1、通风空调系统安装施工方案1、风管及部件制作和安装（1）镀锌铁皮风管施工中，应注意保护镀锌层，不得在地面上拖拉铁皮，不得在铁皮表面放线出样板，以免破坏镀锌层。（2）为了确保通风管道严密性，要求板材拼接缝应用单平口咬口并打平，管径在500mm以上时，应采取转角咬口，或联合角咬口，不得采取按扣式咬口。在主风管法兰角部翻边处如遇缝隙则应用焊锡补牢。（3）矩形风管边长大于630mm或保温风管边长大于800mm时，如管节长大于1200mm应在其中间部位加设加强法兰。（4）矩形风管翻边铆接应采取镀锌铆钉，铆钉孔中心距不得大于100mm，翻边宽度应为6-9mm，风管翻边不得过少或过大，以免影响连接紧密性。（52、）风管法兰在制作过程中要求进行校正，不得采取不直角角铁，法兰螺栓连接孔间距应小于120mm。（6）在任何情况下，全部不准在风管上烧法兰，以免焊渣飞溅，破坏表面层或影响母材材质。（7）风管安装在同一中心线上，打吊码时先放线定位，并确定各吊杆长度，悬吊风管合适位置加设防摆支架，支、吊、托架形式、规格、位置间距及固定必需符合设计要求和规范要求。（8）靠墙安装风管，管外皮和墙面距离大于150mm。（9）水平安装风管不水平度许可偏差每米不应大于3mm，总偏差小于20mm。（10）垂直风管安装后不垂直度许可偏差每米小于2mm，总偏差小于20mm。2、风口安装:风口和风管连接应严密、牢靠，边框和建筑物装饰面3、贴实，外表表面应平整不变形，调整应灵活。风口水平安装，水平度偏差不应大于3/1000。风口垂直安装，垂直度偏差不应大于2/1000。同一厅室、房间内相同风口安装高度应一致，排列应整齐。3、风管保温（1）风管保温前必需将风管表面油污、灰尘抹洁净，检验保温材料规格及质量，先做好试验保温。（2）保温材料应和风管表面紧密贴合，保温板接缝处应严密，横向保温缝应错开，表面保护层应严密、均匀。（3）阀门、法兰及其可拆卸部位保温应考虑能单独更换、拆卸。（4）全部保温材料接口应在轻微挤压力下粘合。割隙口应尽可能安装在不显眼处。4、设备安装（1）全部设备安装前要进行开箱检验，检验内容包含依据设备装箱清单说明书、合4、格证、检验统计和必需装配图和其它技术文件，查对型号、规格和全部零件、部件、隶属材料和专用工具；主体和零、部件等表面有没有缺损和锈蚀等情况；设备充填保护气体应无泄漏，油封应完好。（2）混凝土基础要达成养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等要符合设计要求。（3）吊运设备前要查对设备重量，确定适宜吊运工具，吊运捆扎应稳固，关键承力点应高于设备重心，吊装含有公共底座机组，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。（4）空调机组安装吊装式空调风柜，用型钢作安装吊架，吊架吊点尽可能选择在梁上，承力吊杆及膨胀螺栓要依据吊柜重量进行受力核实。风柜进、出水管连接要利于以后维护，四面要留有足够空间。5、风柜安装要利于冷凝水排放。（5）风机安装通风机底座使用橡胶减振垫安装在基础上。风机进风管，出风管设置独立支撑，并和基础牢靠连接，风管和风机连接时，不得强迫对口，机壳不得承受其机件重量。风机传动装置外露部分加设防护罩，直通大气风口，风管加装保护网。5、通风空调系统调试（1）、通风系统调试步骤次序说明以下:调试各风口处阀门，使其风量分配符合设计要求数或百分比。调试系统主风道阀门，使主风道流量达成要求流量，则此时各风口处流量也达成设计值，调试完成。（2）、空调系统调试次序及方法以下：、系统风量调整分新风、回风、送风三部分调整。 a)新风量调整：调整新风进口调整窗开启角度大小直到测出风量值达成设计值为6、准。b)回风系统调整：该调整分三步：第一，调整各回风口处风阀使各风口处流量分配符合设计要求值或百分比；第二，调整各支风管处阀门，使各支风道风量分配符合设计值或百分比；第三，调整主风道阀门，使系统总风量达成设计值，则回风调整完成。c)送风系统调整：该调整也分三步：方法同回风调整相同，先调各送风口风量，再调各支风管风量，最终调主风道风量直抵达成设计值为准。系统风管调试完成以后，可进行温湿度调整，拿一对干、湿球温度计（大房间可取数对）测量房间干、湿球温度，和设计室内温湿度相比较，若不满足要求，则调整冷媒进、出口阀门来改变供冷量及加湿量来控制送风温、湿度，直到房间参数达成设计值，调试过程完成。6、安全和文明施工（1）施工人员必需戴安全帽、穿工作服、工作鞋。（2）保持施工现场整齐，管件摆放有序。（3）氧气瓶、乙炔瓶放置在远距火源地方，并放置干粉灭火器2个。（4）天天收工前，认真检验，电源开关，氧气瓶，乙炔瓶开关关闭情况。（5）清除火源，对不安全原因立即处理。