1、油品长输管道末站电气安装方案 1.0 概述 珠三角成品油管道工程是中石化股份有限公司投资兴建重点工程建设项目 ，该项目管道设计输量 950 104t/a，线路全长约 1101km，西起湛江东兴炼厂 ，沿途通过阳江、江门、佛山、中山、珠海、广州、东莞、惠州、深圳等市。深圳 大鹏湾油库湾油库及末站为珠江三角管道下载油库， 大鹏湾油库及末站电气工程涉及变配电、动力配线、照明、接地及电信工程。 2.O 施工原则 1. 以设计图纸为准，按照施工方案和技术办法，精心施工，施工质量所有达到优良原则。 2. 执行下列原则与规范。 （ 1 ） GB50150-91 电气装置安装工程点射交接实验原则； （ 2 ）2、 GB50168-92 电气装置安装电缆线路施工纪验收规范； （ 3 ） GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工验收规范； （ 4 ） GBJ50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范； （ 5 ） GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范； （ 6 ） GB50259-96 电气装置安装工程电气照明施工及验收规范； （ 7 ） GB50166-92 火灾自动报警系统施工及验收规范； （ 8 ） GB4717-93 火灾报警控制器通用技术条件； 为根据认真细致地做好工程质量管理，把住五关，即电工资质关、施工组织程序关、投入工程设备及原材3、料关，原则仪表及实验设备校验关、隐蔽工程检查确认关。 3. 电气施工按照先地下后地上，先土建后安装，先室内后室外原则进行，施工过程中，要加强统筹安排，抓住重要矛盾，灵活机动施工力量，见缝插针保控制点。 4. 土建工程施工中，安装电工要及早介入，密切配合土建，做妤预留、预埋工作。接地工程要在地下管网和设备基本竣工后，创造条件先上。 5. 及时进行工程质量检查及评审工作，并积极配合甲方监督检查，坚持隐蔽工程必要经工程监理方验收签字。按关于规定，认真做好工种之间、工序之间交接验收，办好中间交接手续。 6. 施工过程中及时做好各种原始记录，实验数据要精确齐全 . 交工资科及时整顿成册，做到和工程同步，4、装置出产品，交工资料归案。 7. 所有金属构件、支吊架均应作好防腐解决工作，对切割、焊接等加工面及漆层脱落处应补刷富锌油漆 . 禁止在工艺管线及设备上焊接支撑点。 8. 配电柜（盘）运送及就位时，应有防滑倒、碰撞和坠落办法 . 室内优先采用液压小车安装就位，做到柜体无滚动摩擦，无震动安装。 9. 电缆敷设应待电气设备基本安装完、桥架及保护管安装完，集中力量按区域由远到近一次性敷设完毕。 3.0 安装程序 施工前准备配合土建预埋电气管道接地装置制安设备安装电缆桥架、保护管制安电气实验电缆安装照明安装电信系统安装系统调试及模仿实验受送电及试运转交工验收。 4.0 变压器安装 1. 准备工作 （ 15、 ）预先熟悉变压器随机文献及有关施工图纸，核对变压器安装尺寸与基本相符，确认变压器安装方位及各附件安装办法。 （ 2 ）室内建筑专业施工完毕，变压器基本应水平，验收合格。 （ 3 ）准备好道木、滚杠、倒链、撬棍等安装设施。 （ 4 ）考察运送路线，清理安装现场。 2. 交压器运送 变压器在装卸和运送过程中，不应有严重冲击和震动，规定运送倾斜角 15 ，吊绳夹角 60 ，主体停放场地载荷能力 l0t m 2 。 变压器在运送和停放期间应采用防潮办法。 3. 变压器安装及检查 （ 1 ）安装程序： 观测运送路线及制定运送安全办法现场条件及办法准备开箱检查主体就位安装附件实验。 （ 2 ）基本技术规6、定： a. 熟悉图纸，核对变压器运送尺寸和安装尺寸，确认各种附件安装位置和办法，以免浮现不能运送或不能安装状况。 b. 考察运送路线，制定运送安全办法。 c. 清理现场堆放场地；备齐施工设备及手段工具材料。 d. 在装卸和运送过程中，不应有严重冲击和振动 . 规定运送倾斜角 15 ，车辆拐弯角度 45 ，车速 40kn h ，吊绳之间夹角 60 。 e. 变压器运达现场后，甲乙双方应共同开箱检查。 依照卖方图纸及附件资料，核对变压器及其附件规格型号和数量； 附件应齐全、无锈蚀、无机械损坏； 所有紧固件应齐全，紧固良好； 瓷套管无损伤裂纹。 f. 按设计规定验收变压器基本，道轨应水平； g. 检7、查及测量项目执行规范规定； h. 主体就位后，用可拆卸制动装置固定变压器； i. 附件安装严格按照制造商阐明书进行； j. 附件安装完毕后，及时对变压器进行实验，确认温度批示和报警设定对的，减压装置完好，端子极性及相序对的，所有分接头变压比与铭牌数据无明显差别，绝缘电阻符合规范规定，工频耐压合格； k. 变压器安装结束后，应对下列事项检查确认： 瓷套管清洁完好，无裂纹破损； 活动件润滑良好，活动灵活； 变压器接地螺栓和接地网连接良好，螺栓紧固。 5.0 开关柜安装 1. 基本槽钢安装要平直，其水平度、不直度要控制在规范规定范畴内 . 接地应明显、可靠。 2. 基本槽钢上安装螺孔应在现场完毕，孔8、距应精确无误。 3. 吊装、运送盘柜过程中，应有防止翻转、块倒及碰撞办法。暂时放置点不能阻碍交通，并且有防止空中坠落物办法。 4. 盘柜安装前，甲乙双方应共同开箱检查： （ l ）产品证明书和技术文献应齐全。 （ 2 ）备品备件规格、数量应和装箱单相符。 （ 3 ）漆层完好，无擦伤；柜上电器元件无缺损 . （ 4 ）盘柜规格、型号符合设计规定 . 5. 盘柜就位运送使用特制小车及小型龙门架实行无震动、无摩擦吊装就位，吊绳夹角 45 。 6. 盘柜就位、找正、固定后，最大容许偏差为：垂直度 1.5 ，水平度：相邻盘顶部 2mm 、成排柜顶部 5mm 、盘面不平度：相邻盘边 1mm 、成列盘面 59、mm 7. 盘柜安装完毕后，应符合下列规定： （ 1 ）漆层完整无损；绝缘子无龟裂破损；所有连接螺栓应紧固 . （ 2 ）主体及手车、抽屉接地良好，机械联锁、电气联锁应精确可靠；手车、抽屉推拉应灵后轻便、无卡塞。 （ 3 ）二次回路连接插件接触良好，控制回路辅助开关切换点应动作精确。 6.0 接地施工 1. 接地材料规格尺寸应符合设计图纸和规范规定 . 2. 接地线埋深库区不不大于 1.0m ，场站不得不大于 0.8m 。接地极与地下管线距高应 l .5m 。接地线过墙、过路、出地面或也许受到机械损伤地方应穿管保护，其中避雷接地线保护护套应为厚壁高密度聚乙烯管。有化学腐蚀部位要采用防腐办法。 10、3. 接到设备上接地支线，应用镀锌螺栓连接，接地螺栓应有防松弹簧垫片 . 4. 工艺管线静电接地跨距应 50m ，当管线法兰垫片为绝缘材料时，法兰连接螺丝少于 5 只时且螺丝（螺丝直径不不大于 12mm ）两边要安装跨接线 . 5. 明设接地线位置应便于检查和维修，不妨碍设备拆卸和检修沿钢构造敷设时应核算钢构造与否有防火层，如有，接地线应与防火层隔开一定距高，接地线采用卡于固定。沿桥架及保护管敷设时可用扎带固定。 6. 设备接地耳采用钢板制作，与钢构造、机械设备连接采用焊接，位置合理、对的。焊工应经建设部门确认合格，以保证焊接质量。此外，焊接前应核算钢构造及设备与否有防火层，使接地板伸出防火层11、恰当距离。 7. 实测接地系统电阻值应满足设计规定，普通不不不大于 1 欧。 7.0 电缆桥架、保护管安装和电缆敷设。 1. 桥架支架安装应牢固，能足以承担桥架自身和电缆重量。桥架走向符合设计规定，不能接近高温管线及高温设备。同层梯架应在一种水平面上，偏差 5mm ，支架间距 3m . 托臂支吊架沿桥架走向，左右偏差 lOmm 。 2. 梯架连接板螺栓应紧固，螺母位于桥架外侧 . 桥架金属件锋利刃口及尖端处，应进行打磨，以免刮伤电缆 . 所有加工面锌层剥落处应刷防腐富锌油漆。 3. 电缆桥架应接地良好，梯架之间应使用接地连接片连接，保证桥架回路不间断。 4. 保护管应离开高温管线及高温设备 312、0Omm 以上，并且应避免与高温管线平行敷设。 5. 电缆保护管不应有穿孔、裂缝、弯制后保护管无明显凹瘪现象。保护管连接要用管箍或短套管，钮套管长度不适当不大于管外径 2.2 倍，管口要除毛刺并密封。 6. 保护管应采用冷弯，锌层剥落处应刷防腐富锌油漆。弯曲半径所穿电缆容许弯曲半径，普通为管内径 8 倍以上，固定卡间距 2m 。 7. 电缆型号、电压级别和规格应符合设计规定。敷设前应排好电缆作业表，绘制桥架断面电缆排列图 . 对电缆逐盘进行外观检查，测试其导通性和绝缘电阻，做好记录。同步对各盘电缆进行平衡，以期避免中间接头，减少电缆零头。 8. 电缆应以配电室为起点，先远后近，分区别片敷设。 13、9. 电缆敷设过程中余量应恰当，不适当绷紧，终端头应留有备用长度 1.5 -2m . 光缆中端应留有 10 米 余量。电缆排列整洁，随敷、随整顿、随固定，及时拴好标志牌。 10. 电缆在水平桥架内敷设时，应使用 PVC 电缆扎带固定，在垂直桥架内敷设时应用挂钩型卡子固定。 11. 电缆敷设过程中及竣工后，其保护办法要因地制宜，周密得当，防止电缆被火电焊灼伤及其他意外机械损伤。 8.0 照明安装 1. 照明设施是工程中分布最广，位置较为显眼项目，安装中每个细节一定要认真施工。 2. 照明工作一定要按图施工，如果图上标注位置不合理，灯具应装在照明效果最佳、易于维修之处。 3. 照明配管应横平竖直，14、固定间距均匀。 4. 照明接线要对的，不准随意更改回路。接线应运用接线盒内接线柱连接，当无接线柱或接线柱不够用时，可采用绞接，绞接点搪锡。 5. 照明器具进线口及接线盒出线口，应密封严密，防止进水。 6. 灯具安装应牢固美观，成排灯具中心线偏差不不不大于 5mm 。 7. 所有支、吊架均采用镀锌钢材制作，加工过程中漆层脱落处需补刷富锌油漆 . 8. 照明器具应可靠接地 . 每个照明回路绝缘电阻应 lOM 。 9.0 电信系统安装 电信系统重要由通讯和火灾报警系统构成。 1. 电缆配线应符合现行围家原则规定。 I2. 电缆、线敷设前，应将保护管内或槽盒内积水及杂物清除干净。 3. 不同系统、不同15、电压级别、不同电缆类剔线路，不应穿在同一管内或槽舍一槽孔内。 4. 在多尘或湖温场合管路管口和管于连接处均应作密封解决。 5. 管路超过下列长度时，应在便于接线处敷设接线盒： （ 1 ）管于长度每超过 45m ，无弯曲时； （ 2 ）管子长度每超过 30m ，有一种弯曲时； （ 3 ）管子长度每超过 20m ，有两个弯曲时； （ 4 ）管于长度每超过 12m ，有三个弯曲时。 6. 电缆、导线敷设后，应对每回路用 50OV 兆改表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应不大于 20Mn. 7. 电缆、线连接应符合下列规定： （ 1 ）配线应整洁，避免交叉，固定牢固； （ 2 ）电缆芯线端部应标明编号16、，并与图纸一致，笔迹清晰不易褪色； （ 3 ）端子板每个接线端子接线不得超过 2 根； （ 4 ）电缆芯线应留有不不大于 20Omm 余量； （ 5 ）导线应绑扎成束； （ 6 ）导线引入后，在进线管口处应封堵。 8. 导线在管内不应有接头或扭结，导线接头在接线盒内焊接或压接。 9. 感烟探测器安装位置应符合下列规定： （ 1 ）探测器距墙壁、梁边水平距离不应不大于 0.5 米 ，周边 0.5 米 内不应有遍挡物。 （ 2 ）安装于顶棚裸测器应居中布置，探测器安装同距不应超过 15 米 （ 3 ）探测器应水平安装，当必要倾斜安装时，倾斜角不不不大于 45 10. 手动报警按钮应安装在培上距她（17、楼）面 1.5 米 处，安装应牢固，不得倾斜 . 11. 火灾报警控制器在墙上安装，其底边距地（楼）面高度为 1.5 米 ，安装牢固，不得倾斜。 10.O 电气实验 电气工程能否一次投试运成功，电气校调工作尤为重要 . 电气设备安装后，大某些工作为电气实验工作，一方面应做好各种仪表、继电器单校、整定工作，并对各单体设备如：变压器、断路器、开关等进行分项实验，合格后再进行整组实验。 实验注意事项： 1. 任何实验均必要采用必要安全办法，防止设备和人身事故。 2. 保证设备有效隔离和放电后，再进行实验。 3. 高压实验时，应装设遮拦和警戒线。 4. 实验完毕，所有设备必要有效放电。 11.0 配电18、装置受电试运营。 1. 确认如下受电条件： （ 1 ）所有待受电一、二次设备安装调试完毕，经验收合格，达到送电条件； （ 2 ）室内外母线安装完毕，高压电缆接线完毕，实验合格，固定牢固； （ 3 ）变压器各项实验合格，具备受电条件； （ 4 ）变压器和进线柜母线己安装完毕，各部件连接紧固； （ 5 ）各馈电单元保护、控制、测量、信号等调试完毕，接线对的，联锁无误，动作敏捷可靠； （ 6 ）各带电部件绝缘检查，一切正常； （ 7 ）三查四定整治施工已完； （ 8 ）受电设备安装及实验工作所有完毕，并得到工程监理方检查确认。 2. 依照供电系统原理接线图及试运内容操作程序和相应随机文献规定，编写受19、电试运方案，经业主及工程监理方审批后实行。 3. 送电投运工作必要在业主、监理方统一布置下迸行，试运营过程中，如有异常状况，应及时停电，查明因素，解决完善后才容许再次试运。 4. 试运记录经工程监理方确认签字后，归档交工资料。 12.0 电机检查及试运 1. 电机检查规定： （ 1 ）盘动转子应灵活，不得有碰卡声； （ 2 ）润滑脂状况正常，无变色、变质及变硬等现象 . 其性能应符合电机工作条件； （ 3 ）可测量空气间隙电机，其间隙不均匀度应符合产品技术条件规定，当无规定期，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气问隙之比宜为 5 ； （ 4 ）电机引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全；裸露20、带电某些电气间隙应符合产品原则规定； 12. 当电机有下列状况之一时，应做抽芯检查： （ 1 ）出厂日期超过制造厂保证期限； （ 2 ）当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年； （ 3 ）经外观检查或电气实验，质量可疑时； （ 4 ）启动式电机经端部检查可疑时； （ 5 ）试运转时有异常状况。 3. 电机抽芯捡查，应符合下列规定： （ 1 ）电机内部清洁无杂物； （ 2 ）电机铁芯、轴颈等应清洁，无伤痕和锈蚀现象，通风孔无阻塞； （ 3 ）绕组绝缘层应完好，绑线无松动现象； （ 4 ）定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象； （ 5 ）转子平衡块及衡螺丝应紧固锁牢，电扇方向应对的，叶片无裂纹； （21、 6 ）磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧贴磁板，不应松动； （ 7 ）鼠笼式电动转子钢导电条和端环应无裂纹，焊接应良好；浇铸转子表面应光滑平整；导电条和堵环不应有气孔、缩孔、夹渣、裂纹、细条、断条和浇铸不满等现象； （ 8 ）电机绕组应连接对的，焊接良好； （ 9 ）直流电机磁极中心线与几何中心线应一致； （ 10 ）检查电机液动轴承，应符合下列规定： a. 轴承工作面应光滑清洁，无麻点、裂纹或锈蚀，并记录轴承型号； b. 轴承滚动体与内外圈接触良好，无松动，转动灵话无卡涩，其间隙符合产品技术条件规定； c. 加入轴承内润滑脂应填满其内部空隙 2 3 ；同一轴承内不得填入不同品种润滑脂。 4. 22、试运准各工作 （ l ）电机受电试运前，相应安装及实验工作应完毕并告知监理方检查确认； （ 2 ）复测电缆及电机绝缘电阻应合格。 5. 电机经盘车确认无卡阻现象后，才可现场启动电动机，待启动电流降下后停机，核算电机转向应对的（如反转应调相），再次启动电动机，注意倾听电机音响正常，滑动轴承温升不超过 45lC ，滚动轴承温升不超过 60 。 6. 电机空转 2 小时，负载运营时间随机泵专业定 . 每隔半小时检查振动、温升、运营电流并作好记录 . 如温升过高，需检查轴承。 7. 试运过程中如有异常状况发生应及时停电，查明因素并解决完后，才容许再次启动 . 8. 经试运合格电动机经业主承认后，该电机连同供电回路及控制系统一起移送生产部门，我方负责保运。