1、冬期施工方案目 录一、 编制依据- 2 -1.1施工组织设计- 2 -1.2施工图纸- 2 -1.3主要规范、规程- 2 -1.4其它依据- 2 -二、工程概况- 2 -2.1工程总体简介- 2 -2.2工程设计概况- 3 -三、施工部署- 4 -3.1、施工部署- 4 -3.2、施工安排- 4 -3.3冬季施工重点、难点及措施- 4 -3.3 冬施组织机构- 4 -3.4 冬期施工范围及时间- 4 -3.5施工方法- 6 -3.6 冬施管理措施- 7 -3.7热源选择- 7 -3.8加工棚内消防及照明- 7 -3.9冬期生活取暖- 7 -3.10冬期现场工人取暖- 7 -四、施工准备- 7 2、-4.1技术准备- 7 -4.2现场准备- 8 -4.3材料机具准备- 9 -4.4人员准备- 10 -4.5冬施测温准备工作- 10 -五、冬期施工的具体措施及施工方法. - 10 - 5.1混凝土工程- 10 -5.2钢筋加工- 14 -5.3模板安装- 15 -5.4二次结构砌筑工程- 16 -5.5一层地面- 16 -5.6楼体封闭与采暖- 16 -5.7现场保温- 17 -5.8暖棚搭设与维护- 17 -六、 冬施安全生产及文明施工- 17 -七、 冬施安全管理及消防管理- 18 -7.1 冬期施工安全管理- 18 -7.2 冬期施工消防管理- 19 -7.3 冬期电气安全管理- 23、0 -八、 冬季施工热工计算- 20 -一、 编制依据1.1施工组织设计名称编号唐山港曹妃甸港区煤码头三期新建110KV变电站施工组织设计1.2施工图纸图纸名称项目编号出图日期唐山港曹妃甸港区煤码头三期新建110KV变电站建筑施工图2014.10唐山港曹妃甸港区煤码头三期新建110KV变电站结构施工图2014.101.3主要规范、规程序 号规范及标准名称编 号1混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002(2011版)2通用硅酸盐水泥GB175-20073建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134混凝土质量控制标准GB50164-925混凝土强度检验评定标准GB/T 5014、07-20106钢筋焊接及验收规程JGJ18-20037钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20108建筑施工安全检查标准JGJ59-999建筑机械使用安全技术规范JGJ33-200110施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-20111.4其它依据1建筑施工手册（第五版）2唐山地区历年气候资料3冬期施工手册二、工程概况2.1工程总体简介序号项 目内 容1工程名称唐山港曹妃甸港区煤码头三期新建110KV变电站2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位质量监督站7施工总承包单位华电重工与中交一航局联合体8合同工期90日历天9合同质5、量标准/目标质量标准：合格且满足建设方的质量要求/一次交验合格2.2工程设计概况序号项 目内 容1建筑功能变电站2建筑面积总建筑面积（m2）2138m23建筑层数三层 4建筑高度0.00（m）绝对标高6.10米建筑物总高度（m）18.4米5建筑防火一级6抗震等级工程设防烈度为7度。7建筑使用年限50年8结构形式基础结构形式钢筋混凝土桩基础主体结构形式主楼为钢筋混凝土剪力墙结构楼盖结构形式钢筋混凝土现浇梁板结构9砌筑工程砌筑材料0.00以上为250厚蒸汽压加气块，0.00以下为页岩砖墙厚外墙：250mm；内墙：250mm10楼地面面层水泥楼面、地砖楼面、花岗石楼面三、施工部署3.1、施工部署根据6、冬期施工规范及相关要求：当室外日平均气温连续5天低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。按照以往经验，本工程计划2014.11.15进入冬期施工，12月20日结束。具体时间根据天气气温进行调整。3.2、施工安排根据当前施工进度计划，冬期施工前项目部已完成桩基施工，根据建设单位工期要求，需在12月20前完成主体砼结构封顶工程。3.3冬季施工重点、难点及措施由于本工程建设单位要求工期，所有主体砼结构需要在冬期施工期间完成，因此对其施工方法、施工质量控制要求尤为严格。砼结构为本工程冬施期间最重要的控制点，保温防风是工程最大难点，需要全体项目部各相关单位共同配合解决。1）混7、凝土结构施工：混凝土采用综合蓄热法施工，冬季砼施工其强度等级提高两个等级。模板采用15厚清水板施工，钢筋做好加工、焊接工作。2）专业施工：做好水、电、消防专业等相关的工作，其次要做法相应专业的保温工作3.4 冬施组织机构成立冬期施工领导小组，由项目经理、项目技术负责人、生产经理、工长、安全员、技术员、质检员、材料员、试验员、资料员组成，负责冬期施工准备及安排生产计划、组织实施冬期施工方案等。3.4.1、冬季施工领导小组： 组 长：施彦会副组长：岑爱兵 赵玉龙 组 员：果显军 陈刚 王增荣 何海林 王茹华 耿庆光 陈佳起3.4.2冬季施工领导小组的具体职责如下： 施彦会：负责整个冬施的领导工作，8、协调统一安排，监督成员是否按方案的部署进行工作。岑爱兵：负责施工现场的具体生产、部署工作。赵玉龙:负责冬施方案的审核及技术指导工作。果显军：负责编制实施冬施方案、技术交底工作。陈刚：负责冬施施工的工程质量监督、检查等工作。何海林：现场混凝土的具体工作。王增荣：现场钢筋的具体工作。王茹华：现场模板的具体工作。陈刚：负责现场的安全生产、文明施工、消防管理工作及冬施安全工作的资料整理、收集工作。果显军：负责实施生活区、办公区、施工区的后勤管理工作。耿庆光：负责冬施阶段的资料收集、整理工作。耿庆光：负责现场材料的检查、试验、砼测温及相关资料收集整理等工作。陈佳起：负责冬季施工材料的准备。项目组织机构图9、：项目经理：施彦会项目总工：岑爱兵生产经理：陈刚专 业：王增荣资料员：耿庆光试验员：耿庆光技术员：何海林办公室：赵守武材料员：陈佳起施工员：王茹华皓安全员：苏春雷技术员：王增荣质检员：孙学亮 3.4 、3冬期施工范围及时间根据进度计划及实际情况，冬季施工范围为主体结构，主要施工分项工程为：钢筋工程、模板工程、砼工程、脚手架，施工时间计划为11月15日至12月20日。3.5施工方法本工程冬期施工方法采用综合蓄热法来保证砼的质量（提高砼入模温度、加防冻剂、早强剂及覆盖保温）。3.6 冬施管理措施技术人员在冬施前提前向工长、试验工、测温人员等做好冬施方案的交底工作。项目部各有关部门应在冬施期间定期组10、织自查，存在问题的部位一定要按有关规定进行整改。3.7热源选择本工程冬期施工现场热源采用综合蓄热法，生活区采用空调采暖。3.8加工棚内消防及照明3.8.1棚内消防1）按规范配置安装一定数量的消火栓专用消防箱及干粉灭火器。2）木工棚等重点防火区设置消防挂件，配置手提式干粉灭火器，消防斧、铁锹等全套消防器材，满足重点部位的消防要求。3.8.2棚内供电布置 电缆进棚后采用穿阻燃PVC管沿脚手架敷设或埋地的方式，部分穿越工作区的电缆采用架空的方式敷设，且架空高度2.4米。垂直敷设的电缆距地面小于2.4米的部分穿钢管防护。设置二至三台二级配电箱，电缆分别从脚手架引上，三级箱根据施工需要，从所在区域的二级11、箱进行引接，设备开关箱从所在区域三级箱就近接电。3.9冬期生活取暖在生活区彩钢板房里的每个职工宿舍安装空调为房间供暖。3.10冬期现场及工人取暖施工人员统一配发防寒工作服，取暖采用空调。 四、施工准备4.1技术准备4.1.1 熟悉审查图纸，熟悉冬施部位及冬施方法；学习有关冬施规程、规范。开工前应组织专人进行冬期施工方案的编制，并对现场所有人员进行交底。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。4.1.2认真做好冬施人员的培训工作，对冬施专业人员（包括技术人员、测温、试验、质检、安全、消防、外加剂使用人员等）要进行专12、业知识和有关管理规定的培训，规定持证上岗的人员必须持证上岗。对冬施措施、质量、安全、消防等提前向有关人员做好交底。搞好冬施培训工作，向测温人员做好交底，计划要求测温人员从2014年11月15日起上岗工作。安排专人进行气温观测并作记录，时刻注意天气变化，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。4.1.3本工程冬施期间采用的商品混凝土，对搅拌站及相应厂家所使用之原材料、外加剂等要严格把关，对其提供的技术资料要严格要求，确保冬施期间混凝土和砌筑工程万无一失。试验部门在提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查、维修，以确保施工的需要，并与商品砼搅拌站及公司试验室紧密联系，做好冬施砼及外加剂的试配试验13、工作，以确保施工需要。4.1.4技术部门做好图纸准备，凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，如不适合冬施，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。生产部门应根据冬施特点提前做好进度计划，组织好生产力，提前做好现场冬施设施的建造工作。材料部门应制定好冬施材料、机具用量计划，报送公司材料部，确保按时进场。各单位对已经批准的冬施方案要认真贯彻执行。如需变更，要经原审批单位同意，并报冬期施工补充方案。4.1.5 冬施测温、试块、拆模管理。1）测温人员及时并认真做好真实大气及混凝土的测温记录。2）技术员及时收集整理测温资料，并定期归档。3）测温人员每日向主管工长报14、告测量结果，混凝土出现负温时及时向领导小组组长及副组长报告，迅速采取措施，防止发生冻害引起质量事故。4）测温人员、技术、质量等及时碰头，根据测温情况，结合实际布置下一步工作。5）发现问题及时采取措施，防止发生冻害引起质量事故。6）根据同条件养护试块强度，确定保温和拆模时间。7）模板及保温拆除须经技术认可，方能拆除。4.2现场准备4.2.1、对现场周围的施工道路，进行检查和修整。要求道路通畅、平整、坚实、防滑。4.2.2、办公区与生活区应符合冬施要求，用水、采暖等都要充分考虑，加强保温,效果应满足工作与生活的需要。4.2.3、材料库做好防潮、防水、防冻工作；钢筋加工区域按要求搭设加工棚，钢筋堆料15、场安排专人负责，根据天气情况及时覆盖，防止钢筋受雪侵蚀而发生锈蚀，项目部应在使用前组织检查。4.2.4、机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备应做好防雪、防冻的准备，各种车辆应根据气温变化，注意水箱放水，避免受冻。4.2.5、冬施前，消防部门应检查一次消防器材，并进行调试；消防用水水管及水箱用阻燃岩棉裹严，并且不用时将水放干净，以免水管受冻胀裂，水泵也要做好保温工作，以免冻坏。4.2.6、现场及办公区、生活区用按冬季要求保温防冻。4.2.7、现场应派专人检查，未经许可，不得随便点火，用火实行申请用火证制度。4.2.8、氧气瓶、乙炔瓶等也要采用保温措施，派专人看管，电气焊应专人施焊。 4.316、材料机具准备由于冬期施工工序较多，用于冬期施工所用的材料、工具必须提前计划准备，本项目由生产经理统一管理，工程部、技术部、质量部、物资部和安全部等各部门配合，具体落实冬期施工前的各项准备工作及解决冬期施工中的生产问题。冬期施工前现场经理部组织有关人员认真分析冬期施工进度计划，并在进入冬期施工前组织各配属单位进行全面检查，落实方案措施的实施，检查施工中存在的隐患。进入冬期施工前，所需材料要在2014年11月10日前准备好、保管好。主要材料、机械、计量器具计划表序 号名 称单 位数 量备 注1橡塑海绵保温材料m500临建水管、消防水管、泵管250mm厚的阻燃保温棉毡一层m21280覆盖混凝土二层m17、21300三层m220003薄膜塑料布一层m21280覆盖混凝土二层m21300三层m220004彩条布m25000覆盖钢筋等材料5百叶箱只1大气测温6测温仪只1混凝土测温7高低温度计只3大气测温8干湿温度计只2室内测温99mm多层板m2600结构封堵10 空调台12 现场取暖、住宿11阻燃锡箔玻璃丝保温材料m22000 保温12干粉灭火器 个16 防火13测温线 个48 测温4.4人员准备工种人数钢筋40木工45混凝土工16架子工8二次结构工人18水电专业9普工284.5冬施测温准备工作4.5.1、技术员应提前绘制测温线平面布置图，并对其进行编号。测温人员应熟悉测温线布置情况。4.5.2、准18、备一只高低温度计，并熟悉使用方法。4.5.3、在施工现场设置测大气温度的百页箱及记录大气温度的小黑板。4.5.4、准备普通温度计进行测温，温度计进场前须经检验合格后方可使用，测温人员上岗前须经培训，熟悉温度计使用方法。4.5.5、预埋测温线；每个测温点设置旗帜标识，旗杆用直径10钢筋，旗面用薄铁片制作成三角形 ，两个直边尺寸分别为80mm，150mm，与钢筋绑牢，并在旗面上编号。4.5.6、准备文件夹、圆珠笔、复写纸、测温表格、手电筒、闹钟等用品。4.5.7、测温人员必须认真进行测温工作，不得弄虚作假，做到记录数据真实有效。4.5.8、绘制剪力墙、梁、板测温线布置图，且将全部测点编号，测温点应19、在易于散热的部位设置共16处。五、冬期施工的具体措施及施工方法5.1混凝土工程5.1.1原材要求通过对混凝土原材料进行加热，并添加外加剂（防冻剂、早强剂等），提高混凝土的入模温度。搅拌站必须配合冬期施工，对混凝土的原料配比进行重新调整，对混凝土的外加剂添加严格按照相应规范及施工要求进行。确保冬期施工的混凝土质量。1、冬期施工对搅拌站供应商品混凝土材料必须达到的要求1）水泥应选择早强型普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5级，最小水泥用量严格按照设计要求取用，不能小于300kg/m3。2）骨料在冬期施工中要求没有冰块、雪块，并要求清洁、级配良好，质地坚硬，不应含有被冻坏的矿物。骨料中不应含有机20、物质。在掺有外加剂的混凝土中，要注意检查骨料中活性二氧化硅的成分，防止发生碱集料反应而导致混凝土破坏。特别是在冬期施工中使用的防冻剂，含碱量比较高，所以施工中要注意严格控制碱含量。一般每立方米混凝土中含碱的总量不超过3kg。3）外加剂a、防冻剂：防冻剂的选用严格按照规范要求的天气温度、保温措施选定材料和掺加量。在日最低气温为-5-100C、-10-150C、-15-200C时，现场采用塑料薄膜和阻燃被覆盖养护，相应采用-50C、-100C、-150C的防冻剂，掺入的防冻剂按JC 475-2004规定温度检测合格的防冻剂，可在比规定温度低5的条件下使用，采用无氯盐、无氨成分的防冻剂，防冻剂搅拌站21、要按按批次送试验室检测复试，合格后方可使用，外加剂中不含氯盐、含氨的成分，尤其针对预应力砼必须严格控制氯化物的含量。必须严格控制掺量，控制水灰比，不大于0.6，并将搅拌时间延长50%以上，为保证砼的入模温度，适当提高水温。b、早强剂：选用成分三乙醇胺的早强剂，不得使用含有氯盐成分，三乙醇胺的含量不超过水泥用量的0.05%，粉剂早强剂直接掺入混凝土干料中应延长搅拌时间 30s。4）对砼搅拌站要求a、砼搅拌站，保证站内温度不低于5。b、拌合水加热80，采用蒸汽加热或电加热，当不满足热工计算时，水温可加热至100，但不得与水泥直接接触。c、骨料加热应在开盘前进行，加热要均匀。d、配备保温加热料斗，应22、配备两个，交替加热使用，料斗容积不小于3.5m。2、混凝土的运输混凝土拌合物出机后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，运输至，表面冻结，混凝土离析，水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。加强运输工具的保温覆盖，尽量减少运输过程热损失，保证混凝土的出罐温度和入模温度，搅拌站混凝土运输车辆应采取保温措施。5.1.2混凝土施工1、混凝土的浇筑1）一般要求在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑前发现砼受冻应立即将混凝土退回，不允许使用。泵管采用岩棉保温套管保温，确保砼在浇筑过程中不受冻，堵塞泵管，浇筑时必须有安全员对所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查。 2）入模温度混凝土23、入模温度与自然温度、保温材料及条件、结构表面系数和混凝土强度要求等因素有关。砼出罐温度不得低于+13，入模温度不得低于+10。测温小组按交底测定入模温度。一次浇筑砼的数量按1台泵车计算，不超过100M，浇筑尽量控制在白天进行，并根据当天实际温度控制浇筑时间，当遇寒冷天气时时间宜控制在上午11:00至下午4:00，泵管采用保温材料包裹保温，以保证砼达到正温浇筑。2、混凝土的养护及保温顶板混凝土浇筑完成后立即采用塑料膜覆盖保湿，保温材料覆盖，并用重物压实；墙、柱砼尽量延长拆模时间，拆模后立即包裹塑料布一层，外挂1层50厚棉毡，并用胶带固定。1）墙体拆模后内侧用一层塑料薄膜包裹，外侧挂1层阻燃保温棉24、毡蓄热，借助墙上的穿墙螺栓孔固定棉被。在模板上口将棉毡卷成卷顺钢筋纵向塞在钢筋的空隙之间。2）梁、板、梯砼，在其表面先覆盖一层塑料薄膜，一层50mm阻燃玻璃纤维体材料，再覆盖1层保温棉毡，搭接尺寸不小于100mm，1米1道钢管压实以防风吹落。3）分析数据、及时反映：测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期等。若发现混凝土温度过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。4）测温资料：混凝土测温资料齐全、真实、可靠，测温应与试压同条件试块结合起来，测温记录要记上何时试块超过了要求强度，不是为了测温而测温，如温度可能降到低于防冻剂要求的温度时，应立即试压同25、条件试块，强度未达到抗冻临界，应加强保温措施并记录时间及措施内容。 5）顶板砼未达到受冻临界强度之前，严禁进行下道工序（如放线、堆料等）。5.1.3混凝土的测温 1、测温方法 计划从11月5日开始进行大气温度测量，本工程使用温度计测温，当大气温度达到冬施要求后，按规范要求进行温度监测。掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后可停止测温。全部测温线设置要满足冬施要求，施工前绘制测温孔布置图并编号（附图），按规范要求进行测温控制。按下表要求范围和次数进行。测温项目及时间间隔序号测 温 项 目测温条件测温次数测 温 时 间1室外气温及环境温度/昼夜4次8点26、14点、20点、2点、并测出最高、最低气温2混凝土出罐及入模温度出罐温度+13/地泵浇筑时每车测一次入模温度103混凝土养护温度（受冻临界强度按掺防冻剂）4Mpa（不低于-15）昼夜12次达到临界强度前每2小时一次，达到临界强度后每6h一次（根据浇筑混凝土时间）4抗渗砼50%（设计强度值）昼夜12次达到临界强度前每2小时一次，达到临界强度后每6h一次（根据浇筑混凝土时间）2、测温点留置混凝土浇筑后，在结构薄弱和容易受冻的部位，应加强保温防冻措施，并在有代表性的部位或容易冷却的部位布置测温点。1）顶板留置（平面布置见附图）楼层每房间不超过50m2设置一个测温点，测温线深为1/2板厚并垂直于板面27、。测温点布置示意如下图所示。2）现浇混凝土墙板墙厚250，单面设置测温线，孔深为墙厚的1/2；且不小于100mm，测温孔与板面成30度倾斜角，四角剪力墙设测温点。 3、冬施砼受冻临界强度及测温停止时间1）不低于-15时，受冻临界强度为4Mpa;2）抗渗混凝土受冻临界强度不小于设计混凝土强度等级值的50%；3）砼受冻临界强度判定：利用测温记录，计算砼的成熟度，达到受冻临界强度的成熟度即可或通过同条件试块判定。4) 当混凝土强度达到受冻临界强度后，即可停止冬施混凝土测温工作。5）在强度未达到受冻临界温度前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后停止测温。5.1.4混凝土试块留置冬期施工的混凝土试件28、的留置，除应符合常规留置外，冬季施工期间掺有防冻剂的混凝土尚应留置不少于7组试件，其中一组用于检验受冻前临界强度；另一组用于检验同条件养护28天、再标养28天的混凝土强度；一组用于标准养护；一组用于6000C*d实体检测；一组用于顶板拆模；一组作为拆模备用试块；一组用于7天标养。5.1.5混凝土质量控制及检查 1、混凝土冬期施工除常规的检查外，还应符合下列要求：1）混凝土出罐及浇筑时温度；2）检查混凝土从入模到拆模的温度。3）检查外加剂质量及掺量，商品混凝土进入施工现场后应及时进行抽样检验，合格后方准使用。4）检查混凝土表面是否有受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落施工缝处有无受冻痕迹；5）检查29、同条件试块的养护条件是否与施工现场养护条件一致；6）采用成熟度法检查混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符。5.2钢筋加工 5.2.1冬施所需钢筋尽量在冬施前加工完成，不能完成的在加工棚棚内完成，棚内增设取暖设备。 5.2.2现场钢筋采用焊接,当避免不了钢筋负温焊接时，采用电弧焊等焊接方法,当环境温度低于-20oC，严禁进行施焊。 5.2.3钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350oC之间。 5.2.4雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，钢筋施焊场所必须采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 5.2.5在寒冷地区处于负温30、下工作的混凝土构件中，钢筋的接头应选用级接头，且环境温度不低于-20。当环境温度低于-20时，尚需做专项低温性能试验。 5.2.6钢筋在负温度下进行冷拉时，其温度不应低于- 20,钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。 5.2.7材料堆放时，下垫方木，上面覆彩条布。 5.2.8竖向模板封闭前，检查钢筋表面，严禁钢筋表面存有余雪和冰块，模板支设过程中，支一段覆盖一段，防止再次出现结冰、结露、积雪而影响浇筑，如出现结冰、结露、积雪现象，应先清理干净后再支设模板。 5.2.9顶板绑扎完成钢筋，在浇筑砼以前，先用彩条布覆盖严密，随着砼开始浇筑揭开彩条布，既保证下雪期间钢筋内不积雪，同时减31、少模板内的温度损失。 5.2.10 对于次年再施工的钢筋要考虑越冬措施，为防止钢筋受冻力学性能降低，将钢筋进行包裹，周圈及上口包裹1层50厚棉毡外侧再包一层彩条布。5.3模板安装5.3.1模板保温方法1)梁、板木模板保温方法：利用15厚木模板，防止混凝土热量从模板下方散发。2)在冬期施工中，在降雪来临之前，用棉毡将已经支好模板的柱、剪力墙上口覆盖好，大雪过后及时清扫干净，防止积雪落入模板内。若梁内有积雪，先将积雪清理干净。 5.3.2模板的拆除1）冬期施工时砼掺防冻剂，保证拆模时，墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角，并且要确定混凝土的拆模期限，以留置的同条件养护试块的试压测定的强度32、为依据。严格执行拆模、拆保温申请制度，当混凝土强度达到受冻临界强度以上且温度冷却到5后方可拆除。2）冬期拆除竖向结构模板时，要求模板和保温层在混凝土达到受冻临界强度要求并冷却到5后方可拆除。3）梁板模板在混凝土强度达到受冻临界强度要求并冷却到5后，可拆除梁侧模及保温，底模按规范中相关内容拆除。4）在拆除模板过程中，砼温度与环境温度差大于15时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，防止冻害拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。5）为利于混凝土的保温及养护，混凝土拆模时间尽量延长。5、.4楼体封堵与采暖、饮水、消防5.4.1楼体的封堵由于混凝土施工采用综合蓄热法，楼板上的预留洞、楼33、梯间等用单层阻燃岩棉被和多层板进行封盖，保证这两层间相对的密闭性。5.4.2饮水、采暖、消防1、所有的饮用水均为桶装纯净水，饮水机加热，保证工人的正常用水。2、办公区采暖用空调采暖，每个办公室配置一台空调。3、所有工人宿舍均采用空调采暖，每个宿舍配置一台，保证工人宿舍的采暖质量。4、每层放置6个灭火器。5、安排1名工人监督检查防火，安排管理人员1人专门负责。六、 冬施安全生产及文明施工6.1 现场所有采暖房间必须配置相应人员每天巡视采暖设备，防止触电、漏电、起火等发生。对所有工人进行用电教育及培训，提高工人对用电危险的认知度。6.2 相关人员应根据施工现场的具体情况制定本工种安全措施，并向测温34、人员做安全交底。6.3 冬施用的易燃易爆品和压缩气体瓶应设专用仓库分类隔离存放。6.4 冬施用的保温被、聚苯板等易燃物品要在安全地点码放整齐，应保持干燥通风环境间距要符合防火要求。6.5 看火人员不得擅离岗位,操作完毕后对用火现场详细检查,特别是火花溅落的部位,确认无死灰复燃的可能方可撤离岗位.6.6 保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、电动工具上，防止材料长时间蓄热燃烧。6.7 现场临时用火，由消防人员开“用火证”，用完收回。6.8 专职消防人员对各种消防器材设施要定期检查，使其保证灵敏有效。6.9 空压机罐、乙炔瓶、氧气瓶等高压容器出厂时，应有出厂合格证，并附有技术资料，要定期检查，防止爆炸35、。6.10 对全体职工进行技术安全教育，结合工程任务做好技术交底、配备好安全防护用品。6.11 做好各种形式的安全生产宣传教育工作，在危险部位设置安全警告牌，防止冬施安全消防事故发生。6.12 在建立各种承包合同时，要将安全消防责任制纳入，并严格实施奖惩制度。6.13 现场保温被应整齐堆放到指定地点并设专人保管，保温完毕应及时运到指定地点，电气焊前要清除工作面范围的易燃物品。6.14 做好“四口”防护工作，并经常检查。6.15 现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员系好安全带，安全网支设符合安全规定。6.16 施工现场严禁吸烟。6.17 架子、马道、人行道、运输车道应有专人清扫，特别是雪天要及时36、清理积雪、冰层，防止事故发生。6.18 提升设备，在非工作状态时放在规定的位置，特别是要注意与相邻设备位置，五级风以上应停止作业。6.19 现场办公室、生活区采用空调采暖。6.20 大风、雪等恶劣天气时要停止作业，五级风以上停止室外明火作业。6.21 严格执行劳动保护法规有关规定及贯彻上级安全生产责任制，认真进行安全检查，解决安全隐患，做好冬施“六防”（防风、防火、防冻、防滑、防煤气中毒、防爆炸）安全措施，要落实到岗到人。七、 冬施安全管理及消防管理7.1 冬期施工安全管理7.1.1、冬期施工安全教育对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。特殊37、工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。7.1.2、现场安全管理1）工程的所有施工方案必须有安全技术措施。2）现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。3）加强冬季劳动保护工作。冬期施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜道要有可靠的防滑条。4）现场的临电设施要设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。5）施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线38、路进行检查，防止断线造成触电事故。6）冬天气温低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查爬升用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然，并记录在案。7.2 冬期施工消防管理7.2.1、冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶设专用库房分类隔离存放。库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。7.2.2、冬施保温用的阻燃被、塑料布等物品要在安全地点堆放，堆放地点备有消防设备、工具，并保持干燥通风，上铺盖苫布以防风雪。其堆放间距不少于15米的防火要求。所有保温用品应为阻39、燃材质。7.2.3、各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止混杂，发生事故。7.2.4、各种可燃保温材料（如棉被、塑料布等）不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。7.2.5、定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。消防水管要埋入地下2m以下。地面上消防管要用保温措施。消火栓要进行保温。7.2.6、明火操作必须申请动火证，操作地点设置接火斗并要有专人看火，清除用火部位附近的可燃物。高层建筑或脚手架上用火或焊接，要有石棉布防护。木工房和库房内不准用炉火取暖，周围15m范围内严禁明火作业。经常检查消防用水，防止冻结影响40、灭火。7.2.7、加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给工程冬期创造有利条件，保证工程质量和工程进度。7.3 冬期电气安全管理 7.3.1、冬施期间采暖用电必须单独设置相应电箱，不得与其它设备用电混用电箱。生活区采暖用电和施工现场采暖用电要分别设置电箱，不得合用一个电箱。7.3.1、在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。7.3.2、工人宿舍内用电线路统一规划，宿舍内为36V安全电压，取暖用的220V线路置于室外，不允许私拉乱接，设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施工用电安全，并记录在案。741、.3.3、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。7.3.4、项目部坚持每周进行一次施工用电、消防方面的专项检查，发现隐患及时整改。并对违章人员按项目有关规定进行处罚。7.3.5、现场用电设备必须做到三级配电两极保护，杜绝违章指挥和违章作业。7.3.6、施工现场供电线路，遇有六级以上大风、大雪天气应立即组织人员巡视检查，发现问题及时采取措施修正。八、 冬季施工热工计算附件1混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算一、混凝土的原材料及配合比1、原材料情况水：自来水。质量符合混凝土拌合用水标准（JGJ63-2006）的规定。42、水泥：水泥为唐山冀东水泥股份有限公司生产的P.O42.5R水泥按规范进行进厂复验，质量指标符合通用水泥(GB175-2007)的规定。砂、石： 本工程粗集料采用525mm碎石，质量指标符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-2006)的规定。 本工程细集料采用中砂，质量指标符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-2006)的规定。掺合料：粉煤灰采用天津新路广科技有限公司供应的级粉煤灰；外加剂：采用GBS-8高性能减水剂（防冻型）。质量符合混凝土外加剂（GB8076-2008）标准。2、配合比： 强 度 等 级水 胶比砂率水水 泥P.O42.5砂石粉煤灰防冻剂C45043、.344015536571010669013二、混凝土热工计算混凝土拌合物温度理论计算：T0=0.92(mceTce+ msTs +msaTsa +mgTg)+4.2Tw(mw-samsa-gmg)+cw(msaTsasa+gmgTg)-ci(samsa+gmg)4.2mw+0.92(mce+ms+msa +mg)式中 T0混凝土拌合物温度（） mw水用量（kg） mce水泥用量（kg） ms掺合料用量（kg） msa砂子用量（kg） mg石子用量（kg） Tw水的温度（） Tce水泥的温度（） Ts掺合料的温度（） Tsa砂子的温度（） Tg石子的温度（）sa砂子的含水率（%）g石子的含水率44、（%） cw水的比热容(kj/kgK) ci冰的熔解热(kj/kg)当骨料温度大于0时，c1=4.2，c2=0;当骨料温度小于或等于0时，c1=2.1，c2=335。混凝土拌合物出机温度宜按下列公式计算：T1=T0-0.16(T0-Tp)式中 T1混凝土拌合物出机温度（） Tp搅拌机棚内温度（）混凝土拌合物经运输到浇筑时温度且按下列公式计算：T2=T1-(t1+0.032n)(T1+Ta)式中T2混凝土拌合物运输到浇筑时温度（）t1混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）n混凝土拌合物运转次数T混凝土拌合物运输时环境温度温度损失系数当用混凝土搅拌车输送时，=0.25当用开敞式大型自卸汽车时，=045、.20当用封闭式自卸汽车时，=0.30当用于推车时，=0.30。下面为各冬施配合比在负温下的出机温度计算，其数据主要依据往年的正常冬施温度为例：水温Tw=70，水泥温度Tce=50，粉煤灰温度Ts=15，砂子温度Tsa=4,石子温度Tg=-3,砂子含水率5%，石子含水率0.1%，搅拌机室内温度为15。由于骨料小于0，cw=2.1，ci=335。C45混凝土的计算过程，其中水泥用量283kg，粉煤灰用量71kg，水170kg，砂子782kg，石子1080kg,代入公式： T0=0.9236550+9015+710（4）+1066（-3）+4.060(180-0.05710-0.0011066)+2.1（4）0.05710+（-3）10660.001 -335(0.05710+0.0011066)4.0104+0.92(365+90+710+1066) T0=13.2 T1=14.3-0.16（14.3-15）=12.6 当用混凝土搅拌车输送时，=0.25；从搅拌到浇筑时间为0.7小时，当环境温度为-10，混凝土浇筑前温度为： T2=13.8-（0.250.7+0.0321）13.8+(-10)=12.1经过计算，混凝土浇筑温度满足本工程冬季施工要求。