1、SMZ150型自升式门架升降机安装、拆卸方案一、编制依据本方案根据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、从2012年7月份开始执行（JGJ59-11），建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）、SMZ150型自升式门架升降机使用说明书以及建设部、山东省、临沂市和集团公司有关安全生产的要求进行编制。二、工程概况恒大华府位于临沂市北城新区三和六街与沂蒙四路交汇处，建设单位为恒大地产集团临沂置业有限公司，由湖南中大设计院有限公司，临沂华厦城市建设监理有限公司，工程受临沂市工程质量监督站监督。我公司承建的是该标段的7#、9#、运动中心及附属车库。根据结构特点，决定运动中心采用SMZ150型2、自升式门架升降机二台，运动中心总建筑面积19651.8m2。建筑结构型式框架结构，基础形式为独立柱基，抗震设防烈度为7.5度，建筑层数地下一层，地上四层。本工程的安全管理目标：1、伤亡控制目标：消灭人身重伤以上事故，努力减少一般轻伤事故，消灭机械设备事故，杜绝火灾、爆炸事故，努力消灭惯性违章。2、安全、文明施工目标：临沂市安全文明标准化工地。根据本工程施工组织总设计，在主体完成四层后即开始进行砌体工程的施工，届时五号楼拟投入两部、六、七号楼各投入一部门架升降机作为垂直运输设备。为确保升降机安装和拆卸作业能够顺利、安全的进行，特制定本安拆方案。三、施工升降机装拆领导小组成员项目部成立以项目常务副3、经理为组长的装拆作业领导小组，全面负责装拆作业的组织协调和安全防护监督。姓 名现任职务组内职务徐尚根项目副经理组 长姜伯林项目技术负责人副组长王亚明安全员副组长邵伯荣材料负责人组 员施洋施工员组 员四、安装步骤1、根据工程施工需要，本工程中拟投入的升降机为河北衡水顺达建筑机械厂制造有限公司生产的SMZ150型自升式门架升降机。其安装位置在运动中心建筑物东西两侧E轴与F轴之间。2、基础制作及底架安装：根据施工现场情况安装场地设置在车库顶板，根据车库设计荷载为KN/m2，固不考虑。施工前应先对顶板进行清理，并对门架位置进行定位放线，基础位置准确。基础应严格按照说明书进行施工，基础长宽高为3.5*04、.8*0.5米，基础砼强度等级为C15。底架安装在基础砼浇注前进行，用水准仪调整水平并固定牢固，同时安放好地脚螺栓（M16*400）。基础平面偏差应控制在10mm/1m。卷扬机基础施工应满足：卷筒中心应与门架立柱的中心线重合；基础顶面应不低于底架顶面标高，以防止咬绳；卷扬机距离门架第一个导向滑轮不小于卷筒宽度的15倍。待升降机基础达到一定强度后方可进行下步安装。3、放置自生平台就位,使套架与立柱中心线重合；4、将第一组立柱标准节放入套架中，底端与底架用螺栓连接；5、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端；6、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定绕绳方式穿好提升钢丝绳；7、将扒杆安装于自升平台上；8、5、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮置于平台上；9、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部；10、重复步骤8提升平台；11、安装固定压重梁；12、安装撑杆并固定以上各部件连接螺栓，用经纬仪从两个方向上校核已安装好的标准节垂直偏差，要求误差不得大于1，达不到标准，应在底架下塞垫钢垫片进行调整，直至符合要求；13、安装卷扬机；14、放进吊蓝，按说明书穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置，此时,门架基本安装就绪；15、将第三组标准节放入吊蓝，起吊吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，再重复步骤8提升平台；166、按步骤15所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，安装完毕。.17、门架附墙连接：当门架架设高度超过15m时，应在第12m处设置第一道附着，往上每间隔9m增加一道。如施工地区风力较大，视情况改为每增6m设一道附着，以保证门架工作平稳为准则。（附墙连接参见“使用说明书”）.五、拆卸步骤门架升降机的拆卸，可采用与安装作业相反的程序，即后安装的先拆，先安装的后拆。1、先拆除支架；2、放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节7、，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮；3、用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面，再按步骤2拆下下一个标准节，如此重复；4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，以防止拆架时晃动；5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节、压梁。六、装拆作业技术措施1、所有拆装人员在拆装前应先熟悉产品说明书，了解所拆装机械设备性能，并对所安拆的机械进行全面检查，合格后方可安拆；2、安装前对基础进行检查合格后方可安装，所有拆装人员应严格按照拆装方案进行安拆，各部件顺序不得随意互8、换，各部件安装必须符合技术要求；3、安装前应对基础进行抄平，要求平整度误差小于1/1000；4、在对接标准节时，应使对接处缝差小于0.5mm.，安装时必须注意调整。5、螺栓必须紧固；6、门架必须按规定进行附着，最后一道附着以上不得超过自由端最大高度；7、门架在加节或拆节时，严格按规定步骤进行，如用辅助机械时，必须按已制定的方案进行拆装；8、门架安装完毕，要求自由端垂直度偏差小于2/1000，附着以下部分要求偏差小于1/1000。七、装拆作业安全措施1、进入施工现场必须遵守工地有关规定，戴好安全帽，高空人员应带安全带，必要时应携带防滑鞋；2、安拆区域周围要清理、整平，对装拆作业有妨碍的一切材料、9、物品都要清理到作业区之外。现场应设置安全警戒线，有明显标示并派专人监护，安拆过程必须严格遵守安全操作规程。3、安拆前所有安拆人员应先检查安全用具及吊索、吊具是否安全、齐备；安拆过程中，如需中断作业，应使已安拆部件处于安全状态，所有安拆人员必须听从指挥人员指挥；4、安拆时如遇四级以上狂风、浓雾、雨雪等恶劣天气，应停止作业；5、安拆过程，发现问题应及时上报等待处理，严禁擅自做主；6、高空作业人员严禁高空互投工具，严禁酒后作业；7、安拆完毕后，安全员应认真检查，各部位应固定好，各安全限位装置应齐备完好；8、门架安装完毕应上报建委检测部门进行整机性能检验，合格后方可正式投入使用。八、管理1维修与保养110、.1经试运行正常后才能投入工作；1.2升降机安装人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗；1.3安装时，必须系好安全带，戴好安全帽；1.4司机应对各传动机构和安全门轨道，主导轨等定期注油，一般每月一次；1.5保持钢丝绳在卷筒上排列整齐；1.6维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；1.7更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；1.8维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；1.9维修和保养井架架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求；1.10升降机和卷扬机以及附墙等由设备部门统一管11、理；1.11金属结构摆放时，应放在木垫上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮；1.12运输升降机各部件时，装车应垫子，避免磕碰。九、井架的设计计算书一、井架的主要技术参数：主要技术参数 参数值井架高度 30M吊笼最大提升高度 25M额定载重量 1000KG提升速度 16M/MIN井架身截面尺寸 2.3M2M主弦杆规格 角铁70707吊笼自重 500KG最大附墙间距 6M巴杆长度 5.5M巴杆额定吊重 500KG二、井架身结构强度计算1、结构自重计算 主弦杆自重： G主=888kg 斜腹杆自重： G斜=792kg 水平腹杆自重： G水=kg 大连接板自重：12、 G大板=225kg 小连接板自重： G小板=28kg 接螺栓自重： G螺栓=197kg 天粱自重： G大梁=100kg 井字架总重为： G总=2878kg2、风载负荷计算 井架的最大高度末30米，外型尺寸为2.3米2米 井架身的轮廓面积为：A轮廓=91.5 则井架身的迎风面积为：A27.45 风压值q工250N q非工=800N 则工作状态时的最大风载荷为F工=q工A=6862.5N 工作状态时的最大风载荷F非= q非A21960N3、额定起重量 吊笼的额定起重量为：Q额1000kg4、吊笼自重 G吊笼200kg5、井架内力计算 非工作状态下的N和q值 N0 Q732Nm 工作状态下的N和q13、值 N4438N Q228.75Nm6、非工作状态下的整体稳定验算ON（A）57.18Mpa井架身的整体稳定性满足要求。7、非工作状态的井架单肢稳定验酸算 N（A）Mpa 井架身的单肢稳定性满足要求。8、工作状态时的整体稳定性验算 N（A）12.39Mpa 井架身的整体稳定性满足要求。9、工作状态的井架身单肢稳定验算。 N（A）136.11Mpa 井架身的单肢稳定性满足要求。10、天架结构强度验算 天梁有两根12槽钢组成 折弯最大应力 MW80.043Mpa 剪应力tQmuXA=4.57Mpa 则天梁的最大应力Qmu80.43Mpa 故天梁的强度满足要求11、吊笼横梁强度验算 MmuX422514、Nm MW83.5Mpa 故吊笼横梁的强度满足要求。12、连接螺栓强度验算 螺栓的剪应务tNA68.99MPat 故连接螺栓的强度满足要求。13、巴杆的强度验算 巴杆的计算长度为550cm巴杆的规格为1004 则N（A）17.17Mpa 巴杆的强度满足要求。十、安全检查记录表及验收 表B.15物料提升机检查评分表 序号检查项目扣 分 标 准应得分数扣减分数实得分数1保证项目安全装置未安装起重量限制器、防坠安全器扣15分起重量限制器、防坠安全器不灵敏扣15分安全停层装置不符合规范要求，未达到定型化扣10分未安装上限位开关的扣15分上限位开关不灵敏、安全越程不符合规范要求的扣10分物料提升机安装高15、度超过30m，未安装渐进式防坠安全器、自动停层、语音及影像信号装置每项扣5分152防护设施未设置防护围栏或设置不符合规范要求扣5分未设置进料口防护棚或设置不符合规范要求扣510分停层平台两侧未设置防护栏杆、挡脚板每处扣5分，设置不符合规范要求每处扣 2分停层平台脚手板铺设不严、不牢每处扣2分未安装平台门或平台门不起作用每处扣5分，平台门安装不符合规范要求、未达到定型化每处扣2分吊笼门不符合规范要求扣10分153附墙架与缆风绳附墙架结构、材质、间距不符合规范要求扣10分附墙架未与建筑结构连接或附墙架与脚手架连接扣10分缆风绳设置数量、位置不符合规范扣5分缆风绳未使用钢丝绳或未与地锚连接每处扣1016、分钢丝绳直径小于8mm扣4分，角度不符合4560要求每处扣4分安装高度30m的物料提升机使用缆风绳扣10分地锚设置不符合规范要求每处扣5分104钢丝绳钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准扣10分钢丝绳夹设置不符合规范要求每处扣5分吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳少于3圈扣10分未设置钢丝绳过路保护或钢丝绳拖地扣5分105安装与验收安装单位未取得相应资质或特种作业人员未持证上岗扣10分未制定安装（拆卸）安全专项方案扣10分，内容不符合规范要求扣5分未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣5分验收表填写不符合规范要求每项扣2分10小计606一般项目导轨架基础设置不符合规范扣10分导轨架垂直度偏差大于0.17、15%扣5分导轨结合面阶差大于1.5mm扣2分井架停层平台通道处未进行结构加强的扣5分107动力与传动卷扬机、曳引机安装不牢固扣10分卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度，未设置排绳器扣5分钢丝绳在卷筒上排列不整齐扣5分滑轮与导轨架、吊笼未采用刚性连接扣10分滑轮与钢丝绳不匹配扣10分卷筒、滑轮未设置防止钢丝绳脱出装置扣5分曳引钢丝绳为2根及以上时，未设置曳引力平衡装置扣 5分108通信装置未按规范要求设置通信装置扣5分通信装置未设置语音和影像显示扣3分59卷扬机操作棚卷扬机未设置操作棚的扣10分操作棚不符合规范要求的扣510分1010避雷装置防雷保护范围以外未设置避雷装置的扣5分避18、雷装置不符合规范要求的扣3分5小计40检查项目合计100龙门架及井架物料提升机安装验收表工程名称安装单位施工单位项目负责人设备型号设备编号安装高度附着形式安装时间验收项目验收内容及要求实测结果结论1.基础1）基础承载力符合要求2）基础表面平整度符合说明书要求3）基础混凝土强度等级符合要求4）基础周边有排水设施5）与输电线路的水平距离符合要求2.导轨架1）各标准节无变形，无开焊及严重锈蚀2）各节点螺栓紧固力矩符合要求3）导轨架垂直度0.15%，导轨对接阶差1.5mm3动力系统1）卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径的比值302）吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈3）曳引轮直径与钢丝绳的包角1519、04）卷扬机（曳引机）固定牢固5）制动器、离合器工作可靠4钢丝绳与滑轮1）钢丝绳安全系数符合设计要求2）钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准3）钢丝绳及绳夹规格匹配，紧固有效4）滑轮直径与钢丝绳直径的比值305）滑轮磨损未达到报废标准5吊笼1）吊笼结构完好，无变形2）吊笼安全门开启灵活有效1）供电系统正常，电源电压380V5%2）电气设备绝缘电阻值0.5，重复接地电阻值103）短路保护、过电流保护和漏电保护齐全可靠验收项目验收内容及要求实测结果结论7.附墙架1）附墙架结构符合说明书的要求2）自由端高度、附墙架间距6m，且符合设计要求8.揽风绳与地锚1）揽风绳的设置组数及位置符合说明书要求2）揽风绳与导轨架连接处有防剪切措施3）揽风绳与地锚夹角在4560之间4）揽风绳与地锚用花篮螺栓连接9.安全与防护装置1）防坠安全器在标定期限内，且灵敏可靠2）起重量限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的5%3）安全停层装置灵敏有效4）限位开关灵敏可靠，安全越程3m5)进料门口、停层平台门高度及强度符合要求，且达到工具化、标准化要求6)停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求7）进料口防护棚长度3 m,且强度符合要求验收结论： 验收负责人： 验收日期： 年 月 日施工总承包单位验收人安装单位验收人使用单位验收人租凭单位验收人监理单位验收人十一、现场安装位置平面图