1、通风空调工程制作安装方案1、 概况安装工程规定，工作环境舒适性空调温度18-28，相对湿度65%。2、 目的和范围本施工技术方案叙述了通风、空调系统设备、金属风管等施工环节，以求保证施工质量和工程进度，指导工程施工顺利完毕。本方案合用于本工程通风空调专业安装。3、 编制依据通用与空调工程施工及验收规范 GB50243-97工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89通风与空调工程质量检查评估标准 GBJ304-88组合式空调机组GB/T14294-934、 施工准备4.1 人员配备施工人员应具有一定专业技能，能使本系统安装质量达成技术规范规定，本工程具体配备施工人员。暖通专业工程师2、一名，工机具配备：序号名称规格单位数量备注1电动咬口机YK612A台22折边机WS-1.5台13联合角咬口机YZL1.2B台24单平咬口机YR6A-1.6台25无法兰联合机T1.2台16铁皮剪刀10#、12#把10各4把7电动剪刀0.5-1把58升降机7米台49电焊机300A台313硅胶枪通用把416手拉葫芦2T*6m台417手动拉铆枪把618冲击电锤25台619电动剪F3.2台420手枪电钻6MM台622台钻16MM台34.2 材料配备：通风与空调制作安装使用的材料、满足使用附出厂合格证或质量鉴定文献，对制作风管及部件用的镀锌板、碳钢板、不锈钢板等材料的表面应光滑、洁净、平整、无锈蚀、无锌层3、剥落，镀锌层厚度满足0.02mm。型钢应等型、均匀、不应有裂纹、气泡、凹凸等质量缺陷。4.3 环境配备：4.4.1 现场配备有通风管道加工车间，构成制作风管、法兰的能力，配电设施完好；4.4.2 车间内备满足使用的确通风加工设备，机械性能和电气运转良好；4.4.3 要有堆放保管成品风管成品场地，和通到施工地点道路要保持畅通；4.4.4 暖通设备基础、风管托架基础，经有关部门验收后，方可安装；4.4.5 风管安装现场应具有安装条件。5、 操作环节风管板材划线下料板材机械剪切机 械成 形管件部件下料加工防腐油漆组对法兰与风管组装焊接（咬接）成品检查工程结束填写交工记录中间交工系统调试漏风量测试安装4、6制作安装要点6.1 板材划线下料风管在划线下料前，应根据设计规定，图纸会审记录、施工验收规范等技术文献，结合现场实测的数据进行核对，以保证尺寸的准确性。6.2 板材机械剪切板材机械剪切时，应精心操作，避免剪切歪斜现象，剪后的板件，应做好明显标记。6.3 管件、部件下料加工6.3.1 管件的加工通风空调的管路系统中，采用的弯头、三通、异径管及来回弯等管件加工的使用材料规格、板材厚度及连接方法等与风管相同。因各类管件展开下料较为复杂，应认真仔细施工，不得马虎从事。管件制作对于园形弯管的弯曲半径（以中心线计）和量少节数应符合设计规定，园形风管的三通、四通，其夹角为1560夹角允许偏差小于3。矩形弯5、管的弯曲半径应符合设计规定，内弧形、内斜形矩形弯管，矩形边长尺寸大于或等于500mm，应设立导流片。风管法兰加工时，其内径比风管外径略大于23mm，法兰表面应平整，以防止漏风现象。法兰距应符合设计规定和规范规定，一般螺栓距不应大于150mm，铆钉孔距不应大于100mm。6.3.2 通风部件的加工通风空调工程中的部件涉及各种风口、风阀、罩类、风帽及柔性短管等部件、制作加工时，应达成以下优良标准：6.3.2.1 部件组装，连接严密牢固，活动性灵活可靠，松紧适度；风口的外观质量达成在合格的基础上，外观光滑，美观。6.3.2.2 风阀制作，阀板与手柄方向一致，启闭方向明确。多时阀片叶片巾合，搭接一致，6、轴距偏差不小于1mm。6.3.2.3 罩类制作，罩口尺寸偏差每米2mm/m，连接处牢固。无锋利边沿。6.3.2.4 风帽制作，尺寸偏差2mm，形状规整，旋转风帽重心平衡。6.4 机械成形和组对风管的成形，组相应达成以下标准：6.4.1 风管的外观，应折角平直，园弧均匀，两端平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。6.4.2 风管法兰的孔距符合设计规定和规范规定，焊接牢固，焊缝处不得设立螺孔，螺孔具有互换性。6.4.3 若无设计规定按规范，矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管程长主在1.2m以上应采用加固7、措施。其风管的加固应牢固，整齐，间距适宜，且应均匀对称。6.4.4 风管与配件表面不得有划伤缺陷，不锈钢风管与配件加工和堆放时应避免与锈蚀的碳素钢构件在一起。6.5 焊接（咬接）本工程风管连接有两种形式：焊接和咬接，对于碳钢风管和不锈钢风管采用焊接。规定焊缝表面不允许出现裂纹、气孔、夹渣、凹陷，严重咬边等现象。镀锌风管连接采用咬口接缝形式，（对碳钢板厚度小于或等于1.2mm，不锈钢厚度小于或等于1mm时也宜采用咬接）。板材的拼接咬口和园形风管的闭合咬口可采用单咬口，矩形风管或配件，可采用转向咬口，联合角咬口，按扣式咬口，园形弯管可采用立咬口。对咬口的规定：咬口缝结合应紧密，不应有半咬口或张裂现8、象，直管拼接的纵向咬缝应错开，咬缝宽度应均匀。6.6 风管与法兰组装连接风管和法兰制作时，应充足考虑组装连接的配合，为避免与法兰的尺寸产生误差，导致风管与法兰的组装困难，风管制作的尺寸应以外径或外边长为准，这样可提高风管和法兰的运用率。6.7 防腐油漆根据设计规定，对风管及部件进行防腐油漆，刷漆前，应消除表面的灰尘，污垢与锈斑，并保持干燥。刷漆应使膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂等现象，支、吊架的防腐解决与风管相一致，其明装部分必须刷面漆，明装系统的最后一遍面漆，宜在安装后涂刷，6.8 安装6.8.1 支、吊架安装风管支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架的形式和设立应根据9、现场支持构件的具体情况、风管的重量，截面大小，施工图纸和规范规定，本着即要保证支架的强度，防止变形，又要节约钢材的原则，合理选材设立。对安装好的支吊架的质量规定：预埋件或膨胀螺栓，位置对的，牢固可靠，埋入部分不应刷油漆，并应清除油污；悬吊风管应在适当处设立防止摆动的固定点；支、吊、托架不得设立在有风口、阀门、检查孔处，吊架不得直接吊在法兰上；安装在支架上园形风管，宜设托座，托架用扁钢弯成，风管有保温层的支、吊、托架宜设在保温层外部，不得损坏保温层。6.8.2 风管安装6.8.2.1 风管安装前核算风管及部件的位置、标高，应与设计图纸相符，并检查土建预留孔洞，预埋件位置符合规定。6.8.2.2 10、风管的连接长度，应根据风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装的结构部位和吊装方法等因素决定。为了安装方便，在也许条件下，尽量在地面上进行连接，一般可接至1012m左右。在风管连接时不允许将可拆卸的接口处装设在墙或楼板内。6.8.2.3 风管在安装前，对安装好的支、吊、托架再进一步检查位置是否对的，是否牢固后根据预先拟定的吊装方法，按照先主管，后支管的安装程序进行安装。 风管安装的质量规定：水平安装的风管，水平度的允许偏差3mm/m，总偏差20mm；垂直安装的风管，垂直度的允许偏差2mm/m，总偏差20mm。6.8.3 部件安装6.8.3.1 阀门安装应牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠，并11、标明阀门启闭方向。6.8.3.2 风口安装，应注意风口与所在房间内吊顶的标高一致。风口与总管的连接应牢固可靠，接口严密不漏风。6.8.4 设备的安装 通风空调系统重要设备有空调机组、通风机、风机盘管等，设备的安装要根据设计图纸的设计规定，按照先后安装顺序进行，并应符合质量标准规定 设备安装前，开箱后根据装箱单检查设备的完好情况，并验收设备基础，应符合施工图纸和规范规定，做好开箱检查会签记录。6.8.4.1 组合式空调机组的安装：各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和规定。 机组应清理干净，箱体内应无杂物。 机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地平面。 组合式空调机组各功能段之间的连接应严密12、，整体应平直。 检查门启动应灵活，水路应畅通。6.8.4.2 空气解决室的安装： 金属空气解决室壁板及各段的组装，应平整牢固，连接严密，位置对的。 喷水段不得渗水，检查门不得漏水，冷凝水的引流管或槽应畅通，冷凝水不得外溢。 预埋在砖、混凝土空气解决室构体内的供、回水短管应焊防渗肋板，管端应配置法兰或螺纹，距解决室墙面应为100150mm。 表面换热器的散热面应保持清洁、完好，用于冷却空气时，在下部应设排水装置。表面换热器应有合格证明书，外观检查无损伤，无特殊规定期，安装前可不做水压实验。但安装后应做水压实验，实验压力等于系统工作压力的1.5倍，且不得小于0.4Mpa，观测时间为5分钟，压力不得13、下降。 水压实验后换热器与围护结构间的缝隙，以及换热器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。6.8.4.3 现场组装的空调机组，应做漏风量测试，空调机组静压应为700Pa，漏风率不应大于3%，用于空气净化系统的机组静压应为1000Pa，当室内洁净度低于10000级时，漏风率不应大于2%；洁净率高于或等于10000级时，漏风率不应大于1%。6.8.4.4 对于通风机，风机盘管等其它通风空调、设备的安装，从设备的搬运、开箱、吊装、组装安装都应按设计规定和规定施工，并符合技术文献和规范规定。设备与风管连接处应严密、牢固，对明装风机盘管应做外观保护。6.9 漏风量测试 通风、空调系统的设备、风管安装完毕后，应14、进行漏风量的测试。正压或负压系统风管与设备的漏风量测试分正压和负压两类，通常可采用正压条件下的测试来检查。 系统漏风量测试可以整体或分段进行，测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不得漏风。 被测系统的漏风量超过标准时，应查出漏风部位（用听、摸、看或烟），做好标记。修补竣工后，从新测试直到合格。 漏风量测定值通常应为规定压力值下的实测数值，特殊条件下，不同工作压力下的漏风量可按下式换算： Q = Qo ( P/Po )0.65其中：Po规定实验压力，500Pa；Qo规定实验压力下的漏风量（m3/h.m2）；P 风管工作压力（Pa）；Q 工作压力下的漏风量（m3/h.m2）。6.10 单机调试安装15、结束后应对设备进行单机运转调试，评估其启动运营是否正常，然后分别对其转速、温度、振动、噪声、电流进行测试，并调整其总风量，以满足设计规定。A 在额定电压下启动，稳定运转5mm，停止运转，反复三次无异常现象；B 总风量实测值不低于额定值的95%；C 机组噪声：u 机组额定风量20235000m3/h，机组噪声声压级不超过65dB（A）u 机组额定风量1500025000 m3/h，机组噪声声压级不超过80dB（A）；u 机组额定风量3000060000 m3/h，机组噪声声压级不超过85dB（A）；D 机组振动，风机转速大于800r/min时，其振动速度不大于4mm/s；E 在各风排口，风量实测16、值与设计值允许差15%。6.11 空调系统调试空调系统实际指标，能否符合设计规定，达成设计技术的规定是调试的重要目的之一。故在空调系统建成后，要由设计、施工和使用单位联合组成一个调试班子，对空调系统进行全面的测定和试运转实验，这是一项非常重要而又细致的工作，它涉及：对空调系统各环节，以及电气动力、控制系统的检查、风机性能测定系统风量的测定、调整、空调箱性能测定和调整，自动控制系统各环节的测定调整、消声性能的测定、以及室内空气参数测定、和调整等等，要达成的目的是使各环节的风量、风压、温度、冷热量指标，以及自动控制系统的调节性能符合设计和规定。6.11.1 系统和风机风量的测定调整6.11.2 风17、机风量、风压的测定调整风机风量、风压的测定，一般用毕托管微压计测定，风速小的系统变可用热球风速仪测定风速，测定期，把所有风量调节阀所有打开，把三通调节阀调到中间位置，分类测量然后平均。通风机的风量为出入口所得风量的平均值，一般空调系统只把风机出口管上所测的风量作为风机风量，风机风量一般应比空调系统的总风量略大。假如测定结果比设计规定风量小得多，则必须在风机动力符合允许的转速下改变皮带轮大小，以增长风机转数（具体参数由设计院拟定）。6.11.3 系统风量测定调整风机风量、风压的测定（或调整后）达成设计规定期便可进行系统风量的全面测定（系统各阀仍在全开位置），它涉及：总送、回风量、新风量、一二次回18、风量、排风量以及系统中各总支管、支管和房间风量。经上述对整个空调系统风量初步摸底测定之后，便可开始进行系统风量的平衡调整。由于在调整过程中，各调节阀都互相影响所以需要多次反复才干调整得比较合适，整个系统调整合适固定好调节阀的位置，并用红漆做标记。6.11.4 空调箱风量调整这个环节重要测调空调箱各部分的压力，使其处在正常状态，测调亲朋风，一二次回风，目的是看它们能否按设计规定组成不同的混凝土合比，若是新风比例固定的系统，最后调整互使新风满足规定。6.11.5 室内空气参数的测定调整室内空气参数的测定调整是在系统风量平衡已完毕，机房参数也按规定调整好后进行，测定内容涉及纵横驰骋横断面温度场和速度19、场的测定，湿度测定，噪声测定以及正压测定调整等等。6.11.6 在规定精度高的空调房间，需要沿房间高度选择几个有代表性的横断面和沿宽度选择几个纵断面测定温度变化情况（即温度场）、气流变化情况（即速度场）以及温度情况。纵断面（立面）一段离地面2m以下选择几个断面，按等面积法均匀布点（或其它布点方式）进行测定，测定布置多少，根据规定高低硐个点即可。温度测定仪表根据空调精度选定，原则是仪表误差应小于室温规定精度，比如0.5的空间，用0.10.2刻度的水银温度计或小量程动圈表精密热电阻；假如需要了解昼夜室温变化情况，可用自动平衡电桥记录改变热电阻或DWJI型双金属温度计测定。6.11.7 室内风速用热20、球风速仪测定，并在测点处附一根很轻的纤维以观测风向，测定期人要远离气流流动方向。6.11.8 室内相对湿度，如无特殊规定一般只测定工作面的湿度就行了，测定仪表用通风干湿球温度计，假如要多点快速测量，可用经校对过的热电阻干湿球温度计测定。若需要连续记录可用DHJI自记毛发湿度计。6.11.9 温度、湿度和气流流速测定完毕后，按点给出其数值（气流要标出方向），并求出其平均值，然后进行分析调整。6.11.10 室内正压测定调整室内正压测定调整是在室内气流组织和温湿度调整合适后开始。在测定前把房间门窗关好，一方面进行粗调，把各房间调成正压。用一细纤维丝放在待调房间的门缝处，看气流流动方向，如从室内向外21、流室内为正压，流速愈大表达正压值愈大，然后用微压计进行细调，使每个房间的正压值基本相同，对于防云消雾散规定严格的房间正压值要大些，反之小些。室内正压值的大小，视规定不同而定。对于一般空调房间，为稳定室内空气参数和一般防尘规定，应便室内正压保持23毫米水柱。对于净化或超净房间，根据设计规定调整。其原则是：室内走廊生活间室外。一般室愉与室外相比，其正压的调整，主在是调整回风口风量。如室内正压小，就关小回风在百叶经减少回风量，若出现回风噪声加大，则考虑调回风支管阀来减少回风量，或增长送风量。6.11.11 噪声测定为了测定消声器是否达成了预期的效果，可以在空调系统运营的情况下，测定消声器前后的噪声级。房间的噪声级应在工作区内用声级计加以测定，可以在空调系统正常运营或停止工作以及室内活动正常或停止等各种状况下进行，以利分析产生噪声的因素，拟定调试方案。6.12 工程结束工程结束后，应提出下列技术文献6.12.1 施工图设计修改文献及材料代用记录。6.12.2 所用主辅材料的材质合格证，设备合格证。6.12.3 风管施工、涂漆、绝热工程的施工检查记录。6.12.4 竣工图。