1、脚手架搭设专项方案 目 录一、工程概况3二、编制依据4三、施工部署5四、构造要求及技术措施81、脚手架的构造要求及技术措施82、防护设施93、脚手架出入口的构造104、脚手架的搭设及拆除施工工艺105、卸料平台的搭设方案12五、质量保证16六、安全施工技术措施17（1）、材质及使用的安全技术措施17（2）、脚手架搭设的安全措施17（3）、脚手架上施工作业的安全技术措施18(4)、安全防护措施18七、文明施工要求19八、安全与日常维护管理20九、日常维护管理要求21十、危险源识别与监控22十一、防雷避电措施23十二、应急救援预案23十三、悬挑式扣件钢管脚手架计算书26十四、工具式卸料平台计算书32、8十五、附图44一、工程概况1、项目简况工程名称云南天然橡胶产业股份有限公司勐捧分公司商住楼业主单位设计单位监理单位建设地点建筑规模总建筑面积：19125.20平方米现场条件施工现场已实现“三通一平”，基本满足施工要求质量要求执行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和云南省建筑工程施工质量验收统一规程（DBJ53/T-23-2008），质量达到云南省建筑工程质量一次合格等级评定标准（GBJ53/T-24-2008）。工期要求日历天2、建筑设计概况本工程为一类高层商住楼，正面临街,地下一层，地上17层，地下层为车库及设备用房，一层为小经营商铺，二、三层作为对外商场，四层以上为3、住宅；建筑层数及建筑高度：本建设用地地形平整,地下设计为一层层高为4.2米，地上17层，一层层高为3.6米，二、三层层高为4.2米，四层以上均为3.0米，建筑高度为54.30米；建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构,设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度；地下停车库停车数为24辆，地上停车数为30辆；本工程总建筑面积：19125.20M2 ，建筑基底面积：1867.74M2 。墙体工程：建筑物的外墙及分户墙采用190厚加气混凝土砌块，内隔墙采用100厚加气混凝土砌块，用M5砂浆砌筑。外墙:外墙涂料。屋面工程：本工程的屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年。门窗工程：商业部分门采用白色12厚4、夹胶玻璃门，所有窗均采用隐框玻璃幕墙，玻璃采用12厚浅灰色高透型镀膜玻璃。上部住宅采用白色90系列铝合金窗。外架考虑挑架分层悬挑，二至三层采用钢管斜撑悬挑外架，五至十一层、十二层至屋面分两次采用型钢悬挑钢丝绳反拉悬挑双排脚手架。二、编制依据（1） 施工图纸图纸名称图纸内容工程号归档日期设计单位建施平面图和立面图（2） 主要规范、规程序号规范、规程名称发布日期施行日期规范1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2001版）2001.12001.6JGJ130-20012建筑施工高处作业安全技术交底1992.11992.8.1JGJ80-913建筑施工安全检查标准1999.31999.5.1JGJ5、59-99（3） 参考图书序号图书名称出版日期1建筑施工手册（第四版）2003.92简明施工计算手册1999.73实用建筑施工安全手册1999.74建筑施工脚手架实用手册1994.5三、施工部署（1） 安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”的根本要求。为此项目经理部成立副总经理为组长的安全防护领导小组，其机构人员编制及责任分工如下：组长：（项目经理）负责协调工作副组长：（技术负责人）技术总部署组员：（技术员）方案编制、技术交底（工长）现场施工协调（安全员）现场施工指挥（质量员）现场施工质量检查（2） 设计总体思路6、结合本工程结构形式，实际施工特点：1、本工程脚手架搭设最高高度为42+1.5=43.5米，2、因本工程正面临街，地下一层、地上十七层，一至三层为商场，为便于今后室外回填土施工，缩短施工工期，所以，采用分层悬挑外脚手架的施工方案。3、根据JGJ130-2001第六章构造要求，表6.1.1-1“常用敞开式双排脚手架的设计尺寸”之要求；本工程采用如下设计尺寸：l 连墙件设置：两步三跨（3.6*4.5）l 立杆横距：1.05ml 步距：1.8ml 立杆纵距：1.5m (2+2+4*0.35KN/M2)l 脚手架允许搭设高度50m上述脚手架均为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时双兼作安全防护。脚手7、架荷载按结构荷载考虑。脚手架搭设均采用双排立杆。内立杆距结构外边沿0.35m，排距（横距）为1.05m、纵距为1.5m；落地式内、外大横杆步距：为1.8m;外设1.2m高扶手防护管并分色。（3） 准备工作（1）施工准备工种人数任务专业架子工45负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制（2）材料配备名称数量规格无缝钢管1000t483.0密目安全网2000张1.86m水平网800张1.56m直角扣件25000个对接扣件10000个卡具300个旋转扣件3000个（3）机具配备名称数量备注架子扳手60把架子搭设和拆除架子用力矩扳手4把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链2把调整架子水平弯曲8、度（4）材料要求：A、钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.2mm的钢管，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度为4-6m，便于工人操作，小横杆根据脚手架宽度采用长1.8m的钢管。钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚，允许偏差-0.5mm，两端面切斜应1.7mm。外表面锈蚀深度应0.5mm，超过规定值不得使用，并定期检查。严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所用外脚手架的钢管均外涂黄色防锈漆，并定期复涂，以保证外观形象。B、扣件：扣件采用玛钢扣件，严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面有裂纹、变形、锈蚀的扣件。扣件活动部位能灵9、活转动，夹紧钢管时，开口的最小距离不小于5mm，扣件表面涂刷黄色防锈漆。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑抗拉性能的要求。扣件的附件采用的材质符合碳素结构钢中Q235的规定；螺纹均要符合普通螺纹的规定；扣件与底座的力学性能符合下表的要求：名称螺栓扭力距（N.m）抗滑试验抗破坏实验（KN）扭转刚度实验抗拉试验荷载（KN）位移值（mm）力矩（N.m）荷载（KN）位移值（mm）直角扣件407107.00.525900-旋转扣件7107.00.517-对接扣件42.0C、脚手板：脚手板采用木脚手板，用松木制作，其材质符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定。尺寸为4000310、0050mm，单块重量小于30Kg，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。脚手板用8#-14#钢丝绑扎固定。D、安全网：安全网采用云南省建筑安全监督管理部门颁发准用许可证的指定产品，同时密目式安全立网采用L-1.86m；并做现场检验，执行标准：每10cm10cm=100cm2的面积上，有2000个以上网目；做耐贯穿试验：将网与地面成30夹角，在其中上方3m处，用5kg重的钢管（管经48mm）垂直落下，不穿透。E、悬挑杆件材料采用14号工字钢，锚环采用2个20钢筋。钢丝绳：采用直径18mm钢丝绳，其破断拉力不小于10.5T。花蓝螺栓：其破断拉力不小于10.5T。花篮螺栓利用丝杠进行伸缩，能调整钢11、丝绳的松紧。不锈钢丝绳卡头：应与钢丝绳匹配，紧固方法正确。四、构造要求及技术措施1、脚手架的构造要求及技术措施1） 立杆采用双排立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m,立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆全用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同一步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50；各接头中心距主节点的距离不大于60。2） 大横杆大横杆置小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其单根长度不小于3跨。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50，各接头距立柱的距离不大于50。3） 小横杆a)每一立杆与大横杆相交处（即主节12、点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15mm。小横杆间距应与主杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间等间距增设1-2根小横杆。b)小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm，上、下小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。4） 剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪力撑沿架高连续布置。剪刀撑每4步4跨设一道，斜撑与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处同一直线上，并沿架高连续布置。剪力撑的一根斜杆扣在立13、杆柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4根扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接采用搭接，其搭接长度100cm,并用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm. 5) 脚手板 a)脚手板采用松木，厚5-4.5、宽度20cm30cm,长度不小于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。b)脚手板应设置在3根横向水平杆上，搁至长度8cm时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。c)脚手板应满铺、平铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大14、于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。6)连墙件连墙件采用刚性连接，也称硬连接，垂直间距：一至三层每层设置，三层以上层层设置，即3m,水平间距为4.5m,连接杆用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。结构施工期间在结构每一层的框架梁以及板处预埋0.5m长的预埋钢管做拉接点，拉接内外大横杆，连墙件横竖向应顺序排列，均匀布置，与梁和板立面垂直，并尽量靠近主节点（距节点的距离不大于30cm）,连墙件伸出扣件的距离应大于10cm。2、防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目安全网采用1.8m6.0m的规格，用15、网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架高3.6m处设首层平网，往上隔层设置平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。3、脚手架出入口的构造a)出入口搭设采取挑出两根立杆，跨越三步三跨，大小为4.55.4m（宽高），出口处面搭设6.0m4.5m6.0m(长宽高)的防护栏，上铺50mm厚的双层脚手板。b)在出入口两侧的内外排立柱处分别增设一根辅立杆，并高于门洞1-2步，立杆用短管斜撑相互联系。上方悬空立杆处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，16、应伸出端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与相交的子横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时对接扣件连接。4、脚手架的搭设及拆除施工工艺（1）悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺悬挑式脚手架的搭设顺序为：工字钢加工（距工字钢端部100位置焊接25直径100高钢筋作为立杆生根点）设置预埋环工字钢安装就位放扫地杆竖立杆与扫地杆扣紧安装第一步大横杆与小横杆连接附墙杆铺脚手板挂网随主体施工接高架体至上一层上剪刀撑预埋拉环连接钢17、丝绳其后的搭设顺序同落地式脚手架。（2）脚手架的拆除及注意事项:1）外架搭设人员必须持证上岗，并经体检合格，符合高空作业条条件的人员进行搭设。2）搭设人员配套防护用品、工具等必须为合格产品，且配备齐全。作业人员的穿着必须符合高空作业条件要求，必须穿软脚防滑胶鞋，衣着不整不得上架，必须穿戴好防护用品，作业时必须系好安全带。3）严禁酒后上岗作业。4）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。5）严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。6）脚手架基础外侧做好排水疏通，材料堆放要离开一定的距离，避免挤压架体。7）同一立面的小横杆，应交错设置，同时立杆上下对18、直。8）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件搭接接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。9）脚手架拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工，地面监护人员必须履行职责，挑架拆除应配备良好的通讯装置。10）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的搭设与拆除。11）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。12）建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。13）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，19、严禁高处抛掷。14）按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡篱笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。15）不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。16）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。17）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。18）所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处堕落伤人。19）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工程的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅20、落。严禁无证动用焊割工具。20）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。21、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理5、卸料平台的搭设方案（1）总体布置设计从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台,规格为5.0m4.5m1.5m(长宽高)悬挑长度为4m。平台上要设有限定荷载牌，本工程卸料平台限重1.5t。（2）卸料平台设计卸料平台为组装式，平台的主梁采用16a#槽钢，次梁采用14a#槽钢；防护栏杆采用J50304矩形空心方管，设600mm、1200mm两道，并用钢板网封闭严密，设200mm21、高10mm厚层板做挡脚板；平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，上面用层板条固定，并与次梁用8#铁丝固定牢固；预埋钢筋必须采用直径22mmHPB235级钢筋，锚固长度为4222=924mm。预埋钢筋锚固在框架梁内。（3）搭设简图（4）施工工艺流程及操作要点A.施工工艺流程:安装检查平台组装平台吊装栏杆、脚手板安装验收。B.卸料平台的制作、组装:在加工厂制作各杆件，要求尺寸准确，焊接部分满焊，脚手板、挡板、限载牌现场制作。制作好后运至现场组装。C.平台吊装：用钢丝绳四点固定平台后吊运，吊至位置后先用钢丝绳和平台连接、槽钢与预埋件连接。连接完后方可解除塔吊钢绳。D.拆除：拆除应先安装的杠件后拆，后安22、装的杠件先拆，与安装顺序相反，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。（5）卸料平台的检查与验收：A.预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收，并作好验收记录。B.由项目经理组织有关工长、技术负责人、安全员、搭设人员、使用人员对集料平台进行100%检查验收，验收合格后方可使用。C.平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处理。（6）安全措施A.搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。B.搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。C.安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机23、械设备、安装环境等进行检查。D.卸料平台的上部连结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；E.钢丝绳与水平钢梁的夹角控制在45-60度；F.施工现场必须在醒目位置悬挂标牌，标牌上将限荷换算成堆放相应具体物料的数量，在标牌上注明。G.为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于15000N，堆放高度不大于1米。五、质量保证（1） 脚手架搭设的允许偏差检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不沉降2立杆垂直度最后验收垂直度用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许偏差（mm）搭设中检查偏差的高度(m)总高度24、50m40m20mH=2H=10720725750H=20H=3040605075100H=40H=5080100100中间档次用插入法3间距步距纵距横距205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20图略，详见JCJ130-2001(2002版)P41-42表8.2.4水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差10图略，详见JCJ130-2001（2001版）P41-42表8.2.45水平杆外伸长度偏差外伸500-50钢板尺(2)、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与（纵）横水平杆或剪刀撑的扣件、接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑扣25、件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）120132005010六、安全施工技术措施（1）、材质及使用的安全技术措施1）扣件的紧固程度应在40-50N.M,并不大于65N.m,对接扣件的抗拉承载为3KN.扣件上螺旋保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不能向下，以保证安全。2） 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象扣件。（2）、脚手架搭设的安全措施1） 顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2） 搭设过程中划出工作标志26、区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一个人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3） 开始搭设脚手架时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连强件安装稳定后，方可根据情况拆除。4） 脚手架及时与结构连接应采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5） 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6） 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查验收和管理。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。7） 外脚手架的卸荷严格采用钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。（327、）、脚手架上施工作业的安全技术措施1） 结构外脚手架每次搭一层，每次搭设完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长及个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2） 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。3） 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时作业层数不超过2层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不得超过2层。4） 当作业层高出其下连接件3.6m以上且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。5） 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。6） 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，已达到坚固稳定，确保施工安28、全。(4)、安全防护措施1）电梯井洞口安全防护措施电梯井洞口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用12的螺纹钢筋，按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上刷漆。电梯井筒内每隔一层在出入口处设置一个用25钢筋钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。2）结构施工防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用483.5钢管。其高度不得低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长的大横杆、每隔一根立杆设一道三角架。沿护身栏钢筋长度方向刷红白间隔的油漆，挂醒目标志牌；29、护身栏杆四周满挂密目安全网；临边四周1.5m范围内不准堆料，停放机具。3）楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向，做一道1.2m高的护身栏。4）防雷避电措施a)采用避雷针与大横杆连通，接地线与建筑物楼层内避雷针系统连成一体的措施。b)避雷针共设6根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋作，高度不小于1.5m，设置在脚手架四周立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连接，形成避雷网络。c)接地线采用-404（mm）的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触可靠，与立杆连接时应用2道螺栓长箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触30、面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂以中性凡士林。d)接地线与建筑物楼层内避雷针系统的设置按脚手架的高度不超过50m设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两侧的连接采用焊接，焊接的长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其他金属物或埋件电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。七、文明施工要求（1） 在架子上的作业人员不得随意扳动脚手架的所有拉接点和脚手板。以及扣件绑扎扣等所有架子部件。（2） 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季31、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。八、安全与日常维护管理(1)安全管理要求1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方可准许使用。4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应32、停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后上 架作业应有防滑措施，并扫除积雪。6）脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范规定进行。安全网应按有关规定搭设和拆 除。7）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件； a）主节点处的纵、横向水平杆； b）连墙件； c）交叉支撑、水平架； 4）加固杆件：剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等等； 5）栏杆。8）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。9）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-882005）的有关规定执行。10）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操33、作人员人内。九、日常维护管理要求 脚手架大多在露天使用，搭拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。同常维护管理要求如下：（1）使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收，分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。（2）弯曲的钢杆杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。（3）做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。钢34、管外壁应每年涂刷防锈漆一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每隔24年涂刷一次，每次涂刷二遍。角钢和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜铰钵防锈，使用35年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。（4）搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏。（5）脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上小配件要及时收捡起来。（6）健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的35、中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种： 1）由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗。2）由材料室集中管理，实行租赁制。十、危险源识别与监控（1）脚手架工程事故的类型分析 1）整架倾倒或局部垮架； 2）整架失稳、垂直坍塌； 3）人员从脚手架上高处坠落； 4）落物伤人（物体打击）； 5）不当操作事故（操作人员闪失，碰撞等）。（2）引发事故的主要原因分析 1）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架 a)构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等； b)在使用过程中任意拆除必不可36、少的杆件和连墙件等； c)构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载； d)地基出现过大的不均匀沉降。 2）人员从脚手架上高处坠落 a)作业层未按规定设置围挡防护； b)作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大； c)脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落； d)不当操作产生的碰撞和闪失等。 3）落物伤人（物体打击） a)在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人； b)架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人； c)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。 4）不当操作大致有以下情形： a)用力过猛，致使身体失稳； b)在架面上拉车退着行走； 37、c)拥挤碰撞； d)集中多人搬运或安装较重构件； e)架面上的冰雪未清除，造成滑落。 5）其他伤害 a)在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工； b)在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用； c)脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。（3）危险源的监控 1）对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控； 2）对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控； 3）对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况； 4）加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。十一、防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢38、建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。架体设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完39、后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离，以免发生击穿事故。十二、应急救援预案（1）目的 为了贯彻实施“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，高度超过24m落地式扣件钢管脚手架工程应根据本方案第3条危险源识别与监控措施，采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序的应急指挥，有效的保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度。（2）应急领导小组 此危险性较大脚手架工程施工前成立了专门的应急领导小组，来确保发生意外事故时能有序的应急指挥。应急领导小组由40、项目经理担任组长、技术负责人、项目副经理任副组长、成员由安全员、机务员、材料员等构成。（3）应急领导小组职责1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。2）当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通讯联络和组织指挥协调。3）负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。4）发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。5）负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。6）组织应急检查，保证现场道路畅通，施工项目部应与当地医院取得联系，做好救护准备。（4）应急反应预案1）事故报告程序 事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安41、全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织急救。2）事故报告 事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故（包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故）时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。3）现场事故应急处理 危险性较大脚手架工程施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。 （a）火灾事故应急处理 及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打119，并说明火灾位置和简要情况。同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救； 集中力量控制火势42、。根据就地情况，利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断，迅速进行灭火； 消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源： 疏散物质。安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延； 注意人身安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤害； 积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难的人员；配合好消防人员，最终将火扑灭。（b）触电事故应急处理 立即切断电源。用于燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置，以防再次触电。伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。在处理电击时，还应注意有无其他43、损伤而做相应的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。（c）高温中暑的应急处理：应迅速将中暑人员移至阴凉的地方。解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。降温：用凉水或50酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。当肛温降到38摄氏度左右时，应立即停止降温，防止胱肛。及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其它饮料；不能饮水者应静脉补液，其中生理盐水约占一半。及时处理呼吸、循环衰竭。转院：医疗条件不完善时，应及时送往就近医院，进行抢救。（d）其他人身伤害事故44、处理 当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等而造成人身伤害时：向项目部汇报。应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。积极进行伤员抢救。十三、悬挑式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为21米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。 采用的钢管类型为483.0， 连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。 施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设2层。 卸荷钢丝绳采取1段卸荷，吊点45、卸荷水平距离1倍立杆间距。 卸荷钢丝绳的换算系数为0.82，安全系数K=10.0，上吊点与下吊点距离3m。 悬挑水平钢梁采用14号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5米，建筑物内锚固段长度1.6米。 悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.5m。拉杆采用钢丝绳。 一、大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.050/3=0.122kN/m 活荷载标准值 Q=3.0046、01.050/3=1.050kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.122=0.193kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.050=1.470kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.193+0.101.470)1.5002=0.366kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.193+0.1171.470)1.5002=-0.430kN.m 我们选择47、支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.430106/4491.0=95.841N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.122=0.161kN/m 活荷载标准值q2=1.050kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.161+0.9901.050)1500.04/(1002.06105107780.0)=2.619mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 二、小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠48、度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0501.500/3=0.184kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.500/3=1.575kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.184+1.41.575=2.495kN 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.49、20.038)1.0502/8+2.4951.050/3=0.879kN.m =0.879106/4491.0=195.829N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.0381050.004/(3842.060105107780.000)=0.03mm 集中荷载标准值P=0.058+0.184+1.575=1.816kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1816.350、501050.0(31050.02-41050.02/9)/(722.06105107780.0)=3.361mm 最大挠度和 V=V1+V2=3.389mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0501.500/2=0.276kN 活荷载标51、准值 Q=3.0001.0501.500/2=2.362kN 荷载的计算值 R=1.20.040+1.20.276+1.42.362=3.687kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN； 四、脚手架荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1070 NG1 = 0.10721. 00=2.247kN (2)脚手板的自52、重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35021.500(1.050+0.850)/2=0.997kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14 NG3 = 0.1401.5002/2=0.210kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50021.000=0.158kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.612kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得53、到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5001.050/2=4.725kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.300 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.670 Us 风荷载体型系数：Us = 0.872 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.3001.6700.872 = 0.306kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 54、考虑到分段卸荷作用，经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=(1.23.612+0.851.44.725)/21.50=7.468kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 考虑到分段卸荷作用，经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=(1.23.612+1.44.725)/21.50=8.212kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.851.40.3061.50055、1.8001.800/10=0.177kN.m 五、立杆的稳定性计算 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8.212kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由长细比，为3118/16=196； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果56、查表得到0.190； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =8212/(0.19424)=101.936N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=7.468kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面57、积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由长细比，为3118/16=196； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.177kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =7468/(0.19424)+177000/4491=132.113N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用扣件与主体框梁、柱的预埋件连接。 七、悬挑梁的受力计算 悬挑脚手架的水58、平钢梁按照带悬臂梁计算。 悬臂上承担脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的支点，A为反锚固点。 本工程中，脚手架排距为1050mm，内侧脚手架距离墙体350mm，支拉斜杆的支点距离墙边 = 1500mm，夹角约50。 水平支撑梁选12.6号工字钢，截面惯性矩Ix = 188cm4，截面抵抗矩Wx = 77.5cm3，截面积A = 18.118cm2。 受脚手架集中荷载 P=8.27kN （悬挑脚手架高23.7m） 水平钢梁自重荷载 q=1.221.500.00017.8510=0.20kN/m（本案忽略不计） 搭设构造大样如图1所示；图2为考虑纯悬挑状态下的计算简图和考虑纯斜拉状态下的简图，两种59、状态均是最不利情况下的状态。图3为纯悬挑状态下的内力图，纯斜拉状态下的内力图略。图1图2 在纯悬挑状态下各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为NA=25.58kN,N B=9.04Kn17最大弯矩 ：Mmax=14.47kN.m抗弯强度计算： f=M/W =14.47106/77.5103=186.71N/mm2 水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! 八、悬挑梁的整体稳定性计算 水平钢梁采用12.6号工字钢,计算公式如下 图3 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到： b=2.00 由于b大于0.6，按照钢结构60、设计规范(GB50017-2003)附录B其值b=1.07-0.282/b=0.929 经过计算得到强度 =14.47106/(0.92977.5103)=200.98N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算 f=215N/mm,满足要求! 九、拉绳的受力计算 拉杆按最不利时的纯斜拉杆件计算，如图2中不考虑支座B反力时计算（计算过程略）。 按照以上假设和力的平衡公式计算得到钢绳拉力为： NS=12.58kNNS=11.228kN（拉绳共同作用，按超静定计算的内力）；以上内力取较大值，即：12.58KN。 十、拉绳的强度计算 拉绳的轴力我们均取最大值进行计算，为NS=12.58kN。 拉绳的强度计算：61、 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数，取10.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.012.58/0.850=118.4kN。 选择619+1钢丝绳，直径15.5mm，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，破断拉力总和125.0KN。满足要求。 钢丝拉绳的吊环强度计算： 钢丝拉绳的轴力NS=12.58kN我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为： N=12.58kN 钢丝拉绳的吊环强度62、计算公式为 其中 f 为吊环抗拉强度，取f = 50N/mm2，每个吊环按照2个截面计算； 所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径 D=125804/(3.1416502)1/2=12.65mm；选用D=14的一级钢筋。满足安全要求。 十一、锚固段与楼板连接的计算 1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=9.04kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=90404/(3.1416502)1/63、2=10.7mm；选用D=14的一级钢筋。满足安全要求。 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。 2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下： 锚固深度计算公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 9.04kN； d 楼板螺栓的直径，d = 20mm； fb 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2； h 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于9040/(3.1416201.5)=95.96mm。12cm厚楼板能满足锚固要求。 3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部64、承压计算如下： 混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 9.04kN； d 楼板螺栓的直径，d = 20mm； b 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm； fcc 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=13.59N/mm2； 经过计算得到公式右边等于131.6kN 楼板混凝土局部承压计算满足要求!十五、工具式卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.70m，悬挑水平钢梁间距(平台宽)2.65、70m。次梁采用14a号槽钢U口水平，主梁采用16a号槽钢U口水平，次梁间距0.70m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。1、次梁的计算次梁选择14a号槽钢U口水平槽钢，间距0.70m，其截面特性为面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm，截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.350.70=0.25kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.000.70=166、.40kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.14kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.20.25+1.40+0.14) = 2.15kN/m经计算得到，活荷载计算值 P = 1.415.00=21.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.152.702/8+21.002.70/4=16.13kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到67、强度 =16.13106/(1.0580500.00)=190.83N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁采用螺栓连接成整体，故此部分可以不计算。2、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.14kN/m Q1 = 0.14kN/m(2)槽钢自重荷载 68、Q2=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.17) = 0.37kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.2(0.35+2.00)0.352.70/2+1.20.142.70/2)=1.56kNP2=(1.2(0.35+2.00)0.702.70/2+1.20.142.70/2)=2.90kNP3=(1.2(0.35+2.00)0.702.70/2+1.20.142.70/2)=2.90kNP4=(1.2(0.35+2.00)0.702.70/2+1.20.142.70/2)+21.00/2=13.40kNP569、=(1.2(0.35+2.00)0.702.70/2+1.20.142.70/2)=2.90kNP6=(1.2(0.35+2.00)0.702.70/2+1.20.142.70/2)=2.90kNP7=(1.2(0.35+2.00)0.102.70/2+1.20.142.70/2)=0.61kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图 经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm) 外侧钢丝绳拉结位置支撑力为20.12kN 最大弯矩 Mmax=5.92kN.m370、.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =5.92106/（1.05103000）+16.101000/1950.0=62.98N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.063.0235/(3700.0160.0235.0)=0.61 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.619 经过计算得到强度71、 =5.92106/(0.619108300.00)=88.20N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!3、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=25.77kN4、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=25.765kN 采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似72、计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00025.765/0.850=242.491kN。 选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径21.5mm。为方便施工，选择两根直径为14mm的钢丝绳。5、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=25.765kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.73、8f = 50N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=257654/(3.1416502)1/2=19mm选择直径为22的一级钢筋做吊环。要求焊缝长度和焊接质量均满足要求。在吊装前检查焊缝，如发现裂口的现象及时补焊后方可吊装。6、操作平台安全要求: 1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.钢丝绳与水平钢梁的夹角控制在45-60度； 3.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 4.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。十六、附图1、 通道搭设图2、 立面拉结点设置布置图 通 道 入 口 外架与外墙连接图