1、年产60万吨高强度、大断面铝合金挤压型材及深加工项目预埋件安装专项施工方案 编制单位：中国有色金属工业第六冶金建设有限公司编 制： 审 批： 编制日期：二一六年八月 目录第1章编制目的3第2章编制依据3第3章工程概况3第4章预埋件安装4第5章安全技术措施5第6章预埋件安装质量控制措施5第7章施工现场的配合与协调5附图：预埋件侧面安装图附图1 平面单块埋件安装图附图2 平面通长埋件安装图附图3第1章 编制目的为了保证挤压机基础工程施工的顺利进展，并满足土建及其它工程的施工要求，指导现场施工，确保施工质量和提高施工效率，优质高效的完成业主意愿特制定本方案。第2章 编制依据2.1 挤压机基础设计图纸2、；2.2 埋件布置图及详图；2.3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013第3章 工程概况3.1 工程概况 挤压机设备基础由挤压机主机基础、主电柜基础、拉直机基础、水泵房、冷水池、热水池、升降平移机构基础、装框机基础、叠框机基础、时效炉基础、时效炉下料辊基础及相应的电缆沟组成，底板及侧壁预埋大量的预埋件，大小不一，高低不同，长短有别，安装量大且难度高。3.2 工程特点挤压机基础长约264米，基础埋设有大量的预埋件，输送辊、时效炉等基础预埋通长预埋件，安装难度大，预埋钢板在加工焊接后易翘曲变形，调平难度大，挤压机基础主机处预埋大小不一的各类埋件。第4章 预埋件安装其加固方法有如下几种3、：预埋件位于结构侧面的固定方法为将铁件固定在模板上或焊接上侧壁钢筋上。附侧壁埋件安装图：见附图12、预埋件位于结构上表面的固定方法为对于单块预埋件用电焊将其点焊在钢筋固定架上，在浇注混凝土时，随时观测其偏差；并用角钢加背上部来加以固定，以防止位移。固定架立柱钢筋25间距1500mm，纵横梁钢筋20间距1500mm剪刀撑及斜撑钢筋18间距1500mm为进行布置，附单块埋件加固图：见附图23、对于通长预埋件，为了保证埋件的安装位置和标高，采用钢筋固定架进行加固固定，上部加背18槽钢进行调平。钢筋固定架加固方法同单块埋件加固，附通长埋件加固图：见附图3。有盖板处护边角钢考虑盖板厚度，护边角钢标高改为4、-0.006，在角钢外侧通长焊接6圆钢。池体爬梯预留10010mm通长埋件。4、安装后要逐个清点检查，以防安错或遗漏。5、质量要求符合设计及规范规定。4.1 预埋件安装工艺流程钢筋绑扎埋件位置复核，钢筋模板完成砼浇筑埋件测量放线线模板支护时，埋件校正并最终固定埋件临时固定4.1.1 当钢筋绑扎到埋件位置时，进行预埋件的测量放线及埋件初步固定。4.1.2 埋件的中心线的确定：按照预埋件详图中埋件从轴线偏移的数值，用经纬仪、卷尺对轴线进行偏移确定；4.1.3 埋件标高线的确定：用水准仪将标高抄在钢筋固定架上；4.2 埋件初步安装时间如在钢筋绑扎完成并调直后安装预埋件埋件，埋件上锚筋（钢筋）与土建钢5、筋网处于碰撞状态，兼考虑工期，故在钢筋网绑扎到埋件位置时，进行预埋件的初步安装。4.3 埋件终调并固定根据图纸把所有埋件全部放到钢筋固定架上。通过认真仔细的检查验收，底板埋件开始就位。并进行初步调平与焊接固定，然后按标高及轴线进行精确调平与固定，最后复核检查，合格后进行最终焊接固定。第5章 安全技术措施5.1 高空作业人员，必须系好安全带，必须正确佩戴安全帽5.2 现场交叉作业，施工队伍多，应严禁高空落物，以免自身受伤和伤及他人。5.3 夜间作业要有充足照明。5.4 电焊工作业前方对电焊机及其配电箱进行检查，包括一、二次线，线皮如有裸露，立即通知电工进行包裹后方能作业。第6章 预埋件安装质量控制措施6.1 施工时严格按照施工方案和技术交底实施。6.2 严格按图纸核对构件编号，确保准确无误。6.3 安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。第7章 施工现场的配合与协调7.1 平衡各种专业与自身工程的关系，合理组织施工、统筹安排施工进度及工艺流程。7.2 本工程预埋件安装与土建其他工序相互制约，如果处理不好会影响整个工程工期，因此处理好与土建各工序施工的配合尢为重要。