1、xx市中级人民法院审判综合楼工程50.6m梁板砼浇筑专项施工方案目 录第一章 编制依据第二章 工程概况2。1 单位工程概况2.2 50.6m梁板结构概况第三章 施工准备3。1 浇筑条件3。2 现场资源配备3。3 施工段划分3.4 施工工艺流程第四章 砼浇筑第五章 砼施工缝第六章 砼试块和养护6.1 试块6.2 砼的养护第七章 高大模板砼浇筑注意事项第八章 质量保证措施8。1 保证项目8。2 质量保证措施第九章 成品保护1、编制依据序号名 称编 号备注1设计图纸xx市中院审判综合楼建筑、结构图2施工组织设计xx市中院审判综合楼施工组织设计3建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91行业标准4砼2、结构工程施工质量验收规范GB50204-2011国家标准5建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家标准6危险性较大分部分项工程管理办法建质【2009】87号通知7xx市中院审判综合楼高大模板施工方案施工方案2、工程概况2。1、单位工程结构概况1层数地下1层地上12层2层高地下室层高4。8m、5。0m非标准层5。2m、5.8m标准层4m3结构形式基础结构人工挖孔桩、筏板基础结构形式框架剪力墙结构4结构断面尺寸基础底板厚度350 mm墙厚26。6m以下：350mm26。6m以上:300mm内墙300mm梁断面6001200、3502100-200350楼板厚度250-100mm5楼3、梯结构形式梁板式楼梯6砼强度等级地下室垫层C15、梁板C35、墙柱C40，汽车坡道C25抗渗等级：P6非地下室垫层C15,桩基承台、梁C35基础顶-16。8：砼墙柱C40，梁板、楼梯C3516。826.6：砼墙柱C35，梁板、楼梯C3026.6以上:砼墙柱、梁板、楼梯C30抗渗等级：P67抗震等级剪力墙为二级框架为三级8抗震设防烈度7度2。2、50。6m梁板结构概况主楼50.6m梁板四周为悬挑结构，悬挑结构板厚100mm，悬挑梁截面300mmx650mm,悬挑长度较大（净长2900、4100),根据建质200987文规定，高大模板专项方案编制、专家论证、报审、验收工作已经完成，为确保高大模板的4、使用安全、砼浇筑工作顺利进行，特编制此方案，做为高大模板方案施工过程中的辅助性控制、保证措施,同时本方案为砼浇筑施工的指导性依据，施工过程中严格按此方案进行过程控制.3、施工准备3。1、浇筑条件自检合格、验收工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。3.1。2高大模板工程的自检及报验工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3.1。2砼选用xx市华红建材有限公司提供的商品混凝土，由搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。3。1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术负责人讲述施工方案，对重点事宜5、进行书面技术交底，过程控制专人负责，做到人人心中有数。3。1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。3。1.6混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况.3。2、现场资源配置、人力配置 （单班次）工种砼工钢筋工木工壮工电工砼管工人数(人）15258153。2.2、机械配置及现场平面布置。1、机械配置名称砼地泵泵管振捣器振捣棒布料转盘数量2台350米6台（2台备用）10根2根3。2。2。2、辅助材料及器具序号材料及器具.单位数量备注1塑料薄膜或彩条布1000覆盖防雨2软 布1000覆盖保湿3.2。2.3、夜间照明：提前与商品砼搅拌站联系,确6、保砼的供应，避免出现夜间施工，现场做好应急照明,为砼浇筑完成后的工序施工提供充分条件。3.2。2.4、水设施：检查供水设备，满足正常使用,采用50 PVC塑料管输送至楼层.3.2。3、与搅拌站做好协调工作在砼浇筑前，要提前24小时通知搅拌站，清楚浇筑砼的具体部位、数量、标号、浇筑速度、技术要求等；砼到场后要及时检查砼小票上的相关数据是否与要求一样，本次浇筑确定砼备用搅拌站，确保发生特殊情况时砼的及时供应。3。3、施工段的划分50.6m梁板按后浇带划分为3段，首先进行中间段施工，满足技术间歇时间要求后同时进行东段、西段施工。3.4、施工工艺流程每个施工段浇筑混凝土的施工工艺流程：遵循“先梁后板，7、自低处向高处 的操作顺序，同时满足:“内1跨梁、板砼(按框架柱划分）对应悬挑结构砼的原则。4、混凝土浇筑4。1、每施工段浇筑砼约130m3，HBT-60每小时输送量为40m3，计划浇筑时间10小时内完成，满足要求。4.2、机具准备及检查：混凝土浇筑前，振动机械、混凝土泵、防雨材料、夜间施工照明设施等按需要准备落实。对易损机具，应有备用.所用的机具均应在浇筑混凝土前试运转正常，同时配有专职技工。4.3、确保水、电的连续供应:提前进行一次检查，浇筑过程中派专人值班，确保现场水、电供应正常。4.4、掌握天气变化情况：加强气象预测、预报部门的联系。在混凝土施工前,了解天气发展变化趋势,以保证混凝土的浇8、筑质量。4。5、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合设计及施工规范要求.主要注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求；所安装的支架是否稳定；模板内的垃圾等是否清除干净。4.6在泵送前，先用适量的水湿润泵车的受料斗、泵室及输送泵管，经检查各处无异常且泵管固定牢固后，再用适量与待浇砼内成份相同的无石子水泥砂浆润滑输送管内壁。砂浆应在楼面铺设均匀,厚度不大于3cm，严禁集中堆积在梁板任何部位，泵送过程中，受4。5料斗内应存有足够的砼，以防止吸入空气产生堵塞。4。7、开始泵送时，泵机应处于低速运9、转状态，并注意观察泵机的压力和各部分工作情况。输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3.能顺利压送后，方可提高到正常工作速度。4。8、当遇到泵送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不可强行压送，应先对管路进行检查，并放慢泵送速度或使泵反转，以防堵塞泵管.当泵管堵塞时，可用木槌敲击泵管，找出堵塞管段，将混凝土泵卸压后，拆除堵塞管段,取出堵塞物,并检查其余管段是否堵塞，若无堵塞再进行泵管的连接。重新压送时，必须先将空气排尽。4。9、在泵送过程中,应注意料斗内混凝土不可低于泵车搅拌轴中心线位置,防止泵送中吸入空气。如遇吸入空气,应立即使泵反向运转，将混凝土泵管内空气排出后再进行压送。4。10、10、混凝土泵送过程中，当泵送中断时间超过30min或压送困难时，混凝土应作间隔推动,每45min进行4个行程的反转,以防混凝土离析或堵塞.4。11、为了保证混凝土泵送质量，防止泵管堵塞，喂料斗处上口铁栅，发现杂物及时捡出。4。12、铺设楼板砼时应适当比设计厚度稍厚，用插入式震动器振捣密实。4.13、浇筑砼必须遵循先房内后悬挑的原则。4。14、面层标高（板厚）控制：砼振完后用大杠刮平，拉水平线控制面层标高并进行修整，地面不宜超高，以免影响下道工序的施工.应注意墙根部位的找平，在整体刮平后，在墙根部位用3米或4米(视墙的长度)长的刮杠刮平，确保墙根部位的平整,便于墙体模板安装后浇筑砼时，底部不漏浆。411、。15、楼梯砼浇筑前将接缝处的杂物清理干净。4.16、梯段砼比楼板的砼提前浇筑11。5h，以免梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙的现象。4。17、混凝土分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时应快插慢拔,插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。振捣棒移动间距小于50cm，洞口两侧暗柱、内外墙交接点要注意振捣密实，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣棒严禁碰撞各种埋件,尽量避免振捣钢筋，机电埋管净距应大于钢筋最小净距,保证砼浇筑质量。振捣棒的插入方式如下图：4。18、板浇筑砼用插入式振捣棒平卧拖拉振捣,移动时成排依次振捣前进。12、振捣完毕后用长木抹子抹平。4。19、浇筑楼梯混凝土时，应先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。5、砼施工缝本次浇筑不留设施工缝。6、混凝土试块和养护6.1、试块根据规范规定，本次浇筑留设3组试块.（标养1组，同条件1组，拆模1组。）6.2、混凝土的养护6.2。1、施工准备6.2.1.1、砼养护主要采用浇水养护，使用饮用水作为养护用水.6。2.1.2、在施工过程中设专职养护人员2名,专门进行砼养护作业，养护时间：不少于14天。6.2。2、施工工艺：梁板砼浇筑完毕后，在12小时以内而且能上人作业后立即进行养护,浇水应少浇勤浇，以保持13、砼有足够的湿润状态为准，但也不能有水向下淌,造成墙面污染,或者流入地下室形成积水，污染地面。6.2。3、质量要求及注意事项6.2.3.1、养护必须及时到位，砼浇注完成后视天气情况12小时内应进行养护。6.2。3。2、养护时应注意水量不能太大，严禁造成积水现象。6.2.3。3、养护期间砼表面不能出现泛白现象,必须保证表面润湿。6。2。3.4、接到停水通知后要作好蓄水工作（现场备有蓄水池)，不能耽误养护。7、高大模板砼浇筑注意事项7。1、砼出料口离模板距离不得大于200mm，悬挑部位砼严禁采用甭管直接浇筑，必须待房内浇筑完成后，在房内堆积人工转运至悬挑部位,浇筑人员严禁集中在悬挑部位，振捣人员在房14、内进行操作。7.2、浇筑混凝土时要控制浇筑厚度,堆积厚度不可超过300mm，以确保其振捣质量.7。3、浇筑混凝土时,派专职安全员及高大模板作业队长检查模板的支撑等情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑，人员撤离至安全位置，确认隐患排除后方可恢复施工.7。4、板混凝土终凝前，用木抹子搓平不少于两次，表面要平整，特别是墙根部位，必须用长刮尺刮平，对于作防水的部位必须作压光处理,其余部分扫毛。7。5、经常测定商品砼的坍落度，保证砼的坍落度正确。7.6、振捣混凝土时，严禁将振动棒触及钢筋、模板、预留洞等，以防其移位。7。7、在浇筑砼前应密切关注天气变化，收听天气预报,大雨天禁止浇筑砼.如在浇筑砼时或15、砼浇筑后没有终凝之前遇雨应采取相应措施，墙体及顶板上面盖塑料布。待雨过后清去积水再继续浇筑。如时间间歇超过砼初凝时间，该部位按施工缝处理.7.8、引起楼层梁、板砼的裂缝，主要有四大原因，即外荷载、物理因素、化学因素和施工操作等因素。（1）施工中防止梁板结构裂缝的措施如下：物理因素引起砼裂缝的预防措施引 起 原 因预 防 措 施气温高、风速大、气候干燥在砼初凝前将表面迅速打磨、压平（光）,及时覆盖湿草帘或塑料布，终凝后洒水养护。骨料级配不当碎石级配采用连续级配，不宜用单粒级配.砂用中粗砂，不用细砂或粉砂砼内胶结料过多避免水泥、粉煤灰用量过多。构件长、面积大分段施工或设置后浇带;砼内加UEA膨胀剂16、化学因素引起砼裂缝的预防措施 引 起 原 因 预 防 措 施外加剂性能不符合要求购经认证的生产厂家的产品，并经试验合格后使用.外加剂用量大，加量随意性按配合比专人计量，分包袋装使用,专人投料。水泥安定性差水泥经试验合格后使用，不准先用后试.施工操作或设计不当引起砼裂缝的预防措施地基未夯实造成支撑下沉回填土分层夯实，支撑下设置通长50mm厚木板。防止养护水浸蚀地基，以免造成地基下沉。拆模早，未设养护支撑 执行拆模申请制，经监理单位批准后方可拆出，按施工方案设置养护支撑.砼水灰比控制不严加强计量管理，严格控制水灰比。对雨天或雨后砂堆的上、下之间含水率相差较大,应及时调整配合比。过度振捣，面层砂浆过17、厚 视坍落度大小，适当振捣，避免过振.砼养护不佳养护是防止砼裂缝重要的一环，常温下要注重砼初凝至终凝阶段和初期14天的湿养护,应有专人负责制。设计不当 认真审阅设计图纸，对结构设计不当部分应书面提出意见,请设计单位审核。负筋有效高度不足,负筋未安好或被踩在下面 对板的负筋适当加密马凳，平台面设足够的马道； 对梁中二排以上负筋用短筋托起，并用双股18#铁丝吊在箍筋上，保证有效高度.外荷载引起砼裂缝的预防措施引 起 原 因预 防 措 施过 早 受 荷砼强度达1.2Mpa后上人，防止砼浇筑后过早受荷，楼层砼浇筑后停置时间不小于12h。荷载过于集中钢筋、模板、泵管等料具吊放于50mm厚的木板上,避免楼18、板直接受荷。支撑设置的随意性支撑支点布置有平面图，楼层支撑上、下基本对齐.设备吊装未考虑梁板承载力吊装须复核梁板承载力，必要时采取卸荷措施。（2）50.6m高大模板悬挑部分为柔性受力体系，为防止外支撑体系下沉产生变形导致支座端范围产生裂缝，在悬挑部位砼浇筑下沉稳定后砼初凝前增加一次压光。8、质量保证措施砼工程的质量是结构质量管理的重中之重，砼的质量控制点关键是保证砼的强度。8。1、保证项目8。1。1、搅拌砼使用的水泥、水、骨料和外加剂必须符合施工规范的规定。使用前检查出厂合格证和相应的试验报告。此项工作由搅拌站控制,施工现场做好砼坍落度的测试工作，收集相关资料备查。8。1。2、养护和施工缝必须19、符合施工规范规定。8.1.3、砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合砼强度检验评定标准要求。按法规做好监理见证取样的工作。8。1.4、在浇筑混凝土的同时做同条件养护试块，以确定拆模时间。8。1。5、允许偏差:序号项目名称规范要求（mm）检 查 方 法1轴线位移基础15钢尺检查梁、墙82标高层高10用水准仪检查全高303截面尺寸基础宽、高8,5钢尺检查墙梁宽、高8，54墙面垂直每层8用经纬仪或吊线和尺量全高（H)0。1% H且305表面平整度8用2米靠尺和楔形尺检查6预留洞中心线位置15尺量7电梯井筒长宽对定为中心+25、0尺量、经纬仪筒全高垂直度H0.1% H且30注：检查轴线20、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。8。2、质量保证措施建立混凝土质量保证体系，保证原材料的质量符合设计与规范的要求，与搅拌站签订技术协议,抓好对搅拌站监督工作。9、成品保护9.1、已浇筑楼板，必须在砼强度达到1。2Mpa以后，方准上人操作。9。2、为保证钢筋、预埋件、预留孔洞及暗管的位置正确，施工中不得碰撞，防止振捣时挤偏预埋件或使其凹进,安排专人进行钢筋调整及预留预埋设计校正。9.3、拆模时，不能用大锤狠砸模板或用撬棍用力撬，以防损坏砼棱角。9.4、不用重物冲击模板,保证模板的牢固和严密。10、安全生产、文明施工10。1、安全措施10。1。1、施工前,工长必须对工人进21、行全面的技术及安全交底。10。1。2、夜间施工,施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配备专职电工24小时值班。10.1.3、做好周边防护并经常进行检查，严禁高空向下投掷任何物体材料。10。1.4、砼泵管前、下方严禁站人,以防甭管塌落、砼喷出伤人。10。1。5、现场照明线路及电箱必须架空，严禁在钢筋及钢管上拖拉电线。严禁使用普通碘钨灯照明。10。1。6、砼振捣工必须穿胶鞋、戴绝缘手套。10.1.7、特殊工种及机械操作必须是专职人员，且持证上岗。10.2、文明施工措施10。2。1、现场灯光照明布设合理,减少扰民.10.2.2、使用振捣棒时尽量减少噪音污染。10。2.3、尽量避免在夜间施工。10。2。4、在门口设专人负责进出车辆的卫生。10.2.5、做到工完物清，确保文明施工。