1、观澜停车场高大模板安全专项施工方案,2017.10.17 成都,目录,contents,工程概况,01,02,高大模板支撑验收,03,高大模板架体设计及施工,01,工程概况,工程概况,结构设计概况表,工程概况,建筑房屋概况表,工程概况,根据本工程结构施工图纸，本工程梁截面尺寸较多，板厚为250mm（局部350mm），梁板支架搭设高度均在8m及以上（最大搭设高度13m），咽喉区梁板模板搭设最大跨度15.8m，运用库区梁板模板搭设最大跨度21m，按梁截面面积大小顺序排列分类具体情况详见车场梁信息统计表。,工程概况,车场梁信息统计表,工程概况,停车场分板块支架高宽比统计表,工程概况,承台、地梁施工完2、成后，对需要搭设支架的地面进行整平、压实。高支模支架以及施工脚手架需要搭设的地坪采用100mm厚C20混凝土进行地基硬化。本工程结构板高支模地基承载力特征值需Fak120Kap，最大梁地基承载力特征值需Fak90Kap才能满足支架承载力要求，在支架搭设前对地基承载力进行验收（检测方法：轻型动力触探）,立杆支承面情况,工程概况,参建单位五方责任主体,工程概况,车场高支模方案编制、审核人员明细表,02,高大模板架体设计及施工,高大模板架体设计及施工,立杆搭设并扣紧,安装纵、横向横杆，并与立杆扣紧,装第二层及以上支架,(安装调节杆),斜杆、剪刀撑搭设,摆放垫木及底托,在平整后的基础上横向、纵向拉线定3、位,在顶托上居中安装主梁钢管,安装顶托,铺设横向方木小梁,架体验收,满堂支架搭设施工工艺流程,高大模板架体设计及施工,满堂支架搭设施工方法,立杆定位放线：根据梁、板模板支撑体系的纵、横立杆间距设计，在整平后的地基上对纵、横立杆位置进行放线、定位。,高大模板架体设计及施工,满堂支架搭设施工方法,底托、垫板安放：根据纵、横立杆放线位置安装底托，底托采用可调节高度的底托，底托伸出长度不得大于200mm。高支模地基基础采用地基处理+100mm厚C20砼硬化，可不设置支撑木垫板。施工时结合现场实际施工情况，若需要铺设木垫板则采用50*300mm*2000mm垫板作为支撑垫板，在搭设的每个区域的满堂支架四4、周设置排水沟，坡度为2，排水沟接顺接环场排水沟，保证支架地基不被水浸泡。,高大模板架体设计及施工,满堂支架搭设施工方法,接头搭设：接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插人下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。,高大模板架体设计及施工,满堂支架搭设施工方法,立杆、水平杆及斜杆搭设：盖体结构高度为10.513.0m，盖体支架搭设高度根据各区域结构梁、板放坡高度进行搭设。在搭设首层立杆时，对碗扣式支撑结构，扫地杆高度400mm（JGJ1665、-2016 6.1.3节），对超过400mm的位置，在立杆距基地面200mm高处沿纵横水平方向采用48*3.0mm扣件式钢管设置一道纵上横下的扫地杆，立柱接长时，采用不同的长度交错布置（本工程立杆采用1200mm立杆接长），严禁施工中拆除扫地杆，立柱应配置可调底座或固定支座，抱柱固结：靠近墩柱的横杆采用抱柱的形式进行连接，形成可靠整体；用抱柱的方式，如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。定期检查抱箍的牢固情况，不能松动。,高大模板架体设计及施工,满堂支架搭设施工方法,抱柱节点效果图,抱柱平面示意图,立杆搭设示意图,高大模板架体设计及施工,剪刀撑搭设：根据JGJ166-2016建筑施6、工碗扣式钢管脚手架安全技术规范、GB51210-2016建筑施工脚手架安全技术统一标准剪刀撑设置符合下列规定：1、竖向剪刀撑两个方向的交叉斜向钢管宜分别采用旋转扣件设置在立杆的两侧；2、竖向剪刀撑斜向钢管与地面的倾角应在4560之间；3、剪刀撑杆件应每步与交叉处立杆或水平杆扣接；4、剪刀撑杆件接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件扣紧，且杆端距端部扣件盖板边缘的距离不应小于100mm;5、扣件扭紧力矩应为40 Nm65 Nm。6、模板支撑架在架体周边、内部纵向和横向每隔不大于6m设置一道竖向钢管扣件剪刀撑；每道竖向剪刀撑应连续设置，剪刀撑的宽度宜为6m9m。7、模板支7、撑架在架体顶层水平杆设置层、竖向每隔不大于8m设置一道水平剪刀撑；每道水平剪刀撑应连续设置，剪刀撑的宽度宜为6m 9m。,高大模板架体设计及施工,竖向、水平剪刀撑搭设效果图,高大模板架体设计及施工,顶托安装：立柱顶部设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出顶部不得大于0.3m，立杆伸出顶层水平杆至模板支撑点长度h2650（JGJ166-2016），螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。,高大模板架体设计及施工地基处理,根据地勘报告显示，场地范围内高大模板支架搭设基层属于填土、黏土、强风化粉砂岩层，素填土分布广泛；填土受填筑时间和填筑厚度影响，平8、面上不同位置、不同深度处的填土受到的重力压密作用程度不同。现场已按设计要求进行了地基处理，处理方式包括CFG桩、挤密桩及换填。经过地基承载能力检查验收符合设计要求，但由于桩基、承台地梁施工对土体产生扰动，且高支模体系要求地基承载力较高，因此需要再次对地基进行加固处理。,模板支撑系统的基础处理,高大模板架体设计及施工地基处理,基础硬化要求,立柱施工完成后，对高支模支架以及施工脚手架需要搭设的地坪采用100mm厚C20混凝土进行地基硬化。硬化完成面厚度0.100m（绝对标高54.00m）。,地基压实,盖体结构在承台、地梁施工完成后进行施工（承台地梁回填土需分层碾压夯实，分层铺填厚度200300mm9、,压实度不低于0.94），在进行施工前对需要搭设支架的地面进行整平、压实、硬化。本工程结构板高支模地基承载力特征值需Fak120Kap，最大梁地基承载力特征值需Fak90Kap，才能满足支架承载力要求，在支架搭设前对地基承载力进行验收。,加设垫板,搭设前加设垫板，木垫板厚50mm，宽200mm，长不小于2跨，且中心承载,高大模板架体设计及施工,模板及其支撑系统,梁底支架支撑体系,梁侧模板加固体系,板底支架支撑体系,板底模板支撑体系,梁下支架构造要求,高大模板架体设计及施工梁底支架支撑体系,五类梁,四类梁,二类梁,三类梁,一类梁,根据车场送审稿主体结构图纸，本工程结构主梁、次梁型号众多，截面尺寸10、较大，主、次梁截面尺寸主要有（5501500）*（5503000）mm，最大截面尺寸位于运用库区1500*3000mm。,梁底支架支撑体系,高大模板架体设计及施工梁底支架支撑体系,图片预留位置,梁截面0.77m2，架体支撑系统采用483.0(验算采用482.8)碗扣式脚手架搭设满堂模板支架，15mm厚覆面黑色清水模板。梁底次背楞均采用40*80mm木方(验算按照37*77mm)，沿梁截面方向、垂直梁长放置，间距不大于150mm。梁底主龙骨采用48*3.0(验算采用482.8)钢管垂直于梁截面，作为木方背楞的支撑。梁下每排设置3根承重立杆，立杆横距300mm，纵距为600mm。,一类梁（立杆不共11、用）,高大模板架体设计及施工梁底支架支撑体系,图片预留位置,梁截面1.08S0.77m2，架体支撑系统采用483.0(验算采用482.8)碗扣式脚手架搭设满堂模板支架，15mm厚覆面黑色清水模板。梁底次背楞均采用40*80 mm木方(验算按照37*77mm)，沿梁截面方向、垂直梁长放置，间距不大于150mm。梁底主龙骨采用48*3.0(验算采用482.8)钢管垂直于梁截面，作为木方背楞的支撑。梁下每排设置4根承重立杆，立杆横距300mm，纵距为600mm。梁下设置连续竖向剪刀撑,二类梁（立杆不共用）,高大模板架体设计及施工梁底支架支撑体系,图片预留位置,梁截面1.60S1.08m2，架体支撑系12、统采用483.0(验算采用482.8)碗扣式脚手架搭设满堂模板支架，15mm厚覆面黑色清水模板。梁底次背楞均采用40*80 mm木方(验算按照37*77mm)，沿梁截面方向、垂直梁长放置，间距不大于120mm。梁底主龙骨采用48*3.0(验算采用482.8)钢管垂直于梁截面，作为木方背楞的支撑。梁下每排设置5根承重立杆，立杆横距300mm，纵距为600mm。梁下设置连续竖向剪刀撑,三类梁（立杆不共用）,高大模板架体设计及施工梁底支架支撑体系,图片预留位置,架体支撑系统采用483.0(验算采用482.8)碗扣式脚手架搭设满堂模板支架，15mm厚覆面黑色清水模板。梁底次背楞均采用40*80 mm木13、方(验算按照37*77mm)，沿梁截面方向、垂直梁长放置，间距不大于120mm。梁底主龙骨采用48*3.0(验算采用482.8)钢管垂直于梁截面，作为木方背楞的支撑。梁下每排设置5根承重立杆，立杆横距300mm，纵距为600mm。梁下设置连续竖向剪刀撑。本图适用于0.55*2.00m/0.55*2.10m/0.65*1.80m/0.70*1.70m/0.60*2.00m/0.55*2.25m/0.70*1.80m/0.65*2.00m0.70*2.00m/0.65*2.20m/0.75*2.00m截面梁搭设。,三类梁（立杆共用）,高大模板架体设计及施工梁底支架支撑体系,图片预留位置,架体支撑系14、统采用483.0(验算采用482.8)碗扣式脚手架搭设满堂模板支架，15mm厚覆面黑色清水模板。梁底次背楞均采用40*80 mm木方(验算按照37*77mm)，沿梁截面方向、垂直梁长放置，间距不大于120mm。梁底主龙骨采用48*3.0(验算采用482.8)钢管垂直于梁截面，作为木方背楞的支撑。梁下每排设置6根承重立杆，立杆横距300mm，纵距为600mm。梁下设置连续竖向剪刀撑。,四类梁（立杆不共用）,高大模板架体设计及施工梁底支架支撑体系,图片预留位置,2.50S1.60m2，架体支撑系统采用483.0(验算采用482.8)碗扣式脚手架搭设满堂模板支架，15mm厚覆面黑色清水模板。梁底次背15、楞均采用40*80 mm木方(验算按照37*77mm)，沿梁截面方向、垂直梁长放置，间距不大于120mm。梁底主龙骨采用48*3.0(验算采用482.8)钢管垂直于梁截面，作为木方背楞的支撑。梁下每排设置6根承重立杆，立杆横距300mm，纵距为600mm。梁下设置连续竖向剪刀撑本图适用于0.85*2.00m/0.80*2.20m/0.90*2.00m/0.95*2.00m/0.80*2.50m/1.00*2.00m/1.05*2.00m/0.90*2.50m/1.00*2.50m截面梁搭设。,四类梁（立杆共用）,高大模板架体设计及施工梁底支架支撑体系,高大模板架体设计及施工梁底支架支撑体系,高16、大模板架体设计及施工梁底支架支撑体系,图片预留位置,针对车场斜梁较多的情形，因斜梁较多对碗扣架的立杆排布存在影响（模数很难对上），根据先排梁，再排板的排杆思路，采用碗扣式钢管搭设此部分的支架体系，将存在用横杆与四周立杆拉结时采用大量扣件式钢管的情形。此部分架体支撑系统采用碗扣架+局部用扣件式钢管脚手架加强的满堂模板支架，模板、梁底次背楞、主龙骨、木方背楞搭设方式与上文相同。,其他情形,高大模板架体设计及施工梁底支架支撑体系,梁底支架分类搭设方式汇总表,高大模板架体设计及施工梁侧模板加固体系,高大模板架体设计及施工梁侧模板加固体系,高大模板架体设计及施工梁侧模板加固体系,高大模板架体设计及施工梁17、侧模板加固体系,高大模板架体设计及施工梁侧模板加固体系,梁侧模加固体系方式汇总表,高大模板架体设计及施工梁下支架构造要求,梁下的立杆顶端均采用双钢管主楞与可调托撑节点，梁两侧立杆于梁底采用单钢管主楞和双扣件节点（扣件拧紧力矩、抗滑移扣件上的下顶紧程度均全部检查，且上下扣件间隙2mm），碗扣式钢管架区域为碗扣节点。立杆均采用对接接长，并按规范要求的位置错开布置，梁下水平杆步距为1200。,梁柱节点交叉位置，为保证架体的整体稳定性，在搭设梁底支架时应采取抱柱措施。用四根48*3.0的钢管锁柱，竖向间距为2.4m，钢管水平段与梁、板支架搭接，搭接长度至少保证2跨。,梁下支架构造要求,所有梁下立杆均应18、与相邻楼板模板支架立杆间距相等或成倍数关系，梁下所有立杆应与板下立杆采用水平杆拉通，当梁下立杆沿梁长方向纵距为900mm时，梁下水平杆应延伸至板下碗扣式钢管支撑架立杆（每侧不少于两根）处，按扣件式支架的要求进行扣件连接，梁下加强的钢管立杆与碗扣架的各交叉点均应采用扣件扣紧，相应的纵横杆均应增加。,高大模板架体设计及施工梁下支架构造要求,支架抱柱立面效果图,梁下支架构造要求,高大模板架体设计及施工板底支架支撑体系,本工程结构板厚250mm（验算时按350mm验算），楼板高度为10.512.5m（验算时按13m验算）,满堂支架体系采用483.0(验算按照48*2.8）碗扣式支架搭设，立杆纵距90019、mm,立杆横向间距900mm，步距1200mm。,板底支架支撑体系,板下的立杆顶端均采用双钢管主楞与可调托撑节点。立杆均采用对接接长，并按规范要求的位置错开布置。板下水平杆步距为1200（碗扣和扣件式钢管架步距统一按1200拉通），楼板下立杆纵横间距与梁下立杆纵横成行、间距成模数，并双方向全部拉通且与周边已浇筑砼竖向构件每步采用钢管抱箍、拉紧顶牢等方式进行刚性拉结。碗扣式扫地杆距地400mm，碗扣式立杆伸出顶层水平杆至模板支撑点长度650，螺杆伸出立杆长度300。,高大模板架体设计及施工板底支架支撑体系,板模板采用15mm厚覆面黑色清水模板，板底小梁采用4080mm木方（验算时按3979mm验20、算），平行短边方向布置，间距不大于300mm，木方下大楞采用2根483.0(验算按照48*2.8）钢管，平行于板长跨方向放置。,板底支架支撑体系,高大模板架体设计及施工板底模板支撑体系,梁底支架、模板搭设节点效果图,高大模板架体设计及施工板底模板支撑体系,高大模板架体设计及施工板底模板支撑体系,03,高大模板支撑验收,高大模块支撑验收,高大模板验收,高大模板支撑系统在搭设完成后，由总工程师组织验收，验收人员包括项目管理人员和作业队负责人、项目安全、质量专业工程师，监理单位的总监或总监代表和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人、项目总监理工程师或总监代表及评审专家签字后，方可进入后21、续工序的施工。,高大模块支撑验收,高大模板验收程序,1,基础检查验收,2,底托、高支模立杆、水平杆、斜杆、水平以及竖向剪刀撑安装,3,项目部自检,4,监理验收,5,模板施工,高大模块支撑验收验收内容,高大模块支撑验收验收内容,高大模块支撑验收验收内容,高大模块支撑验收验收内容,高大模块支撑验收验收内容,专家意见修改回复支架调整说明,说明：原方案已按专家评审意见根据JGJ166-2016、GB51210-2016等现行规范、重新完善支架分类设计、验算复核和施工图设计，支架搭设具体调整如下，请领导审阅。计算书详见附件1、附件2、附件3、附件4、附件5，支架搭设施工图设计详见附件18-19。为方便审阅计算参数增加各个计算书的计算界面参数表，详见附件27-36。,感谢聆听批评指导,