K307788梁板预制及安装施工技术方案(10页).docx
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编号:860276
2023-12-26
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1、K30+778.81-6m梁板预制与安装施工技术方案一、设计参数通道涵设计参数及工程数目以下:交角孔数-跨径桥宽C25砼盖板备注中心桩号(孔-米)(m)I级钢筋II级钢筋()砼K30+778.8901-636.004006.4621556.76二、施工组织计划(一)施工方案梁板预制由预制场一致预制,混凝土采纳550L强迫式混凝土搅拌站拌和,电子秤自动秤量及配料,采纳3m3汽车式混凝土罐车运输混凝土,采纳50插入式振动器和平板式振动器振捣成型。钢筋一致加工,运至现场绑扎,模板采纳钢模,混凝土洒水保养;盖板安装采纳汽车运输,人工配合8t汽车吊安装。(二)施工进度计划计划2007年4月20日动工,22、007年6月20日竣工。总工期60天。(三)本项目投入的资料、设备1、资料数目一览表序号资料名称单位数目备注1钢筋t10.5242.5水泥t23.33碎石m3484砂m3312、机械设备一览表序号机械名称型号单位数目备注1强迫式混凝土搅拌站550L套12钢筋加工及混凝土整型套13自卸汽车8t辆24汽车式起重机8t辆15小型机具套5(四)技术人员、质检人员、操作人员组织状况1、人员一览表序号姓名本项目职责备注1李林宗预制场负责人2郭朋扬分项技术负责人3李雷师试验员4高安全安全管理、文明生产5生产工人操作工12人三、施工方法及施工工艺(一)施工流程施工准备钢筋加工钢筋、模板安装砼浇筑砼养生、吊放板3、安装(二)施工监理程序流程见图1监理程序施工程序检查审批动工报告,包含施工工艺和混凝土配合比审察签认钢筋加工钢筋、模板安装自检上报基础及下部构造查收合格审察签认板浇筑自检上报审察签认板安装自检上报图1梁板预制与安装监理施工程序框图(三)施工方法1、钢筋制作与安装钢筋在加工厂一致制作,用车拉到现场绑扎安装。钢筋的表面要干净,使用前要将表面油污、漆皮、鳞锈等除掉干净。钢筋要平直,无局部弯折,成盘的钢筋和曲折的钢筋均应调直。钢筋制作按设计图。钢筋绑扎前先按设计图放好样,按放样进行绑扎。要在钢筋与模板间设置垫块,垫块要与钢筋扎紧,并相互错开。钢筋砼保护层厚度要吻合设计要求。2、模板安装采纳钢模板,使混4、凝土表面平直光洁。所有模板均要有足够的强度和刚度,以保证在混凝土浇筑、捣实和凝固时不漏浆,不产生变形,拆模时不致损坏混凝土,并能保证所浇筑构造物拥有吻合规定的尺寸。在放钢筋前应使用经认同的脱模剂办理所有模板。在浇筑混凝土前应将模清理干净,表面平坦,用水湿润。不得使用对混凝土有害和简单粘着混凝土或使混凝土变色的物质或办理方法。模板在混凝土的强度能保证其表面和棱角不因拆模而损坏时,或在混凝土的强度超出2.5Mpa时方可拆掉。3、混凝土浇注及保养1)浇筑:资料一定合格,对不合格资料禁止使用,混凝土拌和时各种原资料一定按施工配合比按重量比过磅进料。浇筑混凝土前,所有模板和钢筋要按图纸要求进行检查,并清5、理干净模板内杂物,使之不得有滞水、施工碎屑和其余附着物质,在浇筑时对混凝土表面操作要仔细周密,使沙浆紧贴模板,以使混凝土表面圆滑、无水囊、气囊或蜂窝。混凝土的浇筑要连续进行,同一块盖板浇注间隔时间不同意超出半小时。混凝土在浇筑区间的温度应保持在1032之间。浇筑混凝土时期,要设专人检查模板、钢筋等坚固状况,当发现有松动、变形、移位时,要及时办理。(2)振捣a、振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面长进行,振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢,省得产生空洞。b、振捣器要垂直地插入混凝土内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土联合优异,插进深度一般为50-100mm。c、插入式振捣器挪动间距不得6、超出有效振动半径的1.5倍。表面振捣器移位间距,应使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右。d、当使用插入式振捣器时,应尽可能地防备与钢筋和预埋构件相接触。e、模板角落以及振捣器不可以达到的地方,辅以插针振捣,以保证混凝土密实及其表面光滑。、不可以在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土,以致引起离析。g、混凝土振捣密实的标记是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。h、混凝土捣实后1.5h到24h以内,不得遇到振动。3)养生:混凝土浇筑完成后,待表面收浆后赶忙对混凝土进行养生,养生采纳覆盖稻草并洒水保养。洒水养生应最少保持7d或监理工程师指示的天数。4)预制板一定在混凝土达到设计7、强度的70%才能脱底模、移运和堆放,堆放时应在件端部用两点搁支,不得上下边倒置。4、板安装当:a、台帽混凝土强度达到70%以上,且各项技术指标经检验达到设计要求时;b、梁板强度达到85%以上,且梁板外观质量及检验指标吻合设计要求时,可以进行板安装。板采纳8t自卸汽车运输至桥地点,先安装橡胶支座,支座安装合格后,采纳人工配合装8t汽车式起重机进行梁板吊装及安装。梁板就位后,用人工摇踩梁本和用楔尺检查支座地点。检查为梁体稳固,底板与橡胶支座无空隙,则进行下道工序;若检查结果有跛动,或底板与橡胶支座有空隙(不密贴),则重新起梁,用簿钢板支垫或沙浆调整支痤高度,再落梁,直至密贴牢靠为止。(四)取样试验8、盖板混凝土取样试验按台班进行,一工作班取2组。(五)本项目拟采纳的施工、检验用表1、工程质量检验申请批复单(监表16)2、模板安装检查表(桥涵表38)3、钢筋加工及安装质量检查表(桥涵表02)4、梁(板)预制质量检查表5、支座安装质量检查表6、梁(板)安装质量检查表7、梁(板)安装质量评定表(六)中间交工查收程序及方法每道工序竣工后,依据驻地办下发的工序检验程序进行自检,自检合格后填写工程质量检验申请批复单和各工序相应的记录表、检查表、试验报告等并报专业监理工程师进行检查认同。分项工程竣工后,再进行一次系统的自检,检查合格后,汇总各工序的检查记录和丈量及抽样试验结果,填写该分项工程的分项工程质9、量评定表及中间交工证书,申报监理审察签认。五、质量控制措施1、施工前做好施工技术交底,现场施工负责人要熟习设计图纸、施工工艺及质量要求,施工工人要熟习施工工艺。2、施工现场要挂施工牌,注明现场施工负责人、技术负责人和混凝土施工配合比,原资料要注明厂家、规格等。3、钢筋工要持证上岗,以保证钢筋焊接的施工质量。4、原资料要经过试验合格后方可使用,不合格资料禁止进入施工现场。混凝土拌和用原资料要严格依据施工配合比进行过磅。5、整个施工过程要严格依据监理程序施工。6、质量检验程序图返工或整顿工序施工不合格质量自检不合格合格不合格填报检验检测表不合格合格不合格申报监理复检不合格合格下道工序施工六、安全生10、产、文明施工措施1、安全生产措施(1)建立安全小组,委派专职安全员。(2)施工前要对施工工人传达进行教育,让所有施工工人熟习安全施工技术规范。(3)施工中要按期检查施工安全,除掉安全隐患。(4)施工中要特别注意用电安全,对用电机具及送电线路要常常检查、维修。(5)施工时严格依据公路工程施工安全技术规程操作。2、文明施工措施(1)施工现场管理人员要挂牌上岗。(2)施工现场的资料、机具要摆放整齐形成一个文明的施工环境。(3)施工中产生的污水和废物要及时除掉办理,防备污染环境。七、环境保护控制措施1、建立环境保护管理系统,完美管理年度。建立以队长为组长的环境保护小组,联合场所实质民政部拟定施工环保、水土保护和文明施工管理细则。2、对职工进行环境保护教育,提升职工的环保意识,将施工环保的确落实到实质工作中间,项目经理部将按期施工现场的环保状况作检查,将环保工作与各作业班组和各管理人员的效益挂钩。3、进场道路和场所部署有条不紊,各种表记齐,做到合理整齐。4、工程竣工后,清理和修复暂时租用土地,建筑垃圾运至弃土一致办理。5、施工中暂时排水尽量与永久排水相联合,不得乱排放,造成环境污染。6、对于施工中的不适资料、残渣,一定清理并运出路基外,保证现场整洁。施工中不得随意弃方,随意占地,污染环境。