1、工程加固施工方案一、 工程概况本工程主要建筑改造内容1.原有档案室改为密集柜档案库；2.一层拆除梁板增加采光井，新增加装饰墙；3.梁抗弯抗剪承载力均不足，采用外包型钢加固；4.楼板承载力不足，板顶增设叠合层，板底粘贴碳纤维加固；5.柱轴压比不足，采用增大截面加固和粘贴碳纤维加固。二、编制依据和原则1.原设计单位及图纸吉林省吉规城市建筑设计有限责任公司的净月高新技术创业服务中心区施工图2.相关设计标准、规范、规程建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑结构荷载规范(2006年版) GB50009-2001混凝土结构设计规范 GB50010-2010建筑抗震设防分类标准 GB5022、23-2008建筑抗震设计规范 GB50011-2010建筑地基基础设计规范 GB50007-2002建筑地基基础设计规范 GB50007-2002建筑桩基技术规范 JGJ94-2008混凝土结构耐久性设计规范 GB/T 50476-2008混凝土结构加固设计规范 GB50367-2006建筑抗震加固技术规程 JGJ116-98混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2004钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003既有建筑地基基础加固技术规范 JGJ123-2000水泥基灌浆材料应用技术规范 GB/T50448-20083.采用标准图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混3、凝土框架、剪力墙、梁、板）（11G101-1）（现浇混凝土板式楼梯）（11G101-2）（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）（11G101-3）建筑结构加固施工图设计表示方法（07SG111-1）4.现行国家有关规范、标准和规程。5.设计变更通知单三、施工准备：3.1材料及主要机具：粘结剂：采用辽宁建筑科学研究院建研建材有限公司生产的JGN-C型碳纤维粘贴专用粘合剂，JGN-建筑结构灌注粘合剂，JGN-F封缝粘合剂，必须有合格证明及检验报告。碳纤维布：采用辽宁建筑科学研究院建研建材有限公司生产的JGN-300碳纤维布， 必须有合格证明及检验报告。钢材和螺栓均为Q345B，钢筋为HRB404、0，必须有合格证明及检验报告。 主要机具：角磨机、吹风机、水钻机、空气压缩机、烘干机、电焊机、台式钻床、注浆机、滚压机、射钉枪、力矩扳手等。拆除碳纤维布所在部位影响施工的附属设施。主要为砌块墙、抹灰层、混凝土挑檐及突出造型构件。粘贴碳纤维布用的粘结剂和钢板准备完毕，并检查合格。施工工具经过调试、运转合格。作业脚手架搭设完毕，具备施工条件。项目经理及项目技术负责人根据施工方案对操作班组进行全面技术交底。3.2基层处理原有构件混凝土表面处理：把构件表面的抹灰层铲除，对混凝土表面存在的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛，要求打成麻坑或沟槽，坑和槽深度不宜小于6mm，麻坑每100mmX100mm的面积内5、不宜少于5个；沟槽间距不宜大于箍筋间距或200mm。采用三面或四面外包加固梁或柱时，应将梁或柱棱角打掉。清除混凝土表面的浮块，碎渣，粉末，并用压力水冲洗干净，如构件表面凹处有积水，应用抹布吸去，再用丙酮擦净。浇注新混凝土前，在原有混凝土结合面上先涂刷一层高粘接性能的界面剂（A级胶粘剂）新增框架梁与柱连接时，柱上必须设剪力槽，剪力槽设置时对原柱钢筋不得损伤.本加固工程在加固前必须对混凝土缺陷进行修复加固，其加固方法如下：原结构混凝土个别部位出现疏松、破损、严重碳化等缺陷应进行修复处理。手续清理缺陷部位至坚实基层，并清洁干净；经洒水充分浸润后采用修补砂浆进行修复。对大体积缺陷，也可以采用灌浆料浇筑6、进行修复。如果出现露筋、钢筋锈蚀等现象，应首先清除钢筋周边破损混凝土，对钢筋进行除锈和清洁处理，在采用修补砂浆进行修复。混凝土保护层不足时应对保护层进行修复。若局部缺陷为裂缝时，其宽度不应大于0.3mm，且应经注射补胶后再植筋。四、施工工艺及主要施工方法4.1植筋施工按混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2004采用植筋，首先按设计要求的孔位、孔径、孔深钻孔。用吹风机与刷子清理孔道直至孔内壁无浮尘水渍为止。要求钢筋必须顺直，植筋前应对原钢筋进行除锈，且除锈长度大于植筋长度。注胶采用粘胶灌注器边注边缓缓拔出灌注器。将处理好的钢筋旋转缓速插入孔道内，使植筋胶均匀附着在钢筋表面及螺纹缝隙中。插好7、的钢筋/锚栓不可再扰动，待植筋胶养护期结束才可进行钢筋焊接、绑扎及其他各项工作植筋时，其钢筋宜先焊后种筋；若有困难必须后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸润的湿毛巾包裹植筋外漏部分的根部。4.2碳纤维粘贴施工框架梁基底处理涂刷底胶修补整平粘贴碳纤维布表面防护处理。构件基底处理：混凝土表面用角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的抹灰层和浮浆，构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉沾丙酮摖拭表面，用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干净。混凝土表面凹陷部位应用刮刀将填平胶料MSR树脂整平，模板接头等出现高度差的部位应用填平胶料MSR树脂填补，尽量减少高差。转角的处理，应用填平8、胶料MSR树脂将其修补为光滑的圆弧，整平胶料必须固化后，方可进行下一道工序的施工。4MSR碳纤维配套树脂、MSR找平树脂，配合比确定各种材料用量，严格按照配合比进行配制。配合比为主剂和固化剂2:1的质量比在容器内混合至颜色均匀。粘结剂开始搅拌时，组织有关人员对材料进行检查。涂刷底胶：粘结剂配制好后，用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土表面，等胶固化后，进行下一道工序。粘贴碳纤维布：按图纸设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。用特别光滑磙子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸9、润胶料，在碳纤维布的外表面涂抹一层粘结胶料。固化：粘结剂在常温下固化，3d即可受力使用。4.3灌胶粘钢施工工艺流程 混凝土表面处理型钢处理制件拼装型钢固定分段交错焊接钢片安装灌浆嘴排气口环氧树脂封缝胶封缝密封检查配制胶料压力灌注封口检查表面防锈表面抹灰首先凿除构件表面的粉刷层或垫层至混凝土基层；对混凝土缺陷部位应按要求进行相应的修复处理。清除混凝土表面的油污、浮浆，并打磨至坚实基层；对不平整部位应进行打磨或修复处理。清除表面粉尘并清洗干净外粘型钢加固梁时，应将原构件截面的棱角打磨成半径r7mm的圆角。外粘型钢的注胶应在型钢构架焊接完成后进行。外粘型钢的胶缝厚度宜控制在3mm5mm；局部允许有长10、度不大于300mm，厚度不大于8mm的胶缝，但不得出现在角钢端部600mm范围内。型钢表面(包括混凝土表面)应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆(应加钢丝网防裂)作防护层，也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。钢板安装前应进行打磨除锈处理，并清洗干净。钢板安装时保证钢板与混凝土基层之间的间隙合理（13mm）。型钢或钢板的结构部位要符合相关要求。安装时焊接质量达到相关要求。焊缝检验合格后，用专用封缝胶沿钢材边缘密封，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，在角钢和缀板上钻6的注胶孔，孔间距不大于500mm。灌胶前应保证基面清洁和无积水。灌胶嘴的布置合理，封缝可靠；拌胶的11、配比和操作严格按产品说明进行。灌胶顺序和操作要求规范，确保灌胶密实度符合规范要求：密实度在锚固区不小于90%，非锚固区不小于70%。严格按结构胶说明书提供的配合比进行配制，搅拌均匀后方可使用，一次配胶量不宜过多，以4050min用完为宜。用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。最后一个注胶管（孔）用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。 灌胶固化期间应严防受到干扰。严禁进行后续焊接。按设计要求进行表面防护处理，抹灰层厚度不小于25mm。4.4灌浆料加大截面技术首先凿除构件表面的粉刷12、层或垫层至混凝土基层；对混凝土缺陷部位（混凝土疏松、破损）应清理至坚实基层。混凝土存在裂缝应按要求处理；钢筋锈蚀应进行除锈和清洁。将结合面的混凝土按要求进行凿毛；被包的混凝土棱角要打掉。清除混凝土表面的油污、浮浆，并将灰尘清理干净。钢筋加工和绑扎、模板搭设要符合现行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的要求。灌浆料搅拌和浇筑按产品说明施工。浇筑前应对混凝土基面充分洒水浸润。拌制灌浆料时水的掺入量按产品说明要求。浇筑过程中应保证气体能自由逸出，保证浇筑密实。浇筑完成后采取适当的养护措施。包膜并浇水养护不少于7天。按现行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的要求制作试块进行检验。浇13、筑后的外观质量要符合现行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的要求。4.5加固表面防护技术碳纤维加固表面应采用25mm厚1:3水泥砂浆防护。为增加粉刷层粘结力，应涂刷界面剂。楼面加固时可采用后续找平层进行防护。粘钢加固表面应首先进行除锈和清洁处理，涂刷防锈漆两道后采用25mm厚1:3水泥砂浆防护。为增加粉刷层粘结力，应涂刷混凝土界面剂。楼面加固时刻采用后续找平层进行防护。处于二a类环境的粘钢或碳纤维加固构件应采用50mm厚新增混凝土保护层进行防护。加固部分的防护要达到相关的耐火等级要求。加固表面防护要在粘贴胶完全固化后方可施工。五、 成品保护 胶粘剂固化后不准在粘贴构件上进行高温作业。14、碳纤维布应存放在凉爽干燥的处所，保持布面整洁，避免露天堆放与日晒雨淋。碳纤维布严禁出现附着灰尘、扭曲、和弯折现象，否则会大大降低性能。碳纤维布为导电材料，施工时应注意用电安全。树脂的配制和使用场所应保持通风良好。打拆脚手架，楼内搬运重物注意保护其他施工队伍的成果。六、施工安全防护措施： 施工前，必须对工作人员进行安全教育和技术交底，严格执行电力行业关于安全教育生产工作的决定及施工方案所列各项安全措施。出发前要认真检查所带工具、材料是否完好，经检查合格后方可使用。要严格执行甲方有关安全监护要求，施工过程一定要设专人专职监护。严格按照甲方现场简化人员的要求组织施工，我方监护人员必须认真监护，及时纠15、正布安全动作。现场人员应戴安全帽。工作完毕后，应清理构架上工具、材料，不得遗留。七质量控制措施质量目标：工程一次合格率100。质量保证措施：不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。贯彻实施ISO9001质量和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权，质量否决权。质量管理措施：本工程质量管理目标为优良工程。为达到这个目标，除严格按照甲方要求，还要遵照国家施工验收规范进行精心施工和严格验收。加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，明确各级管理人员的岗位责任制。施工前作好技术交底工作，施工做好自检、互检、交接班检查工作，施工后作好质量验收、评定工作，并办理隐蔽工程会签手续。质检员跟班组作业和检查，当日任务当日检查处理完，工作达到认真负责，监督检查每个工人，贯彻质量方面的技术措施，应在作业区设置明显的质量标准。质量检查验收：把好质量关，是保证涂装质量的关键，所采用产品应达到该工程质量要求标准，必须有以下资料：产品说明书、产品批号、合格证和检验资料。