1、60万吨甲醇制丙烯设备安装施工方案批准:审核:编制:山东省显通安装工程有限公司1。编制说明12。编制依据13 .工程概况14. 主要施工程序15. 主要施工方法15.1基础交接验收15.2设备交接验收35.3基础处理，垫铁放置35。4设备倒运及吊装55。5设备找正与找平55。6设备安装验收55。7垫铁点焊65.8基础灌浆及抹面65。9内件及附件安装65。10 试验及冲洗65。11设备敞封闭75。12 设备的防腐保温76. 相关技术资料71。编制说明为保证60万吨甲醇制丙烯装置设备的安装质量，满足业主施工进度，特编制本方案作为指导性技术文件.2. 编制依据2.1山东华滨化工科技有限公司提供的施工2、图。2.2化工设备安装工程质量检验评定标准HG20236 932.3机械设备安装工程施工及验收规范GB50231 982。4公司质量体系程序文件2。5公司同类工程施工经验3. 工程概况该项目设备包括泵，压缩机、鼓风机，塔类，容器及换热器安装等。4. 主要施工程序设备整体安装程序根据设备外形尺寸和重量，结合现场实际空间和设备到货情况而定，单一设备按下列程序执行。5。主要施工方法5。1基础交接验收（1）检查基础的施工技术资料。主要核查测量放线记录是否完整，是否具有质量合格证明书。（2）设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线，相应建筑物上应标有明显的坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观3、测水准点。（3）设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。（4）基础混凝土强度应达到设计要求，周围上方应回填、夯实、整平。（5）实测基础的外形尺寸，对照基础图和设备技术文件进行复核，其尺寸允许偏差必须符合规范要求。（见表5。1）表5。1设备基础的允许偏差序号偏差名称允许差值（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）士 102基础各不同平面标高+ 0-103基础上表面外形尺寸士 10凸台上表面外形尺寸-20凹穴尺寸+104基础上表面的不水平度（包括地坪上需要安装设备部分）全长10每米55竖向偏差全高20每米56预埋地脚螺栓标高（顶端）+4、20中心距27预埋地脚螺栓孔中心位置士 10深度+20孔壁垂直度108预埋活动地脚螺栓锚板标高+20中心位置士 15（6）检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。坐标尺寸必须与到场设备相符；地脚螺栓露出部分应垂直，露出高度满足安装要求，螺纹质量保护完好，无损坏和生锈现象。（7）基础验收合格后，及时办好中间过程交接签证单.5.2设备交接验收在建设单位和监理单位的参与下，对照装箱单及图样进行设备检查，并做好设备验收、清点记录（1）检查到货设备的技术文件（出厂合格证明书、安装说明书、装配图等）是否完整。（2）根据设备一览表核对设备的型号、规格、名称及外形尺寸是否与设计相符。(3) 根据设备管方位图和管道平5、面布置图，核查设备的管方位。(4) 检查设备内件及附件的规格、尺寸和数量是否齐全。(5) 检查设备及其零部件的表面质量是否完好，无损坏、变形和锈蚀等缺陷，必要时进行无损检查。检查合格后，须对设备作好防护工作。有色金属设备、衬里设备、陶瓷设备及其它易损设备应避免与钢制设备混杂堆放。场地要保持平整、清洁。设备的零部件、技术资料和专用工具等均要妥善保管.5。3基础处理、垫铁放置5.3.1基础表面在设备安装前必须进行调整。凿好基础麻面，铲平垫铁放置部位。5.3.2根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁，检查垫铁的表面质量。垫铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷，斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范要求.斜铁计算6、公式及选用表如下：ACx(Q1+Q2) x 104/RA垫铁面积(mm2)Q1 由于设备等的重量加在垫铁组上的负荷(N)Q2由于地脚螺栓拧紧分布在该垫铁组上的压力(N)可取螺栓的许抗应力R-基础或地坪的单位面积抗压强度(MPa)，可取设计强度.C安全系数，宜取1。53A值计算出来后，可根据表5.3。2中的数据选用表5。3。2常用垫铁规格斜垫铁平垫铁面积cm2代号Lbca材质代号Lb材质A斜一10 05 054普通碳钢平一10 05 0普通碳钢5 0斜二12 06 056平二12 06 07 2斜三14 07 058平三14 07 09 8斜四16 08 058平四16 08 012 3斜五2 7、0 010058平五2 0 010 02 0 0垫铁简图：厚度h根据实际情况定，底层平垫铁一般不小于10mm.5。3.3地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁，并尽量靠近螺栓，当地脚螺栓间距小于3 0 0mm时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁，相邻两组垫铁的间距一般为5 mm左右.有加强筋的设备，垫铁应放在加强筋下.垫铁组高度一般为3 06 0mm ,大型设备的垫铁组高度为5 0 10 0mm.5.3.4斜垫铁应成对相向使用，其搭接长度应不小于全长的3/4，并与平垫铁组成垫铁组.垫铁放置应整齐平稳，接触良好，每组垫铁一般不应超过四层，最厚的放在下面，最薄的放在中间.5.3。5垫铁露出设备底座边缘8、1020mm为宜，垫铁组深入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均匀。5.3。6安装在结构上的设备，其垫铁应与金属结构焊牢，用带孔垫铁可不焊。5.4设备倒运及吊装5。4。1根据设备外形尺寸和重量，以及吊装区域的回转半径要求：选用合适的吊车和拖车。5.4.2根据现场实际情况确定吊车和拖车的通道和站住点，必要时须进行通道加固或铺设临时通道。5。4。3倒运及吊装过程中，均应作好设备的防护工作.5。4.4对于重要设备，须单独编制吊装方案。5。5设备的找平和找正5。5.1设备的找平、找正应以设备基础的安装基准线结合设备的基准点进行测量和调整。5.5。2设备标高应以设备底座和基础标高线为基准。5.5.9、3设备中心线和基础中心线应相符.5.5。4立式设备应用经纬仪、水平尺或吊线法检查垂直度，其基准测量点为设备两端部。卧式设备应用水平尺检查水平度，其基准测量点为设备中心线。5.5。5核查工艺，对关联设备应保证其关联尺寸。有坡度要求的设备应严格按图纸要求进行；无坡度要求的设备，其水平偏差应偏向设备的排泄方向。5。5.6设备的找平找正应通过垫铁调整，不得采用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。5.5.7受膨胀或收缩影响的设备，其滑动侧的地脚螺栓要先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母，留下0.51。0mm的间隙，然后将锁进螺母再次紧固以保持这一间隙。5.6设备安装验收5.6.1设备安装自检合格10、后，应申请建设单位代表和监理单位代表按规范要求进行现场验收检查。5。6.2检查合格后，根据容器、换热器安装工序质量控制表及时办理验收记录。5。7垫铁点焊5。7.1设备安装验收合格后，应及时对垫铁进行点焊.5.7。2垫铁点焊时，严禁通过设备搭接地线。5。8基础灌浆及抹面5。8。1基础灌浆前，须根据隐蔽工程记录表做好垫铁隐蔽记录。5。8。2基础灌浆一般有一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆在设备初找平、找正结束后，对地脚螺栓孔的灌浆；二次灌浆在设备精找平、找正后对设备底座和基础表面的灌浆。5。8。3 一次灌浆时必须捣实，且必须保证地脚螺栓垂直;二次灌浆应在隐蔽工程验收合格后24h内进行。5。8。4二次灌浆11、必须一次完成，不独分次浇灌。5。8.5二次灌浆前，基础表面须用水冲洗干净并浸湿但不能有积水。二次灌浆层的厚度一般不能小于25mm,并应保证设备底座和基础表面彻底填满，通常须采用无收缩混凝土或水泥砂浆,也可添加适量的膨胀水泥。5.8.6二次灌浆应设外模板，外模板到设备底座外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，表面应平整略有向外的坡度，高度略低于设备支座底边缘的上表面。5.9内件及附件安装5.9.1根据设备装配图，核对其相关内件及附件，进行拆盖安装。5。9。2内件及附件安装完毕后，须申请建设单位和监理单位代表进行检查，合格后方可封盖，并及时做好安装记录.5。10试验及冲洗5。10.1设备压力或严12、密性试验应按施工规范和图纸要求执行。5。10.2换热器原则上采用预检查、预试压的施工方法.安装前在现场集中试压，对于列管式换热器，须对管程和壳程分别做试验.容积大于1m 的容器试压时须做基础沉降观测,并详细做好沉降观测记录。5。10。3压力试验时，如涉及无特殊要求，试验介质应选用洁净水.5.10o 4试验时，应装设两块压力表，分设于设备的最高端和最底端，试验压力以最高处的压力表为准。压力表的精度等级为1。5级,量程为试验压力的的1。52倍。5.10.5试验时设备外壁应保持干燥，试验水温不低于5 C。5.10.6设备充满水后，排净空气，缓慢升压至设计压力的1。25倍，稳压30分钟后，检查设备有无13、宏观变形及泄露等异常情况；强度试验合格后，将压力降至设计压力，进行严密性试验，检查各接头处有无渗漏。5。10.7试验结束后，应及时泄压，放净设备内的水，并对设备内部进行清扫和冲洗，清除设备内部的铁锈、泥砂等杂物，必要时还须用压缩空气对设备内部进行吹干。5.11设备敞封闭5。11.1设备试压冲洗结束后，应及时对设备的所有敞进行封闭，以免杂物再次进入。5.11。2设备敞封闭后，应对设备表面进行认真清理，并做好标识，必要时还应做好防护。5.12设备的防腐、保温由防腐公司承担.6。相关技术资料6。1基础验收记录6。2中间过程交接签证单6。3设备开箱验收记录6.4隐蔽工程记录6.5容器、换热器安装工序质量控制表6.6容器、换热器类安装分项工程质量评定表