二倍率起重量为1.80吨，25.65M处起重量为4.65T，最大起重量为8吨。6#塔吊主要分别保证5#、6#楼2栋17层主楼、周边车库地下一层的施工，其型号为7533，起重臂长分别为60米，5#楼51.91MPC最大吊重16、5.1T，5#楼48.49MPC最大吊重3.07T， 60米臂端起重量2倍率为5.0吨，最大起重量为12吨。7#塔吊主要分别保证7#楼1栋17层主楼及14#周边车库地下一层的施工，其型号为7015，起重臂长分别为50米，7#楼22.32MPC最大吊重5.3T，28.03MPC最大吊重5.05T，31.94MPC最大吊重2.66T， 50米臂端起重量四倍率28M处起重量为5.60T，最大起重量为10吨。8#塔吊主要分别保证8#、11#楼2栋17层主楼的施工，其型号为7533，起重臂长分别为60米，8#楼36.21MPC最大吊重3.07T，11#楼55.3MPC最大吊重5.30T， 60米臂端起重17、量二倍率为5.0吨，最大起重量为12吨。 9#塔吊主要分别保证9#、12#楼2栋17层主楼施工，其型号为7533，起重臂长分别为50米，9#楼36.20MPC最大吊重3.07T，12#楼49.63MPC最大吊重5.30T， 50米臂端起重量四倍率为6.54吨，最大起重量为12吨。 10#塔吊主要分别保证10-1#楼1栋17层主楼、10-2#楼、10-3#楼商业配套用房的施工，其型号为7015，起重臂长分别为50米，10-1#楼30.25MPC最大吊重5.3T， 50米臂端起重量四倍率30.25M处起重量为5.32T，最大起重量为10吨。塔吊布置见施工现场平面布置，见附图。 塔吊、施工道路布置图18、 道路制作示意图 现场道路示意图 道路与场地隔断做法 根据本工程PC结构体积大、板块多的施工特点，同时各号房为高层建筑，给PC结构卸车堆放带来一定的困难。若在PC结构卸车时使用汽车吊卸载施工，可以大大增加整个项目施工进度，避免长时间因为PC卡车堵塞的情况，使用汽车吊施工可减轻塔吊运能，比在不使用汽车吊的PC结构卸车情况施工效率更高，根据以往在其它PC结构项目的施工经验，PC结构卸车时使用汽车吊和塔吊协作卸载PC结构方法施工，以提高PC构件卸载效率。 （1）场外准备场外做好随时与PC厂家和PC结构相关构件厂家沟通，准确了解各个PC结构厂家的地址，准确预测PC结构厂家距离本项目的实地距离，以便于更19、准确联系PC结构厂家发送PC结构时间，有助于整体施工的安排；实地确定各个厂家生产PC结构的类型，实地考察PC结构厂家生产能力，根据不同的生产厂家实际情况，做出合理的整体施工计划、PC结构进场计划等；考察各个厂家之后，再请PC结构厂家到施工现场实地了解情况，了解PC结构运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等情况；具体施工前我司和监理部门派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收，将不合格PC构件排除现场施工、有问题 PC构件进行工厂整改、有缺陷PC构件进行工厂修补。 2.2、工程目标 2.2.1.安全施工目标 重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。 2.2.2.文明施工目标 施工现场达20、到金山区文明标化工地标准及中如集团实测实量检查标准。 2.2.3.质量目标 工程一次合格率100%。在开始吊装施工前，本方案要领已经贯彻到各个生产部门的操作员，确保工程质量一次验收合格。 2.2.4.进度施工目标 本进度施工目标在保障本工程住宅施工总进度计划实现的前提下，施工过程中投入相当数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，保证计划中各施工节点如期完成。 第三部分、PC装配式混凝土结构施工 3.1、PC结构堆场及成品保护 3.1.1.堆场 本工程PC结构的单层量多，图纸显示每栋号房PC结构最长3m左右，重量2-5.3t左右。根据上述施工要求21、以及PC结构吊装施工的方便，PC结构管理小组计划在楼栋近塔吊位置处设置1个面积约200平方大小PC堆场，堆场平面尺寸为20m*10m，PC堆放使用地库顶板为堆场。由于7号房与地库紧邻，根据要求结合实际情况，对车行道路范围内的地库顶板进行加固，特别是车型线使用钢管加密加固，所有排架钢管待结构封顶后拆除，7号楼施工PC构件、材料堆放在7号楼东侧范围内，具体见主体结构施工总平面图，车行道路范围内的钢管加密加固计算见专项方案。 预制结构运至施工现场后，由塔吊或汽车吊按施工吊装顺序有序吊至专用堆放场地内，预制结构堆放必须在构件上加设枕木，场地上的构件应作防倾覆措施。 墙板采用竖放，用槽钢制作满足刚度要求22、的支架，墙板搁支点应设在墙板底部两端处，堆放场地须平整、结实。凸窗板采用直接竖放搁置，在底部铺垫模板作为成品保护措施，搁支点可采用柔性材料，堆放好以后采取临时固定，场地做好临时围挡措施，严禁非施工人员进出堆放区域。因人为碰撞或塔吊机械碰撞倾倒，堆场内PC形成多诺米骨牌式倒塌，本堆场按吊装顺序交错有序堆放，板与板之间留出一定间隔。如下图： 3.1.2.成品保护 本项目PC结构在运输、堆放和吊装的过程必须要注意成品保护措施。运输的过程中采用钢架辅助运输，运输墙板时，车启动慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防墙板倾覆，由于本项目PC板异形较多，板块较大，堆场、运输成品保护难度较大，在PC结构与钢架结23、合处采用棉纱或者橡胶块等，保证在运输的过程中PC结构与钢架因为碰撞而破损。堆放的过程中采用手拉葫芦调节将PC结构在吊装过程保持平衡，保持平稳和轻放，在轻放前也要在PC结构堆放的位置放置棉纱或者橡胶块或者枕木等，将PC结构的下部保持柔性结构；楼梯、阳台等PC结构必须单块堆放，叠放时用四块尺寸大小统一的木块衬垫，木块高度必须大于叠合板外露马镫筋和棱角等的高度，以免PC结构受损，同时衬垫上适度放置棉纱或者橡胶块，保持PC结构下部为柔性结构。在吊装施工的过程中更要注意成品保护的方法，在保证安全的前提下，要使PC结构轻吊轻放，同时安装前先将塑料垫片放在PC结构微调的位置，塑料垫片为柔性结构，这样可以有效24、的降低PC结构的受损。施工过程中楼梯、阳台等PC结构需用用木板覆盖保护。 3.3、PC结构现场施工 3.3.1.施工流程及分解图 1.施工流程 PC施工：引测控制轴线 楼面弹线 水平标高测量预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置 起吊、就位 临时固定脱钩、校正 锚固筋安装、梳理）现浇剪力墙钢筋绑扎机电暗管预埋剪力墙模板支撑排架搭设 预制楼梯、叠合阳台板、空调板安装 现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋） 混凝土浇捣 养护拆除脚手架排架结构灌浆施工（按上述工序继续施工下层结构）。灌浆施工：【灌浆钢筋（下端）与现浇钢筋连接安放套板】（只有现浇结构与PC结构相连接的部位才有本程序施工）调整钢筋现浇混凝土施工P25、C结构施工本层主体结构施工完毕高强灌浆施工。 2.流程分解图 分解图一：楼层弹线，并测量水平标高，根据PC板编号于楼面对号入座，吊装方式采用顺时针方式规格大、体积重的PC板先安装，规格较小、体积较轻的PC板后安装见下图 分解图二：外墙板按照PC结构吊装顺序图进行吊装施工。(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通） 分解图三：外墙板吊装、校正完毕(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通） 分解图四：绑扎剪力墙、柱钢筋(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通） 分解图五：根据日式配摸施工流程，分别进行剪力墙、梁支模，搭设楼面模26、板和叠合阳台板排架等(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通） 分解图六：吊装叠合阳台板(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通） 分解图七：楼层砼浇捣并养护(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通） 分解图八、楼梯施工（后作业法）(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通） 分解图九：进行灌浆施工 施工工序分解图十：重复工序一九，进行下一楼层施工 B、灌浆施工： 施工工序分解图一：灌浆流程 施工工序分解图二：钢筋下端固定首先进行精确的测量放线，将放线误差控制在2mm，按照墨线的位置将模板支护在指定位27、置，同时支护牢固；两翼模板上按照测量放线的位置安放预埋钢筋的横向套板，用钉子将横向套板钉牢固，同时根据回弹线将墨线反弹在横向套板，然后用钻机在横向套板竖向打孔 ,将预埋钢筋植入横向套板之内，通过预埋钢筋的植入检测横向套板的放置精度，为了更好的更好的提高预埋精度，在横套板的基础增加纵套板 提前将控制点引出在固定点上标记，砼浇筑完成后立即将套筒钢筋进行位置精确调整，确保构件快速安装. 钢筋下端固定示意图 施工工序分解图三：安放钢套板施工安放钢套板示意图 施工工序分解图四：现浇混凝土施工 施工工序分解图五：PC结构施工 使用自动水平仪对所需要安装构件位置按构件设计标高进行测量，根据不同标高位置分布用28、2mm、5mm、10mm、20mm高强塑料垫块，并在测量标高位置作上 记号，防止垫块丢失再次测量。 施工工序分解图六：高强灌浆施工 3.3.2.起吊设施施工 1.起吊 本工程设计单件板块最大重量6吨左右，采用QTZ250(TC7035B-16)型塔吊吊装，为防止单点起吊引起构件变形，采用手拉葫芦组合钢丝绳起吊就位。构件的起吊点应合理设置，保证构件能水平起吊，避免磕碰构件边角，构件起吊平稳后再匀速移动吊臂，靠近建筑物后由人工对中就位。 墙板吊装 楼梯吊装 2.预埋吊点 本工程PC预制外墙板吊点分为两种形式，其中预制墙板模采用预埋吊钩， 预制外墙模吊装示意 第二种吊点形式是在PC结构上边沿预埋螺栓29、套筒，将带有吊环的高强螺栓拧进螺栓套筒，用专用吊具担将PC结构吊装到应该施工的位置。技术员认真做好交底工作，PC结构在运输、吊装和安装过程中按照规范进行施工，根据PC结构的实际情况分析后进行实际处理，及时联系工程管理中心和厂家处理保证PC结构安装质量和效率。 3.构件加固 本次PC项目所采用的外墙墙板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件，具有面积大、厚度薄的特点，若直接吊装会使构件产生较大变形甚至断裂，因此对构件采取加固措施是必要的。 （1）叠合筋加固 对于PC叠合楼板，采用三角叠合筋加固形式，叠合筋与板内主筋焊接形成一体 3.3.3.PC结构安装与调整施工 1.外墙板施工 （1）外墙装配30、构件施工工况 工况一：装配式构件进场质量检查、按施工顺序编号、按吊装流程清点数量。PC构件堆放时，采用专门的钢架进行堆放，根据起吊顺序及相应部位进行系统堆放，保证堆场的有序整齐，以便在吊装过程中能及时找到需要的构件，提高施工效率。 工况二：各逐块吊装的装配构件搁（放）置点清理、按标高控制线调整螺丝 工况三： 按编号和吊装流程对照轴线、墙板控制线逐块就位设置墙板与楼板限位装置，对凸窗侧边墙板做好板墙外侧加固。（根部采用角码加固、板与板之间均需要加强连接） 工况四： 设置构件支撑及临时固定，在施工的过程中板板连接件的紧固方式应按图纸要求安装，调节墙板垂直尺寸时，板内斜撑杆以一根调整垂直度，待矫正完31、毕后再紧固另一根，不可两根均在紧固状态下进行调整，改变以往在PC结构下采用螺栓微调标高的方法，现场采用2mm、5mm、10mm、20mm等型号的高强塑料垫片。 工况五： 塔吊吊点脱钩，进行下一墙板安装，并循环重复。 工况六： 楼层浇捣砼完成，砼强度达到设计、规范要求后，拆除构件支撑及临时固定点。 （2）预制墙板施工方法 （a）预制墙板的临时支撑系统由斜向可调节螺杆组成。 （b）根据给定的水准标高、控制轴线引出层水平标高线、轴线，然后按水平标高线、轴线安装板下搁置件。板墙垫灰采用硬垫块软砂浆方式，即在板墙底按控制标高放置墙厚尺寸的硬垫块，然后沿板墙底铺砂浆，预制墙板一次吊装，坐落其上。 （c）吊32、装就位后，采用靠尺检验挂板的垂直度、铅锤等进行垂直度的检测，如有偏差用调节斜拉杆进行调整。 （d）预制墙板通过多规格钢垫片进行调控施工，多规格标高钢垫块规格为40mm*40mm*（1mm、3mm、5mm、10mm、20mm），其承重强度按级钢计算 （e）预制墙板安装、固定后，再按结构层施工工序进行后一道工序施工。 2.预制阳台板 （1）阳台板施工工况 工况一： 阳台板进场、编号、按吊装流程清点数量。 工况二： 搭设临时固定与搁置支撑架 工况三： 控制标高与阳台板板身线 工况四： 按编号和吊装流程逐块安装就位 工况五： 塔吊吊点脱钩，进行下一阳台板安装，并循环重复。 工况六： 楼层浇捣砼完成，砼33、强度达到设计、规范要求后，拆除构件临时固定点与搁置的排架。 3.预制楼梯 预制楼梯施工工况 工况一： 楼梯进场、编号，按各单元和楼层清点数量编号 工况二： 施工采用后吊装，待同层土建结构浇筑完成后再吊入预制楼梯，标高控制与楼梯位置线设置。 工况三： 在施工的过程一定要从楼梯井一侧慢慢倾斜吊装施工，上下端伸出钢筋锚固于现浇楼板内，上下端搁置于梁侧牛腿上，施工完并预留施工空隙砂浆填充，防止构件位移。 工况四： 按编号和吊装流程，逐块安装就位 工况五： 塔吊吊点脱钩循环重复施工。 3.3.4.防水构造与防水材料 1.PC板拼缝 本工程PC外墙板之间、外墙板与楼面做成高低口，待楼层结构封顶后在凹槽地方34、填塞PE棒 。在外墙板安装完毕、楼层混凝土浇捣后。主体结构完成后，在橡胶条外侧进行密封胶施工。 2.密封胶施工步骤 材料准备（纸箱的批号确认罐的批号确认涂布枪及金刮刀平整刮刀）除去异物毛刷清理干燥擦试溶剂擦拭防护胶带粘贴密封胶混合搅拌向胶枪内填充接缝填充及刮刀平整防护胶带去除使用工具清理 3.淋水试验方法 （1）按常规质量验收要求对外墙面、屋面、女儿墙进行淋水试验。 （2）喷嘴离接缝的距离为300mm。 （3）重点对准纵向、横向接缝以及窗框进行淋水试验 （4）从最低水平接缝开始，然后是竖向接缝，接着是上面的水平接缝。 （5）注意事项：仔细检查预制构件的内部，如发现漏点，做出记号，找出原因，进行35、修补。 （6）喷水时间：每1.5m接缝喷5分钟。 （7）喷嘴进口处的水压：210-240KPa（预制面垂直；慢慢沿接缝移动喷嘴） （8）喷淋试验结束以后观察墙体的内侧是否会出现渗漏现象，如无渗漏现象出现即可认为墙面防水施工验收合格。 （9）淋水过程中在墙的内、外进行观察、做好记录。 3.3.5.高强灌浆施工 根据图纸和设计要求，本工程PC结构外墙板内的波纹管内采用灌浆机将高强灌浆料灌注植有20钢筋镀锌波纹管内的施工，使PC结构与现浇结构、PC结构与PC结构相连接新型施工技术。 波纹管灌浆 （1）施工准备工具材料准备：手持式搅拌器一台，小型水泥灌浆机一台，量程为100 kg的地秤一台,用于称料；36、量程为10 kg电子称一台,用于量水；或能精确控制用水量、带刻度且容量合适的量筒（量杯）；温度计三只（测量现场气温、水温、料温）；30L灌浆料搅拌桶一只（严禁用铝质桶）小水桶若干，盛水及运送灌浆料；竹劈子若干，供疏导灌浆料用。橡胶塞若干，用于堵塞灌浆孔、溢浆孔；瓦刀等工具若干；准备检验强度用试模，可选用4cm4cm16cm试模。上述施工准备的材料和机械为1栋号房的施工材料和机械，根据调查和PC设计等需求，再结合本项目13栋房施工特点，我司计划配置4台灌浆机进行施工本工程13栋房子的灌浆施工。高强灌浆技术交底 连接要求：预制构件吊装前应清除套筒内及预留钢筋上灰尘、泥浆及铁锈等，保持清洁干净。吊装37、前应将钢筋矫正就位，确保构件顺利拼装，钢筋在套筒内应居中布置，尽量避免钢筋碰触、紧靠套筒内壁。 吊装前应检查、记录预留钢筋长度，确保吊装时钢筋伸入套筒的长度满足设计要求。坐浆界面应清理干净，灌浆前浇水充分湿润，但不得残留明水。构件拼装应平稳、牢固，灌浆时及灌浆后在规定时间内不得扰动。 （2）灌浆施工 搅拌 高强灌浆料以灌浆料拌和水搅拌而成。水必须秤量后加入，精确至0.1kg，拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合混凝土拌和用水标准（JGJ63）的规定。灌浆料的加水量一般控制在13%15之间（重量比：灌浆料：水=1：0.130.15），根据工程具体情况可由厂家推荐加水量，原则为不泌水，流动38、度不小于270mm（不振动自流情况下）。 高强灌浆料称量 水量称量 高强无收缩灌浆料的拌和采用手持式搅拌机搅拌，搅拌时间35分钟。 搅拌完的拌合物，随停放时间增长，其流动性降低。自加水算起应在40分钟内用完。灌浆料未用完应丢弃，不得二次搅拌使用，灌浆料中严禁加入任何外加剂或外掺剂。 灌浆 将搅拌好的灌浆料倒入螺杆式灌浆泵，开动灌浆泵，控制灌浆料流速在0.8-1.2 L/min,待有灌浆料从压力软管中流出时，插入钢套管灌浆孔中。应从一侧灌浆，灌浆时必须考虑排除空气，二侧以上同时灌浆会窝住空气，形成空气夹层。 从灌浆开始，可用竹劈子疏导拌合物。这样，可以加快灌浆进度，促使拌合物流进模板内各个角落，39、灌浆过程中，不准许使用振动器振捣，确保灌浆层匀质性。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中发现已灌入的拌合物有浮水时，应当马上灌入较稠一些的拌合物，使其吃掉浮水。当有灌浆料从钢套管溢浆孔溢出时，用橡皮塞堵住溢浆孔，直至所有钢套管中灌满灌浆料，停止灌浆。 高强灌浆施工 拆卸后的压浆阀等配件应及时清洗，其上不应留有灌浆料，灌浆工作不得污染构件，如已污染应立即用清水冲洗干净。作业过程中对余浆及落地浆液及时进行清理，保持现场整洁，灌浆结束后，应及时清洗灌浆机、各种管道以及粘有灰浆的工具。 3.3.6.PC结构相关的其它节点技术施工 （1）每栋号房PC结构金属加工件种类、40、数量统计 根据PC结构施工图纸的内容，我PC结构管理小组在PC结构施工前3个月PC结构金属加工件按照图纸的要求按照种类、数量统计完毕，同时在PC结构正式施工提前将PC结构金属加工件加工完成。PC施工工具清单灌浆2台搅拌机2台量筒（量杯）2套搅拌桶2个电子秤2台50T汽车吊1辆刚扁担（吊装）手拉葫芦钢丝绳冲击钻吹风器活动扳手撬棍勺子套筒扳手 3.4、标准层施工进度 标准层施工节点进度：六天一层 第一天施工 上午结构弹线、砼养护、吊钢筋 下午吊外墙板、内墙钢筋绑扎 第二天施工 外墙板继续吊装施工、内墙钢筋绑扎、墙柱模板、楼板支撑架搭设 第三天施工 墙柱模板安装、支撑架搭设 第四天施工 楼面钢筋绑扎41、 第五天施工 顶模支设，梁板钢筋绑扎 叠合板安装完成，楼板钢筋绑扎、 水电管线预埋 第六天施工 内墙、柱模加固、验收 砼浇筑 模板排架拆除后施工 模板排架拆除后进行灌浆施工 第四部分、PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工 4.1、PC结构质量施工 4.1.1.PC结构质量保证措施 1.测量工程 （1）建筑物在施工期间或使用期间发生不均匀沉降或严重裂缝时，应及时会同设计单位、监理单位、质量监督部门等共同分析原因，商讨对策。 （2）沉降观测资料应及时整理和妥善保存。（包括：沉降观测成果表，沉降测点平面位置布置图等） （3）质量监督部门在质量监督过程中，应把建筑物沉降观测检查作为质量监督重要内容。42、重点检查基准点埋设、观测点设置、测量仪器设备及计量检定证书，测量人员上岗证、测量原始数据记录等；并将单位工程竣工沉降观测成果表归入监督档案资料中。 （4）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时、视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。 （5）用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。 （6）每层轴线之间的偏差在2mm。层高垂直偏差在2mm。所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差43、。定点测量应避免垂直角大于45。对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。在3个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。在施工过程中，要加强对层高和轴线以及净空平面尺寸的测量复核工作。 2.预制构件 （1）PC结构成品生产、构件制作、现场装配各流程和环节，施工管理应有健全的管理体系、管理制度。 （2）PC结构施工前，应加强设计图、施工图和PC加工图的结合，掌握有关技术要求及细部构造，编制PC结构专项施工方案，构件生产、现场吊装、成品验收等应制订专项技术措施。在每一个分项工程施工前，应向作业班组进行技术交底。 （3）每块出厂的预制构件都应有产品合格证明，在构件厂、总包单位、监理单位44、三方共同认可的情况下方可出厂。 （4）专业多工种施工劳动力组织，选择和培训熟练的技术工人，按照各工种的特点和要求，有针对性地组织与落实。 （5）施工前，按照技术交底内容和程序，逐级进行技术交底，对不同技术工种的针对性交底，要达到施工操作要求。 （6）装配过程中，必须确保各项施工方案和技术措施落实到位，各工序控制应符合规范和设计要求。 （7）每一道步骤完成后都应按照检验表格进行抽查，在每一层结构混凝土浇捣完毕后，需用经纬仪对外墙板进行检验，以免垂直度误差累积。 （8）PC结构应有完整的质量控制资料及观感质量验收，对涉及结构安全的材料、构件制作进行见证取样、送样检测。 （9）PC结构工程的产品应采45、取有效的保护措施，对于破损的外墙应采用专用的粘结剂进行修补。 3.模板工程 （1）模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板均采用九夹板、顶板采用七夹板，从而保证结构垂直度控制及几何尺寸。制作安装偏差控制参照标准执行。 （2）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。 （3）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝1mm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉，跨度大于4m时，模板应起拱13。 （4）模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的46、支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。 （5）孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。 （6）平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。 （7）模板拆除应根据“施工质量验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。 （8）模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。 4.钢筋工程 （1）钢筋按图翻样，要求准确。 （2）进场的钢筋必须持有成品质保书及出厂质量证明书和试验47、报告单。每批进入现场的钢筋，由材料员和钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。 （3）对进场的各主要规格的受力钢筋，由取样员会同监理根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验，经试验合格后，方可投入使用。 （4）钢筋搭接、锚固要求按照结构设计说明及相关设计图纸要求，并符合规范施工质量要求。 （5）本工程钢筋要合理布置，用铁丝绑扎牢，相邻梁的钢筋尽量拉通，以减少钢筋的绑扎接头，必要时翻样会同技术员先根据图纸绘出大样，然48、后再加工绑扎，梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上，板、次梁、主梁上下钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。 （6）每层结构柱头、墙板竖向钢筋，在板面上要确保位置准确无偏差，该工作需钢筋翻样、关砌协同复核；如个别确有少量偏位或弯曲时，应及时在本层楼顶板面上校正偏差位，确保钢筋垂直度。确保竖向钢筋不偏位的方法为：柱在每层板面上的竖向筋应扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必须与板面梁筋点焊固定，对于墙板插筋，应在板面上500mm高范围内，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”钩撑铁。 （7）主次梁钢筋交错施工时，一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁钢筋上，为避免主次梁相互交接时，交接部位节点偏高，造成楼板偏厚，中间49、梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁内筋内侧；上述钢筋施工时，总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到复杂情况时候，需会请甲方、设计、监理到场处理解决。 （8）梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。 （9）梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置（梁箍弯钩设置在上铁位置左右交错，柱箍转圈设置），箍筋弯钩必须为135度，且弯钩长度必须满足10d。 （10）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必须顺直，严禁扭曲。 （11）50、钢筋绑扎施工时墙和梁可先在单边支模后，再按顺序扎筋；钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收；项目质量员及钢筋翻样严格按施工图和规范要求进行验收，验收合格后，再分区分批逐一请监理验收；验收通过后方可进行封模工作（在封模前垃圾清除）。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工程验收意见后提交监理签证。浇捣砼时派专人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏，同时随时清除插筋上粘附的混凝土。 （12）钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求，偏差率应符合有关规范要求。加工完成后的钢筋应进行验收，符合要求后方可用于工程，并填写“钢筋加工检验批质量51、验收记录表”。 （13）钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，柱、暗柱、墙板、梁弹线后方可进行钢筋施工，以确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排专门人员进行预校到位。 （14）水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作；在垫放时，原则上为1M间距垫一块，若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等），则加密设置；板双层钢筋的上皮需加设钢筋马蹬；梁扎好入模后，下铁保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平台钢筋；墙板和柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫。保护层厚度需均匀、扎垫牢固。在浇捣砼之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，避免今后发生露筋。 （15）绑扎钢筋时先扎柱墙筋，再扎梁52、和平台钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱的箍筋弯钩应交错放置，并要有135倒脚，绑扎在四周纵向立筋上，间距准确，成型钢筋要绑扎在主筋上。 （16）采用电渣压力焊施工时，钢筋的端接部应切平，并清除铁锈，对焊钢筋轴线垂直对接，特别是上下钢筋的边缝一定要对齐，接头处弯折不大于2度，接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm，焊接后，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷，接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。同时为了补偿焊接时的长度损失，翻样时钢筋长度宜放长5cm（即1.2d）电渣压力焊接要逐个进行外表检查，并按规定每层300个同类接头53、，取一组（三根）试样至上海市标准实验室试验。 （17）直螺纹连接必须按设计要求应用，除适用厂家的技术标准，还应遵守GB50204-2002要求。施工中注意对直螺纹的保护，必须用塑料套包住螺纹丝牙，严禁机械等碰撞，连接要用专用工具，螺纹露出套筒的丝牙数要满足要求，以保证连接可靠性。丝牙损坏不得强行连接，接头必须按比例送检。 （18）梁上皮钢筋、底皮筋接头位置按照设计及有关规范要求执行。 （19）墙体水平筋进柱时，锚固长度必须满足设计及有关规范要求。 （20）每层结构柱头、墙板竖向钢筋，在板面上要确保位置准确无偏差，该工作需关砌协同复核；如个别确有少量偏位或弯曲时，应及时在本层楼顶板面上校正偏差位54、，确保钢筋垂直度。确保竖向钢筋不偏位的方法为：柱在每层板面上的竖向筋应扎不少于2只柱箍，最下一只柱箍必须与板面梁筋点焊固定，对于墙板插筋，应在板面上500mm高范围内，扎好不少于二道水平筋，并扎好“S”钩撑铁。 （21）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必须顺直，严禁扭曲。 （22）钢筋绑扎施工时，墙和梁可先在单边支模后，再按顺序扎筋；钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收；项目质量员及钢筋翻样、监护工严格按施工图和规范要求进行验收，验收合格后，再分区分批逐一提请监理验收；验收通过后方可进行封模工作（在封模前垃圾清除）。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预55、埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工程验收单提交监理签证。 （23）浇捣砼时派专人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏，平台根据双皮筋骨架的要求1m左右加设马蹬以保证钢筋的间距。 5.混凝土工程 （1）施工前一周，由砼搅拌站将其配合比送交总包审核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。 （2）为保证混凝土质量，主管砼浇捣的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，以便砼搅拌站能严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。 （3）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等均要达到国家规范规定的标准，及时与砼供应单位沟通信息。 （4）对不同砼浇捣，采用先浇捣墙、柱砼，后浇捣梁、板56、砼。并保证在墙、柱砼初凝前完成梁、板砼的覆盖浇捣。砼配制采用缓凝技术，入模缓凝时间控制在6小时。对高低标号砼用同品种水泥，同品种外掺剂。保证交接面质量。 （5）及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。施工现场应准备足够数量的防雨物资(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。如果砼施工过程中下雨，应及时遮蔽，雨过后及时做好面层的处理工作。 （6）砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求;模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水保湿;搭设硬管支架，着重做好加固工作;做好交通、环保等对外协调工作，确定行车路线;制定浇捣期间的后勤保障措施。 （57、7）由项目经理牵头组成现场临时指挥小组。实行搅拌站、搅拌车与泵车相对固定，定点布料。现场设一名搅拌车指挥总调度。由于工程地处市中心，道路状况的限制，车辆设立蓄车点。为了加强现场与搅拌站之间的联系，搅拌站应派遣驻场代表，发现问题及时解决。 （8）砼搅拌车进场后，应把好砼质量关。按规定检查坍落度、和易性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。 （9）砼浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣。 （10）为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点： （a） 确保工地用电用水。 （b） 砼浇捣时严格控制现场拌车砼塌落度，不合格退回。到现场的拌车不得加水。 58、（c） 现场上大门口要有管理人员对每辆搅拌车进场收货单，以确认砼的级配和方量。 （d） 现场大门口要有管理人员对每辆搅拌车和路面冲洗、清扫,防止拖泥带水影响市容。 （11）每台泵由专人在施工面上统一指挥，控制好泵车的速度，合理供料。每台泵配备四台振捣棒。 （12）砼养护工作：已浇捣的砼强度未达到1.2N/mm2以前，在通道口设置警戒区，严禁在其表面踩踏或安装模板，钢筋和排架；对已浇捣完毕的砼，在12h以内（即砼终凝后）即派人浇水养护，浇水次数应能使砼处于润湿状态，当气温大于30度时适当增加浇水次数，当气温低于5时，不要浇水。 （13）为保护产品质量，在混凝土施工后应注意做好产品保护： （a） 59、在混凝土施工完毕后，在砼墙板、柱或构件等部位用搭设临时防护，确保砼墙板、柱构件等不被破坏。 （b） 在砼墙板、柱或构件等部位表面严禁刻画或涂写,确保墙板柱或构件等表面清洁干净。 （c） 必要在混凝土表面做标记时, 应经过主管人员同意, 并在指定部位进行。 4.1.1.PC结构质量施工标准 1.验收程序与划分 PC项目质量验收按单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和验收批的划分进行。 PC项目按以下四大部分划分：第一、预制构件质量验收部分；第二、PC结构吊装质量验收部分；第三、现浇混凝土质量验收部分；第四、PC产品竣工验收与备案部分。 2.预制构件验收标准预制构件验收分为构件制作生产60、单位验收与现场施工单位（含监理单位）两个方面进行。 （1）构件厂验收；构件厂验收包含五个方面：模具、外墙面砖、制作材料（水泥、钢筋、砂、石、外加剂等）；成品后，预制构件验收包括外观质量、几何尺寸。外观质量、几何尺寸要求逐块检查（2）现场验收；预制构件现场验收为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合格证和有关资料。构件图纸编号与实际构件的一致性检查。对预制构件在明显部位标明的生产日期、构件型号、生产单位和构件生产单位验收标志进行检查。对构件上的预埋件、插筋、预留洞的规格、位置和数量符合设计图纸的标准进行检查。PC结构验收标准钢模尺寸允许偏差值序号检测项目允许偏差（mm）实测值（mm）检61、验方法1边长3厂钢尺四边测量，每块检查总监2板厚3厂钢尺测量，取2边平均值总监3扭曲、翘曲、弯曲、表面凹凸L / 1000 且 20厂四角用两根细线交叉固定，钢尺测中心点高度总监4对角线误差5厂细线测两根对角线尺寸，取差值，每块检查总监5预埋件2厂钢尺检查总监6直角度1.5厂用直角尺或斜边测量总监总监PC预埋件与预留孔洞检测表序号检测项目允许偏差（mm）实测值(mm)检验方法1预埋钢板中心线位置5厂用钢尺全数检查总监安装平整度2厂用靠尺和塞尺全数检查总监2插 筋中心线位置5厂钢尺抽查检查总监外露长度+8，0厂钢尺抽查检查总监3预埋吊环中心线位置10厂钢尺全数检查总监外露长度+8，0厂钢尺全数检62、查总监4预留洞（中心线位置、大小、倾斜度与方向）中心线位置等5厂钢尺、目测全数检查(进场前检查是否堵塞、有异物、特别是灌浆孔与模板接驳器孔等)总监5预埋接驳器中心线位置5厂钢尺全数检查总监6其它预埋件中心线位置5厂钢尺全数检查总监PC钢筋入模检测表序号项 目允许偏差(mm)实测值(mm)检验方法1绑扎钢筋网长、宽10厂钢尺检查总监网眼尺寸20厂钢尺量连续三当，取最大值总监2绑扎钢筋骨架长10厂钢尺检查总监宽、高5厂钢尺检查总监3受力钢筋间 距10厂钢尺量两端、中间各一点，取最大值总监排 距5厂取最大值总监板保护层厚度3厂钢尺全数检查总监4绑扎箍筋、横向钢筋间距20厂钢尺量连接三档，取最大值总监63、5带泡沫填充PC板的加工质量厂总监PC出厂装车前产品检测表序号项 目允许偏差(mm)实测值(mm)检验方法1出模砼强度70%厂抽查混凝土试验报告总监2预制板板长2厂钢尺抽查总监3预制板板宽2厂钢尺抽查总监4预制板板高2厂钢尺抽查总监5预制板侧向弯曲及外面翘曲3厂四角用两根细线交叉固定，钢尺测细线到对角线中心，抽查不少于30%总监6预制板对角线差3厂细线测两根对角线尺寸，取差值总监7预制板内表面平整度（对非拉毛的板）3厂用2m靠尺和塞尺检查总监8砼表面色差无明显色差厂目测总监9修补质量按修补方案执行，气泡直径0.3以上要修补的不能有裂缝厂按修补方案执行，修补位置要做好记录总监10产品保护全数保护64、厂目测总监11安装用的控制墨线2厂全数钢尺检查总监12预埋钢板中心线位置3厂钢尺检查总监13预埋管、孔中心线位置3厂钢尺检查总监14预埋吊环中心线位置50厂钢尺检查总监15止水条（位置、端头、黏结力等）厂目测、手拈拉总监16铝窗检查检查是否有破坏、移位、变形厂全数检查总监17出厂前预制板编号（印刷体）厂全数检查总监18临时加固措施厂按方案检查总监19出厂前对新老砼结合处的检查拉毛洗石面厂全数检查总监20构件运输堆放方法符合要求厂总监吊装尺寸偏差和检验方法序号检测项目允许偏差（mm）实测值（mm）检验方法1板的完好性（放置方式正确、有无缺损、裂缝等）按标准总目测监2楼层控制墨线位置2总钢尺检查监65、3每块外墙板尤其是四大角板的垂直度2总吊线、2m靠尺检查抽查20%（四大角全数检查）监4紧固度（螺栓帽、三角靠铁、斜撑杆、焊接点等）总抽查20%监5阳台、凸窗（支撑牢固、拉结、立体位置准确）2总目测、钢尺全数检查监6楼梯（支撑牢固、上下对齐、标高）2总目测、钢尺全数检查监7止水条、金属止浆条（位置正确、牢固、无破坏）2总目测监8产品保护（窗、瓷砖）措施到位总目测监9板与板的缝宽2总楼层内抽查至少6条竖缝（楼层结构面+1.5M处）监底模排架拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁8758100悬臂构件-100钢筋安66、装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点，排 距5取最大值保护层厚度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10长卷尺检查弯起钢筋的弯折位置20钢尺检查箍筋内净尺寸5钢尺检查现浇结构外观质量允许偏差预制构件外观质量67、允许偏差现浇结构尺寸偏差和检验方法结构外观总尺寸层高6m8经纬仪或吊线、尺量全高（H）H/3000+20经纬仪、尺量层高10水准仪或拉线、尺量全高30PC墙板吊装浇砼后每层检测表序号检测项目允许偏差（mm）实测值（mm）检验方法1阳台、凸窗位置准确性2总钢尺检查监2产品保护（窗、瓷砖）措施到位总目测监3四大角板的垂直度5总J2经纬仪（具体数据填于A4纸的平面图上）监5楼梯（位置、成品保护）总目测监6板与板的缝宽2总楼层内抽查至少2条竖缝（楼层结构面+1.5M处）监7砼的收头、养护措施到位总目测监 4.2、PC结构安全文明与施工 4.2.1.PC结构安全与施工 1.落地脚手架平面布置以及特殊临边68、防护外架 本次PC住宅楼采用落地外脚手架（1-4层）和悬挑花篮式外脚手架临边围挡作为吊装施工及外墙清理安全防护措施，本项目所有号房（地库）的落地式脚手架使用从底层至4层顶，悬挑式外架围护架是从5层至顶层。脚手基础在坚实地基上（回填土夯实）浇捣整条通长砼板带。搭设按结构层次施工逐步由下向上进行，满足预制装配式墙板结构施工需要，施工完毕后，由人工和塔吊配合拆除。 本工程采用双排钢管外脚手架，采用483.0钢管，搭设时严格按操作规程进行。脚手架采用扣件式钢管搭设，外侧立面采用密目网全封闭，每排脚手架的外侧下部设挡脚板，脚手板为竹笆脚手板。做好脚手架与建筑物的拉结，脚手架外挂密目安全网,操作层满铺脚手69、板,并在外侧设置180mm高挡脚板。连墙件必须每层设置，在有窗口的地方，采用在楼层内预埋钢管与脚手架连接；没有窗口的地方，在外墙板水平缝处预留10钢筋与脚手架钢管焊接进行连接；水平和垂直间距都为不得大于3600mm。关于外架的施工方法和施工工艺详见外架施工组织设计及方案。 2.安全通道及高压线防护架 适用范围：多功能组合钢构架可利用标准的构件完成多种临时设施的搭设，包括人行安全通道、车行安全通道、仓库及各种加工棚。 现场安全通道 现场加工棚 3.楼层楼梯扶手PC楼梯成品保护：首先满铺一层彩条布预防水泥浆及其它油污污染。然而最全覆盖一层建筑用九夹防止硬物碰坏。适用范围：适用于安装在不同长度，不同70、斜度的楼梯段临边作防护；结构、型号：采用内插式钢管，弯头可调节，杆件可伸缩；制作特点：钢材采用国家标准材料，制作严格按图施工。尺寸正确，连接方便、牢固，达到安全防护目的；产品特点：楼梯扶手栏杆采用工具式短钢管接头，立杆采用膨胀螺栓与结构固定，内插钢管栏杆，使用结束后可拆卸周转重复使用；安装要求：立杆安装要求位置正确，垂直，底座膨胀螺栓与结构固定平整牢固，内插钢管栏杆连接，螺丝不遗漏；颜色要求：扶手栏杆颜色采用黄、黑两色（油漆二度）。 4.电梯井防护门适用范围：门式电梯井安全门是建筑施工现场预防人生伤害必备的保护设施，它涉及到高层建筑、多层建筑、综合性工业厂房等建筑施工工地。结构、型号：电梯井安71、全门全部由钢结构组成，适用于门洞宽度（900-1200）的电梯井。制作特点：钢材采用国家标准材料，制作严格按图施工，尺寸正确，电焊接点牢固，达到安全防护之目的，喷漆均匀，安全门安装离地200mm。产品特点：门式电梯井安全门，结构简洁，安装、使用方便、感观大方，质量安全可靠，符合安全生产保证体系要求。安装要求：铰链固定要求横平竖直，标高准确，铰链固定用膨胀螺栓，要求拧紧；安全门的安装离地200mm。颜色要求：电梯安全门采用黄色，门下部档脚板采用黄、黑间隔，宽度为150 mm，60度斜向布置。 5.PC基坑临边防护围档适用范围：适用于基坑周边区域的围护及施工区域的隔离分隔，并可适用于电梯井防护门。72、结构、型号：基坑临边防护栏由钢立管和插片式防护围栏组成，各构件由螺栓锚固组成。 制作特点：钢材采用国家标准材料，制作严格按图施工；尺寸正确，焊接牢固，达到安全防护目的。产品特点：结构简单、安装使用方便，外观大方，质量安全可靠，可反复使用。安装要求：基坑周边防护围栏的立管底座应埋入混凝土翻梁内，梁截面150mm*150mm护栏距地总高度1200mm；用于电梯井防护门时，应采用拼装式网片，护栏通过锚固钢板同电梯井边墙面有稳妥联结，各锚固件位置和栏板高度尺寸应符合设计要求。颜色要求：48钢管、定型网片、角钢框均为黄色（油漆二度）。 6.PC安装与施工PC板吊装、卸车需垂直起吊，在卸车过程中各相关人员73、相互配合，完成该放置过程，严禁禁止非吊装人员进入吊装区域，PC板上挂钩之后要检查一遍挂钩是否锁紧，起吊要慢、稳，保证PC板在吊装过程中不左右摇晃。在楼层外架上安装作业人员须佩戴安全带、安全帽等。a. PC吊装工人必须经过三级教育及安全生产知识考试合格，并且接受安全技术交底.b. 吊装各项工作要固定人员不准随便换人，以便工人熟练掌握技能，外架吊装作业时按要求佩戴安全带，确保施工安全.c. PC板吊装工人每次作业必须检查钢丝绳、吊钩、手拉葫芦、吊环螺丝等有关安全环节吊具，确保完好无损，无带病使用后方可进行作业.d. PC板离开地面后，所有工人必须全部撤离PC板运行轨道及其附近区域。e. PC板上预74、留的起吊点(螺栓孔)必须全部利用到位并螺栓必须拧紧，严禁吊装工人贪图快速减少螺栓。f. PC板吊装工人必须与塔吊班组配合，禁止野蛮施工，遇有六级及六级以上大风PC板吊装工人不得强求塔吊班组继续作业。g. PC板吊装时必须采用“四点吊”，且吊点位置必须按照图纸中明确的预留吊点孔洞进行加固起吊，不得利用PC板上其他预留孔洞进行起吊。h. PC板吊装时四条吊装钢丝绳必须采用同规格、同长度（4m）进行吊装，否则吊装时受力不稳易发生脱落现象。i. 当构件吊至操作层高佘人头顶时（约1.8米），施工操作2人应及时用专用钩子将2根缆风绳勾系扣在构件上，2人两端拉紧平稳下降到其它施工操作人手能够着力的高度，然后75、2人将2根缆风绳勾同时取下，按此循环操作 4.2.2.文明施工措施 1.场容场貌管理 （1）按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门禁系统，按日式化管理进行人员打卡进入，着装标准化，闲杂人员一律不得入内。 （2）施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。 （3）制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。 （4）工地主要出入口设置施工标牌，内容：工程概况、管理人员名单、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、上海市民卫生须知、卫生责任包干图和施工总平面图。 （5）现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。 （6）施工76、区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。 （7）确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。 （8）环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。 2.临时道路管理 （1）进出车辆门前派专人负责指挥。 （2）现场施工道路畅通。 （3）做好排水设施，场地及道路不积水。 （4）开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。 3.材料堆放管理 （1）各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。 （2）进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。 （377、）现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。 （4）水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细账。 （5）材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。 灭火器适用范围：适用于楼层内作业；二结构、装饰和安装作业等。结构、型号：全部由钢管构件拼装组成，连接采用电焊（满焊）及铰链端联接。制作特点：钢材采用国家标准材料，制作严格按图施工，尺寸正确，电焊接点牢固，达到安78、全防护之目的。产品特点：移动登高平台移动方便，支撑灵活安全；结构简单，安装使用方便、感观大方，结构安全可靠，符合安全生产保证体系要求。安装要求：铰链端固定要求横平竖直，标高准确，支撑脚固定端用撑地螺栓，要求四面整平固定。颜色要求：移动登高平台颜色为黄黑相间。 人字梯适用范围：适用于楼层内PC吊装作业等。结构、型号：全部由钢管焊接组成，联接端采用铰链固定，并设有防护链。制作特点：钢材采用国家标准管材，制作严格按图施工，尺寸正确，电焊接点须满焊，达到安全防护之目的。产品特点：构件灵活安全；结构简单，使用方便、支撑安全可靠，符合安全生产保证体系要求；为登高作业人员提供牢固的安全架体。安装要求：铰链固79、定端要求焊接牢固，各管件接口处焊接点必须满焊，保护链长度统一同架体联结点牢固稳妥，防滑橡皮设置到位。颜色要求：人字梯颜色为黄黑相间。 第五部分、工程资料管理 5.1、资料划分 5.1.1.范围 PC项目资料按照“上海市建筑施工行业协会工程质量安全专业委员会”的建筑工程质量竣工资料实例、建筑安装工程质量竣工资料实例、装饰装修工程质量竣工资料实例进行编制，范围为：A册、B册、C册、D册。 5.1.2.划分 本工程资料涉及的具体划分为：A册：施工组织设计、质量计划资料；B册：施工技术管理资料；C册：工程质量保证资料和D册：工程质量验收资料。 5.2、资料管理要求 5.2.1.内容 本工程资料管理及资80、料编制执行“双轨制”，一套电子版、一套完整的文档版资料。在资料收集、编制和汇总过程中，应加强并注意各项资料的搜集汇总与管理。 5.2.2.管理要求 （1）工厂化生产资料 本工程外墙为预制装配式混凝土结构，大量构件和铝合金门窗框、外墙面砖在工厂化生产中进行，该部分资料在工厂化生产中汇总、收集与形成，进入现场后，应及时提供产品合格证，经检查验收后，再用于工程施工中。 （2）现场施工资料 施工日记 施工日记是记录工程施工全过程的档案性文件，应按公司施工日记管理办法贯彻执行（沪筑（85）269号文）。 技术复核单 技术复核单应一式三份，由工地分项工程的施工技术员（钢筋翻样、木工翻样、关砌）在分项施工完81、成以后填写，填写时应详细写明复核的内容、部位、时间，由技术部门进行复核工作，并签证。一份自留，一份交技术部门，一份交资料。 自检互检记录（包括结构质量评比记录） 各分项分部工程施工班组都必须进行选题自检工作，并填写自检质量评分单，由项目专职的质量员进行测定，如不符合质量要求，应返工重新施工，评定单一份自留，一份交技术员（质量员）保管，另一份交技术资料员存档，列为今后竣工验收资料之一。 隐蔽工程记录 隐蔽工程验收单，应有专人负责开单、验收、回收，填写应及时，部位应填写清楚详细，及时交四方和质量部门检查验收，并签证，不经隐蔽验收不准下道工序进行。 原材料及半成品质保书和实验室的报告工程的各项原材料82、以及半成品都应具有质量保证书或合格证书，没有合格的各项材料、半成品不得应用于工程上，应进行材料试验取得质量数据符合要求时，才准使用。对各项试验报告应积累归入技术资料中。 修改凭证 工程的修改图纸，修改通知单，材料代用设计签证单，三方会议纪要，以及技术交底、会议记录，都必须对照施工并妥善保存，最后列入技术资料栏内。 沉降、偏差与记录 包括建筑物本身以及相邻的建筑物（构筑物）的沉降，定位轴线、桩位偏差（包括压桩分包单位和工地截桩后测量）以及上部各层柱、墙、板、电梯井道偏差以及建筑物的全高偏差都必须做好测定记录，有的应办好技术复核单的签证手续，统一表格，及时归档。 事故处理资料 事故（包括质量、安全83、消防等）发生后，应遵照四不放过的原则进行分析，由项目经理召集有关人员必要时应请建设单位、协作单位、公司有关部门共同进行事故调查会，都必须进行事故的原因分析、吸取教训和处理办法以及措施的四不放过。根据事故的大小、损失程度，写出事故情况报告，列为技术资料归档。 竣工图的管理 竣工图作为该工程全面竣工后的规定资料是今后历史性文件，因此，必须全面地、详细地做好资料图纸的整理、资料汇总。有专人负责完善竣工图，按公司有关规定进行编制竣工图。本工程应作为重点工程进行。工地必须准备一套完整、清楚的图纸包括该工程的资料（建设单位需要的竣工图由建方提供原套图纸。包括修改图、资料）进行编制，盖竣工图印章，并由该工程技术员负责签字盖章。