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米米箱梁安装综合项目施工关键技术专项方案(10页)
米米箱梁安装综合项目施工关键技术专项方案(10页).doc
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上传人:正*** 编号:864260 2023-12-27 10页 87.50KB
1、20米、30米箱梁安装施工技术方案一、20米、30米箱梁安装施工技术方法(一).施工前提基础我部桥梁下部结构经过近多个月担心施工,下部结构已基础完成,现准备进行梁板安装,其它各项准备工作已基础完成,用于安装关键机具设备均已安装就位,施工配套设施全部完善,施工管理、技术人员及安装工人均已到位,工程所需各类材料也已部分进场,并按规范要求进行了抽检,梁板安装已含有了施工条件,特此申请开工。(二).施工内容20米箱梁共152片,30米箱梁共112片。(三)箱梁安装施工技术方法1、 施工放样在安装前将支座垫石测量放样,在已经制作好支座垫石上正确放出梁体中心线、边线、端头位置线。在预制好箱梁端头弹出梁体中2、线(俗称分中线)。依据箱梁临时支撑点位置在墩帽上具体放出临时支座位置(非连续端则需要在支座垫石上具体放出支座中心线和梁体端头线)。具体认真测量支座垫石高程,确定临时支座高度。2、 支座就位临时支座安装前严格根据放样位置放置临时支座,临时支座采取铸铁筒灌砂,填筑黄砂,上垫一个铸铁筒,以利于拆出,并确保标高和固定支座一致,使一块梁四个支座均匀受力,不出现脱空现象,架梁后注意检验。对将使用临时支座(砂筒)进行加压试验,检验临时支座承载能力。 永久支座就位安装前严格根据放样位置放置支座,为使一块板四个支座均匀受力,不出现脱空现象,架梁后注意检验,当出现空脱现象时,可采取薄钢板楔紧。3、架桥机安装及过孔3、(1)架桥机安装架桥机拼装在台后100m路基上进行,安装时,纵梁各节之间连接销必需销死,各螺栓连接部位必需牢靠、可靠,整机应水平,纵向误差100mm,横向误差5mm。整机安装完成后,各部动作最少空运转四次,每次不得低于10分钟,然后检验各紧固件是否松动,电机、减速机、轴承部位是否过热,纵横移时是否有障碍物,无误后方可使用。(2)架桥机过孔做好架桥机边孔准备工作。检验行走机构、液压机构、起吊机构运转情况及受力结构联接情况。每次架桥机过孔前必需对上述情况进行检验。架桥机过孔:要精心准备,各岗位人员到位听从指挥,仔细检验各机构运转情况。架桥机前支脚抵达前盖梁时,操作人员立即进行安装调整;架桥机过孔完4、成后,中支脚行走箱转90度,空载试车横向移动检验前、中支脚行走轨道是否正确。调整轨道使其平行达成可架梁状态。4、箱梁安装(1)、箱梁拖运采取120吨荷载运梁平车进行梁转移,使用前运梁平车承载转盘保持动摩擦润滑性,以确保转动灵活。检验制动装置是否满足要求以确保车辆承载运梁安全。梁起吊均用缆底起吊,在梁底同钢丝蝇接触面均应放置一块和梁相同角度角钢,以预防由钢丝绳用力时而损伤梁体。为了预防边梁重心倾斜及确保支座安装梁板应设置吊装孔,吊装孔设置在梁头内1m处(边梁吊装孔设置在翼缘板外边缘向内25cm位置)。砼预制梁装车采取两台60T龙门吊进行吊装上车。运梁车装梁时,梁片重心应落在台车纵向中心线上,偏差5、不得超出20mm,在曲线上装梁时,可使梁片中心和台车纵向中心线略成斜角。梁片落在机动平车上时,梁前应超出台车支撑梁2-3m,箱梁安装上车后,须采取加固方法,在箱梁两翼加斜撑枕木并用薄板塞紧,同时在箱梁四个角处用钢丝蝇及5吨手拉葫芦将箱梁车转盘端部葫芦挂钩孔进行连接收紧,以确保箱梁和运梁车有平衡、稳定加固。运梁车行走位置路基必需碾压密实且平整。运梁车运梁经过伸缩缝时要加工钢板制成活动跳板,覆盖在伸缩缝上,方便于运梁车平稳经过。(2)喂梁运梁车进入架桥机后部主梁内,距架桥机后支腿30cm时,运梁车停止前进。将前起吊天车运行到箱梁前吊点处停车。安装箱梁吊具并和前起重车吊具连接牢靠,检验起吊钢丝绳有没6、有挤压、重合、断丝等情况,确定均无异常后,起动前起重天车卷扬机,至钢丝绳受力,但梁不离开运梁平车,这时撤掉运梁平车斜撑。检验梁底面是否和平车有挂联处,确定没有后,再起动卷扬机,将梁前端提起,至离开平车横梁上表面100mm左右,检验卷扬机制动是否正常,无误后,再次开启卷扬机,将梁提到离开平车横梁上表面250300mm时停止。同时开动前起吊天车,运梁平车运行到前运梁平车净距30cm时,停止前进。后起吊天车牢牢连接,至钢丝绳受力为止。撤掉两边斜撑。后起吊天车吊起T梁后端。此时两起吊车已将箱梁吊起,运梁车退出。(3)横移和落梁架桥机安装相邻箱梁或边梁时,必需先安装边梁,以确保梁片位置正确和大桥整体外形7、。未移动前,必需先检验各行程限位开关是否正常,正常后开启开始横移。首先前、后起吊天车匀速将箱梁纵向运行到前跨位,先把行车轮制动,开动行车上卷扬机落梁。当梁下表面离桥墩台60cm-80cm时停止。然后开启前、中支腿进行同时整机横移。横移速度控制在2.5m/min。严禁快速横移。至该梁落点止,再次开动卷扬机,尽可能一次落梁到位。避免梁左右、前后摆动。吊边梁时用边梁挂架起吊边梁,整机带梁移到边梁位置,下落距支座15cm时暂停,检验位置正确性,确定后下落做好稳定支撑。预制梁安放时,必需仔细,使梁就位正确且和支座密贴,就位不按时,或支座和梁板不密贴时,必需吊起,采取方法垫钢板和使支座位置限制在许可偏差内8、。(4)、边梁架设边梁架设应先于紧邻边梁之中梁之前。需尤其注意以下几点:a)捆梁位置要合理,采取合理方法避免边梁因偏重引发歪斜;b)整机横移前,中横梁台车下边梁外翼缘板必需用木撑可靠支撑,前横移轨道尽头在钢轨下要垫实,前、中横移轨道端头应铺满枕木抄实并比中部略高(2cm以内);c)边梁就位后,立即用斜撑支好,并采取横向保险方法。(5)、焊梁一旦梁片相邻梁体就位,必需立即焊梁,尤其是在运梁轨道下面梁体,必需确保2/3以上横隔板焊牢,在整机吊梁横移之前,必需时全部受载梁体焊梁(2/3以上)。(6)、箱梁架设注意事项施工技术人员应首先对大桥桥墩跨度、支座垫石标高进行复核校正,为控制箱梁横向和纵向位置9、,对支撑面标高,轴线复测,弹上十支线,支撑面混凝土达成要求,表面平整,棱角整齐。吊梁时需派专员负责检验梁保护情况和倾斜情况,确保梁在吊装过程中平稳。梁就位后,工程技术人员应仔细检验梁和纵横两具方向和梁倾斜度是否符合要求,假如梁纵横方向不符合要求,将梁重新提起,移动天车使梁重新定位,直到符合要求。在连续架设完靠近两片梁后,须要将肋板和横隔梁钢筋焊接起来,以连接成整体,增加其稳定性方便于下一道工序施工。在边梁架设横移落梁时注意偏心倾心倾覆。架梁施工为高空危险作业,为此架设过程中必需有具体专题安全确保方法。在移梁、喟梁、落梁过程中,梁体必需垂直且支撑牢靠,预防倾倒。多种施工设备、机具均应确保完好,常10、常进行检修保养,严格根据操作规程进行操作,严禁乱指挥、蛮施工。二、进度计划1、施工计划计划横道图年份月份9101112123456720m箱梁30m箱梁2、箱梁安装工艺步骤图三质量确保方法建立健全质量自检体系总工程师质量检验部试验室技术组测量组机料部各班组质检员建立由项目总工程师负责,包含质检、试验、工程施工、材料等各部门人员参与全方位质量自检机构(见下图): 建立质量责任制制订各部门、岗位质量责任制,明确要求各部门和每个职员在质量管理中必需完成任务、负担责任和给予权限。加强现场质量管理,在以项目经理为关键质量管理机构领导下,施工设专职质检工程师一名,质检员一名,以加强现场质量检验力度,跟踪检11、验施工每一道工序,对架梁施工进行全过程监督检验。建立完善试验室设项目工地试验室,配置能满足本工程各项试验需要试验仪器设备、人员及制度,以确保对本项目多种原材料和施工过程中质量检验和质量控制。建立技术攻关和交底制度建立以项目总工程师为首技术确保体系,负责对每个分项工程施工方案、施工工艺及防范方法研究和落实,在关键工艺上进行QC攻关,并着重做好技术交底和签署质量责任书等工作。建立严格质量检验制度建立以施工班组自检为主互检为辅,施工员、质检员、试验员巡回检验相结合质量检验制度,并安排现场专职质检员实施旁站监督,防患于未然。 项目经理部每个月组织大检验三次,并不定时随时抽检,发觉问题立即整改,奖惩方法12、同时跟上。加强质量教育及技术培训认真组织学习招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程,加强对施工技术人员和作业人员培训学习,使之深入提升质量管理意识和水平。把好原材料、成品质量关。凡使用在本工程中原材料、半成品、成品全部须是经过认证合格产品或推荐使用合格产品,并含有质保单和试验技术资料等,到施工现场须进行验收和抽检。经过验收进入现场材料,依据材料品种、规格、性能和用途不一样分别、分类堆放整齐,并按物资保管规程妥善保管和保养。施工过程中,如对材料质量有怀疑或认为有必需时,试验室取样进行试验。对施工中各类测量仪器,如全站仪、水准仪及试验仪器设备,须按要求做好计量检定工作,并在使用过程中,随13、时发觉掌握可能出现偏差,以确保计量设备正确。对分项工程施工实施现场标示牌管理,标示牌上注明分项工程作业内容、简明工艺和质量要求、施工及质量责任人等。依据工程验收对工程完工资料和施工管理控制资料要求,做好各类资料搜集、保留、归档等工作。尤其是在多种资料形成过程中,对图、表、统计、原始凭证、施工文件、往来信函等,在内容、签认、格式等方面进行有效管理和控制,确保文件和资料控制对保障工程质量有效性和可追溯性,确保工程完工资料正确性、立即性和完整性。四、安全技术方法1、个人防护全方面实施各类安全防护规程、要求。、2、机械设备安全a)常常检验关键部位钢结构是否变形;b)常常检验关键工作结构是否正常,立即润14、滑、清洁、紧固、防腐;c)尤其注意各钢丝绳情况,断丝率超出10%或有端股现象,立即更换;d)常常检验各制动器是否灵敏、可靠,并配置防护罩;e)常常检验各关键部位螺栓联结是否牢靠、可靠。3、操作过程安全a)运梁支撑一定要可靠;b)运梁轨道一定要校平;c)架梁各人员岗位必需明确,定人定岗,专员指挥;d)梁体就位后焊梁之前支撑必需牢靠可靠。4、安全方法“六不架”a)无专员指挥、岗位不明不架;b)梁体重量不明、尺寸不详不架;c)六级以上大风、大雨、大雾、大雪不架;d无安全防护方法不架;e)无安全技术交底不架;f)设备情况不良不架。5、起吊作业安全方法吊装作业指派专员统一指挥,参与吊装起重工要掌握作业安15、全要求。吊装作业前必需严格检验起重设备各部件可靠性和安全性,并进行试吊。各起重设备机具不得超负荷使用。作业中如遇有停电或其它特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。6、施工现场用电安全方法 施工现场用电必需严格遵守建设部GJ46-88标准相关要求,采取三相五线制配电,严禁三相三线制。 施工临时用电部署按施工平面图要求架空设置,杆子用干燥木和水泥杆子,上设角铁横担,用绝缘架设。 施工用电管理,由取得上岗证书电工操作。必需严格按操作规程操作,无特殊情况不准带电作业。 本工程属公用电网供电,请示相关部门同意后,全部机械设备用电一律采取接地保护和现场重接地保护,接地体一律4*4角铁二根入土深度2.516、米,间距2.5米,接地电阻小于4欧姆,并联接入接地平线。连接牢靠可靠,接触良好,接头处电焊10螺栓紧固,绿黄色线作为接地线。 配电箱一律选择标准箱,挂设高度1.40米。箱前及两侧1米内不准开辟为工作面,门锁应有效,配电箱应作统一编号,并有检验保养统计卡,每十天为一次,按要求作好反复保护接地。 移动电箱距离小于30米,做到一机一闸一漏电保护。 下杆箱进线,应设塑料管子作滴水弯,引出线应分清。 单相电气设备设置照明开关箱,配置单相三线制,插座上方并接漏电保护开关。移动电器和灯具一律采取绝缘良好橡皮软线,无接头、无损坏、无碾压现象。 各箱内应显著分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插17、座熔断器。 做好用电防雷工作。五、文明施工在施工中,从以下几方面加强文明施工管理。1建立以项目经理为组长,各部门、班组责任人参与文明施工管理组织。 2建立检验考评制度,奖优罚劣。 3加强职员素质教育和精神文明教育,提升职员文明素养。 4特殊工种持证上岗,技术管理人员挂牌上岗。5施工现场所理布局,做到有条不紊,井然有序。6驻地标准化建设,多种制度、图表均上墙,各办公室门前设置对应铭牌。 7确保施工现场人行出入通畅,在施工过程中,做好光缆、管道等公用设施保护和处理工作。8严格按技术规范、安全生产要求施工,杜绝违章施工、野蛮施工。 9认真处理和当地群众关系,加强和当地群众沟通,尊重当地风俗习惯。1018、认真处理好和业主、监理、弟兄单位关系。六、环境保护方法1建立环境保护机构项目部成立环境保护组织,由项目经理负总责,各科室、工区责任人为组员,全方面负责施工期间环境保护工作。环境保护及水土保持组织机构框图项目经理综合办公室环境保护专管员施工队队长工班长工区机料科2建立环境保护责任制度建立环境保护责任制度,采取有效方法,层层落实,预防生产建设过程中产生废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生污染和危害。3建立学习教育制度组织全体职员认真学习环境保护法等一系列政策法规,提升全员环境保护意识,自觉保护环境。4结合本工程特点,拟采取以下具体方法:生活垃圾集中堆放,定时运输到指定垃圾堆场;污水作处理,经检验符合标准后再排放对于施工便道定时检验修复并配置洒水汽车,定时洒水,降低灰尘。桥梁安装方案报工程师同意测 量 放 样桥梁设备拼装就位或汽车吊准备N退货自检合格并报监理工程师审批Y预制梁(板)运至安装现场支座或临时支座安装就位 安装预制梁(板)就位 N Y自检合格并报工程师审批 Y 浇筑连接横隔板或铰缝砼清除不合格砼 N砼强度检验并报监理工程师 Y进入桥面铺装施工梁板安装施工工艺步骤框图支座试验并报监理工程师 N养生待强永久性支座及底模安装浇筑现浇段砼采购支座张拉预应力连续束立侧模安装预应力束波纹管扎现浇段钢筋压浆拆除临时支座
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