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市政道路改造工程透层粘层和封层施工组织设计方案(41页)
市政道路改造工程透层粘层和封层施工组织设计方案(41页).doc
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施工方案
上传人:Le****97 编号:847384 2023-12-20 41页 335.19KB
1、目录第一章 施工方案与技术措施2第一节 开工前准备工作及临时设施建设2一、开工前准备工作2第二节 主要工程项目的施工方案、技术措施2一、平面布置2二、透层、粘层和封层施工2三、沥青混凝土及改性沥青混合料面层的施工3四、水泥混凝土面板施工13五、交通标志、里程碑施工16六、标线的施工17第二章 质量管理体系及措施20第一节确保工程质量的管理体系201、工程质量保证组织机构203、质量管理体系岗位责任制222)技术负责人质量职责223)施工员质量职责224)安全员质量职责225)质量员质量职责23第二节 确保工程质量的自检体系24第三节 质量保证措施27第三章 安全管理体系及措施29第一节 安全保2、证体系29第二节 安全保证措施30第四章 环境保护管理体系及措施31一、水土及生态环境的保护措施31二、大气环境保护及粉尘、噪声的防治32三、生产、生活垃圾的管理32一、水资源保护措施33二、完工后场地清理及恢复平整的环保措施33三、弃土场、取土坑环境保护措施33第五章 工程进度计划及保证措施34第一节 工程进度计划34一、施工进度安排34第二节 确保工期的措施34第六章 资源配备计划36第一节 设备、人员调集、动员周期36一、施工队伍安排:36二、设备人员调集:36三、设备人员动员周期36第二节 人员进场办法及投入计划36一、人员进场办法36二、投入计划36第三节 材料进场办法及供应计划363、第四节 设备、仪器进场办法及配备计划36第五节 合理化建议37第七章 主要项目管理人员401、准备工作阶段402、主体施工阶段40主要项目管理人员组成表41第八章 施工设备41拟投入本工程的主要施工设备表41第九章 试验、检测仪器设备42拟投入本工程的试验、检测仪器设备表42第一章 施工方案与技术措施第一节 开工前准备工作及临时设施建设一、开工前准备工作1、临时设施建设中标通知书下达后,即着手临时驻地及临时设施的筹建。建设本工程临时驻地,同时修建好本工程相关临时设施,包括运输便道、临时供电系统、临时通讯系统、搭设实验室、设置堆料场等生产、生活设施。在进行驻地建设时将尽早完成中心实验室的建设,及4、时进行原材料试验,为监理工程师签发开工指令提供依据,争取尽早开工。2、人员、设备、材料准备一旦接到中标通知书后, 3天内派项目经理部的主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地,与前指办和业主接洽的同时,详细勘察、了解施工沿线情况,尽快安排落实施工营地、机械停置场的修建工作,并着手水、电、路三通的准备工作。同时,公司会同项目经理部有关人员按照施工方案中工序的先后,组织相应的机械陆续进入工地。选购经调查试验合格的面层材料进行备料。做到临建工程、电力设施等的修建、架设与施工机械、人员、材料进入现场同步进行。第二节 主要工程项目的施工方案、技术措施一、平面布置根据本合同段特点、总体施工方案和总体计划安排5、,以及招标文件的有关规定,进行施工总平面布置。平面布置详见后附:施工总平面布置图。二、透层、粘层和封层施工1.施工前的准备。原材料、乳化沥青等报监理工程师审批,符合要求。乳化设备、沥青洒布车等设备运行状态良好。对基层顶面进行清扫空压机气吹清水冲洗三道工序,直至表面清洁,集料颗粒表面部分外露。对喷洒区附近的构造物、树木等用报纸、塑料布等进行保护,以防污染。2.透层施工在喷洒透层油前先用洒水车喷洒少量水,待稍干后再进行喷洒透层油。均匀喷洒乳化沥青,表面不得淌流或形成油膜。未洒到处用人工补洒,喷量过多的乳化沥青要刮除。喷洒透层油后立即洒布3-8mm石屑,达到覆盖乳化沥青表面的6090%,仅少量露黑。6、透层油施工完毕后,立即检查乳化沥青渗透效果。3.封层施工封层集料洒布要在乳化沥青破乳前完成,集料采用38mm石灰岩,洒布均匀。集料洒布后,用胶轮压路机均匀碾压,使压实厚度达1cm。局部露黑处发生粘轮时,补洒少量集料。碾压完毕后,封闭交通3天,水分蒸发后可允许施工车辆限速通行。养护7天后摊铺沥青路面下面层。4.粘层施工在沥青混凝土面层之间、构造物上浇洒粘层乳化沥青,浇洒工作面上事先清洗干净,表面干燥后均匀浇洒。浇洒粘层乳化沥青后,严禁除施工车辆外的任何车辆通行,并在24小时内铺筑覆盖沥青混凝土。三、沥青混凝土及改性沥青混合料面层的施工1、施工前准备检查下封层的完整性和基层表面的粘结性。对局部基层7、外露和下封层两侧宽度不足部分应按下封层施工要求进行补铺;对已成型的下封层,用硬物刺破应与基层表面相粘结。以不能整层被撕开为合格 对下封层表面浮动矿料应扫至路面以外,表面杂物亦清扫干净。灰尘应提前冲洗。施工放样。摊铺设备、碾压设备等施工设备保持良好的运行状态。2、试验:沥青面层的试验,可以分为室内试验(包括各种原材料的性质和鉴定,沥青混合料组成设计,沥青、各种矿料和沥青混合料的日常检验,施工现场部分有关检验,等等),沥青混凝土拌和(或制备)和铺筑现场试验。3、混合料设计:沥青混合料及SMA混合料组成设计简称混合料设计。按沥青路面施工技术规范要求,分三阶段进行即目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶8、段和生产配合比试拌试铺验证阶段。通过这三个阶段确定沥青混合料的材料品种,矿料级配及沥青用量。沥青混合料的配合比设计用马歇尔试验进行。3.1目标配合比设计目标配合比设计步骤混合料类型材料选定和试个数锤击次数沥青用量范围矿料配比计算拌和温度制件温度制作马歇尔试件密度max稳定度max 48h后浸水(60度)空气率 30min45min马歇尔试验流值 饱和度N 残留稳定度与标准对比0AC1Y 决定沥青用量0AC20AC3.2生产配合比设计a目的各冷料仓的矿料按日标配合比确定的比例进入烘干筒烘干后,在采用间歇式拌和机的情况下,热料经过二次筛分重新分成34个不同粒级的矿料,分别进入4个热料仓,因各个热料9、仓中矿料的颗粒组成已不同冷料仓中矿料的颗粒组成。因此,需要重新进行矿料配合比计算,确定各个热料仓矿料进入拌和室的比例,并检验确定最佳沥青用量。这一过程称作生产配合比设计。生产配合比设计应在面层施工前10天左右进行。b步骤生产配合比设计可按照下图进行。试验室定的目标配合比料场集料校核颗粒组成热料仓集筛分热料仓集料配合比设计马歇尔度验检确定最佳沥青用量3.3生产配合比验证阶段生产配合比验证阶段实际也是沥青面层正式开工前的铺试验段阶段。因此,施工工序、各工序所用的机械设备、质量管理和质量检验等都应该与面层正式开工后的日常生产相同,而且应该为随后的正式生产提供经验和数据。(1)通过试铺要解决以下一些问10、题:a.根据马歇尔试验结果(含残留稳定度)、现场取钻芯件的空隙率、矿料间隙率和饱和度,如为表面层还要包括磨擦系数和表面构造深度等验证初定的沥青混合料生产配合比:b、确定合适的摊铺温度、摊铺速度、自动找平方式等。c.确定所需运料车的数量;d、确定压路机的组合方式、碾压方式、碾压温度(含初期压、复压和终压),三阶段碾压(初压、复压和终压)的控制方法、碾压速度及每种压路机的各自的碾压遍数;e、确定能达到的压实度f、确定松铺系数,还需注意以下两点非对应点直接测量虚厚与实厚时别不少于40点和20点,均为随机取点。用精密水准仪测量高程计算,基层表面、沥青层未碾压前和压实后的表面定点(事先按随机数表面确定点11、位)对应测量高程不少于30点,随机测量高程时不少于40点。g、建立用核子密度仪法测得密度的相关方程(随机定15个点,先在点上用核子密度仪测得密度,每一点取4个方向核子密度仪的读数并取其平均值为核子密度仪测得的密度,然后取钻芯件。用蜡封法测量芯件的毛计算芯件和毛体积密谋)。每一层沥青混凝土都应分别做对比测量及计算两者的相关方程:h、施工缝处理方法(2)、生产配合比验证阶段。按生产配合比试拌沥青混合料确定矿料配合比和沥青用量标准碾压方式、遍数摊铺速度机械配合抽提和筛分马歇尔试验观察和检验混合料拌和时间拌和温度铺筑度验段现场评定质量4、沥青混凝土拌和站沥青混凝土拌和站是沥青面层施工的重要组成部分。拌12、和站的材料、机械设备和产品质量都直接影响能否实现生产配合比确定的矿料级组成、沥青用量和沥青混凝土的各项技术指标以及面层的质量。沥青混凝土用的材料分为两大部分,一是矿料,二是沥青。矿料 粗集料采用质地坚硬、表面粗糙、形状接近立方体,有良好的嵌挤能力的破碎集料;细集料采用机制砂或洁净的石灰岩石屑;填料采用由石灰石等碱性岩石磨细的矿粉;采用优质的经业主认可的用于SMA的纤维稳定剂以改善沥青混合料性能,吸附沥青,减少析露。沥青或改性沥青 沥青或改性沥青采用业主指定供应沥青或改性沥青。主要机械设备 沥青拌和站的主要机械设备有沥青混凝土拌和及其主要配套设备,如矿料冷料仓、皮带输送机,烘干筒、吸尘(或除尘)13、装置、沥青储存罐、桶装沥青的脱桶装置、导热油加热装置等。沥青混凝土拌和机的产量应该与摊铺机的摊铺速度和摊铺层厚度相匹配。一是能力匹配,我公司拟配备一套生产能力为240t/h的拌和设备,能满足施工要求。二是状况匹配,状况匹配其实仍是指机械完好率的充分保证,同时对特别关键机械设备,一是考虑备用,二是考虑完善养护维修体系。4.试验室和仪器设备在拌和站建立试验室,试验室配备必要的仪器设备,能够进行拌和站和铺筑现场的日常质量管理和质量控制工作。试验室应该配备的主要仪器设备:配套的方孔筛或圆孔筛,感量小、称量2kg的电子天平,称量5kg10kg的电子天平或台秤,多孔网篮或专用碎石比重瓶(容量大于1000m14、l,顶为小孔圆锥形瓶盖),集料压碎值仪;针入度仪、软化点仪、延度仪、沥青混合料拌和设备(手工拌和或小型拌和机),马歇尔试件击实仪(手动或电动),脱模器,恒温水浴,马歇尔试验仪,沥青抽提仪:路面钻芯机,平整度仪,砂补试验仪,磨擦系数仪(摆式仪),5.4m弯沉仪,核子密度仪等。5、质量管理和检验沥青混凝土混合料需要在严格的条件下进行拌制,例如,各种粗细集料中不能有超出规定的的泥土含量;各种粗细矿料的冷料仓都要按事先确定的配合比供料;矿料和沥青都要加热到规定的温度;矿料的含水量大时,烘干的时间就长;各个热料仓应按事先确定的配合比供料;矿粉和沥青也要按确定的数量供料;沥青混合料的拌和时间和沥青混合料的15、温度等都对沥青混凝土的质量有影响。因此,它们都是质量管理的内容。沥青、矿料的加热温度和沥青混合产的出厂温度应根据沥青的品种、标号、粘度,气候条件和铺筑层的厚度确定。沥青的针入度小、粘度小,气温低,铺筑层薄时用高限。在拌在机开始试生产之前,必须请计量部门对各个计量装置进行检查和标定,以确保计量正确。在拌和站生产过程中要经常注意冷料仓供料是否正常和热料仓受料的供料是否均衡。如有异常现象,及时分析研究和进行调整。要经常注意的沥青混凝土混合料卸落到自卸汽车时,为减少混合料细颗粒的离析现象,宜缩短沥青混合料的下落距离,自卸车不要停止在一个位置上受料,在收料过程中要更换几个不同位置。5沥青混合料的铺筑1.16、)下承层表面清理如铺筑的是下面层,则下承层指基层,如铺筑的是中面或上面层,则下承层面分别为下面层或中面层。a.下承层为基层在铺筑下面层之前,应该扫除基层表面的杂物和浮料,如有泥土还应该用压力水冲洗干净。如基层表面局部透层沥青或下封层脱落,则应将脱处基层表面清扫干净后补洒透性沥青或补做,如下封层脱落,则应将脱落处基层表面清扫干净后,补洒透层沥青或补做下封层。b下承层为下面层或中面层已铺成的下面层或中面有两种情况。一种情况是刚铺筑时间不长,表面没有遭到污染,外露碎石颗粒表面的沥青膜仍较完整。如表面有做防护工程时遗留的拌水泥砂浆的残渣,则应将明显凸出表面的干硬水泥砂浆条块清除,清扫干净后在残留的粘结17、牢固的水泥砂将面上喷洒粘层沥青。然后再铺筑上层沥青混合料。第二种情况是下面层或中面层已铺成较长时间,而且已经遭到污染,表面的沥青膜已被车轮磨耗。如果表面局部有做了防护工程时在表面拌和水泥砂浆留下的残渣。还应将明显高出表面的干硬砂浆条块清除干净,并将一切浮料清扫干净。然后喷洒沥青量约0.3kg/m的沥青乳液,经增加新铺面层与下层间的粘结。如是第二种情况,业主和监理工程师应督促防护和排水工程施工单位,予以配合,否则,对路面质量将产生不良影响。2.)沥青混合料运输沥青混合料的运输,采用大于15t的大型自卸汽车运送沥青混合料到摊铺现场,以减少摊铺机前经常短时换车卸料的情况。运输自卸车的数量应该较拌和能18、力和摊铺速度有所富余,可保证拌和机制的沥青混合料(含预选贮存在成品贮料仓内的沥青混合料)及时运送到摊铺现场,并在摊铺机前常保持有45车沥青混合料待卸。运输车辆的车厢应打扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结,在车厢侧板和底部涂1:3的柴油水混合液。在往运料车车厢内装载沥青混合料时,为减少沥青混合料的粗细颗粒离板现象,应缩短出料口到车厢的料距离。往车厢内装一斗料,车就移动一次位置。在非高温季节施工时用篷布覆盖沥青混合料,以保持沥青混合料的温度。在雨季施工时,运料车必须设有防雨篷布。在摊铺现场应凭运料单收料,并检查沥青混合料的质量,如混合料的颜色是否均匀一致,有无花白料、有无结团或严重离析现象,温度19、是否在容许的范围内。如混合料的温度过高或过低,应该废弃不用。已结块或已遭雨淋的混合料也应废弃不用。3.)摊铺沥青混凝土a、整幅摊铺主线采用摊铺宽度12米的进口摊铺机2台同时进行梯队整幅摊铺,加宽部分用3台摊铺机同时进行梯队整幅摊铺,以消除纵向接缝可能出现的不平整和接缝痕迹。b、摊铺机摊铺速度在摊铺沥青混合料过程中,不应随意变更摊铺机的摊铺速度,更应避免中途停顿。摊铺机应该匀速、不停顿地连续摊铺混合料。应将每天必须的停机中断摊铺位置,选放在构造物一端预定做收缩缝的位置。c、自动找平方式:摊铺下面层基准钢丝绳,摊铺下面层时在路面侧安装基准钢丝绳。支承钢丝绳的支柱钢筋的间距一般为5m10m。准确测量20、钢丝绳的高程并将钢丝绳拉紧安放在支柱的调整横杆上。钢丝绳的高程是保证路面符合设计要求的关键。钢丝绳牵拉不紧将直接影响下面层平整度;摊铺中面层和表面层浮动基准梁,在摊铺中面层时浮动基准梁作自动找平装置。作为中面层自动找平装置,要求操作手熟练掌握,现场管理人员协控。6、摊铺机操作摊铺机的合理操作是影响面层平整度和密实度的另一重要因素。为达到保持摊铺机匀速和不停顿作业,确保摊铺速度和摊铺质量这一要求,必须做到连续供料。因此,要选择适当的螺旋分料器的转速和进料半闸门开度。a、熨平板的预热熨平板必须清理干净,调整好熨平板的高度横坡后,预热熨平板。熨平板的预热温度应接近沥混合料的温度。熨平板不预热,沥青混21、合料会粘结在底板上并破坏摊铺层的平整度。反之,熨平板过热会使熨平板变形和沥青焦化,影响面层平整度和强度。通常每天开始摊铺前,摊铺机前有约五辆满装沥青混合料的自卸车待卸。应将最后到达的自卸车(通常沥青混合料的温度较高)先向摊铺机供料。b、自卸汽车卸料测量沥青混合料的温度符合要求后,第一辆自卸车缓慢后退到摊铺机前,轻轻接触摊铺机后,挂空挡,向摊铺机受料斗中缓缓卸料,直到受料斗中料满即停止卸料。摊铺机边受料边将混合料向后输送到分料室。摊铺机按事先确定的行驶速度3m/min起步摊铺混合料。摊铺机起步时应控制好熨平板的标高,同时应有两人专门看护传感器,不让它滑出钢丝绳外并注意不要有钢丝绳滑落现象。在采用22、浮动基准梁的情况下,每根基准梁前都需要有一人执竹帚及时扫除散落在基准梁轮架行走轨道上的混合料颗粒和其它异物,以保证基准梁与承层表面平行。摊铺机起步后边摊铺沥青混合料边推动自卸车前进,同时自卸车继续向受料斗中卸料,第一辆车应尽早卸完料和立即开离,第二车辆应尽快后退到摊铺机前并及时向摊铺机喂料,使新料与受料斗中陈料混和。第二辆自卸车后退到离摊铺机20cm30cm时即停止并挂空档,同时准备卸料。摊铺机继续前行摊铺混合料,接触第二辆料车并挂空档,同时准备卸料,摊铺机继续前行摊铺机受料斗缓缓卸料。在摊铺过程中还应及时调整摊铺宽度,应避免路缘石内侧沥青混合料不足和过量现象。7、接缝处理接缝包括纵向接缝和横23、向缝(工作缝)两种。接缝处理不好,极容易产生的缺陷是接缝处平整度不好,产生下洼或凸起,以及由于接缝处压实度不够和结合强度不足而产生裂纹、甚至松散。为使接缝位置得当,应在已铺层顶面顺路面中心线方向在23个位置先后放一3m直尺并找出表面纵直或已铺层度开始发生变化的断面(已铺层表面与3m直尺底面开始脱离接触处,然后和锯缝机沿此断面切割成垂直面,并将切缝一侧已铺层不符合要求的部铲除(也可以人工或机械铲除不符合要求的尾部、形成毛接缝)。此工作在铺筑层碾压结束后的当天完成。8、碾压1)沥青混凝土压实度的重要意义碾压是保证沥青混凝土的质量使其物理力学性质和功能特性符合设计要求的重要环节,也是沥青面层施工的最24、后一道重要工序。合适的符合要求的碾压既能使沥青面层达到高的压实度,又能使沥青面层有良好的平整度。2)影响压实效果的因素碾压时沥青混凝土能达到的密度压实度主以下因素:碾压温度、碾压层的厚度、碾压机械配备等。3)碾压程序沥青混凝土面层的碾压通常分三个阶段进行,即初压、复压和终压。 a 初压第一阶段初压习惯上常称作稳压阶段。由于沥青混合料在摊铺机的熨平板前已经过初步夯实击压实,而且刚摊铺成的混合料的温度不低于160,因此只要用较小的压实功能就可以达到和稳定压实效果。拟用6t8t的比轮振动压路机以2km/h左右的速度进行碾压23遍。碾压时驱动轮在前静压匀速前进,后退时沿前进碾压进的轮迹行驶并振动碾压。25、b复压第二阶段复压是主要压实阶段。在此阶段至少要达到规定的压实度。因此,复压应该在较高温度下并紧跟在初压后面进行。复压期间的温度不应低于130。通常用双轮振动压路机(用振动压实)和16t以上的轮胎压路面同时先后进行碾压。碾压遍数参照铺筑试验段时所得的碾压遍数确定,通常不少于8遍。碾压方式与初压相同。c.终压第三阶段终压是消除缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步,由于终压要消除复压过程中表面遗留的不平整,因此,沥青混合料也需要有较高的温度。终压常使用静力双轮压路并应紧接在复压后面进行。终压结束时的温度不应低于沥青面层施工规范中规定的70,应尽可能在较高温度(如不低于80)下结束终压。4)横向接缝26、的碾压横向接缝的碾压是碾压工序中的重要一环。碾压时,应先用双轮压路机进行横向(即垂直于路面中心线)碾压。需要时,摊铺层的外层应放置供压路机行驶的垫木。碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上,伸入新铺混合料层的宽度不超过20cm。接着每碾压一遍向新铺混合料移动约20cm,直到压路机全部在新铺层上碾压为止。然后进行正常的纵向碾向。9、交通管制沥青混合料铺筑完成后,待混合料表面温度低于50后方可开放交通,但初期通车时,应使车辆在路面全幅范围内均匀行驶。10、沥青混凝土路面质量控制在已完工的路段上按公路工程质量评定标准中规定的检测项目及频率进行质量检测。检测完毕后,认真整理检测数据,填写相关表格,并27、得到监理工程师的签证。整理归档。11、SMA路面施工中应注意的问题:a拌和机应配备专用的纤维稳定剂投料装置,直接将纤维自动加入拌和机的拌和锅或称量斗中。松散的絮状纤维应采用风送设备自动打散上料,并在矿料投入后干拌及喷入沥青的同时一次性喷入拌和机内。b拌和的SMA混合料立即使用,需再储料仓中存放时,以不发生沥青析漏为度且不得储存至第二天使用。c由于改性沥青或SMA生产影响拌和机生产率,摊铺机的摊铺速度应放慢,通常不超过34m/min,容许放慢到12m/min。d改性沥青SMA混合料的摊铺温度应比普通沥青混合料的摊铺温度高1020,混合料温度在卸料到摊铺机上时测量。e SMA路面的初压宜采用刚性碾28、静压,通常为一遍,复压紧跟在初压后进行,复压宜采用重型的振动压路机进行,碾压遍数不少于34遍,终压采用刚性碾紧跟在复压后进行,以消除轮迹,通常为一遍。通常情况下SMA不宜采用轮式压路机碾压,以防搓揉过度造成沥青玛蹄脂挤到表面而影响压实效果。沥青砼面层施工工艺流程:准备工作水稳层缺陷的修整测量放样基层表面清理控制配合比料温沥青混合料拌和检查料温运送控制标高和几何尺摊铺初压复压终压四、水泥混凝土面板施工1、模板技术要求1)公路混凝土路面板施工模板应采用刚度足够钢制边侧模板模板的(加工矫正)精确度应及尺寸要求符合相关规定。2)横向施工缝端模板按图纸规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管。329、)模板数量根据施工进度和施工气温确定,并满足拆模周期内周转需要。4) 模板架设和安装及拆除的技术要求及允许偏差应符合相关规定。2、三辊轴机组设备1)三辊轴整平机的主要技术参数应满足施工需要。2)三辊轴机组铺筑混凝土面板,配备一台安装插入式振捣棒组的排式振捣机。振捣频率为50-100Hz,振捣加速度为4-5g。3)其他施工辅助配套设备根据施工需要选配。3、面层铺筑1) 布料应与摊铺速度相适应,设专人指挥车辆卸料。坍落度为10-40mm的拌和物,松铺系数为1.121.25。混凝土拌和物布料长度大于10m时,可开始振捣作业。密排振捣棒组间歇插入振实时,每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5 30、倍,并不得大于50mm,振捣时间为15-30s。排式振捣机连续拖行振实时,作业速度控制在4m/min以内。具体作业速度视振实效果,可由式:V=1.5R/tV:为排式振捣机作业速度(m/s)t:为振捣密实所必需的时间(s),由实验路实验得出,一般为15-30sR: 振捣棒的有效作用半径排式振捣机匀速缓慢、连续不间断地振捣行进。其作业速度以拌和物表面不露粗集料,液化表面不再冒气泡并泛出水泥浆为准。2)面板振实后,应随即安装纵缝拉杆。单车道摊铺的混凝土路面,在侧模预留孔中应按设计要求插入拉杆;一次摊铺双车道路面时,除应在侧模孔中插入拉杆外,还应在中间纵缝部位,使用拉杆插入机在1/2板厚处插入拉杆,插31、入机每次移动的距离应与拉杆间距相同。3)三辊轴整平机作业按20-30m一个的作业单元分段整平,且振捣机振实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。滚压振实料位高差宜高于模板顶面5-20mm,过高时应铲除,过低应及时补料。采用前进振动、后退静滚方式作业,分别滚压2-3遍。最佳滚压遍数应经过试铺确定。设专人处理轴前料位的高低情况,过高时,应辅以人工铲除,轴下有间隙时,应使用混凝土找补。滚压完成后,将振动辊轴抬离模板,用整平轴前后静滚整平,直到平整度符合要求,表面砂浆厚度均匀为止。表面砂浆厚度宜控制在(41)mm,三辊轴整平机前方表面过厚、过稀的砂浆必须刮除丢弃。4)精平修饰:先采用332、-5m 刮尺,在纵、横两个方向进行精平饰面,每个方向不少于两遍。再用旋转抹面机密实精平饰面两遍。刮尺、刮板、抹面机、抹刀饰面的最迟时间不得规范规定的铺筑完毕允许最长时间。4、接缝施工a、纵缝施工(1)纵缝构造采用平缝加拉杆型,对已浇砼板的缝壁应涂刷沥青,并应避免涂在拉杆上。(2)施工时,应在振实过程中,从侧模预留孔中手工插入拉杆。(3)插入或置入的侧向拉杆应牢固,不得松动、碰撞或拔出。若发现拉杆松脱、拔出或未插入,应在横向相邻路面摊铺前,钻孔重新置入拉杆。b、横向缩缝施工摊铺结束或摊铺中断时间超过30min 时,应设置横向施工缝。其位置宜与胀缝或缩缝重合,确有困难不能重合时,施工缝应采用设螺纹33、传力杆的企口缝形式。横向施工缝应与路中心线垂直。横向施工缝在缩缝处采用平缝加传力杆型。(1)普通混凝土路面横向缩缝宜等间距布置,一般采用5m板长。不宜采用1/6斜缩缝和不等间距缩缝。不得不调整板长时,最大板长宜不大于5.5m,最小板长不宜小于板宽。(2)邻近胀缝或路面自由端的3条缩缝应采用假缝加传力杆型。钢筋支架应具有足够的刚度,传力杆应准确定位,摊铺之前应在基层表面放样,并用钢钎锚固,宜使用手持振捣棒振实传力杆高度以下的混凝土,然后机械摊铺。c. 胀缝设置与施工(1)普通混凝土路面的胀缝应按图纸要求和相关规定设置。(2)拉杆、胀缝板、传力杆及其套帽、滑移端设置精确度应符合规范要求。(3)混凝34、土面层、加铺层均应采用切缝法施工。5、填缝1)混凝土面板所有接缝凹槽都应按图纸规定填缝。填缝材料和方法应经监理工程师批准。2)缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝,填缝前必须保持缝内干燥清洁,且填缝前应经监理工程师检查。3)填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不透水,其灌注深度宜为30-40mm,当深度大于30-40mm时,可填入多孔柔性衬底材料。在夏季应使填缝料灌至与板面齐平;在冬季则应稍低于板面。4)热灌填缝料加热时,应不断的均匀搅拌。当气温较低时应喷灯加热缝壁。施工完毕,应仔细检查粘结情况,在有脱开处,应喷灯小火烘烤,使其粘结紧密。5)在开放交通前,填缝料应有充分的时间硬结。6、养生1)混凝土板做面35、完成后应立即开始养生,养生采用湿治养生方法。2)混凝土路面采用覆盖物保湿养生应按有关规定执行。采用草袋、草帘,在砼终凝以后覆盖于砼板表面,每天应均匀洒水,经常保持潮湿状态。3) 砼板在养生期间和填缝前,严禁车辆通行。在达到设计强度的40%后,方可允许行人通行。4) 养护时间应根据砼强度增长情况而定,一般宜为14-21d,养护期满方可将覆盖物清除,板面不得留有痕迹。五、交通标志、里程碑施工(一)施工顺序:标志、里程碑版面制作 施工放样 标志、里程碑的安装 (二)施工方法:1、半成品材质要求1)、标志板标志板采用5A02铝铝合金板,应符合公路交通标志板(JT/T279-2004)、铝及铝合金板材的36、尺寸及允许偏差和铝及铝合金轧制板材的规定。标志板面应无裂痕,或其他表面缺陷,标志板边缘应整齐、光滑,外形尺寸偏差为5mm,标志板应平整,表面无明显的皱纹、凹痕及变形,每平方米的平整度公差不应大于1.0mm。除尺寸大的指路标志外,所有标志板应由单块铝合金加工制作,不允许拼装。 2)、反光标志膜标志面采用反光标志膜,反光标志膜应符合图纸规定的要求。使用前,按公路交通标志反光膜(GB/T18833-2002)的规定进行自然暴露或人工气候的耐侯性能实验。在实验完成后,试样应无明显的裂痕、刻痕、凹陷、气泡、侵蚀、剥离、粉化或变形。从任何一边均不应出现超过2mm的收缩,也不应出现从标志板边缘脱胶现象。3)37、立柱、抱箍及底衬、柱帽等所有外露铁件均作热镀锌处理,镀锌量为600g/m2。在安装前必须经检测镀锌量后,才可安装。2、标志面的制作:交通标志的形状、图案和颜色必须按道路交通标志和标线(GB 5768-1999)及图纸的规定执行。所以标志上的字体应符合道路交通标志和标线及图纸的规定,不得采用其他字体。标志板的图案、字符的平面布置,应先作出样品,交监理工程师审批。反光膜应用不剥落的热活性胶粘剂粘贴,不允许采用手工操作,反光膜应牢固粘贴到标志板上,其表面不得产生任何气泡和污损等缺陷。标志板的运输、贮存和搬运方式应按厂商的要求进行,两标志板邻接面应用合适的衬垫分隔。3、标志的定位和设置:所有交通标志38、都应按图纸的要求定位和设置,安装的标志应与交通流方向几乎成直角,在曲线路段,标志的设置角度应由交通流的行近方向来确定。为了消除路侧标志表面产生眩光,标志应向后旋转约5。,以避开车前灯光束的直射;门架标志的垂直轴应向后倾成一角度;对于路侧标志,标志板内缘距土路肩边缘不小于250mm。4、标志支撑结构标志支撑结构物的架设应在基础砼强度达到要求,并得到监理工程师批准后才能进行。 5、百米桩、里程碑、公路界碑等标志应按图纸位置制作和设置,并按指示准确定位。其砼预制构件的强度需符合混凝土工程要求。预制件均涂上油漆。六、标线的施工 施工顺序:施工放样 涂底漆 涂敷 修整1、材料试验合格2、材料的熔融:应用39、熔解釜加热、搅拌,直到熔融,使之成为符合要求的涂料。熔解釜配置有LP气(液化石油气)为燃料的煤气燃烧器和搅拌装置。材料熔融过程中应注意以下几点:(1)温度管理要严格避免长时间高温加热,防止涂料变色,热劣化。根据涂漆量和粘度的要求调节火候和转速。涂敷量少时,使用小火。熔融涂料运距不宜过长。第一锅熔解时(例如最早的一锅)要特别小心温度的控制,注意安全。(2)要充分搅拌、混合,使涂料均匀。(3)供给规定粘度的涂料。(4)补充新材料时,要注意新加入材料的熔融情况。(5)要注意加热次数,每锅材料尽可能只加热一次。一天作业将要结束前应与负责人商量还需熔融材料的数量,尽量不使剩余涂料过多的留置到隔日。(6)40、涂料中含有大量空气,会突然沸腾引发事故,应注意。(7)熔解釜周围不要放置易燃物品(例如:轻油、易燃性底漆等)。3、路面清扫:路面上的灰尘、泥砂及水分是可根据不同情况采用扫帚、板刷和煤气燃烧器彻底清除。4、放样:首先要做好交通管理以确保放样操作安排。然后进行标线位置的量测,按设计图标明的位置和图形用测量用具和白粉在路面作出标记。标线放样因道路的构造及交通状况不同而异。一般情况下,应先测出道路中心点,然后按10-20m间隔确定中心线。在曲线路段,沿曲率半径每5-15m设定中心点。在道路的纵断方向以50m长度作为校正单位。当确认设定的中心点连接线与曲率半径相符时,则连接各中心点划出道路中心线样线。这41、样按顺序向前校核,在向前不断延伸中心线的同时,也需不断的与已设定的中心线位置进行校核。根据道路中心线位置,标出标线一半的宽度(标线宽为15cm,中心线一半的宽度为7.5cm)。并画出标线宽度的轮廓线,以便进行喷涂作业。关于曲线路段,其标线位置沿半径方向量出。车道分界线,边缘线,可据中心线量出,一般情况也需标出标线宽度。人行横道线,导流标线,文字记号等的订样,以施工图设计为原则。5、涂底漆(下涂剂):根据路面状况和底漆特性,一般每平方米涂抹65230g底漆为好。涂抹时,使用刷子、滚筒式喷洒机等,将底漆调至浓淡均匀后涂洒。底漆涂洒宽度应比标线放样宽度稍宽一些。底漆涂撒后,要养护。当底漆不粘车胎,也42、不粘附灰法、砂土时,才可进行标线涂布作业。6、涂敷:涂敷作业是标线施工最关键的一步,应按操作程序严格把关。涂敷操作程序及注意事项:(1)涂敷前应进行施工机械的检查,保证设备处于完好状态。预先用油毛毡和白铁皮进行实地试画,检查色泽、厚度、宽度、玻璃珠撒布量等,必要时还要进行参数调整。(2)标线涂敷,应在底漆溶剂干燥后进行,在底漆还未干燥前就画标线,溶剂会穿透未硬化的涂膜,造成气泡。(3)为保证夜间的识别性,在标线涂敷的同时要撒布玻璃珠,经验表明玻璃珠的直径有一半埋入涂膜中反光效果最好。涂料温度高,玻璃珠撒布快,玻璃珠会沉入涂层中;涂料温度低,玻璃珠撒布慢,涂层已接近固化,玻璃珠不能在涂层上很好固43、着,容易脱落,反光效果很差。因此,玻璃珠受到涂料温度、厚度、气候条件等的影响,所以在施工时要严格控制撒布时间。注意撒布玻璃珠的装备情况,以及画线时的风力和风向(天然风及从画线车旁边通过车辆所引起的风)对玻璃珠撒布的影响,应避免玻璃珠拥成堆。撒布要均匀、全面。通常最适当的撒布量是宽15cm标线,每画100cm长度时,玻璃珠撒布2030g。撒布过多,使白天的色调变坏,并产生高低不平,也易使灰尘沾粘而降低识别性。(4)标线固化。涂膜的干燥从粘接性和修整来看,最好是自然冷却。不得不采取速冷时,应在涂敷后,略等片刻,用水浇洒。但是对尚未硬化的涂膜洒水,可能会使标线内部变形而造成与路面剥离,以及在涂料面上44、产生麻点而使修整发生困难。应尽量避免采用速冷固化法。(5)画线车中的涂料要经常保持混合状态。7、修整:画标线结束后,应根据实际完成情况,计测工作量。对不符合要求的标线进行修整,去除溢出和垂落的涂膜,检查厚度、尺寸、玻璃珠的撒布情况及划线的形状等。要修剔不合规格的标线,收集四处散落的玻璃珠,因为路面上的玻璃珠易使人和车辆滑行和跌倒,发生事故。所以必须清扫干净。第二章 质量管理体系及措施第一节确保工程质量的管理体系1、工程质量保证组织机构由项目经理挂帅和总工程师、质检人员参与组成的质量管理小组是本工程质量管理的最高领导机构,领导和组织实施、兑现本工程质量目标:质量管理组织机构图质量管理组织机构框图45、。质量管理组织机构框图各施工队队长质量检查工程师各工班(组)长兼职质量检查员操作人员自检、互检、交接检及QC小组工程部质安部试验室物质设备部综合部技术负责人项目负责人合约部财务部2、工程质量保证体系质量保证体系由思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、制度保证五大部分组成;检验质量保证体系由人员技术素质保证、执行技术标准保证、仪器设备性能保证、检测环境保证、随机抽样样品保证、检测方法保证六大部分组成,具体内容详见下页质量保证体系框图。3、质量管理体系岗位责任制1)项目负责人质量职责组织制订具体措施,根据质量计划,落实质量责任制,全面履行项目工程的质量管理职责,主持、审核、落实全面质量管理措施。46、2)技术负责人质量职责组织制订项目工程的质量保证措施,严格项目工程的施工技术和质量检验管理:实施项目工程质量计划,加强施工过程的控制。3)施工员质量职责跟班现场旁站,掌握质量生产动态,对施工过程进行控制,及时反馈各种信息,协助领导分析质量状况,提出纠正和预防措施,进行监督实施,并做好质量记录。4)安全员质量职责深入施工现场,掌握生产中的安全动态,对违章指挥和违章作业,及时加以制止,有权暂停生产,并提出整改措施。组织安全检查,对查出的问题做出书面报告,并限期改进。5)质量员质量职责5.1熟悉各种材料规格及验收标准,对进场材料严格把关。5.2实行计划用料,加强材料现场管理和使用。5.3建立物资进出47、审批制度,严格领发料制度。5.4根据检验和试验、规范和规程的标准,负责生产中原材料的检验工作。5.5指导、检查和督促检验和试验人员开展工作,积极处理检验和试验工作中的技术问题。5.6按时收集、整理检验和试验报告,并及时上报。第二节 确保工程质量的自检体系质量自检体系包括:测量检验、试验检验、质检员现场目测检验、施工过程质量检验等,自检检验保证体系见下页自检检验质量保证体系框图。 质量保证体系框图质 量 保 证 体 系 框图思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识集团公司质量管理部贯彻ISO9001系列质量标准,推行全面质量管理创优规划经济法规项目经理部质量管理领导小组TQC教育施工48、队质量小组各项工作制度和标准经济责任制制定教育计划下道工序是用户为用户服务质量第一质量工作检查现场QC小组活动岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状检查创优效果制定创优措施明确创优项目接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段奖优罚劣经济兑现技术岗位责任制质量责任制提高工作技能提高工作技能提高工作技能检查落实质量评定反 馈实现质量目标检 测 过 程 质 量 保 证检 测 准 备人员技术素质保证执行技术标准保证仪器设备性能保证检测环境保 证重新检测样 品 管 理培 训考49、试(核)不合格合格颁 证组织人员上 岗确定试验方案组织检验仪器设备调整检测环境提出处理意见重新检测检测事故处 理选定标准选定规程选定细则不合格合格检定校核维修管理不合格合格环境控制参数记录不合格合格有问题失 败样 品 管 理数据处理检测复核检测报告复查数据记录成功用户结 束有异议申诉自检检验质量保证体系框图第三节 质量保证措施质量保证措施(一)施工组织设计审批制度a施工组织设计必须有项目负责人、技术负责人、监理工程师等的签字。b施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程科,由工程科科长工程师审核后报总工程师审批。c施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后,并且按审批意见进行50、了修改完善,监理工程师同意后方可进行施工。(二)技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几方面:a、项目负责人组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计交底。b、施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出关键分部工程和施工要点,并编制专项施工方案。c、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管分项工程负责人在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确51、不上岗,不签证不上岗。(三)二级验收及分部分项质量评定制度a、分项工程施工过程中,各分管负责人必须督促班组做好自检、互检工作,确保当天问题当天整改完毕。b、分项工程施工完毕后,各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交施工队长确认,最终评定由项目经理部的质安科专职质量员检定。c、项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检,并进行质量讲评。d、质安科对每个分项工程进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质安科。(四)现场材料质量管理a、严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料52、到现场后必须由物质设备科、质安科有关人员配合监理人员进行现场抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。b、搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验;钢筋原材料必须取样进行物理试验,有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。第三章 安全管理体系及措施第一节 安全保证体系安全保证体系框图安全保证体系组织保证工作保证制度保证群众组织1、抓好安全日常管理2、建立安全生产责任制3、落实安全生产责任制4、开展经常性的安全生产活动十二项安全生产制度1、安全生产责任制2、班前安全讲话制3、周一安全活动制4、安全设计制5、临时设施检查验收制6、安全教育制7、安全技术交53、底制8、交接班制9、安全操作挂牌制10、安全生产检查制11、职工伤亡事故报告制12、安全生产奖惩制1、对职工进行安全生产宣传教育2、组织职工开展群众性监督检查活动3、组织开展预防事故的群众活动4、加强技术业务培训指导,努力发挥群众劳动保护组织作用5、发动和组织职工学习劳动保护的法律、政策知识,提高自我防护能力,对法规实施全过程的实行,全员监督和群防群治建立健全劳动保护监督检查组织,积极开展群众性安全活动,实施推广红、黄通知书,参加安全检查,参与事故调查分析处理,筑起安全生产第二道防线。开工前检查1、施工组织是否有安全计划及安全技术措施2、施工机具是否符合技术和安全规定3、安全防护措施是否符合要54、求4、施工人员是否经过培训5、施工方案是否经过交底6、安全生产责任制是否落实7、施工中可能发生的危险是否有预防措施施工过程中检查1、安全设计、安全技术措施是否人人明白,心中有数2、安全操作挂牌制度是否落实3、安全操作规程和安全技术措施执行情况4、现场事故隐患整改情况5、现场违章指挥,违章操作监督检查6、周一安全活动及班前讲话是否正常7、搞好信息反馈工作竣工检查1、总结施工生产过程中安全生产经验,对于成功经验和控制办法进行推广2、找出施工过程中安全管理薄弱环节,制定对策转入下一PDCA循环3、做好总结评比工作安全生产委员会项目经理项目总工程师安检工程师建立组织保证制度,做好职工安全思想教育,把安55、全生产列入议事日程,经常了解安全生产情况,从中了解党组织保证监督作用和党员先锋作用,发现问题,有针对性地提出加强安全工作的措施监督落实党团员在安全生产中的模范作用,安排检察总结,总结月、季、年度思想政治工作时要同时安排检察总结安全生产中的好人好事好经验,批评揭露违章违纪的人和事,创造良好的安全风气,搞好工地及驻地安全宣传开展党员双带和党员身边无事故活动,坚持党内团内评先安全有否决权目 标实现“六无一杜绝”、“三消灭”、“一创建”“六无”:无施工人员伤亡、无重大工程结构安全事故、无重大设备、火灾、管线、交通事故;“一杜绝”:杜绝重伤事故(包括本单位职工、民工、外单位职工、民工);“三消灭”:消灭56、违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故;“一创建”:创建安全文明施工工地。第二节 安全保证措施1、安全生产保证措施利用各种宣传工具,采取多种形式教育职工树立安全第一的观念,强化全员安全意识。制定安全组织设计,实行安全技术交底制度,驻地管理人员一律佩证上岗。2、施工现场安全技术措施施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险地点挂按照GB289382安全色和GB289482安全标志规定的标牌,夜间有人经过的施工区等还应设红灯示警。各类房屋、库棚、料场等的消除安全距离应符合公安部门的规定,室内不能堆放易燃品;严禁在易燃易爆物品附近吸烟,现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或近旁堆放。施工现场临时57、用电按施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688的要求进行设计、施工、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表,健全安全用电管理制度和安全技术档案。施工现场实施机械安全管理及安装验收制度,机械安装按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人,保证设备完好率。各类脚手架、便桥、井架的搭设要有图纸和计算,搭设完成验收合格后方可使用。使用中定人定期检查,定人负责维修并作好记录。施工现场安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、防护罩、护栏等,各种限制装置必须齐全、有效,不得擅自移动。高空作业或井下作业点的作业位置宜悬挂醒目安全标志。3、防火安全措施严格按消防法及其它58、有关防火与消防的法律、法规,做好防火与其它消防工作。第四章 环境保护管理体系及措施第一节 施工环保体系环境保护体系法律保证国家法律地方规定全员学法、知法懂法、法律教育增强环保意识思想保证提高全员环保意识发挥党团及工会组织作用思想过硬有环保意识作风过硬个人素质高队伍团结稳定建设文明队伍制度保证环保措施各种保证措施经济保证实行环保责任制奖罚分明明确各级责任制组织保证项目经理部环保领导小组各种保证制度施工队环保小组第二节环境保护措施一、水土及生态环境的保护措施1、保护植被,对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。如因施工需要砍除树木和其它经济作物时,事先征得环境保护和水土保持部门、所有者和业主的59、批示同意,严禁乱砍乱伐。2、对临时用地范围内的裸露地表,植草或种树进行绿化。3、营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。4、保护野生动物,严禁施工人员猎杀野生动物。5、工程完工后,及时彻底进行现场清理,并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。6、对有害物质按规定处理后,运至监理工程师指定的地点进行掩埋,防止对动、植物造成损害。7、运输车辆必须作好防止漏失措施,以防物料污染道路。二、大气环境保护及粉尘、噪声的防治1、在设备选型时选择低污染设备,安装空气污染控制系统。2、运输砂、石、土等如有漏失,及时清扫干净,保持道路60、整洁。3、配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。4、汽油等易挥发品的存放要密闭,并尽量缩短开启时间。5、水泥混凝土、稳定土拌和站应有防尘措施。操作人员要配备必要的劳保防护用品。6、一般不在夜间安排噪声很大(55db以上)的机械施工。如确需夜间施工,将采取措施降低施工噪声,事先应取得监理工程师的书面批准并办理夜间施工批准手续。三、生产、生活垃圾的管理1、施工营地和施工现场的生活垃圾,集中堆放。2、施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后,运至指定地点。工地设置厕所,派专人清理打扫,并定期对周围喷药消毒,以防蛆蝇滋生,病毒增生。3、报废材料立即运出现场,并进行掩埋等处理。61、对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等,及时清理并搞好现场卫生,以保护自然环境景观不受破坏。4、弃土不得随意堆放,须运至指定弃土场。第三节水土保持措施一、水资源保护措施1、 靠近生活水源的施工,用沟壕或堤坝同生活水源隔开,避免污染生活源。2、建立废水处理池,防止生活、生产用水污染地表、地下水。3、 清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入江河,禁止机械在运转维修中产生油污未经处理就直接排放。4、采用钻孔和其他施工产生的泥浆,未经沉淀不排入河流。施工产生的废浆和淤泥用封闭的专用汽车拉运至监理工程师指定的地点倾倒,并设渗坑进行处理,不得任意排放,以免造成河流和水源污染。二、完工后场地清理及62、恢复平整的环保措施1、工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理,垃圾运至指定位置处理,场地清理平整合格后,将其恢复原状。2、施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收,取得地方政府的认可,并从当地政府取得环保措施得到实施的证明材料,确保不留环保后患。三、弃土场、取土坑环境保护措施1、弃土堆本着少占耕地的原则,按设计位置进行弃土;2、在设计指定的弃土位置弃土前,必须先按设计做好防护和排水设施;3、弃土堆放时应整齐、美观、稳定,并有较规则的形状且不得对周围的建筑物或其他设施产生干扰和损坏,同时不得干扰正常社会车辆的行驶。4、当弃碴完成后,按设计要求进行绿化,并请当地水土保持管理部门验收。第63、五章 工程进度计划及保证措施第一节 工程进度计划一、施工进度安排1、本工程计划开工日期为2015年4月1日(实际开工日期以监理工程师签发的开工令为准),本着保工期、保质量、保安全的原则,我公司成立该工程项目经理部,全权负责本合同工程项目的组织、实施及管理。2、施工进度计划详见横道图、网络图:第二节 确保工期的措施a、“抢时间差”,接到中标通知书后,立即进行人员、设备、材料的进场,将准备工作尽量缩短,提前进入施工状态。保证人员和设备全部及时到位。并制定完善的进度计划,确定关键工程,确保工期。b、通过狠抓工程质量,积极配合监理来确保工期。c、对关键工程制定周密的切实可行的且选用最优的施工方案,配备64、高素质、技术全面的工程师担任关键工程的指挥。d、成立一个以项目经理为首,由部门负责人和工程科人员组成的项目进度计划管理班子,在分项工程开工前,根据施工进度度,针对各项目工程制定详细的施工方案与年、月、旬甚至日计划,并报工程师批准,在施工过程中据此进行具体操作。e、运用计算机建立数据库进行工程形象进度管理与优化计算,根据各项工程的特性及影响工程进度的各项因素选择最优施工方案。f、对施工关键机械重点维修、检修、配备修理人员跟班作业,出现故障及时抢修,保证工程设备处于最佳运行状态。g、在工程项目的实施过程中,工程科每周向经理、总工程师汇报工程进度情况,当实际工程进度情况与计划出现较大差异时,工程科将65、召集有关负责人一道分析原因,及时调整人力、物力资源与技术措施,重新制订新的施工方案,总工程师审查后,报监理工程师批准。h、加强现场调度,经理部负责所需的人力、物力资源的调配,当某分项工程施工进度滞后于计划进度时,则由经理部组织人力、物力在确保质量的前提下,重新制定分项工程进度计划,并在获得监理工程师批准的条件下进行突击施工,以达到原定工期的目标。i、由经理部组织成立施工进度检查小组,对各施工队的工程每周进行一次进度检查,对关键工程每周进行不少于二次的检查,并结合工程施工质量进行评比,每月公布一次评比结果,进度的快慢与参与施工的人员报酬挂钩。j、对于控制工期的工程,集中力量,除按正常工作时间施工66、外,在获取工程师批准的情况下昼夜施工,确保既定工期目标的实现。k、积极配合业主做好协调工作,与当地政府保持密切联系,为当地政府和群众办实事,将阻工现象降到最低程度,确保施工顺利进行。l、合理利用资金,保证工程用款,确保工程顺利进行。m、利用不利季节进行工程备料和设备维修保养,确保施工期间的材料供应和设备出勤率。利用雨天和施工间隙,组织职工、民工进行生产技术和技能的学习,提高劳动效率。n、注意环境保护,努力为地方办实事,办好事,以此来处理好与地方的关系。坚持文明施工、规范施工,尽可能避免或减少阻工。第六章 资源配备计划第一节 设备、人员调集、动员周期一、施工队伍安排:如有幸中标,我公司将派优秀技67、术干部和经验丰富的管理人员承担本合同段的施工任务,组建本工程项目经理部。二、设备人员调集:我公司施工人员已休整好,机械设备已维修保养完毕,准备所有必要的、足量的设备,随时调往该合同段使用,保证满足此项目工程顺利施工和保证各种材料的运输。三、设备人员动员周期人员、设备将接到中标通知书后一周内组织主要人员如项目经理部成员、管理、质量、试验、内业等技术人员及生活办公和主要施工设备等主要设备分别进入施工现场。 其余的人员、设备随着工程的进展与需要及时组织进场,我公司承诺人员、设备按照投标书要求及时到位。第二节 人员进场办法及投入计划一、人员进场办法进场人员由经理部指定专人负责统一组织进场,交通方式为乘68、汽车到工地。二、投入计划1、经理部成员、主要技术、管理人员、临建人员和其他人员进场计划见人员进场计划表。 第三节 材料进场办法及供应计划本工程所用主要材料,我们将选择质量可靠、信誉好的厂家购买。汽油、柴油、沥青等采用特种专用车辆运输至工地。其它材料均由汽车运至工地。所有材料的进场时间根据实际需要而定。第四节 设备、仪器进场办法及配备计划大型工程机械设备用平板汽车运送到工地,各种机械的主要机手随同到达,仪器通过专用货车从永州运送至工地。为保证设备运输安全,将切实做好安全防范措施,配备足够的安全人员和维修人员。人员进场计划职能部门人数(个)动员周期(天)准备期间的主要工作经理室13组织机构建设、与69、各主管部门接洽、总体指挥前期准备工作总工室13审核、批准砼配合比设计,施工技术方案、技术交底文件、各项计划、全面质量管理小组的组建工程部33科室建设、设计文件交接、制定施工技术方案、编制技术交底文件,组织施工队伍进场合约部13科室建设,总体计划、合同文件评审、与业主、监理处主管部门接洽、标后预算质安部23科室建设,组建质量自检小组,编制质检计划方案,编制安全生产计划,员工安全培训物质设备部13科室建设,原材料调查,供应商确定、机械设备调度、编制并实施维修保养计划,负责车辆、施工机械的安全操作财务部13科室建设,办理各项财务手续,组建成本核算小组综合部13科室建设、制定文明、安全生产制度、与当地70、协调指挥部接洽试验室23试验室建设、原材料取样临建人员103驻地建设其他人员307人员组合、岗位培训、技术交底第五节 合理化建议一、我公司建议建设单位,监理单位、施工单位在施工进度、质量管理、工程技术资料、资金管理等方面采用计算机辅助管理系统,这样可以更科学的对工程进行全方位的控制,提高工作效率,加强施工管理,缩短总工期,从而也降低工程总造价。二、建议在路面施工的过程中采用大功率、先进的机械设备以提高工作效率,保证工程质量。我公司为使该项目能以“四个一流”的标准提前完成,尽早发挥投资效益,我们主要采取下列措施:1、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设,我公司将成立有力的合同段项目经理部,71、对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定,一旦中标,即可迅速到位行使职能。2、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定,目前已开始熟悉投标图纸,中标后即可迅速进场,进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达,确保主体工程按时(或提前)开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作,认真复核图纸,进一步完善施工组织设计,落实重大施工方案,积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系,取得地方政府及有关部门的支持,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保总体工期。4、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据,及时完善施工组织设计,落72、实施工方案,报监理工程师审批。根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。5、施工调度高效运转1)建立从经理部到各施工处的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。2)强化施工管理,严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。3)实行内部经济承包责任制。既重包又重管,使责任和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩,作到多劳多得,调动施工队,个人的积极性和创造性。673、安排好冬、雨季的施工根据当地气象、水文资料,有预见性地调整各项工作的施工顺序,并作好预防工作,使工程能有序和不间断的进行。7、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。8、确保劳力充足,高效根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作效率。第七章 主要项目管理人员根据工程施工进度及工期情况,随时增减劳动力。并保证人员进退场的均衡协调性。1、准备工作阶段管理人员和临建人员预计10人先进场,进行项目部驻地建设。2、主体施工阶段路面施工队30人分74、段进行面层的施工,相应的机手、司机各司其责,配合运料、摊铺、压实等工作,中途不退场;综合施工队15人在开始施工时也投入施工,至附属工程完成时即沥青上面层完成后可退场;其它水工、电工、焊工、修理工按工程实际增减。主要项目管理人员组成表姓名性别执业或岗位资格证明拟在本项目担任的工作岗位证书名称级别证号专业身份证号码项目负责人技术负责人路面工程师安全工程师质量工程师第八章 施工设备拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机SY385H-92长沙2012/1.8m3路基2振动压路机YZ251徐州2012165KW25T路基3装75、载机ZL50G2山东2011162KW3m3路基4沥青砼运输车EQ1090E2湖南2013160kw4000L面层5洒水车SCX81002陕西2013132kw4000L面层6轮胎压路机YZL251湖南2013165kw25T面层7光轮压路机3Y12/152江苏2010128kw12-15T面层8沥青碎石同步封层车SX5250TBS1湖北2006120kw4000L封层9沥青洒布车SCX5091GXW1湖北2006120kw4000L粘层、透层10稀浆封层车RF801湖北2010120kw3.5m封层11自卸汽车25-30T4湖北2012118kw25-30T面层12沥青混凝土摊铺机ABG5276、51德国2010211kw12m面层13热熔划线机/1徐州2014/标线14逆反射系数测量仪SMD-2001德国2012/标志15色彩色差仪SC-80C1山东2012/标志16涂层测厚仪TH88201徐州2012/标志、标线第九章 试验、检测仪器设备拟投入本工程的试验、检测仪器设备表仪器名称规格型号单位数量进场时间状况标准方孔筛0.6mm台1中标后5天内良好电子天平200g台1中标后5天内良好智能数显沥青针入度仪100mm台1中标后5天内良好延度仪2000mm台1中标后5天内良好沥青软化点仪0100台1中标后5天内良好数控沥青旋转薄膜烘箱300台1中标后5天内良好布氏旋转粘度仪/台1中标后5天77、内良好动力粘度仪(毛细管法)/台1中标后5天内良好低温恒温水槽/台1中标后5天内良好干燥器/台1中标后5天内良好电热鼓风恒 温干燥箱0300台1中标后5天内良好改性沥青离析试验锡箔管/台1中标后5天内良好改性沥青弹性恢复直边延度试模/台1中标后5天内良好数显恒温水浴CF-B 型台1中标后5天内良好电热鼓风恒 温干燥箱0300台1中标后5天内良好自动沥青混合料拌合机SYD-F02-20台1中标后5天内良好马歇尔电动 击实仪MDJ-C台1中标后5天内良好低温冷冻试 验箱DWX /-40台1中标后5天内良好沥青混合料理论最大相对密度试验仪/台1中标后5天内良好沥青混合料马歇尔稳定度仪2550kN台1中标后5天内良好沥青混合料离心抽提仪(带矿粉加速沉淀装置)/台1中标后5天内良好冻融劈裂试验夹具/台1中标后5天内良好液压车辙试样成型机/台1中标后5天内良好全自动车辙试验仪/台1中标后5天内良好灌砂筒200mm台1中标后5天内良好全站仪DTM-452C台1中标后5天内良好水准仪DNA03台1中标后5天内良好
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