1、14钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准141 总 则1411适用范围 本标准适适用于工业和民用建筑承受动荷作用及各抗震等级钢筋混凝土结构中直径为2050mmHRB335、HRB400级(、级)钢筋连接,尤其适适用于要求发挥钢筋强度和延性关键结构。 钢筋接头直螺纹连接包含钢筋冷镦直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接和钢筋荆肋滚压直螺纹连接三种。因钢筋冷镦直螺纹连接现在已极少采取,在此不作介绍。1412编制参考标准及规范 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499)； 钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB 13014)； 钢筋等强度剁肋滚压直螺纹连接技术规程(Q/YJ 16)； 钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 12、07-)； 套筒和锁母材料应采取优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699要求。142术 语1421钢筋滚压螺纹 依据钢筋规格选择对应滚丝轮,装在专用滚丝机上,将以压圆端头钢筋由尾端卡盘通孔中插入至滚丝轮引导部分并夹紧钢筋,然后开动电动机,在电动机旋转驱动下,钢筋轴向自动悬进,即可滚压出螺纹来。1422钢筋螺纹保护 把钢筋端部加工好螺纹套上塑料保护套,以免损坏螺纹或被污物污染。1423钢筋亲|肋滚压螺纹 使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋端头加工成螺纹。1424钢筋丝头质量抽检 对自检合格丝头进行抽样检验。1425连接套筒 用以连接钢筋并有和丝头螺纹相对应内螺纹连接件。1426锁母3、 锁定连接套筒和钢筋丝头相对位置螺母。143基础要求1431采取螺纹套筒连接钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中较大直径)。在同一连接区段内有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率(以下筒称百分率),应符合下列要求： (1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内级接头接头百分率不应大于50%；I级接头接头百分率可不受限制。 (2)接头宜避开有抗震设防要求框架粱端、柱端箍筋加密区；当无法避开时,应采取I级或级接头,且接头百分率不应大于50%。 (3)受拉钢筋应力较小部位4、或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。 (4)对直接承受动力荷载结构构件,接头百分率不应大于50%。1432接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径10倍。1433不一样直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超出二级。144施工准备1441技术准备 (1)凡参与接头施工操作工人必需参与技术培训,经考评合格后持证上岗。 (2)查对有编号布筋图纸加工单和成品数量； (3)做好技术交底。1442材料准备 (1)材料品种规格： 套筒规格、型号和钢筋品种、规格必需符合设计要求。 (2)质量要求： 1)钢筋质量要求： 钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499)和钢筋混凝土用余热处理钢筋(G5、B 13014)要求,有原材质、复试汇报和出厂合格证； 钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应和钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 2)套筒和锁母材料质量要求： 套筒和锁母材料应采取优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699要求； 成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标识。1443关键机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、一般扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。1444作业条件 (1)钢筋端头螺纹已加工完成,检验合格,且已含有现场钢筋连接条件； (2)钢筋连接用套筒已检验合格,进人现场挂牌整齐码放； (3)布筋图及施工穿筋6、次序等已进行技术交底。145材料和质量要求1451材料关键要求 (1)钢筋应符合国家标准要求,复验合格； (2)套筒和锁母材料材质应符合要求要求。1452技术关键要求 (1)钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必需经过培训、考评,持证上岗； (2)钢筋端头螺纹加工根据标准要求,且牙形要逐一进行量规检验。1453质量关键要求 (1)钢筋套丝后螺牙应符合质量标准； (2)钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准,并和连接套筒螺纹规格相匹配。1454职业健康安全关键要求 除应严格实施建筑工程相关安全掩工规程及要求外,还应注意下列安全事项： (1)参与施工作业人员必需经过考评合格,并经“三级”安7、全教育后方能上岗； (2)用电设备均应设三级保护,严格按用电安全规程操作； (3)设备检验及试运转合格后方准作业；(4)设备运行中严禁拖拽压圆机油管或砸压油管,油管反弹方向应给予遮挡； (5)严格按多种机械使用说明和相关标准操作； (6)高处作业或带电作业,应遵守国家颁布建筑安装工程安全技术规程。1455环境关键要求 (1)按规程操作,避免发生噪声； (2)夜间施工严禁敲打钢筋以防扰民； (3)施工应用低角度照明防光污染； (4)机械润滑油流人专设油池集中处理,不准直接排人下水道,铁屑杂物回收处理。146施工工艺1461钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剁肋滚压直螺纹连接)工艺步骤1462操作工艺 (18、)钢筋滚压直螺纹连接 钢筋滚压直螺纹连接,是采取专门滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。 钢筋经过滚压螺纹,螺纹底部材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有直径。 螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提升6%-8%,使螺纹对母材减弱大为降低,其抗拉强度是母材实际抗拉强度97%-100%,强度性能十分稳定。 1)加工要求钢筋示意图见图1462。钢筋同径连接加工要求,见表1462-1。表1462. l代号A20R JA22R-JA25R-JA28R-JA32R-JA36R-JA40R-J(mm)20222528323640M*t19.6*321.6*324.6*327.6*331.6*335.9、6*339.6*3L(mm)30323538424650钢筋同径连接左右旋加工要求,见表1462-2。表1462-2代号(m)M*t(左)M*f(右)L(mm)A20RLR-G2019.6*319.6*334A22RLR-G2221 6*321.6*336A25RLR-G2524.6*324.6*339A28RLR-G2827.6*327.6*342A32RLR433231.6*331.6*346A36RLR433635.6*335.6*350A40RLR-G4039.6*339.6*354钢筋滚压螺纹加工基础尺寸,见表1462-3。表1462-3代号202222528323640大径19.610、21.624.627.631.635.639.6中径18.62320.62323.62326.62330.62334.62338.23小径17.219 222.225.229 233.237.22)套筒质量要求 连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其它缺点。 牙型规检验合格,用直螺纹塞规检验其尺寸精度。 多种型号和规格连接套外表面,必需有显著钢筋等级及规格标识。若连接套为异径则应在两端分别作出对应钢筋等级和直径。 连接套两端头孔必需用塑料盖封上,以保持内部洁净,干燥防锈。 3)直螺纹量规技术要求 牙型规、螺纹卡和直螺纹塞规,采取工具钢T9(GB 1298-86)制成,其化学成份和硬度见表1462-411、。(2)工艺操作关键点 1)钢筋螺纹加工 加工钢筋螺纹丝头、牙形、螺距等必需和连接套牙形、螺距一致,且经配套量规检验合格。化学成份和硬度 表1462-4化 学 成 分淬火后硬度HRCCMnSiSP620.850.940.400.350.300.035 加工钢筋螺纹时,应采取水溶性切削润滑液；当气温低于O时,应掺人15%20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 操作工人应逐一检验钢筋丝头外观质量并做出操作者标识。 经自检合格钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,并参考表1462-5填写钢筋螺纹加工检验统计,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检验,不合格丝头12、应重加工,经再次检验合格方可使用。钢筋直螺纹加工检验统计 表1462-5工程名称结构所在层数接头数量抽检数量构件种类序 号钢筋规格螺纹牙形检验公差尺寸台格检验结论注：1按每批加工钢筋直螺纹丝头数10%检验；2牙形合格、公差尺寸合格打“”不然打“”。检验单位： 检验人员：日 期： 责任人： 已检验合格丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。 2)钢筋连接 连接钢筋时,钢筋规格和连接套规格应一致,钢筋螺纹型式、螺距、螺纹外径应和连接套匹配。并确保钢筋和连接套丝扣洁净,完好无损。 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧人连接套。 接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧,套筒每端不得有13、一扣以上完整丝扣外露,加长型接头外露丝扣数不受限制,但应有显著标识,以检验进入套筒丝头长度是否满足要求。 接头分类详见附录14-2。 (3)钢筋剁肋滚压直螺纹连接 钢筋剩肋滚压直螺纹连接和钢筋滚压直螺纹连接操作工艺基础相同,惟一区分是钢筋剥肋滚压直螺纹连接增加了钢筋剁肋工序。147质量标准1471主控项目 (1)钢筋品种、规格必需符合设计要求,行钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499)用余热处理钢筋(GB 13014)标准要求。 (2)套筒和锁母材质应符合GB 699要求,单和合格证,几何尺寸要符合要求。质量符合国家现和钢筋混凝土且应有质量检验 (3)连接钢筋时,应检验螺纹加工检验统计。 (14、4)钢筋接头型式检验： 钢筋螺纹接头型式检验应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107中各项要求。 (5)钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验： 每种规格钢筋接头试件不应少于3根； 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件同一根钢筋； 接头试件应达成现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程(Jq 107)中对应等级强度要求,计算钢筋实际抗拉强度时,应采取钢筋实际横截面积计算。 (6)钢筋接头强度必需达成同类型钢材强度值,接头现场检验按验收批进行,同一施工条件下采取同一批材料相同级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验和验收,不足515、00个也作为一个验收批。1472通常项目 (1)加工质量检验： 1)螺纹丝头牙形检验：牙形饱满,无断牙、秃牙缺点,且和牙形规牙形吻合,牙形表面光洁为合格品。 2)套筒用专用塞规检验。 (2)随机抽取同规格接头数10%进行外观检验,应和钢筋连接套简规格相匹配,接头丝扣无完整丝扣外露。(3)现场外观质检抽验数量：梁、柱构件按接头数15%且每个构件接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数,每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批。每批检验3个接头,抽检接头应全部合格,如有一个接头不合格,则应再检验3个接头,如全部合格,则该批接头为合格；若还有一个不合格,则该验收批接头16、应逐一检验,对查出不合格接头应进行补强,如无法补强应弃置不用,并按表1472-1填写质量检验统计。钢筋直螺纹接头质量检验统计 表1472-1工程名称结构所在层数构件种类钢筋规格接头位置数量拧紧到位无完整丝扣外露梭验结论检验日期注：检验结论：合格打“”,不合格打“”。检验单位： 检验人员：日 期： 责任人： (4)对接头抗拉强度试验每一验收批应在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。按设计要求接头等级进行评定,如有1个试件强度不符合要求,应再取6个试件进行复检,复检中如仍有一个试件强度不符合要求,则该验收批评为不合格。并填写接头拉伸试验汇报单,见表1472-2。 (5)在现场连续10个验17、收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大一倍。钢筋直螺纹接头拉伸试验汇报单 表1472-2工程名称钢筋规格横截面积结构层数构件名称接头等级试件编号D(mm)A(mm2)屈服强度标准值,(N/mm2)抗拉强度实测值A(N/mm2)极限拉力实测值P(kN)抗拉强度实测值fmin=P/A(N/mm2)评定结果试验日期评定结论备注：试验单位： 责任人： 试验员： 填表日期148成品保护1481多种规格和型号套筒外表面,必需有显著钢筋等级及规格标识。1482钢筋螺纹保护帽要堆放整,不准随意乱扔。1483连接钢筋钢套筒必需用塑料盖封上,以保持内部洁净、干燥、防锈。1484钢筋直18、螺纹加工经检验合格后,应戴上保护帽或拧上套筒,以防碰伤和生锈。1485已连接好套筒钢筋接头不得髓意抛砸。149安全环境保护方法1491不准硬拉电线或高压油管。1492高压油管不得打死弯。1493参与钢筋直螺纹连接施工人员必需培训、考评、持上岗证。1494作业人员必需遵守掩工现场安全作业相关要求。1410质量统计本工艺标准应含有以下质量统计：(1)钢筋原材质及复试汇报；(2)套筒和锁母原材质及复试汇报；(3)钢筋直螺纹加工检验统计；(4)钢筋直螺纹接头质量检验统计；(5)钢筋直螺纹接头拉伸试验汇报。附录141套筒加工要求 同径及同径左右旋加工要求,分别见附表14-1-1和附表14-l-2。附表119、4-1-1 A20R-G A22R-G A25R-G A28Rq3 A32R-G A36R-G A40R-GD(mm)300.5 320.5 380.5 420.5 480.5 540.5 590.5M*f 19.6*3 21 6*3 24.6*3 27.6*3 31.6*3 35.6*3 39.5*3L(mm) 44 48 54 60 68 76 84附表14-1-1代号D(mm)D(mm)MfL1(mm)L2(m)b(mm)A20RLR-G322119.6349209A22RLR-G352321.6353229A25RLRG4l2624.6359259A28RLR-G452q27.6365289A32RLR-G513331.6373329A36RLR-G573735.6381369A40RLRG624139.6389409附录142按接头使用条件分类接头按使用条件分类,如附图14-2-1附图14-2-所表示。