1、除臭项目设计方案第一章 项目概况由于餐厨垃圾有处理过程中有一定量的臭气散发出来，我公司受贵方的委托，根据贵公司提供的相关数据及资料，借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供贵公司领导决策参考实施。 第二章 设计原则、 标准及依据2.1 设计原则(1) 严格执行国家环境保护有关法规，按规定的排放标准，使处理后的废气各项指标达到且优于国家标准。(2) 采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益.(3) 工艺设计与设备选型，能够在生产运行过程中，具有较大的灵活性和调节余地，确保达标排放。(4) 在净化设备运行过2、程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。2.2 设计标准(1)中华人民共和国环境保护法；(2)大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；(3)恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)；(5)工厂企业厂界噪声标准及其(4)环境空气质量标准（GB3095-1996）；测量方法(GB1234812349-90)；(6)工作场所有害因素职业接触限值(GBZ 2-2002)；(7)工业企业设计卫生标准(GBZ 1-2002)；(8)建设项目环境保护条例中华人民共和国国务院令第253号 19982.3 设计依据（1）中华人民共和国环境保护法（2）中华人民共和国环境影响评价法（3、3）中华人民共和国大气污染防治法（4） 业主提供的相关数据资料2.4 设计参数1、现有废气排放为: 低浓度？m3/h; （预测算） 高浓度 ？ m3/h （预测算）2、废气成份：有机废气，3、废气温度：常温4、粉尘：少量的气浮颗粒产生5、废气总量：？ m3/h +？ m3/h6、此气体为连续性排风。7、此气体无回收利用价值 第三章 废气净化系统工艺设计3.1 废气的基本情况在房间各工艺点中安装收集管道，单台机器上方安装吸风罩（或集中池）。然后将废气引入高效洗气机，进行预处理，再进入生物塔，再进入光氧离子废气是处理设备中，将有机废气进行破坏氧化处理后得到无味再能过15米高管道进行高空排放。3.24、 工艺方案比选目前，工业有机废气的净化方法主要包括催化燃烧法、吸附法、吸收法、生物法及光氧技术等。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200400)下，实现对有机物的完全氧化。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，它适用于浓度范围广、成分复杂的各种有机废气处理。催化燃烧法的催化剂主要包括贵金属催化剂(铂、钯、钌等)和过渡金属氧化物催化剂(铜、锰、钴的氧化物)。催化剂在使用过程中随着时间的延长，活性会逐渐下降，直至失活。催化剂失活是由于毒物与活性组分化合或熔成合金；其次，卤族元素和硫的化合物能够抑制催化反应；最后，由于碳的沉积、废气中的粉尘等沉积，从而影响催化剂的吸附与解吸能力，致使催化剂5、活性下降。吸附法是利用某些具有吸附能力的物质如活性炭、沸石分子筛等，将废气中的污染物组分浓集在吸附剂表面,使之与空气分开的方法对废气进行处理。吸附达到或接近饱和时，需要脱附再生。从理论上讲，吸附剂经过脱附，吸附质应该全部脱附出来，但实际上，脱附时总会有一部分吸附质不能被解吸，存在着残留吸附量，致使吸附曲线和脱附曲线不吻合，产生所谓“滞后现象”且脱附面临着投资成本高，操作专业性强，运行费用高的难题，所以很多企业未采用该方式。吸收净化法是工业废气治理方法中一种重要的、常用的方法。常用的设备为洗涤塔，内部装有喷淋系统、反应混合区、除雾区及动力系统，通过废气与溶液发生逆流式碰撞，将废气中的杂质及一部分6、有机物溶解在溶液中，从而达到净化废气的效果。生物净化的基本原理是：废气流经带有液体吸收剂的处理器，在处理器中，由于污染物在气、液相之间存在浓度梯度，使其从气相转移到液相，通过微生物的代谢作用，有机物被分解、转化为生物质和无机物。用生物法处理挥发性有机废气的研究我国还处于起步阶段。该法与常规治理技术相比，具有设备简单，投资运行费用低，无二次污染等优点。微波离子光氧技术原理：该技术是利用微波加、高能离子紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携带正负离子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。臭氧的氧化能力和臭氧在紫外光的照射下产生的高活性的离子氧（羧基自由基）苯类、二甲苯及酚7、类等有机物转化为无毒害的二氧化碳、水、硫酸、硝酸等简单无机物，从而达到净化废气的目的，该反应过程是高能紫外线辐射和臭氧协同作用下的一种高级氧化过程针对本工程的特点，本工程设计采用利用高效洗气生物吸收净化法+微波离子光氧技术组合的方式，最终达标排放。 3.3 工艺原理介绍（1）吸收法：本项目吸收法采用XH-XD型系列串流式洗涤塔,该型号洗涤塔是我公司集多年设计、制造洗涤塔的经验，经不断改进、完善而形成的技术成熟、性能可靠的处理有机废气的净化塔，已经实践检验，性能优越的塔体结构。材质及制造工艺：我公司生产的XH-XD系列废气洗涤塔塔体的材质选用高强度PP。结构及设计参数：我公司生产的XH-XD型系8、列废气洗涤塔为立式结构，这种形式的废气洗涤塔占地面积少，净化效率高。为了提高废气洗涤塔的净化效率及节约能源，洗涤塔填料比表面积、气水比、压损、润湿因子、废气在塔体内停留时间、填料的层数及层高等都经严格计算及设计，可完全达到整体系统的净化要求。喷淋系统，其喷嘴采用美国SPRAYING SYSTEMS CO技术生产的低压、大流量、细雾喷嘴。其特点为无堵塞，维护周期长，喷淋效果好。XH-XD型废气洗涤塔化塔的填料选用本公司制造的纯PP海胆型保尔环，其优越的分散气流性，能使废气与吸收液反应更充分，净化效力更高。本填料采用全新料制作而成，可以反复使用。 耐腐蚀液下泵耐腐蚀液下泵采用台湾塑宝牌，特点如下：9、a、采用FRPP，CPVC，CFRPP，PVDF各种塑钢材料射出成型，可抵抗大部分的化学性，耐酸、耐碱。b、可空运转使用，绝不因空运转而损坏。c、水泵电机采用东元电机或同品质的电机，具有运行噪音低、防护等级高等特点。（2）微波离子光氧技术：该技术是利用微波技术加离子与高能紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携带正负离子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。臭氧的氧化能力和臭氧在紫外光的照射下产生的高活性的离子氧（羧基自由基）苯类、二甲苯及酚类等有机物转化为无毒害的二氧化碳、水、硫酸、硝酸等简单无机物，从而达到净化废气的目的，该反应过程是高能紫外线辐射和臭氧协同作用下的10、一种高级氧化过程。紫外光和臭氧协同作用较单独臭氧氧化效率高很多，紫外光的照射会加速臭氧的分解，产生的活性自由基 OH的氧化电位（2.8ev）比氧化性极强的臭氧的氧化电位（2.07ev）还高35%，因此羧基自由基与有机物的反应速度高出几个数量级，而且羧基自由基对氧化污染物的反应是无选择性的，可引发链式反应，因此恶臭物质不仅能被臭氧直接氧化，而且能被臭氧分解的产物羧基自由基氧化，且后者在紫外光作用下占主导地位。 3.4 设计范围（1）本工程的设计范围包括废气的收集系统、洗涤塔及光氧离子的净化部分，主要包含设备的制造、安装及调试工作。3.5 工艺流程介绍3.5.1 工艺流程图图1废气处理工艺流程图311、.5.2 工艺流程说明 废气首先通过各个吸风罩将气源的废气进行收集，然后进入主管道内，首先废气经过洗涤塔，在洗涤塔内废气与吸收液进行逆流式碰撞，去除掉废气中的一部分颗粒及可溶解性的废气成分（主要硫化氢），接着废气进入生物塔（酚类），再进光氧设备，在光氧设备中去除废气中的其他有机物，最终通过引风机后进入15米高烟囱外排。3.6 工艺特点（1）、运行费用低:整个系统风阻很小，风机功率低。（2）、造价低：体积小，节省占地和土建费用，重量轻。（3）、有机废气的去除效率高：光离子设备产生的具有超强氧化能力的离子，能在短时间内将恶臭因子分解。（4）强有效的纳米级复合催化剂：通过紫外光照射在纳米级复合催化剂12、上产生电子空穴对，与表面吸附的水份（H2O）和氧气（O2）反应生成氧化性很活波的羟基自由基（OH-）和超氧离子自由基（O2-、0-）。能够把各种废臭气体如醛类、苯类、氨类、氮氧化物、硫化物及其它VOC类有机物、无机物在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳（CO2）、水（H2O）以及其它无毒无害物质,同时具有除臭、消毒、杀菌的功效（5）、运行维护简单：设备构造简单，内部无高温高压等部件，运行维护简单（6）、可随时启动，无需保温，可根据情况启动设备。（7）、应用范围广，由于有机废气成本皆为碳氢氧元素构成，只要废气温度低于80，满足设备的运行条件，皆可利用本套设备进行氧化处理，且处理效果均达环保局监测及13、业主方满意的效果。3.7 废气排放标准设计废气污染物排放浓度达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级排放标准。3.8 废气收集措施对生产过程中产生的废气进行收集。第四章 设备介绍4.1 成套设备构成成套设备主要由全自动控制系统、高效净化系统两个子系统组成。(1)全自动控制系统全自动控制系统经我公司精心设计，是国内最先进的废气处理自控系统。全自动控制系统主要包括：离心风机、洗涤塔泵浦及光氧设备的控制，主要元器件采用ABB、施耐德等国际知名品牌，具有稳定、高效、节能等优点。(2) 高效净化系统洗涤塔及光氧设备两种工艺的组合大大的保证了整体系统的去除效率。该系统具有净化效率高、速度快、能耗低、安装方便，维护简单的特点4.2 系统装置操作整套系统使用全自动程序控制，在供电正常状态下，操作人员只需按自动启动按钮，系统即可自动工作，实现简易操作。需要停机时，只需按停止按钮，系统按程序完成各单元操作后自动停机。4.3 设备占地面积整体系统占尺寸为？。