1、中级人民法院审判综合楼法庭外墙装饰建设工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月第一节、总体施工技术方案为保证本工程能够达到预期的施工质量、安全、工期、效益目标，针对xx中级人民法院审判综合楼审判法庭(B段）外墙装饰工程的实际情况，我公司将从以下几个方面对施工技术措施进行详细的阐述。1、施工准备施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键,是保证设计、生产、施工的基本保证.此环节分为技术准备、生产准备、施工准备三个环节,按照顺序,依次展开。（1）、技术准备我公司拥有高素质的加工设计队伍,包含从建筑、机械2、等专业毕业的本、专科生。其将严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行加工设计控制,设计全部采用计算机实施。我公司根据本工程所选择的幕墙结构,组织一个经验丰富的加工设计小组专门负责加工设计, 严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行加工设计,以保证幕墙的各项性能指标达到招标文件及规范规定的要求。深入消化建筑、结构施工图纸,了解建筑上关键位置,特殊部位的技术要求,预先对在即将开始的加工图设计中,可能出现的问题,做好技术储备。针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求,做好材料采购前的资料整理工作.如玻璃、铝塑板、3、石材、铝合金型材、钢材、结构胶、耐侯胶等主要材料以及主要五金配件。由加工设计小组负责人对即将赶赴工地参与施工的人员,进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训。（2）、生产准备由生产调度按照计划部门下发的生产计划,制定出合理的生产计划。加工生产班组,按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备。生产调度安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。采购部门按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。（3）、施工准备施工准备包括施工4、网络管理准备与施工现场的准备。A. .施工网络管理准备随着信息化时代的发展，借助于现代高科技发展的强大动力，顺应工程市场管理的新要求，我们借助于信息技术、网络科技，致力开发了幕墙工程施工管理远程控制管理系统（施工网络管理平台），此系统的开发应用，彻底打破了以往延续多年的施工管理模式，开创了网络化管理、科技管理、信息管理的新篇章。B. .施工现场准备进场安装前,准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具,与有关单位协调好进场前的准备工作，向当地有关建设管理部门申办施工许可证，办好入场施工证.将工具、焊机等工地所用工具在完好的情况下运到工地。把人员住宿、交通安排妥当。2、施工队织管理5、模式及相应计划（1）、项目部组织形式方面我公司将派出我公司项目管理班子的最强阵容，前往xx中级人民法院审判综合楼审判法庭(B段）外墙装饰工程，此项目班子有高超的现场技术和管理水平，对现场突发事件的应变能力非常强，对工作要求细致、严格，实施对该项目施工全过程管理职能，对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，与土建与其他专业的队伍有着良好的合作业绩，所作的工程均获得优良工程，赢得以往所有业主及质检部门的肯定与赞扬。（2）、施工队伍方面施工队伍采用在玻璃、铝板、石材幕墙方面具有丰富安装经验的队伍。此安装队伍的成员均受过专门的上岗培训，6、并有三年以上的施工经验，承建了许多在国内具有影响的重大工程，与此项目经理与项目班子有着数年的合作经历，共同创造了众多辉煌的业绩。我公司将投入300人的施工队伍，分成60个施工班组，每组5人。可根据具体的工程进度情况及施工情况，合理安排劳动力，分成不同的安装作业区域同时进行。具体分工如下：8个施工班组专门负责材料的运输，保证各个安装班组有充足的材料安装；8个班组分别由一名电工与四名焊工组成，负责整个幕墙工地的用电安全与焊接；其余均为幕墙安装工，分为44个组，负责不同形式及部位的幕墙安装。我公司的施工安装队伍是一支技术过硬的安装队伍，从事了多年的建筑外墙的安装，在多年的施工作业中积累大量宝贵的经验7、。承揽过许多难度较高的建筑外墙安装任务。（3）、材料计划根据施工组织总体计划,在施工合同签订后立即组织主要材料订货清单,在工程开工后半月内将所有主要材料备齐，以确保本工程工期，详见xx中级人民法院审判综合楼审判法庭(B段）外墙装饰工程横道图相应部分。（4）、设备方面为切实保证本工程施工进度和精度，我公司在加工机械和施工机械的数量及质量上作了充分准备，将按照xx中级人民法院审判综合楼审判法庭(B段）外墙装饰工程横道图中施工机械进场计划组织进场。3、技术管理措施1) 幕墙施工图集将作为加工图设计和施工、备料、加工制作的依据,设计更改程序严格执行质量管理手册中有关条款。2) 复核施工合同技术要求与设8、计是否相符。校对施工大样图,在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复核，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。3) 在型材下料之前，校对幕墙构件加工图尺寸。4) 检查预埋件是否齐全，位置是否正确，必要时采取补救措施。采用化学螺栓时应在现场进行抗拉拔试验，经业主及监理认可后方能使用。5) 编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检与专业质检人员的首检与抽检相结合。施工前由技术主管向现场技术员做技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求，按照施工作业划分的内容在施工中实施自检，并由班组长进行复查。6) 为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方及设计院驻现场技术代表协调施工中的技术9、问题，并参加定期的工程例会。所有协调记录、会议纪要均应由四方代表（甲方、监理方、设计方、我方）签准和留查。对于现场不能解决的问题，及时与设计室人员联系，及时解决问题并记录归档。7) 本工程必须通过幕墙四性检测（风压变形、雨水渗漏、空气渗漏、平面内变形），预先提出检测方案及检测规范，经业主审定确认。4、本工程采用的幕墙施工技术规范本工程幕墙材料选用、加工、制作、安装、施工验收遵照招标文件所列规范要求进行，保证所有材料的采购、加工、制作达到优等品标准。为确保本工程质量达到合格标准，我公司对于本工程材料加工质量、施工安装质量、安全等实行严格项目管理。5、施工用水供电计划幕墙施工用水、用电量不大，不再10、另设水电供给设施，服从业主的统一安排，供电供水单独装表计量，按表交费。电路布置现场施工时主要的机电设备是电焊机、电动切割锯以及电钻、钻床等，用电量最大的是电焊机，电路布置应以电焊机的布置为主要考虑因素。电焊机布置在建筑物的室内，根据幕墙结构制作地点的变化，其位置在楼层平面内变化，也在各楼层间改变。为方便施工，希望各个楼层都能接到可靠的电源。我公司将从每层楼的电源引出自己的线路，再供各台焊机、其它电机施工使用。先从总包单位提供的接驳点安装总配电箱，内设总电表；再设分配电箱，每个分配电箱设两个到三个回路，每个回路可设一个移动式手提配电箱接两台电焊机操作。主配电线路采用电线路用3X16+2五芯电缆供11、电，分配电箱采用3X10+2X五芯电缆。第三节、分部分项工程施工方案1、玻璃幕墙施工方法（1）测量放线我公司将于允许进场当日派测量人员进场，以每层的500MM线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。1）选定每层的500MM线作为基准线进行放线；2）利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；3）利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；4）利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：5）利12、用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；6）水平控制：依据玻璃幕墙施工技术规范要求，其整幅水平标高偏差5MM；7）幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；8）每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；9）放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；10）每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。(2）防火层的安装安装防火层13、时要注意上下楼板间的镀锌铁板要密封、牢固、美观，且所有的防火石棉严禁直接接触到板块。防火层安装好之后要做好隐蔽验收。(3）板块安装A. 板块安装应将尘土和污物擦拭干净。B. 板块与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，两边嵌入量及空隙符合设计要求。C、框架幕墙四周与主体结构之间的缝隙，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。D、同一平面的板块平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。（4）、玻璃幕墙施工工艺玻璃幕墙安装流程和施工方案及方法幕墙安装的施工流程：开箱检验， 分类14、堆放幕墙构件 现场测量放线 立柱、横梁的装配 楼层紧固件的安装 立柱的安装 立柱找平、调整 横梁安装 支座的焊接、油漆 避雷系统安装测试 防火、保温层胶第二道防水层 安装中间验收 板材的安装 打密封胶、细部处理 产品保护 清理卫生 交工验收。玻璃幕墙的施工方案及方法测量放线：测量放线应与主体的测量放线相结合，对误差进行控制、分配、消化，不使其累积；对于高层建筑的测量放线应在风力小于4级的情况下进行，垂直放线按土建单位提供的中心轴线经复测后上下放钢线，每隔三层设一个固定支点，用经纬仪校核其准确性。水平放线按土建单位提供的水平标高经复测后，水平放钢线，每20m设一固定支点，用水平仪校核其准确性。立15、柱的安装：立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）一次到位点焊在预埋钢板上，立柱的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3mm、前后：2mm、左右3mm。该工程的立柱为每层楼一根，设两个支点，立柱为吊装，上下立柱的连接可用套筒，上下之间可自由伸缩。横梁的安装：将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密。相邻两根横梁的水平标高误差不大于1mm，同层横梁标高误差不大于5mm（宽度35m以内）,不大于6mm（宽度35mm以上）。横梁一般为水平构件，是分段在立柱的嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%-316、5%的压缩性，以适应和消除温度变形的要求、及避免出现热胀冷缩时产生的噪音。焊接、防锈措施：当立柱及横梁安装好后，经复测，符合垂直、水平标准之后，就可进行补焊。把所有铁码、螺栓、垫等按设计图纸要求的焊缝高度和长度进行焊接。焊接时要特别注意防火。防火层的安装：安装防火层时要注意上下楼板间的镀锌铁板要密封、牢固、美观，且所有的防火石棉严禁直接接触到镀膜玻璃，以防对玻璃层的腐蚀，且所有镀锌板外边与玻璃要有3mm左右的间隙，封上防火硅酮胶，以防玻璃振动时撞击镀锌板而引起玻璃破裂。防火层安装好之后要做好隐蔽签证。避雷系统的安装：按设计图纸的要求，要认真安好避雷压环，并经测试合格，做好隐蔽签证工作之后才可进17、入下道工序的施工。玻璃板材的安装：当外墙的批挡、油漆做好之后，就可进行玻璃的安装。安装前应对板材四边进行清洁。四边的铝框应清除污物，以保证嵌耐候胶时可靠粘结，镀膜玻璃面朝内。安装时应逐块调整到间隙一致，表面平整。板材的表面平整度可用3m长铝通板贴在外表面进行测定，不平的位置要调整到平整，以保证幕墙的最佳形象。同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。隐框幕墙构件下面要设两个弹性支托，长度约10mm，支托不应凸出到玻璃的外面。耐候胶的嵌缝、封顶、封边：当玻璃板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。本工程耐候胶采用DOW CORNING18、公司生产的D.C793。打密封耐候胶时应特别注意：充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。可用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂；为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）；打胶的厚度应大于4mm、小于胶缝宽度。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观，不渗水，封顶的水应向里排。密封胶表面的处理是隐框幕墙及铝板幕墙外观质量的主要衡量标准。清洁卫生：严格检查每一块玻璃，保证每一块玻璃都干干净净，并经甲方委任的监理公司及乙方的质检部门检验合格，签名认可之后才可拆下脚手架。产品的保护：当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产19、品进行保护，措施如下：铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到验收前才撕开；容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥砂浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃浇等气体等。交工验收：当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，完完整整、干干净净，把牢固、美观的产品交还到甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。 玻璃幕墙安装工程施工工艺、操作方法及质量控制前期工作施工验收 技术交底 框架材质和加工精度 料准备 配件及附件 玻璃及密封材料 作业条件 主体（混凝土）结构验收 测量放线 预埋件的位置核定 预配加工的龙骨框架按图纸要求核定精度 编号存放 立柱安装 横梁安装20、 附件安装 玻璃安装 填嵌缝隙的密封 压条安装 防水处理 防患接地 清理 型材龙骨的材质、规格、断面尺寸 龙骨及附件制作质量 构件组装牢固 玻璃安装牢固、平整，朝向正确 隐蔽工程记录 建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88） 玻璃幕墙安装工程作业条件应符合以下规程。主体结构验收符合建筑工程质量检验评定标准（GJ301-88）的规定。混凝土强度等级符合设计要求。放样定位测量放线玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整订。测定主龙骨立柱的垂直中心线，同时应测出核对各层预埋件的中心线与主龙骨中心线是否相对。测定主龙骨之间位置尺寸。测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外21、边线是否相对应。核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并将各层标高的测定点标在楼板边缘，以便安装时核对。核定预埋件的标高和位置后，如有偏差应及时校正。确保幕墙安装的垂直和位置准确性。安装好提升工具和脚手工具。供操作人员作业施工。设置安全保护措施保证人身安全。电气设备和电动工具必须做绝缘电压试验。框架龙骨及所需的各种连接件、压条、螺栓、橡胶条、密封材料等，必须与设计图纸进行核验，预先清点，分类码放备用。 玻璃幕墙框架安装工艺及操作方法应符合以下规定：预埋件和紧固铁件的安装。主体结构施工时预埋件及紧固铁件的形式与埋设连接方法均应按设计图纸规定。 竖向龙骨由凸形铁件及螺栓与角铁连接。角铁与预埋22、件焊接。如果竖向龙骨由紧固铁件及螺栓连接。紧固铁件通过螺栓与预埋铁T形横连接。预埋件和紧固铁件的安装，是玻璃幕墙安装的重要工序。其位置的准确性直接影响幕墙的安装质量。预埋件的安装要严格控制其纵、横两方向的中心线，以保证幕墙框架的垂直和平整度。各层紧固铁件（或凸形铁件）的外皮均应在一条垂直线上。玻璃幕墙竖向立柱安装，在立柱安装前，应预先装配好以下的连接件。 竖向立柱龙骨与紧固铁件之间的连接件，安装方法见图。竖向立柱主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。竖向立柱主龙骨连接，应由下往上安装，常规的安装方法是每两层为一整根立柱，且每层均有紧固件（或凸形铁件）与楼板连接。连接校正垂直后必须固定牢固，确保23、竖直。竖向立柱上下两端的连接应对准紧固铁件（或凸形铁件）的螺栓孔，铁拧螺栓。接头处的上下立柱中心线要对正。连接时应先将立柱主龙骨与连接件连接，然后再将连接件与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装的标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高的偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。连接时的焊缝应重新加焊至符合设计要求和施工规范的规定。焊缝处清理检查符合要求之后，涂刷二道防锈涂料。玻璃幕墙横向龙骨（横梁）安装。安好一层竖向龙骨（竖框）之后可流水作业安装横向龙骨。横向次龙骨的连接件。竖24、向主龙骨与横向次龙骨之间连接配件。安装前将次龙骨两端套上防水橡胶垫。用木支撑将竖向主龙骨撑开，再装入横向次龙骨，取掉木支撑后两端胶垫被压缩，即起到防水作用。横向龙骨安装后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平；相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽大于35m时，不应大于7mm。当同一层横向龙骨安装要严格控制其横向间的中心距离及上下垂直度，核对横向龙骨水平后，拧紧螺栓固定牢固。横向龙骨安装要严格控制其横向间的中心距离及上下垂直度，核对框格尺寸的准确性，以保证玻璃镶嵌合适。玻璃幕墙的主要附件安装应符合以下规定：玻璃幕墙的25、内衬板安装。当采玻璃幕墙有热工要求时，采用的内衬板应为镀锌钢板；四周套装的弹性橡胶密封条均应敷贴平整。内衬板与构件接缝应严密。内衬板就位后，应进行密封处理。安装保温、防火矿棉、镀锌钢板完毕即安装保温、防火矿棉。防火、保温材料应用锚钉固定；防火保温层应平整，拼缝应严密。玻璃幕墙安装时采焊接或高强度螺栓将构件紧固后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片进行隔离处理。（5）.玻璃幕墙细部处理玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙处理，应符合以下规定：填塞材料应采用防火的隔热保温材料（岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等），同时应采用铝箔或塑26、料薄膜馐的复合材料，作为防水和防潮材料。幕墙骨架与洞口墙体(柱、梁)必须按设计要求连接。如采用弹性连接，则骨架周边缝隙宽度宜为20mm，缝隙内要分层填塞如矿棉、玻璃棉等预想性填料。框边必须留出5-8mm深的槽口，待墙体饰面等完工后，清除槽内浮灰、渣土等，要嵌填防火性密封胶。檐口封顶是幕墙上端的构造节点，也是屋面防水端部处理的重要部分，施工中必须注意防水处理。玻璃幕墙的顶端与檐口节点用螺栓或射钉固定时，应注意防止钉孔间隙向内部渗透雨密封防水油膏进行防水处理。檐口封顶相互接头的地方（特别是水平部位），是防水的薄弱部位，所用的防水密封材料必须满足金属材料的热胀冷缩和结构变形的需要和防水功能。节点构造27、的防水处理就采用耐热度、预想性、延伸性及拉伸一压缩循环性与构件性能相适应的材料。玻璃幕墙与檐口接缝密封防水作法详见屋面工程技术规范（GB50207-94）有关规定。铝合金压条板及披水板的安装，应符合以下规定：铝合金压板的色彩应与主体结构相一致，压板安装表面应平整，不得有变形、波纹和凹凸不平的现象，接缝必须均匀严密。玻璃幕墙必须具备抗雨水渗透性能。为了提高防水性，一般应在建筑物楼板的端头设置披水板，控制雨水、结露水等的水流方向，防止流入室内。所以，施工时，披水板和楼板的接合部位要特别注意防水密封处理。披水板的搭接应为60-70mm以上，搭接处的间隙必须用密封膏封满。披水板必须采用长期不生锈的金属28、材料制作。如铝合金、不锈钢板等，若采用铁板，必须经过充分的防锈处理后，方可使用耐候硅酮密封胶的施工应符合以下规定：耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结。防止电化学腐蚀作用。由于不同金属接触会发生电蚀现象，所以，必须在不同金属接触面之间，设置高弹性橡胶垫片或聚乙烯垫片，并应做好防水，防止雨水和结露引起电化学腐蚀，（6）.玻璃幕墙的保护和清洗玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附29、物应及时清除。玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。（7）.玻璃幕墙安装施工的安全措施安装玻璃幕墙用的施工机具，在使用前应进行严格检验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和持续时间试验。施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。在高层玻璃幕墙安装民上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防扩网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。现场焊接时，在焊件下方应设接火头。 2、石材幕墙施工工艺 1、材料要求 （1）石材：表面平整，边缘整齐，30、棱角不得破损、有出厂合格证并不得有隐伤、风化等缺陷。 （2）胶：用胶要有出厂合格证，并符合设计配比。 （3）钢材、干挂件：符合设计要求 2、施工顺序（1）施工工艺流程干挂花岗石安装施工工艺流程如下：现场测量不合格验收优化设计放样吊线检查埋设预埋件检查不合格钢结构安装检查不合格钢结构焊接检查不合格钢结构防腐检查不合格防火，保温安装检查不合格防水系统安装检查不合格板块安装检查不合格封边检查不合格合格清理检查不合格（2）石材安装施工A、预埋件安装施工前根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点情况。选用膨胀螺栓的方案，并报设计单位审核批准，现场做拉拔试验，做好记录B、测量放线a、不能依靠土建水平基准线，31、必须由基准轴线和水准线重新测量，并校正复核。b、按照设计在底层确定干挂石材定位线和分格线位。c、用经纬仪将干挂石墙面的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。d、使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。e、确定好每个立面的中线。f、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。g、放线定位后要对控制线定时校核，以确保石材墙面垂直度和金属竖框位置的正确。h、所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。C、金属骨架安装a、根据施工放样图检查放线位置。b、安装固定竖框的铁件。c、先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。d、将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。e32、按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直。f、如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。g、待金属骨架完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。D、石材饰面安装a、将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面搬运至施工面附近，并注意摆放可靠。b、先按木墙面基准线仔细安装好第一层石材。c、注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。d、安装时，要在饰面33、板的销钉孔或切槽口内注入石材胶（环氧树脂胶），以保证饰面板与挂件的可靠连接。e、安装时，宜先完成窗洞口四周的石材镶边，以免安装发生困难。f、安装到每一楼层标高时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。E、清洗和保护施工完毕后，除去石材表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求进行打蜡或刷保护剂。3、安全施工技术措施A、进入现场必须佩带安全帽，高空作业必须系好安全带，携带工具袋，严禁高空坠物。严禁穿拖鞋、凉鞋进入工地。B、禁止在外脚手架上攀爬，必须由通道上下。C、现场电焊时，在焊接下方应设接火斗，防止电火花溅落引起火灾或烧伤其他建筑成品。D、电源箱必须安装漏电保护装置，手持电动工具操34、作人员戴绝缘手套。E、施工前，项目经理、技术负责人要对工长和安全员进行技术交底，工长和安全员要对全体施工人员进行技术交底和安全教育，每道工序都要做好施工记录和质量自检。4、施工时易出现的不良因素与处理方法1）石材干挂的不良因素与处理方法如下：材料 质量的不良因素：A、骨架材料型号、材质不符合设计要求，用料断面偏小，杆件有扭面变形。B、所采用的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测试报告。C、石材加工尺寸与现场实际尺寸不符，或与其他装饰工程发生矛盾。D、石材色差大，颜色不均匀。处理方法：A、骨架结构必须有资质劳动等极证明的设主部门设计，按设计要求选购合格产品。B、设计要提出锚栓的物理力学性能要求，选35、择正规厂家牌号产品，施工单位严格采购进货的检测和验货手续。C、加强现场的统一测量放线，提高测量放线的精度，加工前绘制放样加工图，并严格按放样图加工。D、要加强到产地选材的工作，不能单凭小块样板确定材种，加工后要进行试铺配色，不要选用含氧化铁成分较多的石板材种。安装易出现的不良施工质量情况：A、骨架竖框的垂直度，横梁的水平度偏差较大。B、锚栓松动不牢，垫片太厚。C、石材缺棱掉角。D、石材安装完成面不平整。改进方法：A、提高测量放线的精度，所用的测量仪器要检验合格，安装时加强检测和自验工作。B、钻孔时，必须按锚栓产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适应所用锚栓的要求，不能扩孔，不能钻孔过深。C、36、挂件尺寸要能适应土建工程误差，垫片太厚会降低锚栓的承载位力。D、不选用质地太脆的石材。E、要用小型机具和工具，解决施工安装时人工扛拾搬运容易造成破损棱角的问题。F、一定要将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材。G、不能将测量和加工误差积累。H、要选用良好的锚钉和胶粘剂，铺放时要仔细。3、 铝板幕墙施工工艺1、铝板的加工：铝板的加工应在洁净的专门车间中进行，加工的工序主要为铝板裁切、刨沟和固定。板材储存时应以10内倾斜放置，底板需用厚木板垫底，才不致于产生弯曲现象。搬运时需两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤。板材上切勿放置重物或践踏，以防产生弯曲或凹陷的现象。如果手工裁切，在裁切前先将工作台清37、洁干净，以免板材受损。1) 铝板裁切：铝板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、电锯、圆盘锯、手提电锯等工具按照设计要求加工出所需尺寸。2) 铝板刨沟：铝板的刨沟有两种机具：一种是带有床体的数控刨沟机，一种是手提电动刨沟机。通常情况下要尽量少采用手动刨沟机，因为铝板的刨沟工艺精确度要求很高，手工操作不小心就会穿透铝板的塑性材料层，损伤面层铝板，这是铝板加工所不允许的。不能将塑性材料层全部刨开，以防止面层铝板的内表面长期裸露而受到腐蚀。而且如果只剩下外表一层铝板，弯折后，弯折处板材强度会降低，导致板材使用寿命缩短。3) 板材被刨沟以后，再按设计对边角进行剪裁，就可将板弯折成所需要的形38、状。板材在刨沟处进行弯折时，要将碎屑清理干净。弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到破损，强度降低。弯折后，板材四角对接处要用密封胶进行密封。对有毛刺的边部可用锉刀修边，修边时，且勿损伤铝板表面。需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝塑板上做出各种圆形、曲线形等多种孔径。铝板与副框及加强筋的固定。4） 铝板与副框及加强筋的固定。板材边缘弯折以后，就要同副框固定成形，同时根据板材的性质及具体分格尺寸的要求，在板材背面适当的位置设置加强筋。通常采用铝合金方管作为加强筋。加强筋的数量要根据设计而定。一般情况下，当板材的长度小于1m时可设置一根加强筋：当板材的长度小于2m时可设置2根加强筋；当板材39、的长度大于2m时，应按设计要求增加加强筋的数量。5） 副框与板材的侧面可用抽芯铝铆钉紧固，抽钉间距应在200mm左右。板的正面与副框的接触面间由于不能用铆钉紧固，所以要在副框与板材间用结构胶粘接。转角处要用角码将两根副框连接牢固。加强筋（铝方管）与副框间也要用角码连接紧固，加强筋与板材间要用结构胶粘接牢固。6）副框通常有两种形状。组装后，应将每块板的对角接缝处用密封胶密封，防止渗水。这里的铝板组框中采用双面胶带，只适合于较低建筑的铝板幕墙。对于高层建筑，副框及加强筋与铝板正面接触处必须采用结构胶粘接，而不能采用双面胶带。2、铝板安装1）安装技术要求铝板须放置于干燥通风处，并避免与电火花、油污及40、混凝土等腐蚀物质接触，以防板表面受损。铝板件搬运时应有保护措施，以免损坏铝板。注胶前，一定要用清洁剂将铝板及铝合金（型钢）框表面清洁干净，清洁后的材料须在1h内密封，否则重新清洗。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。清洁用擦布须及时更换以保持干净。应遵守标签上的说明使用溶剂，使用溶剂场所严禁烟火。注胶之前，应将密封条或防风雨胶条安放于铝板与铝合金（钢）型材之间。根据密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为2（宽度）：1（深度）。注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。铝板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护；易被划碰的部位，应设安全护栏保护。清洁中所使41、用的清洁剂应对铝板、胶及铝合金（钢）型材料无任何腐蚀。2）安装施工要点铝板幕墙的主体框架通常有两种形状。其中第一种副框与第二种主框都可搭配使用，但第二种副框只能与第二种主框配合使用。板间接缝宽度按设计而定，安装板前要在竖框上拉出两根通线，定好板间接缝的位置，按线的位置安装板材。拉线时要使用弹性小的线，以保证板缝整齐。副框与主框接触处应加设一层胶垫，不允许钢性连接。如果采用第二种主框是将胶条安装在两边的凹槽内，如果采用方管做主框，则应交胶条粘接到主框上，当采用第二种主框，在安装时就将压片及螺栓安装到主框上了。螺栓的螺母端在主框中间的凹槽里。板材定位以后，将压片的两脚插到板上副框的凹槽里，将压片上42、的螺栓紧固就可以了。压片的个数及间距要根据设计而定。当第二种副框与方管配合使用时，铝板定位以后，用自攻螺丝将压片固定到主框上就可以了。当采用第一种副框时，主框必然是方管，副框与副框间采用搭接互压的方式，用自攻螺丝将副框固定到主框上就可以了。铝板与板之间的缝隙一般为1020mm，用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。在垂直接缝内放置衬垫。4、钢结构雨棚施工工艺1）施工工艺A、雨棚工程施工特点是大量使用了电焊，故必须做到严格遵守安全作业指导书作业。B、施工工艺流程：测量放线 预埋板安装 龙骨焊接 板材安装 板缝注胶 清洗2）施工方法A.测量放线：根据设计图纸和控制轴线，用经纬仪和光学测距仪量出幕墙安43、装控制点控制轴线和标高，作醒目的标志线，要严格控制轴线、标高和钢结构的相对位置。钢结构的定位测量必须准确，作好记录，作为工厂加工制作的依据。B.龙骨安装：根据放线图上的尺寸及轴线与标高的位置，使用经纬仪定位，将支撑钢梁焊接在钢结构或埋件上，焊接完成后，支撑就安装好了。C.板块安装：龙骨安装完成后，即可进行挂件和板材的安装。首先把连接件用不锈钢螺丝安装在型钢上，然后再将已加工好的板材用挂件固定在连接件上。板材的安装控制误差：板材边线1MM，相邻板材面高低差0.5MM。板材安装完成后，逐个复检每个连接点的节点连接质量，发现问题及时调整。符合要求后清洗，再注胶。D.板缝注胶：雨棚的排水量较大，所以板44、材与板材间、板材与挂件间的胶缝打胶要严格按打胶工艺进行。打胶选无雨天气，并对板材周边和孔周边用清洗挤清洗完十五分钟内进行打胶，打胶厚度按设计要求进行严格控制，在板材缝边缘处贴上美纹纸后，均匀打胶并进行自检，刮胶注意控制质量，做到光滑平直，保证外观效果。胶干后清除美纹纸，并在玻璃上贴醒目警戒标识，清理现场，做到文明施工，控制好作业面的卫生情况。5、金属地弹门施工工艺1、施工准备1.1现场准备：检查地面标高、门框顶部结构标高是否符合设计要求。确定门框的位置及玻璃安装方位。1.2材料准备：根据设计要求裁好玻璃，并安放在安装位置附近；不锈钢或其它有色金属型材的门框、限位槽及板，都应加工好，准备安装；辅45、助材料如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求按数准备。1.3施工机具：卷尺、线锤、方尺、玻璃吸盘器、螺丝刀、电钻、砂轮机、冲击钻等。2、固定部分玻璃安装要点2.1放线、定位：根据设计要求，放出门框位置线，确定固定部分及活动部分位置线。2.2、安装门框顶部限位槽：限位槽的宽度应大于玻璃厚度24mm，槽深1020 mm。2.3安装不锈钢饰面的木底托：可用木楔钉的方法固定在地面上，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘在木方上，或用木螺钉固定于地埋入的木楔上。2.4裁划玻璃：厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部测量，选择最小尺寸，其宽度应小于实测尺寸2-3 mm，高度应小于3-546、 mm。2.5安装玻璃：用玻璃吸盘把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把厚玻璃板抬起，先插入门框顶部限位槽内，然后放到底托上，并对好安装位置，使玻璃的边部正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。2.6玻璃固定：在底托木方上钉木板条其距厚玻璃板4 mm左右，然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢粘卡在木方上。2.7注玻璃胶封口：在顶部限位槽处和底托固定处，以及厚玻璃与框柱的对缝处注入玻璃胶，操作顺序应从缝隙的端头开始，紧握压柄用力要均匀，移动速度也要均匀，注入的玻璃胶应形成一条表面平洁、顺直的胶条，干后用刀片刮去多余的玻璃胶并进行修饰。2.8玻璃之间对接：门上固定部分的玻璃有时不能用一块来完成，在玻璃对接时，对47、接缝应留2-3mm的距离，对接边应倒角，固定好后，用玻璃胶注入缝隙中，注满干后用刀片进行修饰。3、钢化玻璃活动门扇的安装要点3.1地弹簧安装：(1)根据测好的位置先将顶轴套板固定于门扇上部，后将回转轴杆装于门扇底部，上下的轴孔中心必须对齐，保持在同一中心线上，并与门扇底面形成垂直。(2)将顶轴安装于门框顶部，安装时应检查位置是否准确，从顶轴中心吊一线至地面，对准底座上地轴的中心，同时保持底座的水平，以及底座上面板与门扇底部的缝隙为15mm，然后将外壳用混凝土填实浇固，但须注意不可将内壳浇牢。(3)待混凝土养护期满后，将门扇上回转轴杆的轴孔套在底座的地轴上，然后将门扇顶部轴套板的轴孔和门框上的顶48、轴对准，拧动顶轴上的升降螺钉，使顶轴插入轴孔15 mm，门扇即可启闭使用。3.2在门扇的上下横档内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。安装时可参考地弹簧所附的安装说明。3.3厚玻璃应倒角处理，并打好安装门把手的孔洞，高度尺寸应小于测量尺寸5 mm，以便进行调节（通常在购买玻璃时全部加工好）。3.4把上下横档分别装在厚玻璃门扇上下边，并进行门扇高度调节。3.5高度确定后，固定上下横档，在厚玻璃与金属上下横档内的两侧空隙内，两边同时插入小木条，并轻轻敲入其中，然后在小木条、厚玻璃、横档之间的缝隙中注入玻璃胶。3.6门扇定位安装：将门框横梁定位销上的调节螺钉调出1-2 mm。再将玻49、璃门扇竖起来，把下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧上的转动销轴，转动门扇，将孔位套入销轴上，把门扇转动90度，把门扇上横档的转动连接件的孔对正门框上的定位销，调出定位销，插入门扇上横档转动销连接件的孔内15 mm左右。3.7安装玻璃门拉手：应注意拉手的连接部位，插入玻璃门拉手孔时不能太紧，应略有松动，如果过松，可以在插入部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃靠紧后，再上紧固螺钉，以保证拉手没有丝毫松动的现象。6、对本工程施工中关键点及复杂环节的理解和技术措施为了确保本工程的顺利进行和达到预期的施工工期、质量、安全、效益等目标，我公司多次组织经验丰富的技术专家、项目管理人员参加针对本工程50、的技术、施工难点分析的项目调研会，充分发挥我公司技术、管理优势，具体详细分析本工程的特点难点，制定了详细的应对措施。1、针对宣布中标到进场施工周期短的特点难点采取的组织措施本工程的一大特点和难点就在于开标后到正式施工的周期短，故在中标后如何科学的组织施工和安排其它辅助工作，如何尽快展开正式施工，对于本工程的工期目标和总体施工进度计划具有举足轻重的作用。我公司将采取以下措施，保证在允许我公司进场的当日第一批人员进场，具体进场计划及施工计划详见xx中级人民法院审判综合楼审判法庭(B段）外墙装饰工程横道图。（1）.劳动力及施工机具的调动安排计划措施目前我公司有熟练工人400人、其他辅助人员200余名51、可供机动安排，完全可以满足本工程的劳动力需求，详见上述劳动力安排计划及用水用电计划。 作为一家专业的幕墙设计施工公司，我公司拥有足量的进口及国产质优的施工机械，包括瑞士进口的莱卡无棱镜激光全站仪及激光测距仪，日本进口的托普康激光经纬仪及光学经纬仪、日立冲击钻及手电钻，陕西产的电焊机，德国产的Minutest膜厚检测仪，杭州西湖切割机厂产的切割机等等，详见第七章附件部分中的施工机械配置一览表。我公司拥有加工能力强大的铝型材、钢材加工基地，拥有大量从欧美日、香港、台湾进口的生产加工设备以及国产名优加工设备，基地24小时运作，可以做到随时加工、及时运输、最快进场，质量一流。由以上可知我公司加工生产、52、劳动力、施工机械等硬件安排可以满足本工程以最快速度开工，为本工程如期完工奠定了良好的基础。（2）.幕墙材料加工运输供货计划措施 为了科学连续组织本工程的施工，以确保开工日期和本工程的工期目标，我公司拟制定了详细的加工、运输计划，以期能够组织流水加工、流水物流，确保工地现场安装的连续流水作业，从而达到预期的工期效应。（3）统一调配，交叉作业，多头同步施工。 由于工期较紧，在幕墙工程施工过程中可能会出现与暖通安装、机电安装、内装以及二次装修等工程同步施工的问题。我们依据这种情况，在施工工艺设计上考虑到按尺寸精度控制单元作相对独立的安装施工方案，使施工能适应交叉作用，利用可施工面大的优势采取多头同步53、施工的方案，与暖通安装、机电安装、内装等进行配合协作，在幕墙施工前期进行“见缝插针”，施工中期做到可“多头并进”，施工后期进行“整体调整”确保计划工期的实现。（4）优化部分节点，减少现场焊接量 根据公司对点支式玻璃幕墙施工经验有效的减少现场拼装焊接量是提高施工质量、加快施工进度的最有效的办法。对安装节点进行优化处理，能进行后场制作的一定要在加工厂内制作成形，多采用合理的机械连接方法使连接件具有通用性、互换性和可调整性。（5）严格把好质量关，确保一次成优。 按施工队织设计的要求，配合质量部门和现场监理对材料质量、构件、机加工零件质量、安装施工质量，在加工、施工过程中进行严格把关，确保不合格产品不54、进入工地，手续不全不得施工，单项 检验合格不能进入下道工序，把好自检自查关，按质量要求严格控制施工质量，使验收能一次合格，避免工程返工，是保证工程质量、提高施工效率、加快施工进度、缩短工期的最有效的办法。第四节、雨季及夜间施工技术措施由于本工程施工期间正值雨季间，为工程施工带来不利影响。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最低，制定以下措施：(1)、建立、健全组织机构 项目经理部成立防雨、防刮风领导小组和抢险救灾队，由一名主要负责人任组长，成员由各专业中抽调在5-10人左右。（2）、做好日常防备措施，合理布置现场，做到：A、室外场地有组织排水，排水通道畅通。B、严格按照施工现场55、临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。C、按照消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱。D、办公要建于高地上，并加固牢靠。E、水泥设备、木材等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用布覆盖。F、工地内备置各种防雨、防刮风设施。G、堆场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。H、定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。K、注意天气预报，了解天气动态。（3）、做好冬季施工部署A、施工人员要作好上楼前要穿防滑鞋，系好安全带，保证人身安全。B、施工人员高空作业，必须要设置防滑措施，保证工作面清洁，防止以外滑倒。C、施工人员攀越脚手架的金属架杆时要注意防滑。D、如遇56、上打胶，时间必须安排在天气晴朗的时间。E、运输重物时，捆绑要结实可靠，防止意外滑倒。F、严禁在室外电气焊。G、在室外焊接搭设防风雨装置，避免人员因风雨影响焊接质量。H、严禁在有雨时进行焊接，保证焊条干燥，以保证焊接质量。K、遇上大风雨天气，严禁室外作业。J、严禁在雨季施行不适合雨季施工的工序。L、进入雨季时对所有设备电器情况必须认真进行一次检查，保证接地或接零完好有效，使用安全。施工电源线路以及开关箱应做检查，确保冬季供电安全（4）、做好雨季施工部署 要根据雨季施工任务的特点，在保证竣工投产的前提下，考虑均衡施工。其原则是：A、作好雨季施工期间材料、工具的储备。施工单位的技术部门应根据技术措施57、要求，编制雨季施工材料、工具计划，供应部门分期分批进场。B、雨季施工检查。施工单位要根据任务特点，在进入雨施前，对各项准备工作计划进行一次全面检查。C、做好雨季施工资料的积累。雨季施工期间采用的新技术、新材料、新工艺措施等要注意积累资料，认真做好经验总结。D、雨季施工到来之前，应对每个配电箱、用电设备进行一次检查，并采取相应的防雨措施，防止因短路造成起火事故。E、在雨季随时检查有树木地方电线的情况，及时改变线路的方向或砍掉离电线过近的树枝。F、易燃易爆物品库房、塔吊、脚手架、在施工的高层建筑幕墙等部位及设施都应安装避雷设施。（5）、雨季施工的注意事项A、要进行安全防火宣传教育，作好防火措施、建58、立各立项消防制度；严格执行用火申请制度并严加管理；B、易燃、易爆物品应集中堆放并远离施工地点；C、要保持道路畅通，消火栓、水源等处应保持干净，不得堆放杂物，并设明显标记。D、消防器材按有关规定位置设并应充足，不得挪作它用。（6）、做好夜间施工部署 出于安全及施工效率、环保方面考虑，我公司原则上不支持夜间赶工施工，若必须赶工，则须采取严密的施工措施，以保证安全、质量目标。A、夜间施工实行申报制，作业队班组长根据需要向项目部经理申请夜间赶工，经批准后方可夜间作业，未经批准，一律不得夜间作业。B、项目部经理接到夜间作业申请后，须作出允许或不允许的批示，若允许夜间作业，项目部经理应及时与业主、总包、监59、理沟通协调，保证夜间塔吊、施工电梯的正常运转和充足的照明，以创造安全的施工作业环境。C、夜间作业须签署安全责任保证书，项目经理为第一负责人，班组长为现场安全保证和监督人。D、施工班组夜间作业必须配备足够的可移动式碘钨灯，保证充足的照明，以确保夜间施工的工程质量；E、夜间施工禁止焊接作业，避免引起火灾或发生成品破坏事宜；F、夜间施工禁止强噪音作业，若有扰民可能，须上报环境主管部门批准，并出示安民公告，方可施工。G、夜间作业安全主管必须现场督察，及时处理各种事宜。第五节、工地文明施工组织设计 在施工过程中,特别要处理好工地和环境的关系,首先必须服从当地政府发布的施工现场管理条例,按规定作息时间执行60、。在工程任务特别紧的情况下，尽量安排有噪音的施工作业在正班时间完成；在加班时间尽量安排没有噪音的施工。如粘贴、清理等。在施工过程中，要有专职管理人员，搞好与当地居民的关系，保证当地居民出入道路畅通和确保人身安全，做到文明施工。1、降低环境污染技术措施 建筑施工是一项综合性的工作，对于与其相关的周围环境，影响较大。幕墙工程作为整体施工现场的一个重要组成部分，应当起到自己的作用，增强施工人员的环保意识，从自身做起，积极保护施工现场的环境卫生。(1)实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管的环保自我监控体系。(2)加强检查和监控工作61、，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。(3)保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有效措施控制人为噪声，粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘，污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。(4)在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。(5)保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。（6）严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨、限制高音喇叭使用，最大限度减少扰民。（7）严格控制强噪音作业时间，一般从晚10点到次日早6点间停止强62、噪声作业，确系特殊情况必须夜间施工，尽量采取降噪措施，并出安民告示，求得群众谅解。2、地下管线及其它地下设施的保护加固措施 为整体施工现场的一个重要组成部分，应当起到自己的作用，增强施工人员的环保意识，从自身做起，积极保护施工现场的共公设施。 地上、地下管线主要包括各类建筑物及管线，公用管线是城市基础设施的重要组成部分，保护好类设施的安全运行对于确保国民经济的生产和居民政策生活具有十分重要的意义，千方百计采取积极措施，避免损坏公用管线的事故发生是搞好文明施工、安全生产的重要环节。根据现场实际情况，将重点做好几点方面工作：（1）、开工前准备工作1）、严格执行上级部门对市政工程建设在文明施工方面所63、颁发的条列、制度和规定。2）、由业主组织召开公用管线单位配合会议，施工单位进一步收集管线资料，开挖外样洞，并请管线单位监护人员到场，核对每根管线确切的标高、走向、规格、容量、完好程度等，作好记录并填写管线施工配合业务联系单，交于有关单位签认。3）、开工前三卡一单手续必须齐全，并建立严格的“三卡一单双监护”制度。向有关管线单位申办绿卡；管线监护申请卡；公用管线监护交底卡；管线交底卡；公用管线施工配合、业务联系单。（2）、施工过程中的保护措施1)、开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底，明确责任。2)、应设置工地专人负责管线保护工作，要经常检查保护措施的可靠性64、，发现现场条件变化，措施失效时应立即采取补救办法，要督促操作人员包括民工，遵守操作规程，制止违章操作，违章指挥和违章施工。3)、开挖沟槽和基坑时，无论人工开挖或机械挖掘（在地下管线边线两侧2cm范围内，严禁用机械挖掘）均需分层进行。每层挖掘深度控制在20cm-30cm，一旦遇到异常情况，必须仔细而缓慢挖掘，进行探索性开挖，把情况弄清楚后或采取措施后再继续开挖。4)、施工时遇到露出的管线，必须采取有效措施，进行吊托，拉攀，砌筑等固定措施，并与有关单位取得联系，配合施工，以求施工安全可靠。5)、在进行高空作业（如吊管），运输作业，或机械在操作的回转半径内，对各种建筑构筑物，高压电线及各种架空电线、65、管线应采取切实的安全保护措施，确保操作安全。6)、施工中发现管线现状与交底或图纸内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全异常情况时，应及时通知管线单位到场研究，商议补救措施，在未做出统一结论前，施工人员和操作人员不得擅自处理。7)、施工结束或构槽复上前，应请管线单位认可签证。8)、一旦发现管线损坏事故，必须在24h内报告主管部门和业主，不得隐瞒，并按“三不放过”原则进行处理。第六节、幕墙专项技术保证措施1、预埋件的处理 预埋件，是幕墙的根。预埋件质量的好坏，直接关系到幕墙的安全性及使用寿命。玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1022003）中规定：“玻璃幕墙立柱与混凝土结构宜通过预埋件连接，预埋件应66、在主体结构混凝土施工时埋入。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验决定其承载力。” 我公司对本工程的埋件问题予以了高度重视，并进行了认真细致的研究，最终拟定了一套可行的实施方案。1）.实施方案本工程采用的埋件为加工厂加工好的镀锌钢组件，该组件在工厂内加工焊接开孔好，并做好防腐处理。后补埋件的埋设采用植筋法或穿板螺栓固定, 植筋法是在砼结构中钻孔植入钢筋，然后灌注入锚固树脂胶，待锚固树脂胶强度达到要求时，再将预埋板与螺纹钢筋锚在一起，然后点焊螺母，防止松脱。植筋时要严格控制钢筋的植入深度,注入锚固树脂胶前必须清理干净灰尘;在墙厚的部位采用植筋法，在楼板部位采用穿墙螺栓67、固定。A、材料锚 板：8mm厚镀锌钢板。锚固胶：锚固树脂胶。锚 筋：M12160通长螺纹杆，表面不得有锈斑、油污、漆点。每根锚筋配一个螺母、一个4mm厚限位钢板。B、操作步骤用冲击钻在砼结构上钻14mm的孔，孔深不小于115mm。用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。将将螺杆插入孔中并轻轻旋转，使螺杆与胶充分接触，等胶固化后将锚板罩在砼结构面上。将每根螺杆套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置。检查锚板位置合适后，将4mm厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。用电焊将螺杆端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。2）、注意事项A、与68、锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。B、为保证树脂胶与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。为保证锚筋与树脂胶之间的粘接力，要求锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈斑污渍。C、锚筋的锚固深度不得小于120mm，锚筋端头伸出螺母5-7mm为宜。锚筋长度在满足以上两点的前提下可根据现场情况调整。D、紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行，以防影响胶的性能。胶的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关，一般在30分钟左右。宜做实验观测。E、在插入锚筋时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内。3)、预69、埋件的清理与防腐 埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重要问题。我公司对此非常重视，并确定以下具体方案：A、根据埋件布置图，对已预埋的埋件进行清理，清除混凝土，使之漏出金属面。B、需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。C、防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。D、对于后补埋件，在安装前就先作好防腐处理。 对于后补埋件，在安装前就先做好防腐处理，方法是首先进行表面喷砂处理，再进行热浸镀锌处理。2、幕墙防雷接地措施 建筑幕墙作为整个大楼的外衣，其防雷接地显得非70、常重要。对于不同的幕墙形式，其连接结点有其统一之处又有着不同的构造。对于明框玻璃幕墙，通过预埋件与主体防雷网相连，连接构造同点式幕墙，幕墙接闪器为暴露在室外的竖向框料，内外连接的螺钉密度大，作为连接线路有足够的截面积。幕墙在安装完成后应与主体防雷网一起作防雷测试，接地电阻不大于1欧姆。接地电阻测试必须请有资质的专业检测机构进行。3、幕墙防火措施高层建筑的幕墙层间防火与防火分区非常重要。本工程中玻璃幕墙的层间防火采用防火棉。防火玻璃隔断与幕墙面及主体结构连接间胶缝采用防火胶密封。4、幕墙抗渗保证措施 幕墙抗渗靠幕墙连接节点构造措施来保证，在施工过程中，对每个节点安装均应进行检查，并作好幕墙注胶隐71、蔽记录。幕墙“三性”试验中雨水渗透性能必须达到标书规定的要求，在幕墙安装完成后应整个进行现场抗雨水渗漏检测试验。5、幕墙排水措施 幕墙排水设计通过内外胶缝之间的竖挺垂直通道排水，保证幕墙外侧胶缝可能产生的微小渗漏在通道中排出室外，由室内侧胶缝起到第二道屏障，确保幕墙的水密性能。6、幕墙防风措施在幕墙设计过程中，抗风压是设计师考虑的最主要的因素，通过计算，在铝合金玻璃幕墙中使用的钢化玻璃及铝型材、钢结构点式幕墙玻璃使用的钢化清玻及钢结构已满足抗风要求，在幕墙“三性试验”中有详细的检测措施。7、对结构预调值在幕墙板块变形设计的影响和相应措施 对于本工程结构预调值对幕墙系统的影响，我们在幕墙设计及以72、后的施工中作了充分的考虑，具体措施如下：(1)、在设计方面，考虑到本工程属于高层建筑，在建筑主体施工中存在一定的结构预调值，我们的幕墙系统设计成具有一定的可调性和变形性。在幕墙与主体连接方面，预埋件采用槽式可调预埋件，加上钢连接件的腰形工艺孔，幕墙主龙骨与主体结构形成三维可调系统，消除了主体结构的施工误差的不利影响；在幕墙龙骨方面，我们设计的主龙骨在每一层间断开，用套筒连接主龙骨，主龙骨间有20mm的伸缩缝来消除来自主体结构及幕墙本身的变形；在主龙骨与次龙骨连接方面，采用软性连接来消除变形；在幕墙板块连接方面，隐框幕墙板块，在板块间留有16mm的缝隙来适应变形，明框板块，在板块与型材槽口配合尺73、寸按规范要求，板块四边与型材槽底留有大于6mm的伸缩空间，板块的入槽深度大于17mm的尺寸，板块与槽口边部留有大于5mm的空间。这样，板块就能适应主体结构的变形及幕墙本身的变形。幕墙系统的设计从以上几方面来保证幕墙系统能满足主体结构预调值的影响以及幕墙自身的变形影响。(2)、在施工时，严格按照幕墙设计的要求来施工，保证伸缩缝的尺寸。第七节、与总包及各专业工程施工配合 我公司是一家大型专业幕墙设计、施工企业，具有与总包及各专业工程施工良好的配合记录和丰富的工程管理经验，在施工过程中保证做到为工程质量和进度着想，以工程总体大局为重，确保达到质量、安全、进度目标。 由于工程现场施工队较多,与总包及各74、专业施工单位的相互协调对于确保工程进度、质量、安全目标是十分重要的，同时也只有在土建方的大力协助配合下，我公司幕墙工程才有可能顺利完成。 与总包及各专业工程施工配合方面，我公司的原则是：服从总包管理，友好协调施工，团结兄弟单位，共创精品工程。1、本工程须总包及各专业施工单位协助配合的原则:1）、提供一份土建施工图，施工现场每层楼面请总包提供所需的专用配电箱；2）、提供垂直运输工具及塔吊,及时将幕墙施工用的各种材料运到所需楼层；3）、提供施工、生活用电、用水接驳点；4）、在我公司队伍进场时，需交叉作业的结构工程应该完工，并提供结构的实际平、立面图；5）、在施工作业区内要求无任何防碍正常施工物料的75、堆放，及对幕墙有腐蚀的化学品；6）、采取有效措施，对存放于楼层内外材料及已安装完成的产品进行配合保护，尤其是防止其他施工队有意或无意造成的损失；7）、现场消防设施按当地消防部门的各项管理规定，由总包方进行设置；8）、必要时做好水泥沙浆的填塞工作。2、在需要其他配合同时，我公司的配合承诺如下：1）、主动协调各施工单位之间的关系,相互配合，相互协作。2）、保护好自己的半成品与成品，同样也爱护别人的产品，损坏别人产品及时赔偿。3）、派出技术精、管理严、服务好的安装施工队伍，接受业主和总包施工单位的统一管理。4）、保证按时、保质、保量完成工期，绝不能因我公司的原因延误工期。5）、因其他公司配合原因导致76、我公司工期延误，我公司则希望业主及监理及时组织协调。6）、我公司将提前派遣技术人员与总包责任人及设计、业主等进行工程技术、生产、安装等协调、联络和现场复核工作等密切配合，并注意现场作业情况。7）、我公司将定期及时向业主、总包单位提供工程的计划、统计、进度、技术、质量等有关资料。8）、与总包方协调一致，临时搭建有序、材料设备堆放整齐做到文明施工，文明作业，确保安全生产。9）、及时配合总包责任人的做好技术资料，并按规定数量移交完整的竣工图纸和竣工资料。10）、严格遵守业主及地盘管理的各项规章制度，无条件接受业主及监理的一切协调建议和指令。3、与业主的配合1）、项目经理部的外部关系中，最主要的是处理77、好与业主的关系，项目部全体人员确认“业主是上帝”“业主是老板”的观念，把工期的质量作为核心，为业主提供一流的服务，让业主满意。2）、定期向业主提供工程进度报告，并认真听取业主的建议，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。3）、为保证项目的顺利施工，积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。4）、经常核实项目建设的施工范围是否与签定标书及图纸一致，发现有不符的及时查找原，并请业主或监理核实和签证。5）、接受按合同规定由业主签发的变更、通知、指令性等，并认真履行承包单位的职责。 6）、按时参加业主召开的例会或专题会，78、切实贯彻会议精神。4、与监理的配合的措施 1）、认真履行合同义务，圆满地执行监理工程师的符合工程合同、有关法规、标准及规范的指示。 2）、与监理单位的联系制度，如定期会议和报表制度等。 3）、开工前将正式施工队织设计及施工计划送监理工程师审定。 4）、各类检测设备和重要机电设备进场情况向监理申报并签证。 5）、工程用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。 6）、工程隐蔽前，在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。 7）、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工应给予积极配合并对检测仪器的使用提供方便。 8）、及时向监理报送分部分项工程79、质量自检资料。 9）、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。10）、工程全部完工后，先认真自检，报总包检验，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式竣工验收。11）、在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。5、 与总包方的配合 1）、服从总包单位的管理，整体安排，协调及质量进度要求。 2）、及时报送施工进度及计划，参与总包组织的协调会议，积极响应总包指示。工程全部完工后，先认真自检，报总包检验，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式竣工验收。各种材料进厂提前通知总包，以便总包的协调和组织检验。随时保持与总包的80、联系，积极配合总包的工作。 3）、总包单位应提供全套建筑施工图及有关施工资料，包括风洞实验报告地震、防火、负荷载及工程一些特殊要求，以便进行施工图设计。 4）、建筑施工的实际幕墙相关尺寸及预埋位置应以书面形式通知我单位，便于我方根据实际情况“量体载衣”并与当地质检部共同协商，共同解决。 5）、总包应提供幕墙施工测量基准点及门洞相关部位装饰面相关基准线。 6）、提供幕墙、门洞口间隙之间的有关数据。 7）、提供能防风雨，防晒，防火的材料存放库房及装配场地。 8）、配合向建筑师，业主及土建方之技术交底，与其它分项工程之间的协调。 9）、提供室外幕墙防雷用的引下线接头。10）、提供施工用水用电需要，水81、电接口的距离最远不得超过50m。第八节 工程质量保证和控制措施 我公司将按业主选定的知名幕墙主材料供货厂家，制定详细紧凑的考察计划，保证在中标后的第二天即可将考察计划付诸于行。这样就能保证在最短时间内完成订货任务和采购到业主满意的材料，从而尽快能够开始供货加工，保证现场的施工安装需要。 我公司拥有高素质的加工设计及加工队伍,包含从建筑、机械等专业毕业的本科生。其将严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行加工设计控制,设计全部采用计算机实施。 1、生产加工前准备的质量保证措施 我公司根据本工程所选择的幕墙结构,组织一个经验丰富的加工设计小组专门负责加工82、设计, 严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行加工设计,以保证幕墙的各项性能指标达到招标文件及规范规定的要求。 深入消化建筑、结构施工图纸,了解建筑上关键位置,特殊部位的技术要求,预先对在即将开始的加工图设计中,可能出现的问题,做好技术储备。针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求,做好材料采购前的资料整理工作.如玻璃、花岗岩、铝合金型材、钢材、结构胶、耐侯胶等主要材料以及主要五金配件。 由加工设计小组负责人对即将赶赴工地参与施工的人员,进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训。 2.生产加工的质量保证措施 由生产调度按照计划部门下发的生产83、计划,制定出合理的生产计划。 加工生产班组,按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备。 生产调度安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。 采购部门按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。 质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。 3、生产管理的质量保证措施 对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与甲方认可的样品对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货。 4、工厂加工质量管理的质量保证措施 a.检查使用的设备84、机具是否能保证达到幕墙构件加工精度的要求，并定期进行量具检测。 b.检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整。 c.检查型材下料长度、钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围内。 d.检查型材下料后，在型腔内是否还余留有残余的铝屑、铝孔和开槽后是否有毛刺。 5、幕墙构件加工制造保证措施 在各种材料进行加工前，必须对进厂各种原材料和附件进行质量检查，看是否与甲方认可的样品对应，是否符合设计及有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，有无质保书，对不符合有关标准及建设单位要求的各种材料和附件实行无条件退货。（材料加工工艺流程见下图示）由生产调度按照计划部门下发的生产计划,制定出合理的生产计划.加工生产班组,按85、照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备.生产调度安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务.不合格材料订购材料验收加工准备材料下料自检下料首检材料批量下料材料加工自检加工首检材料批量加工半成品包装装车运输施工现场合格不合格材料加工工艺流程图 采购部门按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位. 质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检. 6、主要材料、建筑幕墙构件和零件的检验和质量保证 我公司在材料的选用上遵守招标文件的规定，严格按设计和有关规范要求，组织订货，优中选优，86、确保工程材料质量。A、工程材料使用的承诺1）、建筑幕墙所用材料均使用全新的、近期生产的材料。2）、建筑幕墙所用材料均为优质的材料。3）、所有建筑幕墙所有材料均满足招标文件有关材料标准的要求。4）、所有订货的材料均向业主提供制造商的书面保证或有关物料试验以确认材料的质量及其它材料的配合性。5）、我公司理解建设单位或设计单位对任何材料的要求和指导，并承诺对所有我公司提供的成品或半成品的质量及适配性负责。B、铝合金型材加工制造及技术标准铝合金型材质量要求：1）、铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告符合要求。2）、表面氧化膜层的厚度和质量符合幕墙施工合同技术要求。3）、铝合金型材的表面平87、整度，断面尺寸，表面光洁度符合国家要求。铝合金型材在头斜准切割锯进行切断.主要竖向构件允许偏差为1.0MM,主要横向构件偏差为0.5MM,端头斜度-15.截面端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2MM。 构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为0.5MM，孔距允许偏差为0.5MM，累计偏差不应大于1.0MM。槽、豁、榫尺寸精度表项目Abc槽+0.50+0.500.5豁+0.50+0.500.5榫0-0.50-0.50.5C、玻璃构件加工及技术标准 玻璃原板质量要求：（1）、各种玻璃都必须符合相应规范的规定。（2）、玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB1188、944进行检验。不得有妨碍透视的污点及气泡。镀膜面无划伤、刻痕。（3）、不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。（4）、检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。（5）、检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。（6）、校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同要求。 玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。玻璃构件应符合钢化玻璃GB9963、中空玻璃GB11944之规定。玻璃加工精度表：项目尺寸允许偏差高度及宽度尺寸20000.520001.0对边平行尺寸差20001.020001.5对角线尺寸差2000189、20001.5用结构胶将玻璃构件与铝合金副框粘接在一起,组装的工序是:（1）净化:用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。化学清洁溶液不得混用。清洗方法为“二块抹布法” ，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。（2）设置垫条：设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确；钢化和夹层玻璃不允许在现场切割，切割应在工厂进行，钢化的热处理及夹胶处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。玻璃均应进行边缘整理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。加工偏差见下表：工序项目90、允许偏差（mm）切割玻璃边长1.0玻璃对角线2.0倒角磨削边缘应光滑，倒角宜为1mmX450磨边20000.52000100允许偏差1.02.0供需双方商定中空玻璃物理性能要求试验项目试 验 条 件性 能 要 求密 封在试验压力低于气压（10+0.5）kappa,厚度增长必须0.8mm,在该气压下保持2.5h后,厚度增长偏差15%为不渗漏全部试样不允许有渗漏现象露 点将露点仪温度降到40度,使露点仪与试样表面接触3min全部试样内表面无结露或结霜紫外线照射紫外线照射168h试样内表面不得有结雾和污染的痕迹气候循环及高温高湿气候试验经320次循环,高温高湿试验经验24次循环试验后,进行露点测试总91、计12块试样,至少11块无结露或结露钢化玻璃外观质量规定缺 陷 名 称说 明允 许 缺 陷 数优等品合格品爆 边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2 mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边不允许1个划 伤宽度在0.1 mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数长50mm4长100mm4宽度大于0.1 mm的划伤,每平方米面积内允许存在条数宽0.10.5 mm长50mm 1宽0.11 mm长100mm 4夹钳印夹钳印中心与玻璃边缘的距离玻璃厚度9.5mm 13mm玻璃厚度9.5mm 19mm结石、裂纹、缺角均不允许存在波筋（光学变92、形）、气泡优等品不得低于GB11614一等品的规定合格品不得低于GB4871一等品的规定中空玻璃长度及宽度允许偏差长度或宽度20002500允许偏差2.02.53.0中空玻璃厚度允许偏差玻璃厚度公称厚度允许偏差6mm6 mm252.0注:中空玻璃的公称厚度为两片玻璃公称厚度与间隔框厚度之和。中空玻璃两对角线允许偏差对角线长度1.5m（ZLP800型）或L1.9m（ZLP500型）时，必须更换加长挑梁，并且增加足够数量的配重，所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩之比大于2”的标准为原则。、使用标准工作篮时允许加入篮内的最大载质量、在使用加长篮时，最大工作载重质量应减少120kg（即减去接93、长篮所增加的质量）。、悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用，绝不允许以小代大，超载使用。、产品出厂时，所有吊蓝配置标准配重块52块，重1040g。用户可根据需要另外增购配重块。、产品出厂时，悬挂机构按标准挑梁（最大外伸距离L1.9m）配置，但此时ZLP800和ZLP630型吊蓝的最大外伸距离L1.5m，不允许超长使用。用户可根据需要另外选购加长型挑梁L=2.3m，但需要根据此表增加配重； B、地面部分安装： 将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好；将脚轮装在吊架底部后，用12条M12螺栓将两吊架固定在篮体两端。将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内，支墙轮要放在94、靠墙一侧，其外伸长度可调。将工作篮放在悬挂机构下的地面上，点动起升按钮，将提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽内，用M121.5的高强螺栓穿入。使提升机入绳口与耳板组滑轮中心处于同一铅垂直位置时，再紧固M121.5高强螺栓。将摆臂式安全锁用M121.5的高强螺栓固定在吊架上部的耳板内。装入安全钢丝绳，下面装上压铁，使安全钢丝绳绷直。 C、电气安装： 将电器箱挂在工作篮外侧栏杆上，装好限位开关，接上电机线，把另一端航空插头插入电气控制箱的插座内并拧紧。将主电源电缆线的插头插入电气控制箱的插座内并拧紧，并将电源电缆线固定在栏杆上，避免插头直接受力。主电源电缆的另一端接在带漏电保护装置的开关上。 D95、吊蓝安装安全注意事项：（1）、必须严格按照说明书要求进行各部分安装；（2）、屋面悬挂机构是吊蓝的“根”。他直接关系到作业人员生命安全，安装时必须注意下列事项:a、仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于厚度10。凡是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用；b、必须装全厂家所配全部零件和构件，不得少装或漏装；不得采用代用品替代厂家配件；更不得用不同厂家的零部件，混装电缆整机；不得用小尺寸或底强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件；不准不安装前支架，而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件96、时，必须在本厂技术人员指导下，采用有效补偿措施后，方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上；c、前横梁外伸悬臂距离不得大于本说明书规定的最大极限尺寸；前后支柱间距不得小于本说明书规定的最小极限尺寸；配重压铁数量不得小于说明书规定的数量，并且与后支架之间的连接必须稳定可靠；d、前支柱与支撑面的接触应扎实稳定。吊蓝工作时，前、后支柱的脚轮必须脱离支撑面，应在其附近垫实方木，不得靠脚轮承载；e、悬挂机构横梁安装应保持水平，其水平高度差在横梁全长范围内，不得大于100，而且只允许前高后低，不允许前低后高；f、悬挂机构在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按前述要求安装绳夹，张紧纤绳时，必须严格97、按本说明书要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，是非常危险的；g、两组悬挂机构吊点之间的安装距离与工作篮两吊点间距相等，其误差50；h、前支柱不得安装在女儿墙外。（3）、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷，并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理。对不符合要求的钢丝绳坚决更换，将检查合格的钢丝绳按前述要求安装绳夹，然后稳妥地安装在悬挂机构的相应吊点上，最后认真检查紧固件或插接件是否安装到位，工作钢丝绳上部的升高限位块和安全钢丝绳下部的压铁的安装是否符合要求。 注意：钢丝绳必须符合使用说明书规定的类型、规格尺寸、破断拉98、力等要求，不得使用价格低廉的伪劣产品代用。（4）、安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。将检查合格的安全保险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处采取保护措施，避免被磨断。（5）、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的安装时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在工作篮吊架上。（6）、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内，安装时也必须采用专用螺栓。（7）、工作篮安装前应仔细检查受力部分有无明显弯曲或局部变形，焊缝有无开裂，锈蚀是否超标，紧固件是否完整，确定各部分合格后，在进行安装。（8）、吊蓝整机安装完毕，必须请熟悉吊蓝标准和性能的安全员或设备管理员按上述注意99、事项和相关标准严格检查，然后进行试运行动态检查。检查项目及要求按吊蓝安装检查验收项目表，并且按一下步骤进行整机试运行。a.按上升按钮使工作篮两端离地；b.将工作篮两端调平，然后上升至工作篮底部离地1m左右；c.关闭一端提升机，操作另一端提升机下降，直至安全锁绳，然后测量工作篮底部距地面高度差，是否符合标准锁绳距离，左右两端安全锁的检查方法对称。d.上、下运行三次，行程不小于5m，检查提升机运行是否正常，有无异常声音。e.将工作篮上升至离地面5m左右，试验手动滑降是否平稳正常。f.将工作篮上升至顶部，试验升高限位装置是否灵敏、有效。g.加125额载将工作篮上升离地1.5m左右，试验吊蓝超载能力（100、正常作业严禁超载）。(9)检查合格后，办理安装验收手续，由检查人员签章后，方可投入使用。操作和使用a.工作篮上下运动的操作 合漏电开关，检查急停按钮是否松开。按启动按钮，信号灯亮，主接触器吸合。使选择开关的旋钮扳至中间位置，则左右两电机处于同时工作状态。按上升按钮，上升接触器同时吸合，工作篮上升，按下降按钮，下降接触器同时吸合，工作篮下降。b.工作篮水平调整的操作 工作篮升降时，如出现不水平情况时，可利用电机单边工作来调整，方法如下：假如工作篮左边低，可使旋钮扳至左位，按上升按钮,直至水平为止。工作篮两端都可以单独调整，由操作者自选操作方法，非常简便。特殊订货增加水银开关的配电箱，吊蓝下降时能101、自动调平，上升时可用选择开关控制左右电机进行调平。（10）、突然停电时的操作 应按下急停按钮，切断主回路，然后逆时针同时缓慢旋动两台盘式电机端部的手柄，使工作篮靠自重缓慢下降。（11）、出现紧急情况的操作 如出现紧急情况应立即按下急停按钮，迅速切断主电源回路。（12）、上限位开关的使用在悬吊钢丝绳的上部设有上限位止挡，限位开关触及上限位止挡后，电机应停止向上运行，报警蜂鸣器响，此时，工作吊蓝无法上行，只能下行，操作前应先检查限位开关是否工作可靠。电源相序连接必须正确（当按上升按钮时，吊蓝须作上升运动，如相反则必须改变相序使之正确）。（13）、电源插座的使用 电器箱的电源插座可作照明，手动工具电102、源使用，但严禁接触以上的电器设备，以免损坏电器线路及元器件。（14）、操作人员:a.经正规培训，考核合格者b.无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。c.作业时应佩戴附本人照片的特种作业安全操作证。d.作业时应佩戴安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。e.酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。f.不允许单独一人进行作业。 g.不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。 h.作业人员必须在地面进出工作篮，不得在空中攀缘窗口出入。 I.不允许作业人员从一悬挂篮跨入另一悬挂篮体。 j.作业人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。 k.103、对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。（15）、操作环境： a.严禁雨雪天进行作业。 b.工作处阵风风速大于8.3m/s（相当于5级风力）时，不准进行作业。吊篮正常工作电压应保持在380+19v范围内，当现场电源电压低于342V时，不得进行作业。 c.当现场电源电压在361V342V范围内或环境温度超过40C或海拔高度超过1000m时，吊蓝的最大载质量不得超过额定载质量80。 d.作业高度超过100m时，应配置电缆抗拉保护绳，而且相应减少工作篮中的最大载质量（即减去大于100m的钢丝绳和电缆线的重量，约合2kg/m）。 e.施工范围下方如有道路时，必须设置警示线或安全护栏，并且在附近104、设置醒目的警示标志或配置安全监督员。 f.夜间施工时，现场应有充足的照明设备，其照度应大于150Lx。（16）、电气系统：a.电源应由用户另设漏电保护装置。b.吊篮电气系统接入电源时，必须检查相序是否正确，否则限位开关不能正常工作。c.电气系统相间绝缘电阻0.5兆欧；电气系统与机壳间绝缘电阻2兆欧。d.电气系统接地电阻4欧，接零电阻0.1欧。e.必须将电源电缆固定在工作篮栏杆上，避免电源线插头直接承受悬吊力。f.在工作钢丝绳上端必须安装升高限位块，限制工作篮最大提升高度，防止冒顶。（17）、悬挂机构：1)配套出厂的标准悬挂机构在使用时必须符合以下要求：a.工作钢丝绳与前支柱中心线的水平距离 b105、.前后支柱中心距c.横梁中心高度 d.钢丝绳长度 e.工作篮最大载质量额定载质量f.配重52块重1040kg（标准配重铁每块重量20kg）。2)配套出厂的标准悬挂机构满足不了施工现场特殊需求时，用户可向厂家选购专用加长挑梁以适应不同需要。但是用户必须按说明书的参数，严格控制挑梁最大外伸距离L，前后支柱最小间距B合配重块重量，并且使用时绝对不允许超过最大工作载重量，而且应注意表后所注内容。3)配重块必须稳妥地固定在后支柱小车上。4)横梁安装应水平，全长高度差100，而且不允许前低后高。5)前支柱不得安装在女儿墙外。6)拉纤钢丝绳的夹紧合张紧，必须按说明书前述要求进行。7)不得少装或漏装或混装悬挂106、机构的零件、构件、紧固件和插接件。（18）、钢丝绳：a、必须使用说明书规定的钢丝绳。严禁用其它规格的钢丝绳或伪劣产品代用；b、钢丝绳绳端头部的夹紧必须符合前述要求，其悬挂必须符合安装要求，工作钢丝绳系在悬臂挑梁外侧卡套槽里，安全钢丝绳系在内侧卡套槽里；c、钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散、起鼓和磨损断丝超标；d、钢丝绳的安装、维修保养、检验及报废应符合GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范；e、钢丝绳自由端的绳头必须进行焊接处理并且符合要求；(19)、安全带及安全保险绳:a、安全带及安全保险绳的各项检测指标，均应符合GB6095-85。安全保险绳及其联接装置应能承受18kN107、静载而不破坏。b、安全保险绳应牢固地固定在建筑物顶部，不允许固定在吊蓝悬挂机构上。c、每根安全保险绳只允许悬挂一条或二条安全带（每条最多供二人使用）。（20）、安全锁1)安全锁的使用必须遵守LBS20型摆臂式安全锁使用说明书的规定；2)安全锁必须两把配套使用；3)安全锁必须有出厂检验合格证书，并在规定的标定限期内使用；4)安全锁如果出现故障，应送到厂家进行维修并重新标定，严禁用户自行拆卸修理。（21）、提升机:1)严禁超载荷使用。2)不得使用沾油、扭曲、死弯、松散、横断面畸变的钢丝绳。提升机内油液温升不得大于45K，机壳温度不得大于60C（即手能持续触摸一分钟的温度）。3)电动机绕组温升不得大108、于80K，机壳温度不得大于60C。4)因盘式电机为30分钟短时工作制电动机，所以提升机连续工作不得超过30分钟，电动机起制动频率不得大于6次/分钟。5)在使用过程中，提升机出现“闷车”现象（即按动按钮，电动机不转）时，切勿反复按动上升或下降按钮，此时，应冷静检查荷判断“闷车”的原因，若因电源缺相造成，待排除后再启动提升机；若因使用不当造成钢丝绳被卡在机内，则应及时请专业维修人员排除故障，切忌反复按动按钮，避免进一步损坏提升机或造成事故。6)出现故障，应由专业人员进行修理，严禁私自拆装。7)提升机使用期满一年，约合300个工作日或累计悬吊工作2000小时，应回厂进行大修。（22）、工作篮:1)严109、禁超载使用；2)严禁超长对接（最大对接长度为6m）；3)禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度；4)禁止在篮内进行电焊作业；5)禁止在篮内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品；6)不准作为运载货物私乘人的垂直运输设备使用。(23)、安全操作规程：1)新安装的吊蓝必须由专职安全员或设备管理员按吊蓝安装检查验收项目表所列项目合要求进行严格检查，检查合格由检查人员签章后，该吊蓝方可投入使用，要求“一机一卡”，逐台办理安装验收手续，存档备查。2)吊蓝班前检查项目表所列项目和要求进行严格检查，检查合格由操作人员签章后，方可进行操作，要求“一机一卡”逐班填写，存档备查。3)操作过程必须严格按使用说明书中的要110、求进行，应经常检查电机、提升机是否过热，如有过热现象应暂停使用，吊蓝作业中如发生故障，应立即停止使用，待维修人员检修完好后再使用。（24）、维护和保养：1)常检查与保养a.班前进行检查，发现问题应及时维修及解决。b.班后将吊蓝与建筑固定，防止被风刮倒或与其它物体发生碰撞；及时将篮内杂物清理干净，尤其喷砂、涂浆作业后，飞溅物必须及时清除干净，必须切断电源，锁好电控制箱，应对提升机，安全锁合电控制箱进行妥善遮盖。二、定期检修与保养c.在施工期间每二个月或累计运行300小时以及停用一个月以上，在使用之前应对吊蓝进行一次定期检修与保养，检查项目合要求按本说明书吊蓝定期检修与保养项目表进行，应由专业维修111、人员进行定期检修与保养。（25）、定期大修：1)提升机使用期满一年或累计工作300个台班约合2000小时，应回厂进行大修。大修项目如下：a.更换进绳口、出绳口、护绳环及双向密封轴承等易损件。b.清洗上、下盖内所有零件。c.检查齿轮公法线及孔径尺寸是否超标。d.检查密封圈唇口有无破损、磨损尺寸是否超标。2)装配注意事项如下：a.联接主动盘、压力盘合碟型弹簧的螺栓，其紧固时必须使用扭矩扳手，拧紧力矩为5056N.m，紧固后务必将防松垫片扳起一角，压住螺栓六角头的一侧面，以防螺栓松动。b.装配橡胶油封时，应注意开口方向；不得碰伤油封唇口。一、二级行星齿轮箱内加注齿轮油，型号：GL4（质量指标85W/112、90）。加油量1.5L。换油周期12个月。在提升机上端设有加油口，下端设有放油口。c.电动机极其轴端齿轮采用ZGN1钙基润滑脂润滑，换油周期为一年，换油时应先清洗干净，然后在摩擦表面均匀涂一层润滑脂。d.滚针轴承采用脂润滑，其型号、换油周期合方法同上。e.所有球轴承均采用双侧带密封圈的单列向心球轴承，其间已加注足量润滑脂，因此不必另行加油，大修时应更换轴承。f.主动盘外芯采用高分子聚合材料，装配时在内外圈表面均匀涂适量二旒化脂润滑即可。g.谐波减速器的钢轮、柔轮是只经过调质处理的小模数齿轮，拆装时严禁碰伤齿面，严禁有异物进入。h.钢轮、柔轮、柔性轴承换油时必须清洗干净后，在各齿部及轴承滚动处均113、匀涂适量清洁的二旒化脂高温润滑脂（其允许工作温度不低于120C）。换油周期为一年I.装配前必须测量固定钢轮下端面与上壳体下端面距离；测量转动钢轮上端面与下壳体上端面距离，以保证转动钢轮与固定钢轮之间的间隙在1.323.之间。j.新提升机在正常使用前应磨合100小时以上，在磨合期内，前50个小时，最大载荷不超过额定载荷的50，后50个小时，最大载荷不超过额定载荷的80，磨合期结束后，方可投入正常使用。k.安全锁有效标定期限为一年，达到标定期的安全锁应送回厂家进行全面检修并另行标定。 5、安全生产管理组织架构 建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任体系，明确各自114、安全生产岗位职责。(1)、安全保证的教育体系 施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全思想、知识、技术、法制、纪律的教育，签订安全协议，对工人进行安全技术交底。特殊工种必须经过培训，持证上岗。每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。(2)、专职安全员工作体系安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻115、者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。施工安全责任体系项目经理安全负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责 人消防管理负责人劳务管理负责人其他有关部门施工队长、班组长、安全员、具体操作者班前安全教育操作规程 检查劳保用品检查机具设施检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查具体措施如下：a) 安装用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具的绝缘电压试验；b) 与结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网。如果架设水平安全网有困难，可采用其它有效方法，保证116、安全施工。c) 为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶剂进行严格的保管制度。d) 遇雷雨、大雾、六级以上大风及晚上照明不足时应停止安装。e) 施工人员进入现场后，应执行地盘的规章制度，执行国家及地方的有关建安条例。f) 施工人员进场施工必须服装整齐统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗.g) 施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地面，底部应垫高100mm，施工人员施工完后必须清理施工现场，避免材料的损坏丢失。h) 为减低施工对周围环境的影响，物料在夜间进场，进场施工尽量安排在白天进行。 6、施工现场措施体系 1、施工过程中应特别注意人身安全防护措施 117、1）、安装人员在进入施工现场必须带安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证；施工人员带安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。 2）、高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检查安全带是否完好，安全带必须挂在牢固结实的地方。 3）、 施工人员应配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。4）、在高层建筑幕墙与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置，如果架设安全网有困难，可采用其他有效方法保证安全施工。5）、在118、需要的时间和地点，根据规定提供和维护灯光、护板、栅栏、警告信号和警卫，并对工程进行保护和为公众提供安全保障和方便，为有权留在现场上的人员提供安全通道（防护网、灯光、护板等）。6）、防止使用工具落下方法工具防止落下方法扳手小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上水平尺水平尺用绳子栓在结构件上或脚手架上铁笔用绳子栓在结构件上或脚手架上槌子量度尺螺丝刀小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上延长电线用绳子栓在结构件上或脚手架上经纬仪用绳子栓在结构件上或脚手架上 7、现场巡察管理体系安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措119、施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。 每天安全检查表：项目周一周二周三周四周五周六周日开始工作前工人出席情况健康状况制服开始工作时防止工具落下措施电焊机工作地点安排上、下有无施工班组临时设备周边之安全防护网脚手架状况临时电梯保护工作期间明确安全措施安全带使用状况上、下有无施工班组工作地点安排工具及材料正确放置完工后工具及材料正确储存清洁工人离开施工现场安全主管签名日期 8、防火安全体系 在施工中要120、针对火警隐患，严格控制火源和执行动火过程中的安全焊接措施，具体措施如下：（1）从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作；严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作；进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，焊接的金属设备、结构本身要接地；任何领导不能以任何借口纵容焊工进行冒险操作，焊接时121、，必须设接火斗，防火看护人；装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的的容器、管道各设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊接；遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止，雨雪天后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊；领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割接作业。必要时，应在工艺安排各施工方法上采取严格的防火措施。焊接作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业；焊接结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上；禁止使用不合格的焊接工具设备。各种122、用电设备、照明设备在露天使用时时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易爆物品的场所或部位穿过；焊接现场、临时库房必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护；9、高空作业安全措施1.戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动用品；2. 2米以上的悬空、高处作业无安全设施必须系好安全带，扣好保险金钩；3.高处作业不得往上或往下乱抛材料和工具等物件；4.各种电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠安全装置和可靠安全接地方可使用；5.未经有关人员批准，不准随意拆除安全设施和123、安全装置；6.未经教育不得上岗，无证不得操作，非操作人员严禁进入危险区域；7.井字架吊篮、料斗不准乘人；8.酒后不准上班操作；9.穿高跟鞋、拖鞋或赤膊不准进入施工现场；10.穿硬底不准进行登高作业。附件部分：拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型 号 规 格数量国 别产 地制造年份额定功率（KW）生 产能 力用于施工部位备注1CNC加工中心MACK652日本20035.5良好型材加工2数控冲床NESSHINO7德国20034良好型材加工3数控冲压机2V-0.3-121日本20033良好型材加工4双头切割锯ANTERES/5002美国20041.5良好型材加工5组合钻CM500-T3美国124、20031.5良好型材加工6铆角机COULMBA4美国200322良好型材加工7双头切割机ELUMATEC5美国20031.5良好型材加工8磁座机BOSS4日本20031.2良好型材加工1045度角切料机KT3635国产2002045良好型材加工11卷管机WOT1405国产20025.25良好型材加工12钢材切割机2x1064国产20021.75良好型材加工13高处作业吊篮21D-8007国产20021.75良好幕墙安装14卷扬机1K1.67国产20022良好幕墙安装16开料界床KT3234日本2003良好型材加工17液压剪板机OC12￥6625006日本20020.3良好板材加工18手提电据125、9”10日本20031.3良好型材加工19平台锯C-94日本20032.75良好型材加工21切槽机KC3351084意大利20030.8良好型材加工拟投入的主要施工机械设备表 序号机械或设备名称型 号 规 格数 量国 别产 地制造年份额定率（KW）生 产能 力用于施工部位备注22加压水泵G-34上海20033良好施工用水23激光仪4501上海2002良好型材加工24 超声波测厚仪75L1上海20021良好型材加工25冲击电锤BX-1254日本2003良好型材加工26砂轮机MQP322010上海2003良好型材加工27电焊机J448上海2003良好型材加工28手枪钻W2354日本2002良好型材126、加工29经纬仪1意大利2002良好现场测量劳动力计划表工 种按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况17天15天22天30天37天45天52天60天测量放线工1620202012888龙骨安装工4068808060523616面板安装工0204060801006040电焊工8161632201288电工88888888搬运工202020324020208油漆工00820202000杂工624404860404016合计104176232300300260188104注：1、在施工过程中我公司将根据施工需要及时调整劳动力配置计划，以满足进度要求。2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。