1、通风空调工程制作安装方案1、 概况安装工程要求，工作环境舒适性空调温度18-28，相对湿度65%。2、 目标和范围本施工技术方案叙述了通风、空调系统设备、金属风管等施工步骤，以求确保施工质量和工程进度，指导工程施工顺利完成。本方案适适用于本工程通风空调专业安装。3、 编制依据通用和空调工程施工及验收规范 GB50243-97工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89通风和空调工程质量检验评定标准 GBJ304-88组合式空调机组GB/T14294-934、 施工准备4.1 人员配置施工人员应含有一定专业技能，能使本系统安装质量达成技术规范要求，本工程具体配置施工人员。暖通专业工程2、师一名，工机具配置：序号名称规格单位数量备注1电动咬口机YK612A台22折边机WS-1.5台13联合角咬口机YZL1.2B台24单平咬口机YR6A-1.6台25无法兰联合机T1.2台16铁皮剪刀10#、12#把10各4把7电动剪刀0.5-1把58升降机7米台49电焊机300A台313硅胶枪通用把416手拉葫芦2T*6m台417手动拉铆枪把618冲击电锤25台619电动剪F3.2台420手枪电钻6MM台622台钻16MM台34.2 材料配置：通风和空调制作安装使用材料、满足使用附出厂合格证或质量判定文件，对制作风管及部件用镀锌板、碳钢板、不锈钢板等材料表面应光滑、洁净、平整、无锈蚀、无锌层剥落3、，镀锌层厚度满足0.02mm。型钢应等型、均匀、不应有裂纹、气泡、凹凸等质量缺点。4.3 环境配置：4.4.1 现场配置有通风管道加工车间，组成制作风管、法兰能力，配电设施完好；4.4.2 车间内备满足使用确实通风加工设备，机械性能和电气运转良好；4.4.3 要有堆放保管成品风管成品场地，和通到施工地点道路要保持通畅；4.4.4 暖通设备基础、风管托架基础，经相关部门验收后，方可安装；4.4.5 风管安装现场应含有安装条件。5、 操作步骤风管板材划线下料板材机械剪切机 械成 形管件部件下料加工防腐油漆组对法兰和风管组装焊接（咬接）成品检验工程结束填写交工统计中间交工系统调试漏风量测试安装6制作4、安装关键点6.1 板材划线下料风管在划线下料前，应依据设计要求，图纸会审统计、施工验收规范等技术文件，结合现场实测数据进行查对，以确保尺寸正确性。6.2 板材机械剪切板材机械剪切时，应精心操作，避免剪切歪斜现象，剪后板件，应做好显著标识。6.3 管件、部件下料加工6.3.1 管件加工通风空调管路系统中，采取弯头、三通、异径管及往返弯等管件加工使用材料规格、板材厚度及连接方法等和风管相同。因各类管件展开下料较为复杂，应认真仔细施工，不得马虎从事。管件制作对于园形弯管弯曲半径（以中心线计）和量少节数应符合设计要求，园形风管三通、四通，其夹角为1560夹角许可偏差小于3。矩形弯管弯曲半径应符合设计要5、求，内弧形、内斜形矩形弯管，矩形边长尺寸大于或等于500mm，应设置导流片。风管法兰加工时，其内径比风管外径略大于23mm，法兰表面应平整，以预防漏风现象。法兰距应符合设计要求和规范要求，通常螺栓距不应大于150mm，铆钉孔距不应大于100mm。6.3.2 通风部件加工通风空调工程中部件包含多种风口、风阀、罩类、风帽及柔性短管等部件、制作加工时，应达成以下优良标准：6.3.2.1 部件组装，连接严密牢靠，活动性灵活可靠，松紧适度；风口外观质量达成在合格基础上，外观光滑，美观。6.3.2.2 风阀制作，阀板和手柄方向一致，启闭方向明确。多时阀片叶片巾合，搭接一致，轴距偏差大于1mm。6.3.2.6、3 罩类制作，罩口尺寸偏差每米2mm/m，连接处牢靠。无尖锐边缘。6.3.2.4 风帽制作，尺寸偏差2mm，形状规整，旋转风帽重心平衡。6.4 机械成形和组对风管成形，组对应达成以下标准：6.4.1 风管外观，应折角平直，园弧均匀，两端平行，无翘角，表面凹凸小于5mm，风管和法兰连接牢靠，翻边平整，宽度大于6mm，紧贴法兰。6.4.2 风管法兰孔距符合设计要求和规范要求，焊接牢靠，焊缝处不得设置螺孔，螺孔含有交换性。6.4.3 若无设计要求按规范，矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管程长主在1.2m以上应采取加固方法。其风管加固应牢靠，整齐，间距适宜，且应7、均匀对称。6.4.4 风管和配件表面不得有划伤缺点，不锈钢风管和配件加工和堆放时应避免和锈蚀碳素钢构件在一起。6.5 焊接（咬接）本工程风管连接有两种形式：焊接和咬接，对于碳钢风管和不锈钢风管采取焊接。要求焊缝表面不许可出现裂纹、气孔、夹渣、凹陷，严重咬边等现象。镀锌风管连接采取咬口接缝形式，（对碳钢板厚度小于或等于1.2mm，不锈钢厚度小于或等于1mm时也宜采取咬接）。板材拼接咬口和园形风管闭合咬口可采取单咬口，矩形风管或配件，可采取转向咬口，联合角咬口，按扣式咬口，园形弯管可采取立咬口。对咬口要求：咬口缝结合应紧密，不应有半咬口或张裂现象，直管拼接纵向咬缝应错开，咬缝宽度应均匀。6.6 风8、管和法兰组装连接风管和法兰制作时，应充足考虑组装连接配合，为避免和法兰尺寸产生误差，造成风管和法兰组装困难，风管制作尺寸应以外径或外边长为准，这么可提升风管和法兰利用率。6.7 防腐油漆依据设计要求，对风管及部件进行防腐油漆，刷漆前，应消除表面灰尘，污垢和锈斑，并保持干燥。刷漆应使膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂等现象，支、吊架防腐处理和风管相一致，其明装部分必需刷面漆，明装系统最终一遍面漆，宜在安装后涂刷，6.8 安装6.8.1 支、吊架安装风管支、吊架安装是风管系统安装第一道工序，支、吊架形式和设置应依据现场支持构件具体情况、风管重量，截面大小，施工图纸和规范要求，本着即要确保支9、架强度，预防变形，又要节省钢材标准，合理选材设置。对安装好支吊架质量要求：预埋件或膨胀螺栓，位置正确，牢靠可靠，埋入部分不应刷油漆，并应清除油污；悬吊风管应在合适处设置预防摆动固定点；支、吊、托架不得设置在有风口、阀门、检验孔处，吊架不得直接吊在法兰上；安装在支架上园形风管，宜设托座，托架用扁钢弯成，风管有保温层支、吊、托架宜设在保温层外部，不得损坏保温层。6.8.2 风管安装6.8.2.1 风管安装前核实风管及部件位置、标高，应和设计图纸相符，并检验土建预留孔洞，预埋件位置符合要求。6.8.2.2 风管连接长度，应依据风管壁厚、法兰和风管连接方法、安装结构部位和吊装方法等原因决定。为了安装方10、便，在可能条件下，尽可能在地面上进行连接，通常可接至1012m左右。在风管连接时不许可将可拆卸接口处装设在墙或楼板内。6.8.2.3 风管在安装前，对安装好支、吊、托架再深入检验位置是否正确，是否牢靠后依据预先确定吊装方法，根据先主管，后支管安装程序进行安装。 风管安装质量要求：水平安装风管，水平度许可偏差3mm/m，总偏差20mm；垂直安装风管，垂直度许可偏差2mm/m，总偏差20mm。6.8.3 部件安装6.8.3.1 阀门安装应牢靠，调整和制动装置应正确、灵活、可靠，并标明阀门启闭方向。6.8.3.2 风口安装，应注意风口和所在房间内吊顶标高一致。风口和总管连接应牢靠可靠，接口严密不漏风11、。6.8.4 设备安装 通风空调系统关键设备有空调机组、通风机、风机盘管等，设备安装要依据设计图纸设计要求，根据前后安装次序进行，并应符合质量标准要求 设备安装前，开箱后依据装箱单检验设备完好情况，并验收设备基础，应符合施工图纸和规范要求，做好开箱检验会签统计。6.8.4.1 组合式空调机组安装：各功效段组装，应符合设计要求次序和要求。 机组应清理洁净，箱体内应无杂物。 机组应放置在平整基础上，基础应高于机房地平面。 组合式空调机组各功效段之间连接应严密，整体应平直。 检验门开启应灵活，水路应通畅。6.8.4.2 空气处理室安装： 金属空气处理室壁板及各段组装，应平整牢靠，连接严密，位置正确。12、 喷水段不得渗水，检验门不得漏水，冷凝水引流管或槽应通畅，冷凝水不得外溢。 预埋在砖、混凝土空气处理室构体内供、回水短管应焊防渗肋板，管端应配置法兰或螺纹，距处理室墙面应为100150mm。 表面换热器散热面应保持清洁、完好，用于冷却空气时，在下部应设排水装置。表面换热器应有合格证实书，外观检验无损伤，无特殊要求时，安装前可不做水压试验。但安装后应做水压试验，试验压力等于系统工作压力1.5倍，且不得小于0.4Mpa，观察时间为5分钟，压力不得下降。 水压试验后换热器和围护结构间缝隙，和换热器之间缝隙，应用耐热材料堵严。6.8.4.3 现场组装空调机组，应做漏风量测试，空调机组静压应为700Pa13、，漏风率不应大于3%，用于空气净化系统机组静压应为1000Pa，当室内洁净度低于10000级时，漏风率不应大于2%；洁净率高于或等于10000级时，漏风率不应大于1%。6.8.4.4 对于通风机，风机盘管等其它通风空调、设备安装，从设备搬运、开箱、吊装、组装安装全部应按设计要求和要求施工，并符合技术文件和规范要求。设备和风管连接处应严密、牢靠，对明装风机盘管应做外观保护。6.9 漏风量测试 通风、空调系统设备、风管安装完成后，应进行漏风量测试。正压或负压系统风管和设备漏风量测试分正压和负压两类，通常可采取正压条件下测试来检验。 系统漏风量测试能够整体或分段进行，测试时，被测系统全部开口均应封闭14、，不得漏风。 被测系统漏风量超出标按时，应查出漏风部位（用听、摸、看或烟），做好标识。修补完工后，从新测试直到合格。 漏风量测定值通常应为要求压力值下实测数值，特殊条件下，不一样工作压力下漏风量可按下式换算： Q = Qo ( P/Po )0.65其中：Po要求试验压力，500Pa；Qo要求试验压力下漏风量（m3/h.m2）；P 风管工作压力（Pa）；Q 工作压力下漏风量（m3/h.m2）。6.10 单机调试安装结束后应对设备进行单机运转调试，评定其开启运行是否正常，然后分别对其转速、温度、振动、噪声、电流进行测试，并调整其总风量，以满足设计要求。A 在额定电压下开启，稳定运转5mm，停止运转15、，反复三次无异常现象；B 总风量实测值不低于额定值95%；C 机组噪声：u 机组额定风量5000m3/h，机组噪声声压级不超出65dB（A）u 机组额定风量1500025000 m3/h，机组噪声声压级不超出80dB（A）；u 机组额定风量3000060000 m3/h，机组噪声声压级不超出85dB（A）；D 机组振动，风机转速大于800r/min时，其振动速度小于4mm/s；E 在各风排口，风量实测值和设计值许可差15%。6.11 空调系统调试空调系统实际指标，能否符合设计要求，达成设计技术要求是调试关键目标之一。故在空调系统建成后，要由设计、施工和使用单位联合组成一个调试班子，对空调系统进16、行全方面测定和试运转试验，这是一项很关键而又细致工作，它包含：对空调系统各步骤，和电气动力、控制系统检验、风机性能测定系统风量测定、调整、空调箱性能测定和调整，自动控制系统各步骤测定调整、消声性能测定、和室内空气参数测定、和调整等等，要达成目标是使各步骤风量、风压、温度、冷热量指标，和自动控制系统调整性能符合设计和要求。6.11.1 系统和风机风量测定调整6.11.2 风机风量、风压测定调整风机风量、风压测定，通常见毕托管微压计测定，风速小系统变可用热球风速仪测定风速，测定时，把全部风量调整阀全部打开，把三通调整阀调到中间位置，分类测量然后平均。通风机风量为出入口所得风量平均值，通常空调系统只17、把风机出口管上所测风量作为风机风量，风机风量通常应比空调系统总风量略大。假如测定结果比设计要求风量小得多，则必需在风机动力符合许可转速下改变皮带轮大小，以增加风机转数（具体参数由设计院确定）。6.11.3 系统风量测定调整风机风量、风压测定（或调整后）达成设计要求时便可进行系统风量全方面测定（系统各阀仍在全开位置），它包含：总送、回风量、新风量、一二次回风量、排风量和系统中各总支管、支管和房间风量。经上述对整个空调系统风量初步摸底测定以后，便可开始进行系统风量平衡调整。因为在调整过程中，各调整阀全部相互影响所以需要数次反复才能调整得比较适宜，整个系统调整适宜固定好调整阀位置，并用红漆做标识。618、.11.4 空调箱风量调整这个步骤关键测调空调箱各部分压力，使其处于正常状态，测调亲朋风，一二次回风，目标是看它们能否按设计要求组成不一样混凝土合比，若是新风百分比固定系统，最终调整互使新风满足要求。6.11.5 室内空气参数测定调整室内空气参数测定调整是在系统风量平衡已完成，机房参数也按要求调整好后进行，测定内容包含纵横驰骋横断面温度场和速度场测定，湿度测定，噪声测定和正压测定调整等等。6.11.6 在要求精度高空调房间，需要沿房间高度选择多个有代表性横断面和沿宽度选择多个纵断面测定温度改变情况（即温度场）、气流改变情况（即速度场）和温度情况。纵断面（立面）一段离地面2m以下选择多个断面，按19、等面积法均匀布点（或其它布点方法）进行测定，测定部署多少，依据要求高低硐个点即可。温度测定仪表依据空调精度选定，标准是仪表误差应小于室温要求精度，比如0.5空间，用0.10.2刻度水银温度计或小量程动圈表精密热电阻；假如需要了解昼夜室温改变情况，可用自动平衡电桥统计改变热电阻或DWJI型双金属温度计测定。6.11.7 室内风速用热球风速仪测定，并在测点处附一根很轻纤维以观察风向，测定时人要远离气流流动方向。6.11.8 室内相对湿度，如无特殊要求通常只测定工作面湿度就行了，测定仪表用通风干湿球温度计，假如要多点快速测量，可用经校对过热电阻干湿球温度计测定。若需要连续统计可用DHJI自记毛发湿度20、计。6.11.9 温度、湿度和气流流速测定完成后，按点给出其数值（气流要标出方向），并求出其平均值，然后进行分析调整。6.11.10 室内正压测定调整室内正压测定调整是在室内气流组织和温湿度调整适宜后开始。在测定前把房间门窗关好，首优异行粗调，把各房间调成正压。用一细纤维丝放在待调房间门缝处，看气流流动方向，如从室内向外流室内为正压，流速愈大表示正压值愈大，然后用微压计进行细调，使每个房间正压值基础相同，对于防云消雾散要求严格房间正压值要大些，反之小些。室内正压值大小，视要求不一样而定。对于通常空调房间，为稳定室内空气参数和通常防尘要求，应便室内正压保持23毫米水柱。对于净化或超净房间，依据设21、计要求调整。其标准是：室内走廊生活间室外。通常室愉和室外相比，其正压调整，主在是调整回风口风量。如室内正压小，就关小回风在百叶经降低回风量，若出现回风噪声加大，则考虑调回风支管阀来降低回风量，或增加送风量。6.11.11 噪声测定为了测定消声器是否达成了预期效果，能够在空调系统运行情况下，测定消声器前后噪声级。房间噪声级应在工作区内用声级计加以测定，能够在空调系统正常运行或停止工作和室内活动正常或停止等多种情况下进行，以利分析产生噪声原因，确定调试方案。6.12 工程结束工程结束后，应提出下列技术文件6.12.1 施工图设计修改文件及材料代用统计。6.12.2 所用主辅材料材质合格证，设备合格证。6.12.3 风管施工、涂漆、绝热工程施工检验统计。6.12.4 完工图。