1、 高大模板承重架专项施工方案一、工程概况本工程位于xx市xx镇S33省道北部、xx抽水蓄能电站西南部，项目包括礼佛区、文体中心、斋堂、图书馆、会议中心、居士楼和宿舍区等十余幢单体，均为框架结构，1-5层，无地下室，独立基础或条形基础形式，总建筑面积36010m2。本工程有6幢单体存在超高区域（详见附图），此外会议中心和文体中心坡屋面边梁存在几根超重梁。其主要分布和结构特点如表1示。表1高大模板工程分布区域和结构特点单体区域类别结构特点立杆基底情况大殿716轴与A-N轴范围36.8 m22 m超高 高模区从-0.100至17.562屋脊； 双层坡屋面，对称双坡；桁架式屋架 主要柱网尺寸为54 m2、，柱截面6001200。为120厚架空层楼板， C30砼，三级筋8150双层双向配筋。架空层下基础土方已回填。天王殿A-10A-15轴与A-EA-P轴范围19.2 m11.9m超高 高模区从-1.850至10.121屋脊； 双层坡屋面，对称双坡；桁架式屋架 主要柱网尺寸为11.93.6 m，柱截面400600。同上会议中心49轴与C-M轴范围25.5 m34.2 m超高 高模区从2.950至20.988屋脊； 对称双坡屋面；桁架式屋架 DJ轴，2.9507.450为阶梯式看台；四周为非高模区； 柱网尺寸25.56m，柱截面8001000。为150厚二层楼板，板面标高2.950，三级筋8150双3、层双向配筋。1、2、11、13轴与B-H轴超重在坡屋面边梁位置对应四层楼面的梁300800、300900斋堂18轴与AD轴范围42 m20 m超高 高模区从-0.100至10.888屋脊； 对称双坡屋面； 柱网尺寸为14.5m6.6m，柱截面：600800。为120厚架空层楼板， C30砼，三级筋8150双层双向配筋。架空层下基础土方已回填。文体中心18轴与BE轴范围37.2 m20 m超高 高模区从-0.100至12.890屋脊； 对称双坡屋面；桁架式屋架 柱网尺寸为6.6m5.5m，主要柱截面：800800。为120厚架空层楼板， C30砼，三级筋8150双层双向配筋。架空层下基础土方已回4、填。图书馆510轴与DL轴范围25.5 m24 m超高 高模区从-0.900至20.688屋脊； 对称双坡屋面；桁架式屋架 四周为非高模区；7-8轴间有后浇带； 柱网尺寸为6m5.4m，主要柱截面：500500。为120厚一层楼板，C30砼，三级筋8150双层双向配筋；部分高模区立杆在二、三层楼板。1、3、12、14轴与C-K轴超重在坡屋面边梁位置对应三层楼面的 300750、300850各单体高大模板区域主要梁的类型以及楼板截面尺寸如表2示。表2主要梁类型以及两侧楼板截面尺寸区域高度（m）标高（m）梁截面尺寸（mm）楼板厚度（mm）大殿17.662-0.10017.562300600、2005、600、20040012012.400-0.10012.300350900、350600无楼板天王殿11.971-1.8510.121200600、20040012010.523-1.858.673300800、250800无楼板会议中心18.0382.95020.988300600、2005001209.0002.95011.950500800、500600无楼板15.5002.95018.4503009005.44011.95017.3904001790（超重梁）120斋堂10.988-0.10010.888-300600、2505001208.200-0.1008.100400800无楼6、板文体中心12.990-0.10012.890-400600、3006001209.583-0.1009.483400800无楼板图书馆21.588-0.90020.688300600、2005001204.5004.4508.950400700、40060015015.900-0.90015.000300900无楼板7.1328.95016.0824001790 （超重梁）120各单体高大模板立杆基础分两种情况： 大殿、天王殿、斋堂和文体中心承重架基础为120厚C30现浇混凝土架空层楼板，三级筋8150双层双向配筋。 会议中心和图书馆部分高模区域立杆基础为楼面，最小楼板厚度120mm，C307、砼，三级筋8150双层双向配筋。所以立杆底均放置20020050素砼垫块。为复核立杆基础楼面承载力，对所有典型截面梁板计算书中的立杆轴力设计值进行比较，最大轴力设计值为12.862 kN（对应大殿300600梁），对该梁承重立杆架空层进行局部承压和抗冲切复核，均满足要求。因此其余梁均不需复核立杆基础楼板承载力。此外，为安全储备考虑，会议中心和图书馆高模区立杆基础为楼面的，其下一层楼面的承重架予以保留。超重梁下面对应轴线位置梁承重架同样予以保留。二、编制依据1、本工程的结构施工图2、行政法规和地方规章（1）建设工程安全生产管理条例国务院令第393号（2003）（2）关于印发的通知 建质200988、7号（3）关于进一步做好危险性较大的分部分项工程管理工作的若干意见 甬建发2009 162号4、施工中相关规范、规程：（1）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008（2）建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006（3）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011（4）混凝土结构设计规范GB50010-2002（2010修订版）（5）木结构设计规范GB50005-2003（6）钢结构设计规范GB50017-2003（7）建筑结构荷载规范GB50009-2012（8）混凝土结构工程施工规范GB50666-2011（9）建筑施工安全检查标准JGJ59-20119、（10）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915、本工程的施工组织设计三、施工计划3.1 材料与设备计划本模板工程所需设备与材料清单如表3、4示。表3主要设备清单序号仪器设备名称规格型号单位数量备 注1经纬仪J2台2测量及垂直控制2水准仪S3台2测量及垂直控制3精密水准仪Ni005A台1施工水准测量4线 锤3-10kg只8垂直度测量5钢卷尺50M/5M支10/20测量及水平控制6游标尺125-150mm支3钢管进场检测7坍落度筒套2检测混凝土坍落度8水平尺500-600mm支5质量检验9回弹仪只1柱、梁混凝土强度检测用10扭矩扳手只2扣件拧紧度检测表4 主要材料清单序号材料名称规格数量110、方木5070200 M32九夹板183091018 mm2000 M23钢管483.5100 T4扣件只20000 只3.2 施工进度计划 根据项目部编排的工程施工进度网络计划图，各单体分区、段穿插施工，各楼区域高模从支模架搭设、木工制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑与养护到支模架拆除，整个时间大致8个星期。3.3 劳动力计划劳动力计划如表5示。表5劳动力计划表序号工种人数备注1架子工30支模架搭设与拆除2木工40木工制作3钢筋工30钢筋绑扎4混凝土工20混凝土浇筑与养护5其它15安全管理与监测四、施工工艺技术4.1 支模架搭设方案1、材料选择本工程选用的主要材料规格和计算参数如表6示，荷载取值见表711、。表6 主要材料规格和计算设计值材料名称胶合板方木钢管扣件对拉螺栓规格说明mm18 mm规格（按实测15mm计算）5070规格（计算按实测4060取值）483.5（计算时按实测483.0取值）直角、旋转扣件抗滑承载力设计值为6.4 KN；双扣件抗滑承载力设计值为9.6 KN。M12截面惯性矩mm4/0.721061.078105/截面模量mm3/2.41044.49103/弹性模量N/mm260009000206000/抗弯强度N/mm21513205抗拉力12.92 KN抗剪强度N/mm21.41.3125表7 荷载取值荷载名称梁、板模板板钢筋自重梁钢筋自重新浇混凝土取值0.5kN/m21.12、1kN/m21.5kN/m224kN/m3荷载名称施工人员及设备振捣混凝土取值1.0kN/m22.0kN/m22、梁、板模板搭设参数（1）梁模各单体高模区典型截面梁搭设参数如表8示。表8 各高模区典型截面梁搭设参数单体典型截面梁搭设高度相同搭设参数的梁主要搭设参数底模系统侧模系统大殿30060017.662 m立杆沿梁跨度方向间距0.90m；梁两侧立柱间距0.75m；立杆步距1.8m；承重架梁底纵向水平杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为3；附加1根小横杆。在梁底设置步步紧，沿梁纵向水平间距为500mm。次楞为5070木方（垂直布置，水平间距250mm），主楞为5070木方（水平布置，上13、下端各布置，上端铁钉固定）。200600立杆沿梁跨度方向间距0.75m；梁两侧立柱间距0.70m；立杆步距1.8m；承重架梁底小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为3。同上35090012.40 m立杆沿梁跨度方向间距0.45m；梁两侧立柱间距0.75m；立杆步距1.8m；梁底增设1根立杆；承重架梁底小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为4。梁中设置两道12穿梁螺栓，距梁底距离分别为200、650mm，沿梁纵向水平间距为500mm；次楞为5070木方（水平均布布置，6根），主楞为48x3.5钢管（垂直布置，两根合并，水平间距为500mm）。350600立杆沿梁跨度方向间距0.914、0m；梁两侧立柱间距0.75m；立杆步距1.8m；承重架梁底纵向水平杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为3；附加1根小横杆。在梁顶和梁底均设置步步紧，沿梁纵向水平间距为500mm。次楞为5070木方（垂直布置，水平间距250mm），主楞为5070木方（水平布置，上下端各1根）。天王殿20060011.971 m立杆沿梁跨度方向间距0.820m；梁两侧立柱间距0.8m；立杆步距1.8m；承重架梁底纵向水平杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为2；附加1根小横杆。同大殿300600梁侧模系统30080010.523m250800立杆沿梁跨度方向间距0.90m；梁两侧立柱间距0.70m；立15、杆步距1.8m；梁底增设1根立杆；承重架梁底小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为4。同大殿350900梁侧模系统会议中心30060018.038 m立杆沿梁跨度方向间距0.83m；梁两侧立柱间距0.70m；立杆步距1.8m；承重架梁底纵向水平杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为3；附加1根小横杆。同上200500立杆沿梁跨度方向间距0.884m；梁两侧立柱间距0.70m；立杆步距1.8m；承重架梁底小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为2。同上5008009.000 m500600立杆沿梁跨度方向间距0.884m；梁两侧立柱间距0.90m；立杆步距1.8m；梁底增设2根16、立杆；承重架梁底小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为6。同大殿350900梁侧模系统梁500600侧模系统同大殿300600梁30090015.500 m立杆沿梁跨度方向间距0.415m；梁两侧立柱间距0.70m；立杆步距1.8m；承重架梁底小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为3。同大殿350900梁侧模系统40017905.44 m立杆沿梁跨度方向间距0.415m；梁两侧立柱间距0.80m；立杆步距1.8m；梁底增设2根立杆；承重架梁底小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为5。梁中设置4道12穿梁螺栓，距梁底距离分别为200、650、1150和1600mm，沿梁纵17、向水平间距为400mm；次楞为5070木方（水平均布置，9根），主楞为48x3.5钢管（垂直布置，两根合并，水平间距为400mm）。斋堂30060010.988 m立杆沿梁跨度方向间距0.775m；梁两侧立柱间距0.8m；立杆步距1.8m；梁底纵向水平杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为3；梁底附加1根小横杆。同上250500立杆沿梁跨度方向间距0.867m；梁两侧立柱间距0.7m；立杆步距1.8m；梁底水平小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为3。同上4008008.200 m立杆沿梁跨度方向间距0.775m；梁两侧立柱间距0.80m；立杆步距1.8m；梁底增设2根立杆；承重架18、梁底小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为5。同大殿350900梁侧模系统文体中心40060012.990 m立杆沿梁跨度方向间距0.775m；梁两侧立柱间距0.8m；立杆步距1.8m；梁底纵向水平杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为4；梁底附加1根小横杆。同上300600立杆沿梁跨度方向间距0.867m；梁两侧立柱间距0.7m；立杆步距1.8m；梁底纵向水平杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为3；梁底附加1根小横杆。同上4008009.583 m同斋堂400800梁底模系统同大殿350900梁侧模系统图书馆30060021.588 m立杆沿梁跨度方向间距0.767m；梁两19、侧立柱间距0.7m；立杆步距1.8m；梁底纵向水平杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为3；梁底附加1根小横杆。同上200500立杆沿梁跨度方向间距0.875m；梁两侧立柱间距0.7m；立杆步距1.8m；梁底水平小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为2。同上4007004.5 m400600立杆沿梁跨度方向间距0.800m；梁两侧立柱间距0.80m；立杆步距1.8m；梁底增设1根立杆；承重架梁底小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为5。梁底固定，梁中设置1道12穿梁螺栓，距梁底距离分别为400mm，沿梁纵向水平间距为400mm；次楞为5070木方（水平均布置，6根），主楞为20、48x3.5钢管（垂直布置，两根合并，水平间距为500mm）。30090015.9 m立杆沿梁跨度方向间距0.767m；梁两侧立柱间距0.70m；立杆步距1.8m；梁底增设1根立杆；承重架梁底小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为4。同大殿350900梁侧模系统40017907.132 m立杆沿梁跨度方向间距0.433m；梁两侧立柱间距0.80m；立杆步距1.8m；梁底增设2根立杆；承重架梁底小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为5。同会议中心4001790梁侧模系统（2）板模典型截面板搭设参数如表9示。表9 典型截面板搭设参数典型截面板相同搭设参数的板计算高度主要搭设参数1221、0 mm（天王殿）11.971 m立杆步距h取1.8m，立杆纵距la取0.900m，横距lb取0.820m。木楞间距273mm。承重架采用双扣件类型，纵向水平杆与立杆连接采用单扣件。120 mm（会议中心）18.038 m立杆步距h取1.8m，立杆纵距la取0.884m，横距lb取0.830m。木楞间距276mm。承重架采用双扣件类型，纵向水平杆与立杆连接采用单扣件。4.2 支模架施工工艺1、施工顺序支模架搭设总体上按照先低后高，先下后上顺序进行。根据结构特点，由基础回填、架空层楼板施工，先柱后梁板开始逐层往上进行施工，直至地上主体最后一层施工完毕为止。本高大模板区域屋面形式多样，有双层双坡屋22、面和桁架式屋面，其施工顺序如下：双层双坡屋面施工顺序（图1a示）：柱底部屋面屋架（桁架下弦腹杆桁架上弦）顶部屋面梁板施工图1a 双层双坡屋架该类屋面承重架搭设技术思路：先搭设底部屋架承重架，井字梁按照板承重架设计考虑（其底模系统设计：先铺底模，侧模采用井字格模板系统），混凝土强度达到要求后拆除侧模和底模，然后利用井字梁承重架，将立杆接长，搭设顶部屋面的梁板承重架（当立杆接长时遇到上有井字梁阻碍时，则在井字梁上对应位置搭设承重立杆，梁下的立杆要保留）。桁架式屋架施工顺序（图1b示）：柱桁架下弦梁竖向和斜腹杆桁架上弦梁板图1b 桁架式屋架2、施工工艺流程测量放线定位搭设立杆纵、横向水平杆与立杆连接23、垂直、水平剪刀撑搭设测设标高并调节梁底钢管与方木摆放梁底模和侧模、板底模安装混凝土浇筑与养护模板与承重架拆除3、梁模板安装柱模拆除后在混凝土面弹出轴线和水平线。并根据已弹出的水平线控制梁底标高，然后安装梁底板，梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。采用18厚多层板作为梁模板，5070 松木档料作为横、竖档。48 钢管作支撑体系，具体布置见梁模板及支撑体系设计。梁跨度4.0m 时应按设计要求起拱，起拱高度取1/10003/1000。各支撑、围楞等的规格，设置间距，均按照规范要求施工。支撑体系：采用48 钢管作支撑，其布置为沿梁截面方向设两行钢管支撑，沿梁纵、横方向间距见相关计算书24、。模板支柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑、扫地杆等均应按规范要求布置，水平、垂直剪刀撑基本按DB33/1035-2006规范设置，扫地杆离地200mm纵横方向布置。扣件钢管支架要检查扣件是否拧紧。4、楼板模板安装（1）铺板，本工程平台模板采用胶合板（厚18mm）底部铺垫松木方，规格为5070mm，木方间距根据楼板厚度按计算要求设置。松木档搁置在483.5mm 钢管上。沿纵横方向设置48竖向钢管。下设纵横扫地杆，每隔不超过1.8m设纵横水平拉杆一道，纵横方向剪刀撑间距不大于6m。平板模板安装铺好后，应进行模板面标高的检查工作，如有不符，立即进行调整。（2）铺板接缝时，板缝应严密，做到不漏浆。（3）平台25、板铺完后，再用水平仪检查模板标高，发现问题及时纠正。（4）楼板安装：一般起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。5、支模质量要求木模板及其支撑材质要求：（1）木材的承重结构选材标准，材质不宜低于III等材。（2）钢材应符合普通碳素钢钢号和一般技术条件（GB700）中的Q235钢标准。（3）木材上有节疤、缺口等严重缺陷部位应截去。（4）钢管进场有严重老锈斑、弯曲变形、断裂的不能使用。（5）钢管扣件，必须完好，无裂纹、滑丝等现象。（6）模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。（7）模板的表面平整，接缝严密，不漏浆。模板的实测允许偏差如表10所示，其合格率严26、格控制在90%以上。 表10 模板安装允许偏差序号项 目允许偏差检查方法1轴线位移基础5用尺量柱、墙、梁82标高5用水准仪、拉线、尺量3截面尺寸基础10用尺量柱、墙、梁+4，-54每层垂直度6用2m托线板5相邻两板表面高低差2用尺量6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺7预埋钢板中心线位移38预埋管预留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移3外露长度10，-010预埋孔中心线长度10截面内部尺寸-06、检查验收（1）模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。（2）项目经理、项目技术负责人和相关人员，公司工程管理相关人员以及监理工程师应参加模板支架的验收。（3）模板支架验收应根据经批准的专项施工方案，检查27、现场实际搭设情况与方案的符合性。（4）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。本工程梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查，扭力矩4065Nm。其余按总数的0.4%抽样至少56只，拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。（5）对下层楼板或地下室顶板采取加固措施的模板支架，应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性。（6）模板支架验收后应形成记录，记录表式见表11。表11 模板支架验收记录表项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底情况安全交底情况钢管扣件进场前质量验收情况材质、规格与28、方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差方案要求实际质量情况符合性立杆间距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立杆垂直度0.75%且60mm扣件拧紧4065Nm立杆基础扫地杆设置拉结点设置立杆搭接方式纵、横向水平杆设置剪刀撑垂直纵、横向水平(高度4)其 他施工单位检查结论结论： 检查日期： 年 月 日检查人员： 项目技术负责人： 项目经理： 监理单位验收结论结论： 验收日期： 年 月 日专业监理工程师： 总监理工程师： 4.3 构造措施1、立杆（1）立杆支承在楼面上时，楼板承载力应满足受力要求。（2）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距29、底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的轴线到边坡的距离不应小于500mm。（3）立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：（a）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；（b）搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（4）立杆接长时，同步内隔一根立杆的两隔相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接30、头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2、水平杆（1）水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：（a）对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；（b）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。（2）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（3）每步的纵、横向水平杆应双向拉通。3、剪刀撑剪刀撑基本依31、据DB33/1035-2006标准设置： 模板支架四边满布垂直剪刀撑，中间每在主梁下（间距一般不超过8m）设置一道纵、横向垂直剪刀撑，由底至顶连续设置；模板支架四边与中间一般每隔1个柱距立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的构造应符合下列规定： 每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在450600之间。倾角为450时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为600时，则不应超过5根； 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接； 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm； 设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜32、杆的框格数量应大于框格总数的1/3。4、其他（1）模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。（2）模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件（钢管）进行可靠连接，节点详图见附图45。（3）斜梁、板结构的模板支架搭设时，应采取设置抛撑，或设置连墙件与周边构件连接，以抵抗水平荷载的影响。（4）模板支架的整体高宽比不应大于5。4.4 混凝土浇筑方法（1）本工程采用商品混凝土，汽车泵送浇筑混凝土。柱、梁混凝土采用插入式振捣棒振捣，平面楼板采用平板式振捣器振捣。（2）柱、墙模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱混凝土（浇至梁底-30mm），然后再绑扎梁板钢筋，梁板33、支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板混凝土。（3）若梁、板同时浇筑，浇筑方法应由在跨中向两端对称进行，既先浇筑梁，分层，每层厚度不得大于400mm。根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（4）施工时按对称由中间向两边扩展的浇筑方式，事先根据浇捣混凝土的时间间隔和混凝土供应情况设计施工缝的留设位置。相邻跨梁板混凝土应对称浇筑，循序渐进。混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，模板上混凝土堆高不得超过楼板面50mm，泵口距浇筑面34、小于0.8m。钢筋等材料不得在支架上集中堆放，混凝土输送管另行搭设支架，不得支撑在模板支架上。（5）梁高超过1000mm时，混凝土浇筑采用全面分层赶浆法施工，每层浇筑厚度为300 mm。当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，即开始浇筑第二层，如此逐层进行直至浇筑完成。振动棒的操作做到快插慢拔，每点振捣时间约2030 s，确保混凝土表面不再明显下沉和出现气泡，并且表面溢出浆为止。对于分层部位，振动棒应插入下层510 mm左右，以消除两层之间的接缝。此外，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（6）本工程部分高模区域结构平面有高差，混凝土浇筑时先浇筑低区部分，再浇筑高区部分。（7）坡屋面35、混凝土浇筑方法。 单坡屋面。其浇筑采用由低到高顺序，从屋檐向屋脊方向依次推进，浇筑过程中注意施工缝控制和混凝土的振捣密实； 双坡屋面。其浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边对称进行，从低至高，从屋檐向屋脊方向环形交圈依次推进。人员安排两组作业人员同时施工，连续施工。第一步首先浇筑围边檐口部位混凝土，按顺时针方向环形交圈施工。檐口浇筑完毕后，从屋脊外环线的屋面板起坡处，以宽为1m的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后再次按宽为1m的环线路线进行第二圈的浇筑，依次逐渐向屋脊慢慢靠近，最后完成合拢，完成整个屋面砼的浇筑施工。由于屋面坡度较大，混凝土使用振捣棒进行振捣，注意控制好混凝土36、振捣时机和振动时间。（9）A字型异型梁浇筑方法：该型式屋架混凝土浇筑方法分3次（图2示）：第1次：从低至高，对称浇筑门架下段梁混凝土并养护（施工缝留至其与中间水平段支撑相交位置节点下面100mm处）第2步：中间水平段支撑混凝土浇筑并养护（施工缝留至中间水平段支撑位置节上面100mm处）第3步：上段梁混凝土浇筑，从下至上，对称浇筑。图2 A字型钢筋混凝土门架4.5 模板拆除（1）拆除前准备 核对拟拆除部位的混凝土浇捣时期，混凝土是否达到拆除强度，应符合表2规定。表12 模板拆除对混凝土强度的要求构件类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂37、结构100 安排人员熟悉拟拆除部位模板的安装方法。 清理场地为拆下模板进行堆放和检修，刷脱模剂。（2）拆除顺序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，对肋形楼板的拆模顺序，首先柱模板，然后是梁侧模，楼板底模，最后梁底模板。 模板拆除时应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。 拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。 拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。 严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。 待分片、分段的模板全部拆除时，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理38、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。五、施工安全保证措施5.1 组织保障 为保证高大模板工程施工的质量和安全，项目部根据管理职能的不同，建立管理组织机构，各司其职，责任落实到人，以提供可靠的组织保证。如图3示。图3 管理组织结构5.2 安全技术措施1、模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。2、搭设模板支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、钢管、扣件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，合格后方准使用。做好模板支架的安全检查与维护。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。5、模板支架使用期间，不得任意拆39、除杆件。7、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。大雨后上架作业应有防滑措施（系好安全带）。8、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。9、混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。浇筑坡屋面混凝土时，为保证作业人员高空作业安全，应设置临边防护安全设施和作业平台。10、不得将泵送混凝土的输送管与支模架相连接；严禁悬挂起重设备。11、超高柱泵送混凝土浇捣时应控制浇捣速度不大于4.2m/h，严禁一次浇灌40、到顶。12、工地临时用电线路的搭设，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的有关规定执行。13、在模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。14、在模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。5.3 应急预案 由于本项目模板工程超高、超跨，为确保模板支架安全，在按施工方案和浙江省标规定施工的基础上，必须采取必要的应急措施，以防支模架不安全隐患导致事故的发生。1、设立应急小组成立项目模板支架工程应急小组（表13示），当发生异常情况时，立即通知工程承建各方相关负责人，分析原因并制定应急措施，由项目部施工单位应急小组（表141、4示）根据分工进行应急措施处理。表13 应急小组名单姓名职务职责联系电话叶永丰业主现场负责15257850799肖军总监理工程师13251902727方永海项目经理项目总负责88661592张宏良技术负责施工技术负责15867329599表14 施工单位应急小组组成姓名职务职责联系电话方永海项目经理项目总负责88661592张宏良技术负责施工技术负责15867329599陈法云施工负责现场施工总负责13276702323胡其中安全员现场安全管理13806656902何保儿混凝土工带班混凝土工班组管理15869328666向泽玉木工带班木工班组管理15869396888何立架子工带班架子工班组管42、理138574331072、安全隐患的认定混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，若出现以下异常情况时，应暂停作业，情况紧急时，应迅速撤离人员。（1）模板支架构件（如模板、方木、钢管）变形较大，速率相对较快。（2）梁底或板底部位扣件出现松动。（3）立杆底座地坪出现不均匀沉降。3、信息反馈混凝土浇筑过程中，应急小组根据岗位职责进行分工，对模板支架进行24小时监测，将监测中发现的异常情况等及时进行反馈。具体可采用以下途径进行信息反馈：监测人员发现异常情况施工负责人应急小组。 4、应急措施（1）施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业。（2）情况紧急时，应迅速撤离人员。（3）一般情况下，在43、暂停浇筑后，应及时组织值班支模工、架子工对出现异常部位先进行突击加固，再按浇筑方向有秩序的逐跨检查加固。加固过程中的具体措施有：加设扣件、加设钢管、更换扣件等。（4）若支架稳定性出现异常情况，应加搭纵横向竖向剪刀撑和水平剪刀撑。（5）若立杆底座出现不均匀沉降，在暂停浇筑后，一般应加设附加扫地杆，附加扫地杆应尽可能靠近地面。然后在扫地杆下设置5cm厚长垫板，并在附加扫地杆和垫板之间用三角木楔打入。在每根立杆的两侧均应采取上述措施。5、应急物资准备当模板支架出现安全隐患时，为了确保在第一时候进行应急处理，施工现场必须准备以下应急物资和机械。（1）483.5钢管，各种规格计1200m。（2）直角、连44、接、万向扣件计2000只。（3）千斤顶8只。（4）5cm厚长垫板600m2。（5）电焊机2台。应急用的钢管、扣件及木垫板应预先放在模板支架范围内的指点位置。5.4 监控检测1、监测前及时校正观测用的经纬仪和水准仪，使其误差在容许的范围内。2、监测主要内容是模板支撑体系的水平位移、竖向位移的监测，在场外固定点设置观测仪器，经纬仪和水准仪各1台，在高支模混凝土浇筑过程中，每隔15min观测一次变形情况，待混凝土浇筑完成后每隔30min观测一次。3、 在施工场地之外布置经纬仪1台或数台，随时观测高支模的变形情况，发现问题及时停工。此外，还需观测高支模的沉降情况，以便随时发现问题。经纬仪和水准仪放置位置以距高支模处35H（H为高支模高度）为宜。4、 监测预警值：水平位移值5mm，竖向位移值5mm。5、当位移监测值达到预警值时，必须立即停止施工并组织所有人员撤离，并通知技术负责人进行处理，待险情全部排除后方可继续施工。19