1、天津二十冶建设有限公司山西中阳钢铁项目部审 批 页我公司承担的一体系1780m3高炉出铁场天车及轨道工程安装施工组织设计已经过有关工程技术人员的审核，请贵方予以审批：一体系高炉出铁场天车及轨道安装方案编制：审核：审批：天津二十冶山西中钢机装专业项目部2011年12月24日 施工组织设计会签单 编号：工程名称一体系高炉出铁场天车及轨道安装工程方案内容一、编制依据二、工程概况及特点三、安装前具备的条件四、安装方法及技术要求五、施工机具及人员安排六、质量保证措施七、安全技术措施八、质量、安全保证体系总工程师评审结果项目经理批准相关部门会签一、 编制依据 本方案编制依据：起重设备安装工程施工及验收规范2、GB50278-2010；钢结构工程施工验收规范GB50205-2001；机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009;施工图纸及设备技术文件、资料等；以往类似工程的施工经验；二、工程概况及特点建设单位：山西中阳钢铁有限公司监理单位：中钢设备处 施工单位：天津二十冶建设有限公司1、工程概况山西中阳钢铁有限公司一体系高炉出铁场天车共计两台，南北出铁场各一台。天车技术参数为：跨度：20.120m；轨道顶面标高：+21.87m；起重量：32/10T；设备自重：约87.2T（两台）；轨道型号为QU70轨道。 2、工程特点全部为高空作业，施工作业面窄；天车安装都属重、大、长件安装，吊装难度3、大；天车安装，质量要求高；三、安装前具备的条件1、轨道安装需具备的条件：天车梁已安装找正完； 制动板安装完、走台栏杆安装完；天车梁验收完毕，且已办完工序交接；2、天车安装需具备的条件： 天车安装位置的轨道已安装完毕，经检验合格。 天车吊装用吊车、吊装用钢丝绳、专业施工作业人员已进场； 天车安装施工方案已被批准； 天车已经到达施工现场； 吊车站位场地已满足要求； 施工机具和过眼冲子等准备齐全；四、安装方法及技术要求1、轨道安装 出铁场天车吊车梁面标高+21.75m，轨道纵深36.55m，轨道安装高度高跨度大。故安装时，采用25吨汽车吊分别在南北出铁场东侧进行轨道吊装，随后采用倒链向西拖拽就位。轨4、道吊装时，必须单根吊装，且用钢丝绳将轨道锁死后才能进行吊装。 轨道安装前，确定轨道的安装基准线即吊车梁的定位轴线。 轨道单根吊装时用钢丝绳的直径不小于16mm，且钢丝绳与轨道间采取防滑落措施。 两平行轨道的轨距为20.120米，跨距允许偏差不大于6mm，轨道中心线相对吊车梁腹板中心线允许偏差不大于腹板厚度的一半且不大于10 mm。 轨道沿长度方向上，在平面内的弯曲，每2m检测长度上的偏差不应大于1mm；在立面内的弯曲，每2m检测长度上的偏差不应大于2mm；全程内高低差不大于10 mm。 轨道同一截面内，两平行轨道轨顶相对标高差不大于10 mm。 轨道平直度调整符合规范要求后，才能进行轨道焊接。5、轨道与轨道间的连接采用手工电弧焊接方式进行连接，焊接的焊条采用J506焊条（焊前焊条放在保温箱中烘焙1h以上），轨道与轨道间的焊接缝为12-14 mm；为补偿焊缝收缩角变形，轨道焊接前在接头处应加垫层将轨道接头垫高，垫层上方垫一块厚度为1030mm的铜板，使钢轨端部装配成1:100的斜度；并将接头处的两轨道各用两组轨道压板将轨道与吊车梁固定好之后方可进行焊接。轨道焊接前，将轨道对焊接头处的油污等打磨干净，并用气焊对接头进行预热（预热区长度为200300mm），预热温度为2500C3000C左右。轨道焊接过程中，需随时对焊缝进行清渣，在清渣时进行间断加热，以保持焊接部位的温度；用J506焊条堆焊6、到轨道头部时，采用D322焊条边加热边堆焊，使焊接过程中保持轨道焊接处温度在2300C2500C；轨道焊接后需对轨道焊缝处用石灰进行保温。轨道焊接保温完毕后，将轨道焊接部位打磨平。轨道压板的间距为600mm，轨道间距调整符合要求后，再焊接压板，压板的底座与轨道梁焊接采用J506焊条，轨道压板必须把紧。2、天车安装、安装步骤：准备工作 桥架梁附件安装（将司机室、梯子、栏杆安装在桥架梁上） 桥架梁吊装 桥架梁组装 小车吊装 完善及试车 、安装方法及措施由于天车安装位置高、设备重大，天车吊装就位时需从高炉东侧起升再旋转找正落位。因此，吊装选用160T汽车吊进行吊装，吊车站位选择在高炉出铁场东侧。（37、）、准备工作：先确定天车的安装方位，确定两片大梁安装次序。对主梁与副梁连接板的出厂字头标记进行检查确认，避免安装时造成错装，并将各连接件的结合面上的铁锈、毛刺及油污等除尽。根据结合面连接的螺栓孔尺寸加工过眼冲子并用厚皮管或工字钢制作一对滑枕，滑枕的高度同桥架与车轮垂直时的高度相等，以便两片桥架吊到轨道上后合拢连接。根据安装图纸要求，准备相应的力矩扳手以确保紧配合螺栓连接紧固。根据天车大梁的重量准备吊装用钢丝绳和绳扣；小车的吊装位置棱角处，应临时制作厚皮半圆管，以防止在吊装过程中设备棱角将钢丝绳割断。经过现场测量计算及吊车站位，需提前确定大梁的安装顺序、方向后，利用吊车按照安装顺序将其位置摆成南8、北方向。随后将其吊起将司机室及平台栏杆安装到位。（4）桥架梁吊装吊天车桥架梁时必须单片进行吊装，先吊装天车西侧桥架梁，再吊东侧大梁。吊天车桥架时，根据吊点的位置选用钢丝绳为一对等长度、直径不小于32mm的钢丝绳，钢丝绳卡扣选用不低于10吨钢丝绳卡扣。将第一片天车大梁吊到轨道上后，用两台5吨倒链将天车大梁的两端与天车轨道梁的立柱进行固定，以防止大梁滑动。第一片天车大梁的安装位置必须要为第二片天车大梁安装留有空间。根据现场实际情况以及施工条件，吊装选用160吨汽车吊进行，设备单件中最重为电气室侧主梁，重量约为22吨，吊车站位及吊装图如下： 160T汽车吊性能：回转半径16m,出35.7m杆，最多能9、吊28T。 32-6*37+1 钢丝绳最小破断拉力为792.9KN110KN/sin45=155.58KN（以电气侧主梁为参考）满足吊装要求。天车大梁吊装与安装时，必须保证天车大梁的连接面平行，以便两片天车大梁顺利对接；第一片天车大梁吊到轨道上放置时，大梁要与轨道垂直，以免在与第二片天车大梁接口时天车大梁的车轮与轨道错位。传动侧大梁吊装时，先将大梁起吊3米高后，将天车司机室提前放到天车大梁驾司室安装位置的正下方，用4台2吨倒链将驾司室到安装位置，将驾司室安装就位，然后再将天车传动侧大梁按照上述方法进行吊装。 （5）桥架组装天车大梁组装在轨道上进行，在天车大梁的两端各用1台5吨倒链将西边天车大梁10、的接口与东侧天车梁接口拉到一起，将接口处连接板根据设备厂家的标记进行螺栓连接，螺栓连接前每块连接板可用34个过眼冲子对其进行找正，找正后，再进行螺栓连接，螺栓全部连接完毕并把紧后，再将过眼冲子逐个退出，并逐个用螺栓进行连接。大梁组对时用力矩扳手将高强螺栓把紧后，对桥架进行检查，桥架对角线、主梁上拱度、小车轨距都符合起重设备安装工程施工及验收规范后再进行天车小车安装。天车大梁组装必须符合以下要求：序号名称及代号允许偏差（mm）1起重机跨度S3+0.15（S-10）2对角线L1、L2、的相对差/L1-L2/正轨箱形梁53小车跨距K正轨箱形梁跨端2跨中S19.5m+5、+1S19.5m+7、+14同11、一截面上小车轨道高低差CK2.032mK6.6m105主梁旁弯度f正跨箱形梁s2/2000注：S2为第一块筋板之间的距离（6）小车吊装天车桥架组装完毕后，即可进行小车安装。吊装小车时，用直径不小于32mm一对等长度的钢丝绳进行吊装，将两根钢丝绳对称兜住小车的两端进行吊装。（7）安装挠性提升构件时，必须符合下列规定： 1压板固定钢丝绳时，压板应无错位、无松动。 2楔块固定钢丝绳时，钢丝绳紧贴楔块的圆弧段应楔紧、无松动。 3钢丝绳在出、入导绳装置时，应无卡阻；放出的钢丝绳应无打旋、无碰触。 4吊钩在下限位置时，除固定绳尾的圈数外，卷筒上的钢丝绳不应少于2圈。 5起升用钢丝绳应无编接接长的接头；当采12、用其他方法接长时，接头的连接强度不应小于钢丝绳破断拉力的90%。 （8）完善最后进行吊梁及吊钩、钢丝绳、栏杆、小车滑线吊架安装及各运转部位加注润滑油脂，再对桥架组装、大车运行机构、小车轨距等进行检查，应符合规范要求。天车安装完毕后，将固定天车大梁的倒链拆除，然后准备天车试车工作。五、施工机具及人员安排1、 施工机具序号机具名称型号单位数量备注1汽车吊160t台班2吊装天车2汽车吊25t台班2安装散件3倒链5t台64倒链2t台45卡扣25t个46卡扣10t个47卡扣3t个48道木3m根89麻绳36米20010力矩扳手把211活扳手15把412眼镜扳手3236把413大锤8磅把214手锤2磅把4113、5钢丝绳32-6*37+1 16米对116钢丝绳16-6*37+1 13米对217电焊机台218氧气乙炔瓶82、人员安排序号工种人数备注1钳工22起重工13技术员14安全员15电焊工26气焊工37电工18辅助人员10六、质量保证措施 6.1 质量方针及目标贯彻公司的“科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满意的建筑产品和服务” 的质量方针。使该工程施工质量达到：单位工程一次验收合格率达到100。 6.2质量保证措施6.2.1 强化质量保证体系a)坚持以工程实体质量为核心的全过程控制，贯彻质量保证体系和现场的工序质量控制体系，增强其运转效果。b)对工程进行事前、事中、事后三控制，严格14、执行施工规范及评定标准、合同规定标准；施工现场配备质量负责人及质量员，认真开展自检、专检、联检。c)对施工质量形成的全过程进行控制，严格控制施工准备、材料采购、施工、试验与检验和功能试验五大环节。d)落实“工程质量管理责任制”，实行奖罚制度。e)严格按材料质量控制程序，进行质量控制。6.2.2 加强施工技术管理a)各单位工程开工前，向监理单位提交开工报告及施工组织设计或施工方案。b)认真组织施工图纸自审，做好向班组进行技术操作和质量标准的交底工作。c)严格按照设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工作业设计等文件进行施工。d)认真测量定位放线，严格控制轴线、标高。 e)做好施工自检记录，隐蔽工程15、检查记录，并及时向监理报验、办理验收签证手续，做到施工完，技术资料整理完。6.3 加强检验和试验管理工作a)依据国家现行标准、规范及设计要求，制定检验和试验计划；b)施工中所有计量器具、经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等，均须有计量检定合格证方可使用。6.4 监理单位对质量进行全程监控，对关键工序及质量进行签证验收，如设备进场、材料验收、设备找正等。七、安全技术措施1、施工前，施工人员应熟悉安装方案和现场情况；2、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，提高自我保护意识；氧气、乙炔堆放留有一定的安全距离；3、施工区域应有明显警戒标志，非施工人员严禁入内；4、设备下部垫枕木应16、放置平稳，以防倾斜损坏设备造成人员伤害；5、安装过程中，吊车起吊有专人指挥，信号应明确统一，被吊物应系好绳扣；6、使用的吊装机具必须按规定使用；7、施工过程中所使用的起重机械均须有相关的安全使用鉴证备案；8、对施工现场的“四边”要设置安全保护措施；9、吊车梁上作业人员带好安全带，并固定在可靠位置，在1.2米的高度设置一道可靠安全绳，上、下吊车梁设置可靠的安全梯，工具小件放在工具袋内，禁止上、下乱仍东西；现场边施工边生产，切勿在生产区域逗留。10、对临时电源，要做好安全保护措施，做到现场安全用电； 11、现场零部件要摆放整齐，保持周围环境清洁，并搞好现场的文明施工。12、每次吊装作业前必须对吊车17、钢丝绳及卡环进行检查，都符合安全使用要求后方可进行吊装作业。13、在天车梁上进行施工时，施工人员必须结成安全对子进行作业，一人作业一人监督，严禁施工人员单独在天车梁上进行施工。14、起重工 、天车工必须持证上岗，起吊物件时必须有专业起重工指挥，手式正确、口令清晰。15、安装过程中，主梁、承重部位及各连接部位绝不允许随意割焊、扩开孔。16、高空施工的人员应无心脏病史及恐高症，如遇突发情况拨打当地急救电话附：质量、安全管理体系质量管理体系：项目经理：武强技术负责：华学文技术员： 扬 明张海波质检员： 华学文设备员：刘献成经营计划：任晓辉材料员：刘利伟办公室：冯端安全管理体系：项目经理：武强安委会主任：武强安全检查：刘献成隐患排查：刘博防火防爆：高士峰办公室：冯端