1、xx企业加速园区3MW光伏发电项目(期)设备、材料吊装方案批准：审核：编写：目 录一、工程概况3二、编制依据3三、施工现场组织机构4四、园区吊装区域选择4五、吊机设备的选用及使用情况5六、吊装准备工作5七、吊运步骤6八、主要吊装的设备和材料7九、材料、设备到场吊装计划：7 十、汽车吊使用注意事项与规定8十一、汽车吊操作安全技术规程14十二、吊装作业风险管控表16附表1：80T汽车吊性能参数表18附图2：吊装示意图19附件3：园区吊装区域平面布置图20 一、工程概况xx企业加速园区3MWp光伏发电项目(期)总装机容量为 1.3MW，本项目是在园区内12栋建筑物屋顶安装光伏设备，光伏相关设备及材料2、需吊运至相应屋顶，进行加工和安装。为保证本项目吊装作业的安全、顺利的进行，保证施工的安全和质量，特编写此方案。建筑编号分别为A1栋、A5栋、B1B10栋；共安装20664块非晶硅薄膜光伏组件。加速器园区管理单位：xx建设单位：监理单位：施工单位：计划施工工期：2015年3月30日2015年5月28日二、编制依据 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 建筑结构荷载规范 GB5009-201280T汽车式起重机产品说明书 园区平面布置图三、施工现场组织机构项目经理：苏刚栋现场负责：骆力坚安全部钟叶强质量部 李颂华技术部吴武刚土建施工班电气施工班吊装3、班设备安装班施工单位吊装班现场负责人：徐满林 电话：13925038948四、园区吊装区域选择经过园区内现场勘查，针对园区内12栋建设光伏发电系统建筑物现场分布情况，特向园区管理方申请10处吊装区域（详见：附图1）吊装作业施工时，提前向园区物业管理方进行申请，允许后，对相应吊装区域拉伸警戒带进行围闭，禁止非项目人员或车辆进入该区域，并设专人对围闭区域周围进行监管，保障非项目人员误入吊装作业区域。吊装至屋面材料及设备需均匀分散摆放，禁止集中堆放。五、 吊机设备的选用及使用情况 本期园区建设光伏系统楼宇高度见下表：A1栋30米B3栋46米B7栋32米A5栋30米B4栋43米B8栋32米B1栋46米4、B5栋32米B9栋32米B2栋46米B6栋32米B10栋32米由此，本项目我公司选用80T汽车吊，用于光伏支架方钢装卸车，太阳能电池组件、水泥压块等材料吊装运输。80T吊机吊臂总长度为：56米，符合吊装要求。80T汽车吊参数表使用性能详见：附件1 六、吊装准备工作1、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。（结合现场实际勘察情况）2、汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。3、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放，以便于吊装顺利进行。4、在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力5、，确定其型号及直径。5、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。6、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。七、吊运步骤1、吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放是否符合吊装要求。2、吊装索具的系接必须牢固 3、起吊前进行试吊试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。4、构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。 5、材料吊上屋面后，用人工、或借用叉车进行材料二次倒运分散，用叉车搬运时，可在天面花坛内铺设钢板，保证叉车的稳定运输作业。66、经查设计图纸，园区屋顶天面设计活荷载 Uk= 3 kN/m2 ，不带屋顶花园上人天面设计荷载 Uk= 2 kN/m2，本期设备安装荷载为1 kN/m2。在进行屋面材料吊装时，禁止集中堆放设备或材料，严格遵守“材料上屋面，即均匀分散”的原则。八、主要吊装的设备和材料序号材料名称数量重量备注1光伏组件20664片/2镀锌钢材/170.8吨3配重水泥压块13122个629吨九、材料、设备到场吊装计划：序号设备名称到货、吊装时间1A1栋光伏材料、设备2015年4月15日、24日、30日2A5栋光伏材料、设备2015年4月15日、24日、30日3B1栋光伏材料、设备2015年4月19日、28日、5月37、日4B2栋光伏材料、设备2015年4月19日、28日、5月3日5B3栋光伏材料、设备2015年4月23日、5月2日、5月7日6B4栋光伏材料、设备2015年4月23日、5月2日、5月7日7B5栋光伏材料、设备2015年5月1日、5月10日、5月15日8B6栋光伏材料、设备2015年5月1日、5月10日5月15日9B7栋光伏材料、设备2015年4月27日、5月5日5月10日10B8栋光伏材料、设备2015年4月27日、5月5日5月10日11B9栋光伏材料、设备2015年4月30日、5月9日、5月15日12B10栋光伏材料、设备2015年4月30日、5月9日5月15日 备注：如材料、设备进场计划有8、变动，需提前一周通知各方。十、汽车吊使用注意事项与规定 由于现场环境较复杂，施工人员和园区流动人口较多，汽车吊装前，应先对场地进行实际考察，确定好起重机的吊装点和吊装方案。主要制定如下措施与规定： 1、起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作， 起重机支腿前要找平，绝不允许起重机两侧一高一低。 2、严禁超载吊装，超载吊装有两种危害，一是断绳重物下坠，二是“倒 塔” 。 3、禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻 车事故；斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动，可能会砸伤人和碰坏其他物体。 4、要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就可能发生 翻9、车事故。短距离行驶，只能将构件离地 30cm 左右，且要慢行，并将构件转至起重机的前方。拉好溜绳，控制构件摆动。 5、有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大，必须熟悉起重机纵横两个方向的性能，进行吊装工作。 6、绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏部位作出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱， 使起重机失重而倾翻。 7、在吊装前，布置好警戒线，安排专职安全巡检人员，以防其他施工人员和园区的行人误入吊装区域内。 8、在吊装太阳能电池组件时，由于整箱太阳能电池组件重量较大，而屋面的承受能力有限，需将整箱太阳能电池组件拆箱吊装。将太阳能组件放置在垫好10、毛毡专用吊篮中，每次吊装数量 10-20 块左右。材料吊装至屋面时，由工人负责搬运分开放置在安装好的太阳能支架上，每堆组件的数量不超过10块。 9、严格执行例行保养，起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业； 10、全部伸出支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时应先收前支腿，后收后支腿。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于 1/1000，支腿有定位销的必须插上； 11、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人11、员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。 12、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。 13、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。 14、若有新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照建筑机械技术试验规程中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。15、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作12、前，应先平整场地，操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放好搁稳之后进行。 16、起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78度；如需超过78度，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。17、起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。 18、起重机机械设备严禁超载。 19、严禁用起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。20、严禁起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统13、突然失灵而发生事故。21、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。22、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。 23、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；24、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业； 25、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面2050cm时必须停车检查：1)起重机的稳定性； 2)制动器的可靠性； 3)构件的平稳性； 4)绑扎的牢固性。26、吊运的构件放置14、时，要注意地面的平整，防止构件歪斜倾倒。27、起吊构件时转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。28、 起重机在运行中， 如遇紧急危险情况， 应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）。29、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。单机起重载荷不得超过该机允许起重量的80。 30、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。 轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一15、端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；31、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。 32、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。 33、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修。 34、吊钩除16、正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。 35、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则 即(1）信号指挥不明不准吊； （2）斜牵斜挂不准吊； （3）吊物重量不明或超负荷不准吊； （4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； （5）吊物上有人不准吊； （6）埋在地下物不准吊； （7）安全装置失灵或带病不准吊； （8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； （9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； （10）六级以上强风不准吊。 36、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员； 3717、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊； 38、起吊长、大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。 39、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作； 十一、汽车吊操作安全技术规程1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。 2、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求： （1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好； （2）钢丝绳及18、连接部位符合规定； （3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足； （4）各连接件无松动； （5）轮胎气压符合规定。 3、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。 4、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 5、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。 6、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立19、即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。 7、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。 8、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 9、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。 10、起吊重物达到额定起重量的50及以上时，应使用低速档。 11、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。 12、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。 13、起吊重物达到额定起重量的90以上时，20、严禁同时进行两种及以上的操作动作。 14、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。 15、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。 16、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。 17、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。18、要严格遵守“十不吊”的规定。19、风力超过6级或雷雨、暴21、雨时禁止吊装。夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。十二、 吊装作业风险管控表吊装作业危害辨识及风险评估一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故控制措施控制责任单位吊装作业物体打击设备损坏、误伤施工人员使用合格的吊具，吊装下方不得站人，作业人员应听从统一指挥。身体不能在夹缝内现场项目部吊装作业起重作业指挥不当设备损坏、误伤施工人员指挥人员经培训持证上岗。作业中所处位置安全，且操作人员能够看清，指挥信号清晰、准确现场项目部吊装作业吊装工具使用不当设备损坏、误伤施工人员吊具使用中严禁以小代大。现场由现场负责人工作前确认吊装工具现场项目部吊装作业不合理的工作安排施工进度受影响施工方要合理制定工程专项方案；现场项目部吊装作业火 灾人员伤害设备损坏现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，如不能清离现场的，应采取必要的防火措施现场项目部吊装作业上下设备时使用梯子不当造成摔伤人员伤害梯子必须完好牢固，梯子必须放置稳固,由专人扶持或专梯专用现场项目部吊装作业被吊件在吊装过程中摆动设备损坏、误伤施工人员被吊件的四角应系缆绳并指定专人控制。被吊件和吊车吊臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方现场项目部附表1：80T汽车吊性能参数表 附图2：吊装示意图附件3：园区吊装区域平面布置图