1、喷灌系统施工方案喷灌系统施工的要求较高，最好能组成专业队伍，以保证施工质量。施工最好有设计人员和喷灌系统的管理人员参加。16.4.1 定线定线就是把设计图纸上的设计方案直接布置到地面上去。对于水泵定线应确定水泵的轴线位置和泵房的基脚位置和开挖深度； 对于管道系统则应确定干管的轴线位置，弯头、三通、四通及喷点（即竖管）的位置和管槽的深度。16.4.2 挖基槽和管槽在便于施工的前提下管槽尽量挖得窄些，只是在接头处为一较大的坑，这样管子承受的压力较小，土方量也小。管槽的底面就是管子的铺设平面，所以要挖平以减少不均匀沉陷。基坑管槽开挖后最好立即浇筑基础铺设管道，以免长期敞开造成塌方和风化底土，影响施工2、质量及增加土方工作量。16.4.3 管道敷设敷设原则基本上按图纸施工，局部可做一些变动与调整。主管与支管均采用承插接口、胶圈密封的接管方式。在转弯的地方主管采用45和 90弯头，均为铸铁弯头。支管采用的45和 90弯头及其他配件均为 UPVC 配件。安装前必须检查施工图纸上的尺寸与运到现场的管径是否一致。检查管理材料有无质量问题，如管口裂缝、凹陷、弯曲、胶圈缺陷等， 有质量问题的管材杜绝使用。主管上的弯头和配件，均需采取一些保护措施，制作现浇混凝土镇墩。支管上的弯头配件，均采用胶接接口形式，要求在其部位务必垫实，以保护管道及配件。主管与支管的连接采用分水鞍分水，支管与弹性连杆的接口采用变径三通3、，通过弹性连杆调节喷头高度。穿过球车路的管道均需采用适合管径的套管及其它有效措施，使穿路部分的管道的抗压强度增强达到设计要求。16.4.4 浇筑水泵基座其关键在于严格控制基脚螺钉的位置和深度。常用一个木框架，按水泵基脚尺寸打孔，按水泵的安装条件把基脚螺钉穿在孔内进行浇筑。16.4.5 系统安装1、管材、管件应具有质量证明书和合格证，其数据应符合国家有关标准。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。管道安装过程中， 应防止油漆、 沥青等有机污染物与PVC 管材、管件接触。2、 管道安装人员必须熟悉所安管道的一般性能，掌握基本的操作要求，严禁盲目施工。塑料管4、道之间的连接采用PVC 管材专用熔接器熔接，塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。3、对于金属管道在铺设前应预先进行防锈处理；铺设时如发现防锈层有损坏或脱落应及时修补。4、水泵安装时要特别注意水泵轴线与动力机轴线一致，安装完毕后应用测隙规检查同心度，吸水管尽量短而直，接头要严格密封不可漏气。5、喷泉系统中的阀门应按设计规定选用，设计无规定时按相应规范选用；阀门安装前，应做耐压强度试验。6、 管道支架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢靠。喷灌自动控制线路敷设施工根据图纸确定控制站的位置。待给水主管敷设完毕后，沿管沟根据设计图纸敷设信号线。所设线路5、均需根据图纸中电磁阀的编号设置号码管以便接线和维护。卫星站的电源来自水泵房，沿给水主管采用RVV3x2.5 的 220V 电源线敷设。电线的接头采用压接管压接后再用焊锡焊接，并用防水绝缘自粘胶带进行绝缘处理。快速取水阀为便于临时取水，或对喷灌不易控制的边角地段进行人工喷灌，在主管道上一般需安装一定数量的快速取水阀。这种快速取水阀与所配套的钥匙配合使用，插入钥匙，阀门即可自动开启供水；若要停止灌水，只需取下钥匙，阀门会自动关闭。16.4.8 冲洗管道安装好后，先不装喷头，开泵冲洗管道，把竖管敞开任其自由溢流，把管中沙石冲出来，以免以后堵塞喷头。16.4.9 试压试压前将开口部分全部封闭，竖管用堵头封闭，逐段进行试压，试压的压力应比工作压力大一倍，保持这种压力10 20min 。各接头不应有漏水，如发现漏水应及时修补，直至不漏为止。16.4.10 回填陷蔽工程签证完后，即可进行回填。如管子埋深较大，应分层夯实。回填时应在气温等于土壤平均温度时进行，以减少温度变形。以上工作完成后，最后装上喷头试喷，并经调试达到设计要求。16.4.11 试喷装上喷头进行试喷，必要时还应检查正常工作条件下各喷点处是否达到喷头的工作压力，用量雨筒测量系统均匀度，看是否达到设计要求，检查水泵和喷头运转是否正常。