1、目录第一章编制依据和编制说明31.1编制依据1.2编制说明第二章工程概况42.1工程综合说明2.2建造地点特征2.3工程施工特征第三章施工部署63.1工程总体部署简述3.2主要制作和安装方案的选择3.3特殊工程、关键工序的界定3.4工序制作（加工）主要设备的选择3.5现场安装（制作）主要设备和施工机械的选择3.6现场劳务和特殊工种配备3.7施工用水、用电量和排污3.8工程管理目标3.9施工现场平面和临时设施布置3.10季节性施工第四章施工方案94.1主要分部（项）施工方法4.2专项施工方案第五章施工准备及资源的投入计划 175.1施工准备5.2施工资源投入计划第六章工期控制计划206.1节点工2、期控制:6.2 施工进度控制实施细则第七章施工质量计划217.1质量体系7.2特殊过程(工程)质量控制计划7.3关键工序质量控制计划7.4技术质量检验、检测计划第八章安全施工 228.1预防自然灾害8.2防火防爆8.3劳动保护8.4环境安全第九章环境保护、文明施工259.1 文明管理目标和场容场貌要求9.2材料堆放9.3 防火、防毒第十章施工平面布置图2710.1临时设置、构配件、组装及制作场地、总电源接口、高程引测点等平面布置10.2现场临时施工用电布置第十一章危险源评估和预防2711.1危险源11.2防护措施第十二章重特大事故应急机制2812.1事故类型12.2 应急措施12.3应急救援网3、络图第一章编制依据和编制说明1.1编制依据1.1.2工程全部施工图纸、标准图、深化设计（制作）图1.1.3招投标文件、中标通知书、合同（协议）1.1.4工期、质量、安全和成本控制的目标要求1.1.5开竣工时间要求1.1.6本工程规范性引用文件安全：扣件脚手架技术规范JGJ130-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005钢材：普通碳素钢GB/T700-2006低合金高强度结构钢GB/T1591-1994彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-2006焊接材料：碳钢焊条GB/T5117-95低合金钢焊条GB/T5118-95气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-95碳素4、钢埋弧焊用焊剂GB/T5293-99低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12470-2003涂装：钢结构防火涂料应用技术规程CECS 24：90验收：钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99设计：钢结构设计规范GB50017-20031.1.8公司QES管理体系文件1.1.9类似工程技术新成果1.2编制说明1.2.1本钢结构施工组织设计是在设计施工图和制作（加工）图的基础上进行编制和细化的；1.2.2本施工组织设计是针对（xxxx树脂有限公司不饱和树脂 等一期钢结构）工程的钢结构制作和安装；1.2.3本施工组织设计及相关专业技术（施工）方案必须经我公司、监理5、和总包方批准生效后实施；1.2.4施工中需要改变原设计或原施工方案的地方须按程序办理报批手续，经批准后方可执行，修改后的设计和施工方案作为本施工组织设计的组成部份；1.2.5本施工组织设计的解释权，归于xx钢构建设工程有限公司总工室；1.2.6凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本方案，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本方案；第二章工程概况2.1工程综合说明2.1.1工程名称：xxxx树脂有限公司不饱和树脂等项目一期工程2.1.2工作内容：钢结构、屋面、钢爬梯、钢平台的制作及安装，预埋件的预埋2.1.3结构形式：排架钢结构2.1.4工程总量：钢结6、构重约400吨，屋面约10000m22.1.5施工工期：2.1.6建设单位：xxxx树脂有限公司2.1.7设计单位：2.1.8监理单位：xx2.1.9施工单位：xx2.2建造地点特征2.2.1建造地点: xxxx新北区xx镇2.2.2工程地形、施工条件状况 ：工程处与于刚建设阶段，进入施工场地的道路只有一条，只有一条施工便道，其余各车间的场地都是泥土地，为了便于施工及材料、吊车进入只有等土建垫层做好以后才能进行施工，但由于土建施工周期较长为了加快施工进度和节省时间钢结构材料要分批进场和施工，总共分六批。 2.2.3气象条件及其变化状况：雨季：7月份；暑季：8月份9月份 冬季：1月份2月份城市海7、拔（m）温度风速（米/秒）冬季时降水量（）冻土深度（）最高最低温度时间上海4.538.2-9.13.03.15971.28南京8.940.5-13.02.32.27163.22.3工程施工特征2.3.1本工程为xxxx树脂有限公司不饱和树脂 等一期钢结构，分为车间三、车间一、丙类库、成品库、原料库、管架外管六个项目,其中 1.车间三 单跨，建筑面积1356.9平方米，67.44米20.12米，高度10.9 米。 2.车间一（无屋面钢梁） 单跨 ，建筑面积1079.0平米，78 .36米13.77米 ，高度20.0米。 3.丙类库 双跨，建筑面积2691平方米，69.00m39.00米 ， 高度8、8.75米。 4.成品库 双跨，建筑面积1895.4平方米，70.20m27.00米，高度9.05米。 5.原料库 双跨，建筑面积1911平方米，63.7m30.00米，高度8.45米。 6.管架外管 总吨位34.73吨单层排架结构，部分为两层结构，最高为14米。屋面上层彩钢板采用0.5mm厚YX51-380-760型板，颜色为天蓝色。屋面上、下层彩钢板中间铺50mm厚岩棉。下层彩钢板采用0.35mm厚YX15-225-900型板，屋面上、下层局部有FRP采光带，采光带型号同板型。第三章施工部署3.1工程总体部署简述： 3.1.1钢结构制作钢结构构件在工厂加工，屋面面板、屋面底板在工厂加工，现9、场安装。 3.1.2钢结构运输距离较近，钢构件、屋面面板、屋面底板、采光带等采用10吨汽车运输。 3.1.3钢结构安装 场内运输基本是按照材料顺序进场，就近堆放，采用1台16吨吊车拼装、吊装大梁。3.1.4钢结构涂装（板材预处理、底漆、面漆工作程序安排和要求）；钢结构在机械加工或成型焊接和矫正后进行，并清除工件表面厚的锈层，可见的油脂和污垢，在工厂涂刷H06-1环氧富锌底漆两道 ，调和面漆两道，漆膜总厚度125UM。3.1.5主要原材料或成品（半成品）的采购：3.1.5.1.工厂制作（加工）材料的采用： 屋面钢梁Q345B，其他Q2355B3.1.5.2.成品（半成品）的采购：高强度螺栓（安徽10、巢湖铸造有限责任公司的安联牌高强度螺栓）。3.1.6现场组织管理；现场组建项目经理部，全权负责该项目的施工组织和管理（现场组建项目经理部的组建、主要劳动力、主要机械和设备的配备、进场计划等，详见施工计划章节）；项目经理部人员组成序号姓名职责联系电话备注1吴富云项目经理138090776002袁春荣资料员139611549753虞文耀项目质检员159950750604贺国强项目安全员158950389393.2主要制作(加工)和安装方法的选择：钢结构构件由钢一车间加工，屋面内、外板在厂加工。钢结构安装由1台16吨汽吊，钢梁在地面先拼装完成后再用1台16吨吊车吊装。3.3特殊工程、关鍵工序的界定：11、3.3.1关鍵工序矫正，放样，预拼装，屋面钢梁安装3.3.2关鍵控制点及尺寸 现场预埋件轴线的放线、复测、板缝的处理3.4工序制作（加工）主要设备的选择：轻钢加工工序设备的选择（钢一车间）序号工序名称设备的选用设备型号备注1除锈（板材、构件、）抛丸机HGP1220-10除锈（管材）管材专用抛丸机2下料数控多头火焰切割机3组立H型钢组立机4T形焊缝焊接H型钢自动焊接机5折板双机联动折弯机长度90003.5现场安装（制作）主要设备和施工机械的选择：现场安装主要设备和施工机械的选择序号设备名称型号数量用途备注1汽吊16吨1台现场构件组装2电焊机5004台焊接3手枪钻8把3.6现场劳务和特殊工种配备：12、3.6.1普通劳务配备3个人用于配合现场吊装。3.6.2特殊工种配备1个起重工，7个钢结构安装工、5个焊工（气割），4个涂装工，1个机械维修工，屋面板安装工8人，辅助工2人。3.7施工用水、用电量和排污3.7.1按施工组织总设计及业主的要求，做好临时水源、临时电源的接驳；3.7.2施工用水 本工程用水量不大，可利用原施工时布置的供水系统。3.7.3施工用电 要求建设单位提供不小于（100） KVA的用电量以满足施工用电高峰时的需要。3.7.4现场排污根据实际情况由总包指定排污口。3.8工程管理目标：3.8.1竣工时间: 二一年六月十七日。3.8.2 工程质量: 一次性验收达到国家施工验收规范合13、格标准；不影响总承包单位申报的质量创优目标。3.8.3 文明施工: 按总承包方的要求进行文明施工和标化管理。3.8.4 安全施工: 施工安全生产负伤频率0.3、杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故。3.9施工现场平面和临时设施布置3.9.1施工现场的各种设施、设备器材、钢结构零配件等物料，按照总承包施工平面划定的区域存放，严禁占道堆放，保证通道有足够的宽度。3.9.2施工现场的施工区、办公区、生活区（工人的住宿在附近租房解决）分开设置，实行分区管理（集装箱1个，作临时行政用房和工具房用），符合环境、卫生、消防、安全等标准化管理的有关规定。3.9.3施工现场设置垃圾收集点，施工和生活垃圾分别14、集中堆放并及时清运。3.9.4 施工现场利用现有的排污和排水设施，确保施工现场环境卫生、无积水（泥浆、污水、废水必须经处理达标后排入城市排污总管）；3.9.5脚手架外排立杆外侧周围开挖排水明沟，确保脚手架的安全使用。3.10季节性施工3.10.1雨季施工3.10.1.1密切注意天气预报，随时掌握气象资料，以便及早采取预防措施；3.10.1.2脚手架、组装胎架、构配件堆放场地四周，应根据地形开挖排水沟，保证不出现积水和雨水倒流现象，防止地基下沉；3.10.1.3露天堆放的材料及构配件要用雨布遮盖，有入库条件的应全部入库；3.10.1.4现场机械设备、配电箱、电闸箱等，要有防雨、防潮、防淹措施，雨15、后需全面检查电源线路，保证绝缘良好；3.10.1.5雨天不准露天进行电焊和气割作业；3.10.1.6雨后施焊时，焊件必需用氧气火焰去潮，确保焊缝质量；3.10.1.7大风大雨天气停止起重作业和高空作业；3.10.2暑季施工3.10.2.1 密切注意天气预报，及早采取预防措施，防止恶劣气候突然袭击。3.10.2.2 暴风、雷雨天气停止一切室外作业。3.10.2.3 清晨钢构件表面的露水要采取烘干措施，待杆件表面干燥后方准施焊；第四章施工方案4.1主要分部（项）施工方法：4.1.1运输：4.1.1.1工地距厂较近，利用汽车运输，不受时间限制。4.1.1.2钢构件运输流水安排根据现场流水实施。4.116、.2现场组装和安装：4.1.2.1各流水段施工的流水程序和流水顺序安排；先安装车间三、车间一项目，后安装丙类库、成品库、原料库、管架外管项目,4.1.2.2构件吊装（起重）、组装、机械设备的选择和用途安排；1台16吨汽吊组装钢梁，吊装钢结构。4.1.2.3结构吊装（见后 ）4.1.3工厂制作：4.1.3.1钢结构一、制作（加工）方法1、 放样、号料、切割采用数码切割机切割，切割后须清除熔渣、毛刺及飞溅物。2、 摩擦型高强度螺栓孔及摩擦面加工 高强度螺栓孔采用钻加工制孔，并宜采用钻模。孔径比螺栓公称直径大1.5mm。摩擦面采用抛丸工艺处理，须保持足够的粗糙度。无论采用何种工艺处理的摩擦面，以其所17、代表的工艺制成的高强度螺栓连接副必须满足抗滑移系数检测要求，经处理后的摩擦面应采取切实措施防止误涂油漆，否则须彻底清除。3、构件的组装构件组装前必须对照设计图和加工图仔细核查零部件的质量和数量，其规格、平直度、坡口、预留的焊接收缩量和加工余量等均应符合要求，凡不符合质量要求的零部件不得用于组装，在组装机上组装定位点焊。4 、焊接 H型钢梁采用埋弧自动焊接成型，连接板等采用手工电弧焊成型。 5、钢结构矫正工艺 因焊接引起变形的构件，采用机械压力矫正或气体火焰加热矫正。 6、钢结构焊接完后要进行组装，然后预拼装，验收合格后方可出厂。 7、涂装 钢结构在机械加工或成型焊接和矫正后进行，并清除工件表面18、厚的锈层，可见的油脂和污垢，标准Sa2.5级，抛丸除锈操作环境的相对湿度不应大于85%，确保经处理的工件表面不结露，钢构件基层表面抛丸除锈施工验收合格后必须在小时内喷涂防锈底漆。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在之间，相对湿度不应大于。构件表面有结露时不得涂装，涂装后小时内不得淋雨。施工图中说明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处应留出3050暂不涂装，摩擦面不得涂装。涂装应均匀，无明显起皱、流挂、附着应良好。底漆2度，面漆2度。 8、其它钢构件的制作 压形板在工厂加工后运至施工现场。4.1.4焊接：xxxx树脂有限公司不饱和树脂等一期钢结构工19、程采用手工电弧焊；二氧化碳半自动气体保护焊；埋弧自动焊共三种焊接方法。4.1.5焊条（焊剂）选择：4.1.5.1主要原材料：钢材、焊条（丝）和焊剂和采用 钢材 使用的钢板材料为Q345B， 焊条（丝）、焊剂根据Q345B钢材的焊接要求，焊条选用原则定为：工地手工焊接必须采用E5016焊条，工厂埋弧自动焊的焊丝和焊剂为H08MnAHJ431, 二氧化碳半自动焊焊丝采用ER506焊丝,焊接材料检验标准如下表。种 类型 号焊接方法标 准1埋弧焊丝H08MnA（4.0）埋弧焊（自动焊）GB/T8110-19952气保焊焊丝ER506（1.2）半自动气保焊焊丝接正极GB/T10045-20013熔炼焊剂20、HJ431埋弧焊（2502h）GB/T5293-1999烧结焊剂SJ101埋弧焊（3003502h）4焊 条E5016低氢钠型交直流（手工焊）GB/T5117-1995 4.1.6焊条（焊剂）的管理和使用： 4.1.6.1焊条应注意防潮，焊条吸潮后不仅影响焊接质量，甚至造成焊接材料变质，因此焊条使用前应进行烘焙，烘焙温度为350450，时长12小时，在烘箱或烤箱中贮存温度为100150，贮存时间一般不得超过30天；4.1.6.2焊剂的烘焙温度和时间为：熔炼焊剂HJ431（2502h）；烧结焊剂SJ101（3003502h）；4.1.6.3焊接材料应有专门管理人员，负责烘焙及发放，对于从保温箱中21、取出的焊条，一般每次发放量不得超过4小时的用量；4.1.6.4每个焊工都必须配备保温筒，以防止烘干后的焊条再次受潮；4.1.6.5焊条在使用过程中的烘焙次数不宜过多，否则将导致药皮酥松和使药皮中的合金元素氧化及有机物烧损，影响使用性能,焊条的重复烘焙次数不得超过2次。4.2专项施工方案：1、钢结构的安装1.1施工准备工作1.1.1施工现场准备工作1.1.1.1 材料进场前先要查看现场的道路情况，本工程利用土建主干道由东向西运输材料，同时向两边车间运输材料。1.1.1.2 材料进场前土建应把各车间的基础垫层垫完，并推平压实，便于汽车吊车进场施工和钢结构构件卸货。1.1.2技术准备工作1.1.2.22、1、提前检查预埋件是否平整、预埋螺栓是否偏移，并检查砼强度是否已达到强度（土建出具砼强度报告）。1.1.2.2、组织相关工程技术人员，认真熟悉施工图纸，按有关施工规范和合同内容编制施工手册。1.1.2.3、组织专业人员现场踏勘，对预埋螺栓及预埋件的轴线、标高等进行复测。1.1.2.4、组织和参加技术交底，不断完善施工方案。1.1.3 设备、材料、劳动力准备1.1.3.1、参加施工的各种设备进行维护和保养，以确保施工需要.对于吊装机械如吊机，与租赁公司洽谈租赁合约，保证按需进场。1.1.3.2、施工计划排定有关材料、构件进场计划，并与材料构件供应单位做好协调工作，对施工用料按规定作好检验、检查工23、作，以保证及时供货。1.1.3.3、施工计划安排劳动力进场计划，选调有类似项目施工经验的人员进场，安排培训和安全技术交底工作。1.1.3.4、搭建临时办公、仓库、生活等设施。1.2、施工方案1.2.1施工程序钢结构安装按先主体结构（预埋件必须先预埋到位），后附属结构的原则进行。先柱间支撑，后安装屋面梁，再安装屋面支撑、檩条，最后安装屋面板，钢梯，钢平台、栏杆等。1.2.2施工起点及流向 原则上是按照土建施工的起点和流向来决定钢结构施工的起点和流向，先安装车 间三、车间一项目，后安装丙类库、成品库、原料库、管架外管项目。1.2.3 钢结构吊装安装顺序： 预埋件柱间支撑 钢梁屋面系统钢梯a.先安装24、柱间支撑。b.砼强度到后安装钢梁，大梁安装时先在地上拼接12轴-13轴钢梁，3节（约重2吨），拼好后，用一台16吨吊机慢慢吊起50公分，看两端是否平衡，做上记号，作为下次的吊装位置，检查高强螺栓连接，调整梁的直线度，清除其上沙泥。c.钢梁为悬空吊装，为避免其在起吊后发生摇摆，碰撞其他构件，梁的两端应拴上麻绳，采用一台16吨吊机协调一致共同起吊，起吊后由地面施工人员引导钢梁的运行就位，将钢梁坐在预埋件上，与预埋螺栓连接起来，在钢架调整完后，上紧全部预埋螺栓双螺帽。d.在13轴钢梁安装就位后，用8mm钢丝绳或11麻绳作为揽风绳从两侧拉住梁。在两侧各设两条揽风绳，锚栓件一定要与地面打牢固，完后松钩，25、再安装B-C之间的大梁。 e.在12轴钢梁安装后，在吊机松钩之前，用屋面支撑将两片梁连接起来，再让吊机松钩，吊装完12轴线的钢梁后，应及时安装该区域屋面支撑，使所安装的构件形成一个稳定的空间刚性单元。f.钢梁安装就位后，检查梁的垂直度和侧向弯曲，达不到规范要求时，用导链对其进行调整，再用檩条固定。g.其后每跨的钢梁的安装都按以上的步骤进行。附：钢屋架垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差（mm）项目允许偏差跨中垂直度1/250，且不应大于15.0侧向弯曲矢高L/1200且不应大于10.00 校准、固定：用水准仪和经纬仪检查测量，调整梁的弯曲和垂直度。刚架上檩条、支撑杆的螺栓均应在结构校正后再行拧紧，各26、支撑的拧紧程度以不使构件变形为原则。 高强螺栓连接a.检查高强螺栓连接面，清除其上金属毛刺、焊疤和油漆及泥沙，保持其干燥整洁。b.用钢板尺检查连接面的平整度，间隙在13mm时应将高出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直，大于3mm的间隙应加垫板，垫板两面的处理方法与构件相同。c.检查高强螺栓的出厂质保文件，大六角头高强螺栓连接副按出厂批号复验扭矩系数（扭剪型高强螺栓连接副按出厂批复验预拉力），复验抗滑移系数。d.安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，当穿不进时，不应气割扩孔，应钻或铰孔。螺栓的穿入方向应一致以便于操作。高强螺栓不得在雨中作业。e.高强螺栓的紧固分为初拧27、和终拧。施拧时，应由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应在当天完成终拧。f.大六角头高强螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用扭矩扳手，在每班作业前均应进行校正，其扭矩误差应分别为使用值的5%和3%。g.检查。扭矩检查应在终扭完成1小时后，48小时内完成，其要求按GB50205-2001要求执行，检查完成后做上标记。h.节点封闭。在高强螺栓拧紧验收完成后，其连接处按设计要求涂上防锈漆，露天节点要用腻子将连接处板缝封闭。 其他轴钢架安装同上。2、屋面安装 2.1、屋面材料说明： 2.1.1、屋面檩条：屋面檩条为“C”型薄壁型钢。 2.1.2、本工程钢结构屋面上层彩钢板采用0.5mm厚YX51-380-760型28、板，颜色为天蓝色。屋面上、下层彩钢板中间铺50mm厚岩棉。下层彩钢板采用0.35mm厚YX15-225-900型板，屋面上、下层局部有FRP采光带，采光带型号同板型。屋面面板采用工厂压制成型。2.1.3、配件胶泥、堵头、硅胶采用正规厂的产品，硅胶并有合格证。2.3施工方案 2.3.1检测程序 对檩托尺寸进行复核，满足要求，方可继续施工，复核如下： (1) 测量檩托间尺寸是否符合图纸设计要求。(2) 确定檩托是否按图纸要求进行安装。 2.3.2卸货、转运、堆料 檩条、屋面板所用的钢板较薄，如装卸、存放不当容易变形，影响使用；板表面必须得到很好的保护。 (1) 檩条堆放 檩条下的木块是在卸货过程中29、保护檩条和地坪不受损伤，同时还可用链钩或绳索将檩条捆好以便于以后吊装。在卸货操作中应格外注意防止材料和混凝土地坪损伤。 构件应有一定的斜度堆放以使任何积水可以排除并可以使空气流通保持干燥。 (2)屋面板面板按种类和规格分别堆放，以便于取用。成捆的材料应放置于离地面足够高的地方以便空气流通，避免地面潮气和人员在板上走动。板后端应永远高于另一端以便于雨天排水。 在板的存放中，经常检查其表面是否潮湿，如果出现潮湿现象，应尽量将板立即处理干燥。2.3.3安装概述(1) 安装工艺流程檩条屋面板底板(采光带)岩棉面板安装(采光带)收边安装清扫收尾。(2) 天沟落水口安装 根据位置安装落水口，并接上雨水管。30、 (3) 檩条安装本工程檩条安装方法： 檩条固定采用栓接。将檩条从建筑的一端安装至另一端。为便于施工，将每跨间所需要的檩条成捆运至对应位置。 (4) 板的安装 建筑物分段开始铺板之前，分段部分一切主结构和次结构安装完毕，校正垂直并且拧紧螺栓。安装板需要决定其正确的使用方向。板吊装时，板两端需用绳索固定，由施工人员拉住，防止吊装时风吹晃动。安装板采用自攻钉与檩条上翼缘连接与檩条顶紧。安装檩条后进行屋面安装，安装屋面板时，应以一边为准，与一边垂直线定出屋脊中心线，以屋脊中心线长度方向的中心垂直线为基准线，并测定该垂直线与屋架间的平行度。在檐口架设一道弦线，确保彩板安装的平直。每安装9-10块板应及31、时检查檐口的整齐、平直，确定符合要求后，再进行下一组板的安装，并做好自检资料，评出各安装点的质量标准。上层板支架用平头自攻钉固定在檩条上，再将上层板逐一固定到固定支架上。 密封胶 安装时，密封胶不应铺开。只允许敷设在清洁、干燥的表面。在屋面上仅预存为期一天的施工量的密封胶。将剩余的密封胶存放在荫凉干燥处。 螺钉垂直度 在檐口和屋脊处，屋面上层板必须采用自攻钉与檩条连接，避免屋面板被风掀起。螺钉紧固时必须对准，每天施工结束前，清除板面的铁屑以免产生锈斑。2.3.4屋脊、挡水板和泛水板的安装（1） 屋面板铺设后，应对屋脊、泛水板的安装部位进行实测，核对加工配件与实物的符合情况。如有较大偏差，应立即32、纠正。 （2） 屋脊板安装前应先检查屋脊堵头，挡水板处的建筑密封膏是否严密，有无需补涂或返修处。 （3）为使屋脊板安装整齐，应在安装位置划出屋脊中心线相平行的直线，将屋脊板按划线位置安放就位用5拉铆钉固定。屋脊板搭接长度为为100毫米，接缝处沿两边20毫米涂敷建筑密封膏，拉铆钉必须钉在密封膏80毫米间隔处交错连接固定，如图纸有明确规定的按图施工。 （4）为使泛水板安装整齐，应在女儿墙安装位置（按图）划出墙面或其它的平行线条，并用切割机切槽，将泛水板按划线位置插入用水泥钉或木榫自攻螺丝，调节好平行度后再固定。 （5） 泛水板相互搭接长度为100毫米，按缝处应敷设建筑密封膏，拉铆钉必须钉在密封胶上33、，铆钉间隔60毫米。 （6） 屋脊板应最后安装，坡度方向的与女儿墙泛水，应从檐口的一端向屋脊方向安装。 （7）全部安装完毕后必须检查各个连接部位，各个接点结合情况应由项目部组织进行自检、互检，凡是破损处能调换就必须调换。不能调换应剪下，用相同截面形状的板补上，采用拉铆钉和密封膏修补连结，最后对整个屋面进行清扫干净。第五章施工准备及资源的投入计划5.1施工准备5.1.1施工准备计划：施工准备计划表序号工作名称开始时间完成时间实施负责人1现场项目经理部组织结构2010.3.152010.3.20吴富云2施工现场作业环境准备2010.3.152010.3.20吴富云3原材料材料采购和试验2010.134、.152010.2.20巫衡竹4施工组织设计、生产工艺的编制2010.3.152010.3.20裴路生5钢结构的生产和加工2010.2.52010.4.30胡宾6施工现场的技术复核工作2010.3.152010.3.20虞文耀7现场劳动力配备2010.3.152010.3.205.1.2项目管理组织公司经理室工程管理部财务部生产制造部项目部钢一车间钢二车间项目经理（吴富云）项目施工员（虞文耀）（）项目安全员（贺国强）5.1.2施工技术准备5.1.2.1编制的施工组织设计（制作、安装方案）及专项施工方案已审核批准；5.1.2.2原材料已全部复试合格；5.1.2.3焊接工艺评定己完成，已审核批准；35、5.1.2.4与总承包单位的技术复核和书面交接工作已完成。总承包单位应提供书面的技术复核参数（轴线、标高均应符合钢筋混凝土程施工和验收规范标准）资料，超出规范要求的，已采取相应的措施进行整改合格，并做好轴线和标高控制标记。整改和复核验收资料已进行书面的交接手续。5.1.3劳动组织准备5.1.3.1 现场劳动力配备:现场组建专业作业组和测量检测组，以满足工期和质量检测要求。5.1.3.2劳动力组织形式：根据控制施工进度节点的方法，采取“紧密配合、见缝插针、立体交叉”的劳动组织形式，及时调整劳动力，确保工作面的展开，满足合同工期要求。5.1.4主要施工物资准备5.1.4.1临设搭建材料的准备（配电36、房、行政用房、仓库、门卫）；5.1.4.2脚手架搭设材料(钢管脚手架、门式脚手架)；5.1.4.3临时施工用电和用水的铺设材料、电箱等，计量用电表和水表；5.1.4.4现场施工机械设备、辅助材料等；5.1.4.5安全防护器材(个人防护用品、安全网、安全带、安全帽、灭火器、接火盘、石棉布)；5.1.4.6测量及检测器材(经纬仪、水准仪、50米钢卷尺、超声波检测仪)5.1.5施工现场准备5.1.5.1施工道路、材料堆放场地，工具和行政用房等临时设施均已规划和完成；5.1.5.2临时用电和用水己接驳完成；5.1.5.3钢结构已按设计要求已基本制作完毕，并按施工进度计划运至现场；5.1.5.4作业脚手37、架等己准备结束；5.2施工资源计划5.2.1现场施工机具现场施工机具投入计划序号机具名称型号数量开始时间完成时间1汽吊16吨14.16.202焊机50034.16.203手枪钻84.106.204经纬仪14.16.205水准仪14.16.206扭矩扳手24.16.205.2.2劳动力投入计划现场劳动力投入计划工 种按工程进度控制节点投入劳动力计划4月5月6月7月起重工111钢结构安装工777屋面彩板安装工 4810电焊工255涂装工444其它作业人员222合计202729注：本表表示各施工阶段投入的平均施工人数，实际施工时，根据现场具体情况作相应调整。第六章工期控制计划6.1节点工期控制:6.38、1.1钢结构制作(工厂制作和现场组装):2010-3-10开始;6.1.2钢结构安装(钢结构安装和涂装):2010-04-10开始; 2010-06-20结束; 屋面安装：2010-05-01开始; 2010-06-20结束;6.1.3节点工期控制横道图（见附页）6.2 施工进度控制实施细则6.2.1施工进度计划总要求6.2.1.1总施工工期为( 90 )个工作日,详见施工进度节点控制或网络计划图。6.2.1.2根据施工组织总设计进度计划为基础，按原材料采购、工厂生产、长途运输、现场安装等来优化进度计划，使施工进度计划满足总目标要求；6.2.2 组织保证措施6.2.2.1根据施工组织设计确定的39、工期关键线路，项目部应以关键工序组织安排施工，从劳动力、机具设备、原材料上得到保证，使工期目标始终处于受控状态。6.2.2.2组织施工和生产的劳动竞赛，大力开展施工班组、工种之间的竞赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，确保进度计划的实行。6.2.3 施工准备保证措施6.2.3.1合同签订后，及时配合业主办理施工许可证的一切资料和手续。6.2.3.2根据施工进度计划，及时组织原材料的采购、组织车间生产。6.2.3.3及时编制施工组织设计、详细规划现场安装作业方案、工厂生产流程、材料采购计划；6.2.3.4及时完成原材料的复试和技术试验工作；6.2.4 总计划控制6.2.4.1根据总进度计划，编40、制月度计划，月度计划由周计划来保证； 6.2.4.2确定关键线路，狠抓关键工序控制点，合理组织关键工序之间的工作搭接；6.2.4.3严格控制工序质量，确保检验合格一次通过。6.2.4.4狠抓现场文明施工及成品保护工作，杜绝成品损坏，确保工作一步到位，尽可能缩短竣工收尾工作时间。6.2.4.5制订季节性及夜间施工技术措施，确保工程的正常施工；6.2.4.6及时解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保工程顺利进行；6.2.4.7现场施工的协调配合积极配合业主、总包、监理、设计单位，及时协调工程施工过程中出现的各类问题。各专业施工单位定期参加业主、总包、监理组织的施工协调会，主动平衡各协作单位的工作关系41、。第七章施工质量计划7.1质量体系：公司产品实行三级检查制，由总公司-车间-班组三级质量管理网络组成，严格执行自检、交接检、专职检的三检制，由公司中心试验室提供各项检测数据，以企业标准高于国家行业标准为原则对质量严格考核，以保证钢结构质量符合设计图纸和国家有关标准、规范的要求。本工程施工从组织机构、体系文件到过程控制完全按ISO9001质量体系运作，主要控制原材料、焊接、现场轴线的测量、柱的安装、高强螺栓的安装。经理室总工室质量检测部工程管理部生产制造部项目经理部钢一车间各专业施工组第八章安全防护8.1预防自然灾害8.1.1防台风8.1.1.1台风季节要注意收听天气预报，常与气象台联系，尽早知42、道台风来临情况；8.1.1.2每天工作结束后，要及时进行现场清理工作，把多余材料全部入库；8.1.1.3室外堆场的成品半成品及原材料要进行覆盖加固，防止大风刮走造成伤害事故；8.1.1.4高空作业时，施工材料要绑扎牢固，所用收工时多余材料要全部清理干净，严禁高空多余材料过夜；8.1.1.5高空坡度面上作业时，上下坡面时要依靠并抓紧生命线，安全带要挂牢在生命线上；8.1.2防雷击8.1.2.1作业钢平台和脚手架，必须设置可靠的防雷击 (防触电)接地装置，接地装置宜每250m2设一处，接地电阻10；8.1.2.2接地装置应直接连接在似建建筑物自身的接地源上；8.2防火防爆8.2.1明火作业8.2.43、1.1明火作业前必须办理动火手续，现场火路应随时保证畅通，作业现场、库房及其它临时设施按规定置一定数量的灭火器材； 8.2.1.2明火范围内要清理易燃易爆物品，确实不能清理的，需经有关部门同意后，采取有效的隔离或覆盖（如：在高处焊接或火焰切割时，在其下方必须有接火盘，防止高温熔渣下落引起火灾）；8.2.1.3严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊;8.2.2气瓶使用8.2.2.1运输、储存和使用过程中应避免气瓶的剧烈震动和冲击，搬运时必须使用专门的抬架或小推车，禁止从高处滑下或在地面滚动，禁止起重设备直接吊运；8.2.2.2预防气瓶直接受热，避免阳光爆晒，气瓶安放和使用应远离高温、明火、熔融金属44、飞溅物和易燃易爆物等，安全距离10米以上；8.2.2.3与电焊在同一工作地使用时，瓶底应垫绝缘物，防止气瓶带电，与气瓶接触的管道设备应有接地装置，防止产生静电，造成燃烧或爆炸事故；8.2.2.4乙炔气瓶必须选用合格的减压器和防回火装置；8.2.2.5乙炔瓶存放和使用，只能直立，不能横躺卧放，防止丙酮流出引起燃烧爆炸事故。8.2.2.6乙炔气瓶不得遭受剧烈震动或撞击，室内存放乙炔，应注意通风，防止泄漏乙炔滞留。8.2.2.7乙炔瓶表面温度不得超过3040。使用过程中应经常用手触摸气瓶壁，如局部温度升高，应停止使用，并采取水浇降温妥善处理后交送气单位检查。8.3劳动保护8.3.1安全用电8.3.145、.1 施工现场用电必须符合建设部施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）标准和xx省的有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相四线制；8.3.1.2 施工临时用电的布置，严格按施工总平面规定的架设线路，进行架空或埋地设置；8.3.1.3 施工用电的管理，必须由取得上岗证的电工担任，并严格遵守安全用电操作规程，严禁带电作业，正确使用个人防护用品；8.3.1.4机械设备用电必须采用接地保护和现场重复接地保护措施，接地体采用L5052500打入土中深度为1500，接地电阻4，角钢和接地线要用电焊M10螺栓紧固；8.3.1.5配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.4M，门锁应完好，关、锁灵活方便46、。配电箱应有检查保养记录卡，每十天为一次；8.3.1.6配电箱内应分开设置“动力”“照明”“单相电器”“电焊”等熔断器；8.3.1.7移动电箱的距离不大于30m，做到一机、一闸、一保护，凡手动开关一律实行低电压36V起动，移动电器和灯具一律采用绝缘良好的软线，无接头、无损伤、无碾压现象；8.3.1.8电线进户，应用塑料管作防水弯，以防雨天进水；8.3.1.9单相电气设备或照明，应设置开关箱，配置为单相三线制，箱内设漏电保护开关。8.3.2个人防护8.3.2.1施工人员必须佩带安全帽，并扣好帽带；8.3.2.2现场施工作业人员必须穿带合身的工作服和工作鞋，并做到“三紧”：领紧、袖口紧、裤口紧；847、.3.2.3高空作业，必须系安全带，安全带必须高挂低用；8.3.2.4高空坡度面上作业时，应架设生命线，以方便人员在坡度面上走动；8.3.2.5遇有恶劣气候（雷雨天、五级以上大风）影响施工安全时，应禁止进行露天、高空和起重作业。8.3.2.6严禁进入吊装区域；8.3.2.6在自然采光差的场所，需进行临时照明时，应使用低压（36V）移动临照明灯具；8.3.3防有害气体毒害和烟尘中毒8.3.3.1在焊接车间内安装数台轴流式风机向外排风,使车间内经常更换新鲜空气;8.3.3.1在焊接工位安装小型通风机械,进行送风或排气;8.3.3.1充分利用自然通风 正确调节车间的侧窗和天窗,加强自然通风。8.3.48、3.1在容器内或双层底舱等狭小的地方焊接时,应注意通风排气工作，通风应用压缩空气，严禁使用氧气；8.3.3.1合理组织劳动力,避免多名焊工拥挤在一起操作;8.3.3.1尽量扩大埋弧自动焊的使用范围,以代替手弧焊;8.3.4登高作业8.3.4.1患高血压、心脏病等疾病与酒后人员，不得登高作业；8.3.4.2必须使用标准的安全检查带,使用前应仔细检查,并将安全带紧固牢靠;8.3.4.3在高空作业时，登高工具要安全牢靠;8.3.4.4乙炔发生器氧气弧焊机等焊接设备器具应尽量留在地面上;8.3.4.5注意火星的飞溅；8.4环境安全8.4.1外来人员进入现场必须戴好安全帽，并系帽扣；8.4.1现场设有明49、显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标,施工范围内，按要求书写醒目的提醒行人注意安全的标语, 出入口有防护棚，狭小场地有安全通道；第九章环境保护、文明施工9.1 文明管理目标和场容场貌要求9.1.1 施工现场出入口的醒目位置悬挂管理人员名单及岗位责任制。9.1.2 现场施工人员和管理人员要求统一着装，佩带胸牌；对施工管理人员进行安全帽色标管理（管理人员带黄色安全帽、工人带白色安全帽，机械操作人员和特殊工种）9.1.3加强噪音管理，施工过程中不大声喧哗，材料和工具要轻拿轻放，控制噪音污染。 9.1.4现场临时设施，材料的设置与堆放，实行区域管理，划分职责范围，项目经理、专业组长是包干区域的负责50、人。9.1.5加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气焊作业前应办理动火审批手续，清理作业现场周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域必须配置灭火器，并定期检查。9.1.6施工现场的施工区、办公区（临时办公室采用集装箱, 门头设“xx钢构”字样，并设置企业标志。）、生活区（工人的住宿在附近租房解决）分开设置，实行划区管理。9.1.7 落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实门前责任制。9.1.8施工人员严禁随地大、小便。9.1.9生产、生活垃圾及时处理，保持施工和生活区的整洁。9.1.10做好现场用水管理工作，严禁长流水，现场排水应有组织的定向排水。9.1.11在场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，污51、染环境;9.1.12 落实消灭蚊蝇承包措施，与有关部门签订检查督促协定，保证措施落实;9.2材料堆放9.2.1 施工现场的各种设施、建筑材料、设备器材、现场制品、成品半成品、构配件等物料，按照总承包施工平面划定的区域存放，材料堆放要求整齐，散装材料应设置护栏，禁止混放，保证施工现场主通道有足够的宽度和畅通。9.2.2 所有进场材料必须进行标识，注明名称、品种、规格及检验和试验状态。9.2.3 燃易爆品必须分类存放，设专人保管，并应制定严密的管理制度。9.2.4 做好构配件的形体保护和成品保护，不使构件变形和受污染。9.2.5 拆封后的包装材料，应及清理，堆放至指明定地点。9.2.6 脚手架拆除52、后应及时清场退出，不乱占场地，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。9.3 防火、防毒9.3.1 宿舍、办公室和脚手架上按规定数量设置泡沫式灭火器。9.3.2使用明火作业时提前办理动火审批手续，并有专人负责对动火进行监护；9.3.3施工现场严禁吸烟。9.3.4油漆废料和稀释剂要集中按安全规程集中处理，严禁随便乱抛，造成火灾；9.3.5油漆涂层施工时，人员要安排在下风位置，并应有良好的通风条件。以防中毒第十章施工平面布置图10.1临时设置、构配件、组装及制作场地、总电源接口、高程引测点等平面布置10.2现场临时施工用电布置见后附图第十一章危险源评估和预防11.1危险源：本工程的危险源是：临时用电；53、高空坠落；有毒气体；机械伤人；重物击伤；作业平台倒坍；雷击；场内交通事故;强弧光;其它伤害事故;11.2防护措施：措施到位，严格管理，预防为主，严肃工艺作业纪律。序号危险源风险因素可能导致的事故拟采取的控制措施1临时用电机械设备外壳未接地触电设置正确接地电源线架设不规范破损漏电必须架空或深埋布设电源线2吊装作业索具缺陷或捆绑错误高处坠物经常检验，吊点及捆绑要正确恶劣气候条件下作业起重事故恶劣气候条件下，停止作业吊装物下有人坠物伤人吊装时设安全区域，严禁人员进出超重及强行起吊起重事故规范作业吊装作业时信号不清起重事故吊装指挥要信号明确，动作规范。3氧气乙炔使用违规装、卸气瓶爆炸严禁混装，运输时要54、轻装轻卸。气瓶（乙炔瓶）回火火灾、爆炸乙炔瓶使用时必须有回火装置使用安全距离不够（瓶间距或距明火）火灾、爆炸使用时，要有足够的安全距离4焊接作业施焊场地周围有可燃物火灾清理可燃物或实行隔离个人防护用品使用不当身体伤害正确配备及使用个人防护用品工作结束后未断电引起火灾工作结束后要及时断电5高空作业不正确使用安全带高空坠落安全带必须高挂低用或连接生命线工具、废料等未绑扎牢固坠落伤人工具设保护绳，废料及时清理人员有高空禁忌症高空坠落体检不合格者严禁上高在顷斜面（屋面）上作业高空坠落在顷斜面上作业必须设生命线保护6机械工具电动工具绝缘破损触电经常检查确保电动工具绝缘良好高处作业使用机械工具没有采取防坠55、措施坠落伤人高处作业使用电动工具要系防坠绳砂轮片、磨光片裂碎伤人穿工作服，戴防护镜7油漆稀释发生燃烧有毒气体散发火灾中毒严禁烟火、定置储存，极时回收8交叉作业高空坠物人员伤亡设安全网临边洞口坠落伤人设置安全防护栏杆和洞口防护网场内运输车辆事故在规定的临时道路上行驶第十二章重特大事故应急机制12.1事故类型：工程、伤害、死亡、交通、急病12.2 应急措施：一旦发生重特大安全事故，事故现场单位应根据事故的性质、严重程度、事态发展趋势，立即实施分级响应，全力抢救伤者；在努力开展自救的同时，保护好事故现场、并迅速向公司重特大安全事故应急救援领导小组报告，同时按事故的类型、性质分别向当地公安、消防、卫生防疫等部门报告。公司应急救援工作领导小组在接到事故报告后，立即启动应急救援响应程序，按照预案的职责分工，组织相关部门采取一切可能采取的措施，坚持“保证安全、控制扩展、保护环境”的原则，迅速有效地开展抢险救援工作。12.3应急救援网络图：目出者管理人员项目经理应急救援工作领导小组救援负责人（项目经理）联络人（项目安全员）警戒疏导（项目施工员）报警电话：火灾：119救护：120警匪：110公司监督电话：0519办公室：0519安全部：0519政工部：0519项目经理：吴富云 项目施工员：虞文耀项目安全员：贺国强 注：以上人员不在现场时，则由现场最高管理者指定人员负责。