1、目录一、工程概况1二、施工安排1三、施工准备与资源配置计划3四、施工方法及工艺要求4五、质量保证措施及工程验收质量评定7六、成品保护措施8七、施工安全管理9八、危险源辨识11九、施工环境管理及文明施工措施15xxxx煤基热电装置安装工程项目除氧器吊装方案一、工程概况1.1 工程主要情况除氧器为内置式，共四套，除氧器安装在热电装置主厂房除氧间20米层，除氧器横向中心线在B轴和C轴中间，两支座间距为8000mm，除氧水箱固定支座安装标高20.508米。除氧水箱采取整体吊装，主要吊装机械260t汽车吊在固定端进行吊装。除氧器主要规格参数如下：1.2 工程施工条件1.2.1除氧器前施工图纸和设备技术文2、件应齐全。按设备的装箱清单检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书。安装前需到长治市技术质监局办理压力容器安装告知。二、施工安排2.1施工主要内容除氧器为内置式，共计四套。2.2 工程的重点和难点本系统内的除氧器位于主厂房除氧间20米层内，单重38t，使用大型机械吊至20m层，之后再进行水平运输至基础就位，因此，除氧器的吊装及水平运输为此次的重点和难点。2.3 工程管理的组织机构项目经理 安建良项目执行经理 张斌吴健非标设备工长牛泽耀质量监督贺海收安全监督郭虎康物资供应HSE经理杜宝玉技术负责人吕刘俊生产副经理杨智杰2.4工程管理的岗位职责序号姓名职务3、管理分工管理部门1安建良项目经理分公司主管领导2张斌项目执行经理全面主持项目部行政及党务工作的各项工作项目各部门3杨智杰项目生产副经理全面负责项目部生产、经营及组织协调工作、项目后勤工作，协助项目经理主持项目部各项工作各专业工长、安全、质量、材料、综合办、劳资及计划统计4吕刘俊项目技术负责人负责项目部安装技术、质量工作，负责电气安装施工现场各项工作责任工程师、安装工长、质量、综合办5杜宝玉项目HSE经理负责项目部安全生产管理工作安全、保卫、医务室6吴健非标设备工长设备安装及吊装运输过程中组织协调7牛泽耀质量员负责项目部的质量管理工作8贺海收安全员负责项目部的安全、环境、职业健康管理以及项目部的4、安全保卫工作9郭虎康材料员负责项目部材料、机具的各项管理工作，协助项目做好后勤各项事务三、施工准备与资源配置计划3.1 技术准备3.1.1 技术资料的准备。（1）中国联合工程公司设计图纸及我方与之签订的施工合同（2）供货商设备技术文件（3）电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）DL5190.3-2012（4）电力建设施工质量验收及评价规程（汽轮发电机组）DL/T5210.3-20093.2 现场准备3.2.1设备到货现场保管(1) 设备到场时，对设备进行开箱检验，应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应做出记录：箱号、箱数以及包装情况。设备的名称、型号规格是否符合设计要求。装箱清5、单、设备技术文件、资料及专用工具是否齐全。设备是否有缺损件，表面有无损坏、锈蚀等。(2)到货后的设备、零部件及专用工具应妥善保管，不得丢失、损坏。3.2.2设备基础的检查(1)设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合国家标准钢筋混凝工程施工及验收规范的规定，按施工图要求进行验收，并做好验收资料记录。(2)设备基础表面的油污、泥土、应清除干净； (3)设备基础放线设备就位前应按施工图划定基准线名称偏差范围纵向基准线、横向基准线允许偏差20标高允许偏差20基础不水平度允许偏差L/200且不大于103.3 劳动力配置计划工 种人 数钳工2起重工2焊工2力工103.4机械、材料配置计划序号名称6、规格型号数量备注1钢丝绳637+1、52mm50米2钢丝绳637+1、16mm50米3U型卡环20T8套4缆绳麻绳2根5枕木250*250*3000200根6工字钢工2420米7钢板500*600 =14mm4块8手拉葫芦10t29手拉葫芦5t410千斤顶2030t411汽车式起重机80t1台用于二次搬运12汽车式起重机260t1台用于设备吊装13平板拖车50t1台四、施工方法及工艺要求4.1施工工艺流程基础检查复测划中心线除氧器吊装前的准备运输通道的制作、临时拖架的制作除氧器（1#、2#、3#、4#）吊装除氧器就位附件安装4.2主要安装方案4.2.1 设备卸车（1）由于除氧器重38t，故使用7、80t吊车进行卸车。事先在空地上铺设道木，除氧器有两个支腿，每个支腿下垫4根道木。吊车与除氧器货车并排站位，将除氧器吊离货车的马鞍座500mm高，将货车开离，再将水箱放在事先铺好的道木上。四台除氧器以此类推卸车。（2）待除氧器卸车完毕后，使用彩条布分别将其遮盖严密，对设备进行保管，随除氧器一同到场的其它材料配件运至材料库房进行妥善保管，待安装前由中国联合工程公司牵头业主和监理进行四方验收和开箱。4.2.2设备二次搬运由于之前已将除氧器卸至汽机房北侧空地，因此在吊装前需使用50t载货汽车和80t汽车式起重机进行二次搬运，先将四台除氧器分别卸至汽机房内，之后再使用260t汽车式起重机进行吊装，设备8、及吊车站位见附图。4.2.3枕木及导轨铺设由于除氧水箱支承点标高为20.508米，与20米地面有将近508mm的高差，在除氧器基础之间铺设枕木，将枕木由基础间一直铺至平台外边缘。铺设枕木达到高度一致。在枕木上铺设两根工24工字钢作为滑道，在工字钢上涂抹黄油。4.2.4吊车布置260t汽车吊应停于汽机房内，选汽车吊主臂长度36m、半径为14m、起吊重量为52t的主臂工况，对除氧器进行吊装。对吊机停放及行走的基础处填碎石块并整平，保障260t汽车吊使用的安全。4.2.5除氧器吊装(1)四台除氧器分别位于主厂房除氧间20m层的B轴与C轴之间的5-6跨、9-10跨、16-17跨、20-21跨之间，由于9、构造柱间距为8000mm，除氧间楼板距梁6700mm，除氧器实际长度为12924mm，直径3644mm，因此除氧器无法从构造柱之间直接进入就位，需将除氧器的一端斜插进除氧间，使用倒链将除氧器全部拉入除氧间，之后在原地将设备摆正就位。(1)起吊前先在除氧器一端使用钢丝绳兜住，另一端使用两个10t手拉葫芦固定。(2)将除氧器吊离地面100mm，仔细检查钢丝绳受力情况及手拉葫芦有无滑脱现象，一切正常后开始起吊；(3)将除氧器水箱吊至20m平台处，将挂手拉葫芦的一端先送进除氧间之前，先在导轨上放置两块事先制作好的钢板，将除氧器支腿点焊在钢板上，防止除氧器拖运过程中支腿被导轨划伤。之后将2个10t手拉葫10、芦松开。利用除氧间的柱子（柱子边角采取保护措施，以防被钢丝绳损坏）作为固定端用钢丝绳固定1个 5t手拉葫芦，将除氧器一端拴住，将除氧器斜拉至除氧间内的基础之上，之后将除氧器水箱另一端的钢丝绳松掉，同样利用除氧间立柱固定另一个5t手拉葫芦，防止除氧器倾倒发生危险。使用千斤顶将除氧器顶起，抽出工字钢导轨， 将滚杠放置在支腿下，利用5t手拉葫芦将除氧器摆正就位于基础之上。 4.2.6除氧器吊装及受力校核(1)除氧器钢丝绳的选用型号637+1-1770。采用先进入厂房一端用钢丝绳葫芦组合吊装， 2道钢丝绳和两只10吨葫芦，钢丝绳选用637+1-1770。另一端用钢丝绳半围托水箱，绳长为18.5米。除氧11、水箱重38t(计算载荷T=381.21.1=50.16t)。(2)钢丝绳受力校核： 吊装除氧水箱捆绑钢丝绳时两端距中心约4.18米，即图OE=CD=4.18m，OD为水箱筒体半径，OD=1.822m， BC弧长约为1/2圆的周长，即5.72m，AO=6.422m故：AE=(AO2+OE2) 1/2=7.66m sinOEA=AO/AE=0.838，则 OC=(OD2CD2)=(1.82224.182)1/2=4.56mAC=(OC2AO2)= (4.5626.4222)1/2=7.88m钢丝绳长为（5.72+7.882）=21.48米钢丝绳受力：sinACO=AO/AC=6.422/7.88=12、0.815FCA=（T/4）/ sinACO=（50.16/4） /0.815=15.39t钢丝绳的选型：钢丝绳的直径为d(ks/0.3b)1/2=(8153900/0.31770) 1/2=48.15故选钢丝绳为637+1，直径为52。查表钢丝绳637+1、直径为52，钢丝绳的最大破断拉力钢丝绳的破断拉力为Sp=Ab=0.821003.801770=1456915.32NKS=8153900=1231200N所以钢丝绳选用安全。先进入厂房一端用钢丝绳葫芦组合吊装，葫芦及钢丝绳受力分析与校核：钢丝绳受力：FAE=（T/2）/sinOEA=（50.16/2）/0.838=29.92t查表钢丝绳613、37+1、直径为52，钢丝绳的最大破断拉力1456.91KN。故采用两道绳、两只10t葫芦对进行连接，安全倍数=（2145.6920）/29.92=10.418，显然是安全的。五、质量保证措施5.1质量保证措施5.1.1严格按照GB/T19001 标准的要求，抓好准备阶段、施工阶段、验收阶段及服务阶段的全过程质量控制，确保工程质量达到预定的质量目标。（1）实行质量责任制。项目经理是工程施工质量的第一责任人，各施工班组长是本班组施工质量的第一责任人。（2）贯彻技术交底制。对关键工序的施工，在开工前，必须由工长组织对班组进行技术交底，一般工序由班组长对施工班组进行交底，并留下技术交底记录。（3）贯14、彻“工序交接”制。工序交接时，必须由相应专业的专职质检员与上、下道工序的负责人到场进行交接，避免上道不合格品转入下一道工序。（4）贯彻质量“三检制”。质量检查实行“自检为主、互检为辅和专业检查相结合”的原则。（5）实行“全过程监督”制。各专业的专职持证质检员每天挂牌在施工现场巡视，加大监督力度。（6）对质量控制的各个环节，必须采用经计量合格的检测仪器。5.1.2施工过程中的质量保证措施（1）进行除氧器吊装前，检查钢丝绳质量及磨损程度，达到报废标准的严禁使用。（2）拖运除氧器时的绑扎点应选择好避免拖运方向偏离太大。在构造柱上捆绑钢丝绳时，应对构造柱做好保护措施，防止钢丝绳将构造柱损坏。（3）在工15、字钢轨道上拖运除氧器时，应在除氧器支腿下点焊钢板，防止轨道将支腿划伤。（4）包、盖、封等各种措施要得力，防止杂物落入，加强对成品的保护，避免碰撞和划伤。（5）严格按照技术规范及施工图纸的要求对除氧器进行调整，定位尺寸控制在允许范围之内，焊接牢固。（6）严禁在除氧器筒体上点焊任何物件。（7）易损附件暂不安装，以免损坏。5.1.3施工质量检测（1）用塞尺检测，除氧器的每组垫铁组都应与基础底座和除氧器支座严密接触，均匀受力；（2）用钢卷尺检测，除氧器纵横中心线偏差10mm；（3）用水准仪检测，除氧器标高偏差10 mm；（4）用水平尺检测，除氧器水平度偏差2 mm/m；六、成品保护措施6.1.保护范围16、及对象设备安装专业施工过程中的成品保护，是指设备及附属设备在接运、存贮、安装、试运转以及系统移交等不同时期的半成品、成品的防护控制。6.2设备接运、贮存防护控制(1)各类操作人员应识别可能导致设备损坏的各种因素，防止设备在吊、装、运、卸过程中的损坏，对有卸、运特殊防护要求的设备，应与现场卸运人员作好交底。(2)在卸货前应认真检查有防潮要求的货物是否符合要求；放置方式是否与包装上的指示警告标志相符，如发现问题，应分清责任，并取得承运方的有效签证。(3)根据车装运清单，边卸边清点核对，同时注意设备外包装情况，发现短缺或有异常情况，如破损、被雨水淋湿、被箱内液态物渗透、捆扎件散捆等，应立即查明原因，17、分清责任，做好书面残损记录。6.3设备吊装防护控制（1）为防止设备吊装时变形、损坏，吊装运时要保证支承点在四点以上。（2）设备吊装时，吊具位置应按要求在设备的吊点部位。采用钢丝绳捆绑吊装时，应查明设备重心位置布置吊点，且要有防滑动措施，在钢丝绳捆绑处要用软物质衬垫。（3）在安装重要设备过程中技术人员应编写作业指导书，且对作业人员做好防护措施的交底工作，防止在吊过程中被损坏。交底内容应有环境要求、防护措施及设备所特定的其它内容。6.4设备安装过程中防护控制（1）设备临抛时，钢丝绳与钢梁转角处必须垫包角铁，防止钢丝绳受损。设备临抛点钢结构无变形。（2）施工过程不得在设备和管道上引弧，随意点焊铁件，18、设计上或施工必须要求焊接时应编制工艺措施并应重新交底。（3）在高处气割、电焊作业时，应对下方的设备、电缆、仪表、不锈钢管道在作业层间用薄钢板或防火毯隔离。（4）对电机、电动装置等电气设备在接线或调试期间改线过程中，拆卸下来的接线盒盖要及时恢复，露天设备应当天恢复。七、施工安全管理7.1总的原则是执行业主、监理、及中国联合的安全管理规定，我公司安全管理的制度政府的相关法规。7.2全部施工过程贯彻“安全促进生产，生产必须安全”的原则，和“安全第一，预防为主”的方针，提高全员安全意识和自我保护能力，从“要我安全”转为“我要安全”。7.3所有职工都必须严格执行和遵守安全规程、规范、规定，做到“不违章指19、挥，不违犯劳动纪律”，必须严格执行先培训，考试合格后上岗的制度。7.4特殊工种作业人员必须持证上岗。7.5遵守施工现场十项安全技术措施和xx集团十不准，坚持正确使用三宝。7.6施工现场吊装作业必须严格遵守“十不吊”规定，吊装作业中应设禁区，并设明显标志。7.7施工安全措施7.7.1施工总平面管理（1）工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施包括施工机具、停车场、设备材料堆放和水、电的布置，暂设布置均符合安全防火和工业卫生要求，以及业主的规定和要求。（2）对作业区域内的坑、井、孔、易燃易爆场所等必须设围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时指派专人负责，日夜20、守护。各种防护设施、安全标志，未经业主批准，不得移动或拆除。（3）按业主指定的通道进出厂，并保持施工现场道路的畅通。7.7.2安全教育及劳动防护（1）项目职工在进入工作区以前必须进行业主公司、总承包方安全教育，考试合格后方可上岗。所有进场人员经三级教育考试合格后方可上岗。上岗之前学习施工方案，做好方案交底。（2）作业前所以参与检修的人员必须进行施工方案的学习，并进行考试，考试合格后方可上岗，建立培训档案。（3）项目职工必正确佩戴个人劳保用品，熟练掌握个人防护器具的使用，熟练使用灭火器材。（4）使用角向磨光机时应注意设备漏电保护器和线路绝缘情况，砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。21、（5）电焊工必须穿戴防护服、绝缘鞋、带绝缘手套。特种作业人员必须持证上岗。（持有国家有关单位颁发的特种作业证，如电焊工证等）（6）在金属容器内的照明必须使用36V安全电压。7.7.3消防、动火管理（1）严格按照业主的要求和中华人民共和国消防法，在工程施工现场建立和执行防火管理制度。对施工工地、器材库房、定居点、伙房要设置符合要求的消防栓和消防器材，落实专人负责管理，并使消防设施保持完好的备用状态。（2）项目管理范围内金属切割与焊接作业时防火、防爆工作要严格按业主及总承包方的有关规定办理动火作业证，并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。如附近沟地可能存在可燃气体、液体时应采取有效的安全技术22、措施。（3）焊工应经过特殊工种安全教育，经考核合格后持证上岗。（4）狭小空间内焊接时要有良好的通风排烟措施，烟尘较大时要带口罩。（5）动火应严格执行动火制度，做到“三不动火”，即没有批准的动火证不动火，没有防火措施不动火，没有监火人不动火。（6）各用火单位均应委派了解工艺过程、责任心强的人为监火人，监火人必须时刻掌握用火现场的情况，检查防火措施，如发现异常情况，要及时采取措施或停火用火，防止事故发生。（7）业主及总承包方有权随时检查用火，如发现违反用火管理制度或用火有危险时可要求停止用火。（8）焊工操作时必须规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。7.8施工过程中的安全管理（1）起吊工作必须严格23、按措施中的有关要求执行。（2）拖运就位过程中重点注意严禁将设备倾倒（尤其时横向拖运时）。（3）雨、雪、大风天气及照明不足严禁吊装作业。（4）工作中指定专人对受力部位进行监护，监护人员不得擅自离岗，发现问题及时向有关负责人报告并及时处理。（5）在钢丝绳穿好后及起吊工作期间周围应停止电焊作业，防止电击钢丝绳。（6）指定持证起重工进行起吊指挥和除氧器就位的操作。（7）在拖动水箱作横向移动时，两边的手动葫芦应保持速度一致。（8）在20米平台进行钢丝绳和手拉葫芦拆除的高空作业人员要系好安全带，遵守有关规定，若钢丝绳没有可靠悬挂点应及时搭设安全绳。（9）用警示带将吊装区域围住，吊装区域无关人员不得进入。（24、10）施工现场附近的孔洞及沟道必须设置临时安全防护设施。（11）绑扎点必须准确、牢固。钢丝绳与柱子锚固时，必须牢固可靠。（12）在除氧水箱内作业应做好通风工作。（13）施工过程中不仅注意自身安全，还应注意他人安全和不被他人伤害，也不伤害他人，严格遵守“四不伤害”原则，同时还应注意设备安全。八、危险源辨识序号施工作业活动危险源危险后果危险性评价危险级别ABCDE1高处作业1操作面25*25cm以上孔洞未做防护或不规范高处坠落22228一般22操作面临边防护栏设置不规范高处坠落22318一般332M以上高处操作高处坠落、物体打击22228一般44使用工具未用工具袋或工具未进行防坠固定物体打击22125、27一般55抛、扔物料和工具物体打击22217一般66因施工需要防护设施的变动未能及时恢复高处坠落22228一般77未按规定设置安全标志高处坠落、物体打击22228一般88酒后高处作业物体打击、高处坠落23128一般99使用电动工具操作位置不规范高处坠落、机械伤害、触电12126一般10设备安装就位1就位设备固定、支垫不符合规程，不可靠人身伤害、物体打击22116一般112现场搬运材料、设备不按规程操作手脚压伤22218一般123设备调试不按规程清理设备上的杂物物体打击、人身伤害22116一般13施工用电1未达到三级配电、两级保护触电 22228一般142在使用同一供电系统时，一部分设备做保护26、接零，另一部分设备做保护接地（除电梯、塔吊设备部分）触电 22228一般153保护接地、保护接零混乱或共存触电232310重大164保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头触电22218一般175保护零线未单独敷设，并作它用触电22218一般186保护零线未按规定在配电线路做重复接地触电22218一般197重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆触电22218一般208开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵触电322310重大21施工用电1固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一箱”的规定触电、机械伤害22116一般222用铝导体、螺纹钢做接地或垂直接地体触电22218一般233漏电保护器27、装置参数不匹配触电22116一般244闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求触电22218一般255配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责触电22218一般266配电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志触电22218一般277配电箱内的电器和导线有带电明露部分，相线使用端子板连接触电22228一般288非电工操作触电22116一般29焊接作业1焊渣引燃，引起火灾火灾232310重大302电焊机无防触电装置触电22128一般313电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护触电22128一般324电焊机一次线长度大于5米，二次线长度大于30米，两侧接线28、未压牢触电22228一般335电焊机未安装防护罩触电22218一般346电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施触电22128一般357电焊机周围不得堆放易燃易爆品和其他杂物火灾22228一般368电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好触电22128一般379焊把线与地线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路触电22218一般3810二次线泡在水中，并被物料压在下方触电22228一般3911氧气瓶、乙炔和焊点间的距离超标准爆炸322310重大4012焊割时未有监护（看火）人员火灾22116一般4113焊割时未配备灭火器材火灾22218一般4214粉尘尘肺22128一般4315弧光辐射眼病2229、128一般4416电气焊明火作业违章操作或垂直下方有孔未封闭火灾22228一般4517非电焊工操作触电22218一般46起重吊装作业，起重机械安装1起重指挥人员不了解起重机械性能起重伤害22228一般472使用不合格的吊索具起重伤害323210重大483不正确使用（选用）吊索具起重伤害22329一般494未按程序进行拆除高处坠落22228一般50场内交通运输1车辆制动装置不灵车辆伤害11226一般512行车载人或违章作业车辆伤害11226一般523驾驶员超速行驶车辆伤害11226一般53机械作业1中小型机械无防护装置或防护装置缺陷机械伤害11215一般542机械设备未做保护接零、无漏电保护器触30、电11215一般553机械设备无漏电保护器触电11226一般564设备无人操作时未切断电源触电11226一般575设备未按时进行保养机械伤害11226一般586当发现设备漏保、失修或超载带病运转时，未按规定停止使用机械伤害11226一般597使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头触电11226一般608使用I类手持工具未按规定穿戴绝缘用品触电11226一般619设备发生故障时，未切断电源就检修机械伤害、触电11226一般6210操作人员未按操作规程作业机械伤害11226一般63材料堆码放1材料码放不整齐、超高坍塌22116一般642楼层物料不按规定堆放物体打击22116一般653存放物料未按31、规定靠墙码放堆放倒塌、物体打击22228一般66防火作业1氧气瓶、乙炔瓶平放卧倒火灾、爆炸22228一般672氧气瓶、乙炔瓶暴晒火灾、爆炸22228一般683气瓶无防震圈和防护帽爆炸22116一般694氧气、乙炔气管混用爆炸22116一般705建筑物内存放易燃易爆材料火灾22217一般716建筑内外无消防通道或通道不畅通火灾22217一般九、施工环境管理及文明施工措施9.1施工现场环保措施（1）施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。（2）施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。（3）油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆32、油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。9.2施工现场采取消防的技术措施(1)施工中必须严格执行中华人民共和国消防法、xx省消防条例和业主及总承包方各项消防管理制度，并保持现场消防道路畅通。(2)施工现场易燃、易爆、有腐蚀性和有毒材料、物品要妥善保管，分别存放，并设有明显标志。(3)施工现场在贵重仪器、设备设施及易燃、易爆的地方或附近动火时,要采取有效保护措施,并办理动火许可证。(4)在高处进行动火、焊、割作业时,要注意采取防止铁水飞溅措施，并设专人监护。(5)工现场动火点、易燃器材、材料仓库及办公、生活区域，必须按规定配备足够的消防器材和消防工具。 80t汽车吊起重特性表260t汽车吊起重特性表20