1、玻璃钢管道对接粘结施工方案一、玻璃钢管道对接粘结施工工艺步骤1、 将管道两端的灰尘和油污清理干净。2、 将管道端一段距离内用磨光机打磨，使对接管道表面粗糙。3、 将管道端部打磨成坡面，坡面尖端露出内衬层。4、 将打磨后的端面清洗干净，等清洗剂干燥后再进行下一步。5、 将对接的管道固定成一条直线，且两端留下3-10毫米的间隙。6、 在铺设前要先在已做打磨准备的管道外表面和管道间对接面上刷胶，刷胶的量不宜过多，防止刷胶过量引起流胶，然后用长丝填塞缝隙和根据规定的长度铺设内衬层。7、 内衬层固化后打磨，清理干净表面粉尘后，进行下一步。8、 铺设结构层，要求增强材料逐层铺放，每一层均需用树脂浸透，滚压2、气泡，如果铺层总厚度较大时，要求分几次铺设达到总厚度，以避免放热过渡引起分层。在需要搭接时，短切毡的搭接宽度应略大于方格布，以保证厚度。9、 内封口的铺设，如果条件允许的话，管口直径大于DN500时，管道对接需要内封口处理，要求保证内表面光洁平整。二、不同直径管道的粘结工艺1、对于DN100的粘结工艺防腐层名称材料名称材料规格层数糊制宽度备注粘结层表面毡30g/1100短切毡450g/2结构层短切毡450g/3方格布400g/1短切毡450g/22、对于100DN500的粘结工艺防腐层名称材料名称材料规格层数糊制宽度备注粘结层表面毡30g/1250短切毡450g/2结构层短切毡450g/3一层3、短切毡和两层方格布交替进行铺设方格布400g/6短切毡450g/23、对于500DN1000的粘结工艺防腐层名称材料名称材料规格层数糊制宽度备注粘结层表面毡30g/1L=DN-200短切毡450g/2结构层短切毡450g/5一层短切毡和两层方格布交替进行铺设方格布400g/10短切毡450g/2内封口短切毡450g/1短切毡450g/2表面毡30g/1三、管道粘结施工注意要求1、一般要求 所有接头在糊制时必须防止雨淋和灰尘，如有可能，应采取帐篷或类似的可移动遮盖，大风会使树脂快干和造成赶气泡困难，有时太阳光会使局部固化过快，在这中情况下应采取遮挡措施。在规定的时间内内积层未固化，应采取加热器等热源加热，但不可使用明火，在完全固化24小时内不能让街头受力。2、树脂的配比要相关树脂要求配制，一次配制固化不能过多，以在1小时内使用完为准。3、注意安全施工，施工过程中严禁使用明火，并注意防止火灾事故。4、使用的材料不能随处乱丢，应统一集中处理。