1、宁波大榭招商码头液化天然气加气站管道吹扫方案批 准： 审 核： 编 制： 目 录一、工程概况2二、目的2二、编制依据2四、吹扫小组2五、准备工作2六、应急处理3七、管道吹扫要点3八、吹扫流程4九、吹扫完成5一、工程概况XXX液化天然气加气站位于 ，北侧为 ，南侧 、东侧为 ，西侧为 ，交通便利，地势开阔平坦。来往车辆多为集卡。且地址较硬，建站环境优秀。设计加气规模为LNG：30000Nm3/d，站内布置 台容积为60m3的地上LNG立式储罐， 台潜液泵， 台EAG加热器， 台储罐增压器， 台LNG加气机，为 LNG加气站。二、目的为彻底清除安装过程中管道内的灰尘、铁锈、焊渣等杂质，避免进入系统2、堵塞管线、阀门，保证LNG加气站的安全运行，需对系统进行彻底的吹除。二、编制依据1、汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2014）。2、城镇燃气设计规范（GB50028）。3、城镇燃气输配工程设计及验收规范（CJJ33）。4、工业金属管道工程施工规范（GB50235）。5、LNG加气站工艺流程图纸。四、吹扫小组吹扫小组： 组长1人、安全员1人、控制室1人（操作、记录员），储罐区1人（操作员、记录员），后备人员2人。五、准备工作4.1 设备管道全部安装完毕，设备内杂物清理干净，设备管线已根据图纸做好分段标记。4.2准备好吹扫所用工器具：木锤、白漆靶或白纸靶，压力表2块，气带5米，扳手等3、。4.3 三至五瓶纯净高压氮气（含调压阀），用于管道吹扫。4.4分工明确，责任到人，所有相关人员应认真学习工艺，熟悉装置工艺流程。4.5过滤器、调节阀元件等拆除并妥善保管，拆除位置加盲板。4.6不允许吹扫的设备可靠隔绝。 4.7吹扫前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时予以加固。4.8通讯工具（对讲机）信号良好，能正常通话。六、应急处理当发生紧急情况时，所有操作人员不得慌乱，按组长指令进行相关操作：1、关闭事故点前相应阀门或关闭总进气阀门。2、打开事故点后阀门进行排放降压。3、现场安全员进行对可能发生危险的地方进行隔离，对人员进行保护。4、安全员负责现场安全警戒和安全监护。5、所有无关人员撤离4、现场。事故处理结束，安全员检查鉴定无隐患后汇报组长，由组长确认抢修完毕，下达重新操作指令后，方能重新进行操作。七、管道吹扫要点1、通过高压氮气瓶提高气源压力，保持压力在0.3-0.8MPa之间，为了确定吹扫效果，可以适当提高压力，但不得高于设计压力；同时应确保流速不小于20m/s。2、吹扫过程中做好相关记录资料。3、吹扫的验收标准：管道未排出大量灰尘、无大量积水、无任何杂质。当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白纸或涂白漆木靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土等其他杂质为合格。4、如果吹扫结果未达到要求，需要进行二次吹扫。5、吹扫合格后，各相关单位应在施工记录上签字确认。6、吹扫验收合格后，安5、装相应的试压用阀门、试验管件、压力表等试压装置，为随后的试压工作进行准备。7、吹扫过程只限于各种工艺管道，设备不参与吹扫。八、吹扫流程1、首先关闭储罐根部阀门，防止将灰尘、杂物吹至储罐内；2、按照工艺流程图纸，将宁波大榭招商码头液化天然气加气站管道分为12个管段，分别为(1)LNG101，(2)BOG101/BOG102，（3）LNG102/LNG113，(4)LNG109，（5）LNG103，(6)LNG111，(7)LNG104，(8)LNG105，(9)BOG103,（10）BOG106/107,(11)仪表风管线，(12)EAG管线 3、LNG101 将止回阀的阀芯拆掉，连接撬装设备处6、的法兰螺栓拆下 ，从该处吹扫，卸车段吹出，直至合格，并经现场代表认可后再上好法兰，将止回阀复位。4、BOG101/102将连接气化器设备处的法兰螺栓拆下，将卸车处管口的盲板拆掉，利用储罐自带的氮气对BOG101/102进行吹扫，在气化器段和卸车端吹出，直至合格，并经现场代表认可后再紧固法兰。5、LNG102/LNG113该管线为卧式空温式气化器进液的管线，将连接气化器的法兰螺栓拆下，气化器自带法兰用盲板封好；同理将连接泵撬处的进行相同处理；利用高压氮气瓶气源对该管线进行吹扫，在连接气化器段吹出，直至合格，并经现场代表认可后关闭所有阀门，紧固法兰。6、LNG109该管线为P101泵的出液管，将连7、接泵撬的法兰螺栓拆下，泵撬端用盲板封好；将连接3#和4#LNG加气机的法兰螺栓拆下，加气机口用盲板封堵。将该管线上阀门全部打开，利用氮气瓶气源从加气机处吹扫，杂质在连接泵撬法兰处排出，直至合格，并经现场代表认可后关闭所有阀门，紧固法兰。7、LNG111该管线为P102泵的出液管，具体步骤见LNG109吹扫。8、LNG103该管线为两台储罐的上进液管线，将连接泵撬的法兰螺栓拆下，并将泵撬处用盲板封堵。打开管路中的阀门，利用储罐自带的氮气进行吹扫，然后连接泵撬处吹出，直至合格，并经现场代表认可后关闭所有阀门，紧固法兰。9、LNG104该管线为两台储罐的下进液管线，LNG104管线与BOG109/B8、OG106/BOG107/BOG108管线连接在一起。将连接气化器与连接加气机的法兰螺栓拆下，并将气化器处及加液机处的法兰用盲板封好。打开管路中的阀门，利用储罐自身的氮气对管路进行吹扫，然后从气化器及加气机处排出，直至合格，并经现场代表认可后关闭所有阀门，紧固法兰。10、LNG105该管线为储罐的底部出液管线，将连接泵撬设备处的法兰螺栓卸下，并将泵撬处用盲板封好，利用储罐自带的氮气吹扫，在连接泵撬的法兰处排出，直至合格，并经现场代表认可后关闭所有阀门，紧固法兰。11、BOG103该管线为储罐与泵池的气相管线，将连接泵撬设备处的法兰螺栓卸下，并将泵撬处用盲板封好，然后打开管线上的阀门，最后打开储罐的根部阀，利用储罐自带的氮气进行吹扫，在连接泵撬处吹出，直至合格，并经现场代表认可后关闭所有阀门，紧固法兰。12、仪表风管线利用压缩空气作为气源，在仪表风总管上进行吹扫，在各个分管口处排出，直至合格，并经现场代表认可。13、放散管线将所有安全阀拆下，在放散总管处作为进气口，利用高压氮气瓶作为气源，对EAG管线进行吹扫，直至合格，并经现场代表认可。九、吹扫完成对LNG加气站所有管线进行吹扫完成后，及时进行记录，资料整理。