1、目录一、 编制依据、编制原则及范围21、编制依据22、编制原则23、适用范围2二、工程概况21、项目概况22、梁场地质情况23、自然特征3三、总体施工方案41、总体施工方案42、施工工艺流程43、主要工程数量4四、主要施工方法51、三通一平建设52、办公区生活区建设53、拌合站建设54、制梁台座施工65、存梁台座86、静载试验台位107、内模存放台位118、龙门吊轨道11五 、 施工组织机构111、组织机构设置要求112、组织机构任务分解113、施工准备124、施工资源组织13六、 工期组织计划14七、 机械进场计划15六、保证措施161、安全管理体系162、建立完善的安全管理制度162、安全2、防火措施173、安全用电措施174、质量保证措施195、工期保证措施196、文明施工保证措施197、环境保护保证措施20一、 编制依据、编制原则及范围。1、 编制依据（1）国家相关法律法规；（2）相关质量验收标准；（3）xx至xx城际铁路工程初步设计；（4）杭海城际铁路工程标准化工地建设实施细；（5）xx至xx城际铁路项目指导性施工组织设计；（6）工地现场调查、采集、咨询所获取的资料；（7）我公司现有的劳力、机械装备、技术能力以及长期从事桥梁工程建设所积累的施工经验。2、 编制原则（1）以本项目预制梁预制、架设顺序、时间作为全标段工期控制的节点，合理安排预制梁施工工期；确保质量、安全、工期目标3、的实现；（2）控制环境污染，节约利用土地资源，做好水土保持。（3）场站建设实行“三集中”原则，即混凝土集中拌和、钢筋集中加工、构件集中预制。3、适用范围适用于xx至xx城际铁路工程三标梁场大临工程建设。二、工程概况1、项目概况杭海城际铁路3标起讫桩号为：CK4+122.056-CK12+265.056，分为三个区间段及两座停靠车站，分别为：余许区间、许海区间、海长区间；xx高铁站和许村镇站，线路全长8.143 公里。杭海城际铁路3标制梁场位于浙江省xx市沪杭高铁xx西站西侧，线路CK10+800CK11+320右侧，占地约87.6亩。梁场紧靠当地公路，交通较为便利。本制梁场共承担207孔箱梁的4、生产任务，其中35米跨的146孔，30米跨的60孔,33米跨的非标梁1孔。梁场分为制梁区、存梁区、拌合区、钢筋加工区、钢筋绑扎区、办公区、生活区等7个功能区，内设制梁台位4个（其中2个35米梁用，30米、33米、35米跨共用台位2个）；内设35个存梁台座（其中2个喂梁台位），台座按双层存梁设计，最大存梁能力为74孔（含制梁台位存梁）；钢筋分体绑扎台位3个；HZ120拌合站2座，正常生产能力为1片/天。场内采用ML900型轮胎式提梁机改造适应35米跨后进行移梁，2台450t跨墩龙门提梁上桥，采用WE900型运梁车进行运梁，架梁采用TLJ900型架桥机改造适应35米跨度后进行整孔箱梁的架设。2、梁5、场地质情况勘察场地现状多为苗木地，内有数条临时道路，地形较平坦，地面标高一般在3.975.11m，属杭嘉湖冲海积平原地貌。根据地基土的成因类型、颜色及物理力学性质，场地勘探深度（36.0m）范围内地基土可划分为4个大层，8个亚层。自上而下分述如下：0-1杂填土：杂色，松散，以碎石、建筑垃圾和粉性土为主，含少量植物根系，碎石和建筑垃圾含量约占50%，粉性土充填其中。ZK2、ZK5两个钻孔分布，层顶标高4.785.11，层厚0.002.30m。0-2耕土：灰黄色，松散，以粉性土为主，含少量虫洞和植物根系。ZK1、ZK3、ZK4三个钻孔分布，层顶标高3.974.35m，层厚0.000.80m。1粘质6、粉土：灰黄色，湿，稍密中密，厚层状，摇振反应迅速，切面粗糙，干强度低，韧性低，含少量铁锰质氧化物斑点。全场分布，层顶标高2.814.18，层厚2.002.90m。淤泥质粘土：灰色，流塑，厚层状，无摇振反应，切面光滑，干强度高，韧性高，局部薄层状，夹粉土薄层，局部相变为淤泥，含少量有机质和腐殖质。全场分布，层顶标高0.371.55，层厚1.406.40m。1粉质粘土：灰绿灰黄色，硬可塑，局部软可塑，厚层状，无摇振反应，切面较光滑，干强度较高，韧性较高，含少量铁锰质氧化物斑点。全场分布，层顶标高-1.83-0.12，层厚3.705.00m。2粉土夹粉质粘土：灰黄色，很湿湿，稍密中密，薄层状，夹粘性7、土薄层，摇振反应较迅速，切面较粗糙，干强度较低，韧性较低，含少量铁锰质氧化物斑点。全场分布，层顶标高-5.79-5.12，层厚5.708.70m。3砂质粉土：灰色，湿，中密为主，局部稍密，厚层状，摇振反应迅速，切面粗糙，干强度低，韧性低，中部为薄层状，夹粘性土薄层。仅ZK1钻孔分布，层顶标高-12.47-12.47，层厚0.001.60m。淤泥质粉质粘土：灰，流塑，薄层状，夹粉土、粉砂薄层，无摇振反应，切面较光滑，干强度较高，韧性较高，局部厚层状，含少量有机质和腐殖质。全场分布，本层未揭穿，层顶标高-14.07-11.15，揭示厚度11.6020.50m。3、自然特征1、气象条件xx至xx城际8、铁路工程所经地区地处亚热带季风区，气候温和，四季分明。本地区年平均降水量在1148.11400.7毫米之间，降雨多集中在春雨期（36月），梅雨期（67月）及秋雨期（710月）。69月为台风活动期，台风经过时，常形成大风大雨的灾害性天气。秋季又长产生阴雨绵绵的情况。10月开始，冷空气势力加强，气候干燥，多偏北风。2、气温本地区年平均气温14.3右；年平均湿度7584。风力及风向：春季及冬季多东北风和西北风，汛期多东南风，台风最大风力达12级。16.8。最高月平均气温33.2，极端最高气温42.1；最低月平均气温0.6，极端最低气温-12.1。平均年无霜期200250天左右。最大冻土深度12cm左9、3、地形地貌特征拟建的xx至xx城际铁路，呈近东西走向，眼线地处杭嘉湖平原区，地势平坦宽广，起伏不大，地面高程一般为35m。线路经过地区，河渠交错，港汊纵横，湖泊水塘密布，是典型的水网化平原。4、水文条件xx市境内河流分属上塘河水系和运河两大水系，市域内河道总长度1865.4公里。xx地处钱塘江北岸，有海岸线长55.9公里，水域21730公顷。上塘河水系呈狭长型，紧靠钱塘江，属该水系的河流主要有上塘河、新塘河。三、总体施工方案 1、总体施工方案 为了满足生产需要。将梁场按功能划分为办公区、生活区、拌合站、钢筋加工区、实验室、制梁区、存梁区、提梁区等区域。每个制梁台位模板打磨、钢筋笼绑扎同步进行10、需要2天，钢筋笼吊装入模整体调整需要0.5天、混凝土浇筑需要0.5天、梁体养护至设计强度的80需要约3天。按照6天/台座/片梁计算梁场月生产能力20片，计划2017年9月开始制梁，2018年2月开始架梁，设置4个制梁台位能满足总工期要求。箱梁在制梁台座上制造，钢筋在钢筋加工区下料、成型后运送到制梁区的钢筋绑扎胎模上整体绑扎成型，由2台40t龙门吊机整体抬吊入模。安装端模、内模后进行混凝土浇筑，完成后续的养护、预张拉、拆模、初张拉后由搬运机将箱梁搬运至存梁区存放，继续养护完成终张拉、压浆、封锚以及防水工作形成成品梁，再由450T龙门吊提梁上桥。梁场布置制梁台座4个，预留制梁台座2个。按照5天/台11、座/片梁计算梁场月生产能力24片能满足总工期要求。制梁台座以及存梁台座存梁台座采用500水泥粉煤灰碎石桩基础，上部结构为钢筋混凝土基础，运梁通道及搬梁通道均采用高压旋喷桩加固，上铺褥垫层，浇筑混凝土路面，龙门吊轨道基础采用钢筋混凝土结构。钢筋在钢筋加工车间集中成型，前期混凝土采用商混供应，后期拌合站建成后由拌合站供混凝土。制梁场总体布置见“梁场平面布置图”2、施工工艺流程按照施工项目以及现场需要，梁场建设按照如下顺序进行：场地平整办公生活区建设拌合站建设干道、提梁路桩施工制、存梁台位浇筑龙门吊轨道施工场地硬化龙门吊安装。上述项目，部分在空间上错开，在时间上同步施工，保证工期目标。3、主要工程数12、量 梁场临建主要工程数量表序号 项目 单位 数量 备注 140T龙门吊轨道 米 609 2450T龙门吊轨道 米 280 3底模、侧模 套 6 4内模 套 3 5端模 套 6 6制梁台座 个 4 7存梁台座 个 35 8钢筋绑扎胎膜 个 3 9内模拼装台架 个 2 0静载实验台位 个 1 四、主要施工方法1、三通一平建设梁场红线内征地交接后开始三通一平建设，对场地进行清表，清表深度30cm，项目办公、生活区域内设停车场。篮球场、旗台等，进场道路混凝土硬化，路面画设车行道标线、布设减速带、路旁种植常绿灌木。项目梁体养护用水，计划采用地下水养护，饮用水从自来水管网引入。梁场设置500KVA、63013、KVA2台变压器，从新市P302线双利支线10千伏高压线引入，供项目生产、生活需要。 2、办公区生活区建设受场地限制、梁场办公生活区分两处布置，一处梁场管理人员生活办公区，一处作业人员生活区。办公生活区采用活动板房新建，同时设置配套的生活设施，能满足300人生活需要。活动板房基础采用混凝土条形基础，房屋考虑12级强风影响，增加地锚反压措施。区域内除了必要的绿化外均采用混凝土硬化。3、拌合站建设梁场设置2座120m3/h电子计量拌合楼。占地面积约10005m2（含砂石料存放场），每台搅拌机配备五个罐，水泥、粉煤灰按3：2配置，每个罐的容积为150t。按每个站每天浇筑1榀箱梁计算，每个站配置6m514、m2m的蓄水池一个，可蓄水50立方米，5m2m1.5m的沉淀池一个，分三级沉淀，污水经沉淀后达到排放标准后排放。原材料存放区共设10个10m17m料仓即：6个粗骨料仓、4个细骨料仓，粗骨料经清洗后方可放入待检仓，待检仓经检验合格后方可使用，料仓及拌合站处均搭建全彩钢瓦结构覆盖。料仓围墙及隔墙采用砖砌体结构，主（后）墙厚50cm，隔墙厚50cm，墙高2.2m。洗石区设在拌和区内，平面尺寸为1715m，洗石区配置1台150T/h的洗石机，设3级沉淀池一个，满足施工要求。水泥仓基础采用扇形整体式基础，地基采用桩长为25m50cm的长螺旋压灌混凝土桩进行处理。每个扇形整体基础布置20根，每根桩位均布置15、于水泥仓立腿受力处。基础采用整体式C30钢筋砼。拌合区、料仓、洗石区基础下铺20cm厚的碎石垫层，采用30cm厚的C30砼结构，向排水沟侧设1%的流水坡。料场及拌合站处均搭建彩钢瓦结构覆盖，美观大方，经济实用。拌合站布置见下图： 4、制梁台座施工制梁台位设置在40吨/32m龙门吊跨度内。每排设置2个台位。共设4个，2个35m梁用，2个35m与30m、33m梁共用台位。制梁台座是预制箱梁的重要结构设施，从安装模板、吊放钢筋骨架、灌注梁体混凝土、蒸汽养护直到初张拉施工，各工序均在制梁台座上完成。制梁台座在承受外部荷载时，要求其基底不能产生2的工后沉降，以此来确保预制箱梁的施工质量。 因箱梁自重大，16、特别是初张后，重量集中在台位两端，产生较大的应力，故台位地基须做加固处理提高其承载力。35m梁台位端部采用50cm的长螺旋压灌混凝土桩进行处理，每端设置10根，桩长25m。中部沿条形地基梁设置50cm 的长螺旋压灌混凝土桩3排27根，桩长25m，间距3.725m来进行加固处理。长螺旋压灌混凝土桩的桩身材料采用C20的素混凝土，长螺旋压灌混凝土桩桩顶设20cm的碎石垫层。台位基础为C30钢筋砼基础，上部设3道C30钢筋砼地基梁，钢底模铺在地基梁上,台座基础及基座上的预埋件根据底侧模的设计预设。在制梁台座两侧分别设置两条侧模支撑条基，采用明挖扩大地基基础。梁体初张后产生上拱，台位中部受力比张拉前减17、小可按张拉前受力布置，可只考虑台位端部受力情况。 F端=6000/2+2000/32.62.4+(62.42+0.412.43)25=4904.4KN= F端/BH=4904.4/(62.4)=340.6Kpa（1）单桩承载力的确定台位端部设置2排10根25m长桩基，条型基础下的桩间距1.2m。计算依据：建筑地基处理技术规范JGJ79-2002和本梁场处地质资料。计算公式：Ra qpa Ap Up qsili 式中： Ra（KN）：桩体竖向承载力特征值 qpa 、qsi：桩端端阻力、桩侧极限摩阻力特征值。qpa取200Kpa， Ap：桩体截面积，Ap0.196m2 Up：桩周长，Up1.57m18、 li ：第i层岩土厚度(桩长总长为25m)桩型：圆柱形，直径500mm计算过程如下（采用桩长25m的桩基）： 第1土层为:黏质粉土,限侧阻力标准值qsi=25Kpa土层厚度：L1=1.1m 第2土层为: 淤泥质黏土,极限侧阻力标准值qsi=9Kpa 土层厚度L2=5.1 m 第3土层为: 粉质黏土,极限侧阻力标准值qsi=26Kpa 土层厚度L3=1.8 m第4土层为: 粉质黏土,极限侧阻力标准值qsi=26Kpa 土层厚度L4=3.1m第5土层为: 淤泥质黏土,极限侧阻力标准值qsi=9Kpa 土层厚度L5=10.6m第6土层为: 粉质黏土,极限侧阻力标准值qsi=27Kpa 土层厚度L619、=3.3m 单桩承载力 Ra qpa Ap Up qsili2000.196+1.57（251.1+95.1+261.8+263.1+910.6+273.3）=644.1KN（2）复合地基承载力fck fck = mRaAp(1-m) fsk式中：fck ( KPa) ：复合地基承载力m=Ap/A：面积置换率A：加固土的总面积Ap：桩体截面积：桩体破坏时，桩尖土强度发挥度，=0.8Ra（KN）：桩体竖向承载力特征值fsk：天然地基土承载力标准值计算过程如下：面积置换率m0.19610（62.4）=13.6%复合地基承载力fck = mRaAp(1-m) fsk 13.6%644.10.196020、.8（113.6%）120 529.9Kpa1.5340.6510.9Kpa 满足要求。5、存梁台座存梁区在生产区的外侧，为减少梁场占地面积，存梁采用双层存梁。存梁区共设置35个存梁台位，一个静载台位，其中12个为35m与30m共用存梁台位，可同时存放70片箱梁，满足施工要求。台座地基采用35根50cm的长螺旋压灌混凝土桩进行加固处理，桩长为25m，长螺旋压灌混凝土桩的桩身材料采用C20的素混凝土；长螺旋压灌混凝土桩桩顶设10cm的碎石垫层。存梁台座基础采用10m*5.6m*2m的C30钢筋砼扩大基础，其上设置0.7m*1.2m*0.7m的C50钢筋砼支墩。 存梁台座按双层存梁计算。存梁台座一21、端基础需要承担的荷载：F=6000+(5.6102+0.70.70.72) 25=8817.12KN= F端/BH=8817.12/(5.610)=157.4Kpa存梁台座每一端设计采用35根D50cm的长螺旋压灌混凝土桩，桩长25m。（1）单桩承载力的确定计算依据：建筑地基处理技术规范JGJ79-2002和本梁场处地质资料。计算公式：Ra qpa Ap Up qsili 式中： Ra（KN）：桩体竖向承载力特征值 qpa 、qsi：桩端端阻力、桩侧极限摩阻力特征值。qpa取200Kpa， Ap：桩体截面积，Ap0.196m2 Up：桩周长，Up1.57m li ：第i层岩土厚度(桩长总长为222、5m)桩型：圆柱形，直径500mm计算过程如下（采用桩长25m的桩基）： 第1土层为:黏质粉土,限侧阻力标准值qsi=25Kpa土层厚度：L1=1.1m 第2土层为: 淤泥质黏土,极限侧阻力标准值qsi=9Kpa 土层厚度L2=5.1 m 第3土层为: 粉质黏土,极限侧阻力标准值qsi=26Kpa 土层厚度L3=1.8 m第4土层为: 粉质黏土,极限侧阻力标准值qsi=26Kpa 土层厚度L4=3.1m第5土层为: 淤泥质黏土,极限侧阻力标准值qsi=9Kpa 土层厚度L5=10.6m第6土层为: 粉质黏土,极限侧阻力标准值qsi=27Kpa 土层厚度L6=3.3m单桩承载力 Ra qpa A23、p Up qsili2000.196+1.57（251.1+95.1+261.8+263.1+910.6+273.3）=644.1KN（2）复合地基承载力fck fck = mRaAp(1-m) fsk式中：fck ( KPa) ：复合地基承载力m=Ap/A：面积置换率A：加固土的总面积Ap：桩体截面积：桩体破坏时，桩尖土强度发挥度，=0.8Ra（KN）：桩体竖向承载力特征值fsk：天然地基土承载力标准值计算过程如下：面积置换率m0.19635（105.6）=12.3%复合地基承载力fck = mRaAp(1-m) fsk 12.3%644.10.1960.8（112.3%）120 488.424、Kpa1.6157.4251.8Kpa 满足要求。 6、静载试验台位设置在生产区，台位单侧设置10根50cm的长螺旋压灌混凝土桩，桩长为25m，长螺旋压灌混凝土桩的桩身材料采用C20的素砼；长螺旋压灌混凝土桩桩顶设20cm的碎石垫层,静载试验台位基础采用8m*2.5m*1m的C30钢筋砼扩大基础，其上设2个2*1.5m*0.7m的C30钢筋砼垫石。7、内模存放台位内模存放台位与制梁台位纵向相对应，设置2个内模存放台位。8、龙门吊轨道生产区设置32m跨40T龙门吊2台，用于箱梁钢筋骨架吊装。轨道采用P50钢轨，布设成单轨形式。轨道地基居中采用单排间距1m50cm的长螺旋压灌混凝土桩，桩长为25m25、，基础为2层钢筋砼扩大基础，基础底铺设20cm碎石垫层，基础底层断面200*100cm，顶层断面80*80cm。在砼基础内预埋螺栓，间距80cm，通过钢压板固定钢轨。提梁上桥区设置两台36m跨450T龙门吊，提梁区长为135m，底部采用桩长为25m50cm的长螺旋压灌混凝土桩进行处理，长螺旋压灌混凝土桩双排布置，横向间距1.m，纵向间距1.5m。轨道采用P50钢轨，布设成双轨形式。桩顶面设置20cm碎石垫层，基础尺寸宽度为2.2m*0.8m钢筋混凝土。详见：五 、 施工组织机构1、组织机构设置要求组织机构设置为保证本工程的顺利实施，将按照职能分工明确、运转灵活、指挥有力的原则组建制梁场 ，梁场26、下设五部二室。具体见施工组织机构框图：2、组织机构任务分解 （1）制梁场职责 制梁场场长有行使管理职权及履行合同的义务，并负直接管理责任。施工质量实施场长终身质量责任制。施工中切实加强质量控制，按程序文件作业，严格过程控制，确保质量目标的实现。制梁场场长要履行保证工期、安全和文明施工等目标实现的责任。场长负责本梁场的全面管理，总工程师负责技术、质量和计划的管理，副场长负责现场工程进度计划的落实和对外装运的协调工作，并负责工程实施过程中安全保障工作，各部室的工作职能见下表。项目部各部室工作职能一览表部 室管 理 职 能安全质量部1.负责预制梁场技术管理、变更设计、质量标注制定与质量控制、检查等工27、作；2. 配合监理工程师做好现场质量的监督检查和质量的检查评比与考核；3. 负责职工安全教育培训，进行安全技术交底；4. 负责安全管理工作，组织编制安全管理办法、纠正和预防措施；工程技术部1.负责预制梁场工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织及调度工作；2.编制实施性施工组织设计、施工作业指导书并组织实施；3.负责预制梁场施工技术调查、图纸审核、现场核对、技术交底、变更设计、技术创新、施工资料、技术总结、竣工文件编制等工作，解决施工技术疑难问题；4.负责对新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”成果和工法进行研究、引进、吸收、推广和应用.设备物资部1.负责物资采购和物资28、管理及制定预制梁场工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作；2.负责本工程项目全部施工机械设备的采购及管理工作；3.制定施工机械、设备管理制度，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。综合办公室负责外部协调、秘书、劳资、公务、后勤、治安、党务、政工、工会等工作以及环境的保护的监控.备 注各部室在履行各自职责的同时，加强各部之间的协作. （2）各专业班组职责各专业班组根据各自承担的工程内容，按制梁场编制的实施性施工组织设计和工序作业指导书，具体实施各自的职责，其实施过程由制梁场各部室负责指导、监督和检查。各班组严格按照制梁场制订的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，制29、梁场各部室将经常检查各工段的落实情况，并确保各项措施的落实。为便于施工管理，根据建场的施工特点，梁场配备三个专业施工班组，各班组的任务划分详见下表。梁场各劳务队伍的职责单 位任 务 划 分钢筋加工班 梁场制梁台座、存梁台座、龙门吊轨道等钢筋骨架的绑扎以及预埋件的加工制作砼班主要负责基础的施工以及地面的硬化，路面施工、水沟施工等房建班彩钢房施工、拌合站雨棚施工、钢筋加工棚施工 3、施工准备（1）测量工作 进场后技术人员立即进行现场技术准备，进一步完善梁场平面布置图，与现场实际情况进行比较，对梁场的各部位进行放线，确定梁场的边界及各区域的划分，并详细测量梁场所在区域的纵断面，确定梁场场平标高。（230、）迁改工作施工前，与当地政府沟通，完成梁场所在区域的高压线和农用电的迁改。（3）设备材料准备方案确定后首先确定大型设备和主要材料的供应商、方式和材料的存放场地，包括钢筋存放加工场地、水泥存放库、砂石料场地。对准备购入的材料质量指标进行检验。对准备购入的设备进行细致的比选。4、施工资源组织 （1）材料供应计划梁场将按照工期安排，提前做出材料供应计划。选配素质高、业务精，具有丰富市场经验的物资管理人员，周密结合工程计划、市场价格和市场供需关系，并认真把握季节性、市场灵活性的特点，提高和加大储存能力，认真做好本工程的物资供应与保障工作，确保工程施工按序进行。 （2）劳动力计划计划梁场管理人员20人，31、建场投入专业施工队伍80人。 （3）主要机械设备配备在设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，通过合理的组合，力争最大限度地提高工效，加快大临进度，确保质量与安全。xx1#制梁场主要工装设备需求计划序号设备名称规格单位数量来源（暂定）1混凝土设备搅拌站HZS120座2新购 2装载机ZL50台2新购 3洗石机XS150台1新购 4地磅SCS-200台1新购 5汽车泵辆2自有 6高频振动器ZF75-150台100新购 7振动棒个100新购 8起重设备龙门吊32M/40T台2新购 9龙门吊36M/450T台2新购 10搬运梁机900T台1新购 11叉车5T台1新购 12卷扬机JM5台2新32、购 13变压器（配电箱）500KW台1新购 14变压器（配电箱）6300KW台1新购 15发电机500GF台1新购 16发电机120GF台1新购 17 静载设备装置套1新购 18 管理用车辆2新购 19工装胎具模板35M、33m、30m共用套4新加工 20绑扎台位个2新加工 21吊具个1新加工建场期间，准备租用地方挖机2台、压路机1台、自卸车6台，完成梁场的场平。六、 工期组织计划梁场2017年4月30日开始组织人员进场，进行施工准备以及三改清查摸底工作，2017年5月上旬逐步开始移交场地，即进行梁场建设，2017年7月底前完成梁场建设任务 施工计划表标识号任务名称工期（天）开始时间完成时间133、一、梁场建设1362017年3月1日2017年7月15日21、施工准备612017年3月1日2017年5月1日32、土地清表252017年5月5日2017年5月30日43、通道回填362017年5月10日2017年6月15日54、场地整平412017年5月10日2017年6月20日65、办公生活区建设142017年5月11日2017年5月25日76、拌合站建设302017年5月16日2017年6月15日87、水泥粉煤灰碎石桩施工562017年5月20日2017年7月15日98、提梁路浇筑412017年5月25日2017年7月5日109、钢筋加工区建设192017年5月20日2017年6月8日134、110、制梁台位浇筑382017年5月28日2017年7月5日1211、存梁台位浇筑402017年6月5日2017年7月15日1312、钢筋绑扎胎具制作322017年6月10日2017年7月12日1413、龙门吊轨道基础施工352017年6月15日2017年7月20日1514、场地硬化562017年5月20日2017年7月15日16二、梁场建设2402017年5月30日2017年10月20日171、拌合站安装调试162017年5月30日2017年6月15日182、10t龙门吊安装调试取证92017年6月1日2017年6月10日193、50t龙门吊安装调试取证172017年6月25日2017年735、月12日204、提梁机安装调试352017年6月5日2017年7月10日215、模板进场安装352017年6月5日2017年7月10日226、提梁龙门吊安装取证552017年12月1日2018年1月25日237、运梁车进场安装362017年12月15日2018年1月20日248、架桥机进场安装362017年12月15日2018年1月20日七、 机械进场计划序号设备名称规格型号单位数量进场日期 备注1发电机200kw/400kw台 各12017-5-203CFG桩机500台12017-5-204钢筋成型设备/套12017-5-305汽车泵HBT60C台22017-6-306打夯机/台62017-36、6-17运输车40t辆12017-5-308汽车吊机25t台12017-5-269变压器500KVA/630KVA台42017-6-51010t桁车10t台42017-6-101140t龙门吊机40t台42017-6-1012900t搬运机MEL900T台12017-6-513混凝土拌合站120m台22017-6-1014砼罐车JC6台52017-6-3015运梁车DCY650台12017-12-1516架桥机DF650台12017-12-1517提梁龙门吊450T台22017-12-1 六、保证措施1、安全管理体系建立完善的安全管理体系，横向到边，竖向到底。设立安全人员，专门从事日常安全监督37、检查。安全管理人员配备充足、到位，严格各项管理，保证令行禁止。制梁场成立管理领导小组如下：安全管理小组 组 长：场长环保领导小组组 长： 总工施工队设兼职安全员，负责各项安全工作的落实，做到有组织、有计划地进行预测，抓好重点，预防事故的发生。2、建立完善的安全管理制度 （1）安全生产责任制按照梁场场长负总责、各级管理人员负相应责任的原则，全面建立并实行安全环保责任制和安全环保逐级负责制。把安全环保责任目标层层分解，横向到职能部门，纵向到各级领导和每个职工，形成一级保一级，层层抓落实的安全环保生产责任保障体系。 （2）安全技术交底制度有针对性的制定工序的安全环保技术措施。每道工序开工前编制安全技38、术措施及安全生产注意事项，交底至班组，并要求传达到每个作业人员。 （3）安全教育加强作业人员的安全教育，使广大工人牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。对特殊工种和对施工安全有特殊影响的作业人员，必须经专门安全操作技术培训，考试合格后方可持证上岗。要经常进行有针对性的安全教育，提高全体人员安全意识和自我保护能力，做到“三不伤害”(即：我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害)。对新入场工人进行安全教育，变换工种时也要进行转岗安全教育。 （4）安全检查坚持经常检查和定期检查相结合的39、形式，及时发现事故隐患，堵塞安全漏洞。梁场组织周检查，施工队经常进行检查，职工相互监督检查。坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则，主要查措施落实、制度落实、人员落实、安全隐患和现场施工安全管理。检查出事故隐患时，整改做到定人、定时间、定措施。 （5）安全员跟班作业安全人员要佩带“安全员”标志，只要现场有施工就必须有安全员在场，认真贯彻岗位责任制，查出问题及时报告，及时处理。 （6）安全警示禁止进入危险场所的措施，要用适当的警示等表示，使有关人员遵守。凡进入施工现场，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、光脚，且服从现场调度指挥，遵守各项安全生产管理规定。 （7）事故处理报告发生事故必须及时报告，及时处40、理，坚持“四不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过，事故的责任者和群众没受到教育不放过，整改措施得不到落实不放过，事故的责任者不得到严肃处理不放过。同时要及时总结教训，针对事故原因制订出切实可行的防范措施。 （8）持证上岗所有参加特种作业施工人员必须持证上岗，未经培训、未持操作证的人员严禁从事特种作业。 （9）安全例会梁场每周召开安全例会，分析安全生产形势及存在问题，并研究制定改进和整改措施。提出下阶段工作安排及工作重点。2、安全防火措施 （1）建立健全消防安全管理组织机构成立以梁场场长为组长，总工程师、副场长为副组长，以及各部门负责人为成员的消防安全管理领导小组。下设以各施工队长、安全员和41、工班长为成员的义务消防队。梁场每周由副场长牵头组织进行一次消防安全检查，施工队安全员随时检查，对不符合要求的行为进行纠正和处理。加强消防安全宣传和教育。定期对施工人员进行消防安全教育和培训；在施工现场醒目位置树立防火须知牌。施工现场动火要向安质部进行申请，得到批准方可进行施工，严格用火管理。 （2）具体消防措施现场建立醒目的消防警示标志。施工现场和生活区临时设施搭建符合消防要求，水源配置合理；消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物品堆放处要有专门消防措施。对职工经常进行防火教育，培训消防人员。按照国家及相关政府部门文件要求备有足够的消防器材， 并放在明显和易取的位置上，设置明显标志。各种器材要定42、期检查、补充和更换，不得挪作它用。电焊、气焊等明火操作应严格按规定执行，乙炔、氧气瓶分库存放，使用中分散隔离放置。动火施工区应远离生活区及易燃物品。动力、照明电线按规定布线，主线、支线分明，且外包绝缘材料良好。在禁火区设置明显的禁火标志，严禁在禁火区内吸烟和违章使用明火。现场及生活区不得乱拉私接电线。施工现场油料储存区、易燃物品堆放区、生活住房区以及机械设备上备足有效的灭火器，建立消防蓄水池和蓄沙池。与当地消防管理部门取得联系，必要时请求援助。3、安全用电措施 （1）施工用电的线路设备按批准的施工组织设计装设，同时符合当地供电部门规定。 （2）机械设备的电气部分安装必须由电工负责安装，安装后定43、期检查。电气设备和电气线路绝缘良好并安装漏电保护器；配电室设置在标高较高处，按规范要求修建，并保持四周排水畅通。 （3）变压器必须设置接地装置，变压器为100KVA以上时，接地电阻不得大于4欧姆，变压器周围设护栏，设门加锁，专人负责；近旁设“高压危险，切勿靠近”的警示牌。 （4）移动的电气设备的供电线使用橡胶套电缆；横过道路时必须穿管埋地敷设。 （5）各类电气开关和设备的金属外壳，必须设接地或接零保护，各种电气设备，分别装设专用开关、插头和插座。露天及作业棚内使用的开关、插座应装入配电箱内，箱底距地面高度不得小于1.3m。 （6）配电线路采用绝缘良好的电缆，不得采用塑绞软线，不得使用裸导线。临44、时敷设的电线,不得将电线缠绕在钢筋、模板、脚手架、树木等物件上，必须安设绝缘支撑物。 （7）露天照明，采用防水灯头，残缺的灯头灯泡应及时更换，防止发生电击事故。 （8）在特别潮湿的场所、金属容器内或钢模、支架密集处作业，使用电压不得大于36v，同时采用双线圈的变压器。 （9）暂不使用的机电设备，必须切断电源。停止使用的电器设备，应拆除电源线和开关，如有必要保留时，其线头应包绝缘体，并固定在距地面高度大于.5m的地方。 （10）严禁使用两相三孔的插座代替三相插座和将电线芯直接插入插座中。严禁用其他金属丝代替保险丝。失忆现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；雨季使用移动式碘钨45、灯照明，必须采用密闭式防雨灯具，照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。 （11）配电箱、开关箱：使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流，进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。施工现场应符合“一箱、一机、一闸、一保护”原则。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。配电箱设置围栏并有防雨棚，并有防雨措施。禁止将配电箱放置在潮湿和排水不畅的地方。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁 （12）架空线：架空线必须设在专用电杆(水泥46、杆、木杆) 上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，离机动车道6m以上。 （13）接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根，接地间距不小于2.5m，接地符合规定。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。 （14）配电线路：电缆使用五芯线，严禁使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆；电缆按照要求架设或埋设。 （15）用电管理：制定施工现场安全用电管理规定，规范施工现场用电行为。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，禁止非电工人员从事电工操作。电工必须持证上岗。实行定期检查制度定期检测线间电阻，保证线间绝缘良好；定期摇测接地47、电阻（接地电阻不大于4），并做好记录。 （16）现场的拌合站、水泥罐等高大设施按要求装设避雷装置，台座、龙门吊轨道等设置可靠接地。 （17）准备一台功率为200KW的静音柴油发电机，作为备用电源。 （18）每次雨后，电工对电气设备和配电设施进行巡视和检查，发现问题及时采取有效措施。巡视和检查时，必须穿绝缘靴，戴绝缘手套，且不要靠近避雷装置。 （19）雨季施工，对较长时间停用的电器设备加强监测，凡绝缘电阻达不到规范要求的，禁止使用。4、质量保证措施加强宣传教育，增强全员的质量意识。各级领导应高度重视，牢固树立“质量第一”的思想，开展质量教育，加强全体施工人员“以质创优、以优取胜”的观念，在施工生48、产中严格执行保证质量的各项规定、规范、标准及杭海城际指导性施组要求。建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，及时对工程组织验收，做到质量体系严谨、责任明确、层层把关、奖惩分明，杜绝质量事故的发生。对进购的材料，逐批抽样检查，严格控制器质量。深化全面质量管理，有计划、有步骤、有目的地执行公司质量体系标准，提高企业整体素质，使工程质量管理和工程质量整体水平不断稳步提高。严格按试验规程制定切实可行的质量检查程序，使生产过程质量和产品质量处于受控状态，定期对各种试验仪器、计量器具和测量仪器进行检测，确保仪器精度，加强检测手段，严格执行“三检制”，对检测不合格的工程坚决返工整改。5、工期保49、证措施建立以梁场经理为核心的责权利体系，建立强有力的高效运转指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配，随时掌握形象进度。对控制工期的重点工程建立工期领导负责制，制定分阶段工期目标，认真落实，分解到人，对其他工程项目亦明确目标，定岗、定人、授权、各负其责。严格各方面制度，上令下行。各级组织机构要高质量高效率的运转，科学的安排施工控制工程，必要最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加快工程进度。健全组织机构，项目经理部设项目经理1名、项目书记1名、项目总工程师1名及项目副经理1名，下设“五部二室”明确各部门工作职责。严格按照总工期要求，制定工程，制定工程施工总进度计划50、，并对其的科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真检查。实行图纸会审制度，在工程开工前有项目经理组织有关技术人员进行设计图纸会审。实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底避免因认识和理解偏差造成返工而耽误工期，做好交底施工人员明确目标后也能在一定程度上提高工效，从而节约工期。6、文明施工保证措施 （1）加强施工平面布置与管理合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布置，尽量利用既有道路，与现场的加工点、仓库、水泥、砂石、钢筋等堆放位置结合布置，并与场外道路连接；临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，51、作好“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。施工驻地内地面采用砼硬化，所有生产、生活、办公用房的结构、高度、屋顶、外墙颜色及周围围墙、墙垛、墙顶的设置、粉刷颜色统一配置。 （2）加强施工组织按规定的内容、字体、设置位置设项目概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求等；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。 （3）规范施工操作工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有冬雨季施工措施；砼施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工52、图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。 （4）作好安全警示危险处设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；脚手架安全可靠，高空作业挂安全网、系安全带；每天有专人检查脚手架、千斤绳的可靠状况；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。 （5）现场材料条理堆放库房要规划布置合理，应具备防污染、防潮湿的性能；材料堆放整齐，标识齐全清晰；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；钢、木、模板堆放一头齐，一条线；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。 （6）作好现场宣传教育施工现场有适当的宣传语牌；有竞赛评比栏；有53、双增双节活动，并有记录；有宣传教育记录。项目部宣传、标示标语作为加强企业文化建设的一部分，作为项目部对外展示窗口，可根据项目特点及企业文化、单位理念等综合布设。 （7）垃圾分类处理食堂、住宿区、办公区设置垃圾桶（垃圾池），按可回收无害垃圾、不可回收无害垃圾、有害垃圾分类存放，及时清理。 （8）扬尘控制至少配备1台洒水机动车定期对地面洒水冲洗，以现场无扬尘为准。土壤裸露区应根据裸露时间长短做绿化处理或密闭网覆盖。易产生扬尘的材料堆放采取覆盖措施，粉末状材料应封闭存放。工程垃圾、渣土及产生扬尘的废弃物装载过程中，采取喷淋压尘措施。拆除凿除作业采取清理积尘、局部遮挡、掩盖、水淋等措施降尘。高处清理垃54、圾采用容器吊运，严禁向下直接倾倒抛洒。运送容易散落、飞扬、泄漏的物料的车辆必须封闭严密。接触粉尘的作业人员必须佩戴防尘口罩。7、环境保护保证措施施工环境保护的重点有：噪声与振动控制，节约用地及临时用地恢复，沿线居民生活区域施工噪声、扬尘控制及施工扬尘对农作物生长的影响控制和施工固体废弃物管理等。 （1）临时工程环保措施临时工程必须按照设计统一规划、业主要求和施工环保的要求进行实施。严格在设计核准的用地界和工程监理批准的临时用地范围内开展施工作业活动，绝不随意开挖、碾压界外土地。临时工程设施（如砼拌合站、生活与生产房屋、钢筋加工厂等）选址在地表植被稀少、易于恢复的地方；确有困难时，需经有关部门批55、准后修建。施工现场生产区和生活区种植树木花草进行绿化，美化施工环境。临时用地使用完后恢复至原有的地形地貌或比原有更改善的状况。合理布置施工便道，尽量减少施工便道数量，不在便道两侧就近取土。施工营地合理选择在一定的距离范围内。临时工程设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄，不允许在临时工程附近形成新的积水洼地或负地形。 （2）废水、废碴处理措施 施工机械维修产生的含油废水、施工营地住宿产生的生活污水经生化处理达到排放标准后排入不外流的地表水体，不得在附近形成新的积水洼地，严禁将生活污水排入河流和渠道。施工废水按有关要求进行处理达标后排放，不污染周围水环境。废水处理采用多级沉淀池过滤沉淀，废水处理的工56、艺流程为：废水收集系统二级沉淀池沉淀净化处理排入河道。在施工时，对天然排水系统加以保护，不得随意改变，必要时修建临时水渠、水沟、水管等。梁场整体水流方向为自西向东汇集到场区大门沉淀池后排入河道。 拌合站砂石料存放场设沉淀池，处理清洗骨料和冲洗机械车辆产生的废水，达标后排放。 废碴主要包括冲洗拌合站、沉淀池中的废碴、建筑垃圾及施工人员产生的生活垃圾，处理方案为：集中弃往指定的弃碴场。 （3）防止空气污染和扬尘措施拌合站、工程材料存放场地、施工便道和生产、生活区道路采取硬化处理，施工过程中经常洒水，防止扬尘对施工人员造成危害和对周边农作物的影响。在运输易飞扬的散料时，装料适中并用蓬布覆盖。储料场松57、散易飞扬的材料用彩条布遮盖。避免运输、装卸过程中和刮风时扬尘。桥涵防水层采用新型环保材料，防止铁路周围环境空气受到污染，保证空气质量。经常清洗工程车辆车轮和车厢。 （4）施工噪音控制措施对施工机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。钢筋加工、混凝土拌和等场地选择尽量远离居住区。车辆途经施工生活营地或居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。在靠近城市、学校、医院和居住区较近的地方，合理安排作业时间，对噪音较大的机械设备修建隔音棚或隔音墙，减少对居民的干扰。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工尽量不安58、排噪音很大的机械施工。 （5）施工水土保持措施合理安排施工用地，施工场地范围内的树木进行移植，保护施工场地和临时设施附近的植被。临时用地范围内的裸露地表植草或种树进行绿化。及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。临时工程设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄，不允许在临时工程附近形成新的积水洼地或负地形。对施工人员加强保护自然资源的教育，在合同施工期内严禁随意砍伐树木。施工废水必须经沉淀处理，达标后排放。施工废碴和建筑垃圾按设计和建设单位要求堆放和运至指定位置，并采取防护工程措施。杜绝随意排放和倾倒。加强施工机械管理，注重日常保养，按照要求进行操作。防止油品存放和机械在使用、59、维修、停放时油料泄漏、渗漏，污染水体。施工完成后及时清除临时工程和设施及建筑垃圾，对取、弃土场进行植物防护，以免水土流失。施工场地和道路硬化处理，周边和两侧设排水沟，防止排水引起水土流失。 （6）场地绿化美化措施在生活区和现场认真进行绿化，在道路两旁，闲散的边角地处，全部植草种树。所有临时房屋统一规划，施工场地上的材料与机械按规定位置停放。临时道路结合当地的规划，做到永临结合。 （7）工地卫生管理工地保证开水供应，禁止饮用生水。茶水桶内部清洁无垢。保持办公室和宿舍等室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等,宿舍内物品集中摆放，保持整洁;办公室、宿舍实行卫生值日制。食堂保持内外环境整洁，工作台和地上无油腻,食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生,炊事人员必须持健康合格证和培训合格证上岗,食堂一切用具，用后洗净，不得有污垢,食堂应有加盖的污水桶或垃圾箱。工地定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁。厕所内定期喷洒药物消毒，并做好记录。工地配备急救药箱，医务人员定期巡视工地，做好各种疾病的防治工作,专职卫生员要协助医务人员抓好防病和食堂卫生工作，高温季节每天到食堂验收食品，防止食物中毒。