1、 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程XXXX设备安装施工方案批准：审核：编制：XXXXXXXX有限公司 目录1.编制说明 -12.编制依据 -13 .工程概况 -14.主要施工程序 -15.主要施工方法 -15.1基础交接验收 -15.2设备交接验收 - 35.3基础处理，垫铁放置 -35.4设备倒运及吊装 -55.5设备找正与找平 -55.6设备安装验收 -55.7垫铁点焊 -65.8基础灌浆及抹面 -65.9内件及附件安装 -65.10试验及冲洗 -65.11设备敞口封闭 -75.12设备的防腐保温 -76.相关技术资料 -7 1.编制说明为保证 XXXXXX设备的安装质量，满足2、业主施工进度，特编制本方案作为指导性技术文件。2.编制依据2.1 XXXXXXXX有限公司提供的施工图。2.2化工设备安装工程质量检验评定标准 HG20236 932.3机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231 982.4公司质量体系程序文件2.5公司同类工程施工经验3.工程概况该项目共有设备 XX台，其中泵 XX台，压缩机、鼓风机 XX台，塔类 XX台，容器及换热器 XXX台。4.主要施工程序设备整体安装程序根据设备外形尺寸和重量，结合现场实际空间和设备到货情况而定，单一设备按下列程序执行。基础交接验收施工设备基础处理、垫铁放置设备交接验收设备安装、验收设备找正、找平设备倒运、吊装就位3、内件及附件安装试验及冲洗垫铁点焊防腐、保温基础灌浆、抹面设备敞口封闭 5.主要施工方法5.1基础交接验收（1）检查基础的施工技术资料。主要核查测量放线记录是否完整，是否具有质量合格证明书。（2）设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线，相应建筑物上应标有明显的坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。（3）设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。（4）基础混凝土强度应达到设计要求，周围上方应回填、夯实、整平。（5）实测基础的外形尺寸，对照基础图和设备技术文件进行复核，其尺寸允许偏差必须符合规范要求。（见表 54、.1）表 5.1设备基础的允许偏差偏差名称序号允许差值（ mm）10基础坐标位置（纵横轴线）123+ 0-10基础各不同平面标高基础上表面外形尺寸10 凸台上表面外形尺寸凹穴尺寸-20+10基础上表面的不水平度全长每米1054（包括地坪上需要安装设备部分）全高20556竖向偏差每米标高（顶端）+202预埋地脚螺栓中心距中心位置10深度孔壁垂直度标高78预埋地脚螺栓孔+2010+2015预埋活动地脚螺栓锚板中心位置（6）检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。坐标尺寸必须与到场设备相符；地脚螺栓露出部分应垂直，露出高度满足安装要求，螺纹质量保护完好，无损坏和生锈现象。（7）基础验收合格后，及时办好中间5、过程交接签证单。5.2设备交接验收在建设单位和监理单位的参与下，对照装箱单及图样进行设备检查，并做好设备验收、清点记录（1）检查到货设备的技术文件（出厂合格证明书、安装说明书、装配图等）是否完整。（2）根据设备一览表核对设备的型号、规格、名称及外形尺寸是否与设计相符。（3）根据设备管口方位图和管道平面布置图，核查设备的管口方位。（4）检查设备内件及附件的规格、尺寸和数量是否齐全。（5）检查设备及其零部件的表面质量是否完好，无损坏、变形和锈蚀等缺陷，必要时 进行无损检查。检查合格后，须对设备作好防护工作。有色金属设备、衬里设备、陶瓷设备及其它易损设备应避免与钢制设备混杂堆放。场地要保持平整、清洁6、。设备的零部件、技术资料和专用工具等均要妥善保管。5.3基础处理、垫铁放置基础表面在设备安装前必须进行调整。凿好基础麻面，铲平垫铁放置部位。根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁，检查垫铁的表面质量。垫铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷，斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范要求。斜铁计算公式及选用表如下：4A C（Q+Q）10 /R122A垫铁面积（ mm）Q1由于设备等的重量加在垫铁组上的负荷 (N)Q2 由于地脚螺栓拧紧分布在该垫铁组上的压力（）可取螺栓的许抗应力基础或地坪的单位面积抗压强度（ a），可取设计强度安全系数，宜取 .值计算出来后，可根据表 .中的数据选用表.常用垫铁规格斜垫铁平垫铁面7、积 cm2代号bca 材质 代号b材质斜一斜二斜三斜四 平一 平二 普通 平三 碳钢 平四 普通碳钢斜五平五 垫铁简图：厚度h根据实际情况定，底层平垫铁一般不小于mm. 地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁，并尽量靠近螺栓，当地脚螺栓间距小于 mm时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁，相邻两组垫铁的间距一般为mm左右有加强筋的设备，垫铁应放在加强筋下垫铁组高度一般为大型设备的垫铁组高度为 mm.mm，斜垫铁应成对相向使用，其搭接长度应不小于全长的，并与平垫铁组成垫铁组.垫铁放置应整齐平稳 ,接触良好 ,每组垫铁一般不应超过四层 ,最厚的放在下面 ,最薄的放在中间 .垫铁露出设备底座边缘 10208、mm为宜,垫铁组深入长度应超过地脚螺栓 ,且应保证设备支座受力均匀 .安装在结构上的设备 ,其垫铁应与金属结构焊牢 ,用带孔垫铁可不焊 .5.4设备倒运及吊装根据设备外形尺寸和重量，以及吊装区域的回转半径要求：选用合适的吊车和拖车。根据现场实际情况确定吊车和拖车的通道和站住点， 必要时须进行通道加固或铺设临时通道。倒运及吊装过程中，均应作好设备的防护工作。对于重要设备，须单独编制吊装方案。5.5设备的找平和找正 设备的找平、找正应以设备基础的安装基准线结合设备的基准点进行测量和调整。设备标高应以设备底座和基础标高线为基准。设备中心线和基础中心线应相符。立式设备应用经纬仪、水平尺或吊线法检查垂直9、度，其基准测量点为设备两端部。卧式设备应用水平尺检查水平度，其基准测量点为设备中心线。核查工艺，对关联设备应保证其关联尺寸。有坡度要求的设备应严格按图纸要求进行；无坡度要求的设备，其水平偏差应偏向设备的排泄方向。设备的找平找正应通过垫铁调整，不得采用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。受膨胀或收缩影响的设备，其滑动侧的地脚螺栓要先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母，留下 0.51.0mm的间隙，然后将锁进螺母再次紧固以保持这一间隙。5.6设备安装验收设备安装自检合格后，应申请建设单位代表和监理单位代表按规范要求进行现场验收检查。检查合格后，根据容器、换热器安装工序质量控制表及时办理验收10、记录。5.7垫铁点焊设备安装验收合格后，应及时对垫铁进行点焊。垫铁点焊时，严禁通过设备搭接地线。5.8基础灌浆及抹面基础灌浆前，须根据隐蔽工程记录表做好垫铁隐蔽记录。基础灌浆一般有一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆在设备初找平、找正结束后，对地脚螺栓孔的灌浆；二次灌浆在设备精找平、找正后对设备底座和基础表面的灌浆。一次灌浆时必须捣实，且必须保证地脚螺栓垂直；二次灌浆应在隐蔽工程验收合 格后 24h内进行。二次灌浆必须一次完成，不独分次浇灌。二次灌浆前，基础表面须用水冲洗干净并浸湿但不能有积水。二次灌浆层的厚度一般不能小于 25mm，并应保证设备底座和基础表面彻底填满，通常须采用无收缩混凝土或水泥砂浆11、，也可添加适量的膨胀水泥。二次灌浆应设外模板，外模板到设备底座外缘的距离不宜小于 60mm。模板拆除后，表面应平整略有向外的坡度，高度略低于设备支座底边缘的上表面。5.9内件及附件安装根据设备装配图，核对其相关内件及附件，进行拆盖安装。内件及附件安装完毕后，须申请建设单位和监理单位代表进行检查，合格后方可封盖，并及时做好安装记录。5.10试验及冲洗设备压力或严密性试验应按施工规范和图纸要求执行。换热器原则上采用预检查、预试压的施工方法。安装前在现场集中试压，对于列管式换热器，须对管程和壳程分别做试验。容积大于降观测，并详细做好沉降观测记录。100m 3的容器试压时须做基础沉压力试验时，如涉及无12、特殊要求，试验介质应选用洁净水。试验时，应装设两块压力表，分设于设备的最高端和最底端，试验压力以最高处的压力表为准。压力表的精度等级为 1.5级，量程为试验压力的的 1.52倍。试验时设备外壁应保持干燥，试验水温不低于 5。设备充满水后，排净空气，缓慢升压至设计压力的1.25倍，稳压 30分钟后，检查设备有无宏观变形及泄露等异常情况；强度试验合格后，将压力降至设计压力，进行严密性试验，检查各接头处有无渗漏。试验结束后，应及时泄压，放净设备内的水，并对设备内部进行清扫和冲洗，清除设备内部的铁锈、泥砂等杂物，必要时还须用压缩空气对设备内部进行吹干。 5.11设备敞口封闭设备试压冲洗结束后，应及时对设备的所有敞口进行封闭，以免杂物再次进入。设备敞口封闭后，应对设备表面进行认真清理，并做好标识，必要时还应做好防护。5.12设备的防腐、保温由防腐公司承担。6.相关技术资料6.1基础验收记录6.2中间过程交接签证单6.3设备开箱验收记录6.4隐蔽工程记录6.5容器、换热器安装工序质量控制表