1、混凝土工程施工方案目 录1、编制根据12、工程概况13、施工准备23.1技术准备23.2 混凝土供应方式选用及技术规定23.3 现场人、机、料等资源配备33.4 及时办理好混凝土浇筑前与搅拌站联系协调工作44、混凝土施工44.2 施工缝、后浇带留置办法及解决54.3 施工64.4混凝土养护124.5 混凝土工程试件留置135、混凝土施工质量规定及注意事项135.1 基本项目135.2 容许偏差145.3 混凝土施工应注意质量问题146、成品保护167、安全生产与文明施工177.1 施工中安全注意事项177.2 文明施工注意事项17一、工程概况1建筑名称：辽宁省凌源市看守所：看守所办公楼 武警营2、房工程2. 建筑地点：辽宁省凌源市3. 建筑单位：朝阳市丰安房屋置业有限公司4. 建筑耐火级别：二级5. 设计使用年限：50年6. 构造形式：框架构造7. 抗震烈度设防：7.0度8. 总建筑面积：3119.83 看守所办公楼 1457.42，武警营房 1662.419. 建筑层数与高度： 1）看守所办公楼：地下一层（通往监舍之通道），层高：3.000；地上三层，层高：3.600 2）武警营房：地上三层，层高：3.600二、编制根据： 1. 辽宁省凌源市公安局建议使用规定 2. 辽宁省凌源市公安厅批复建筑方案 3. 建筑单位提供设计规定 4. 国家及地方关于现行工程建设原则及规范1）民用建筑设计3、通则（GB50352-）2）建筑设计防火规范（GB50016-）3）办公建筑设计规范（JGJ127-）4）看守所建筑设计规范（JGJ127-）5）民用建筑热工设计（GB50189-）6）公共建筑节能设计原则（GB50189-） 7）混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）8）预拌混凝土（GB14902-94）9）建筑机械使用安全技术规程（JGJ39-86）10）建筑施工安全检查原则（JGJ59-99） 5. 国家有关法律法规及规范三、 施工准备(一)技术准备1 拟浇筑层段模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕，经检查符合设计规定，并办完隐预检手续。2 浇筑用架子及马道已支搭完毕，并经4、检查合格。3 工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底浇筑申请书已被批准。(二)材料与机具准备1 商品混凝土厂商已贯彻，保证能满足施工规定。（1）商品砼应有预拌厂出厂合格证及关于资料，并以现场取样试件抗压实验强度作为评估混凝土强度根据。 （2）商品砼出厂合格证要笔迹清晰、项目齐全，签字盖章后为有效，控制好原材料质量。注意收集关于资料：水泥品种、标号及每立方米混凝土中水泥用量；骨料种类和最大粒径；外加剂、掺合料品种及掺量；混凝土强度级别和坍落度；混凝土配合比和原则试件强度；2 应在商定交货地点进行坍落度检查，实测混凝土坍落度与规定坍落度之间容许偏差符合下表：混凝土坍落度与规定坍落度之间容许偏差5、规定坍落度容许偏差505090901020303 商品砼现场取样、实验同于普通普通混凝土规定。4 各种运送机械经检修合格，施工用水用电已铺（架）设完毕5 振捣设备为4217（8）、平板振动器、ZW50插式振动器，经检查、机况正常。泵机采用国内较为先进HBT60、7、75ZA输送泵。（三）劳动力准备施工人数依照施工进度筹划与实际状况，由施工员合理安排。四、 施工办法（一）、工艺流程作业准备 砼输送设备安装试运转 砼浇筑与振捣 砼养护（二）、作业准备：浇筑前要先清模，即将模板内垃圾，尘土等杂物及钢筋上油污，砼碎块清除干净，并检查钢筋水泥砂浆垫块与否垫好。检查脱模剂与否已涂刷完毕。（三）泵站选取及管6、网布置由于受场地所限制，经各方面综合考虑，站址选在拟建物1#、2#楼之间一块较宽阔地带。使用曲率半径为1.0m弯管，输送管末端采用软管，作为施工用品直接用来浇筑砼，规定柔软、轻量和耐久，以便人工移动，长度普通为5m；管段之间用迅速装拆管接头连接，以便迅速和及时解决堵塞部位。在建筑物较中间部位选定竖管布置位置，提前在梁柱内预埋铁件，焊接钢管支架固定竖管。布管时把新，无磨损管子配备在竖向管路开始处或弯管处，以防管内压力过高导致事故。（四）砼泵送开盘前应检查布料设备，不得碰撞或直接搁置在模板或钢筋上。操作手必要经专门培训合格后方可独立上岗。泵与输送管连接后，按阐明书规定进行全面检查，符合规定方也许开7、机进行空转。泵送砼前应用1:2水泥砂浆润管。泵送时如输送管被堵塞时，可重复进行反泵和正泵，逐渐吸出砼至料斗中，重新搅拌后泵送；或用木槌敲击，查明堵塞部位，将砼击松后，重复反泵和正泵，排除堵塞，如再不得则可卸压后，将堵塞管及时拆卸，换取备用管，重复反泵和正泵，使之能达到正常泵送。（五）泵送砼浇筑浇筑前应依照工程构造特点，平面形状预先划好浇筑区域。布管应由远而近，布管出口离模板内侧不应不大于500，不得直冲模板。浇筑时应在布料口加帆布串筒，砼自由下落高度不得不不大于1.5m。楼层砼振捣时棒移动间距约为500mm，时间为15-30秒，间隔20-30秒后进行二次平板振动器复振。水平构造砼面应在适时用木8、抹品平搓毛两次，间隔时间为1.5小时，以防产生收缩裂缝。浇筑过程中先后台需用对讲机保持联系。浇筑完毕后，及时清洗机具及输送管，以保持机具正常使用。（六）注意事项1、试块制作在出料口取料进行试块制作，浇筑每100m3 同配合比、每工作台班、每一楼层应留置一组原则养护试块，当一次持续浇筑超过1000m3 时，同一配合比砼每200 m3取样一次，同条件养护试组数同监理共同拟定。2、模板规定由于泵送砼坍落度大，浇筑速度快，新浇砼侧压力亦较大，须沿泵送管道线路上模板支撑，在原有基本上，加密一倍，并恰当考虑增长办法防止模板变形或爆裂。3、在泵送砼过程中，受料斗内应布满砼，以防止吸入空气。如吸入空气，应及时9、反泵将砼吸回料口中，去除空气后再转为正常泵送。4、泵送完毕清洗用水不得排入浇筑砼内，清洗之前一定要反泵吸料，减少管线内剩于压力。5、由于泵送泵坍落度较大，模板拼缝要严密，宽度不不大于1mm缝隙管应采用办法加以堵严。6、依照泵送砼浇筑速度快特点，对于柱子模板要进行二次较正，即在泵送砼浇筑后再进行一次校正。7、正常泵送过程中宜保持持续泵送，尽量避免泵送中断，若混凝土供应不及时，宁可减少泵送速度，也要保持持续泵送。否则易产生砼离析管道堵塞。8、在泵送过程中，如需接头输送管，须预先用水或砂浆湿润接长管段。9、开始泵送时，混凝土泵操作人员应使混凝土低速运转，并应注意观测泵压力和各某些工作状况，待工作正常10、能顺利泵送后，再提高运转速度、加大行程，转入正常泵送。正常泵送时，活塞应尽量采用大行程，转入正常泵送。正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。10、泵送中断分筹划性中断和非筹划性中断。筹划性中断是事先对泵送停歇作出安排，由于各单体工程每层所需砼量均不算很大，正常状况下不得留设施工缝。非筹划性中断是由于突发事件(运送中断、机器故障等)导致暂时性泵送中断。无论哪种泵中断，其中断时间不准超过1小时(视气温而定，如气温过高还需缩短中断时间)。泵送中断时间超过30min或浮现异常现象时，混凝土泵应间隙进行推动，即每隔45min开泵一次，每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内混凝土拌合物离析或凝强。11、同步受料斗中搅拌器亦搅拌3-4转，以防止混凝土离析，但不适当持续进行搅拌。11、在泵送过程中，要定期检查活塞冲程，不使其超过容许最大冲程。泵活塞冲程虽可变化，但为了防止混凝土缸不均匀磨损和阀门磨损，宜采用大行程运转。（七）、各构件砼浇筑与振捣1、梁板砼浇筑（1） 梁、板砼同步浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇梁，依照梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板砼一起浇筑。随阶梯不断延伸，梁板砼浇筑持续向迈进行。（2） 当梁柱节点钢筋较密时，用30振捣棒振捣。（3） 楼板砼虚铺厚度要略不不大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。平板振动器移动间距应使振动器平板能覆12、盖已振捣完混凝土边沿250mm左右，以防止漏振。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。施工缝处有预埋件及插筋处用木抹子找平。（4） 施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板砼，其位置留置在次梁跨度中间13范畴内。施工缝表面与梁轴线或板面垂直，不能留斜槎。施工缝用木板条及密眼钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土抗压强度不不大于1.2Mpa时,才容许继续浇筑。继续浇筑砼前,施工缝砼表面凿毛,剔除浮浆及松动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层同配比无石子砂浆,然后继续浇砼,振实密实,使新旧砼紧密结合。2、 楼梯砼浇筑（1） 楼梯段砼需自下而上进行浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断向上推动，13、并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（2） 施工缝位置：楼梯砼宜持续浇筑完，多层楼梯施工缝应留置在楼梯段下13部位。3、 混凝土养护砼浇筑完毕后，在12h以内对混凝土用草帘或麻袋加以覆盖和浇水,浇水次数要能保持砼处在湿闰状态，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型处加剂或有抗渗规定混凝土，不得少于14d。雨天浇筑砼后，应采用塑料布覆盖养护，其敞露所有表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水； 常温施工期间，按每次浇筑砼量留够养护试块。顶板、梁砼留置不少于二组同条件养护试块，分别用于检测砼强度达设计强度75、100时间，为顶板、梁拆模提供根据。（八）14、质量检查：1、 所用原材料规格和用量，每个工作班至少检查两次。2、 砼坍落度及和易性，每班至少检查两次。3、 每班内当砼配比由外界影响有变时，要及时检查。4、 搅拌时间要随时检查。五、 混凝土试块取样混凝土抗压强度，应以边长为150mm立方体试件，在温度为203和相对湿度为90%以上潮湿环境或水中原则条件下，经28天养护后实验定。构造混凝土强度级别必要符合设计规定。用于检查构造构件混凝土强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1、 不超过100m同配合比混凝土，取样不得少于一次；2、 每台班取一组。3、 当一次持续浇筑超过1000m时，同一配合比混凝土每200m取15、样不得少于一次；4、 每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次；5、 每次取样应至少留置一组原则养护试件，同条件养护试件留置组数应依照实际需要拟定。六、 成品保护1 要保证钢筋和垫块位置对的，不得踩楼板、楼梯弯起钢筋，不碰动预埋铁及插筋。2 不可用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板牢固和严密。3 已浇筑楼板、楼梯踏步上表面砼要加以保护，必要在砼强度达到1.2Mpa后来，方准在面上进行操作及安装构造用支架和模板。七、 应注意质量问题1 蜂窝：重要因素是砼一次浇筑过厚，振捣不实或是漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，柱根部模板有缝隙，16、以致砼中砂浆从下部涌出而导致此现象。2 露筋：因素是钢筋垫块位移或间距过大，钢筋与模板粘贴，梁板底部振捣不实处浮现露筋。3 麻面：拆模过早或模板表面没有涂刷隔离剂，或其表面湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上导致麻面脱皮现象。4 孔洞：振捣不够细致，使钢筋较密处砼被卡住，而后又继续浇筑导致此现象。5 缝隙或夹渣：模内清理不净或未浇底浆导致此现象，因而浇筑前一定要检查模内清理状况。6 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，因素是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。八、 质量保证办法1 施工前准备工作要所有就绪，机械设备经检查没有隐患，可正常工作。2 所用商品砼有出厂合格证及原材实验报告单，17、砼强度级别及其他性能满足设计规定及施工规范规定。3 禁止向砼中加水，对于残存砼不得加入新砼中。4 布料均匀，限制落料高度；布料死角区，采用1、2次倒运，禁止采用振捣棒赶布料摊平砼。5 容许偏差项目见下表。现浇构造尺寸容许偏差和检查办法项次项 目容许偏差(mm)检查办法1轴线位移柱、梁8尺量检查2标高层高10用水准仪或尺量检查全高303柱、梁截面尺寸+8-5尺量检查4柱垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不不不大于205表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移58预埋螺栓中心线位置偏移59预留洞中心线位置偏移156砼浇筑应克服质量18、问题所提各种现象浮现。7模板拼缝严密，刚度、强度必要足够。8设备管支架铺设暂时设马道，防止脚踩钢筋位移，输送管道禁止接近支撑，防止泵管脉冲振动导致支架倒榻。9砼强度试块取样、制作、养护和实验要符合砼强度检查评估原则（GBJ107-87）规定。九、安全办法：1.进入施工现场必要戴好安全帽，高空作业系好安全带。 2.对关于机器设备要隔离，非操作人员勿接近。 3.不在管道上乱堆乱靠物品，不许攀爬竖管，外关于人员不容许进入施工现场。 4.大风大雨天气应停工。 5.临空、临边作业时，作业面周边设1.2m高牢固可靠防护栏杆。竖向管搭接时，避免交叉作业，注意作业面范畴内人员安全。 6.特殊工种要经培训后持证上岗。 7捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路和干硬地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。 8振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。 9操作人员必要穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10作业后，必要做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。