1、设计方案目 录一、概况二、设计执行的环保标准三、设计原则四、设计范围五、治理方案六、除尘设备结构工作原理七、除尘设备选型八、电气、仪表条件九、质量标准文 件 签 署项目负责人：总工程师：主任工程师：工艺设计：设计负责人：一、概况项目名称：设计单位：主要为这三个尘源，其粉尘浓度高，颗粒细，大部分为飘尘，对厂区环境及人身健康都有极大危害，公司领导决定对车间粉尘进行治理。受委托提出治理方案如下：二、设计执行的环保标准本设计执行大气污染物综合排放标准，GB162971996中一级排放标准，粉尘排放浓度50mg/m3。三、设计原则1、严格执行国家地方的现行有关环保法规及经济技术政策，结合工程实际，本着技2、术先进、安全、可靠，经济上合理可行的原则，采用国内外同行成熟的工艺，减少投资和运行费用。2、除尘设备选用先进节能优质产品，无二次污染；确保工程质量。3、结合国情和公司实际情况，确定除尘的自动化水平。四、设计范围1、除尘系统的设计；2、工艺平面布置设计；3、土建设备基础等构筑物的设计；4、工艺设备造型设计；5、电气、仪表及自动控制设计。五、治理方案：1、分析该矿碎工艺现状及用户的经济管理情况，在能够满足除尘达标的情况下，推荐采用投资省，运行费用低，管理方便，操作简单，技术先进成熟的脉冲袋式除尘工艺。2、粉尘工艺流程示意图脉冲袋式除尘器风 机烟 囱粉尘达标排放放六、结构工作原理MC型脉冲袋式除尘器3、的主要结构，主体由上箱体、中箱体、下灰斗、支架、脉冲清灰系统和排灰等几部分组成，并采用下进气结构。 当含尘气体有灰度斗的进风口进入，导流板使气体向上运动，部分大粉尘在惯性力的作用下被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体从上部进入装满滤袋的过滤区，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化了的气体在滤袋内向上经滤袋口进入上箱体，有排风口排出。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力上升，清灰装置开始清灰，脉冲控制仪发出信号然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短的时间顺序地喷吹管上的喷嘴向袋内喷射。在滤袋膨胀震动和反向气流的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘脱离滤袋落入灰斗，在由卸灰阀排出，清灰各室依次4、进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。七、设备选型从现场勘查来看，在设计时采用1套除尘系统，即1、采用MC-170型脉冲袋式除尘器2、技术性能表：项 目内 容型号规格MC-170脉冲袋式除尘器处理风量 m3/h12000过滤面积 m2200过滤风速m/min2.0除尘器室数1清灰方式在线清灰滤袋规格mm1303050滤袋材质涤纶针刺毡滤袋数量170设备阻力pa700-1270入口含尘浓度m3200出口含尘浓度mg/ m350清灰空气压力pa(4-6)105耗气量 m3/阀次0.36除尘效率%99.99设备重量T3.9设备外型尺寸mm1800180071003、设备一览表序号规格5、名称数量单位备注1MC型脉冲袋式除尘器1台自产2DMF-Z-50S电磁脉冲阀12个苏州苏菀环保器材厂3DMK-10型脉冲控制仪1台44-72-6C 15KW离心通风机1台新乡风机总厂6滤 袋170条抚顺滤袋公司7袋 笼170个河北泊头保洁公司9TA-120型空气压缩机1台北京红五环公司10气源处理三联件1套宁波华能公司11喷吹系统1套自产12仪表、安全阀1套上海仪表13电控柜1台上海人民电器八、电气、仪表条件1、电气控制装置控制室内开设手动和自动调节两种方式，调试和设备检修时采用手动方式，设备正常运行工况下采用自动方式。2、清灰控制方式清灰控制方式采用定时法，按设定好的时间程序，有脉冲系统发出信号进行逐排清灰。