1、xx发电有限责任公司上大压小2*350MW超临界热电联产机组工程间冷塔T6013塔机安装拆除方案审批： 审核： 编制： 日期： 目 录1编制依据32作业项目概况33作业必备条件44作业顺序、方法及要求64.5.3 降塔过程104. 6拆塔114. 6.2.5 拆卸平衡臂114. 6.2.6 拆除驾驶室114. 6.2.7 拆除塔帽114. 6.2.8 拆除回转支座总成114. 6.2.9 拆除顶升套架总成125作业过程对质量控制点的设置126作业结束的检查验收和应该达到的质量标准。127作业的安全技术施工措施128应急预案139安全文明施工措施1410职业健康管理措施1511环境因素控制措施12、512附图、附表161编制依据1.1太原市凌虹起重设备安装工程有限公司T6013型塔式起重机使用说明书。1.2电力建设安全工作规程DL50091-2002。1.3火电施工质量检验及评价规程第一部分：土建工程DL/T5210.1-20121.4间接空冷塔环基土建施工图60-F5601S-S51531.5间接空冷塔通风筒几何尺寸图1.6间接空冷塔X支柱土建施工图60-F5601S-S51521.7间接空冷塔施工组织设计1.8徐工QY50K汽车起重机使用说明书。1.9特种设备安全监察条例 国务院549号令1.10高空作业机械安全规则JG 50991998。1.11起重设备安装拆除工程施工及验收规范 3、GB50278-20102作业项目概况2.1工程概况本工程厂址位于xx市中心北偏东约12km处白泉工业园区内。厂址东南为规划的天然气加压站，北侧为新建耐火厂，东靠207国道。厂址不在采空区上部，厂址地下无文物。厂址周围无通信设施和军用设施。本期工程建设规模：2350MW超临界间接空冷热电联产机组，设一座间接空冷塔，空冷塔位于主厂房A列外，中心坐标为A=658,B=1303.65（电厂坐标系），0.00相当于绝对标高732.8m。安装工程概况： 间接冷却塔在X支柱及筒壁组装层以下施工完成后，在塔体外部安装一台太原市凌虹起重设备安装工程有限公司生产的T6013塔式起重机，解决X支柱筒体组装层以上的4、施工中的垂直运输材料问题。该塔机独立高度45m，附着后可达185m,工作幅度60m，最大起重量（幅度2.514.5m）8t，最小起重量（幅度60m）1.3t，由于冷却塔下部已建成，故本安装高度 m。塔机基础应使塔机尽量靠近冷却塔筒体，同时还应保证塔身能从支柱间伸出，塔机基础位置见附图。2.2清理现场，疏通道路并保证吊车能顺利进出和工作。2.3搭设安全施工警戒线，派专人监护，并对施工人员进行安全技术交底，并签字认可。2.4检查设备零部件是否齐全，确保安装工作可以连续进行。2.5对设备各构件进行检查和保养，确保各构件的完好无损，确保不将带病和不符合要求的构件安装到设备中，造成安全隐患。2.6安装完5、毕后，经特检所安全检验合格后，报当地安全技术监督部门审核，办理使用登记。3作业必备条件3.1劳动力组织：序号工 种人数参加作业人员资格、职责及权限1施工负责人1施工任务安排、班前交底、过程监督管理2技术人员1编制作业方案，对所有参加作业人员进行安全、技术交底，并进行施工过程管理。3安全员1参加安全技术交底，监督安全技术措施落实，施工过程进行安全旁站监督，对于违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为，有权制止，并进行处罚。4机械工4塔式起重机的安装拆除5起重工1塔式起重机各部件吊装指挥6电工1施工配合3.2设备：50/25吨汽车吊1台。该汽车吊为本单位已进场机械，并经监理审核批准启用。3.3钢丝绳6、一对6371 25mm，长25米。钢丝绳头2对，直径25mm、16mm各一对，长为2米。3.4工具：专用扳手、活动扳手、撬杠、大锤、铁丝。3.5水准仪 经纬仪各一架。3.6 起重设备选择由于施工现场实际条件的限制，T6013塔式起重机的安装和拆除不能按照塔机使用说明书要求降至剩余2节标准节。现场塔机的拆除作业先将塔机安装（或降至）7节标准节，然后按照顺序安装(拆除)塔机各个构件。此时套架部分起重量要求大于12.60t，吊装高度要求大于23.45m，25t汽车吊不能满足吊装要求，选用50t汽车吊或50t以上汽车吊进行塔机拆除。以下是对50t汽车吊的吊装能力的验算。起重设备的选择需要满足以下两个条7、件：3.6.1起重设备起重量Q： ；a吊装套架部分起重量要求： Q1.05(Q套加总成+ Q标准节2+0.5)=1.05（5.023+1.082+0.5）=7.683tb.吊装回转上、下接盘Q1.05(Q回转+ 0.5)=1.05（3.567+0.5）=4.27tc吊装塔顶部分起重量要求：Q1.05(Q塔顶+0.5)=1.05（1.69+0.5）=2.19t3.6.2起升高度H： 其中： H为起重设备的吊装高度(m)； h1为构件高度(m)； h2为绑扎点至构件底面的距离(m)； h3为吊索高度，自绑扎点至吊钩中心的距离(m)。a. 吊装套架部分起升高度要求： H23.6+1.0=24.6mb8、吊装回转部分高度要求 H26.2+1=27.2mc. 吊装塔顶起升高度要求： H30.425+1.0=31.425m3.6.3吊装套架部分：查徐工QY50K汽车吊主臂起重性能表可知，在50t汽车吊四支腿全伸、后方侧方作业，主臂伸长至25.40m，工作幅度为7m的工况下：汽车吊的额定起重量为17.0t（大于套架部分12.60t）；起升高度达到24.96m（大于23.45m），因此在此工况下可以满足对套架部分的吊装要求；3.6.4吊装塔顶：查徐工QY50K汽车吊主臂起重性能表可知，在50t汽车吊四支腿全伸、后方侧方作业，主臂伸长至32.75m，工作幅度为7m的工况下：汽车吊的额定起重量为13.609、t（大于塔顶3.31t）；起升高度达到32.65m（大于31.825m），因此在此工况下可以满足对塔顶的吊装要求，见图1。吊装各大部件起重量以及起升高度要求序号部件名称起重量Q（t）起升高度（m）1套架部分5.58624.62塔顶部分1.6931.453回转4.2727.24起重臂及其拉杆2.81729.25平衡臂及其拉杆3.927由上述验算可知：选用50t或50t以上汽车吊可以满足对塔顶部分、套架部分吊装要求，同时也可以满足对T6013塔机其它构件的吊装要求。图1 T6013塔式起重机塔顶吊装立面图4作业顺序、方法及要求4.1 作业流程图（安装）基础（环基）施工安装底架安装基础节和五节加强标10、准节安装顶升套架安装回转支承总成安装塔顶总成安装平衡臂总成及平衡臂拉杆吊装2块2.9吨平衡重放置于平衡臂尾部安装司机室安装起重臂及起重臂拉杆安装规定的平衡重顶升加节达到工地需要的高度验收负荷试验合格投入使用。作业流程图（拆除）根据施工现场情况，T6013塔机先降塔至剩余7节标准节，然后对塔吊分解为几个部分吊装：平衡重（留下根部的2块2.9t平衡重）起重臂及其拉杆剩余二块2.3t平衡重平衡臂及其拉杆塔顶部分回转支承总成套架部分（顶升套架以及与其相连2节标准节）剩余标准节及底架。4.2 作业内容、方法及要求4.2.1 塔机位置及工作范围:间接冷却塔环基上安装一台T6013塔式起重机。4.2.2 基11、础地基处理：应满足地耐力200kPa4.3 基础制作4.3.1 为了便于施工，当基础钢筋绑扎好后，将分体层架用螺栓连接后，用液压吊吊入钢筋网上；在底架的地脚螺栓孔内穿入地脚螺栓，并戴上双螺母。地脚螺栓应与钢筋网点焊牢，同时找平底架。4.3.2 浇注混凝土时必须保证底架不能漂移，和底架平面度小于1/750。4.4 安装底盘将底盘吊至基础上，四个法兰平面校水平，拧紧地脚螺栓，底盘下平面与混凝土的接触面积应大于90%。4.4.1安装底座节用16-M3613010.9级高强螺栓与底架连接固定.螺栓的拧紧力矩为2000Nm（双螺母防松）。4.4.2安装五节标准节用M3339510.9级高强螺栓加五节标准12、节在地面连接一体，一次吊装到底座节上。用M3339510.9级高强螺栓与底座节紧固。4.4.3顶升套架总成及爬升平台塔机出厂时，顶升套架总成组装成一个整体，其中含套架，底座、2节标准节，前、后顶升滚轮，顶升油缸，横梁等部件。将套架吊至底盘上，（注意标准节引进方向），用16-M36130， 10.9级高强螺栓把套架内底座节与底盘连接好，然后装上爬升平台。将液压站吊至爬升平台的油缸侧。4.4.4 回转过渡节总成在出厂时，已将下支座、回转机构、回转支承、回转上支座等组成一个总成。安装时，将回转过渡节总成吊至顶升套架的特殊节上，用8套10.9级高强度螺栓M36395连接好。4.4.5引进平台用2-3013、70销轴把引进平台固定在套架上，并将钢丝绳拉索固结好（钢丝绳619-9.3-155-I-光，绳夹KTH，索具开式螺旋扣100型-E型）。4.4.6 塔帽将塔帽总成吊至回转上支座上，孔对准，用4-60180销轴把塔帽与回转上支座相连接。（塔帽上应事先装好两根平衡臂拉杆）。4.4.7 平衡臂4.4.7.1 将两节平衡臂用4-50120销轴连接成一整体，将起升机构装在平衡臂上，把平衡臂的拉杆（两根）用5090销轴固定在平臂上4.4.7.2 吊索挂在平衡臂吊耳处，试吊平稳后，将平衡臂吊至回转上支座平衡臂侧斜槽孔处挂好，卡好止动器，穿上销轴，紧固好螺母。使平衡臂上翘，再将平衡臂拉杆用5090销轴与塔帽拉14、杆连接好，穿上开口销，放平平衡臂。4.4.7.3在靠平衡臂尾端，装两块2.9t平衡重。然后把电气箱吊到平衡臂上并固定牢。4.4.8 起重臂4.4.8.1将起重臂装好（包括小车同时装在臂上）。4.4.8.2将起重臂拉杆组合好，用2-60180销轴装在起重臂上弦杆两吊点处，并用夹板固定住。4.4.8.3 将小车卷扬装在起重臂上，并按图3-6穿绕好小车变幅钢丝绳。4.4.8.4 按下表所示各种长度起重臂的重心位置，挂好吊索，两吊索之间的距离不得小于全臂长度的四分之一，试吊是否平稳，否则可通过小车配平，然后将小车固定住。臂长组合（m）605550重心（距铰点m）2725234.4.8.5 将起重臂吊至15、回转上支座起重臂趾铰侧。挂入挂槽中，上好锁铰器。4.4.8.6 用起升机构上的钢丝绳通过塔帽顶部的过绳轮将起重臂前后拉杆分别拉至塔帽处（此时，吊车起臂，吊臂上翘），用2-55130销轴与塔帽拉板连接好。注意：在安装（或拆卸）时，严禁只装（拆）一个臂铰就中断作业。4.4.9 安装平衡重按下表规定装上平衡臂。臂长组合（m）平衡重总重（kg）平衡重60164702900五块 1970一块55145002900五块50135702900四块 1970一块4.4.10 电器接线安装。4.4.11穿绕起升钢丝绳（小车钢丝绳在组合臂和小车时穿绕）。并将钢丝绳固结好。4.4.12 顶升（见顶升全过程说明）。416、.4.13 完成塔机所有附件的安装。4.4.14 调整各保护装置达到正确灵敏可靠（见电器部分）4.5升降塔机塔机组装完毕，试运转正常后，可进行升塔。4.5.1注意事项4.5.1.1 检查顶升机构上部分是否处于平衡位置，否则应加以调整使塔身前后两边平衡。4.5.1.2 在油缸开始运行前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置。4.5.1.3 在爬升、降塔过程中，吊臂不能旋转，油缸应始终处于规定压力。4.5.1.4 只许单独动作，严禁顶升与其它动作同时进行。4.5.1.5 风力13m / s 时禁止升 (降) 塔。4.5.1.6 当顶升套架与塔身标准节脱离后，禁止吊重物。若要起吊标准节，必须将顶升套架与17、塔身标准节联接为整体。4.5.1.7 检查液压顶升系统是否工作正常。4.5.2 升塔过程4.5.2.1升塔过程中起重臂应保持在正前方位置（塔身进标准节方向为前方），回转机构必须处于有效的制动状态。并按下述条款将塔机上部配平衡。4.5.2.1.1 起重臂组合为60m时，小车起吊一节标准节，运行到距塔身回转中心约5.5m处。4.5.2.1.2 当起重臂组合为 55m时，小车起吊一节标准节距塔身回转中心约5m处。50m为19m处。注意：可用与标准节相同重量的载荷作为配重。4.5.2.2 起吊一节标准节放置在引进架上，将四引进滚轮插入标准节下端四角的螺栓套中，转动引进滚轮，使支承板位于标准节平撑下方并18、卡死。然后标准节下落至四引进滚轮完全支承在引进架轨道上为止，取掉吊钩。4.5.2.3 起重小车起吊一节标准节，移动到4.5.2.1项规定的位置；观察四角滚轮间隙是否均匀，可微动起重小车至四角滚轮间隙均匀，塔身顶升部分配平衡为止。4.5.2.4 把顶升套架的特殊节与标准节联接的螺栓全部拆除 。4.5.2.5 点动顶升油缸按钮，使油缸能上下微动，人工将油缸活塞端顶升横梁两端对准并放入标准节顶升块圆弧槽、启动油缸伸出使顶升横梁两端刚与标准节顶升块圆弧槽接触受力，此时，外套架上的重力由顶升油缸上的横梁传递给标准节顶升块。4.5.2.6 检查外套架支承杆3是否转动灵活无干涉，支承杆下销轴是否取装方便，检19、查无误后继续启动油缸使外套架作上升运动，直到外套架支承杆下销轴略高于标准节顶升 块圆弧槽时停止油缸运行 。4.5.2.7 人工逆时针转动外套架支承杆，点动油缸使外套架向下运动至支承杆下销轴与标准节顶升块圆弧槽接触受力后停止，此时外套架上的重力由支承杆传递给标准节。4.5.2.8 检查外套架两边支承杆销轴受力无误后，继续启动油缸收缩活塞杆，使顶升横梁上升至高于另一个标准节圆弧槽为止。此时外套架内形成1/ 2 标准节长度空间。4.5.2.9 把顶升横梁对准标准节顶升块圆弧槽，启动油缸伸出受力后，把支承杆移开，继续顶升油缸，重复动作4.5.2.5项，此时外套架内形成了一个标准节长度空间。 4.5.220、.10 把引进小车上的标准节拉入外套架中心，使推入的标准节螺栓套尽量与套架内原有的标准节螺栓套对准。4.5.2.11 点动油缸收缩，使套架下降，至两标准节接触，再降套架至引进滚轮的支承板与标准节下平撑完全脱离为止。转动引进滚轮，并从螺栓套中取出引进滚轮。将两标准节用8颗10.9级高强螺栓连接好。4.5.2.12 收缩油缸，使套架下降至特殊节与标准节顶面接触并受力，用螺栓将标准节与特殊节连接好。以上是增加一个标准节的全过程，若继续增加标准节，可在4.5.2.12动作完成后重复4.5.2.2 4.5.2.12动作，直至独立高度，此时塔身加高全部完成。（未装附墙前塔机只能升至独立高度）。4.5.3 21、降塔过程4.5.3.1 按升塔过程中的4. 5.2.1和4.5.2.2 项规定将塔机上部配平衡（此时引进小车上无标准节）。4.5.3.2 拆除顶升套架与标准节之间的全部连接螺栓。4.5.3.3 点动顶升油缸，使油缸上、下微动均正常后，操作油缸伸出，使顶升横梁两端放入下一个标准节的下两顶升块槽中至受力为止。4.5.3.4 将最上一节标准节与下面标准节的连接螺栓拆除。4.5.3.5 将引进滚轮插入最上一节标准节下端的螺栓套中，转动引进滚轮使支承板位于平撑下方，并卡死。4.5.3.6 检查支承杆是否转动灵活，有无干涉，检查无误后，继续启动油缸伸出，使套架作上升运动，使引进滚轮落在引进架轨道上。此时标22、准节与套架特殊节立柱之间大约有110120毫米的距离，并与下一标准节脱离大约有6070毫米的距离。4.5.3.7 将最上一个标准节从套架中推出，至引进架外伸端。4.5.3.8 收缩油缸至外套架支承杆下销轴下降至顶升块处，以支承杆下销轴能放入标准节顶升块槽中为准。此时下降了1/2标准节长度。4.5.3.9 放下外套架支承杆 ，点动收缩油缸，直到支承杆下销轴与标准节顶升块接触为止。此时外套架的力由支承杆传递给标准节顶升块。4.5.3.10 点动收缩油缸，将顶升横梁由标准节顶升块槽中推出，操作油缸伸出，使顶升横梁进入下一标准节的上顶升块槽中受力为止，拉出外套架支承杆。4.5.3.11 收缩油缸，使外23、套架下降与标准节相接触。点动油缸，使外套架与标准节（塔身）联接，用螺栓将标准节与外套架紧固联接。放下配平的标准节或配重到地面，再开动起重小车，将引进小车上的标准节吊至地面。上述过程为降一个标准节的过程，若要连续降塔，只要重复上述过程即可。当有附墙时，塔身降至附墙时才能拆除，绝不允许先拆附墙，后降标准节。4.6拆塔拆塔时需要使用一台辅助吊车。4.6.1拆塔时的注意事项。4.6.1.1拆塔作业应严格遵守安全规则，按照拆塔顺序进行，防止事故发生。4.6.1.2在拆卸塔机的某些部件，如起重臂、平衡臂时应特别注意避免塔机的剩余部分失去平衡，造成倾覆事故。4.6.1.3应将起重臂转至套架开口一侧，并保证周24、围无影响拆塔操作的障碍，拆塔时风速不得大于13m / s 。4.6.2 拆塔作业4.6.2.1 拆卸塔身（降塔）按4.5所述方法进行降塔作业。降至只剩下套架内的两节标准节。4.6.2.2 拆卸平衡重将平衡重部分拆卸，在平衡臂尾端留两块2.9t平衡重暂时不拆。4.6.2.3 拆除钢丝绳将吊钩降至地面，拆下起重臂尖的起升钢丝绳绳夹，将起升钢丝绳绕在卷筒上，拆绳时应对钢丝绳全长进行认真检查。将起重小车开至原安装平衡起重臂的位置加以固定。松开变幅钢丝绳与小车的连接，并缠绕在变幅卷筒上，然后拆除变幅机构电缆和其它电缆。4.6.2.4 拆卸起重臂4.6.2.4.1 根据安装起重臂时的吊装点，用吊车将起重臂25、吊起向上翘。 4.6.2.4.2 将起升绳绕过塔顶滑轮，拉住短拉杆，拆除短拉杆与塔帽拉板的联接，将短拉杆放在起重臂的上弦杆夹板中，然后用钢丝绳拉住长拉杆，拆除长拉杆与塔帽的联接，将长拉杆放在起重臂上弦杆夹板中。 4.6.2 .4.3 将起重臂下放至水平位置，拆除起重臂与回转上支座的联接销轴，然后吊至地面。4.6.2.5 拆卸平衡臂平衡臂的拆除包括拆除剩余的平衡重，电器柜等，方法如下：4.6.2.5.1 拆除余下的两块平衡重，绕好钢丝绳，拆除电器柜与驾驶室联接的电缆，。 4.6.2.5.2 将平衡臂吊起（注意吊装点与安装时相同）上翘，拆除平衡拉杆，然后将平衡臂放水平，拆除平衡臂与回转上支座的联接26、销轴。将平衡臂吊至地面，然后拆除平台及拦杆等。4.6.2.6 拆除驾驶室拆除驾驶室及平台栏杆，吊至地面。4.6.2.7 拆除塔帽4.6.2.8 拆除回转支座总成拆除下支座与顶升套架的特殊节的联接螺栓，将回转支座总成吊至地面。4.6.2.9 拆除顶升套架总成4.6.2.9.1 拆除液压管路，用塑料布将接头包好，液压站吊至地面。4.6.2.9.2 拆除顶升平台及栏杆，依次吊至地面4.6.2.9.3 拆除引进小车吊至地面4.6.2.9.4 拆除法兰盘螺栓吊顶升套架至地面。4.6.2.9.5 拆除底架的地脚螺栓，吊离基础。4.7、附墙装置由于塔机服务的建筑物远高于塔机的独立高度，故需增加附着装置，以保27、证施工的需要，（适用整体框架结构建筑物）附着装置由四根撑杆和一副套在标准节上的附着架以及固定在建筑物上的支座组成。建筑物埋设的支座处应能承受不小于150KN的拉力。暂定附着道数为6道，第一道应在35m处，第二、第三、第四道之间距离在2830m之间，第四、第五、第六道之间在2225m之间，最顶部附着框以上标准节不应超过七节。每道附着位置应结合施工需要，相互协商决定。附着道数只能增加不可减少。5作业过程对质量控制点的设置5.1 塔机的安装工作应在塔机最高处风速不大于13m/s进行。5.2 按照起重机使用说明书顺序进行安装。5.3 本机供电电源为三相五线制，采用接地保护，零线不接塔身，接地电阻不得大28、于4欧姆。5.4 安装前应测量各部分对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不低于0.5欧姆,导线对地绝缘电阻不低于1欧姆。5.5 塔机的臂长范围以外的510米不应有高、低压电线杆（低压5米、高压10米）。5.6 必须安装并使用保护和安全装置，如护栏等,悬挂“三定”牌。5.7 安装起重臂后,平衡臂上未装好规定数量的平衡重前,严禁开动起升机构起吊载荷。5.8 顶升过程中,严禁回转起重臂或开动小车或开动起升机构。5.9 安装塔机接地,并进行测试。6作业结束的检查验收和应该达到的质量标准。塔机安装结束后，按照安全技术规范及说明书的有关要求进行检验和调试，自验达到安全使用标准后持相应表格一式三份报特种设备检验29、检测部门检测，安全检验合格后，报地区建设主管部门办理使用登记。7作业的安全技术施工措施7.1对所有参加的作业人员进行安全技术交底，明确作业内容和作业中的危险点和相关的注意事项,并签字认可。作业前对所有的工具、吊索、机具、机械工况进行全面检查。7.2 作业现场拉设警戒区域，并派专人监护，严禁非工作人员进入警戒区。7.3 安装人员进入现场必须戴好安全帽，不得穿短袖、拖鞋进入施工现场，高处作业人员正确使用安全带。7.4 现场特种作业人员必须持证上岗。7.5 作业时的工具在使用中应安全可靠，扳手、榔头应放在安全可靠的地方，以免落下伤人。7.6 吊物下严禁站人、禁止行人通过。7.7 塔机安装人员不得进入30、他人作业区，防止发生意外。7.8 所有用电设施必须由电工检验合格后，才能投入使用，并定期进行检查维护。7.9 负荷试验安全保证措施：7.9.1塔机安装、验收、拆除期间，工作区必须有专人监护，设安全警戒区，禁止无关人员进入施工现场。7.9.2参加负荷试验人员交底时明确分工，包括项目部领导及有关部门人员、技术员、测量员、电气人员、机械监护人员、司机、起重工和记录人员等；7.9.3司机、起重工和电气人员必须持证上岗；7.9.4司机要熟悉操作程序和安全操作规程。7.9.5认真检查和处理在试验过程中出现的各种问题，处理后方可进行下道程序的试验。8应急预案8.1成立以施工负责人为组长的应急处置小组组 长：31、张 建，电 话：13991273977副组长：魏宝鹏，电 话：13571996630刘 旻，电 话：18700226398成 员：何海涛，电 话：18691020249水塔队队长、副队长、塔机安装拆除所有成员8.2应急响应8.2.1一般安全事故的应急响应：当事故或紧急事故发生后，第一当事人或发现人立即向应急处置（副）组长汇报，并立即采取应急安全措施，抢救受伤人员的同时与应急救援车辆联系，防止事态扩大。8.2.2重大事故的应急响应：8.2.2.1当事故或紧急事故发生后，第一当事人或发现人立即向应急处置（副）组长汇报，并立即采取应急安全措施，抢救受伤人员的同时与应急救援车辆联系，保护事故现场防止事32、态扩大。8.2.2.2现场应急小组成员对事故按应急措施立即展开处理，采取安全防护措施，抢救受伤人员；并立即向应急小组负责人通报事故情况，取得支援；并向上级主管领导汇报事故情况。8.2.2.3报警：紧急事故或事件发生时，当事人或发现人应立即报警。8.3应急措施：8.3.1可能发生的安全事故：高处坠落、物体打击、触电伤害、机械伤害、设备倾翻8.3.2设备倾翻、高处坠落或物体打击的应急措施：8.3.2.1施工人员要正确使用安全防护用品。8.3.2.2应注意保护摔伤部位，避免因不正确的抬运造成二次伤害，并及时向现场负责人报告请求支援，拨打急救电话120或直接送往医院，送往医院的途中不得乱动伤者的头部，33、应该将伤者的头部略微抬高，防止呕吐物吸入肺中。8.3.3触电事故的应急措施：触电事故急救的要点是：动作迅速，方法正确。发现有人触电，第一目击者首先要尽快使触电人脱离电源，然后根据具体情况抢救。触电人脱离电源后，应视触电人身体状况，决定采取不同的方法。触电人伤势不重，神志清醒，当有些心慌、四肢发麻、身体无力，或者一度昏迷，如已清新过来，搀扶触电人至空气流通的地方安静休息，不要走动，并请医生前来诊治或送往医院接受检查治疗。触电人伤势较重、失去知觉、昏迷不醒，但还有呼吸和心脏跳动，这样应使触电者在安静舒适的地方平卧，保持空气流通，解开腰带、衣扣便于呼吸，天气寒冷时应注意保温，并请医生前来诊治或送往医34、院接受检查治疗。发现触电人失去知觉，呼吸困难、稀少或发生痉挛，应立即采取人工呼吸进行抢救，直至医生前来诊治。触电人伤势严重，呼吸和心跳均已停止，应立即可间断地做口对口人工呼吸和胸外心脏挤压抢救，并速请医生或送往医院进行抢救。应注意的是急救要尽快进行，不能等医生到来。在送往医院途中，不得中断人工呼吸和心脏挤压抢救措施。8.3.4机械伤害事故的应急措施：发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要对伤口进行包扎止血、止痛，进行半握拳状的功能固定，将断手（足）、断指（趾）用消毒的或清洁的敷料包好，放入无泄漏的塑料袋中，在周围放冰袋等，切记将断指（趾）浸入酒精等消毒液中，防止细胞变质。发生头皮撕裂时35、，必须及时对受伤者进行抢救，进行止血、止痛及其他对症措施，用生理盐水冲洗受伤部位，涂红汞后包装，压迫止血，拨打120送往医院。9安全文明施工措施9.1 作业人员必须严格遵守各项安全文明施工制度。本作业必须由专业安装队伍进行作业，严禁非专业队伍作业。安装队伍专职安全员必须现场旁站。 9.2 作业人员在施工现场必须正确佩戴安全帽。9.3安装现场应拉设警戒线，非工作人员不的入内。9.4安装人员严格执行安全规定，高空作业人员系好安全带。9.5 作业人员向上、向下不得抛扔物件。不得从脚手架上任意攀爬或从非通道处行走。9.6安装必须由专业安装单位依据设备说明进行作业，安装完成后必须立即报验，验收合格后方可36、投入使用。10职业健康管理措施10.1 工人实名制管理，确保现场施工人员管理人员及后勤保证人员身体健康；10.2 工人宿舍必须保证必要的生活空间，室内外设专人负责定期保洁；10.3 施工现场使用的材料及有关用具，必须要有合格证及有关检验报告，防止工人在施工过程中发生意外。10.4 生活区饮用水必须符合国家有关标准。10.5 施工现场设置定点饮用水箱，并做好防暑工作。11环境因素控制措施11.1在安装工作中使用的破布和烂手套集中回收按项目部指定的回收点堆放。11.2安装过程中废螺栓、废配件、及一些不用的废料应严格的按照项目部的要求，按指定的地点堆放。11.3在安装过程中借用项目部的小木料和脚手架37、管，在使用完后及时的归还库房。11.4全部安装工作结束后应保证现场的清洁干净。11.5 在拆除工作中使用的破布和烂手套集中回收按项目部指定的回收点堆放。11.6 拆除过程中废螺栓、废配件及一些不用的废料应严格的按照项目部的要求，按指定的地点堆放。11.7 在拆除过程中借用项目部的小木料和脚手架管，在使用完后及时的归还库房。11.8全部拆除工作结束后应保证现场的清洁干净。12附图、附表危险源辩识序号作业活动危害因素可导致的事故预防措施1安装基础节和标准节高空作业和螺栓连接不牢固标准节倒塌和高空坠落按要求紧固连接螺栓、挂好安全带2安装回转支承和塔尖高空作业和高空落物高空坠落和落物伤人系好安全带、把38、工具配件放在安全可靠的地方3安装平衡臂吊车的工况、平衡臂的拉杆和销子高空作业、高空坠落和落物伤人、吊车倾翻、平衡臂塌落系好安全带，把工具和配件放好、吊车支腿地基坚实，销子上的开口销要打开。4安装起重臂吊车的工况、起重臂的拉杆，高空作业，高空坠落和高空落物伤人起重臂碰把杆系好安全带、把工具和配件放好，拉好溜绳，防止碰把杆。5机身安装开关、插座外壳缺损，带电体裸露触电重新安装6塔机安装雨雪天作业摔倒坠落、触电雷击各类事故雷雨天严禁高处作业，清除积雪做好防护措施。7高空安装高空作业和高空落物高空坠落和落物伤人系好安全带、把工具配件放在安全可靠的地方。8拆除标准节高空作业高空坠落系好安全带、把工具配件39、放在安全可靠的地方9拆除回转塔身、回转总成回转支承以及顶升套架高空作业和高空落物高空坠落和落物伤人系好安全带、把工具配件放在安全可靠的地方10拆除平衡臂吊车的工况、平衡臂的拉杆和销子，高空作业高空坠落和落物伤人、吊车倾翻、平衡臂塌落系好安全带，把工具和配件放好、吊车支腿地基坚实，销子上的开口销要打开11拆除起重臂吊车的工况、起重臂的拉杆，高空作业高空坠落和高空落物伤人起重臂碰把杆系好安全带、把工具和配件放好，拉好溜绳，防止碰拔杆12挂起重臂吊绳高空作业高空坠落系好安全带13负荷试验前司机有关人员上下主机攀登滑落有次序上下，穿防滑鞋14静载试验钢丝绳选择（锁具）钢丝绳断裂，试重脱落对钢丝绳进行认40、真检查，计算其承受力。严格执行报废标准。起重机整机起重机倾覆监护人员要加强起重机各部位的监护，发现情况及时通报。15动载试验钢丝绳捆绑重物重物脱落伤人试重无吊点时，要找试重重心，捆绑扎实。吊钩下严禁站人，禁止从试验区通过。吊物回转过程中吊物碰撞周围建筑物司机注意周围建筑物情况，确保在安全区域回转。附表 T6013塔式起重机技术性能参数表额定起重力矩KN.M1000最大起重量t8工作幅度m2.562.5552.560最大起升高度（独立式/附着式）m45/150起升速度m/min80/40/20回转速度r/min00.55变幅速度m/min50/25/7.5顶升速度m/min0.400.70整机外41、形尺寸井字底架/压重式底架m2.5*2.5/5*5整机高度独立式45附着式150吊臂端头至回转中心60.6155.6150.61平衡臂尾部至回转中心13.61整机自重结构重量独立式t3837.537附着式9089.589平衡重18.316.815.3其他电机总功率kw42.4(不包括顶升电机)最大工作风压Pa250(折合风速20m/s)最大非工作风压Pa800(折合风速36m/s)允许工作温度-20+40附表 T6013塔式起重机各部件重量明细表序号总 成 名 称（所包括的零、部件）外 型 尺 寸长 宽 高 mm重 量kg1底盘及地脚螺栓（M36,20套）25002500695827 242底42、座节205120516505122标准节（18节，含套架中两节）1800180025001048183套架总成：1.顶升套架、顶升滚轮、顶升装置、标准节2节等2.爬升平台3.引进架及引进滚轮（安装时已装上）22162317610033203320200 20601890190 50235631104回转过渡节总成包括：下支座、回转支承、回转机构，回转上支座等19151730260035675 平衡臂包括：平衡臂2节、平台、栏杆等 12663150085023796平衡重（共6块）附图165007起升机构18008塔帽（含平台）12701205620516909驾驶室驾驶室平台15601060225040020010拉索组6200178711起重臂总成包括： 起重臂第一节起重臂第二节起重臂第三节起重臂第四节起重臂第五节起重臂第六节起重臂第七节起重臂第八节臂尖139811487138139811487180139811487180139811487180139811487180139811487180139811487180139811485180139811485180139811481548总重695482482973363463262564043043014212起重小车37013吊钩30714变幅机构250附图：1.间接空冷塔大型机械施工平面图2.扶墙安装示意图：3扶墙布置图