1、人工挖孔桩基础施工方案（溶洞处理措施）目 录第一章 编制说明及依据1第二章 工程概况1 第三章 施工总体部署2 第四章 施工计划10第五章 主要施工方法及技术要求12第六章 确保工程质量的技术组织措施22 第七章 确保安全生产的技术组织措施29 第八章 确保文明施工的技术组织措施37第九章 确保工期的技术组织措施38 第十章 环境保护措施39第十一章 事故应急救援预案40 第一章 工程概况1概述工程名称：XXXX8#、19#、3#车库。本工程位于路线XX镇XX校门对面，北侧为XX河，西临XX大道。 18#、19#为剪力墙结构，地下一层，为人工挖孔灌注桩，基础设计等级为乙级，设计使用年限为50年2、，结构耐火等级为二级，地震基本烈度6度，抗震类别为丙类。 3#车库，设计使用年限为50年，耐火等级为二级，地基与基础设计等级为乙级，为独立柱基和人工挖孔桩，为钢筋混凝土框架结构，框架结构抗震等级为四级。 本次施工XXXX8#、19#采用人工挖孔桩基础。桩身砼等级为C30，护壁砼等级同桩身，桩端持力层中风化泥岩层，具体详见结施图中的人工挖孔桩设计详图。第二章 施工总体部署 2.1总体目标2.1. 1工程质量全部达到设计的功能和标准，所有分部分项工程均一次验收通过。2.1.2工程进度根据甲方移交的场地合理按排各栋的施工工期，在要求工期（30天）内完工。工期不包括桩基质量检测时间，但如有增加工程、业3、主原因、遇台风或不可抗力因素引起工期延误的时间除外。2.1.3安全生产防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大机械设备事故，无坍塌，无火灾事故，无食物中毒事故等“五无”要求。2.1.3文明施工努力做好规范管理，场容、场貌管理。2.1.4环境保护按项目管理法的要求组织各专业工程的平衡，交叉流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地自始至终保持最优化组合和最佳工效。2.2施工准备2.2. 1初期首要准备工作（1） 图纸及方案方面的学习、交流、会审；（2） 现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料移交；（3） 现场搭临时设施的施工；（4） 水电管线架设、铺设；（5） 机械设备进场布置、检修；4、（6） 管理人员就位，分层次签订责任书；（7） 施工人员进场交底及技术、质量、安全教育；（8） 周转材料、安全用品进场。2.2. 2搭建临设（1） 总平面布置按照施工总平面布置图布置施工区域，施工区包括材料堆场、钢筋加工场、机械布置等。（2） 施工排水系统进场并对场地进行平整后，布设好场地内的排水系统，使污水、雨水能顺利的流排。施工污水经沉淀后排入附近下水道，确保场区的施工文明及环保。2.2.3施工临时用水桩芯砼采用自拌砼，临时用水主要是护壁砼用水，水量不大，以满足消防需要为准。 2.2.4施工临时用电为了保证安全生产、文明施工，据JGJ46-2005、建设部部标施工现场临时用电安全技术规范编5、制本临时用电设计。（1） 负荷计算：根据以往的现场设计经验和本工程设备用量所示,现以施工最高峰时期现场用电量估算容量: P计 = 1.051.1(K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4) 其中:电动机额定功率: P1=958KW 电焊机额定容量: P2=160KVA 室外照明容量: 4=30KVA 取cos=0.75 K1=0.5 K2=0.5 K4=0.8 P计= 1.1 (0.5958/0.75+0.5160+0.830) = 816.9KVA（2） 变电所甲方提供变压器的总容量820KVA，才能够满足人工挖孔桩基础高峰时的施工用电。2.2.5技术准备技术准备工作是项目施工正常运作6、的重要保障，在施工过程中，一定抓好技术方面的工作，技术准备主要安排计划如下：(1)组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，并且技术人员要将工程、施工方案技术措施及重点部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范及施工方案组织施工；(2)认真学习施工图纸，会同设计院、业主及监理单位进行图纸会审，做好会审记录，作为施工依据及技术资料报告；(3)进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确诊；(4)按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机械，做好场内施工道路，确保水电畅通，做好各工程机械的维护保养工作，并组织全体施工人员进行质量及安全教育；(5)做好7、原材料检验，及时提供原材料试验报告和砼配合比。2.2.6现场施工准备(1)组建施工管理机构和相应的专业施工队伍，并进行进场前的教育；(2)编制材料和设备供应计划并做好材料采购供应，安排好施工机具设备的维修保养工作；(3)落实施工场内人工挖孔桩施工土方倒土坑位置；(4)测设线路及标高的控制网；(5)确定施工范围，平整场地，做好场区的临时排水；(6)落实季节性的施工措施。2.2.7施工机具准备所需施工机具见第四章第4.2节。2.2.8防雨、防汛和消防设施准备施工期间，要考虑可能出现的汛期，因此应特别注意做好雨季施工的防汛的准备工作。(1)雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护好电源设备8、，并作好设备、机具的防雨工作；(2)准备足够数量的雨布，小雨时为未初凝的砼表面及时进行遮盖，为现场操作工人备足雨衣；第三章 施工计划 3.1施工工期及进度计划根据甲方移交的场地合理安排施工工期，计划工期30天3.2施工人员配置及劳动力安排计划劳动力进场计划表序号人员名称人数1管理人员92挖桩人员303木工54 钢筋工155电工16机修工、杂工17浇捣混凝土人员158电焊工2合 计78根据甲方移交的场地情况合理安排劳动力计划。第四章 主要施工方法及技术要求4.1降排水系统沿挖孔桩场地四周施工一条闭合的明沟加集水井的排水系统，以及在场地出水口处的沉淀池，挖孔桩的水抽至集水井中，集水井抽出的水经明沟9、汇集于沉淀池后再抽排入污水管道。对于地下水位高的挖孔桩施工部位，开挖时首先要降低地下水位。在该区段中部位置选择一个最长桩位，优先开挖于其他桩3-4节，护壁要比其他桩加厚50mm左右，增加侧壁强度，在侧壁不同方向上沿竖向每隔500mm加埋一个25溢水管，进行深差降水，这样利于地下土质稳定、便于其它桩点挖土施工。在挖孔桩施工过程中，做好降排水对周边环境的影响。4.2施工场地硬地化处理考虑到主体设计地板底下需浇灌混凝土垫层，同时又能起到方便挖孔桩土方及砼斗车场内运输和测量放线工作，做好文明施工准备，就需对施工场地范围内的现状表面土体进行垫层砼处理，采用自拌砼C15浇捣厚100。4.3人工挖孔桩4.310、.1施工工艺流程测量定桩位 砼防踢护壁（H=250） 采用 “十”字线引出方式把孔中心引至护壁上，用水泥钉、油漆做好标志 埋设护栏钢筋，护栏制安 第一节挖土、孔内排水通风 校正孔中心及几何尺寸 修整孔壁 绑扎护壁钢筋 安装护壁模板 校正中心及模板圆度 浇灌护壁混凝土 养护 拆模板、修理护壁砼 下节挖土、排水、送风循环施工 终孔验孔 钢筋笼制安 钢筋笼隐蔽验收 浇桩身砼 养护。4.3.2测量放线检查复核控制桩各点，检查其建筑基线尺寸是否符合点位。根据有关坐标、水准点，测定各轴线的位置与场地标高。对各轴的位置，均设置轴线编号，并加以标记，且做好临时保护措施，不得随意破坏。用全站仪、经纬仪及钢尺依各11、轴线定出各桩位，用红漆标在垫层上，待第一节护壁施工完成后再引入孔壁上，用红油漆或水泥钉标志，作为挖孔依据。放好轴线后，及时报告监理或甲方验线，复核后方可开工。为了确保桩的垂直度达到设计与施工规范要求，井孔开挖时，应根据测量定位后的桩中引出“十”字线，在第一节井壁上作出标记，当挖孔完成拼装护壁钢模时，在“十”字线交点引吊桩中线，核校尺寸正确，没有偏位后，才浇注护壁砼。4.3.3砼防踢护壁桩孔开孔第一节土方时，挖孔土方深度约1m，护壁模板高出地面25cm，外侧用高20cm的薄铁皮封闭，护壁厚度和砼浇灌按设计要求施工，并插入4根长1m的16钢筋，作为安全栏网立柱，再用3道8钢筋沿圆弧立柱钢筋焊接形成12、防护网。4.3.4桩孔开挖根据现场情况对桩距小于2.5倍桩径的桩采取跳挖间隔施工，即桩身混凝土强度达到5Mpa后方可进行邻桩的挖孔作业。相邻桩的桩端持力层的标高相差较大时，应采用跳挖间隔施工，并施工较长桩。开孔前浇灌第一节防踢护壁后开始下挖。土方开挖分节进行，第一节挖深约1m，浇钢筋混凝土护筒，往下施工时每一节作为一个施工循环（即挖好一节土后立即浇灌此节的混凝土护壁）。一般土层中每节高度为1m，在流砂、流泥区段每节高度宜小于0.5m，特殊地质下挖孔速度应视护壁的安全情况而定，扩底部份先挖桩身圆柱体，再挖扩底尺寸从上到下修成，松散土层用铲，镐开挖，进入强风化层后用风镐。土方每挖好一节，就要绑扎钢13、筋，支模和浇砼，然后才能挖下一节，每天进深为一至二节。结合地质报告对可能有流砂、淤泥的桩，每节下挖时先用2m长20钢筋打入土中，探测是否有流砂、淤泥，并根据打钢筋力的大小初步确定其厚度，如遇流砂、淤泥层时，使用半模，每节下挖0.3-0.5m，先用长1m的16钢筋沿圆周向下打入，间距150，用铁锤打入土中，再用稻草或麻袋配合堵住流砂、淤泥，护壁钢筋加强为10100，在特殊情况下，可采用钢护筒代替模板施工。并提高砼标号或加入早强剂，使砼早期强度较高，组织快速施工。挖深超过4米后，要用鼓风机连续向孔内送风，风管口距孔底2米左右，孔内照明采用36V安全电压（若孔内环境潮湿，应采用12V安全电压），防爆14、灯泡，灯泡距孔底2米。在开挖过程中，如有水时，下挖时随吊桶将泥水一起吊出。如渗水量大，则在孔底侧挖集水坑，用高扬程水泵排出。持力层为中风化泥岩，桩端嵌入持力层内，若发生特殊情况，则必须通知设计院进行处理，而不得擅自隐蔽。开挖过程中遇土洞、溶洞时的处理：（1）土洞即在土体由地下水溶蚀而成的溶洞，溶洞内无岩石，一般可能为流质泥浆填充或无填充物的空洞等几种情形。在无外力搅动请况下，溶洞壁一般都处于稳定状态，所以在遇到土中溶洞时应尽量避免搅动溶洞壁，不宜采用爆破方法施工。要穿过土体中溶洞施工时应采用人工清除溶洞中填充物再回填密实材料的方法施工。第六章 确保工程质量的技术组织措施6.1工程质量保证体系615、.2工程质量控制程序图6.3工程质量目标管理为了确保优质高速地完成工程任务，必须对工程施工全过程的工程质量实行目标管理，即：将质量落实到具体的人头上，并实行奖惩制，形成千斤重担众人挑，人人头上有指标的管理机制，让全员参加质量管理，让每个职工感到身上有压力、有动力、最大限度地调动和发挥每个人的生产积极性和聪明才智，提高全员的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每项具体工作都要围绕“目标”，这个中心而展开，由此整个施工过程中将“以目标管理统揽全局，全面质量管理为手段”开展质量管理工作。6.4质量保证措施6.4.1管理要点开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，16、做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：（1）严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工。隐蔽验收、检验批验收在工程项目部自检合格的基础上，报请监理工程师会同施工方质量检查员验收，合格后，填写验收记录和组织下道工序施工。分项工程验收在工程项目部自检合格的基础上，报请监理工程师会同施工方质量（技术）负责人验收，合格后，填写验收记录和组织下道工序施工，但挖孔桩验槽还应通过业主方通知勘察、设计单位项目负责人参加。挖孔桩分部工程验收在工程项目部自检合格的基础上，报请总监理工程师17、会同施工方项目经理和质量（技术）负责人、勘察、设计单位项目负责人验收。（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。（3）施工前工长必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。（4）施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。6.4.2测量（1）了解施工部署，制定测量放线方案A 从施工流水段的划分、开工次序、进度安排和施工现场临时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排；B 根据现场施工总平面布置与各方面协调，选好点位，防止事后相互干扰18、，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留；C 根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案；D 根据场地情况、设计与施工的要求便于控制全面又有长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网；E 验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度，防止错误。（2）平面控制测量A 首先采用全站仪在远离施工场地不受施工影响的地点建立一个平面控制网，控制点应设置牢固、稳定，不下沉，不变位，平面控制点不得少于3个，精度等级二级导线，平面控制点作为今后施工定位、标定的基准点；B 根据施工总平面图上拟建（构）筑物的坐标位置，基线，基点相关数据，用全站仪进行测设，作为施工临时控制19、点；C 每次放线时应对临时控制点进行检查，如临时控制点出现位移，应重新根据平面控制网点进行改正，以保证控制主轴线准确无误；D 平面控制点每半个月检查一次，确保其准确无误。（3）高程的控制测量在施工场地四周建立一水准网，水准网的绝对高程从附近的高线水准点引测（引用的水准点应经过检查）。联系于网中一点，作为推算高程的依据。为了保证水准网能得到可靠的起算依据。为了检查水准点的稳定性，将在远离施工场地不受施工影响的地点建立流水作业基点组，点数为三个。每隔一定时间，或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。6.4.3垂直度开孔后在第一圈护壁上面弹出中心十字线，并以20、4根钢钉固定在孔口护壁顶面上，用以校核桩中心点。在第一节护壁内上侧，清晰标记桩号、标高、孔径、安放钢筋笼前要复核护壁顶面高度，以保证钢筋笼和砼浇筑标高控制准确。第一节护壁模板拆除后，应将桩控制轴线、高程引到第一节砼壁上，可用十字线对中，吊线锤测出中心线圆周，根据基准点测验孔深。为保证桩垂直度，要求每浇灌完三节护壁，施工员需校核中心位置及垂直度一次。6.4.4持力层当桩孔挖至设计要求的持力层中风化砂岩时，要及时通知监理公司，由监理公司组织建设、质监、设计、地质等部门参加验收，认为已进入持力层后，才可以做扩大头和终孔。6.4.5清理孔底每根桩终孔并做好扩大头后，在浇桩身砼前，要重新彻底清理孔底，无21、虚土沉渣后立刻浇灌桩芯混凝土。6.4.6钢筋笼钢筋、电焊条都必须具有出厂合格证，钢筋必须按规定或规范进行检验，未经验收或不符合要求的钢筋一律不准投入使用。桩身钢筋笼安装绑扎后应通过监理及有关单位验收，并做隐蔽验收记录。第七章 确保安全生产的技术组织措施7.1安全施工管理体系成立项目经理为安全生产领导小组。项目经理为该工程安全生产第一责任人，各施工队、生产班组建立相应原安全生产管理小组，由专职安全员统抓各项安全工作，每个生产班组确立一名兼职安全员并要求各职能部门在各自相应的业务范围内，对安全生产负责使安全生产，在纵向上从项目经理到作业班组工人；在横向上以各施工队到各业务部门都来参与安全生产管理工22、作，使工作项目得以优质、高速、低耗、安全顺利地完成。7.2现场安全制度7.2.1充分发挥安全“三件宝”，即安全帽、安全带及安全网的作用。凡进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，穿工作服，不准穿拖鞋或赤脚。7.2.2施工现场人流入口处要有明显的指示标志。要设立醒目的标语、警句提醒进场人员注意安全。7.2.3各种建筑材料的堆放必须按照施工总平面布置图定点码放整齐。各种施工机械在使用前要进行经常性的检查，并建立定期保养制度，上下班必须做好记录，以保证机械的传动部位及吊装的索具有良好的工作性能，机械设备的操作人员均持证上岗。7.2.4使用电动机具必须装有漏电保护装置。7.2.5电工在安装、维修、拆除施23、工用电缆时，必须有两人以上同时操作，不得单独从事高空作业。7.2.6施工现场的机具如砼搅拌机、对焊机、弯曲机、切割机等，都按规定设防护棚和采取防雨措施。7.2.7每根挖孔桩当天完工后孔口必须用木板将其盖住。7.3安全用电及防台风防雷击措施7.3.1施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。7.3.2施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不得低于6m，其它地方应不低于5m。7.3.3所有用电设备一律接地接零，电动机械的小型工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均应上锁，架设和拆除24、供电线路一律由电工负责操作，严禁其它人员乱拉电线。7.3.4在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作并采取相应的措施。7.3.5台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对独立的机械及堆放物进行加固。7.4安全防火措施为了加强消防工作，确保本工程顺利施工，依照国家消防条例，吸取各方面经验教训，根据本工程的场地、工程实际特点等，特制定如下措施：7.4.1消防工作：实行“预防为主，防消结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作认识，把安全防火工作提到工作议事日程上来，作为一件大事来抓。 7.4.2严格贯彻执行防火工作逐级责任制，凡参加施工的单位，不论建制如何，只要是工25、程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市政府法规的精神。7.4.3保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施工现场安全。7.4.4建立健全组织：为加强安全防火工作管理，项目部成立防火安全领导小组。7.4.5加强对消防器具的配备：在住宿区临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。20