1、35kV台张线架线工程基 础施工工艺 江山市电力发展有限责任公司2012年12月 批 准：_ _年_月_日 安全审核：_ _年_月_日 质量技术审核：_ _年_月_日编 写：_ _年_月_日35kV台张线架线工程 基础施工艺一、工程概况：1.工程简述： 1.1新建线路亘长9.556公里，两侧进出线采用电缆长度250米。为增加本线路防雷可靠性及结合通信要求,考虑全线架设OPGW光缆进行线路防雷，长度10.4公里。耐张段的划分根据图上定线情况划分8个耐张段，最大耐张段长2.596km。本工程共设置了34基杆塔，其中单回耐张转角塔9基、直线塔25基，平均档距290米。重要交叉跨越： 跨公路5次，跨12、0kV线路6次，跨低压线通信线22次。1.2按江山局通信规划，架设长台变至张村变的光缆线路，光缆线路芯数为24芯，结构拟采用OPGW光缆，与本工程35kV线路同杆架设。光缆路径：由35kV长台变光端机起，采用普通光缆敷设至1#塔。再采用OPGW光缆与本工程线路同杆架设至终端塔，最后采用普通光缆进35kV张村变的光端机止。OPGW光缆长度10.4公里，普通光缆长度250米。光缆结构：根据本工程全线架设避雷线的特点，结合衢州电力局OPGW及ADSS光缆的运行经验，本工程架空光缆推荐采用OPGW光缆(B1类单模光纤)，其原因是综合造价低，通信可行性高，可充分利用塔高。普通光缆采用非金属松套层绞式光缆3、GYFTY，其优点是光缆结构紧凑，采用SZ层绞结构，确保光缆在恶劣的环境下，光纤不受到应力，光缆全为非金属结构，重量轻，敷设方便，抗电磁能力优良，防潮、阻水性能好。2. 本工程基础形式为板式基础和重力式基础。3.交通情况：本工程线路可利用公路有水张线、张村至安顶公路，沿线各乡和各村的大车道及机耕道路，汽车及人力运输较困难。4线路地形：高山大岭67%、丘陵12%、山地15%、田地6%。5沿线工程地质：松砂石9%、岩石67%、坚土24%。6.本工程基础根开和地脚螺栓配制及根开详见施工图。7.本工程地脚螺栓加工详见施工图。二、基础施工一般要求1.基础施工必须严格按照施工图纸、35k架空电力线路施工及4、验收规范、基础施工工艺标准架空送电线路基础设计技术规定。2.基础在施工前，应根据塔位实际地形放样，若发现与施工图不符，应及时通知项目部或监理。本工程现浇基础施工图设计时基础露头出图统一为200mm，基础施工时请注意所有现浇基础在现场浇制时位于水田里的基础露头调整为300mm，即基础埋深减少100mm，基础混凝土方量不变，其他位置保持200mm。3.基础施工工作面土石方开挖时，应严格控制开挖范围，尽可能少挖土方，一个塔腿为一个工作面。4.浇制基础前，应核对并确保基础的底板全部着落在设计要求的岩土层上，若发现地质情况与设计不符。板式基础持力层有泥炭土则必须换土，换土时采用2、4、6级配的石子掺砂子5、，间隔500mm分层夯实，避免因换土产生的基础沉降。5.若杆塔的四只基础埋深不一致时，应先施工较深的基础，相邻基础之间间隔较小时，施工应采取可靠的分隔措施。6.基础碎石垫层厚度为200mm厚，并用5级水泥砂浆找平，垫层应清洁平整。7.基础回填土必须严格按施工规范要求进行分层夯实，严禁用大石块直接回填，山上的塔位应尽量恢复原有的自然地形，平地的塔位堆筑防沉土，但塔腿不得埋入土中。8.基础工程是一项隐蔽工程，其中：基础埋深；基础钢筋的规格、数量及布置、扎筋、焊接；混凝土的浇制，拆模后混凝土外观检查及尺寸实测；接地体的埋设及接地体的焊接等工序应有质检人员和监理人员在场的情况下施工。上道工序没有质检人6、员和监理人员的检查、验收、签证，不得进入下道工序的施工。9.板式基础若干构造：（1）钢筋保护层厚度立柱不宜小于45mm，底板不宜小于35mm；（2）基础底板上平面就抹平；10.认真执行技术交底制度，做好基础浇制试点工作。开工前，各种资料必须准备齐全。施工人员应熟悉图纸，严格按图施工。11.加强对原材料的把关检查。12.基础施工前，必须进行试分坑，凡存在边坡不足、线路范围内有新建电力线、房屋等时应及时汇报。13.对质检人员组织统一培训，持证上岗，明确质量标准，统一检查方法，统一每道工序的签证手续，认真执行关键工序控制卡制度。14.严格控制配合比，按要求检查坍落度，搅拌均匀，捣固密实和做好试快。试7、块坑压试验必须在具备CMA资格的单位检验。15.基础拆模时必须有质检人员和监理人员在场。拆模后基础表面应平整光洁。发现各种问题做好记录，及时处理。16.每基基础浇制完毕后，及时填写各种表卡台帐，并交由现场质检人员和监理人员签字，签字后及时上交项目部。17.各种试验报告、第三方检测报告（包括配合比、砂、石、水、水泥、钢筋焊接报告、试块报告等）都必须有见证单位、见证人，都必须加盖CMA章，一式两份上交项目部。18.基础施工现场设专人指挥，搅拌机开关由专人负责，专人控制下料。19.任何涉及设计变更及特殊施工的施工行为都必须首先跟项目部联系，项目部经过与相关方（监理、设计、业主）联系处理，以项目部的书8、面形式联系单为准进行施工，不得擅自施工，否则项目部不承担任何责任也不提供各项费用的签证。三、质检项目及要求本工程基础分项工程由项目部需派驻现场质检员负责工程的现场质量监督和控制把关工作。作为质检人员，必须熟悉设计图纸要求和施工质量标准，深入施工现场把好质量关，及时向项目部汇报现场施工进度和质量动态，督促基础队及时、准确、真实地填写施工评级记录卡和基础施工所属各种质量控制表卡,并及时上交项目部，督促基础队做好施工前的复测工作。施工中应重点对基础队做好下列检查工作：1.检查塔腿编号和所对应基础型号是否符合设计图纸要求；2.检查施工基面和边坡距离值是否符合设计要求；3.检查基础坑深、坑底大小、方位是9、否符合设计要求；4.检查砂、石子、水泥、水的质量是否符合施工规范要求，施工过程中检查砂、石子、水泥、水的投料和搅拌质量；5.检查基础钢筋数量、规格、长度和地脚螺栓规格是否符合设计要求；检查支模尺寸（如钢筋的保护层），检查浇制度过程中各部位模板尺寸有否变化；6.检查砼试块及坍落度制作情况；7.检查接地体的焊接、埋深和回填土情况；8.拆模前会同监理代表、施工单位进行质量检查，测量基础各种数据，做好隐蔽工程施工记录、签证工作。四、复测分坑方法1.线路复测（1）基础开工前，以设计的“杆塔明细表”“断面图”为准，对设计的线路路径复核，复核的测工应经专业培训合格，使用的仪器和量具必须经检验合格并附合格证。10、（2）复测主要项目有校核塔位的直线与转角度数；校核塔位之间的档距；沿线交叉跨越物的数量复查；补钉塔位中心桩，按设计位移植、档距、转角度数钉出塔位的中心桩，补钉方法：直线塔：采用正、倒镜分中法测量补钉。转角塔：采用两耐张段延长线交点法补钉。钉出塔位中心桩后，应对塔进行全面复核，包括基础的边坡距离、塔位上方是否有电力线，旁边是否有建筑物影响施工，塔位是否作小范围位移等。现场地形和设计提供数据进行复核，包括接腿长度、基础形式、土质等。线路复测现场作好复测记录与关键工序把关卡，做到当天检查核对记录。线路复测中，误差超过下列规定时，应查明原因，予以纠正：a、以设计订立的前后相邻直线桩为基准，其横线路方向11、偏移值大于50毫米；b、以视距法测量线路相邻塔位之间档距与设计档距误差大于1%；c、以方向法校核转角角度值误差大于130时。2.基础分坑（1）分坑必须在线路复测结束后进行。对有降低施工基面塔位，则应在基面开挖完成后进行，应检查基础的边坡距离是否满足设计要求，否则应及时汇报项目部技术部门。（2）基础分坑时，还应复核塔位前后邻档的档距或角度，如不符合规定时，应查明原因，予以纠正，如遇地形或障碍物等原因，塔位需小范围位移时，应汇报技术部门同意。（3）分坑时应根据复核无误的中心桩，钉出各个必要的足以为基础施工、找正及质量检验依据的方向辅助桩；坑口位置应按基础底板尺寸、坑深及地质情况加放坡系数等确定，各12、个辅助桩上应注有明显标志以示区别，辅助桩钉立位置应便于观测。（4）为防止坑壁塌方，保证土方开挖安全，应根据不同土质来决定土坑坡安全坡度。五、石方开挖和回填土要求1.对设计规定需降低施工基面的塔位，必须按图纸要求进行。基面降低后，分坑时如遇边坡尚不能满足要求时，应向项目部技术部门报告处理。2.基础的基坑开挖时，施工人员必须熟悉被开挖基础的施工图，熟悉基础开挖的质量要求，按关键工序卡的内容认真检查填写。3.基础的坑深，以设计图纸的施工基面为准，若有降低基面的，则以降低后的基面为准，坑深的允许偏差为+100毫米0毫米，同基坑在允许范围内按最深一坑操平，若坑深超过+100毫米，其超深部分，以铺石灌浆处13、理。4.一般基坑开挖时四壁留有适当坡度，并根据土质特性、地下水位、坑深等因素，决定放坡的裕度（详见放坡系数表）。并且在坑边不得堆放余土，宜将余土堆放在坑口四角上。5.泥水坑的开挖对不塌方且渗水速度较慢的水坑，可采用人工掏水，边掏边挖的方法，挖至设计要求深度后，立即铺设垫层。对于渗水较快的水坑，必须采用抽水机排水，边排水边挖坑，直至设计深度后并立即铺设垫层。6.四只腿不等深时，一般宜先施工坑深的，待回填后再施工坑浅的。7.挖坑过程中，如发现其土质与设计不符或坑底发现孔洞古墓、管道等影响地基稳固的情况下，应及时汇报技术部门。8.基坑回填土要求：（1）现浇基础的基坑回填土在拆模后经监理验收签证后即可14、进行回填，回填时应清除坑内杂物，排除坑内积水，分层填实，并不得在边坡范围内取土。（2）石坑回填时，应以石土3：1掺合回填。（3）各类基坑回填后，在地面应有防沉层，防沉层面积不小于坑口尺寸。（4）塔位内回填后多余土应清运干净，保持场地清洁美观，地形尽量保持原貌。六、基础钢筋布置、绑扎、制模1.基础工程的钢筋运到工地后，按照前面所述的原材料的质量要求进行验收，各种证明齐全，验收合格后，按照基础施工图中的材料表配置的要求进行截料、弯制加工，按照每基桩号、腿号进行单独捆好，并挂上明显的记号牌，然后可以运到现场桩号进行安装和绑扎。2.对运至现场的钢筋，按照施工图纸的要求对其级别、规格、数量及弯制尺寸进行15、核对，钢筋长度偏差+10毫米，弯起钢筋的位置偏差+20毫米，核对无误后方可进行钢筋的布置安装，并立即填写好关键工序控制卡。3.基础的所有主筋按材料中的数量按图示均匀排列。4.为保证板式基础底板的设计高度，对上、下板之间的架立筋的数量按设计要求、高度，由放样决定，间距按1000毫米布置。5.在布置钢筋时应待坑底砂浆垫层终凝后进行。为保证底层钢筋的保护层，钢筋底部应放置相应厚度的水泥砂浆垫块。6.钢筋的绑扎用20号镀锌铁丝，钢筋的交叉点绑扎牢。板式基础的上、下层钢筋网，靠近外围两行的交叉点全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证钢筋不位移。7.立柱与地脚螺栓的箍筋，应与受力主筋垂直布置16、，箍筋弯钩叠合处应位于柱角上的主筋处。沿受力主筋方向错开设置，各相交点必须全部扎牢。8.地脚螺栓在能有效控制施工图中尺寸的前提下，可不焊接。地脚螺栓安装时应使其保证正直，其丝扣部分涂以黄油并用簿膜纸包好。9.钢筋绑扎的偏差要求应符合下表规定：施工项目允许偏差受力筋的排列5钢筋弯起点的位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10受力钢筋保护层基础10柱510、基础制摸使用的模板应平整、光滑、做到基础不漏浆、光面平整。11.制模前应检查基坑的深度、大小、方位，清除浮土，检查好后按设计要求铺设垫层。12.模板配置时，应使模板接缝相互错开，合缝严密，各部位的尺寸、形状及相互位置符合图纸要求。1317、.安装好的模板内侧必须将表面铲除干净，并涂上一层与砼的隔离剂（机油）。14.立柱钢模板支模好后，为保证模板的尺寸不移位，变形，对基础模板的四周进行牢固的支撑。对有预高的基础在立柱支模时应考虑进去。15.地脚螺栓采用活动十字架固定，利用地脚螺栓的丝扣及螺帽将地脚螺栓固定在十字架上，螺帽拧紧前应调整好地脚螺栓的间距和保证露出立柱顶面设计露头的高度。八、砼浇制和养护要求1.本工程的基坑垫层M5砂浆，现浇砼采用机械搅拌与人工搅拌,机械振捣，自立塔砼标号C20，2.浇制前的准备工作：（1）机械搅拌机运到现场试运转良好，其它浇制工器具配备齐全。（2）砂、石子、水泥、水集料应充足，并应检查其质量是否符合要求18、，具备一次浇完基础的用量。（3）复核制模后地螺的规格、间距、基础根开、立柱标高，钢筋的规格、配置数量及保护层厚度是否满足，并作好签证。（4）制模后支撑是否牢固，模板挡缝是否严密。（5）坑内积水、杂物、塌土应清理干净。3.配料：配料的正确性要严格按照施工配合比，对砂、石子、水泥、水用秤或量具计量。4.搅拌：搅拌必须均匀。本工程全部采用小型搅拌机进行搅拌，每次搅拌时间不少于1分钟。5.下料：砼从搅拌机上运到基坑旁后放到事先搭好的操作平台上，自高处倾倒至底板，立柱上采用人工铲入，高度不能超过2米，有可能产生离析时，应采用溜槽等措施，振捣时应特别注意。6.振捣：现场浇制的砼，必须采用斜柱式的机械振捣器19、分层捣实，振捣时应有专人负责，振捣厚度为振捣器作用部分的1.25倍，移动间距为振捣器作用半径的1.5倍，振捣时间以砼表面呈现出水泥浆状和砼表面不再沉落为止，时间不宜过长。7.冬季浇混凝土注意事项：（1）基础施工前应及时掌握天气变化情况，提前备好预防器材。（2）严格控制水泥用量，不低于配合比要求，严格控制水灰比不应大于0.6。（3）使用防冻剂需经过监理和项目部同意，并做好必要的实验。（4）冬季浇制的混凝土在受冻前，砼的抗压强度，普通硅酸盐水泥配制的混凝土不低于设计强度的30%。因此，冬季施工前后，应密切注意天气预报，当已浇制完的混凝土在未达到上述强度（普通硅酸盐水泥约7天），出现寒流和霜冻袭击时20、，应对该基础进行回填土保护，外露部分应用柴草覆盖。（5）冬季浇制混凝土应选在气温较高的中午时段进行，（温度低于零下4度时不得浇制，零度以下需采用热水浇制），拌制时骨料中不得有雪块和冻团，夜间可能受霜冻的基础浇制完毕应立即用柴草或搭棚覆盖保护。8.砼浇制的质量要求：（1）坍落度：每班日或每个基础至少检查两次，其数据应满足设计配合比要求。（2）配合比：每班日或每个基础至少检查两次，其重量误差应控制在允许范围内（砂、石子5%、水、水泥土2%）。（3）试块的制作：试块应在现场制作，每一基塔制作一组（3块），并作好日期、桩号的标记，其养护条件与基础相同，28天后去做压强度检验，不得延期。试块报告单要求一21、基填写一张，并及时整理上交。（4）砼基础尺寸允许误差：检查项目容许误差备注保护层厚度5mm浇制前检查立柱断面尺寸0.8%拆模后检查同组地脚螺栓中心对立柱中心的偏移8mm地脚螺栓露出高度+10mm 5mm拆模后检查（）整基铁塔基础尺寸的允许误差：误差项目地脚螺栓式直线转角整基基础与中心桩之间的位移（mm）横线路方向2424顺线路方向24基础根开及对角线尺寸（mm）1.6基础顶面间抹面后高差（mm）44整基基础与线路中心线间的扭转（分）889.砼的养护（1）砼的养护一般采用自然养护，自然养护是在常温下（T5）用适当材料把砼覆盖并适当浇水，使砼在规定时间内保持足够的湿润状态。（2）砼浇制完毕后，应在22、12小时内开始浇水养护。T5时停止浇水养护。（3）砼外露部分加遮盖物，如草袋、水泥纸袋，养护时始终保持砼表面湿润，一般养护期不得少于7天。10.拆模（1）在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏，且强度不低于2.5Mpa时方可拆除模板。日平均气温低于10时，拆模时间不得少于三天。（2）拆模前应通知现场监理代表和项目经理部质检人员到现场鉴定，确认无质量问题，应立即回填土，对外露部分仍加遮盖物，继续养护。（3）拆模后基础表面有蜂窝麻面，但不普遍且深度小于20毫米，不露筋，可将缺陷处表面打毛洗净，再用1：2水泥砂浆抹平后回填土养护。（4）拆模后若出现较大蜂窝、露筋，必须会同建设、设计、监理单位研23、究处理方案。（5）拆模时严禁碰撞地脚螺栓，防止松动。（6）回收后的地脚螺栓帽必须保管整理好，按照桩号、腿号分别串好，标上记号，并上交项目部，便于立塔施工。九、接地工程1.所有接地材料均热镀锌，现场所有焊接点均应有防腐措施，接地体连接采用双面焊接，焊接长度不得水上于100mm，焊接部位应刷防锈漆做好防腐工作。2.接地体不得与基础混泥土浇在一起。3.接地体的埋深、规格、长度、引下线位置按施工图要求进行。4.接地体射线方向可因地制宜，根据具体情况可适当变动，接地沟宜沿等高线敷设，不宜顺坡上下布置，水平接地体的间距不得小于5m。5.对于山地岩石裸露的地段，宜绕道避开，对于无法绕道避开的情况下，埋深不得24、小于300mm，接地体位于岩石中时，应换土夯实，并在表面用石块混凝土铺设。6.接地引下线露出基础立柱顶面高度，以项目部联系单为准，接地体埋设方向为1#、3#腿正面，2#、4#腿侧面。7.接地实测工频电阻乘季节系数（季节系数本工程取1.4）大于设计最大允许工频电阻时，应及时与项目部联系，采取有效的办法处理。8.接地体的埋设属隐蔽工程，回埋土前，应有现场质检员和监理员检查验收，签证后才可回埋。十、质量、安全、环境等要求1.基础施工必须严格按照施工图纸、35kV架空电力线路工程施工质量及评定规定规程、35千伏架空送电线路施工及验收规范、电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）、基础和接地工程施工标准25、工艺及相关程序文件等进行。2.认真执行技术交底制度，做好基础浇制示范工作。开工前，各种资料必须准备齐全。3.基础工程要做到尺寸标准，外形平整光洁，养护措施良好。4.强化工序管理，开展“三工序”活动，即：复核上工序，做好本工序，服务下工序。5.加强对原材料的把关检查，严格控制混凝土的配合比。6.基础施工前，必须进行试分坑，凡存在护坡不足、线路范围内有新建电力线、房屋等时应及时汇报。7.质检人员持证上岗，明确质量标准，统一检查方法，统一每道工序的签证手续，认真执行关键工序控制卡制度及原材料跟踪记录。8.基础浇制时，必须有专人全过程监督、检查，浇制完毕后还应再次对基础的各项尺寸进行复核，并应注意基础26、的沉降情况。9.严格控制配合比，按要求检查坍落度，搅拌均匀，捣固密实和做好试块报告。试块的试验必须在CMA资质证的试验单位试验。10.基础拆模时必须有质检人员和监理人员在场。拆模后基础表面应平整光洁。发现各种问题做好记录，及时处理。11.基坑回填必须及时，基础养护应良好。12.认真、及时填写各种表卡台帐，并交由现场质检人员签字。13.所有原材料报告、试验报告均应一式两份，原始资料移交项目部，原材料跟踪记录及评级记录一式三份上交项目部，各种表卡及记录必须用黑墨水笔填写，填写须清楚，不得涂改。14.坚持“安全第一、预防为主”的安全方针，贯彻执行电力建设安全工作规程（架空电力先路部分）。15.基础开27、工前，组织进行“安规”学习，组织“二、三级”安全教育，经考试合格。16.基础施工现场设专人指挥，搅拌机开关由专人负责，专人控制下料。17.施工现场注意文明施工，材料、工器具堆放整齐、有序，按规定挂设三角旗子和警告牌。18.执行安全工作票制度，班前交底制度。19.基础施工人员必须带好安全帽，浇制平台应搭设牢固。20.注意车辆运输及人员接送时的安全，使用车辆必须证照齐全。21.注意施工用电安全，所有用电设备必须可靠接地，电缆有接头处必须架空。22.严格执行公司的各项管理制度，按公司相关程序文件中的要求做好环境保护工作，防止大面积滚坡，采用单面出土及指定点堆土等方式。23.施工中的各种计量器具必须经过检验，器具上必须贴上检验合格的标签，计量器具必须在检验合格的有效期内使用，各种计量器具必须登记造册，合格证复印备案。十一、附表及附图基础施工图，杆塔明细表，接地施工图。