1、XXXX有限公司生产废水治理升级改造项目实行方案编制单位：XXXX有限公司建设单位：XXXX有限公司目 录第一章总论11.1 公司基本状况11.2 项目背景及建设必要性11.3 编制根据51.4 编制原则51.5 项目投资与资金来源6第二章解决规模及治理目的72.1 解决规模72.2 治理目的7第三章既有工程分析113.1 生产工艺及产污环节113.2 重要原辅材料123.3 重要生产设备163.4 产品产量183.5 总平面图193.6既有污染治理设施概况19第四章工程建设方案234.1 解决工艺选取234.2 废水解决工艺简述274.3 项目建设内容294.4 重要设备和建/构筑物304.2、5 项目改造后总平面布置图31第五章投资预算与运营费用335.1 投资估算范畴335.2 投资估算335.3 项目资金管理345.4 运营费用估算35第六章工程招投标366.1 招标根据366.2 招标组织形式366.3 招标方式366.4 工程招标方案366.5 质量保障体系37第七章组织实行与工程进度安排397.1 项目实行管理397.2 劳动定员及人员培训417.3 项目实行进度41第八章效益分析438.1 社会效益438.2 环境效益43第一章 总 论1.1 公司基本状况（1）项目名称：XXXX有限公司生产废水治理升级改造项目实行方案（2）项目类型：中央重金属污染防治专项资金申请项目（3、3）建设单位名称：XXXX有限公司（4）建设单位法人：（5）项目联系人及联系方式：（6）项目地址：XX市XX区XX工业园，详细见附图一（7）建设时间：7月-12月1.2 项目背景及建设必要性XXXX有限公司是集稀土分离、氟化、金属冶炼、钕铁硼等生产和加工于一体股份制公司。公司主营产品为稀土氧化物、氟化物、稀土金属和钕铁硼磁材。公司成立于，注册资本800万元，在XX省XX市设立生产基地，占地面积0平方米,属XX区重点公司，也是XX稀土行业较为知名公司之一。XX北高速公路出入口和105国道直达工业园区，交通便利。公司拥有先进钕铁硼废料分离、氟化、金属冶炼及钕铁硼磁材生产线。年产稀土氧化物1000吨4、稀土氟化物800吨、稀土金属500吨、钕铁硼永磁体500吨，为客户提供优质氧化镨钕、氧化钆、氧化镝、富铽，各类稀土氟化物，镨钕金属合金、钆铁合金、钬铁合金及中、高性能钕铁硼毛坯。我司委托委托XX省环保科学研究院承担年产500吨钕铁硼永磁材料及1000吨钕铁硼废料综合运用项目环评工作，在获得环评批复，环评批复号为赣环督字【】15号，环评批复见附件2，在顺利通过XX省环保厅竣工验收，验收函为赣环评函【】40号，验收函见附件1，依照验收报告，项目废水可以达标排放，不存在环保问题。年产500吨钕铁硼永磁材料生产废水重要有磨削加工时产生废水以及清洗废水和地面冲洗水，废水中具有少量钕铁硼微粒，年解决105、00吨钕铁硼废料综合运用项目生产废水重要有稀土沉淀废水及稀土沉淀洗涤废水、酸溶渣场废水、生产车间地面冲洗水和工艺废气净化废水，经查看XX市环境监测站检测成果报告单可知，项目生产废水中具有总铅、总镉、总砷、总铬及六价铬等重金属污染物及其她有关污染物，依照项目废水设计方案和XX市环境监测站检测成果报告单可知，本项目生产废水中各污染物排放浓度达到污水综合排放原则（ GB8978-1996）中一级原则。含重金属污染废水排放到环境中去只能变化形态或被转移、稀释、积累，却不能降解，因而危害较大。1、铅：铅分子量是278，是一种重金属元素，重金属元素进入人体内会使体内蛋白质发生变性，虽然蛋白质正常功能受到损6、坏，从而使人体不能发挥正常功能。食用含铅食物，会影响酶及正常血红素合成，影响神系统，铅在骨骼及肾脏中积累，有潜在长期影响。2、镉：镉是一种毒性很大重金属，其化合物也大都属毒性物质。震惊世界日本”痛痛病”就是因镉污染而致。含镉矿山废水污染了河水及河两岸土壤、粮食、牧草、通过食物链进入人体而慢慢积累，在肾脏和骨骼中。会取代骨中钙，使骨骼严重软化，骨头寸断；镉会引起胃脏功能失调，干扰人体和生物体内锌酶系统，使锌镉比减少，而导致高血压症上升。镉毒性是潜在性。虽然饮用水中镉浓度低至0.1mg/L，也能在人体（特别是妇女）组织中积聚，潜伏期可长达十至三十年，且初期不易察觉。资料表白，人体内镉生物学半衰期为7、2040年。3、砷：砷属于类金属，普通在自然界中以氧化物、氯化物或者硫化物无机化合物形式存在。同步砷还能用于合成有机化合物，例如甲基砷酸（MMA），二甲基砷酸（DMA）等。大某些无机砷化合物不具备挥发性，且无色无味。砷在自然界中无法被降解，只会通过与其她物质，例如氧气，发生反映或者微生物作用变化其价态生成各类化合物。砷重要价态有：-3，0，+3及+5价，自然界中砷大某些以+3或者+5价无机化合物形式存在。无机砷化合物在土壤中迁移能力，受土壤pH值，氧化还原电位，生化反映，以及其与土壤颗粒之间吸附作用影响。砷易于吸附在粘土物质，有机质，以及铁、铝、锰氢氧化物沉淀上。砷属于剧毒物质，虽然各种砷化物8、毒性有所不同，例如研究表白亚砷酸盐（AsIII）毒性强于砷酸盐（AsV），但是差别并不明显，只有砷化氢毒性远高于其她无机砷化物。据研究，成人直接摄入无机砷化物致死剂量为13mg/kg。无机砷化物可以通过呼吸、直接摄入和皮肤接触三种重要途径进入人体。呼吸摄入会引起肺癌、呼吸道炎症、皮肤炎症及神经系统紊乱等病状。皮肤接触普通会引起局部皮肤炎症及湿疹。直接摄入会引起皮肤角质化（特别是手掌与脚掌），同步还会引起末梢血管病变，例如发绀病，坏疽等。直接摄入还会引起心血管疾病，例如高血压，心血管循环淤塞等。当摄入量达到0.0080.04mg/kgd时，会引起肺功能衰退。急性或者慢性砷中毒还会导致肠胃炎，引起9、恶心，呕吐，腹泻等症状。此外，急性中毒还会导致大脑供能障碍，例如意识错乱，产生幻觉，记忆模糊及情绪不稳定等，长期慢性中毒还会导致末梢神经病变，在手足部产生针刺感。慢性中毒还会导致流产，死婴，早产及婴儿体重过低。相对无机砷化物，有机砷化物毒理信息较少。由于砷-碳共价键很难被生物新陈代谢作用分解，因此生物新陈代谢不会产生无机砷化物。人体所摄入MMAV和DMAV，都不会参加人体新陈代谢，而是直接随尿液排出。4、铬：铬是一种具备银白色光泽金属，无毒，化学性质很稳定，不锈钢中便具有12%以上铬。常用铬化合物有六价铬酐、重铬酸钾、重铬酸钠、铬酸钾、铬酸钠等；三价三氧化二铬（铬绿、Cr2O3）；二价氧化亚铬10、。铬化合物中以六价铬毒性最强，三价铬次之。铬酸、重铬酸及其盐类对人粘模及皮肤有刺激和灼烧作用、并导致伤、接触性皮炎。这些化合物以蒸气或粉尘方式进入人体，均会引中鼻中隔穿孔、肠胃疾患、白血球下降、类似哮喘肺部病变。皮肤接触铬化物，可引起愈合极慢”铬疮”，当空气中铬酸酐浓度达0.150.31mg/m3时就可使鼻中隔穿孔。5、六价铬：铬有三价和六价之分。普通以为，三价铬毒性仅为六价铬1，甚至三价铬是生物所必要微量元素。六价铬对皮肤有刺激和过敏作用，对呼吸系统和内脏产生损害。随着工业技术迅速发展，工业废水中重金属污染物作为一类污染物，随着科技发展和环保意识加强，人们开始积极倡导循环经济、节能减排理念，11、旨在提高废水、固废综合运用率，减少项目生产外排污染物。对稀土行业含重金属废水进行浓度控制和总量控制。国家为了控制重金属排放，制定了稀土工业污染物排放原则（G26451-），此排放原则中明确规定稀土工业废水各种重金属污染物排放原则，均比项目原执行污水综合排放原则（ GB8978-1996）中一级原则规定高。因而，开展对含重金属污水进一步研究，解决其排放问题，找到一种从经济效率、环境效率、社会效率都切实可行办法是一种值得咱们关注问题，同步也是一种关系稀土加工行业发展问题。1.3 编制根据（1）XX省重金属污染综合防治“十二五”规划；（2）国家、省、市关于设计规范、规定；（3）XXXX有限公司废水治12、理方案；（4）稀土工业污染物排放原则（G26451-）；（5）XXXX有限公司提供其他关于资料与文献。1.4 编制原则（1）依照项目生产工艺流程，考虑既有厂区实际状况，使技改项目在既有厂区范畴内做到合理布置，充分运用厂区既有资源，以节约用地、减少工程造价、减少能耗、提高公司运营效益。（2）本编制贯彻执行国家经济建设方针政策，本着“优质、高效、灵活、节约”原则，采用国内先进绿色清洁生产工艺、新设备，设备选型可靠，解决性能优良。（3）严格遵守国家关于环保、职业安全卫生和消防法规、规范和规定。1.5 项目投资与资金来源本项目总投资为262万元，该项目申请中央重金属污染防治专项资金150万元，同步公司13、自筹112万元资金对项目废水进行重金属污染综合治理，详见表1-1。表 1-1 资金筹措方式一览表资金来源投资总额中央重金属污染防治专项资金自筹资金金额（万元）262150112所占比例100%57%43%第二章 解决规模及治理目的2.1 解决规模XXXX有限公司拟对既有废水解决设施进行改造，本项目废水解决规模为60m3/d，即1.8万m3/a（按300d/a计）。2.2 治理目的稀土行业作为重要原料提炼行业，其生产过程重要要关注重金属污染问题，其中含重金属废水治理是该公司环境工程建设重点，本项目依照国家和地方环保规定，拟对既有污水解决站进行改建，原公司采用中和沉淀法对综合生产废水进行解决，解决14、后污染物浓度达到污水综合排放原则（GB8978-1996）排放原则，现将生产废水中萃取废水和草酸沉淀废水进行分开解决，将原有池子进行功能转换，改造后，草酸沉底废水采用澄清池+萃取后回用，萃取废水采用澄清+除重及有机相回收反映器+除油反映器+精密过滤器+催化氧化塔+澄清+砂滤+活性炭吸附进行解决，解决后废水可以达到新排放原则稀土工业污染物排放原则（G26451-）。依照业主提供资料，项目技改前废水污染物产生浓度和排放浓度计算得项目技改前废水污染物产排放状况见表2-1，由表2-1可看出，技改前废水排放可以满足污水综合排放原则（GB8978-1996）排放原则；项目技改后废水污染物产排放状况见表2-15、2，项目技改后废水排放原则为稀土工业污染物排放原则（G26451-）。表2-1 技改前废水产排状况一览表污染物产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）排放原则（mg/L）去除率（）化学需氧量4257.6568.7501.237510083.82%悬浮物2504.543.5000.7837082.60%石油类220.3960.0580.0010351099.74%总磷30.0540.5730.010305/80.92%总氮100.181.4280.025695/85.73%氟化物100.181.7250.031051082.75%总铅2.20.03960.925016、.016651.057.95%总锌50.090.1180.0021152.097.65%总镉0.20.00360.1680.0030150.116.25%总砷0.00450.000080.00325.76*10-50.528.89%总铬0.160.002880.0500.00091.568.75%六价铬0.030.000540.0250.0004410.518.33%表2-2 技改后废水产排状况一览表废水类型污染物产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）排放原则（mg/L）去除率（）萃取废水（9000t/a）化学需氧量4507.65601.08/85.88%悬浮17、物3004.5400.7210084.00%石油类400.3960.050.0009/99.77%总磷3.00.0540.5730.0103141.080.90%总氮100.181.40.02523086.00%氟化物100.181.50.027885.00%总铅2.40.03960.20.00360.290.91%总锌5.00.090.110.001981.097.80%总镉0.210.00360.050.00090.0575.00%总砷0.00450.000080.00325.76*10-50.133.33%总铬0.160.002880.050.00090.868.75%六价铬0.030.18、000540.0250.0004410.116.67%草酸沉淀废水（9000t/a）化学需氧量400悬浮物200石油类4.0总磷3.0总氮10氟化物10总铅2.0总锌5.0总镉0.19总砷0.0045总铬0.16六价铬0.03XXXX有限公司含重金属废水解决工艺改造先后污染物产排状况对比详见表2-3。表2-3含重金属废水解决工艺改造先后污染物产排状况对比一览表污染物改造前排放量(t/a)改造后排放量(t/a)消减量(t/a)消减率(%)CODcr1237.51080157.512.73%悬浮物783720638.05%石油类1.0350.90.14413.79%总磷10.30510.3140019、总氮25.69525.20.5041.96%氟化物31.05274.0513.04%总铅16.653.613.0578.38%总锌2.1151.980.1446.78%总镉3.0150.92.12470.24%总砷0.05760.057600总铬0.90.900六价铬0.4410.44100项目含重金属废水解决控制目的见表2-4。表2-4含重金属废水治理控制目的一览表污染物废水治理设施出口浓度控制目的mg/L排放总量控制目的(kg/a)年消减量控制目的(kg/a)CODcr601080157.5悬浮物4072063石油类0.050.90.144总磷0.57310.3140总氮1.425.20.20、504氟化物1.5274.05总铅0.23.613.05总锌0.111.980.144总镉0.050.92.124总砷0.00320.05760总铬0.050.90六价铬0.0250.4410第三章 既有工程分析3.1 生产工艺及产污环节1、总工艺流程XXXX有限公司是一家从事钕铁硼永磁材料及氧化镨钕、氧化镝、铽镝富集物等生产制造高新技术公司，规模为年产500吨钕铁硼永磁材料及年解决1000吨钕铁硼废料，生产工艺流程分别见图3-1和图3-2。图3-1 年产500吨钕铁硼永磁材料项目生产工艺流程及污染源分布图工艺流程阐明：钕铁硼永磁制造办法分为烧结和粘结两种，专利所有者分别为住友特殊金属株式会社21、(日本)和麦格昆磁(MQ)公司(美国)。但其在欧洲和日本成分专利和生产制造工艺专利均已经失效，美国专利在和分别失效。在中华人民共和国制造、销售和使用钕铁硼磁体并不涉及任何专利问题，但是其产品不能出口到专利覆盖区。国内烧结钕铁硼产量占了绝大多数。当前国内外烧结钕铁硼永磁体重要生产办法为粉末冶金(烧结法)，该技术成熟可靠。近几年相继使用强磁场取向技术、改进气流磨制粉技术等新工艺、新技术，使产品磁性能不断提高。本项目烧结法工艺流程为：(1)配料：依照不同品牌型号或顾客规定将稀土金属钕、镝与金属铁、铝和硼铁等按一定比例称量、配料混合后倒入坩埚，进入真空中频感应炉。原料块度与熔炼办法和装炉量关于，原料应22、妥善保管，防止氧化，防油、气和水等污染。(2)钕铁硼合金熔炼：依照配方将料投入真空中频感应炉中，在密闭、真空、充氩气条件下，通过中频感应加热使炉料熔化形成合金，然后将坩埚内熔融合金倒入水冷铜模。在熔解稀土永磁材料时，总规定是成分精确、均匀和干净。达到所规定真空度后，开始送电，先用小功率预热，以便将原材料吸附水份或其他气体排除。预热一定期间后，充入399.3533.2102Pa氩气。接着进行大功率熔化，熔清后静定一定期间进行浇铸。(3)浇铸冷却：熔炼产生钕铁硼合金熔液倒入锻造模具中水冷浇铸，用水冷铜模浇铸，以便使合金液迅速凝固，以防止偏析、导致大面积成分不均匀。(4)制粉：粗碎和磨粉(中碎、细磨23、)两个过程。将上一工艺生产钕铁硼合金锭进行破碎。破碎采用颚式破碎机，破碎后过辊式筛分机，再采用氢破碎机，经氢爆解决HD粉末磨粉采用气流磨磨粉，放入气流磨中进行制粉加工，加工成品为23m合金粉末。(5)磁场取向和成型：粉末磁场取向办法有两种，一种是垂直取向，另一种是平行取向。粉末压型方向有平行钢模压、垂直钢模压、橡皮模压、平行钢模压等静压、垂直钢模压等静压五种，本项目采用取向效果最佳垂直钢模压等静压成型办法。(6)成型品真空烧结：真空烧结是为了实现磁体致密化。把压制成型钕铁硼合金放入真空烧结炉中进行烧结，直接在炉中进行退火解决。(7)机加工、磁化、检测：依照不同合金将中间产品分别装入罐中，然后输24、送到成品解决系统，不同合金经细磨、切片、切割、磁化、选别后，不合格品继续返回熔炼运用或外售稀土冶炼厂作原料，合格品经称量、包装，然后装入成品罐，入成品库。(8)电镀(委外加工)为防止磁体氧化，对磁体表面进行电镀解决。本项目电镀委托电镀公司加工。图3-2 年解决1000吨钕铁硼废料综合运用项目生产工艺流程及污染源分布图工艺流程阐明：前解决采用盐酸溶解分离稀土元素与三氧化二铁，出来溶液采用P5072-(2-乙基已基)磷酸-2-乙基已基酯-煤油-HCl体系对钕铁硼废料中混合氧化稀土进行萃取分离，其工艺流程见图3-2，重要工艺过程简述如下：(1)焙烧为减少钕铁硼废料中水份含量，对钕铁硼废料进行升温焙烧25、，使其中水份含量减少。(2)粉碎为减小进溶解槽钕铁硼废料粒度，提高溶解浸出效果和稀土元素浸出回收率，需先对钕铁硼废料进行粉碎，磨细至200目。（3)酸溶磨细后钕铁硼废料在溶解槽中加水和盐酸进行搅拌溶解，溶液过滤后得滤液(REC13溶液)和滤渣。滤液被泵入萃取槽，在P507萃取体系中进行稀土元素分组和分离；滤渣装袋后送渣场渣池中暂时堆存，然后集中定期外售。溶解时采用蒸汽加热，控制溶解温度60，溶解时间2-4小时。(4)压滤为提高工艺生产能力，减少三氧化二铁在过滤中负影响，加大过滤能力而采用机械过滤方案。(5)镨钕/铽镝分组稀土与铁分离后，为达到稀土元素之间分离，第一步进行镨钕/铽镝分组，萃余液为26、镨钕氯化稀土溶液，送下一步进行草酸沉淀；反萃液1为萃取过程中富集铽镝富集物，反萃液2为通过洗涤后反萃下来镝氯化稀土，送下一步进行草酸沉淀。(6)草酸沉淀及灼烧为氯化稀土溶液有效转化为稀土氧化物一种提取办法，此办法在稀土沉淀过程中可以有效减少产品中非稀土杂质含量、提高产品纯度。萃取工艺水平化学通式如下：采用P507-HCl萃取稀土化学反映通式皂化反映式：(HL)2+2NaOH=(NaL)2+2H2O萃取反映式：RECl3+3(NaL)2=RE(NaL2)3+3NaCl反萃反映式：RE(NaL2)3+6HCl=3(HL)2+RECl3+3NaCl草酸沉淀化学反映式3H2C2O4+2RECl3=RE27、2(C2O4)3+6HCl草酸稀土灼烧反映式2RE2(C2O4)3+3O2=2RE2O3+12CO23.2 重要原辅材料XXXX有限公司生产重要原料见表3-1。表3-1 原辅材料消耗状况表年产500吨钕铁硼永磁材料项目所需原材料序号材料名称单位数量备注1金属钕（镨钕合金）t/a2302纯铁t/a4873镝铁t/a304硼铁t/a7.55铌铁t/a3.56金属铝t/a3.07氮气(液态)m3/a16258氩气瓶/a3150 9氢气瓶/a340 10其她辅助材料Zr、Ga、Cu、Cot/a3.5年解决1000吨钕铁硼废料综合运用项目所需原材料、燃料序号材料名称单位数量备注1钕铁硼废料t/a100028、2盐酸t/a1250工业级(31%)3液碱t/a138工业级4草酸t/a290工业级(98%)5P507t/a1工业级6磺化煤油t/a1工业级7煤t/a704XX信丰高桥3.3 重要生产设备表3-2 生产设备一览表年产500吨钕铁硼永磁材料项目所需重要生产设备序号设备名称设备规格单位数量1真空感应炉100kg台32气流磨JM-30台103压机YS25-65T台154氢破碎机1000Kg台15粗碎机Th-100台36中碎机GCFM400台37抛丸机台48万能磨床QM-2台159冷气机台810磁场压机ZCY、ZCR等台1311真空烧结炉RNS-300台312磁特性测试仪NIM-1000H台213无29、心磨床1040台1214充、检磁机台1515切片机DK77588台15016稀土永磁无损检测器NIM-10000H台117水泵100m3/h台1018磁通计HT701台519特斯拉计HT100G台1520充氮罐0.5m3台1021变频柜套122变压器1000kVA套123配电设施套1 24三相柜式空调5匹台1025冷却塔300m3/h台226磁滞回线测量仪台127退磁曲线测量仪台128退磁曲线测量仪台1年解决1000吨钕铁硼废料综合运用项目所需重要生产设备1锅炉DZL1-1.0-A台12粉碎机4R3210台1 3PP反映埚9m3套34搪瓷反映埚2 m3套25盐酸贮罐30 m3个16液碱贮罐1530、 m3个17压滤机80/930台28压滤机40/930台29料液池20 m3个310水洗池30 m3个211萃取槽100L架2012高低位桶2 3 m3个1813焙烧炉台114灼烧窑台115各种离心机和输送泵台303.4 产品方案XXXX有限公司主营钕铁硼永磁材料生产，重要产品及产量见下表。表3-3 生产设备一览表序号产品名称产量(t/a)产品规格备注1钕铁硼永磁材料500产品性能N40以上产品占总产量60%以上，N35N40之间产品占总产量40%如下年产500吨钕铁硼永磁材料项目2氧化镨钕205含量99.5%年解决1000吨钕铁硼废料综合运用项目3氧化镝11含量99.5%4铽镝富集物25其中31、氧化铽含量约3.6t/a氧化镝含量约4t/a共计741/3.5 总平面图XXXX有限公司总平面图见下图：图3-3 项目所在公司总平面图3.6既有污染治理设施概况3.6.1 既有废水解决工艺项目既有废水解决工艺将生产废水采用中和沉淀法进行解决，日解决规模为60t/d，解决达到污水综合排放原则（GB8978-1996）排放原则后排入水西有色基地废水解决厂，最后汇入赣江。污泥由板框压滤机压滤成泥饼，泥饼交由具危废处置资质单位处置，既有废水解决工艺流程见图3-4。图3-4 既有废水解决工艺流程图3.6.2 既有污水解决站总平面布置图公司既有污水解决站总平面布置见图3-5。图3-4 既有污水解决站总平面32、布置图3.6.3 既有废水解决构筑物及设备公司既有废水解决构筑物及设备见表3-3。表3-3 既有废水解决构筑物及设备序号废水解决构筑物规格配套设备11#、2#调节池42.52m污水泵、电磁流量计3#、4#、5#、6#、7#调节池452m污水泵2中和反映池（兼沉定池）452m减速机、污泥泵31#、2#、3#澄清池452m/44#、5#澄清池6.2462m污泥泵、板框压滤机5砂滤池342m/6备用池1432m/7备用池2452m/8备用池3452m/3.6.4 既有废水解决效果项目当前经污水解决站解决后，达到污水综合排放原则（GB8978-1996）中一级排放原则后排放，污染物产排状况见表2-1。33、3.6.5 既有废水解决设施运营状况通过实地调查，发现既有废水解决设施存在如下问题：当前公司某些污水解决设备精度和敏捷性能减少，导致无法依照实际水质状况拟定药剂需求量，导致药剂添加过量或局限性，排放水水质不稳定。依照公司废水水质现状检测报告，既有废水解决工艺出水水质满足污水综合排放原则（GB8978-1996）排放原则有关规定，废水经解决达标后排入水西有色基地废水解决厂，最后汇入赣江，不能达到新原则稀土工业污染物排放原则（G26451-）中有关原则，不符合节能减排及稀有金属行业清洁生产规定，严重制约了公司发展。当前公司生产废水混合后一起解决，对于解决设施损耗较大，本改造项目预将废水分开解决，可34、更好解决项目生产废水，同步减少对废水解决设备损害。项目废水设备跑、冒、滴、漏现象较为突出。检测间诸多检测设备已不够敏捷，不能较好进行水质测试。第四章 工程建设方案4.1 解决工艺选取4.1.1 工艺选取原则（1）治理办法成熟可靠。当前国内外有各种含重金属废水治理技术，有些技术已经成熟，有些还在研究阶段。为了保证工程顺利完毕，本方案设计采用成熟可靠治理方案，具备较好操作性和可验收性。（2）修复时间合理。为尽快完毕重金属废水治理工作，减少治理过程中潜在环境风险，在选取治理办法时，同等条件下，选取时间短治理方案。（3）修复费用经济合理。结合废水中污染物特性，选取经济可行污染治理技术，既满足治理目的规35、定，又尽量控制治理费用。（4）减少对周边环境影响。重金属废水工程实行过程中要严格控制对周边环境影响，做好工程实行过程中各项环保办法，如防尘、防噪、防二次污染等，对周边居民影响降到最低。（5）治理成果达标。含重金属废水治理后达到有关环境原则，保证环境安全及居民健康。4.1.2 含重金属废水治理办法概述含重金属废水治理办法重要有化学法、蒸发浓缩法、电解法、离子互换法、吸附法、膜分离法和生物解决技术。（1）化学法从近几十年国内外含重金属废水解决技术发展趋势来看，含重金属废水有80%采用化学法解决，化学法解决含重金属废水是当前国内外应用最广泛含重金属废水解决技术。化学法涉及沉淀法、氧化还原法、铁氧体法36、等，是一种老式和应用广泛解决含重金属废水办法，具备投资少、解决成本低、操作简朴等特点，合用于各类重金属废水解决，但化学法最大局限性之处是生产用水不能回收运用，挥霍水资源且占地较大。中和沉淀法中和沉淀法是使废水中呈溶解状态重金属转变为不溶于水重金属化合物办法，涉及中和沉淀和硫化物沉淀等，该法是一种较为成熟实用含重金属废水解决技术，且解决成本低、便于管理，解决后废水可达标排放。氧化还原法氧化还原法是向废水中投加还原剂将高价重金属离子还原成微毒低价重金属离子后，再使其碱化成沉淀而分拜别除办法。该法原理简朴、操作易于掌握，但存在解决出水水质差、不能回用，解决混合废水时易导致二次污染，且通用氧化剂尚有供37、货和毒性问题尚待解决。铁氧体法铁氧体法是依照生产铁氧体原理发展起来解决办法，该法能一次脱除各种金属离子，特别合用于混合重金属含重金属废水一次性解决，具备设备简朴、投资少、操作以便等特点，同步形成污泥有较高化学稳定性，容易进行微分离和脱水解决。此法在国内重金属废水中应用较广，但在形成铁氧体过程中需要加热（约70），同步存在着能耗高、解决后盐度高，且不能解决含Hg和络合物废水缺陷。（2）蒸发浓缩法蒸发浓缩法是对含重金属废水进行蒸发使重金属废水得以浓缩，并加以回收运用一种解决办法，普通合用于解决含铬、铜、银、镍等重金属废水。对含重金属离子浓度低废水直接应用蒸发浓缩回收法能耗大、成本高，蒸发浓缩解决重38、金属废水普通是与其他办法并用，如常压蒸发器与逆流漂洗系统联合使用解决含重金属废水可实现闭路循环，效果较好。蒸发浓缩法解决含重金属废水工艺成熟简朴，不需要化学试剂，无二次污染，可回用水或有价值重金属，同步有良好环境效益和经济效益，但因能耗大、操作费用高、杂质干扰资源回收问题还待研究，使其应用受到限制，当前普通将其作为其他办法辅助解决手段。（3）电解法电解法是运用金属电化学性质，在直流电作用下而除去废水中金属离子，是解决具有高浓度电沉积金属废水一种有效办法。电解法解决效率高，便于回收运用，但该法缺陷是不合用于解决含较低浓度金属废水，且电耗大、成本高，普通经浓缩后再电解经济效益较好。（4）离子互换法39、离子互换法是运用离子互换剂分离废水中有害物质办法，含重金属废水通过互换剂时，互换器上离子同水中金属离子进行互换，达到去除水中金属离子目。此法操作简朴、便捷、残渣稳定、无二次污染，但由于离子互换剂选取性强、制造复杂、成本高、再生剂耗量大，因而在应用上受到很大限制。（5）吸附法吸附法是运用吸附剂独特构造去除重金属离子一种办法、老式吸附剂有活性炭、腐植酸、聚糖树脂、碴藻土等，实践证明使用不同吸附剂吸附法，不同限度地存在投资大、运营费用高、污泥产生量大等问题，解决后水难以达标排放。（6）膜分离法膜分离法是运用高分子所具备选取性进行物质分离技术，涉及电渗析、反渗入、膜萃取等，运用膜分离技术一方面可以回收40、运用原料，大大减少成本；另一方面可以实现含重金属废水零排放或微排放，具备较好经济和环境效益。（7）生物解决技术生物解决技术是通过生物有机物或其代谢产物与重金属离子互相作用达到净化废水目，具备成本低，环境效益好等长处。由于老式解决办法有成本高，对大流量含低浓度重金属废水难于解决等缺陷，随着重金属毒性微生物研究进展，生物解决技术日益受到人们注重，采用生物技术解决重金属废水呈发展势头。生物絮凝法生物絮凝法是运用微生物或微生物产生代谢物进行絮凝沉淀一种除污办法，所用微生物絮凝剂是由微生物产生并分泌到细胞外,具备絮凝活性代谢物，普通由多糖、蛋白质、DNA、纤维素、糖蛋白、聚氨基酸等高分子物质构成，分子中41、具有各种官能团，能使水中胶体悬浮物互相凝聚沉淀。当前对重金属有絮凝作用约有十几种品种，生物絮凝剂中氨基和羟基可与Cu2+Hg2+Ag1+Au2+等重金属离子形成稳定鳌合物而沉淀下来，微生物絮凝法解决废水具备安全以便、易于实现工业化等特点，具备广泛应用前景。生物吸附法生物吸附法指运用生物体化学构造及成分特性来吸附溶于水中金属离子，再通过固液分离而去除金属离子办法。运用胞外聚合物分离金属离子，有些细菌在生长过程中释放蛋白质，能使溶液中可溶性重金属离子转化为沉淀物而去除，该法具备原料易得、解决成本低等特点。生物化学法生物化学法是通过微生物解决含重金属废水，将可溶性离子转化为不溶性化合物而去除。结合本42、项目废水水量和水质状况，考虑工程投资和运营成本，拟将萃取废水和草酸沉底废水进行分开解决，对既有废水解决设施进行改造，所有保存原有建构筑物，现将原有某些池子功能进行转换，同步增长检测设备设施，详细如下：在废水解决区周边增长围堰增长一套化学反映设施解决萃取废水，同步配备有关设备，增长一套在线检测设施（含机房）改造检测分析室，新增分析仪器增长一台板框压滤机增长10m3pp罐2个（一备一用）。废水经解决达到稀土工业污染物排放原则（G26451-）后排入水西有色基地废水解决厂，最后汇入赣江。4.2 废水解决工艺简述4.2.1 解决工艺流程图项目废水解决工艺流程见图4-1及图4-2。图4-1 技改后草酸沉43、淀废水解决工艺流程图图4-2 技改后萃取废水解决工艺流程图4.2.2 废水解决工艺简述及工艺可行性分析技改后工艺中，来自萃取车间萃取废水经1-4#澄清池收集后送至除重反映器，投加除重除放等药剂去除废水中重金属离子、并回收废水中有机相；出水进入高效除油反映器去除废水中剩余悬浮态油脂、绝大某些胶体态和溶解油类物质；高效除油反映器出水流入2#搅拌收集池，加纯碱或液碱乳调节 pH至 7.5-8.5 并投加混凝剂、絮凝剂后、除重药剂充分混合进入除重沉降罐去除悬浮物及沉积物，上清液出水进入氧化提高池。一级高效过滤器、精密过滤器催化氧化反映塔解决，分别去除废水中悬浮物及有机污染物。催化氧化反映塔一方面能有效44、去除废水中残留有机污染物，另一方面，可将废水中残留含磷有机物中磷转换为正态离子磷。催化氧化后废水经静态混合器投加铝盐，形成磷酸盐沉淀用2#板框压滤机过滤去除总磷，进入1-5#澄清池澄清后达标排放。草酸沉淀母液废水经1-3#澄清池收集后，出水经泵打入高位罐，进入萃取槽，用萃取剂把草酸萃取出来，负载有机相用自来水反洗形成草酸水，草酸水打入储罐用于溶解草酸，余液为2-3N盐酸，打入储罐用于配备5.5N盐酸或用于溶料；草酸沉淀洗水，重要具有少量草酸和盐酸，直接打入储罐用于配备5.5N盐酸或用于溶料。由上述可知，项目草酸沉淀废水和萃取废水均能达标排放。4.3 项目建设内容4.3.1草酸沉淀废水建设内容（45、1）新建萃取槽及萃取槽基本；（2）新建PVC高位罐10m1个；（3）新建PVC反萃液储罐10m1个，新建PVC余液储罐10m1个4.3.2萃取废水建设内容（1）新建萃取废水除重除放脱氮反映器 1 座，内具有机相回收装置、油水分离器。主装置配套除重除放药剂投加装置、脱氮药剂及投加装置各一套，有机回收箱，渣过滤收集装置各 1 台，废气密封及收集系统，辅助管线、阀门等一批。（2）新建萃取废水高效除油反映器 1 座，内含溶气释放器、刮渣机、浮渣收集槽。主装置配套空气压缩机、溶气罐、回流泵、药剂投加装置，废气密封及收集系统，辅助管线及阀门等一批。（3）新建一级高效过滤器 1 套，含进水筛板、填料、反冲洗46、搅拌系统及装置管阀件、压力表等。（4）新建精密过滤器 1 套，含进水筛板、滤头及填料、反冲洗系统及装置管阀件、压力表等。（5）新建催化氧化反映塔 1 座，内含曝气装置、承托板、催化填料、接触填料、布水系统、尾气吸取装置等。主装置配套静压出水管路系统、静压曝气管线、螺杆压缩机、空气贮罐、空气净化系统、催化氧化发生器、高压变电器及辅助管阀件、压力表等。（6）增长一台板框压滤机废水经解决达到稀土工业污染物排放原则（G26451-）后排入XX市XX工业园区污水解决厂，最后汇入赣江。4.4 重要设备和建/构筑物（1）建/构筑物清单项目含重金属废水治理重要建/构筑物清单见表4-1。表4-1 重要建/构筑物47、清单一览表项目名称规格接液材质数量单位备注草酸废水解决设施11#、2#澄清池42.52m钢混+防腐2座原有23#澄清池452m钢混+防腐1座原有3萃取槽基本202.50.6m钢混+防腐1座新增）萃取废水设施1隔油池452m钢混+防腐4座原有（改造）2氧化池2.62m钢混+防腐2座新增，一用一备3中和氧化池1（兼沉淀池）8.02.53.0m钢混+防腐1座原有（改造）4中和氧化池2（兼沉淀池）452m/1座原有（改造）51#、2#、3#澄清池452m钢混防腐3座原有64#、5#澄清池6.2462m钢混防腐2座原有7砂滤池342m钢混防腐1座原有（2）设备清单项目含重金属废水治理重要设备清单见表4-48、2。表4-2 重要设备清单一览表项目名称规格或型号数量单位备注 1电磁流量计LDE-1001台原有2板框压滤机XMY80/1000-VH2台原1台，新增1台3草酸回收萃取槽100L 30级1条新增4除重及有机相回收反映器5000*1350*30001套新增5高效除油反映器4000*1350*30001套6减速机BLD2台原1台，新增1台7PP储罐10立方米2个新增8一级高效过滤器1台新增9精密过滤器1台新增10复相催化氧化装置QSL-10001套新增11COD测定仪/1台原有12检测平台制造/1套新增13检测配套通风、净化装置等/1套新增4.5 项目改造后总平面布置图污水解决站总平面布置见图449、-3。图4-3技改后污水解决站总平面布置图第五章 投资预算与运营费用5.1 投资估算范畴本项目总投资为262万元，其中：土建费用10万元，设备费材料（含安装）用185万，设计等其他费用67万元。5.2 投资估算本项目总投资为262万元，其中：土建费用10万元，设备费材料（含安装）用185万，设计等其他费用67万元。（1）土建费用本项目不新增池体，所有在原有基本上改造，重要需要土建是在污水解决区周边增长围堰，投资约10万。（2）工程设备费用项目含重金属废水解决工程设备费用（含安装费用）详见表5-1。表5-1 设备费用（含安装费用）一览表项目名称规格或型号数量（台/套）价格（万元）备注 1.1电磁50、流量计LDE-10010原有1.2板框压滤机XMY80/1000-VH210.00原1台，新增1台1.3草酸回收萃取体系100L 30级180.00新增1.4除重及有机相回收反映器15.00新增1.5高效除油反映器20.00新增1.6减速机BLD21.5原1台，新增1台1.7PP储罐10立方米25.0新增1.8一级高效过滤器5.0新增1.9精密过滤器5.0新增2.0复相催化氧化装置23.5新增2.2COD测定仪/10原有2.3检测平台制造/115新增2.4检测配套通风、净化装置等/15新增共计185.00/（3）设计及其她费用项目含重金属废水解决工程设计及其她费用详见表5-2。表5-2 设计及51、其她费用一览表序号项目取费原则总价（万元）1设计费（1）（2）3%5.852调试费（2）5%9.253监理费404招标代理费35水质检测费76实行方案费1.9共计675.3 项目资金管理（1）项目资金管理，严格执行申请、拨款制度，实行项目资金专款专用，专户管理，专帐核算制度；（2）建立项目资金管理领导责任制和会计核算制，并自觉接受财政、审计纪检和上级财务主管部门监督检查，强化项目资金管理和监督；（3）领导小组办公室按照事前审核、事中监控、事后检查规定，建立健全项目资金跟踪检查制度和重大问题上上报制度，定期不定期地开展项目资金专项检查，全程跟踪检查各项项目资金拨付、使用状况，对发现资金管理方面重52、大问题及时上报。5.4 运营费用估算（1）电费项目总装机容量为60kW，正常工作时功率为48kW。电费：48kW（0.7元/kWh）8=268.8元/天（2）药剂费按照1.3元/m3废水计，药剂费用为78元/天。（3）人工费由XXXX有限公司厂内人员兼职操作。（4）运营费用共计项目废水解决运营费用=电费+药剂费+人工费=346.8元/天即项目含重金属废水治理办法运营费用为346.8元/天。每天解决60t含重金属废水，则每吨废水每天运营费用为5.78元。第六章 工程招投标6.1 招标根据依照国家计委第九号令工程建设项目可行性研究报告增长招标内容和核准招标事项暂行规定和三号令工程建设项目招标范畴和53、规模核准规定规定，制定项目招标方案。 6.2 招标组织形式 由于涉及项目较为单一，建议招标组织形式通过自行招标方式拟定。参加招标承包商、供应商、服务提供者不得少于三家。项目建设单位应依照本招标方案，按工程建设项目自行招标试行办法规定报送书面材料。 6.3 招标方式 依照各项目实际，在勘察、设计、监理、以及重要设备、材料等采购活动中执行所有或某些招标。本项目涉及污染调查和修复项目专业性规定较强，较为复杂，因而采用单项工作内容发包方式较为适合。招标方式可采用公开招标方式。 6.4 工程招标方案根据中华人民共和国招标投标法和工程建设项目可行性增长招标内容和核对招标事项暂行规定，建设单位填报招标基本状54、况表送交审批部门。XXXX有限公司生产废水治理升级改造项目是对生产过程产生60m3/d重金属废水进行解决，达到削减废水中重金属铅、镉治理目的。由于项目专业性极强，为更广泛地获得技术保障适合采用公开招标方式进行，本项目招标内容涉及有工程勘察、设计与工程监理、修复技术内容及土壤混合时设备与安装。 本项目勘察、土建、设备及安装、运营调试和监理等进行所有招标，采用委托招标或自行招标组织形式和某些公开招标方式组织招标活动。参加招标承包商、供应商、服务提供者不得少于三家。项目建设单位应依照本招标方案，按工程建设项目自行招标试行办法规定报送书面材料。招标建议状况详见下表6-1。表6-1 XXXX有限公司生产55、废水治理升级改造项目招标状况表名称招标范畴招标组织方式招标方式不采用招标方式所有招标某些招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察设计土建设备及安装运营调试监理其她6.5 质量保障体系（1）项目建设工期短，工程建设中建立“公司自检”质量保证体系。本工程项目建设严格按工业废水解决规划和质量监督管理关于规定进行规划设计、设备安装调试质量管理。（2）生产设备采购实行招标方式，保证设备质优、价格合理，各部门、各单位统一协调、各司其责，严格按规章制度强化管理，保证项目建设整体质量。（3）施工单位要接受质监对其资质和质量保证体系监督检查，要严格按照设计图纸和技术原则、规范进行施工，对每道工序都要按质量规定，56、拟定施工工序，并对施工工程质量负责。（4）建设项目实行工程监理制，对工程进行“四控制”、“二管理”、“一协调”，保证工程经济效益和环境效益协调统一。第七章 组织实行与工程进度安排7.1 项目实行阶段为更好地完毕本项目建设，建议项目承办单位成立项目领导小组，下设人员详细组织实行该项工程。为加强项目管理，提高投资效益，由项目法人对项目策划、资金筹措、建设实行等实行全过程负责。在项目建设过程中，建议项目承办单位抽调精干人员，对项目概算控制、资金使用、施工组织、建设工期及工程质量等进行管理，保证项目准时完毕。承办单位尽早组织贯彻各项内外部条件，如项目资金筹措、设备选型、非标设备设计制作、项目设计、考察57、签约等工作。在整个项目建设过程中要抓住设计、招标、订货、施工、安装、调试和人员培训等各种环节，统筹安排好各项工作，力求迅速、优质地完毕好项目建设。7.1.1建立项目实行管理机构本项目可成立项目实行管理机构，重要任务是办理设计和施工委托手续及订立相应合同和合同（通过招标、投标和评标来拟定）；提供设计必须基本资料；申请或订购设备和材料；负责设备检查和运送；承担各项生产准备工作。7.1.2勘察设计和设备订货在设计工作开展过程中，委托专业机构进行必要现场勘测工作并提出设备、材料订货清单和非原则设备制造图纸。勘测精度要与设计阶段相适应，本项目采用两阶段设计（初步设计和施工图设计）。订购设备须考虑设备到达58、时间和安排顺序。引进国外设备时，须考虑到向国外关于公司进行询价、谈判（技术谈判和商务谈判），比选和订立合同所需要时间，以及办理各种审批手续所需时间。7.1.3施工准备项目初步设计批准之后，即可着手进行施工准备，施工准备涉及重要工作内容有：选定施工单位和订立施工合同。本项目通过投标拟定施工单位。组织设备和材料订货；完毕施工用水、用电和道路等工程；进行暂时设施建设和代替暂时工程住宅建设以及报批开工报告等。7.1.4施工和生产准备（1）施工施工阶段是项目实行时期重要阶段。本项目属大型复杂项目，须安排施工单位依照施工图撰写详细施工组织设计，依照工厂生产系统投产顺序安排车间和设施施工顺序，主体车间及其相59、应辅助公用设施配套要完整。土建施工和设备验收、发运、运送以及设备安装都要做出恰当安排，保证合理交叉进行。（2）生产准备建立管理机构，公司管理方式在项目实行过程中逐渐形成、扩大和健全。招收和培训职工，对职工调集、招聘和必要培训要做出恰当时间安排，使其和生产经营需要相衔接。组织收集生产技术资料，制定必要管理制度和各种操作规程。组织生产物资供应，贯彻原材料、燃料、协作产品、水、电、汽和其她配合条件，订立关于合同。组织工具、器具、模具、备品、备件等筹划、制造和订货。生产前推销，投产先后应制定详细销售筹划，并进行销售市场准备工作，涉及广告宣传、培训销售人员和推销人员等。7.1.5竣工验收此阶段涉及如下各60、项活动：生产前检查；试运转（单机试车或联动试车）；负荷试运转（负荷试车）；竣工验收、交付使用。建设项目必要按批准设计文献规定内容建设完毕，并经生产前检查、试运转、带负荷试运转合格后，形成生产能力，能正常生产合格产品时，应及时验收。此时生产人员进驻现场，由施工单位向建设单位办理移送固定资产手续，交付使用。7.2 劳动定员及人员培训本项目定员依照公司生产操作和实际运营状况拟定。本工程定员如下：指定1名车间副主任负责管理（兼工程技术负责），工人5人，操作人员实行一班三运转制。工程技术人员和重要技术工人应参加工程建设全过程，以利于试车投产和设备正常运转。7.3 项目实行进度依照国家建设工程定额及可研拟61、定建设规模和建筑方案，本项目主体建设工期拟定为6个月(7月-12月)。本项目重要涉及土建工程以及设备购买、安装和调试。项目筹划建设期6个月，即可建成投产，各阶段时间安排见表7-1。表7-1 工程进度一览表项目 日期7月30日前8月20日8月30日9月10日9月20日10月10日10月20日10月30日11月30日12月30日生产废水升级改造实行方案制定既有废水出设施整治在线检测设施采购安装PP储罐制作板框压滤机采购安装COD分析检测仪调试分析检测室改造员工培训废水解决运营解决后废水送样检测项目验收第八章 经济与环境效益分析8.1 社会效益由于公司在生产过程中将产出大量废水污染周边自然生态环境，62、同步严重影响人民群众寻常生活、工作环境。环境治虽然不能给公司带来直接经济效益，但会给公司自身带来间接经济效益，同步也有助于净化周边自然环境，改进本地人民群众生活环境。同步也有助于提高生产效率和产出效益。由此可见，本项目是公司经济增长和强化公司发展最后结合点，也是增进经济与环境协调持续发展。通过该项目实行和推广应用，可大大削减铅、镉污染物排量，改进和提高本区域乃至全国环境质量，将会有效为再生铅、镉污染治理提供示范，减少甚至消除引起各类铅、镉污染问题，为全国铅及镉重金属防治摸索一条新道路。本项目建设通过改进环境，提高环境水平，改进本地水质，避免和减轻污水排放对周边生产及其国民经济发展所导致经济损失63、等，所产生间接经济效益将是巨大。体当前：有助于改进投资环境、吸引外资、发展都市经济；增长农业产量；提高农副产品和工业产品质量；改进周边群众生存环境等方面。本项目建设必将对本地人民物质和文化生活提高起到更进一步推动作用，有助于提高本地人民群众水资源保护意识、树立可持续发展观念，变化自身生产生活方式，增进本地改革开放和经济发展，减轻社会压力，使经济发展由本来粗放型发展走上良性循环、科学发展道路，在国民经济发展中发挥巨大社会、环境效益。8.2 环境效益本项目投入运营后没有直接经济效益，只有社会效益和环境效益。项目建成实行，将有效地治理重金属废水污染物，同改造前相比，总铅年消减量为13.05kg/a，总镉年消减量为2.214 kg/a，大大减少了重金属废水中重金属铅和镉排放浓度和排放量，具备明显环境效益。附图一 项目地理位置项目所在地