1、大理石等石材墙面施工工艺大理石等石材墙面施工工艺是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。纳路特旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等，产品具有无（无TVOC、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点，适合全屋装修装饰。这些产品整体无缝，现场浇制，无缝即无微生物滋生，显得高端大气，还可以放出负氧离子，让人心旷神怡。与之对比的大理石、瓷砖既消耗资源、又消耗能源、还污染环境，大理石和瓷砖尚有辐射性。大理石等石材墙面施工2、工艺1、施工准备（1）技术准备编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料准备A、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、实验单，若出厂超过三个月应按实验结果使用。B、白水泥：32.5级白水泥。C、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。D、大理石、磨光花岗岩：按照设计图纸规定的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。E、其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。（3）重要机具磅秤、3、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。（4）作业条件1）办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完毕，准备好加工饰面板所需的水、电源等。2）内墙面弹好50cm水平线（室内墙面弹好0和各层水平标高控制线）。3）脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用4、桥式架子等），其横坚杆及拉杆等应离开门窗口角150200mm。架子步高要符合施工规程的规定。4）有门窗套的必须把门框、窗框立好。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙塞严密。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计规定，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。5）大理石、磨光花岗岩等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。6）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要通过设计、甲方、施工单位共同认定验收。方可组织班组按样板规定施工。7）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。2、关键质量要点（1）材料的关键规定水5、泥32.5级普通硅酸盐水泥。块材的表面光洁、方正、平整、质地坚固，没有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。室内选用花岗岩应作放射性能指标复验。（2）技术关键规定弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层解决抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴块材应平整牢固，无空鼓。（3）质量关键规定1）清理预做饰面大理石等石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线，控制点要符合规定。并根据设计图纸和实际需要弹出安装大理石等石材的位置线和分块线。2）施工安装大理石等石材时，严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，分次灌浆，防止导致石板6、外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。3）冬期施工时，应做好防冻保温措施，以保证砂浆不受冻，其室外温度不得低于5,但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。3、职业健康安全关键规定（1）用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688。（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01622023。（3）切割大理石等石材时应湿作业，防止粉尘污染。4、环境关键规定在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采用其他减少噪声的措施。5、施工工艺（1）工艺流程1）薄型小规格块材（边长小于40cm）工艺流程：基层解决-吊垂直、套7、方、找规矩、贴灰饼-抹底层砂浆-弹线分格-大理石等石材刷防护剂-排块材-镶贴块材-表面勾缝与擦缝2）普通型大规格块材（边长大于40cm）工艺流程：施工准备（钻孔、剔槽-穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定-绑扎、固定钢丝网-吊垂直、找规矩、弹线-大理石等石材刷防护剂-安装大理石等石材-分层灌浆-擦缝（2）操作工艺1）薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40cm，可采用粘贴方法。A、进行基层解决和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整材，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。B、在基层湿润的情况下，先刷胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1：38、水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，一方面遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。C、大理石等石材表面解决：大理石等石材表面充足干燥（含水率应小于8%）后，用大理石等石材防护剂进行大理石等石材六面体防护解决，此工序必须在无污染的环境下进行，将大理石等石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于大理石等石材表面，涂刷必须到位，一方面遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍大理石等石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对大理石等石材粘结面用专用胶泥进行拉毛解决，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。D、待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为239、mm的素水泥浆，内掺水重20%的界面剂进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。2）大规格块材：边长大于40cm，镶贴高度超过1m时，可采用如下安装方法。A、钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计规定用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜。如大理石、磨光花岗岩，板材宽度较大时，可以增长孔数。钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。若饰面板规格较大，如下端不好拴绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面的一侧，采用手提轻便小薄砂轮10、，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽，（槽长约34cm,槽深约12mm与饰面板背面打通,竖槽一般居中,亦可偏外,但以不损坏外饰面和不反碱为宜）,可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。B、穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或磨光花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。C、绑扎钢筋：一方面剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑11、扎大理石或磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，一方面道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎一方面层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上78cm，比石板上口低23cm处，用于绑扎一方面层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。D、弹线：一方面将要贴大理石或磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。应考虑大理石或磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以57cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或磨光岗石等外廓寸线。此线即为一方面层大理石或花岗岩等的安装基准线。编12、好号的大理石或花岗岩板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计规定拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。E、大理石等石材表面解决：大理石等石材表面充足干燥（含水率应小于8%）后，用大理石等石材防护剂进行大理石等石材六面体防护解决，此工序必须在无污染的环境下进行，将大理石等石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于大理石等石材表面，涂刷必须到位，一方面遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍大理石等石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对大理石等石材粘接面用专用胶泥进行拉毛解决，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。F、基层准备：清理预做饰面大理石等石材的结构表面，同时进行吊直、13、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装大理石等石材的位置线和分块线。G、安装大理石或磨光花岗石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋拴牢即可，把石板竖起，便可绑大理石或磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙一般为3050mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。一方面层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时发现石板规14、格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持一方面层石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。H、灌浆：把配合比为1：2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状,用铁簸箕舀浆渐渐倒入,注意不要碰3大理石,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。一方面层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；一方面层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板，所以要轻轻操作，防15、止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。I、擦缝：所有石板安装完毕后，清理所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。安装柱面大理石或磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板，以防止灌浆时大理石或磨光花岗石板外胀。4）夏期安装室外大理石或磨光花岗石时，应有防止暴晒的可靠措施。5）冬期施工A、灌缝砂浆应采用保温措施，砂浆的温度不宜低于5。B、灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外灌注砂浆可掺入能减少冻结温度的外加剂，其掺量应由实验拟定。16、C、冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气。并设专人进行测温控制和管理，保温养护79d。6、质量标准（1）主控项目1）饰面板（大理石、磨光花岗石）的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计规定和有关标准的规定。2）饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。3）大理石等石材的检测必须符合国家有关环保规定。（2）一般项目1）表面：平整、洁净，颜色协调一致。2）接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向对的，非整砖的使用部位适宜。3）套割：用整板套割吻合，边沿整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。4）17、坡向、滴水线：流水坡向对的；滴水线顺直。5）饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计规定，嵌缝材料色泽应一致。7、成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，宜粘贴保护膜，防止污染、锈蚀。（2）认真贯彻合理施工顺序，其他工种的活应做在前面，防止损坏、污染大理石等石材饰面板。（3）拆改架子和上料时，严禁碰撞大理石等石材饰面板。（4）饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤和碰坏大理石等石材。（5）在刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。（6）已竣工的大理石等石材饰面应做好成品保护。8、安全环保措施（1）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢18、固，高度是否满足操作规定，合格后才干上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。（2）严禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。（3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免再同一垂直上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设立防护措施。（4）脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。严禁搭设飞跳板。严禁从高处往下乱投东西。（5）夜章临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律严禁乱动。（6）材料必须符合环保规定，无污染。（7）雨后、春暖解冻时应及时检查外架子，防止沉陷出现险情。（8）外架必须满搭安全网，各层设围栏。出入口应搭设人行通道。9、质量记录（1）大理石、磨光花岗石等材料的出厂合格证、检测报告。（2）水泥的凝结时间、安定性能和抗压强度的复验收记录。（3）工程质量验评资料。（4）预埋件（或后置埋件）、连接节点、防水层等隐蔽工程项目的验收记录。（5）采用粘贴法施工的粘结强度检查记录。返回列表 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