1、5 钢筋混凝土灌注桩施工工艺5.1 合用范畴合用于变电站建、（构）筑物钢筋混凝土灌注桩施工。5.2 施工工艺流程施工工艺流程施工准备见图51测量放线埋设护筒钻孔清孔放置钢筋笼浇筑混凝土成桩养护质量验评收 图51： 施工工艺流程图5.3 工艺流程阐明及重要质量控制要点5.3.1施工准备（1）技术准备：1）图纸会检：严格按照国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则（如下简称导则）规定做好图纸会检工作。2）技术交底： 应按照导则规定每个分项工程必要分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具备针对性和指引性，全体参加施工人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。1）图纸会检：严格按照原国家电网力公司2、电力建设工程施工技术管理导则规定做好图纸会检工作。2）技术交底： 每个分项必要进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具备针对性和指引性，全体参加施工人员都要参加交底并签字名，并形成书面交底记录。（2）材料准备：进场材料验收，检查现场进场水泥、钢筋、砂石料合格证，按规范规定抽样复验。钻孔灌注桩用材料、掺合料、外加剂按照设计和图纸规定，掺入量应依照实验配合比拟定。（3）机械设备进场，检查机械设备维修保养记录，保证机械设备各部件完好。（4）准备好桩基工程打桩、沉桩记录和隐蔽工程验收登记表格，并安排好记录人员。5.3.2测量放线按照桩位布置图进行测量定位，设立标高控制点和轴线控制网，对每一种桩位进行标3、记。5.3.3埋设护桶钻机就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固。在桩位埋设68mm厚钢板护桶，内径比孔口大100200mm，埋深11.5m，同步挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。5.3.4钻孔（1）钻孔灌注桩正式施工前应进行试成孔，以便选取适当成桩工艺。当需提高灌注桩单桩承载力时，可采用成桩后桩底/桩侧压浆施工工艺，其单桩承载力应采用静荷载实验拟定。（2）钻孔灌注桩以泥浆护壁成孔时，钻孔内泥浆面应始终保持高于地下水位以上。泥浆宜选用塑性指数高黏粘性土制备，或选用膨润土，必要时添加外加剂提高泥浆性能。5.3.5清孔（1）当灌注桩孔深达到规定后，及时进行第一次清孔（见图52）4、。在下放钢筋笼及导管安装完毕后，灌注混凝土之前，应进行第二次清孔，对下列项目进行检查：1）清孔后泥浆密度和孔径。2）二次清孔沉渣容许厚度应依照上部构造变形规定和桩性能决定。图52 灌注桩清孔5.3.5钢筋笼制作、放置（1）钻孔灌注桩钢筋笼制作应符合设计图纸规定（见图53），主筋净距应不不大于混凝土粗骨料粒径3倍以上；加强箍筋宜设在箍筋外侧，主筋普通不设弯钩；钢筋笼内径应比导管接头外径大100mm以上。（2）钢筋笼焊接搭接长度应按照规范规定，焊条依照钢筋材质合理选用。图53 灌注桩钢筋笼制作（3）钢筋笼安放应吊直扶稳，对准桩孔中心，缓慢放下（见图54）。图54 钢筋笼吊装5.3.5混凝土浇筑（15、）二次清孔结束后应在30min内浇筑混凝土，若超过30min，应复测孔底沉渣厚度。若当沉渣厚度超过容许厚度时，则需运用导管清除孔底沉渣至合格，方可灌注混凝土。（2）成孔后浇注混凝土浇注时，应使用导管灌注。，导管内径宜为200mm300mm。导管连接可采用丝扣或法兰盘连接；，施工前导管应试拼接和试压，以保证连接后整根导管垂直，使用时不破不漏。（3）浇注混凝土前，应在导管内于泥浆面以上吊装隔水塞。（4）浇注混凝土浇注应持续进行，因故中断时间不得超过混凝土初凝时间。在同一根桩只能用一种品牌级别水泥。（5）桩顶实际混凝土实际灌注高度，应保证凿除桩顶浮浆后达到设计标高时混凝土能符合设计规定。5.3.6质量验收评按照按照电力建设施工质量验收及评估规程 第1某些：土建工程DL/T5210.1-第5.4.23条规定进行检查批施工验收，重要检查项目指标：桩位偏差、桩径偏差、桩顶标高偏差、桩承载力。5.4 示例图片示范图55灌注桩 破桩灌注桩成品头示例5.5 引用原则电力建设施工质量验收及评估规程 第1某些：土建工程DL/T5210.1-建筑桩基检测技术规范JGJ106-修改阐明：1插入内容用带下划线红色字体。2需删除内容用涂黄色表达。3修改：原有内容用兰色字体，代替内容用红色字体。4为减小篇幅，照片已暂时删除