加气站项目吹扫方案(7页).doc
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编号:875418
2024-01-05
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1、宁波大榭招商码头液化天然气加气站管道吹扫方案批 准: 李小强 审 核: 王延凯 编 制: 薛超达 鲁西新能源装备集团有限公司 二一五年三月目 录一、工程概况2二、目的2二、编制依据2四、吹扫小组2五、准备工作2六、应急处理3七、管道吹扫要点3八、吹扫流程4九、吹扫完成5一、工程概况XXX液化天然气加气站位于 ,北侧为 ,南侧 、东侧为 ,西侧为 ,交通便利,地势开阔平坦.来往车辆多为集卡。且地址较硬,建站环境优秀。设计加气规模为LNG:30000Nm3/d,站内布置 台容积为60m3的地上LNG立式储罐, 台潜液泵, 台EAG加热器, 台储罐增压器, 台LNG加气机,为 LNG加气站.二、目的2、为彻底清除安装过程中管道内的灰尘、铁锈、焊渣等杂质,避免进入系统堵塞管线、阀门,保证LNG加气站的安全运行,需对系统进行彻底的吹除。二、编制依据1、汽车加油加气站设计与施工规范(GB50156-2014)。2、城镇燃气设计规范(GB50028)。3、城镇燃气输配工程设计及验收规范(CJJ33).4、工业金属管道工程施工规范(GB50235)。5、LNG加气站工艺流程图纸.四、吹扫小组吹扫小组: 组长1人、安全员1人、控制室1人(操作、记录员),储罐区1人(操作员、记录员),后备人员2人.五、准备工作4.1 设备管道全部安装完毕,设备内杂物清理干净,设备管线已根据图纸做好分段标记.4.2准备好吹3、扫所用工器具:木锤、白漆靶或白纸靶,压力表2块,气带5米,扳手等。4。3 三至五瓶纯净高压氮气(含调压阀),用于管道吹扫。4。4分工明确,责任到人,所有相关人员应认真学习工艺,熟悉装置工艺流程。4.5过滤器、调节阀元件等拆除并妥善保管,拆除位置加盲板。4。6不允许吹扫的设备可靠隔绝。 4。7吹扫前应检查管道支、吊架的牢固程度,必要时予以加固。4.8通讯工具(对讲机)信号良好,能正常通话。六、应急处理当发生紧急情况时,所有操作人员不得慌乱,按组长指令进行相关操作:1、关闭事故点前相应阀门或关闭总进气阀门。2、打开事故点后阀门进行排放降压.3、现场安全员进行对可能发生危险的地方进行隔离,对人员进行4、保护。4、安全员负责现场安全警戒和安全监护。5、所有无关人员撤离现场。事故处理结束,安全员检查鉴定无隐患后汇报组长,由组长确认抢修完毕,下达重新操作指令后,方能重新进行操作。七、管道吹扫要点1、通过高压氮气瓶提高气源压力,保持压力在0.3-0。8MPa之间,为了确定吹扫效果,可以适当提高压力,但不得高于设计压力;同时应确保流速不小于20m/s.2、吹扫过程中做好相关记录资料。3、吹扫的验收标准:管道未排出大量灰尘、无大量积水、无任何杂质.当目测排气无烟尘时,应在排气口设置白纸或涂白漆木靶板检验,5min内靶板上无铁锈、尘土等其他杂质为合格。4、如果吹扫结果未达到要求,需要进行二次吹扫。5、吹扫5、合格后,各相关单位应在施工记录上签字确认.6、吹扫验收合格后,安装相应的试压用阀门、试验管件、压力表等试压装置,为随后的试压工作进行准备.7、吹扫过程只限于各种工艺管道,设备不参与吹扫.八、吹扫流程1、首先关闭储罐根部阀门,防止将灰尘、杂物吹至储罐内;2、按照工艺流程图纸,将宁波大榭招商码头液化天然气加气站管道分为12个管段,分别为(1)LNG101,(2)BOG101/BOG102,(3)LNG102/LNG113,(4)LNG109,(5)LNG103,(6)LNG111,(7)LNG104,(8)LNG105,(9)BOG103,(10)BOG106/107,(11)仪表风管线,(12)6、EAG管线 3、LNG101- 将止回阀的阀芯拆掉,连接撬装设备处的法兰螺栓拆下 ,从该处吹扫,卸车段吹出,直至合格,并经现场代表认可后再上好法兰,将止回阀复位。4、BOG101/102将连接气化器设备处的法兰螺栓拆下,将卸车处管口的盲板拆掉,利用储罐自带的氮气对BOG101/102进行吹扫,在气化器段和卸车端吹出,直至合格,并经现场代表认可后再紧固法兰.5、LNG102/LNG113-该管线为卧式空温式气化器进液的管线,将连接气化器的法兰螺栓拆下,气化器自带法兰用盲板封好;同理将连接泵撬处的进行相同处理;利用高压氮气瓶气源对该管线进行吹扫,在连接气化器段吹出,直至合格,并经现场代表认可后关闭7、所有阀门,紧固法兰。6、LNG109-该管线为P101泵的出液管,将连接泵撬的法兰螺栓拆下,泵撬端用盲板封好;将连接3#和4#LNG加气机的法兰螺栓拆下,加气机口用盲板封堵。将该管线上阀门全部打开,利用氮气瓶气源从加气机处吹扫,杂质在连接泵撬法兰处排出,直至合格,并经现场代表认可后关闭所有阀门,紧固法兰.7、LNG111该管线为P102泵的出液管,具体步骤见LNG109吹扫。8、LNG103该管线为两台储罐的上进液管线,将连接泵撬的法兰螺栓拆下,并将泵撬处用盲板封堵.打开管路中的阀门,利用储罐自带的氮气进行吹扫,然后连接泵撬处吹出,直至合格,并经现场代表认可后关闭所有阀门,紧固法兰。9、LNG8、104-该管线为两台储罐的下进液管线,LNG104管线与BOG109/BOG106/BOG107/BOG108管线连接在一起。将连接气化器与连接加气机的法兰螺栓拆下,并将气化器处及加液机处的法兰用盲板封好.打开管路中的阀门,利用储罐自身的氮气对管路进行吹扫,然后从气化器及加气机处排出,直至合格,并经现场代表认可后关闭所有阀门,紧固法兰。10、LNG105该管线为储罐的底部出液管线,将连接泵撬设备处的法兰螺栓卸下,并将泵撬处用盲板封好,利用储罐自带的氮气吹扫,在连接泵撬的法兰处排出,直至合格,并经现场代表认可后关闭所有阀门,紧固法兰。11、BOG103-该管线为储罐与泵池的气相管线,将连接泵撬设备处的法兰螺栓卸下,并将泵撬处用盲板封好,然后打开管线上的阀门,最后打开储罐的根部阀,利用储罐自带的氮气进行吹扫,在连接泵撬处吹出,直至合格,并经现场代表认可后关闭所有阀门,紧固法兰。12、仪表风管线-利用压缩空气作为气源,在仪表风总管上进行吹扫,在各个分管口处排出,直至合格,并经现场代表认可.13、放散管线-将所有安全阀拆下,在放散总管处作为进气口,利用高压氮气瓶作为气源,对EAG管线进行吹扫,直至合格,并经现场代表认可。九、吹扫完成对LNG加气站所有管线进行吹扫完成后,及时进行记录,资料整理。