1、 铝箔酸废水纳滤纯化回收项 目 方 案*有限公司*年*月*日目 录前言 一、工艺方案3二、设计方简介3三、设计原则及根据4四、纳滤纯化方案4（4.1）基本设计参数4（4.2）纳滤系统设计6（4.3）纳滤系统基本构成9（4.4）配备与投资9（45）纳滤工程图片 10五、工程业绩9前言：纳滤分离、纯化技术作为一种先进膜分离纯化技术，在国内食品、饮料、制药、冶金、环保等工业领域中广泛地应用。铝箔生产中化成工序中产生一定量酸废水，其重要成分为盐酸、硫酸、磷酸和少量铝离子，若该某些废水直接排放将导致较大环境污染，采用老式中和沉淀法解决，增长生产成本却无法实现废酸资源化运用。作为国内最大膜技术应用及装备科2、技公司，*有限公司开发了纳滤纯化酸废水工艺，实现酸资源化循环运用，变废为宝，为公司额外创造效益。一、 工艺方案：1、1 工艺流程 酸废水工业耐酸滤网（25um）预过滤纳滤 纯化透析液盐酸纯化液。22吨/批。HCL 1012。铝含量0.3作为纯酸套用盐酸废水。27吨/批，含HCL 10%-13%,含铝2-3盐酸废水微滤液。27吨/批，含HCL 10%-13%,含铝2-3浓缩液 上述以盐酸废水为例，硝酸废水、磷酸废水纯化回收工艺同上。1.2、工艺原理 纳滤纯化盐酸废水为上述工艺核心某些，现将纳滤分离、纯化工作原理简介如下：1.2.1 膜分离原理1.2.1.1膜分离基本过程 膜是两相之间选取性屏障。3、通俗地讲，它是一种高分子有机材料，通过压差作用能将料液进行选取性分离一种薄膜。通过它进行分离过程称作膜分离。它与老式过滤器不同在于，膜可以在分子范畴内进行物理分离，不需发生相变化和添加助剂。膜厚度普通为微米级，根据其孔径不同，可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗入膜，依照材料不同，可分为无机膜和有机膜。 下面是四种常用膜分离过程：微滤:孔径0.110M细菌、病毒、悬浮颗粒蛋白质等大分子有机物超滤:截留分子量Da还原糖分子、二价以上离子纳滤:截留分子量150-1000Da 反渗入:NaCl截留率99.5% 一价离子、小分子有机物 对于超滤而言，膜截留特性是以对原则有机物截留分子量来表征，普通截4、留分子量范畴在1000 300000，故超滤膜能对大分子有机物（如蛋白质、细菌）、胶体、悬浮固体等进行分离，广泛应用于料液澄清、大分子有机物分离纯化、除热源。对于纳滤而言，膜截留特性是以对原则NaCl、MgSO4、CaCl2溶液截留率来表征，普通截留率范畴在60%-90%，相应截留分子量范畴在100 1000，故纳滤膜能对小分子有机物等与水、无机盐进行分离，实现脱盐与浓缩同步进行； 反渗入截留对象是所有离子，仅让水透过膜，出水为无离子水。反渗入法可以去除可溶性金属盐、有机物、细菌、胶体粒子、发热物质，也即能截留所有离子等，在生产纯净水、软化水、无离子水方面反渗入膜应用广泛。1.2.1.2 su5、nflo 纳滤原理和特点：纳滤（NF），普通涉及如下六个特点：介于RO与UF之间；孔径在1nm以上，普通在12nm；截留相对分子质量在1001000；膜材料可以采用各种材质，如醋酸纤维素、醋酸-三醋酸纤维素、磺化聚砜、磺化聚醚砜、芳香聚酰胺复合材料和无机材料等；普通膜表面带负电；对H+、Na、cl-等一价离子截留率可不大于80%，对二价以上离子如Ca2+、Mg2+、Al3、Fe3+等金属离子截留率不不大于90以上。纳滤用于纯化、分离废酸原理重要通过纳滤对一价离子截留性能低特点，水分子、氢离子在外加压力环境下，优先溶解透析过纳滤膜，依照道南效应膜表面两侧为保持电荷平衡，氯离子跟随透过膜，而铝离子6、则96%以上被截留，从而达到酸废水通过纳滤纯化盐酸等目。三达膜科技Sun-flo纳滤浓缩系统采用特殊复合材质制得卷式有机膜，该构型膜组特点：1、面积/体积比大，系统占地面积少， 投资小；2、膜间通过简朴地密封连接即可，扩展性能好；3、膜循环流量小， 能耗低；4、使用寿命长，保证膜系统长期运营。 当前为止，三达膜科技卷式纳滤系统在国内染料、食品、制药、环保、冶金等行业有4百多套系统稳定、成功运营。如浙江永宁制药厂废酸纳滤纯化回收应用，新乡化纤压液纳滤回收纯碱，金丹乳酸纳滤纯化等；二、 方案设计方简介： 新加坡股票交易所上市公司新达科技集团（Sinomem）专注于膜分离技术、持续离子互换技术应用开7、发、系统设备设计制造等。三达膜科技（厦门）有限公司，是Sinomem核心成员公司，负责在大陆地区技术推广与工业化、技术服务等工作，是当前中华人民共和国最大工业料液膜分离应用技术装备公司。1998年，攻克国家九五筹划纳滤6-APA高收率难关，达到世界同类生产先进水平。，承担国家计委1.9亿元膜法国家级产业示范项目。，被中华人民共和国公司家杂志评为中小型公司“将来之星”综合排名第三名。，大陆地区营业额近2亿元。，新达科技集团在新加坡主板成功上市，市值4.6亿新币。公司既有员工200余人，其中本科以上专业技术人员占75%以上，年产值近2亿元，公司是膜分离领域内规模最大、技术力量最强、售后服务体系最有8、力、完善公司。当前，三达膜科技客户遍及全国各地，在医药工业界有华北制药、石家庄制药集团、哈尔滨制药集团、山东鲁抗医药 、山东齐鲁制药、浙江海正药业、浙江医药集团、江苏江山制药 、江西东风药业、广州白云山制药等，占医药领域膜应用市场50以上；在染料工业界有上海华谊集团、上海染料研究所、上海臻锋化工、上海染化八厂、江苏宜兴染化厂、泰兴染化总厂、申兴染化厂、湖北华丽、杭州传化集团、浙江东港工贸、浙江龙盛集团、广东汽巴精化等，占全国染料用膜公司90；三达膜应用已向食品饮料、发酵、生物制品、能源、电子、冶金、环保等领域加大拓展力度，胜利油田、清华紫光，及国际知名可口可乐、汽巴、柯达等公司也都成为三达客户9、。秉持为更多客户创造价值理念，三达膜科技致力于高效、经济、持续式自动化、环保分离、纯化技术研发，在废酸资源化应用上，咱们衷心但愿与贵公司有进步交流合伙机会。三、方案设计方设计原则本项目方案以在同类项目工业化应用中数据，及以往大量工程实践为基本编制。1、 依照三达膜公司自主技术膜软件包进行膜系统工程设计；2、 同类项目工业化应用中数据；3、 采用该料液客户提供数据进行设计；4、 优化工艺，减少运营费用；四、纳滤工艺方案及系统设计41 基本设计参数解决料液： 盐酸废水；排放量： 8000吨/年；解决料液： 硝酸和磷酸废水；排放量： 8000吨/年 排放天数： 300天/年； 膜解决量： 27吨/天10、； 排放时间： 10小时；废水盐酸含量： 1013；废水铝含量： 23； 4、2 纳滤纯化参数设计 进料液： 盐酸废水； 解决量： 27吨/批； 解决时间： 10小时/批； 解决批次： 2批/天； 纳滤系统： 一台； 操作压力： =35Bar; 操作温度： 1040 透析液： 纯化盐酸； 透析量： 22吨/批；透析液酸含量： 10-12%;透析液铝含量： 0.3%; 浓缩液： 酸废水； 浓缩液量： 5吨/批；浓缩液酸含量： 1013；浓缩液铝含量： 15%43 纳滤系统基本构成：（1）卷式纳滤膜组件膜元件型号：MPS-34膜外壳材质：FRPw Duplex SS Feed Pump 双向不锈钢11、输料泵w Duplex SS High Pressure Pump 双向不锈钢高压泵w PP Safe Pre-filterPP材质安全预过滤器w Pressure Gauge 压力表w Temperature Gauge 温度表w Pressure Regulative Valve and Sandblasting Pipeline管路压力调节阀及管道系统w Integral Stainless Steel Frame整体式不锈钢框架（2） Control System电气控制系统w PLC Control System，Made by SIEMENS Genmany(德国SIEMENS P12、LC控制系统)w Frequency Inverter Controlling System for Feed Pump & High Pressure Pump (输料泵、高压泵变频控制系统)w Constant Pressure Controlling System 恒压控制系统 w Motor Start Controlling System/Safe Protection System电机启动控制及安全保护系统w (Touch Control Panel，Made by SIEMENS Germany)(德国SIEMENS触摸控制屏）w Pressure&,Flow Sensor，Ma13、de by Burkert Germany德国Burkert压力、流量传感器 w Automatic Alarm and Shut-off Controlling System：Over High or Low Pressure超压/低压自动报警及停机控制系统 注：电气控制系统为自动节能型配备44 纳滤系统配备方案和投资预算441 配备方案本方案对纳滤纯化系统提供两种配备方案：简化型、自动节能型，两者相比简化型投资少、但运营费用高、对于设备长期使用不利，自动节能型则相反，投资稍大、但运营费用低、有助于设备长期运营。客户可以依照自身投资能力状况选取。两种方案差别如下：简化型配备自动节能型配备构成14、差别软启动器（智能马达控制器）、转子流量计、压力表、压力开关、液位开关、温度表变频器、流量传感器、压力传感器、温度传感器功能差别可以实现软启动、但无法节能；无法自动恒压控制；需要较多人员干预；无法扩展自动恒温、自动恒流等功能。可以软启动、并可节能（大概可节能40%）；可以自动恒压控制；不需要较多人员干预；利于将来自动化功能扩展（自动恒温、自动恒流等）。投资较少较多运营费用较高（电费）较低（电费）442 投资预算 纳滤纯化系统： 1套； 系统型号： NFM84S-16/4 简化型系统投资： ￥3,005,000.00 自动节能型系统投资： ￥3,455,000.004.5、纳滤系统运营成本分析 15、项目盐酸废水8000吨/年 硝酸、磷酸废水8000吨/年简化型纳滤系统纳滤投资（万元） 300.5电力消耗系统装机功率(KW) 86年电力消耗成本 (万元) 206换膜成本占系统投资 28年平均换膜成本（万元） 56清洗成本预测每日清洗次数 2年清洗消耗成本（万元） 67维护费用单台设备维护费用 04设备总维护费用 04年运营成本共计（万元） 837 自动节能型纳滤纳滤投资（万元） 3455电力消耗系统装机功率 86年电力消耗成本 129换膜成本占系统投资 24年平均换膜成本（万元） 47清洗成本预测每日清洗次数 2年清洗消耗成本（万元） 67维护费用单台设备维护费用（万元） 04设备总维护费用（万元） 04运营成本共计（万元） 67 占地面积简化型同自动节能型6500mm*1600mm*2200m （长宽高 mm）45 纳滤纯化工业系统图片：CPC滤浓缩系统 DL 乳酸纳滤纯化三维纳滤浓缩纯化设计 古龙酸纳浓缩五、 设计方工程业绩