1、肇庆市XX园 C 区工程基坑施工方案编制：审核：审批：广东省XX市建筑工程总公司XXXX年二月一十三日施工组织设计(方案)报审表工程名称：星 奥 园 C 区 工 程GD2202002致： （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了XX园C区工程基坑施工方案工程施工组织设计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位(章)广东省XX市建筑工程总公司项 目 经 理 施工企业技术负责人 日 期 XXXX年2月13日 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 深圳市建设局、深圳市档案局监制2、 深圳市文档服务中心印制目 录一、测量放线4二、土方开挖方法4三、基坑排水5四边坡支护钢花管及喷层施工方法6五、土石方回填工程14为了表述方便，在此把土方开挖，土方回填，边坡支护及降水排水统称为基坑工程主要工艺为： 定位、测量、放线 挖掘机挖土，自卸汽车运土边坡支护基坑排降水基础施工一、测量放线现场的测量工程师必须根据业主提供的坐标点及施工图纸的要求，组织测量定位，提交业主有关人员复检无误后，由施工队放线工在测量人员配合下，根据施工组织设计或施工方案的要求，自定位控制桩引，并做出明显的标记；二、土方开挖方法（一）、施工准备1、根据坐标控制点放出地下室的挖土边坡线。2、为了排除地表积水，土方开挖3、前在建筑物四周外架外侧设置截水沟，转角设置沉淀池，沉淀后排入污水井，截水沟长期保留，直到室外管网畅通后废除。3、在车辆出入的门口设置洗车池；4、所有的机械进行调试正常。（二）、土方开挖1、土方开挖前先测量定位、抄平放线，定出一开挖深度与范围，为施工提供技术依据，施工时随时掌握标高变化，防止超挖。2、土方开挖顺序：从北至南依次开挖，确保施工现场南侧大门的运土通道畅通。 3、基础开挖成型后，重物距基坑边有一定安全距离，堆放物不大于1m，高度不超过1.5m。4、 基础基坑开挖完毕后立即组织验槽工作，并进行下道工序，以缩短地基土暴露时间。5、 如出现超挖现象，则根据超挖深度的不同分别采取局部加厚垫层施4、工或用石粉渣回填超挖部分的施工。6、在基础土方施工过程中，若遇坚硬岩层，则将根据实际情况采用风镐施工。7、土方开挖、钢花管及喷层施工基本上是同步进行的，土方开挖到一定的深度，钢花管及喷层支护就跟着进行。三、 基坑排水1、本工程基础施工根据现场情况若出现基坑积水现象，积水的排除将采用在基坑内修建排水沟，每隔2530米，布置一个集水井，集中抽水，用潜水泵抽出。2、关于防雨施工在土方工程施工期间，要注意防雨问题,着重考虑以下几点： （1）、维护好基坑排水系统，经常检查并保证系统处于完好状态，能够随时开动以应付突发情况，在工地应有备用水泵。 （2）、维护好工地电源及输配电系统，工地所有电器及装置应有防5、雨措施，使用防雨灯具，搞好电器设备漏电保护装置和防雷接地，严禁随意私拉乱接线路，认真落实电工值班制度，和定期定时巡逻检查制度，准备好常用应急器材，特别是在雨季到来的时候。 （3）、挖土作业应注意随时保持场地平坦，避免场地出现坑坑洼洼的情况，以防止场地积水。如发现积水，应及时用人工疏通排除。当班挖出的松土，当班全部装车运走，避免在场内含水、滞水。（4）、加强运土道路的维护处理。现场准备适当的碎石石渣随时用作基坑内铺垫道路。4、排水沟、积水坑、沉淀池设置 为防止施工期间下雨的影响，应在基坑四周设置一定坡度的排水浅沟，并在一定范围内设10001000500积水坑，用水泵自积水坑中将雨水抽走，在整个基6、础施工期间应派专人值班，以免雨天积水长时间浸泡基坑； 在施工现场合适位置设置一大小为10001000500mm的沉淀池，从基坑及以后施工中的排水均先排往沉淀池沉淀后，再排到施工现场业主指定的下水道或排水沟中。基坑开挖并清理完毕，应及时组织业主、设计代表、和我公司质检人员三方进行验槽，确认地基承载力是否达到设计要求，若不能满足设计要求，必须按设计及业主要求进行加固处理，直到符合设计所规定的承载能力。四 边坡支护钢花管及喷层施工方法钢花管采用F483钢花管，孔径为100mm，按设计图纸梅花型布设，先人工钻孔，按图纸倾斜角度，然后放入F483钢花管，紧接灌注水泥浆，注满后外口塞紧。面层披挂F63007、300钢筋网后，钢花管锚头在钢筋网面由2F16为加强钢筋横向连接，与钢花管双面焊接，最后喷射C20细石混凝土100mm覆盖。注浆时注浆管放入孔底，采用孔底一次注浆工艺，但需保证灌浆饱满。（一）、施工工艺流程1、挂网喷砼部分挂网喷砼施工流程见下图1挂网喷砼施工流程图测量放线土方开挖（分层）人工修平坡面插固定钢筋，挂钢筋网喷射砼待 凝图1挂网喷砼施工流程图2、钢花管施工重复下一开挖段至设计坑底开挖段土方开挖钻 设 钉 孔安 装 钢 花 管注 浆铺设钢筋网并与钢花管焊牢喷射混凝土（10cm厚）人 工 清 理加 工 钢花管加工钢筋网片架设钻机或人工钻孔钢花管施工流程见下图2钢花管施工流程图图2钢花杆施8、工流程图（二）、施工组织安排1、主要机械设备计划先进场设备如下：先进搅拌机桩三台。A、洛阳铲：20把B、空压机：3台C、喷射机：3台D、拌浆机：3台E、压力注浆泵：3台F、钢筋切割机、拔直机：各1台G、交流电焊：3台H、预应力拉伸机：1台I、油压千斤顶：1台J、挖土机：1-3台K、土方车：20辆L、水准仪、全站仪：各1台M、土压力计：10个N、测斜仪：5套O、钢筋应力计：12个P、频率仪：3台Q、潜水泵：6台其中，空压机、喷射机、拌浆机、压力注浆泵各一台做为备用，挖土机2台做为备用，施工中如遇洛阳铲成孔困难时，马上进锚杆钻机，如遇塌孔现象则应马上进打管机，数量可根据实际情况考虑。施工至4.0米9、深度时，应进设备如下：A、打井钻机：3台B、潜水泵：10台C、土方车：5辆（三）、依本工程特点制订的技术保证措施1、支护施工A、分批成孔后，把钢花杆放在孔口，一字摆开，由现场监理复核长度后，马上放入孔内，保证露头长5-15cm，不超过此范围值。B、注浆要求a、一定要保证注浆压力，注浆泵压力表不能损坏；b、必要时添加适量的早强剂；c、水泥净浆和水泥砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的浆在初凝之前用完；d、浆中严防石块、土块和杂物混入；e、注浆之前将孔内的土屑、泥皮等清除干净；f、注浆前在孔口设注浆袋，注浆管底部与土钉钢筋用胶布粘绑，距孔底20cm，注浆时从孔底向外注浆，当注浆袋饱满密实后抽出注浆管10、并迅速扎紧袋口；g、浆液初凝收缩后及时在孔口补浆。C、基坑土方开挖必须配合支护施工，分层开挖，每层挖深超过该层土钉下方30cm以便土钉成孔，不欠挖超挖，开挖后立即进行土钉施工，开挖后的工作面暴露时间不超过24小时。D、钢花杆加工要求a、钢花杆使用之前除锈、除油；b、钢花杆接长采用帮焊，须满足相应的规范要求，焊缝饱满；E、挂网钢筋要求a、钢筋使用之前调直并去锈污；b、网片钢筋采用绑扎，搭接长度须满 足规范要求；c、钢筋网与坡面的间距宜大于20mm。F、喷射砼要求a、采用425#普通硅酸盐水泥；b、采用干净的中砂，含水量宜为5-7%，下雨天防止淋湿；c、采用干净的碎石料，粒径不大于15mm；d、使11、用有实际应用经验的速凝剂；e、喷射前清理坡面浮土和杂物，喷射砼终凝后喷水保护；f、每次喷射厚度50mm，喷射回弹量不大于15%，喷射表面平整，无滑移和流淌现象。G、钢花杆成孔中如遇地下管线、降水井、旧基础时上下左右移位再打，布孔位置偏差100mm，孔径允许偏差5mm，如确实打不过而致孔深不能满足设计要求时，向设计及监理如实及时反映。2、砼质量保证措施在本工程中主要指喷射砼，施工中注意；1、要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检后满足强度等各种要求；2、喷射干料拌制时严格按配比执行，喷管头部的水阀开关根据喷料量计算调节；3、砼试块试验结果保证满足强度要求；4、喷射砼终凝后进行喷水养护；5、喷12、射砼进行抗压强度试验的试块数量每500M2取一组，每组试块不少于三个，试块采用现场喷射砼大板方法制作。（四）、施工期间对隐蔽工程的质量保证措施1、土钉钢筋在放入孔内前，先经过监理检查批准；2、钢筋挂网、土钉加强筋、锚头焊接制作后，通知监理检查验收再进行喷砼；3、注浆压力及每米注浆量均严格按照设计要求进行；（五）、为确保质量所采取的检测试验手段、措施及质量保证体系1、检测试验方法及措施钢花杆抗拔试验，选取填土层及残积层，进行土钉的基本抗拔力试验，每个土层张拉6根，共计12根，欲试验之土钉先不作锚头及复喷砼，土钉钢筋外露1.0米，张拉完毕马上锁定并用电焊机烧掉多余钢筋；土压力计，采用土中钢弦式土压13、力计，选4个典型断面，每个断面自上而下共设4个土压力计。土压力计埋设时应注意回填土性状应与周围土体一致，埋设前先标定并注意保护传感器电缆线；钢筋应力计，主要用来测定土钉钢筋的轴向应力，施工过程中注意保护传感器电缆，选4个典型断面，每个断面布4根土钉钢筋，共设16个；土钉抗拔试验在注浆凝固7天后进行，土压力计及钢筋计在基坑支护期间及支护完毕后10天内，每两天测一次，支护完工10天后每10天监测一次，雨天加密观测。2、质量保证体系、检测仪器在使用前进行率定及标定；、试验仪器埋设符合现有的规范及标准；、监测数据及时处理，并通知有关各方，达到动态设计信息化施工的目的；、如土钉的抗拔力低于设计值的0.914、倍时，通知监理及设计方以便据此做设计变更；、如土压力偏差较大时，也通知监理及设计方，决定要否进行设计变更；、当监测数据表明内力数值接近或超过设计控制值时，立即通知有关各方并做好防范抢险措施准备。五、土石方回填工程、回填必须在砼结构达到设计强度后回填。回填前将积水，杂物清理干净，经隐蔽工程验收合格后方可回填。、各类回填土使用前分别取样测定其最大容重和最佳含水量并做压实试验，确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实密实度等参数。、回填土为粘性土或砂质土时，选取最佳含水率时填筑，如含水量偏大，必须翻松晾干或加干土拌匀；如含水偏低，可洒水湿润，并增加压实遍数或使用重型压实机械碾压。回填料为碎石类土时，回15、填或碾压前洒水湿润。、回填时，在顶板及侧壁外围先用人工回填夯实70cm粘土保护层，顶板上70cm范围内及壁板周围采用蛙式打夯机夯实。当填土厚度超过70cm后，改用推土机或平地机推平压路碾压，机械碾压要薄填、慢行、先轻后重，反复压碾，并按机械性能控制行驶速度，压碾时的搭接宽度不小于20cm，人工夯填时夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。、回填应分层、水平夯实，分段回填接茬处，已填土坡应做成台阶，宽度不小于1.0m,高度不大于0.5m。、回填碾压过程中，取样检查回填土密实。机械碾压时，每层填土按坑长度50m(且面积不大于1000m2)取一组；人工夯实时，每层填土按坑长度25m（且面积不应大于50016、m2）取一组；取样点数不少于6个，即中部两边各取两个点。遇有填料类别和密度明显变化或压实质量可疑处应增加适当点数。、回填碾压密实度必须满足地面工程设计要求。回填土质量控制：回填前基底清理：回填时基底不得有淤泥、积水、杂物等，只有将这些清理干净后方可回填。回填边角夯实：对于一些打夯机打击不到的地方，我方将采用人工夯实的方法进行处理，保证回填的密实性。回填土淋水控制：严格按照国家回填土石方规范及施工招标文件规定，控制回填土的湿度，土质过湿时，应掺入同类的干土或吸湿性材料，土质过干时，应洒水淋湿，保证回填土的充分压实。回填土的厚度控制：严格按照有关文件规定，每层回填土的厚度控制在30cm之内，正负误差在2cm以内。每层夯实后，由土建试验室按有关规范规定取样，化验合格后才能进层下一层的回填施工。